碱法浸铀技术发展现状及展望

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新疆地浸铀矿山环境影响分析与污染防治措施

新疆地浸铀矿山环境影响分析与污染防治措施

碱 法地浸工 艺 。地 浸采 铀虽 然不像 常规采 冶一样 对地 表造成 较大 影 响 , 但对 地 下 水 的影 响 不 容忽
视 。 在 进 行 地 浸 采 铀 过 程 中 , 要 认 真 分 析 所 造 需 成 的 环 境 影 响 , 究 污 染 防 治 对 策 , 样 才 能 有 利 研 这
3 0

矿 冶
第2 9卷
要是 : 抽注 液井 口因密 封不 严泄 露 溶 浸剂 和 浸 出
液 ; 设于 地表 的输 液管道 破裂造 成溶液 泄漏 ; 铺 对
泵、 修补 或更换 等措施进 行补救 , 事故持 续时间一
般 不 会 超 过 3 i 。 0r n a
生产 钻孔进行 清洗 过程 中溢 流 出的废液 。产生 的
第2 9卷 第 1 期
21 0 0年 2 月

矿 冶
Vo. NO 1 29 .1
URANI UM I NG M NI AND ETALLURGY M
Fe . 2 1 b OO
新疆 地浸 铀 矿 山环 境 影 响分析 与污 染 防治 措 施
田 新 军 , 春 娜 刁
1 原 地 浸 出 生 产 中 的 环 境 影 响 分 析
1 1 地 下水 环 境 影 响 分 析 .
7 7厂 和 7 9厂 原 地 浸 出采 铀 , 3 3 所使 用 的 溶
表 1 酸 法 地 浸 结 束 后 退役 采 区地 下 水 数 据
m / gL
注 : ) 号 内 数据 为 本 底 值 。 1括
地 浸 采 铀 与 常 规 采 矿 相 比 , 有 投 资 少 、 本 具 成 低 , 分 利 用 低 品 位 铀 资 源 , 善 劳 动 条 件 等 优 充 改 点 。 根 据 我 国新 疆 铀 矿 山 的 地 质 、 文 条 件 , 矿 水 铀 开 采 均 采 用 了 地 浸 采 铀 工 艺 , 中 7 9厂 和 7 7 其 3 3 厂 采用酸法 地 浸 工 艺 ,3 7 8厂 采 用 几 乎 无 试 剂 的

稀土的酸法浸出和碱法浸

稀土的酸法浸出和碱法浸
250 ~ 300℃
3h
30 ~ 50Pa
此条件下效果:精矿分解率95% ~ 97%
二、稀土酸法浸出
(一)浓硫酸焙烧-水浸法
焙烧矿用冷水浸出,实为稀硫酸浸出
工艺条件
浸出液固比
温度
水浸液中RExOy含量
浸渣稀土含量
浸出时间
7 ~ 8):1
30 ~ 40℃
30 ~35g/L
1% ~ 2%
2 ~ 3h
结束后加聚丙烯酰胺,澄清4 ~ 6h,吸去上清液,浸渣逆洗后排放
硫酸、盐酸、氢氟酸
苛性钠、碳酸钠
硫酸铵、氯化铵、氯化钠
浸出方法
搅拌浸出法
渗滤浸出法
稀土矿物精矿、混合稀土氧化物及稀土中间产物的浸出
离子吸附型稀土矿的浸出
浸出后矿浆需经固液分离、洗涤等作业,才能获得后续处理的澄清稀土浸出液
可得澄清的稀土浸出液
二、稀土酸法浸出
盐酸主要用于分解褐帘石、硅铍钇矿等硅酸盐矿物;硫酸用于分解独居石、磷钇矿等磷酸盐矿物和氟碳铈矿等氟碳酸盐矿物及含钛矿物;氢氟酸用于分解铌钽酸盐矿物。
(一)浓硫酸焙烧-水浸法
稀土原料与浓硫酸混合加热至一定温度,稀土和钍转变为可溶性硫酸盐。 浓硫酸焙烧时影响精矿分解率的主要因素:酸矿比、精矿品位、投料量、焙烧温度、窑内停留时间及窑尾负压等
工艺条件
精矿品位 (RExOy含量)
酸矿比 硫酸与RExOy之比
焙烧温度
窑内停留时间
窑尾负压
20% ~35%
1.5 ~ 1.7
三、稀土碱法浸出
(二)苛性钠溶液浸出
三、稀土碱法浸出
三、稀土碱法浸出
3. 浓苛性钠液热压浸出法 酸溶解滤饼中的稀土、钍、铀,使其与铌、钽分离。滤液中的稀土可用相应的方法回收。 此法除可用于处理稀土矿物精矿外,还可用于处理低品位稀土氧化物,以除去非稀土杂质,提高混合稀土氧化物的质量。 该工艺劳动强度较大。

微酸地浸采铀技术应用研究

微酸地浸采铀技术应用研究
摘 要 :浸 出技 术 是 地 浸 采 铀 的关 键 技 术 之 一 ,在 微 酸 浸 出工 艺 的选 择 、溶 浸 液 配 方 与 使 用 方 法 等 方 面 ,
尚存 在一 些 问题 。本 文 通 过 与 常 规 开 采 比较 ,论 述 了微 酸 地 浸 采 铀 新 技 术 的 特 点 ,并 从 施 工 技 术 管 理 角 度 验 证 和 完善 浸 出理 论 , 以期 保 证 和 提 高 浸 出 效 果 。
为酸 法 和碱 法地 浸两 大工艺 体 系 。酸 法地 浸用硫 酸
配制溶 浸液 ,从 国 内外 3 O多年地 浸采 铀实 践可 知 ,

( O。。 C )]一+2 OH—
UO + 3 O 一+ HO 一 [ 2 ( O。 。 3 C 2 UO C )]一+
20 H 一
般来 说 ,酸法 地浸 中溶浸 液与 矿石 的化学 反应 强
2 2 3 矿 岩 总 量 . .
式中 q —— 抽 液 钻 孔 设 计 或 计 算 的 平 均 流 量 ,
m。 h /。
矿岩 总 量 T—S ・m ・r ,r为 矿 石 比 重 ,g /
cm 。

钻 孔排 距 为 :
当 =2 、r . /m。 ,换 算得 V 5/ 一1 6g c 时 9 5 孔一
烈 、铀 的浸 出速度快 、浸 出液铀 浓度 高 、块段 浸出 周期 短 、铀 的 回 收率 高 ( 碱法 浸 出通 常 高 出 1 比 O

1 百分点 ) 5个 ,且硫 酸价 格 低廉 、设 备 材料 容 易 针对 酸法 和碱法 地浸存 在 的不 足 ,在 溶浸 剂方
液配方 与 使用 方法 ( 括 溶 浸 剂 选 择 及 浓 度 的确 包

新疆某铀矿床淡化地下水碱法地浸试验研究

新疆某铀矿床淡化地下水碱法地浸试验研究
高 柏 , 维 浚 邢 拥 国 赵 乔 付。 孙 占学 刘金 辉 史 , , , ,
( . 华 理 工 大 业 有 限 公 司 , 疆 伊 宁 8 5 0 ) 1东 江 40 0 2 新 新 3 0 0
摘 要: 在淡 化 地 下 水 的 条 件 下 , 究 了某 砂 岩 铀 矿 床 近 中 性 条 件 下 碱 法 地 浸 时 , 解 氧 和 HC  ̄质 量 浓 度 及 影 研 溶 O- 响 因素 对 铀 的浸 出关 系 。研 究 结 果 表 明 : 的浸 出浓 度 、 出速 率 与 Hc 质 量 浓 度 关 系 密切 , O- 量 浓 铀 浸 0 HC  ̄质
要 是 沥 青 铀 矿 及 少 量 铀 石 , 布 于 黄 铁 矿 周 围 或 分
在探 讨过 程 中 。本文 是该 矿床 淡化少 试剂 地浸 工 艺研 究部 分 内容 , 旨在 通 过 矿 床 地 浸条 件 基 础 研
究 , 论淡 化地 下水 后碳 酸盐浸 铀 的优化 条件 , 讨 为 该 矿床地 浸工 艺 的确 定提 供理 论依 据 。
素制约 , 与溶 浸 剂 的 p 值 关 系 密 切 ; H 溶解 氧能 影 响浸 出浓 度 和铀 浸 出率 , 浸剂 中溶 解 氧 含 量 增 大 , 浸 出率 溶 铀
提高 。 关键词 : 矿床 ; 法地浸 ; 浸剂 ; 铀 碱 溶 阈值 ; 下 水 地 中 图分 类 号 : 1 . 2 文 献 标 志码 : 文 章 编 号 :0 0 8 6 ( 0 1 0 — i 0 0 TL 2 2 1 A 1 0 — 0 3 2 1 ) 30 3 — 5
包 裹黄铁 矿 , 或在石 英 、 长石 等矿 物周 围或分 布于
l 矿 床 地 浸 基 本 条 件
铀矿 床位 于 吐哈 盆 地 西部 吐 鲁 番 市南 缘 , 艾 丁湖斜坡 带西 部边缘 。艾 丁湖 斜坡 带为 基底 活动 稳定区, 基底 埋 深 一 般 在 1 0 5 ~4 0 m 之 间 。盆 0 地 基底具 有双 层结构 。深 层基 底为前 寒 武纪结 晶

堆浸技术的历史_现状及其应用前景

堆浸技术的历史_现状及其应用前景

古代,人们偶然在小溪中发现了附于铁粒上的铜元素,受此启发,发明了用浸出原理从围岩中提取金属的工艺。

意识到岩石中流出的溪水中含有可见的铜矿物,接下来一定导致人们寻找研究河道中含铁矿石的沉积位置,并提取收集这些天然沉积岩中的金属,用于下一步的冶炼。

在1984年澳大利亚矿物基金会出版的《论溶液采矿》一书中,作者L. J. Morris 认为,中国是最早使用溶液采矿法生产铜的国家,他引论的日期为公元907年;不过,纪录该工艺的文献可追溯到公元前177年。

最新的案例有,十七世纪和十八世纪在中欧、威尔士和爱尔兰等国家和地区广泛使用堆浸工艺,从沉积岩石中提取铜;虽然,那个时代人们不会对堆浸采矿工艺的基本历史进行叙述。

符合逻辑的推断是,因为溶液采矿不如火法冶金那么重要,火法冶金要求必须具有较高的专业技术水平才能成功运行。

用溶液采矿法生产沉积铜要依赖自然条件,而且产能有限;但是,由于其成本低廉,可以说为矿山经营者提供了有额外收益的另一个资源。

据报道,从上世纪50年代初开始,位于美国加利福尼亚州的铜矿区每年可提取回收300~500吨铜。

由于溶液采矿依赖天然水的酸度,故阻碍了铜产量的增加。

曾有历史证据证实,西班牙的Rio Tinto 公司曾在十七世纪50年代通过加酸来加速堆浸作业中铜的溶解;同时,还首次将矿石堆成堆,在堆顶喷洒溶液进行浸出,而没有采用岩石就地自然浸出的工艺。

对于矿主们如何得到堆浸工艺所需的足量的酸,至今仍然是一个谜。

尽管如此,这些工作实践为以后的堆浸应用提供了技术根据。

近年来外国矿企应用堆浸的现状近年来,国外对堆浸技术的研究与应用已成为矿冶领域的热点。

堆浸在铜、金等金属的提取上已成功获得工业应用。

自1980年以来,智利、美国、澳大利亚等文|本刊编辑部堆浸采矿技术源远流长,特别是最近几十年获得了广泛的工业应用。

现在,堆浸不仅广泛用于世界各地的铜、金提取回收,而且也应用于从低品位的矿石资源中回收其他金属,如钒、锌、镍和钼等。

我国核燃料后处理技术的现状与发展的研究

我国核燃料后处理技术的现状与发展的研究

我国核燃料后处理技术的现状与发展的研究摘要:核燃料后处理是充分的利用铀资源,保障核能可持续发展的关键技术之一,也是典型的军民两用技术,是国际上三大敏感技术之一,因此后处理技术成为世界不少国家梦寐以求的技术。

随着我国核电的快速发展,核燃料后处理技术也得到了一定的提升,本文主要围绕我国核燃料后处理技术的现状与发展进行了研究,探究了核燃料及后处理的概述、后处理技术发展的重要作用、我国核燃料水法后处理技术、以及核燃料后处理技术发展的任务和方向,以供参考。

关键词:核燃料;后处理技术;现状引言当前,核能作为人类可以重新利用的新能源,人们对它的探究和开发有了高度的关注,由于核燃料能够大量利用,而且产生巨大的能量,所以,其就成为了近几年来发展速度最快的新能源。

虽然核燃料有着诸多的优点,不会产生有机染料对空气造成污染,同时可以有效的节省资源,为人们创造最大化的经济效益,但是核废料却具有令人生畏的辐射性,所以,核燃料的后处理技术就有着至关重要的作用,基于此,后处理技术得到了快速的发展。

1核燃料及后处理的概述1.1核燃料的概述核燃料的主要组成部分是可裂变和可转换的材料。

可裂变材料即为反应堆中经过燃烧后而发生的裂变材料,在其裂变的过程中,主要产生三个效应:一是,可以释放大量的热量,被称之为核能;二是可以产生裂片,裂片的积累,会对可裂变材料的进一步裂变造成阻碍,所以在积累到一定程度时,裂变就很难再发生了,这就形成了乏燃料,此时,如果想要继续发生裂变,就需要卸堆进行处理;三是,可转换材料转换为可裂变材料,这是核燃料增殖的基础。

1.2后处理的概述核燃料的后处理就是对反应堆辐照过(即燃烧过)的核燃料所进行的化学处理。

其目的主要是将裂变产物分离出去,然后对新生成的以及未用完的核燃料物质进行回收。

为了使反应堆能为维持正常的运行,堆中要留有最低数量的核燃料,而且,积累的裂变产物也会吸收中子而妨碍反应堆的正常运行。

所以,在核燃料反应堆中燃烧一段时间后,就应从反应堆中卸出,卸出的核燃料经过后处理才有可能重新利用其中有用的物质。

离子交换法提铀

离子交换法提铀离子交换法提铀(extraction of uranium bv ion exchange)用离子交换树脂从铀浸出液中富集、提纯铀和制取纯铀化合物的过程。

这是一种既常用于铀富集,也常用于铀提纯的方法。

其工艺过程主要包括铀的吸附、铀的淋洗、离子交换树脂的再生等。

20世纪50年代南非的铀厂,加拿大80%的铀厂,美国和澳大利亚50%左右的铀厂都采用离子交换法提取铀。

到20世纪90年代韧,采用离子变换法的工厂约占所有铀提取厂的1/2(包括占1/4的淋萃法)。

中国于20世纪50年代、60年代相继建成矿浆吸附法和青液吸附法的铀提取厂。

离子变换树脂铀工业常用的离于交换树脂是强碱性阴离子交换树脂,其骨架由苯乙烯和二乙烯苯聚合而成,球体是多孔或大孔的、凝胶的,带有季铵基活性功能基([R4N]+X–)。

这类离子交换树脂的性质稳定,机械强度高,对铀的选择性和吸附性能都好,每克干离子交换树脂的总吸附容量为3.5~4.5毫克当量。

此离子交换树脂的氯型结构式为这是一种空间网状结构,离子交换树脂功能基中的可交换离子,均匀地分布在网状空间的内部。

国际上常用的离子交换树脂有安伯莱特(A mberlite)IRA–400、IRA–425,道埃克斯(Dowex)21K,神胶808和AB –17等。

中国产的型号为201×7。

铀吸附在硫酸浸出液中,铀常以[UO2]2+、UO2SO4、[UO2(SO4)2]2–和[UO(SO4)3]4–四种形态存在。

此外,浸出液中还有大量Fe3+、Al3+、C2a2+、Mg2+等杂质阳离子。

阳离子交换树脂虽能吸附[UO2]2+,但吸附选择性差,在吸附[UO2]2+的同时还吸附大量杂质阳离子,从而降低了铀的吸附容量,故难以采用。

强碱性阴离子交换树脂吸附[UO2(SO4)2]2–和[UO2(SO)3]4–配阴离子的效果较好。

4在碳酸盐浸出液中,六价铀的存在形态为三碳酸铀酰配阴离子([UO(CO3)3]4–)。

第八章原地浸出采铀

②含水层与隔水层:含水层——要有丰富的地下水补给源,且具有较 好的渗透性;隔水层——有大于2m的厚度,其渗透性最好小于矿层渗透性 20倍以上。
③矿层孔隙率: a. n<5~10%,不适合地浸; b. n=5~10%,适合地 浸;c. n=20~25%,最适合地浸; d. n=25~50%,较适合地浸;e. n>50%,不适合地浸。
部位即孔壁四周细砂自然分选作过滤层。
4.4 钻孔的施工与安装
地浸钻孔施工、安装程序及要求:
⑴开孔
⑵钻进取芯、测井
⑶扩径
⑷冲孔
⑸下套管
⑹投砾
⑺注浆封孔
⑻孔口安装
⑼钻孔过滤器
• 1)开孔
开孔所用的钻头直径要根据钻孔安装管的直径大小和钻孔 表土层的稳定性而定。
云南381矿床,砂岩稳定,且钻孔深度浅(40m左右), 用φ150mm钻头开孔,一钻到底,下 φ75×6 mm PVC套管; 新疆某矿床:孔深200m左右。空气提升时,φ200mm三牙轮钻 头开孔→穿过表土层-→ φ168mm矿层顶板-→φ128mm终孔。 在矿层部位用稀泥浆护垫。潜水泵提升时,φ244mm三牙轮钻 头开孔,并同径钻至终孔深度(下6“潜水泵)。
钻孔间距:钻孔间距要视矿层的渗透性而定(先做小试 验),如间距过小,容易发生潜蚀通道,造成溶浸液“短路”; 间距过大,单元生产时间拖得长,且试剂消耗量增加,经济效 益差。
4.3 钻孔结构
国内外普遍使用的地浸工艺钻孔可分为两大类: ①填砾结构——过滤器部位充填砾石过滤层为主要特征; ②裸眼结构——过滤器周围不充填过滤物质,而靠矿层
• 3.5 地质构造
要查清矿床是否存在断层、溶洞、地下阴沟等构造,不然 会造成溶浸液流失,既污染环境,又达不到浸矿目的,溶浸范 围无法控制。

生物冶金技术

生物冶金技术应用现状及发展趋势前言有记载的最早的生物冶金活动是1670 年,在西班牙的矿坑中回收细菌浸出的铜[8]。

1950 年美国开始原生硫化铜矿表外矿生物堆浸试验,并于1958年获得了生物冶金史上第一个专利。

直到1974 年,美国科学家从酸性矿水中分离得到了一种氧化亚铁杆菌。

此后美国的布利诺等又从犹他州宾厄姆峡谷矿水中分离出了氧化硫硫杆菌和氧化亚铁硫杆菌,并用这两种菌浸泡硫化铜矿石,结果发现能较好的把金属从矿石中溶解出来。

至此,生物冶金技术才开始得到人们的关注并逐渐发展起来目前,世界矿产资源日渐贫杂,资源、能源、环境问题越发引起人们重视,我国矿产资源国家战略地位与日俱增。

随着矿物贫杂化和严重能源危机及环境污染的加剧,传统的冶金技术面临巨大挑战,寻求更为高效、低能、清洁的绿色资源利用途径成为研究焦点。

根据美国国家研究委员会(NRC) 2001年的研究报告,在未来20年,美国矿业最重要的革新将是采用湿法冶金工艺取代有色行业传统的熔炼工艺。

微生物湿法冶金技术是一门新兴的矿物加工技术,它包括微生物浸出技术和微生物浮选技术。

在自然界,微生物在多种元素的循环当中起着重要作用,地球上许多矿物的迁移和矿床的形成都和微生物的活动有关。

生物湿法冶金是一种很有前途的新工艺,它不产生二氧化硫,投资少,能耗低,试剂消耗少,能经济地处理低品位、难处理的矿石。

目前,这种方法仍处于发展之中,它还必须克服自身的一些局限性,如反应速度慢、细菌对环境的适应性差,超出了一定的温度范围细菌难以成活,经不起搅拌,等等。

为此,一些科学家建议应从遗传工程方面开展工作,通过基因工程得到性能优良的菌种。

摘要生物冶金技术,又称生物浸出技术,通常指矿石的细菌氧化或生物氧化,由自然界存在的微生物进行。

这些微生物被称作适温细菌,大约有0.5~2.0微米长、0.5微米宽,只能在显微镜下看到,靠无机物生存,对生命无害。

这些细菌靠黄铁矿、砷黄铁矿和其他金属硫化物如黄铜矿和铜铀云母为生。

用二氧化碳减缓碱法地浸采铀中的化学沉淀堵塞


1 6

矿 冶
第2 5卷
从 图 1 表 1看 出 , H 值 在 6 8范 同 内 , 、 p ~
C C 。 C S 的 S 均 > 0 说 明 碳 酸 钙 和硫 酸 a O 、 aO I ,
2 2 2 注液过 程 中的化学 沉 淀物 和堵塞 .. 对注 液过 程 中产 生 的化学 沉淀 物进 行化 学分 析 , 结 果 为 ( a O ) 8 . 6 W( C ) 其 C C 。 为 0 9/, Mg O3 9 为 1 . , C S 为 3 , U) 0 0 3/。 5 9 w( a O ) 础( 为 . 7 6 9 注液 过程 出现 化学 沉 淀 的原 因是 : )向溶 浸 1 剂 中¥ ) 碳 酸氢 铵或 吸 附尾 液时 因泵 循环 产 生空 bn J 气搅 动 ,溶 液 p 值 从 6 5升 至 7 1 此 时 碳 酸 H . ., 钙 、 酸镁 和少 量 的硫 酸 钙被 沉 淀 析 出 。2 碳 )溶 浸 剂 中加 入氧化 剂 双 氧水 后 , 附尾 液 中残 余 的 铀 吸 在双 氧水 的作 用 下 会 产 生 过 氧 化 铀 沉 淀 ; 氧化 在 条件 下 , 附尾 液 中残余 的铀 与钙 、 的碳 酸盐 和 吸 镁 硫 酸盐会 发 生共 沉淀 J 。
ห้องสมุดไป่ตู้
现 了 变化 , 动水 位 下 降 , 际抽 液 量 只 有 理 论 计 实
算口 抽 量 的 5 。2 0 O 0 3年 9月 2 4日抽液 钻孔 出 现“ 干涸 ” 停抽 一 段 时 间后 , , 重新 开 始 抽 液 , 液 抽 量逐 渐恢 复 到 5 7 / , . 4m。 h 随后 又 出 现 短 时 间 急 速 下降再逐 渐恢 复 。2 0 0 3年 1 O月 1 8日, 液 钻 抽 孔 再次 出现“ 干洞 ” 经 过压 缩 空 气 洗 井 和二 氧 化 ,
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ma f e c c r sc st prtr,ecigt e l cigaet(x at , I i n Oo .B s e , rs i i unef t s uha m ea e l hn m , e hn gn oi n) 01s eadS n ei s pe・ nn l ao e u a i a d ' z 8 d
了碱法 地浸采 铀技术 实验 研究 。核工 业北 京化工冶 金研 究 院对新 疆某 砂岩 型铀矿碱 法地 浸试验 表 明此
业应用关键设备是高压釜 ,98年美 国联合核子一 15 霍 姆斯特 克 公 司建 成 碱 法 流 程 最 大 的 格 兰 茨 水 冶 厂, 改进浸 出过程 采用 立式高 压釜碱 浸 , 处理 矿石 难
Te h o o y o a i m e c n l g fUr n u Or
H ioyn I ig E Xa-a ,LU Qn
(c ol fUbnC nt ci , nvrt o ot hn , e gag4 10 ,hn ) S ho o ra osut n U i sy f uhC i H nyn 2 0 1 C ia r o e i S a
何 小燕 , 清 刘
( 南华大学城市建设学院, 湖南 衡阳 4 10 ) 2 0 1

要: 本文对铀的碱法浸出技术 发展现状进行了综述 , 重点介 绍碱法浸铀 原理和各工艺 浸 出效果 的主要影 响因
素 : 度 、 出 时 间 、 出 剂 ( 化 剂 ) 度 、 石 粒 度 等 , 压 碱 浸和 碱 法 堆 浸 除 考 虑 这些 外 , 有各 自的 影 响 因 素 , 温 浸 浸 氧 浓 矿 加 还
s r k i e la h n d ak i e h a e c i g h s i u n e f co s rs e t ey h e t c oo " s ot o n s w I u e a a n e c i g a a n e p la hn a n e c a t r e p ci l .T e h lg s h r mi g e. l l n l l l f v n y c e
第3 4卷第 5期 21 0 2年 1 0月




Vo. 4 NO. 13 5
GANS U ME TALL URGY
Oc . 2 1 t ,0 2
文 章 编 号 :6 24 6 (0 2 0 -070 17 - 1 2 1 )50 0 - 4 4
碱 法 浸 铀 技 术 发 展 现 状 及 l u sr c :T i r c e s mma ie h e e o me to rn u ak l e la hn e h oo y o u e n t e te r n i rzd t e d v lp n f u a im l ai e c ig tc n lg ,fc s d o h h o y a d n
国的地浸采 铀形成 以中性 ( 弱碱 性 ) 出剂 0 + 浸 ,
C2 2 O +H 0为基 础 的浸 出体 系 , S i ac 矿 如 mt R nh铀 h
和 H g l d铀 矿 … 。乌 兹 别 克 斯 坦 也 相 继 开 展 了 iha n
比亚 Lne e r h铀矿 成 功运用 大 气碱 浸法 ( t agrH i i nc A—
指 出了该技术存在的不 足及展望 。
关键词 : 铀矿 ; 碱浸法 ; 原理 ; 影响 因素
中 图 分 类 号 :L 1 T 22 文 献标 识码 : A
De eo m e t a d Pr s e tn fAl a i e Le c i g v lp n n o p ci g o k l a h n n
p it d o ta d p o p c i gWa d . on e u n r s e t S ma e n Ke o d :u a i m n lk ie la h n ;t e r ;ifu n e fco s y W r s r n u mie;a a n e c i g h o l y n e c a tr l
m shr l l eL ahn ) 。加 压 浸 出 技 术 工 op ei Ak i e cig j c an
中性浸 出剂 的研究 。印度安得拉邦 的 T m a . 】 u m l a pl 铀矿在国内率先采用碱浸法 , ae l 浸出工艺流程具 有许 多 优势 J 0世纪 8 。2 O年代 以来 我 国陆续 进行
广泛 。
据估计 , 西方 国家 1% 一1% 的铀 浓 缩 物采 用 0 5 加压 浸 出法 生产 的 , 中约 4 一 %是 用 加 压碱 浸 其 % 5 的。加压碱 浸法 曾被 西澳 大 利 亚 州 WetnMiig s r nn e
的 Y eii 项 目采 用 , 由于 国家 政 策 暂 停 。纳 米 elr re 后
加 压浸 出后 再送 人 9台 帕丘 卡浸 出槽 进 一 步 浸 出 , 16 处理能 力达到 30 d矿 石 。于 17 97年 50t / 92年 投
类型铀矿石适合于碱法浸出, 并采用碱法加压溶解
氧柱浸 试验 , 取得 满意 的结果 , 这对 于碱法 地浸采 铀
1 国 内外 发 展
碱液 浸 出铀 矿 最 开始 应 用 于地 浸 采 矿 , 以美 是 国为代 表 的用 碳酸 盐和氧 化剂构 成 的碱 性溶 浸剂从 砂 岩铀 矿石 中直接 提取铀 。经过 3 0多年 的研究 , 美
规模的碱法地浸矿山- 。碱法地浸技术 因设 备投 6 J
资及运 行成本 低 、 环 境 影 响小 等 优 点运 用 将 会 更 对
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