压力管道水压试验记录表
给水管道试压记录表填写范本
给水管道试压记录表填写范本一、试压记录表的作用试压记录表是对给水管道进行试压过程中各项数据的记录和总结，是记录试压过程中管道的压力变化情况、泄漏情况等重要依据。
试压记录表的填写范本应包括一些基本信息，如试压日期、试压段落、试压介质、试压压力等。
二、试压记录表的填写要求试压记录表的填写要求主要包括以下几个方面：1. 基本信息的填写首先，在试压记录表上应填写基本信息，包括试压日期、试压段落、试压介质、试压压力等，以便后续对试压数据进行查找和分析。
填写时应准确无误，确保记录的准确性。
2. 试压过程的记录试压过程中应对管道的压力变化情况进行记录，按照一定的时间间隔，记录不同时间段的管道压力值。
记录格式可以分为两种，一种是文字记录，另一种是以图表形式展示。
无论哪种记录方式，都应清晰、准确地反映试压过程中的压力变化情况。
3. 泄漏情况的记录在试压过程中，应关注管道是否存在泄漏情况。
对于泄漏情况的记录，可以统计泄漏点的数量、泄漏点的位置等信息，并进行详细描述。
如有需要，可以进行解决措施的记录，以便后续进行处理或改进。
4. 试压数据的汇总试压记录表上应对试压过程中的数据进行汇总，包括各个时间点的压力值、泄漏情况等。
通过数据的汇总可以更清晰地了解管道的试压情况，为后续的试验结果分析和判断提供依据。
三、试压记录表填写范本试压日期试压段落试压介质试压压力（MPa）备注2021/1/1 段落A 水 1.0 无2021/1/2 段落B 水 1.2 无2021/1/3 段落C 水 1.1 有泄漏1. 试压过程记录试压过程中的各个时间点的压力记录如下：•2021/1/1 08:00: 压力1.0MPa•2021/1/1 10:00: 压力1.1MPa•2021/1/1 12:00: 压力1.1MPa2. 泄漏情况记录试压过程中发现段落C存在泄漏情况，泄漏位置在C段落的连接处。
采取相应的措施进行修复。
3. 试压数据汇总试压数据的汇总如下：•2021/1/1 段落A：压力1.0MPa，无泄漏•2021/1/2 段落B：压力1.2MPa，无泄漏•2021/1/3 段落C：压力1.1MPa，有泄漏四、总结试压记录表的填写对于管道试压过程的记录和总结非常重要。
给水管道水压试验记录
0。4
0。6
8：10
8:20
0。01
0.4
不渗不漏
2
0。4
0.6
8:40
8：50
0
0.4
不渗不漏
3
0.4
0.6
9：10
9：20
。0。01
0.4
不渗不漏
4
0.4
0.6
9:40
9：50
0.01
0。4
不渗不漏
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年月日
监理（建设)单位验收结论
监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注名时，各种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。
检验方法:金属及符合管给水管道系统在试验下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏;塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0。05Mpa,然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0。03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
目录号4.2.3.2
室内给水管道水压试验记录
表11.3。34GB50242—2002
工程名称
分项工程名称
施工单位
专
实验介质
实验内容
强度试验
严密性试验
管段编号
工作压力（MPa)
试验压力（MPa）
试验持续时间（min）
压力降（MPa）
工作压力（MPa）
试验情况
起始
终止
给水管水压试压记录表
给水管水压试压记录表一、测试背景及目的水管系统是建筑物中重要的供水设备，其性能稳定与否直接关系到日常生活的使用效果。
为了确保水管系统的质量和安全性，需要进行水压试验。
本文旨在记录并分析给水管水压试压的测试结果，以评估给水管系统的性能和稳定性。
二、测试条件和方法1. 测试时间：2021年5月1日至5月3日；2. 测试地点：某小区住宅楼；3. 测试设备：压力表、水压泵、水表等；4. 测试步骤：步骤1：关闭给水管系统的主阀门，并将所有出水口关闭；步骤2：使用水压泵将水管系统内的压力逐渐增加至设计工作压力的1.5倍；步骤3：保持该压力并观察系统是否有漏水现象；步骤4：将压力逐渐降低至设计工作压力，并观察系统是否有异常现象；步骤5：记录测试数据，并进行数据分析。
三、测试结果经过三天的水压试验，得到了以下测试结果：1. 测试日期：2021年5月1日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无2. 测试日期：2021年5月2日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无3. 测试日期：2021年5月3日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无四、数据分析根据以上测试结果，可以得出以下结论：1. 给水管系统在设计工作压力的1.5倍压力下未出现漏水情况，说明管道连接良好，无明显泄漏点。
2. 给水管系统在测试压力下未出现异常情况，表明系统的承压性能良好，能够满足正常供水需求。
五、测试结论与建议经过水压试验，给水管系统的性能和稳定性得到了验证和确认。
根据测试结果，可以得出以下结论：1. 给水管系统的设计工作压力为0.6MPa，经过测试，系统能够承受0.9MPa的压力而不出现漏水或异常情况。
2. 给水管系统的连接质量良好，没有明显的泄漏点，保证了供水的稳定性和安全性。
基于以上结论，我们对给水管系统的后续使用和维护提出以下建议：1. 定期进行水压试验，以确保给水管系统的性能和稳定性。
给水压力管道试验记录表自动计算表格
热熔法 15min允许降压值 (Mpa)
0.03
魏元友
试验段长度 (m)
500 允许渗水量 L/(min·km)
1.0
次数 试
1
恒压时间T(min) 15
恒压时间内注入的水量W(L)
实际渗水量 q (L/min·m)
6.2
0.000826
验 注2
15
水
方法
6.6
0.000876
法 外观
折合平均实测渗水量 0.834
L/(min·km)
将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，检查管道结果均无漏水现象
评语
试验过程及试验结果均符合GB-50268-2008(给水排水管道工程施工及验收规范)的要求 。
试验：
审核：
签发：
日期： 2016年6月26日
138 578 140
0.000826 0.000876 0.000834 0.834
试 验
工程名称
给水管道水压试验报告
会宁县会师大道G312线会宁过境段二期 改建工程I标
试验编号： 2016-ZSSY-008
试验日期
2016/6/21
桩号及地段
管道内径 (mm)
400 工作压力
(Mpa) /
给水管线K7+000-K7+500(右侧)
取样见证人
管材种类
接口种类
PE管
试验压力 (Mpa)
供热管道水压试验记录试验
及人员
建设单位
监理单位
设计单位
施工单位
×××
×××
×××
×××
供热管道水压试验记录试验表39
施工单位：××安装工程公司
工程名称
××市××供热工程
试验日期
××年3月23日
试压范围
（起止桩号）
0+643-0+778.6
管 径
DN100
试压总长度（m）
135.6
试验压力（MPa）
0.9
隐压时间
（min）
10.0
允许压力降（MPa）
30min内不超过0.2×0.0981
实际压力降（MPa）
30min内压力降为0.067×0.0981
试验结果
合格
试
验
情
况
先升压至工作压力的1.5倍，稳压10min管道无破坏、无变形、无渗漏，
强度试验合格
然后将压力降至工作压力，稳压30min用1kg重的小锤在焊缝周围轻击，
并对焊缝逐个检查，未见渗漏，且压力降未超过允许压力降。严密性试验合格
管道试压记录表
水01编号：
单位(子单位)工程名称
子分部工程名称
分项工程名称
施工图号
执行的规范编号及条款
工作压力（Mpa）
管道材质
试验介质
议验仪器型号、精度
施工日期
试验日期
部位
压力
规定值(Mpa)
稳定时间(min)
压力降(Mpa)
试验情况
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
对各户给水管道分别进行水压试验，试验过程有监理单位人员进行监理。将各配水点关闭，分别自进户管口缓慢注水，使管内空气排出，管道内充满水后，采用JB60—2型手动试压泵进行加压，加压时间控制在15MIN左右，加压至06MPA，稳压1小时，发现压力降最大的为0.04MPA，在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降最大的为0.02MPA，均无发现各连接处有渗漏现象。试压过程符合规定，结果符合要求。
试验结果：ห้องสมุดไป่ตู้
监理（建设）单位：
（公章）
监理工程师：
（建设单位代表）：
年月日
施工单位：
班组长：
（公章）
专业施工员：
专业质检员：
年月日
供水管道水压力试验记录(自动计算版)
及人员
试验压力（MPa）15分钟降压值（MPa）
严密性试 验工作压力（MPa）允许渗水量（L/min·
km）
评语
强度试验监理单位
建设单位
施工单位
折合平均渗水量
L/（min·km）
外观水压升至试验压力后，恒压30min以上，检查接口、管身无破损及漏水现象试验方法
注
水法
放
水法
3
21折合平均渗水量#DIV/0!L/（min·km）
次数由试验压力降压0.1MPa的时间T1(min)由试验压力放水下降0.1MPa 的时间T2(min)恒压时间T
(min)
由试验压力放
水下降0.1MPa
的放水量W(L)渗水量q(L/min)
3
218:30:00
10:30:00
120
0.8
1.2
≤0.02
0.061次数达到试验压力的时间t1恒压结束时间t2恒压时间T (min)恒压时间内注入的水量W(L)实测渗水量q(L/min)
管径（mm）管材
接口种类试验段长度（m）
DN315PE100聚乙烯塑料管
热熔供水管道水压力试验记录 试验表38
施工单位：四川川新建筑工程有限公司 试验日期： 年 月日工程名称简阳市城乡居民饮水三年巩固提升工程施工平泉镇供水、云龙镇配水工程
桩号及地段
参加单位及人员。
给水管道水压试验记录填写说明
附件根据《村镇供水工程技术规范》（SL310-2004）要求，输配水管道安装完成后，应根据以下要求进行水压试验：1 长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1000m。
2 试验段管道灌满水后，应在不大于工作压力条件下浸泡，金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h，混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。
3 试验压力应不低于本规范表6.0.7中规定的设计内水压力；当水压升到试验压力时，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及渗漏现象，实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时，可认为管道安装合格。
表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位：L/（min·km）附：给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出；2.试验压力（Mpa）：查表7.3.15；3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16；5.注水法（1）达到试验压力的时间（t1）：观察记录；（2）恒压结束时间(t2)：观察记录；（3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录；（4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T1-T2）；（5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。
第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。
（1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。
（2）根据实测观察，2小时内降压0.045 Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375Mpa。
（3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。
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1
2
3
无渗漏水现象
试验结论
强度试验
合格
严密性试验
合格
参加单位及人员
建设单位代表
接手单位
设计单位
专业监理工程师
施工项目、技术负责人
质检员
压力管道水压试验记录
检验(市政)表D.0.5共1页,第1页
工程名称
试验日期
施工单位
桩号及地段
管径(mm）
管材
接口种类
试验长度（m）
工作压力(Mpa）
试验压力（Mpa）
30分钟降压值(Mpa）
允许渗水量【L/min.km】
试验
方法
注水
法
次数
达到试验压力时间t1
恒压结束时间t2
恒压时间
T（min)
恒压时间内注入的水量W/（L）