浅析我国钢管脚手架使用现状和搭设要求
(整理)钢管扣件式脚手架的搭设要求
钢管扣件式脚手架的搭设要求一、基础基础应夯实、平整，宜高于地平面5cm设排水沟。
二、立杆1、每根立杆底部必须设置垫板和钢底座，垫板长度应不少于2根立杆的跨度、厚度不少于50mm的硬质木板，也可采用槽钢。
钢底座厚度不少于8mm，长宽为150×150mm。
2、立杆搭接必须用对接扣件，最顶部顶层杆件可用搭接，搭接长度不少于1m，不少于两个旋转扣件固定。
3、立杆间距应不大于2m，双排脚手架内立杆距墙距离一般在30—50cm，内外立杆中心距一般在1.05m。
4、相邻立杆的接头不得在同一步内，扣件不得在同一高度内，应相互错开，距离应为50cm,各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。
5、开始安装立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑做临时固定，待连墙杆安装稳定后方可根据情况拆除。
6、立杆顶端宜高出女儿墙上皮高度1m，高出檐口上皮1.5m。
7、双立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应少于6m。
8、立杆搭设应垂直，跨距均匀，根据不同用途的脚手架选择立杆的间距（间距一般为2m，1.8m,1.5m,1.2m,不同高度脚手架最后验收时的垂直度允许偏差为100mm）。
三、扫地杆1、脚手架必须设纵、横向扫地杆。
2、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
3、横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应不大于1米，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应少于500mm。
四、大横杆（纵向杆）1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜少于三跨。
2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
3、纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻的纵向水平杆的接头不宜设置在同步或是同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应少于500mm，各接头的中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
钢管脚手架搭设规
钢管脚手架搭设规1. 引言钢管脚手架是目前建筑施工中最常使用的一种脚手架形式，具有搭设方便、稳定性好、安全可靠等优点。
为了确保施工安全，规范脚手架的搭设是非常重要的。
本文将详细介绍钢管脚手架搭设的规范，以确保施工过程中的安全性。
2. 设计与计算2.1 设计要求钢管脚手架的设计应满足以下要求：(1) 结构稳定，能承受风压、自重和施工荷载；(2) 节点连接合理，强度稳定；(3) 设计明确脚手架的使用限制，包括最大高度、承受荷载等；(4) 具备防腐、防锈措施。
2.2 计算方法钢管脚手架的计算可采用静力计算方法，按照规定的荷载进行计算。
计算时应考虑以下因素：(1) 风荷载；(2) 施工荷载，包括人员、材料等；(3) 脚手架自重；(4) 脚手架的材料特性，如强度、膨胀系数等。
3. 施工准备工作3.1 施工前检查施工前，应对施工现场进行检查，确认场地平整、无障碍物、无裂缝等。
同时还需检查脚手架材料的质量和数量是否符合要求。
3.2 材料准备脚手架搭设需要的材料应提前准备，确保材料的质量和数量足够。
材料包括钢管、连接件、脚手架板等。
3.3 人员培训脚手架搭设人员应接受相应的培训，熟悉脚手架搭设的操作规程和安全注意事项。
4. 脚手架搭设4.1 基础施工钢管脚手架的基础施工是确保脚手架稳固的重要环节。
基础应选择坚固的地基，施工时采用合适的基础形式，如带尺寸的混凝土基础或钢板基础等。
基础尺寸需根据脚手架的高度和荷载进行计算。
4.2 横向支撑系统设置在脚手架的两侧设置横向支撑系统，以增加稳定性。
一般情况下，每隔2~3层设置一组横向支撑，横向支撑的间距不大于2.5m。
4.3 竖向支撑框架设置竖向支撑框架以竖向主杆为主，并通过水平横杆连接，形成坚固的支撑系统。
竖向主杆的间距一般为1.8~2.5m，竖向支撑框架应有足够的支撑点，以确保整体的稳定性。
4.4 脚手架板设置脚手架板的搭设应符合以下要求：(1) 脚手架板应具备足够的承载能力，符合国家标准；(2) 脚手架板应水平铺设，连接紧密，无裂缝；(3) 脚手架板应保持清洁，无杂物和积水。
钢管脚手架搭设要求和规范
1、架子队伍负责本队伍工人的人身安全和工伤经济责任。
架子工必须持有效证件上岗。
2、使用钢管规格要求是Φ48×3.5。
3、外立杆与外大横杆要求使用刷新钢管(防锈红丹漆)。
4、间距要求(中对中)：外立杆间距为 1.5m，外立杆与内立杆间距为 0.8m，内立杆离墙 0.2-0.25m，四边钢管探头不能超过 0.2m。
5、剪刀撑要求双色刷新钢管。
6、要求使用合格的新安全网，安全网要求按孔绑扎，挂设要严密，不能有缝隙。
7、首层上下起步大横杆与首层楼面平；摆布起步立杆离井架架体外侧15cm。
8、首层脚手板必须全部密封，满铺脚手板，上铺安全平网；小横杆离主体要求 5cm 摆布；内立杆与主体之间的缝隙要铺设泥竹并绑扎坚固。
此后每隔两层铺设一道脚手板。
9、脚手板要坚固，要求使用竹串板或者钢筋铁耙并四边绑扎坚固。
使用竹串板时，纵距 1.5m 中间要安装一条承重小横杆。
使用钢筋铁耙时，横距 0.8m 中间要安装一条大横杆。
10、首层必须验收合格后，才干继续搭设。
此后每三层验收一次。
11、主管部门检查时要求架子队伍负责任必须参加检查，要求整改的问题要求三天内整改完毕。
12、每两层楼的安全网外要挂设一道标志线。
13、脚手架基础要硬化处理，垫板要整齐。
14、拉墙件要求每三跨预埋钢管拉结点，必须刚性拉结。
15、外大横杆内空 1.75m 才干安全网挂设拉紧没有缝。
16、其他事项按规范安装。
一、脚手架搭设安全技术要求1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下进行作业，非架子工未经允许不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或者高度近视以及确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m 以不适合于上)作登高作业的不得从事高空架设工作。
3、正业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。
脚手架搭设要求及规范
脚手架搭设规范(一）施工方案1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图.2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
(1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全.（3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
（4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。
二）立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。
（2)搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢.（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法,或于地面下1m深处采用灰土地基,或浇注50m厚混凝土基础,其上采用枕支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上,否则将改变垫板受力状态。
钢管脚手架搭设要求和基础规范
钢管脚手架搭设要求和基础规范一、搭设要求：1.前期准备：在搭设钢管脚手架之前，应该进行详细的施工计划和安全预案，确保施工过程中的安全和效率。
2.材料选择：搭设钢管脚手架要选择质量可靠的钢管和连接件，确保脚手架的稳定性和承重能力。
3.稳定支撑：钢管脚手架的支撑点都要选择坚固稳定的地面，如地基或者承重结构。
4.安全围护：搭设脚手架的四周应设置围栏或安全网，以防止人员和物体的掉落。
5.施工员工：负责搭设钢管脚手架的工人需要经过专门的培训和持证上岗，确保施工过程中的安全和技术质量。
二、基础规范：1.负载能力：钢管脚手架的设计负荷应根据实际需要进行计算，确保能够承受施工过程中的荷载。
2.承重点布置：钢管脚手架的承重点应合理布置，使其能够承受施工过程中的荷载，并且保证脚手架的平稳和稳定。
3.连接件固定：钢管脚手架的连接件应通过焊接或者扣压等方式进行固定，避免在施工过程中产生位移或者脱落。
4.施工平面：钢管脚手架的水平度应符合国家标准要求，以保证施工过程中的平稳和安全。
5.施工间距：钢管脚手架的主杆和次杆的间距应符合国家标准要求，以确保施工过程中的稳定性和安全。
6.支撑措施：在搭设钢管脚手架时，应根据脚手架的高度和结构特点，采取适当的支撑措施，确保施工过程的稳定性和安全。
7.安全检查：在施工过程中，应定期对钢管脚手架进行安全检查，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
钢管脚手架的搭设要求和基础规范是确保施工工程的安全和质量的重要保障。
在搭设钢管脚手架时，施工单位和施工人员应严格按照要求进行操作，确保脚手架的稳定性和承载能力。
同时，还要加强对施工人员的培训和安全意识的提升，从而更好地保障人员的安全。
只有做好钢管脚手架的搭设和规范，才能确保施工工程的质量和安全。
扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求
扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求扣件式钢管脚手架是一种用于建筑施工中的支撑结构，具有载重能力、易安装、灵活、结构简单等优点。
然而，由于脚手架的搭设和使用涉及施工人员的安全问题，因此，对于扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求的掌握是建筑工人必备的技能之一。
扣件式钢管脚手架的构成扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、水平杆、竖直杆、斜杆等主要构成部分组成。
其中，钢管是承担载荷的主要部分，扣件则主要用于连接并固定各种杆件。
扣件式钢管脚手架的搭设要求方案设计在进行扣件式钢管脚手架的搭设前，必须设计出合理的方案，明确脚手架的搭设位置、高度、承重量等要素，制定出详细的施工计划。
为了确保脚手架的安全，施工方案必须遵循国家标准和相关规定。
材料准备钢管、扣件等材料必须符合相关标准要求，并应按照施工方案进行统一采购，保证材料质量的一致性。
现场搭设1.现场必须按照设计方案进行施工，确保脚手架的结构安全性。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，拦挡围栏、阻挡绳等设施，并应进行必要的安全培训和技术指导。
3.确保脚手架承重能力符合设计要求，且经过专业技术人员的验收合格。
4.禁止在脚手架上拆卸或改变结构。
5.脚手架搭设必须平稳，垂直度、水平度、张力等要满足国家规定经验值。
扣件式钢管脚手架的安全技术要求搭设人员的素质要求1.搭设人员必须持有相关的建筑业安全技术操作证和劳动防护用品合格证。
2.熟悉扣件式钢管脚手架的组成结构和搭设工艺。
3.具有一定的安全意识和业务素质，能遵守施工方案及安全生产管理规定。
日常维护1.每天进行检查，确保脚手架的网格、扣件和钢管的连接处状态良好，不得出现脱落、脆化、变形、裂纹等损伤。
2.当扣件鬼环等松动或有损坏时，应及时进行更换。
3.状况危险性较大的脚手架部分，应立即进行加固或拆除，不能让其长期存在。
日常使用1.脚手架上不得进行超额载荷和乱堆乱放杂物等操作。
2.禁止在脚手架上进行火源作业、钻孔、切割等危险操作。
[钢管脚手架搭设标准]钢管脚手架搭设高度规定
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[钢管脚手架搭设标准]钢管脚手架搭设高度规定1.钢管脚手架高度规定的基本原则：(1)根据工程需要和结构特点，钢管脚手架的设计和搭设应符合国家有关规范和技术标准的要求，并经专业设计人员的审核和批准。
(2)钢管脚手架的最大搭设高度应根据设计要求和施工现场实际情况确定。
(3)在搭设钢管脚手架时，应尊重当地政府部门的有关规定，并根据实际情况采取相应的安全措施。
(4)在钢管脚手架的搭设和使用过程中，应定期进行检查和维护，并修复存在的问题及时。
2.钢管脚手架搭设高度规定的具体要求：(1)在建筑工地上，一般情况下，钢管脚手架的搭设高度不应超过建筑主体结构的顶部。
(2)对于高层建筑或需要进行楼层封顶施工的场所，钢管脚手架的搭设高度应考虑到施工人员的安全和施工需要，根据实际情况进行合理确定。
(3)在搭设高层钢管脚手架时，应进行交叉支撑，增加其稳定性和承载能力。
(4)钢管脚手架的顶部应设有防护措施，防止物体从上方坠落，造成伤害和事故。
(5)在钢管脚手架搭设过程中，应注意搭设工作平台的坡度和梯子的位置，确保工人的安全和施工的便利。
(6)在搭设高度较高的钢管脚手架时，应增加护栏和安全网的使用，确保工人的安全。
3.钢管脚手架的安全管理要求：(1)在施工现场，要设立专人负责钢管脚手架的安全管理，并制定相应的安全操作规范，保证施工过程中的安全。
(2)进入施工现场的工人，应经过必要的培训和安全教育，了解钢管脚手架的安全使用方法和注意事项。
(3)搭设钢管脚手架的工作人员须持有合格的上岗证书，并熟悉和掌握搭设操作规程，确保操作的安全和顺利进行。
(4)施工现场应设置合适的通道，并标明禁止临时加装其他设施或占用通道的警示。
综上所述，钢管脚手架的搭设高度规定需根据实际情况和有关规范进行合理确定，并在使用过程中加强安全管理，确保施工的顺利进行和工人的安全。
钢管脚手架搭设要求
钢管脚手架搭设要求钢管脚手架搭设是建筑工程中常用的一种施工工具，用于提供稳定的工作平台，方便施工人员进行施工作业。
在搭设钢管脚手架时，需要遵循一系列的要求和规范，以确保搭设的安全性和稳定性。
本文将介绍钢管脚手架搭设的要求。
首先，在进行钢管脚手架搭设之前，需要进行详细的施工方案设计，并获得相应的批准和许可。
施工方案要包括脚手架的搭设位置、高度、结构等相关参数，并符合国家和地方法规的要求。
其次，钢管脚手架搭设要求使用符合国家标准的脚手架材料和配件。
脚手架材料包括钢管、松紧螺母、扣件、墙板等，并且要经过质量检测和验收，确保其安全可靠。
在使用钢管时，要求钢管表面平整、无裂纹、无气泡，长度和规格要符合要求。
再次，脚手架的搭设要符合安全、稳定、牢固的原则。
首先，脚手架必须建立在坚硬、平整、无垃圾和障碍物的地基上。
其次，脚手架必须有稳定的支撑和支承，支撑接地面应采用稳固可靠的支撑架，支腿间距不宜超过2m。
再次，脚手架必须设置水平杆、对角杆和斜杆等加固结构，以增加整体的稳定性和承载能力。
最后，在搭设过程中，要注意避免安装在临时建筑物、电缆、管道等上方，并严禁使用极其脆弱的结构材料作为搭设支撑。
另外，钢管脚手架搭设过程中需要注意以下几个方面的要求。
首先，搭设人员必须熟悉和掌握脚手架的搭设要求和操作规程，并具备相应的安全意识，确保施工过程中的安全性。
其次，要保证所有连接件牢固可靠，扣件要正确安装，并进行定期检查和维护，及时更换损坏和老化的部件。
再次，脚手架上的安全设施要完善，包括防护栏杆、踏板、安全网和防滑措施等，以防止坠落、滑倒等意外事故的发生。
最后，在进行脚手架搭设时要保证施工区域的通行安全，设置明显的警示标志，并进行必要的阻挡措施，以确保施工期间的人员和物料的安全。
此外，钢管脚手架的拆除与搭设同样重要。
在拆除脚手架时，需要按照设计方案的要求进行，逐层拆除，严禁一次性拆除全部脚手架。
拆除过程中要注意清理现场，防止钢管、扣件等物料掉落，造成伤害。
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浅析我国钢管脚手架使用现状和搭设要求摘要：随着我国建筑行业的兴起，脚手架在建筑施工中的重要性随之一步步提升。
在建筑单位工程施工过程中，脚手架的使用必不可少，是一种较为常用的施工工具。
本文通过对钢管脚手架的类别和应用情况的分析，发现目前建筑施工中钢管脚手架使用中存在的一些安全隐患，并在此基础上提出了相应的规避办法。
关键词：建筑施工，钢管脚手架，安全管理，搭设要求1我国脚手架使用现状20世纪60年代以来，我国研究和开发了各种形式的脚手架，其中扣件式钢管脚手架具有加工简便，搬运方便，通用性强等优点，已成为当前我国使用量最多、应用最普遍的一种脚手架，占脚手架使用总量的绝大部分。
但这种脚手架的安全保证性较差，施工工效低，最大搭设高度规定为33m，不能满足高层建筑施工需要。
20世纪70年代以来，我国先后从日本、美国、英国等国家引进门式脚手架体系，在一些高层建筑工程施工中应用。
它不但能用作建筑施工的内外脚手架，又能用作楼板、梁模板支架和移动式脚手架等，具有较多的功能，所以又称多功能脚手架。
20世纪80年代初，国内有一些生产厂家开始仿制门式脚手架，到1985年，已有10家企业生产门式脚手架，在部分地区的工程中，开始大量推广应用，并且得到了广大施工单位的欢迎。
但是，由于各厂的产品规格不同，质量标准不一致，给施工单位使用和管理工作带来一定困难。
同时，由于有些厂采用的钢管材质和规格不符合设计要求，门架的钢度小，重量大，运输和使用中易变形，加工精度差，使用寿命短，严重影响了这项新技术的推广。
2钢管脚手架的分类2.1按用途分类如果按照脚手架的用途来对其进⾏分类的话，则可以分为操作脚手架、防护脚手架和承重支撑脚手架三种：（1）操作脚手架：也可称为作业脚手架，包括结构作业使用的脚手架和装饰作业使用的脚手架等；（2）防护脚手架的主要作用是为了保障安全；（3）承重支撑类的脚手架，则主要用于模板支设。
2.2按搭设类型分类如果按照搭设的类型来对脚手架进⾏分类的话，可以分为单排脚手架、双排脚手架和满堂脚手架。
2.3按材质和规格分类如果按照材质和规格来对脚手架进⾏分类的话，那么脚手架可以被分成⾏⾏脚手架、钢管脚手架和门式组合脚手架：（1）木竹脚手架指的是用木材或者是竹子搭设而成的脚手架；（2）钢管脚手架指的是以⾏属钢管为原材料搭设而成的脚手架，包括扣件式钢管脚手架和碗扣式脚手架等。
2.4按支固方式分类如果按照支固方式对脚手架进⾏分类的话，可以分为落地式脚手架、悬挑脚手架、悬挂脚手架、悬吊脚手架和附着升降脚手架。
（1）落地式脚手架是⾏种搭设在地面、露面、屋面或者是其他平台结构之上的脚手架；（2）悬挑脚手架，也可称之为挑脚手架，它是采用悬挑的⾏式来⾏固脚手架，⾏如架设于专用的悬挑梁、专用的悬挑三角桁架上和架设于由⾏撑杆件组合的⾏挑结构上三种；（3）悬挂脚手架，也可称为挂脚手架，是⾏种附墙⾏搭，在上部和中部挂设于墙体挑挂件上的定型脚手架；（4）悬吊脚手架，也可称之为吊脚手架，是⾏种悬吊于悬挑梁或⾏程结构之下的脚手架。
（5）附着升降脚手架，简称为“爬架”，也可称之为“整体提升脚手架”，其附着于工程结构、依靠自身提升设备实现升降的悬空脚手架，其中实现整体提升的脚手架。
3脚手架的搭设要求3.1一般要求（1）脚手架的构造和组架工艺应能满足施工需求，并应保证架体牢固、稳定。
（2）脚手架杆件连接节点应满足其强度和转动刚度要求，应确保架体在使用期内安全，节点无松动。
（3）脚手架所用杆件、节点连接件、构配件等应能配套使用，并应能满足各种组架方法和构造要求。
（4）脚手架的竖向和水平剪刀撑应根据其种类、荷载、结构和构造设置，剪刀撑斜杆应与相邻立杆连接牢固；可采用斜撑杆、交叉拉杆代替剪刀撑。
门式钢管脚于架设置的纵向交叉拉杆可替代纵向剪刀撑。
（5）竹脚手架应只用于作业脚手架和落地满堂支撑脚手架，木脚手架可用于作业脚手架和支撑脚手架。
竹、木脚手架的构造及节点连接技术要求应符合脚手架相关的国家现行标准的规定。
3.2作业脚手架（1）作业脚手架的宽度不应小于0.8m，且不宜大于1.2m。
作业层高度不应小于1.7m，且不宜大于2.0m。
（2）作业脚手架应按设计计算和构造要求设置连墙件，并应符合下列规定：①连墙件应采用能承受压力和拉力的构造，并应与建筑结构和架体连接牢固；②连墙点的水平间距不得超过3跨，竖向间距不得超过3步，连墙点之上架体的悬臂高度不应超过2步；③在架体的转角处、开口型作业脚手架端部应增设连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高，且不应大于4.0m。
（3）在作业脚手架的纵向外侧立面上应设置竖向剪刀撑，并应符合下列规定：①每道剪刀撑的宽度应为4跨~6跨，且不应小于6m，也不应大于9m;剪刀撑斜杆与水平面的倾角应在45°~60°之间；②搭设高度在24m以下时，应在架体两端、转角及中间每隔不超过15m各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；搭设高度在24m及以上时，应在全外侧立面上由底至顶连续设置；③悬挑脚手架、附着式升降脚手架应在全外侧立面上由底至顶连续设置。
（4）当采用竖向斜撑杆、竖向交叉拉杆替代作业脚手架竖向剪刀撑时，应符合下列规定：①在作业脚手架的端部、转角处应各设置一道；②搭设高度在24m以下时，应每隔5跨~7跨设置一道；搭设高度在24m及以上时，应每隔1跨~3跨设置一道；相邻竖向斜撑杆应朝向对称呈八字形设置；③每道竖向斜撑杆、竖向交叉拉杆应在作业脚手架外侧相邻纵向立杆间由底至顶按步连续设置。
（5）作业脚手架底部立杆上应设置纵向和横向扫地杆。
（6）悬挑脚手架立杆底部应与悬挑支承结构可靠连接;应在立杆底部设置纵向扫地杆，并应间断设置水平剪刀撑或水平斜撑杆。
（7）附着式升降脚手架应符合下列规定：①竖向主框架、水平支承桁架应采用桁架或刚架结构，杆件应采用焊接或螺栓连接；②应设有防倾、防坠、超载、失载、同步升降控制装置，各类装置应灵敏可靠；③在竖向主框架所覆盖的每个楼层均应设置一道附墙支座；每道附墙支座应能承担该机位的全部荷载；在使用工况时，竖向主框架应与附墙支座可靠固定；④当采用电动升降设备时，电动升降设备连续升降距离应大于一个楼层高度，并应有可靠的制动和定位功能；⑤防坠落装置与升降设备的附着固定应分别设置，不得固定在同一附着支座上。
（8）作业脚手架的作业层.上应满铺脚手板，并应采取可靠的连接方式与水平杆固定。
当作业层边缘与建筑物间隙大于150mm时，应采取防护措施。
作业层外侧应设置栏杆和挡脚板。
3.3支撑脚手架（1）支撑脚手架的立杆间距和步距应按设计计算确定，且间距不宜大于1.5m，步距不应大于2.0m。
（2）支撑脚手架独立架体高宽比不应大于3.0。
（3）当有既有建筑结构时，支撑脚手架应与既有建筑结构可靠连接，连接点至架体主节点的距离不宜大于300mm,应与水平杆同层设置，并应符合下列规定：①连接点竖向间距不宜超过2步；②连接点水平向间距不宜大于8m。
（4）支撑脚手架应设置竖向剪刀撑，并应符合下列规定：①安全等级为II级的支撑脚手架应在架体周边、内部纵向和横向每隔不大于9m设置一道；②安全等级为I级的支撑脚手架应在架体周边、内部纵向和横向每隔不大于6m设置一道；③竖向剪刀撑斜杆间的水平距离宜为6m~9m，剪刀撑斜杆与水平面的倾角应为45°~60°。
（5）当采用竖向斜撑杆、竖向交叉拉杆代替支撑脚手架竖向剪刀撑时，应符合下列规定：①安全等级为II级的支撑脚手架应在架体周边、内部纵向和横向每隔6m~9m设置- -道;安全等级为I级的支撑脚手架应在架体周边、内部纵向和横向每隔4m~6m设置一道。
每道竖向斜撑杆、竖向交叉拉杆可沿支撑脚手架纵向、横向每隔2跨在相邻立杆间从底至顶连续设置;也可沿支撑脚手架竖向每隔2步距连续设置。
斜撑杆可采用八字形对称布置。
②支撑脚手架上的荷载标准值大于30kN/m2时，可采用塔形桁架矩阵式布置，塔形桁架的水平截面形状及布局，可根据荷载等因素选择。
（6）支撑脚手架应设置水平剪刀撑，并应符合下列规定：①安全等级为II级的支撑脚手架宜在架顶处设置一道水平剪刀撑；②安全等级为I级的支撑脚手架应在架顶、竖向每隔不大于8m各设置一道水平剪刀撑；③每道水平剪刀撑应连续设置，剪刀撑的宽度宜为6m~9m。
（7）当采用水平斜撑杆、水平交叉拉杆代替支撑脚手架每层的水平剪刀撑时，应符合下列规定：①安全等级为II级的支撑脚手架应在架体水平面的周边、内部纵向和横向每隔不大于12m设置一道；②安全等级为I级的支撑脚手架宜在架体水平面的周边、内部纵向和横向每隔不大于8m设置一道；③水平斜撑杆、水平交叉拉杆应在相邻立杆间连续设置。
（8）支撑脚手架剪刀撑或斜撑杆、交叉拉杆的布置应均匀、对称。
（9）支撑脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置，不得缺失。
在支撑脚手架立杆底部应设置纵向和横向扫地杆，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。
（10）安全等级为I级的支撑脚手架顶层两步距范围内架体的纵向和横向水平杆宜按减小步距加密设置。
（11）当支撑脚手架项层水平杆承受荷载时，应经计算确定其杆端悬臂长度，并应小于150mm。
（12）当支撑脚手架局部所承受的荷载较大，立杆需加密设置时，加密区的水平杆应向非加密区延伸不少于一跨；非加密区立杆的水平间距应与加密区立杆的水平间距互为倍数。
（13）支撑脚手架的可调底座和可调托座插人立杆的长度不应小于150mm，其可调螺杆的外伸长度不宜大于300mm。
当可调托座调节螺杆的外伸长度较大时，宜在水平方向设有限位措施，其可调螺杆的外伸长度应按计算确定。
（14）当支撑脚手架同时满足下列条件时，可不设置竖向、水平剪刀撑：①搭设高度小于5m，架体高宽比小于1.5；②被支承结构自重面荷载不大于5kN/m2；线荷载不大于8kN/m；③杆件连接节点的转动刚度符合本标准要求；④架体结构与既有建筑结构按标准的规定可靠连接；⑤立杆基础均匀，满足承载力要求。
（15）满堂支撑脚手架应在外侧立面、内部纵向和横向每隔6m~9m由底至顶连续设置一道竖向剪刀撑;在顶层和竖向间隔不大于8m处各设置一道水平剪刀撑，并应在底层立杆上设置纵向和横向扫地杆。
（16）可移动的满堂支撑脚手架搭设高度不应超过12m，高宽比不应大于1.5。
应在外侧立面、内部纵向和横向间隔不大于4m由底至顶连续设置一道竖向剪刀撑；应在顶层、扫地杆设置层和竖向间隔不超过2步分别设置一道水平剪刀撑。
应在底层立杆上设置纵向和横向扫地杆。
（17）可移动的满堂支撑脚手架应有同步移动控制措施。
4存在主要安全隐患4.1脚手架整体技术落后相比于国外脚手架的使用和发展，我国脚手架研发投入力量不足，导致我国目前广泛使用的仍然是扣件式钢管脚手架，新型脚手架未得到推广和使用。