推焦车操作规程

推焦车操作规程
推焦车操作规程

推焦车司机岗位操作规程

1.1 岗位职责

负责与拦焦车、装煤车、熄焦车配合按计划推焦;维护、保养本岗位所属设备及卫生区域的清扫;并配合出炉工做好炉门、炉门框的清扫工作。

1.2 技术要求

1.2.1 熟悉推焦车的性能、构造及原理,了解液压工作原理。

1.2.2 了解推焦串序、推焦三大系数的概念和意义。

1.2.3 掌握焦炉的推焦时间、推焦电流、装煤时间、结焦时间和周转时间的定义。

1.2.4 确保出焦炉号的实际出焦时间与计划推焦时间在±5分钟以内。

1.2.5 炉门打开的时间(从摘门至对门)不宜超过10分钟,从焦饼推出到装煤开始的空炉时间不宜超过15分钟。打开炉门后10分钟不出炉,应重新对上炉门。

1.2.6 推焦电流不应大于260A,极限推焦电流为300A,超过300A即视为难推焦。

1.3 交接班

严格执行交接班制度,交班者应在交接班前做好交班准备,接班者接班时应认真检查、询问上一班生产设备运行情况,检查设备、电器、机械是否处于完好状态,维护保养是否到位,并进行接班试车确定推焦车无异常情况符合交接班条件才能进行交接班。

1.4 操作细则

1.4.1 试车操作

1.4.1.1 按1#、2#油泵启动按钮,确认灯亮。

1.4.1.2 进行走行试车,各运行系统试车。

1.4.2 走行操作

1.4.

2.1 确认允许走行信号灯亮,确认轨道及运行前方无障碍物。

1.4.

2.2 先鸣两声走行信号,操纵主令控制器,从低档逐渐加速至2档、3档走行。

1.4.

2.3 停止时,将走行主令控制器从高档逐渐到1档再打到0位平稳停车。

1.4.3 取门、关门操作

1.4.3.1 手动操作

1)取门

(1)按推焦计划提前走行到位,提前5分钟打开炉门。

(2)确认允许启门信号灯亮。

(3)选择1#油泵或2#油泵,按油泵启动按钮,确认灯亮。

(4)按1#、3#刮板机启动按钮,确认灯亮。

(5)按“取门台车前进”按钮,确认走行灯灭。

(6)按一提钩按钮,限位指示灯灯亮鸣叫。

(7)按压门栓按钮,限位指示灯灯亮鸣叫。

(8)按二提按钮,限位指示灯灯亮鸣叫。

(9)按取门台车后退按钮,确认灯亮。

2)关门

(1)待出炉工操作完毕发出可以关门信号。

(2)按取门台车前进按钮,确认灯亮。

(3)按二落按钮,限位指示灯灯亮鸣叫。

(4)按退门栓按钮,限位指示灯灯亮鸣叫。

(5)按一落按钮,限位指示灯灯亮鸣叫。

(6)按取门台车后退按钮,确认灯亮。

(7)按1#、3#刮板机停止按钮。

1.4.3.2 自动操作

1)取门

(1)将切换开关切入到自动位置。

(2)启动1#或2#油泵,再按触摸屏自动取门选项,完成取门操作。

2)关门

(1)启动油泵再按自动装门选项,完成装门操作。

1.4.4 推焦操作

1.4.4.1 具备条件

(1)确认本机允许推焦信号灯灯亮。

(2)确认允许推焦联锁信号灯亮。

(3)确认捣固装煤车捣固煤饼已完成1/2以上。

(4)接到拦焦车、熄焦车、地面除尘发出的可以推焦信号后,向各机车发出开始推焦信号。

(5)用载波电话联络拦焦车、熄焦车确认推焦完毕。

1.4.4.2 手动操作

(1)将推焦选择开关拨到手动侧。

(2)接到拦焦车、熄焦车可以推焦信号后,向拦焦车、熄焦车发出推焦开始信号(载波电话),调节主令控制器让推焦杆缓慢移动并慢慢接近焦饼,推焦杆头接触焦饼后,平滑的推动手柄至最高档,确认前进端信号灯亮后停止推焦。

(3)将主令控制器拨到后退端退回推焦杆。确认推焦杆退回炉内,向拦焦车、熄焦车发“推焦完毕信号”。

(4)确认推焦杆后退端信号灯亮,停止后退。

1.4.4.3 自动操作

(1)将推焦选择开关拨到自动位置。

(2)接到拦焦车、熄焦车及地面除尘可以推焦信号后,用载波电话向拦焦车、熄焦车发出推焦开始信号,按推焦自动按钮进行推焦。

(3)待推焦杆退回炭化室后,用载波电话向拦焦车、熄焦车发出推焦完毕信号。

(4)推焦杆到后退端时,确认灯亮。

(5)推焦过程中注意观察推焦电流并记录。

1.4.5 炉门清扫

1.4.5.1 手动清扫

(1)将炉门清扫选择开关拨到手动位置。

(2)按1#、2#刮板机启动按钮,确认灯亮。

(3)按三提按钮,确认灯亮。

(4)按炉门后倾按钮,确认灯亮。

(5)按清门台车前进按钮,确认灯亮

(6)按主铣刀闭按钮,确认灯亮

(7)按主铣刀旋转按钮,确认灯亮

(8)按主铣刀上按钮,确认灯亮

(9)确认炉门底部刮刀可运转信号灯亮

(10)按底部铣刀左行按钮,确认灯亮

(11)按底部铣刀右行按钮,确认灯亮

(12)将底部左行、右行进行两个反复,底部铣刀行至中间位置时,按底部铣刀停止按纽,

确认灯亮

(13)按铣刀台车下按钮,确认灯亮

(14)按旋转停止按钮,确认灯亮

(15)按主铣刀开按钮,确认灯亮

(16)按清门台车后退按钮,确认灯亮

(17)再按提门下按钮,确认灯亮,再按三落按钮,确认三落到位。

(18)按取门前倾按钮,确认前倾到位。

(19)按刮扳机停止按钮。

1.4.5.2 自动清扫

(1)将炉门清扫选择开关拔到自动位置。

(2)按1#、2#刮板机启动按钮,确认灯亮。

(3)按三提按钮确认灯亮。

(4)按下部后倾按钮确认灯亮。

(5)按炉门清扫自动按纽,确认灯亮,炉门清扫自动进行完毕,确认灯灭。

(6)按下部前倾按钮确认灯亮。

(7)按三落按钮确认灯亮。

1.4.5.3 人工清扫

当清扫设备不能用时,摘下门后,用清扫工具,对炉门刀边槽,炉门底部刀边槽铁进行清扫,清扫注意安全,并注意不要损坏炉门刀边。

1.4.6 炉框清扫

1.4.6.1 手动操作

(1)确认允许清扫指示灯亮。

(2)将清框选择开关拔到手动位置。

(3)按清框左回旋按钮,确认灯亮。

(4)按清框台车前进按钮,确认灯亮。

(5)按刮刀上按钮,确认灯亮。

(6)按刮刀下按钮,确认灯亮。

(7)按清框台车后退按钮,确认灯亮。

(8)按清框右回旋按钮,确认灯亮。

1.4.6.2 自动操作

(1)确认允许清扫指示灯亮。

(2)将清扫选择开关拨到自动位置。

(3)按自动清框按钮,确认灯亮,清框自动进行完毕,确认灯灭。

1.4.6.3 人工操作

在清扫设备有问题时,可用专用工具对炉框进行清扫,清扫时注意安全。

1.5 特殊操作

1.5.1 推焦前应检查焦炭成熟和炉顶空间情况,如果发现焦炭不熟或墙面石墨过厚或其他有阻碍推焦情况时,应及时报告班长,待处理后,方可推焦。

1.5.2 焦饼第一次未推动时,应立即报告班长,经处理后,在值班主任在场并允许情况下,方可进行第二次推焦。

1.5.3 如机侧焦饼上部已塌落下来,必须将塌落部分扒出,直至见到焦饼收缩缝隙和一段垂直焦饼面后,才能再次推焦。

1.5.4 禁止推生焦和相临炭化室空炉时推焦。

1.5.5 在推焦过程中中途发生联锁信号中断现象,不准私自解除连锁信号进行推焦,必须

经过载波电话确认,安全生产无事故,如确需解除连锁出炉,必须经班长同意,出完事故炉号后,立即停车进行检查修理,确保连锁正常使用。

1.5.6 再更换煤气、停止加热、停送煤气过程中及暴风雨和上升管停氨水时,必须停止出炉。

1.5.7 当推焦杆在炉内停止,手动、自动都不能退回时,按强制后退按钮,推焦杆则快速退回,由于此时推焦联锁全部解除,动作时应有专人在旁边观察,以免推焦杆跟其它机构发生碰撞。

1.5.8 正在推焦时,突然停电,切断推焦主回路电源,发动柴油机,启动后手动离合器动作,拉回炉内推焦杆。

1.5.9 当减速齿轮、齿接手等驱动系统出现故障时,采用手拉葫芦,将推焦杆拉回。

1.5.10 当推焦杆前进过头,推焦杆主动齿轮啮合不上时,用手拉葫芦拉回超过长度,然后手动或电动方式将推焦杆退回,重新调整好行程控制器。

1.5.11 液压装置故障

(1)取门时油泵不能运转,通过手动油泵及电磁阀的手动操作,对上炉门。

(2)清框时油泵不能运转,通过手动油泵及电磁阀的手动操作,将炉框清扫装置退回到原始位置,然后对上炉门。

(3)清门时油泵不能运转,通过手动油泵及电磁阀的手动操作,将炉门清扫装置退回到原始位置,然后对上炉门。

(4)各部油缸发生故障时,将油缸接头轴销取下,油路接头打开,使用手拉葫芦将各装置退回安全位置,解除走形联锁,将推焦车开到安全位置进行修理。

拦焦车司机操作规程

编号:CZ-GC-05442 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 拦焦车司机操作规程 Operating procedures for coke blocking car driver

拦焦车司机操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1上班时规范穿戴好劳动保护用品,严禁班前喝酒、岗位吸烟。 2必须熟悉拦焦车设备性能特点、维护保养要求,掌握生产工艺技术,经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。 3开车前应观察轨道上是否有人和障碍物,行车前必须预警鸣笛,间隔几秒钟后,再鸣笛开车。并认真检查走行、移门、导焦槽等部位的电动机、减速机、液压系统是否正常以及各部位传动系统的轴瓦、螺丝是否损坏和松动。 4拦焦车操作,必须按出炉计划进行,摘门时间可提前5分钟,超过10分钟不推焦时,重新关上炉门,把大螺丝拧紧。不得随意提前和拖后摘门,不准摘错门。 5摘门和关门要对准位置,不得撞击炉门,防止撞坏炉门和炉门砖。

6行车接近端台安全档时要减速慢行,严禁碰撞安全档。 7对导焦槽时应一次对准位,严禁在炉框内左右打车。 8校对炉号,导焦槽、熄焦车是否到位,确认无问题后,方可打铃发出推焦信号。 9导焦槽对准炉后,向前缓慢移动,卡上锁闭。在出焦时,应站在拦焦车附近,检查出焦情况。 10出焦后必须在推焦杆拉回炭化室后方可抽回导焦槽,并将导焦槽内及炉门下坎处的红焦全部清净,方可关门;尾焦应督促检查清扫工装入熄焦车内,不准扬到熄焦车轨道内;同时注意炉头砖、炉底砖及磨板的变化情况,有异常现象应做好记录并报告班长。 11拦焦车行走中不准打倒车,严禁人员上下车;出焦时注意风向,发现着火及时扑灭,防止火灾事故发生。 12未吊好炉门、严禁移门;导焦槽、移门机未退回原位,禁止开车。 13不准向导焦槽内喷水;禁止从拦焦车与炉顶钻行。 14电机温度不超过65℃,轴承温度不超过55℃;停车检修时,

牵引车安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2193 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 牵引车安全操作规程正 式样本

牵引车安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“八查”: (1)燃、润油量是否加足。 (2)冷却水是否充足。 (3)轮胎气压是否正常。 (4)平板车各部连接螺丝是否紧固,拖车及平 板车插销是否安全可靠。 (5)电瓶电解液存量是否合乎标准。 (6)转向、制动性能是否良好。 (7)灯光、喇叭是否完好有效。 (8)电气线路接头有无松动现象。

3. 作业中做到: (1)牵挂平板车时,要注意挂车人员的位置及指挥信号。 (2)平板车上装载的货物要平稳、牢靠不准拖地。拖运时应保持经济车速。 (3)牵引车行驶要做到起步慢、转弯慢及重载行车慢。 (4)所拖带货物不得超过规定的牵引力和平板车负荷量。 (5)港区行驶速度:重拖不超过8公里/小时;空拖不超过12公里/小时;单车不超过20公里/小时。 (6)行驶中爬坡不得超过8度。 4. 作业中“五不准”: (1)不准用软索拖带平板车;

梭车司机安全操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 梭车司机安全操作规程(2021年)

梭车司机安全操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一般规定 1.所有梭车操作人员,必须认真学习,严格执行煤矿三大规程 2.梭车操作人员必须熟练掌握梭车的性能特点,经培训考试合格后方可持证上岗 3.严格执行交接班制度,对存在的问题应交接清楚 4.梭车操作工在操作前,运行,停止中应按下列规定进行检查设备,严禁违章作业 一.操作前检查 1.操作人员应切断电源从配电点到梭车详细检查拖曳电缆的运行情况,查看有无破损,电缆联接是否可靠,电缆卷盘,导向是否灵活,出现问题及时处理 2.电缆的锚固点禁止挂在顶板锚杆端头,应选择合适位置固定牢靠,防止电缆松脱磨损造成事故 3.认真检查梭车的配电情况,检查断路器是否灵活可靠,电缆进

出线有无失爆现象,检查电机电缆有无破损,接线腔盖螺栓有无松动,丢失,前后照明是否齐全,如有问题及时处理,严禁故障运行 4.梭车操作人员要认真检查警铃及灭火装置,如出现警铃损坏,丢失及灭火失效禁止使用该梭车,并立即汇报 5.检查刹车磨损指示器是否在规定位置,如超出规定停止使用 6.检查液压部件接头是否松动,油管是否破损.控制阀组灵活可靠,查看液压右位,如果油位太低应立即补充,防止损坏油泵造成其他事故 7.梭车操作工应对转向系统详细检查,检查联接装置是否松动,失效,有无卡阻现象,出现问题及时处理,严禁带病作业 8.检查锁车运输机是否正常,梭车各固定件,盖板是否完整齐全,出现问题及时处理 9.梭车在操作前检查完各项工作后方可为启动运行做好准备 二.启动运行规定 1.应首先检查运行线路是否畅通,然后合上隔离刀闸使梭车带电 2.梭车操作工进入驾驶室拉动警铃,发出信号,让其他人员远离梭车及电缆,确认无误后方可启动梭车 3.梭车油泵电机启动后,梭车操作工应查看梭车轮胎方向位置,

2020版摆渡刷油系统安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版摆渡刷油系统安全操作 规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版摆渡刷油系统安全操作规程 1.检查摆渡车各传动部件或运动机构是否完好灵活,若发现问题及时通知电、钳工,并协助维修。 2.摆渡人员浇注前应首先检查模具情况,若发现模具密封不严密、运行不灵活应及时通知维修班进行维修。如发现模具变形,则不能继续投入使用,模具内无杂质、不变形方可进行涂油工作,涂油要少量、均匀,无漏刷现象。 3.检查预养室设施工艺状况(如温度应保持在35-45℃)是否符合要求,如果达不到工艺要求应及时进行调整。 4.将模具安放到位,配料楼进行放料浇注。 5.浇注完成后,将浇注后的模具立即平稳送入静停室。 6.观察发气及坯体成型情况及时反馈给配料工,以便及时调配方及有关工艺参数和料浆粘度。同时做好侧模板号、浇注高低、模

具内料浆温度、浇注时间等记录。 7.若其他因素造成本班不能按时完成生产任务,应在原始记录上注明原因。 8.下班前把工作场地打扫干净。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

梭车司机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT118 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 梭车司机安全操作规程通用范本

梭车司机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一般规定 1.所有梭车操作人员,必须认真学习,严格执行煤矿三大规程 2.梭车操作人员必须熟练掌握梭车的性能特点,经培训考试合格后方可持证上岗 3.严格执行交接班制度,对存在的问题应交接清楚 4.梭车操作工在操作前,运行,停止中应按下列规定进行检查设备,严禁违章作业 一.操作前检查 1.操作人员应切断电源从配电点到梭车详细检查拖曳电缆的运行情况,查看有无破损,

机场摆渡车操作程序

序号步骤责任 岗位 工作内容 工作标准 或结果 1 出车 检查 摆渡车 司机 1.出车前检查车辆内外是否符合卫生标准,并绕车一周查看车 辆周围有无障碍物。 2.检查助力液压油、发动机润滑油、变速箱润滑油、冷却水电 解液、燃油及轮胎气压灯几件是否足够正常,灭火瓶、警示 灯是否安全有效。 提前15分到达 现场 2 上客 登机 摆渡车 司机 服务员 1.及时准确了解航班动态,出港航班提前30分钟到位,进港 航班提前15分钟到位。 2.驾驶员在车辆运转时不得离开车辆,听从服务人员的指挥, 收到服务人员的发车信号后方可关门行驶。 3.车辆不得影响相邻机位及航空器机位滑行通道的使用。 4.摆渡车接近航空器时,应与航空器保持足够的安全距离。 5.当航空器在加油时,在停机位内的车辆不得阻碍加油车前方 的紧急通道。 5—30分钟 3 摆渡 摆渡车 司机 在机坪行驶的摆渡车,必须按规定的线路行驶,车速不得超 过25公里/小时,注意航空器滑行动态,进行避让,航空器 航行前200米、后50米,侧50米以内,严禁与航空器抢行、 同行、尾随,严禁车辆在旅客中穿行。当航空器引擎正在开 动或防撞灯亮起时,车辆不得在航空器后方穿过。不得在机 翼、机身下和旅客中穿行。 5分钟 4 下客 摆渡车 司机与 服务员 到达指定地点后开门,由服务员引导旅客下车,待旅客下完 后关上车门返回。 2分钟 5 收车 检查 摆渡车 司机 车辆停放时要尽量避开井盖。车辆停放不得影响消防通道、 消防设备以及应急逃生通道的使用。检查车厢内外有无异 常,确保车辆正常后,锁好车门,保持车辆处于制动状态, 并将启动钥匙与车辆分离存放。 2分钟

拦焦车司机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD801 拦焦车司机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

拦焦车司机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1上班时规范穿戴好劳动保护用品,严禁班前喝酒、岗位吸烟。 2必须熟悉拦焦车设备性能特点、维护保养要求,掌握生产工艺技术,经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。 3开车前应观察轨道上是否有人和障碍物,行车前必须预警鸣笛,间隔几秒钟后,再鸣笛开车。并认真检查走行、移门、导焦槽等部位的电动机、减速机、液压系统是否正常以及各部位传动系统的轴瓦、螺丝是否损坏和松动。 4拦焦车操作,必须按出炉计划进行,摘门时间可提前5分钟,超过10分钟不推焦时,重新关上炉门,把大螺丝拧紧。不得随意提前和拖后摘门,不准摘错门。 5摘门和关门要对准位置,不得撞击炉门,防止撞坏炉门和炉门砖。 6行车接近端台安全档时要减速慢行,严禁碰撞安全档。

集装箱牵引车与拖挂车安全技术操作规程示范文本

集装箱牵引车与拖挂车安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

集装箱牵引车与拖挂车安全技术操作规 程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 遵守《安全技术操作规程通则》中有关规定。 2. 作业前应做到: 2.1 检查牵引车与拖挂车连接是否可靠,刹车管路是否 连接好,刹车气门阀是否接通。 2.2 带增压器的柴油机长期停机,起动前必须预润滑增 压器。 2.3 发动机起动后,应怠速运转3 ~5分钟,严禁猛 踏油门。待机油压力和温度正常后,方可施加负荷。 3. 作业时应做到: 3.1 使用装载40英尺集装箱的拖挂车装运20英尺集 装箱时,必须先装靠近牵引车头的一端。

3.2 集装箱在港内运输中,距离超过1000m 或道路场地不平整时,必须将转锁全部锁上,距离不足1000m 或道路、场地平整时,可锁2个安全转锁。 3.3 严禁拖挂车通过仓库行驶。 3.4 司机在作业过程中,应检查和督促装卸工人将转锁锁住,否则严禁开车。 3.5 严禁在升起的集装箱下通行。 3.6 出入大门、转弯时的速度不大于5km/h 。 3.7 遵守道路交通规则。 3.8 冰、雪天作业时,机械应采取防滑措施。 3.9 满载起步必须用一档或爬行档。 3.10 横向坡度>15%;纵向通过半径R 0<6m,横向通过半径R h<1.5m 的道路;前内轮到路内侧边缘的距离小于内轮差的弯路不准通过。 3.11 当司机离开驾驶室时,必须将拖挂车刹车系统置

梭车安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT754 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 梭车安全操作规程通用范本

梭车安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一.一般规定 1.司机必须经过专业培训,经考试合格后,方可持证上岗。 2.严禁设备带病运行。 3.驾驶梭车时,司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外,以免发生意外。 4.梭车严禁载人。 5.严格做到“行车不行人,行人不行车”制度。 6.梭车行走期间,巷道两侧严禁站人,要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及电缆。

7. 梭车司机必须熟悉设备的结构、原理、性能、主要技术参数,并会一般性的检查、维修、保养及故障处理。 二.进入现场: 1.操作时必须配戴齐全个人防护用品。 2.梭车操作人员必须熟悉自己工作环境,对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。 三.操作前准备: 1.检查梭车工作范围内不得有人员和障碍物。 2.检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象。 3.检查各润滑点油位,如缺油应该立即加

摆渡车作业指导书示范文本

摆渡车作业指导书示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

摆渡车作业指导书示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的 保证摆渡车正常运转。 2.适用范围 适用于新型材料公司加气二线摆渡车岗位。 3.职责 3.1严格执行各项规章制度,安全管理制度确保安全, 文明生产。 3.2坚持工作岗位,遵守劳动纪律,服从工作分配,认 真按时完成下达的生产任务。 3.3工作中坚持质量第一,安全第一。 3.4负责管好本岗位工具、器具及各种附件,使工具灵 活可靠,安全可靠。

3.5严格执行安全管理规定和技术安全操作规程,不违章作业,杜绝一切不安全因素发生,确保安全生产。 3.6保持场地清洁,做到安全生产。 3.7有权指出操作中的违规行为。 4、摆渡工序操作规程 4.1 本岗位工艺简图 浇注→摆渡→模具牵引→预养窑 4.2 主要设备 摆渡车、清扫上油机、控制屏 关联设备:牵引机、浇注搅拌机。 4.3 班前准备 4.3.1 检查控制屏是否灵敏可靠。 4.3.2 检查摆渡车轨道是否有障碍物。 4.3.3 检查摆渡车行走是否正常。 4.3.4 检查预养窑的温度是否达到30-40℃左右。

拦焦车司机操作规程示范文本

拦焦车司机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

拦焦车司机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1上班时规范穿戴好劳动保护用品,严禁班前喝酒、岗 位吸烟。 2必须熟悉拦焦车设备性能特点、维护保养要求,掌握 生产工艺技术,经安全教育、岗位培训考核合格具备独立 操作能力方可上岗工作。 3开车前应观察轨道上是否有人和障碍物,行车前必须 预警鸣笛,间隔几秒钟后,再鸣笛开车。并认真检查走 行、移门、导焦槽等部位的电动机、减速机、液压系统是 否正常以及各部位传动系统的轴瓦、螺丝是否损坏和松 动。 4拦焦车操作,必须按出炉计划进行,摘门时间可提前 5分钟,超过10分钟不推焦时,重新关上炉门,把大螺丝

拧紧。不得随意提前和拖后摘门,不准摘错门。 5摘门和关门要对准位置,不得撞击炉门,防止撞坏炉门和炉门砖。 6行车接近端台安全档时要减速慢行,严禁碰撞安全档。 7对导焦槽时应一次对准位,严禁在炉框内左右打车。 8校对炉号,导焦槽、熄焦车是否到位,确认无问题后,方可打铃发出推焦信号。 9导焦槽对准炉后,向前缓慢移动,卡上锁闭。在出焦时,应站在拦焦车附近,检查出焦情况。 10出焦后必须在推焦杆拉回炭化室后方可抽回导焦槽,并将导焦槽内及炉门下坎处的红焦全部清净,方可关门;尾焦应督促检查清扫工装入熄焦车内,不准扬到熄焦车轨道内;同时注意炉头砖、炉底砖及磨板的变化情况,有异常现象应做好记录并报告班长。

铲车司机安全操作规程

铲车司机安全操作规程 一. 每天工作前检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三. 行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车

体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平等接触地面,然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。 6. 驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。 11. 停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。

拦焦车司机岗位安全操作规程

拦焦车司机岗位操作规程 (一)、岗位职责 (1)职属班长、工段长领导,严格遵守各项规章制度和劳动纪律,根据推选计划完成导焦任务,经常与推焦车,装煤车、熄焦车、焦侧出炉工及炉门站等岗位密切配合协助清扫炉门及炉门框等。 (2)维护保养好设备,摘取门装置、行走系统、电机减速机,液压系统、轨道等。 (3)协助铁件、热修和炉门站的工作,按规定更换炉门。 (4)接班前检查岗位所属设备是否运转正常。 (5)熟悉和掌握拦焦车设备性能及操作原理。 (6)清扫和保持所属区域卫生和设备卫生。 (7)执行车间和工段临时安排的其它工作。 (8)协助做好设备维修工作。 ㈡、技术要求 (1)出焦前炉门敞开不允许超过10分钟 (2)出焦后炉门应在3分钟以内对上。 3、设备维护保养制度 (1)拦焦车停止使用时,应将导焦栅内剩余红焦推入熄焦车内。 (2)严禁往导焦栅内打洒水。 (3)每次交接班前半小时,沿由配电室移门机构——行走机构——导焦栅——操作完的程序检查隐患及时解除。

(4)每班要清扫减速机轴、蜗轮、丝杆、减速机滑套,行走制动器,导焦栅底衬板及底架台面的碎焦等。 (5)调整好限位开关,各机构严禁使用开倒车制动。 (6)经常检查各部螺丝是否松动,电机温度不得超过65℃。 (7)接班后认真检查各润滑点,并及时注油,确保润滑良好。 4、巡回检查制度 (1)检查电机温度情况,室内照明及工具是否完好齐全。 (2)检查滑触线架、托辊、行程开关及接触,控制器是否正常,安全装置是否可靠,试车注意检查电流及电机减速箱。 (3)检查油箱油位压力,各加油点的油量、润滑情况、油路、油缸接头、连接情况。 (4)检查钢结构、金属配件连接有无断裂、弯曲。 (5)检查抱闸松紧程度、磨损情况。 (6)检查各托辊侧辊转动情况,导焦栅及移门和行走是否顺畅。 (7)检查轨道情况。 (8)发现问题及时通知维修工、电工处理。 5、正常操作 (1)摘门:按出炉顺序对准炉号,开动摘门机对正横铁螺丝,松开大螺丝钩住炉门,打开安全钩,放下横铁,将炉门向外移离开炉门柜后,将炉门旋转90℃。 (2)拦焦:移动拦焦车将导焦栅对准出焦炉门,开启导焦栅使之

牵引车岗位安全操作规程

牵引车岗位安全操作规程 (一)进入岗位必须正确佩带安全帽、防砸鞋等劳动防护用品。必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度,操作中禁止打电话,玩手机,严禁违章作业及酒后作业。 (二)操作拖车必须经过培训取得相应资格,熟悉设备结构、性能、原理,严格遵守设备安全操作规程,该岗位存在车辆伤害、物体打击和坍塌风险。 (三)拖车作业安全注意事项 1.出车前必须先检查。 2.行驶中遇前面有人应在5 m以外发出信号。 3.空载时速不得超过15公里/小时,满载时速不得超过5公里/小时。车间内、门口、拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过5km/h。 4.转弯不得过急。 5.上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯。 6.不得横跨坡度行驶。 7.任何情况下驾驶员身体任何部位不得探出车外。 8.下车过程中严禁蹦跳,注意地面情况,防止跌伤和崴脚。关闭车门时防止夹手。 9.拖车不得擅自外借和进行超出工作范围的工作,若外借和进行超出工作范围的工作需经部门负责人批准,并采

取相应的安全保证措施。 10.工作停顿间隙或工作完毕后,将拖车停放在指定区域,不得停放在起重机起重物经过的路线下方,不得停放在弯道、窄道、路口和斜坡上。 11.工作停顿间隙或工作结束后,取下车钥匙,车钥匙不得借于他人。如因为未取下车钥匙而发生安全事故则追究驾驶员责任。 12.拖车驾驶员每日对所属车辆进行清扫,并定期对所属车辆的过滤器进行清洗和对车辆的润滑系统添加润滑油和黄油。 13.拖车驾驶员每日对车辆进行检查并记录,如发现车辆的某一部位出现问题,要及时向有关人员反馈详细情况。 14.交接班时必须将车辆运行情况交待清楚。 (四)检查车辆 1.检查燃油、润滑油和冷却水。 2.检查启动、运转及制动性能。 3.拖车运行过程中应检查压力、温度是否正常,检查拖车、拖斗轮胎气压是否正常。 4.拖车运行后还应检查外泄露情况并及时更换密封垫。 (五)起动 1.起动前按技术要求进行检查、保养,达到要求方可起动。

连采机司机 安全操作规程 - 制度大全

连采机司机安全操作规程-制度大全 连采机司机安全操作规程之相关制度和职责,第一章1.认真学习杜绝违章作业2.严格执行交接班制度,对设备的运行情况要有详细的了解3.严格按设备的保养,维护制度对设备进行保养与维护,确保设备的安全运行4.操作人员必须经过培训... 第一章 1.认真学习>杜绝违章作业 2.严格执行交接班制度,对设备的运行情况要有详细的了解 3.严格按设备的保养,维护制度对设备进行保养与维护,确保设备的安全运行 4.操作人员必须经过培训,考核合格后方可持证上岗 第二章 接班后对设备进行全面检查,检查过程分两部分:电器部分和机械部分 电器部分 1.要检查进入配电箱的主电源,高压(或引入端)通常置于”开”的位置,如果电源引入端不带电,操作员应向带班长查问原因,操作员在没有得到班长的明确指示前,不得接通引入端电源 2.上一班的操作人员应在下班前将电源断开,即是这样,下一班的操作人员也应检查断路器是否处于”关”的位置,再次检查以确保连采机的开关已断开 注意:关闭其它设备或在没有断电的情况下检查设备都是很危险的 3.在确信连采机的电源已经切断之后,操作员就应该开始检查拖曳电缆的情况,应该对配电箱中的电缆偶合器进行检查看是否损坏,检查断路器外盖是否完整,检查电缆的强度和可靠性.一旦发现配电箱区域有危险立即向班长报告 4.应顺着电缆朝连采机的方向检查电缆,检查电缆是否有物理损伤或缺陷性接线.(如果上一班有临时接线,应在上班就将临时接线改为永久接线.特别要对容易破损的地方反复检查,如拐角,交叉点和可能被其它车辆碾压或损伤的地方),拖曳电缆已露出导线或接头的,绝对不能使用,操作人员或助手应该立即将发现的问题报告给带班长.在检查电缆的同时,可以进行连采机供水系统的检查,看是否有磨损,连接处松动或其它物理损坏,同时对沿线的顶板进行观察,电缆与水管要避开危险区域,确保连采机的供电供水正常 5.在开始检查连采机前操作员应检查连采机周围的顶板和煤帮是否松动和其它的隐患,顶板和煤帮松动的煤块应处理掉.连采机的操作员应观察所有的电气开关柜及电机外壳,检查所有面板上的螺丝,看是否完整齐全,并带有防松垫圈或其它装置.操作员应保证所有用于检查的视窗盖牢固,其锁紧螺栓柱完整,检查所有电缆管和电缆安全罩有无破裂,外罩破损密封垫圈松动,锁紧装置丢失或损坏,或装配不正确.所有前灯接线盒和其它电气元件都应牢固的安装在设备机架上.检查所有进线密封圈是否紧密和正确安装 机械部分 1.操作人员要检查截割头是否有掉下来的或磨损,损伤的截齿,也应对截割头进行检查,看有没有断裂,螺丝松动等机械故障,检查所有的液压管接头和千斤顶是否漏油 2.截齿丢失,损坏或磨损应用专业工具由熟练工更换,为了进行完整的截齿更换,如果需要通电来转动截割头,要做好防范准备,操作人员应在断电的情况下进行初步检查,确保所有人都在安全位置,才能启动机器,并将截割头转到期望的位置再更换截齿.轮断电前并用机器上所有的安全装置防止截齿头的以外转动,任何人都不得在连采机通电的情况下更换或安装截齿.

最详细拦焦车司机岗位操作规程

最详细拦焦车司机岗位操作规程 1、岗位职责、范围 1.1岗位任务 本岗位的主要任务是完成焦饼的接送工作,对好导焦栅,顺利地把焦饼送到熄焦车上,同时完成出焦除尘工作,并做好炉门启闭、清扫工作。另外配合其他班组搞好炉体检修和设备检修维护工作。 1.2职责范围 1.2.1服从值班长、组长的领导,执行其工作指示和命令,完成其交给的任务。 1.2.2(认真)执行本岗位操作规程、安全规程和环保规程。按计划出炉,能正确及时处理操作中发生的问题,排除一般故障。 1.2.3负责所属设备的润滑、使用、维护保养,掌握本车间的机械性能、构造、原理并能熟练的操作,确保安全生产。 1.2.4负责将焦炭顺利导入熄焦车箱内,处理较轻的炉门跑烟着火。 1.2.5协助热修工补炉和更换炉门等工作。 1.2.6负责本岗位对所属设备的维护和保养,保持设备和卫生的清洁卫生。 1.2.7负责本工序环境因素和危险源的控制。 2、巡回检查路线及检查内容 2.1巡检路线 拦焦车操作室走行机构摘门机构导焦系

统空压机及电气系统除尘装置 2.2巡检内容 2.2.1每两小时巡检一次。 2.2.2检查各传动机械是否处于正常位置,轴销螺丝有无松动。 2.2.3检查各润滑处的油量是否充足,有无堵塞现象。 2.2.4手摇装置是否齐全,联系信号是否好用,卡头、导焦槽有无变形。 2.2.5电气系统,抱闸、限位开关等检查。 2.2.6检查完试车,听电机、减速机声音是否正常,看走行轮与轨道接触是否良好; 2.2.7检查对讲机。 2.2.8除尘装置有无故障,是否灵活好用。 3、工艺流程、生产原理简述及主要设备构造原理 焦炭的生产工艺流程 炼焦用的配合煤,由皮带输送送至焦炉煤塔。装煤车在煤塔下部的放煤嘴接收煤后,将煤装入炭化室。进入炭化室的煤隔绝空气进行高温干馏,达到1000±50℃(最终的焦饼中心温度)生成焦炭。推焦车将成熟的焦饼从机侧向焦侧推出,由拦焦车将焦炭导入熄焦车内,送入熄焦塔,用水将红焦熄灭后送到凉焦台。凉焦20~30分钟后,放焦经焦201皮带运往输焦车间。 4、工艺指标及技术要求 4.1导焦槽与炉门框对好后,最大间隙不得超过100mm。 4.2出炉采用5—2串序。 4.3出焦前,打开炉门不允许超过5分钟。 4.4出焦后,炉门应在3分钟内上好。 4.5炭化室自摘门到上门敞开时间不得超过7分钟,补炉时间不得超过10分钟。 4.6焦饼推出至装煤开始,空炉不得超过8分钟,烧空炉时间不宜超过15分钟。个别情况要延长时间,须经车间领导批准。 4.7因故延长推焦时间10分钟以上时,必须将已打开的炉门重新上好(与值班长联系)。5、开停车及倒车操作步骤

牵引车安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD958 牵引车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

牵引车安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“八查”: (1)燃、润油量是否加足。 (2)冷却水是否充足。 (3)轮胎气压是否正常。 (4)平板车各部连接螺丝是否紧固,拖车及平板车插销是否安全可靠。 (5)电瓶电解液存量是否合乎标准。 (6)转向、制动性能是否良好。 (7)灯光、喇叭是否完好有效。 (8)电气线路接头有无松动现象。 3. 作业中做到: (1)牵挂平板车时,要注意挂车人员的位置及指挥信号。 (2)平板车上装载的货物要平稳、牢靠不准拖地。拖运时应保持经济车速。 (3)牵引车行驶要做到起步慢、转弯慢及重载行车

慢。 (4)所拖带货物不得超过规定的牵引力和平板车负荷量。 (5)港区行驶速度:重拖不超过8公里/小时;空拖不超过12公里/小时;单车不超过20公里/小时。 (6)行驶中爬坡不得超过8度。 4. 作业中“五不准”: (1)不准用软索拖带平板车; (2)拖车上不准带人; (3)车未停稳,不准摘下拖带的平板车; (4)不准从吊起的货物下面强行通过; (5)不准司机挂倒档后,下车自挂平板车。 5. 拖带空车时,一次不得超过4辆并减速慢行,禁止超车。重车不得超过2辆。 6. 作业后将使用的平板车,放在规定的地方,不得随意停放。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

车辆司机安全操作规程

编号:SM-ZD-79300 车辆司机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车辆司机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一)一般要求 1、严格遵守交通规则和有关规定,证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。 2、发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。 3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。 4、涉水时,如水深超过排气管,不得强行通过,并严禁熄火。 5、在坡道上被迫熄火停车,并拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。 6、通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。 7、车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。 (二)载重汽车

1、气制动的汽车,严禁气压低于0.25Mpa时起步,若停在坡道上,气压低于0.4Mpa时,不得滑行发动。 2、货车载人,应按车辆管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。 3、装载构件和其他货物上路时,宽度左右各不得超出车厢20㎝,高度从地面算起不得超过4m,长度前后共不得超过2m,超出部分不得触电,并应摆放平衡,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。 4、运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,制定具体的安全措施。 (三)自卸汽车 1、发动后,应检试倾卸液压、机构。 2、配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人。 3、卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物及行人。卸料后,车斗应及时复原,不得边走边落。 4、向坑洼地卸料时,必须和坑边保持适当距离,以防边

拦焦车安全操作规程

行业资料:________ 拦焦车安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

拦焦车安全操作规程 1.在浓雾(水蒸汽)中行车必须鸣笛、开灯。 2.拦焦车行走时,严禁司机将头伸出窗外,以免挤伤 3.严禁向炉台下扔东西,禁止倚靠栏杆 4.严禁从拦焦车上炉顶或从炉顶下到拦焦车。 5.机械运转时,严禁检修或拆下防护罩及加油工作等。 6.严禁机械运转不正常继续工作。 7.摘门时副司机要注意,挂钩是否挂住炉门。 8.所有电机以及轴承的外皮温度分别不超过70―60度。当达到65―55℃时。应.及时检查原因并报告值班工长。 9.随时保持拦焦车的清洁完整,机械运转不得擦拭。 10.送电前各控制器必须处于零位,司机在司机室内准备好,方可送电 11.各限位开关要保持灵活好用,每班最少检查两次。 12.上岗司机不得少于两人,接班时试车时要认真确认是否正常。 13.行车中不得堵烟,调节炉门。 14.随时检查轨道轨距的变化情况,保持轨道清洁,严禁轨道内外放置铁器工具、杂物,防止垫车。 15.司机室必须铺设绝缘材料。 拦焦车岗位安全操作规程 第 2 页共 4 页

1、非本车司机禁止开车。 2、开车前应注意观察轨道上是否有人和障碍物。确认无误后方可启动车辆。 3、行车前必须鸣号,并注意前方情况。 4、导焦栅、启门机构未退回原位时,禁止开动拦焦车。 5、拦焦车行走中不准打倒车,也不准上下车。 6、不准往导焦栅(车)内喷水。 7、禁止从拦焦车与炉顶之间跨越。 8、不准往炉顶或炉上乱扔东西。 9、操作时,应看准炉号,防止启错炉门。 10、对导焦栅(车)时,闸头未卡好,不准给推焦信号。 11、横铁进入炉框,拧紧大螺丝后,必须插好安全销。 12、推焦时车上不准有人,同时人也不准远离拦焦车。 13、拦焦车行驶时,不准将头部伸向炉门侧。 14、在装卸炉门时,非岗位人员不准在车上逗留。 15、遇有突然停电,或其它特殊故障时,应切断电源,控制器退回零位。并请示有关领导,组织人员将导焦栅(车)中红焦清出。 16、下车前,应将车上总电源切断,各操作手柄复至零位。 17、设备检修时,操作工应现场安全监护。 18、拦焦车行驶时,严禁站在炉柱之间上车,禁止在驾驶室内吸烟。 19、及时清除导栅内红焦,及时清除设备积垢、油污。 第 3 页共 4 页

工贸企业牵引车安全操作规程

编号:CZ-GC-01784 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工贸企业牵引车安全操作规程Safety operation regulations for tractor of industrial and trade enterprises

工贸企业牵引车安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.范围 本标准规定了牵引车司机在作业中的操作要求,适用于各企业、单位。 2.引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3拖运长大五金货类应注意事项 3.1根据货物的长度调整货架位置,插好销子。 3.2牵引车将拖板车拉到船边或货垛边,如影响作业或不安全时,牵引车应与拖板车摘钩停放在安全处。挂车装载要平稳、牢固。 4挂车装载要平稳、牢固。 5需要有人协助牵引车挂拖板车时,要注意挂钩人员的位置及指

挥信号。 6行驶要做到四慢: a.起步慢; b.转弯慢; c.牵引其它车辆时,速度要慢; d.重载行车要慢。 7作业中禁止事项: 7.1禁止用软索拖带拖板车。 7.2挂车上禁止载人行驶。 7.3禁止在吊、铲起的货物下强行通过。 7.4禁止司机挂倒档后,自己下车挂拖板车。 7.5不准拖运超过拖板车长度三分之一的货物,高度从地面起不超过3m,宽度不超出拖板边缘0.2m,前端不准超出拖板,尾端不得拖地。 8与起重机配合作业应做到事项: 8.1牵引车应逆起重机作业旋转方向停车。

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