生铁的分类
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钢铁材料通常是指铁碳合金，按含碳量的大小分类，含碳量(质量分数)大于2％的为生铁，小于2％的为钢，含碳量(质量分数)小于0．04％的为工业纯铁。
1．生铁的分类(见表1．1)
注：成分含量皆指质量分数。
表1．4非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定含量界限值
注：La系元素含量，也可为混合稀土含量总量。
注：(x)表示该合金系列中还包括有其他合金元素，如cr(x)系，除Cr钢外，还包括CrMn钢等。
①按照GB／T 717—1982《炼钢用生铁》的规定，统一采用汉语拼音字母“L”，(“L”为“炼”字汉语拼音第一个字母)为命名符号。
②根据GB700--88修改。
③根据GB699--88修改。
④根据GBl298--86修改。
注：表中成分含量皆指质量分数
注：1.平均合金含量∠%者，在牌号中只标出元素符号，不注其含量。
2.平均合金含量为%~%、%~%、…、%~%、…时相应的注为2、3、…、23、…。
3.成份含量皆指质量指数。
钢铁及合金牌号统一数字代号体系（GB/T17616-1998）- 中国钢
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本标准适用于钢铁及合金产品牌号编制统一数字代号。
凡列入国家标准和行业标准的钢铁及合金产品应同时列入
产品牌号和统一数字代号，相互对照，两种表示方法均有效。
(1)总则
(1)统一数字代号由固定的6位符号组成，左边第一位用大写的拉丁字母作前缀(一般不使用“I”和“0”字母)，后
接5位阿拉伯数字。
( 2)每一个统一数字代号只适用于一个产品牌号；反之，每一个产品牌号只对应于一个统一数字代号。
当产品牌号
取消后，一般情况下，原对应的统一数字代号不再分配给另一个产品牌号。
统一数字代号的结构型式如下：
(2)分类与统一数字分类
(1)钢铁及合金的类型和每个类型产品牌号统一数字代号见表1—14。
2)各类型钢铁及合金的细分类和主要编组及其产品牌号统一数字代号，见表1—15～表1—29。
表1．17铸铁、铸钢及铸造合金细分类与统一数字代号。
金属材料概述0
⾦属材料概述0⾦属材料概述⾦属材料是⾦属元素或以⾦属元素为主构成的具有⾦属特性的材料的统称。
⾦属材料的特点是具有资源丰富、⽣产技术成熟、产品质量稳定、强度⾼、塑性和任性好、耐热、耐寒、耐磨、可锻造、铸造、冲压和焊接、导电、导热性和铁磁性优异等特点，已成为现代⼯业和现代科学技术中最重要的材料之⼀。
钢铁唯⼀的缺点是会⽣锈。
⾦属材料分类：⾦属材料⼀般可分为⿊⾊⾦属材料和有⾊⾦属材料两类。
⿊⾊⾦属是指铁和铁的合⾦，包括钢、⽣铁、铁合⾦、铸铁等。
有⾊⾦属⼜称⾮铁⾦属。
狭义的有⾊⾦属通常指铁、锰、铬三种⾦属以外的⾦属。
⼴义的有⾊⾦属还包括有⾊合⾦。
有⾊⾦属的产品只占⾦属材料产量的5%左右，但其作⽤却是钢铁材料⽆法替代的。
为便于理解，掌握，列简单分类表。
铁合⾦-炼铁原料：炼钢时作脱氧剂和合⾦元素添加剂铸造⽣铁—⽤于铸造各种⽣铁铸料⿊⾊⾦属⽣铁炼钢⽣铁—⽤于炼钢⾦属丝绳钢—钢材—钢材再制品⾦属⽀护⽤品⾦属材料有⾊轻⾦属（密度≤4.5%）有⾊重⾦属（密度＞4.5%）有⾊⾦属贵⾦属（⾦、银、铂族⾦属）稀有⾦属半⾦属（硅、硼、硒、碲、砷）第⼀章⿊⾊⾦属材料⼀、基本常识⿊⾊⾦属是⽣铁和钢的总称。
钢铁材料通常是指铁碳合⾦，按照含碳量的⼤⼩进⾏分类。
含碳量（质量分数）⾼于2%的为⽣铁，低于2%的为钢，含碳量（质量分数）低于0.04%的为⼯业纯铁。
1、⽣铁的分类(按⽤途)：1）铸造⽣铁：含碳⾼，具有表⾯硬度⾼、耐蚀、耐磨性较好的特点，但其塑性、韧性较差。
⼀般作为铸铁件，⽤于加⼯制造机械零部件。
2）炼钢⽣铁：主要是⽤于炼钢的原材料。
2、钢的分类：钢是以铁为主要元素，含碳量⼀般在2%以下的铁碳合⾦。
钢的分类⽅法⽐较多，过去我国主要有以下6种分类。
碳素钢：按含碳量分①⼯业纯铁②低碳钢③中碳钢④⾼碳钢；1）按化学成分分类合⾦钢：按合⾦元素分①低合⾦钢②中合⾦钢③⾼合⾦钢；2）按品质分类：①普通钢②优质钢③⾼级优质钢；3）按冶炼设备分类：①转炉钢②平炉钢③电炉钢；4）按脱氧程度：①沸腾钢②镇静钢③半镇静钢；5）按⽤途分类：①结构钢②⼯具钢③特殊钢的④专业⽤钢；6）按加⼯制造形式分类：①铸钢②锻钢③热轧钢④冷轧钢⑤冷拔钢；参照国际标准（IS04948），《钢分类》国家标准（GB/T1334-2008）实⾏新的分类⽅法，明确划分了⾮合⾦钢。
钢铁材料分类及特性
电工用冷轧取向硅钢。字母之后的数字表示铁损值（W/kg）的100倍。钢号尾部加字母“G”者，表示在 高频率下检验的；未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。 例如钢号DW470表示电工用冷轧无取 向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。 13．电工用纯铁 它的牌号由字母“DT”和数字组成，“DT”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例DT3。 在数字后面所加的字母表示电磁性能：A——高级、E——特级
莱氏体钢（珠光体+渗碳体）
珠光体钢 马氏体钢 贝氏体钢 奥氏体钢
钢材无相变或部分发生相变的
按用途分类
低合金结构钢
建筑及工程用钢
普通碳素结构钢 钢筋钢 调质结构钢；
机械制造用钢
表面硬化结构钢：包括渗碳钢、 渗氨钢、表面淬火用钢
钢材结构钢
弹簧钢 轴承钢
易切结构钢
冷塑性成形用钢： 包括冷冲压用钢、冷镦用钢
8．滚动轴承钢 钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。 高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法
基本上和合金结构钢相同。
9．合金工具钢和高速工具钢 合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示。
➢ 分类：
炼钢生铁：炼钢生铁含硅量不大于1.7%，碳以Fe3c状存在。故硬而脆， 断口呈白色。
铸造用生铁：铸造生铁硅含量为1.25-3.6%。碳多以石墨状态存在。断口 呈灰色。软、易切削加工。主要用来生产各种铸铁件原料如床身、箱体等。
钢铁材料的种类及用途
钢铁材料的种类及用途钢铁材料的种类可分为铁及铁制品、碳素钢、微合金化钢、超高强度钢、耐腐蚀钢、耐磨损钢、低温钢、特殊钢等。
铁又可以分为生铁、熟铁、海绵铁、熔融还原铁、电解铁、工业纯铁、陨铁；其中生铁中的炼钢生铁除了用作炼钢原料外，还用于浇铸磨球、磨机衬板和抛丸叶片，也用以制造铸管、轧辊辊套等，球墨铸铁的性能接近于铸钢和锻钢，可用来浇铸曲轴、齿轮和汽车底盘等承受更大冲击荷载的零部件，蠕墨铸铁主要用来制造高强度耐压铸件或复杂形状铸件。
在钢的分类上，把钢划分为非合金钢和合金钢两大类，非合金钢也就是碳素钢。
建筑和工程结构用碳素钢，这类钢在世界各国的钢材产品中占有相当大的比例，使用面极广，在我国除了特殊钢和低合金钢以外，占粗钢产量80%左右的是这类用途的普通质量碳素钢。
近年来开发的微合金化钢主要用于油气输送管线、造船、桥梁、压力容器、汽车和工程机械方面。
超高强度钢具有很高的强度和比强度、足够的韧性、疲劳强度和抗腐蚀性能，所以超高强度钢往往成为航空、航天结构材料的代名词。
这类钢还广泛用于扭力传递轴、高强螺栓、高性能弹簧以及常规兵器的装甲板等方面。
低合金耐磨钢，常用的有，履带板用钢、推土机刀刃用钢、挖掘机铲齿用钢、犁铧用型材、耐磨重轨、矿用液压支架和矿柱用钢、槽帮钢，装载车辆底板。
超硬合金，硬度高，用于制造模具、刀具、量具、齿轮和喷嘴等。
随温度的降低，材料的强度提高，塑韧性下降。
一般碳素钢的安全使用温度在-45℃以上，纯净度较高的铝镇静钢的韧-脆性转变温度在-60℃左右，所以这类钢仅用于环境温度不低于-40℃的钢结构。
我国习惯将非合金的优质钢、特殊质量结构钢和工模具钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢、耐热钢、电工钢、耐磨钢和超高强度钢划分为特殊钢。
特殊钢根据其不同的类别分别可用于紧固零件、弹簧、镰刀、剪刀、钻头、连杆、齿轮、量具、刀具、厨具、装修等等。
中国古代铁的分类和起源
中国古代铁的分类和起源在世界冶金技术发展史上，我国炼铁、炼钢技术的发明都不是最早的。
我国在公元前14世纪的商代中期一直到公元前12世纪的西周初期，还不会用矿石炼铁，只能用陨铁锻成铁片作为铜钺的刄部。
我国什么时候发明炼铁技术的，目前还不能确切判断，看来不外乎西周后期和春秋前期，不过还有待于出土更多的铁器来加以证明。
我国最早发明炼铁技术的地点，大概在南方某个地区。
从现在已出土的春秋晚期铁器来看，都是南方楚、吴两国的产品，而且当时南方炼铁技术已有相当的水平，不但能用低温块炼法炼制块炼铁，还能用生铁铸造铁器，更能用块炼铁渗碳制钢并锻造钢铁。
我国炼铁、炼钢技术虽然发明较迟，但是它的发展，却后来居上。
从公元前6世纪的春秋晚期起，中有人民在这方面不断有独特的创造，在世界冶金史上经常居于遥遥领先的地位。
这是当前科学技术史的研究者所公认的。
从炼铁技术来看，中国是世界上最早发明生铁冶铸技术的国家，至迟在公元前6世纪的春秋晚期，中国人民已经能冶铸白口生铁，用来铸造铁器，使得铁的生产率有很大的提高，铁器的应用逐渐推广。
这一发明比欧洲各国早一千九百多年。
中国又是世界上最早发明生铁柔化技术的国家，至迟在公元前5世纪的春秋、战国之际，中国人民已经能够把又硬又脆的白口生铁加以柔化处理，使之变为可铸造铁。
这项发明比西方早两千三百年。
我国之所以能够很早发明生铁铸造技术，是由于当时冶炼工匠继承和发展了青铜冶炼技术，并运用长期积累的丰富经验，在炼铁炉及冶炼技术上很早取得了重大进步。
我国古代有着自己独特的发展途径，在能生产白口生铁后，不久就创造了铸铁柔化处理技术。
我国能生产可锻铸铁，远在能生产灰口生铁之前。
到战国中期我国已能铸造麻口生铁，到西汉中期又进一步能够锻造低硅的灰口生铁。
在生铁铸造技术发明之后，很早就把炼铁和化铁分工。
早在战国时期已有化铁炉，专门用来熔化铁料和浇铸铁器。
汉代是我国封建社会前期冶铁技术发展的一个高峰时期，不但铸铁技术有重大发展，铸造铁器也有飞跃进步。
EN标准大全
EN标准大全EN 10001—1991 生铁的定义和分类EN 100012-1995 基本规范:电子元件的X线透视法EN 100014-1996 基本规范.CECC已经审估过的平均工艺规程.极限60%置信度EN 10002-1—2001 金属材料。
拉力试验。
第1部分:室温下的试验方法EN 10002-4 Bb.1—1995 金属材料。
拉力试验。
第4部分:单轴应力检验用长度变化测量装置的检验。
距离记录系统以及检验实例EN 10002-4-1995 金属材料.拉力试验.第4部分:单轴应力检验用长度变化测量装置的检验EN 10002—5-1992 金属材料。
抗拉试验.第5部分:高温检验法EN 100114-1—1996 程序规则.质量认证程序.第1部分:认可生产厂家用CECC要求EN 100114—6/A1-1999 电子元件的CECCECC电子元件的质量量评定方法.第6部分：生产厂家的技术认证.修改A1 EN 100114—6—1997 程序规则。
质量评定程序.第6部分:对电子元件生产厂家的技术认可EN 10016—1-1995 拉拔和/或冷轧用非合金钢棒.第1部分：一般要求EN 10016—2—1995 拉拔和/或冷轧用非合金钢棒.第2部分：通用钢棒的特殊要求EN 10016—3—1995 拉拔和/或冷轧用非合金钢棒.第3部分：沸腾和沸腾代用低碳钢的特殊要求EN 10016—4-1995 拉拔和/或冷轧用非合金钢棒。
第4部分：特殊用途钢棒的特殊要求EN 10020-2000 钢的等级定义和划分EN 10021—1993 钢和钢制品的一般交货技术条件EN 10024-1995 带倾斜的内法兰面的工字钢.极限尺寸和外型尺寸EN 10025-1994 非合金结构钢制热轧产品.交货技术条件EN 10027-1-1992 钢的命名系统。
第1部分：简称.主要符号EN 10027—2—1992 钢的命名系统.第2部分:号码系统EN 10028-1—2002 压力容器用扁平钢轧材。
钢材的定义及钢材分类
钢材的定义及钢材分类钢材的定义您知道钢与铁的区别吗？其实简单的说，钢材就是含碳量大于0.025%,小于2.11%的铁碳合金。
铁是大自然赏赐给人内的恩物，将开采的铁矿石放入高炉中冶炼后即得到生铁，生铁按不同冶炼工艺和用途可分为炼钢生铁和铸造生铁。
炼钢生铁是一种含碳量>2%的铁碳合金，同时也含有少量的硅，锰，硫，磷等元素，其中硅和锰是有利元素，按一定比例存在于钢铁中可以显著提高材料的强度.硬度和耐腐耐磨性，而硫和磷则有害，会分别造成钢铁的热脆性和冷脆性，降低材料性能。
把炼钢用生铁放入炼钢炉中按一定比例熔炼，将得到的钢液浇铸成型，冷却后即得到钢锭或铸坯，供轧制成各种型材，为了获得不同性能的钢材，还会在熔炼过程中加入铬.镍.钼.钨.钒等微量元素，而这些化学成分决定了钢材的不同特性。
其中“铬”可以增加钢材的耐腐蚀性，通常国际上把含铬量大于13%的钢材称为不锈钢。
镍可以增加钢材的强度和韧性，钼可以防止钢材变脆，钨可增加钢材的耐磨损性，别看钨的硬度较低，只有大约40s，但它们的抗磨损能力非常高，钒可增加钢材的抗磨损性和延展性。
低碳钢－含碳量小于0.25% 碳素结构钢－含碳量大多在0.7%以下中碳钢－含碳量在0.25～0.6% 碳素工具钢－含碳量一般在0.65～1.35% 高碳钢－含碳量大于0.60% 不锈弹簧钢－含碳量一般在0.45～0.7%，含铬量大于13% 滚动轴承不锈钢－含碳量一般在1%,含铬量大于13% 高速钢－又称锋钢，含碳量一般在0.7～1.65%,含钨5.5～19%,600摄氏度下工作时，硬度能保持在HRC60以上。
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
材料基础知识
铸造铝合金：ZLD101（铝硅系）、ZLD202（铝铜 系）、ZLD302（铝镁系）、ZLD404（铝锌系）， 阿拉伯数第一位表示合金系列,后两位表示顺序号。 铜合金分为：加工铜合金和铸造铜合金
有色金属材料：除钢铁以外的其余金属材料为有色 金属材料，外观大多具有不同的色泽，也称非铁金 属材料。
有色金属材料分类：
有色轻金属材料：比重小于4.5g/cm3，铝、镁、 钠、钾、钙、锶、钡等纯金属及其合金。
有重轻金属材料：比重大于4.5g/cm3，铜、镍、 铅、锡、锌、锑、钴、铬、汞、铋等纯金属及其合 金。
用“03”表示碳量，含碳量
上限为0.01%时，用“01”
表示含碳量
生铁的分类：分为炼钢生铁、铸造生铁、含 钒生铁、球墨铸铁用生铁等。
铸铁：以铸造生铁做原料，重新熔炼严格控 制化学成分而得，用于浇注一定性能的机 器零件，称为铸铁。
铸铁的分类：
按断口颜色分为：灰口铸铁、白口铸铁、 麻口铸铁
按化学成分分为：普通铸铁、合金铸铁
金属材料的分类：分为黑色金属材料和有色 金属材料。
黑色金属材料：指铁、铬、锰及它们的合金， 因外观呈黑色或灰黑色故称黑色金属材料， 通常又称钢铁材料。
钢的分类：钢铁产品牌号的表示和钢铁的分 类方法有着密切的关系。通常钢号的表示 方法大多都是在钢分类的基础上制订出来 的。
钢的分类方法很多，最常见和常用的有五类。
3. 按质量分类：普通钢、优质钢、高级优质 钢
4. 按金相组织分类： 5. 按用途分类：
结构钢：分为建筑及工程用结构钢和机械 制造用结构钢
工具钢按成分分为：碳素工具钢、合金工 具钢、高速工具钢
特殊性能钢：分为耐热钢、耐酸钢、电热 合金、精密合金、高温合金等
金属材料基础知识
G、按冶炼方法分类 ：
平炉钢 、转炉钢 、电炉钢
金属材料基础知识
H、综合分类: 在实际中按其化学成分、质量、用途
进行综合分类。
(1)普通钢 a.碳素结构钢，b.低合金结构钢 ，c.特定用 途的普通结构钢 。
(2)优质钢（包括高级优质钢）
a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c) 弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢； (f)特定用途 优质结构钢。
金属材料基础知识
3、金属晶格的类型 1）体心立方晶格 它的晶胞是一个立方体，
原子位于立方体的八个顶角上和立方体的中 心，属于这种晶格类型的金属有铬（Cr）、 钒（V）、钨（W）、钼（Mo）、及a-铁（aFe）等金属。
金属材料基础知识
2）面心立方晶格 它的晶胞也是一个立方体 ，原子位于立方体的八个顶角和立方体六个 面的中心，属于这种晶格类型的金属有铝（ Al）、铜（Cu）、铅（Pb）、镍（Ni）及r铁（r-Fe）等金属。
另外，测量陶瓷、铸铁或工具钢等脆性材料的冲击吸收功 时，常采用10mm×l0mm×10mm的无缺口冲击试样。
金属材料基础知识
4.金属的工艺性能
工艺性能是指金属材料对不同加工工艺方法的 适应能力。它包括铸造性能、锻压性能、焊 接性和切削加工性能等。
金属材料基础知识
三、金属的结构与结晶
不同的金属材料具有不同的力学性能，即使是 同一种金属材料，在不同的条件下其力学性 能也是不同的。金属力学的这些差异，从本 质上来说，是由其内部结构所决定的。
机械混合物：由两种晶体结构而组成的合金 组成物，虽然是两种晶体，却是一种组成成 分，具有独立的机械性能。
⑴．固溶体
合金组元通过溶解形成一种成分和性能均匀的、且 结构与组元之一相同的固相。
铸件配料实用技术(生铁锭与废钢铁)
一、生铁锭生铁锭是熔制铸铁和铸钢的最主要金属炉料，约占配料重量的20%~100%，它的化学成分是否稳定、硫磷含量和有害杂质含量是否低，直接关系到所熔制铸铁和铸钢的质量。
合理的选用生铁锭也是获得低成本配料的有效方法之一。
生铁锭可分为铸造生铁、球墨铸铁专用生铁、炼钢生铁、高纯生铁和特种生铁等，均有标准，见表2-1-1至表2-1-7。
生产上常用生铁的化学成分和微量元素含量，见表2-1-8至表2-1-13。
通常：熔制灰铸铁时，应选用铸造生铁。
硅的质量分数为2.0%~3.0%的铸造生铁可用于熔制低牌号灰铸铁；硅的质量分数为1.2%~2.0%的铸造生铁可用于熔制高牌号灰铸铁。
熔制球墨铸铁时，应选用球墨铸铁专用生铁，但也可选用低硅、低锰和低磷硫的铸造生铁或炼钢生铁。
对于要求特别高的球墨铸铁也可选用高纯生铁。
球墨铸铁所用新生铁的硅的质量分数一般在0.8%~1.75%的范围内选择。
熔制大断面球墨铸铁件或铸态铁索体球墨铸铁件时，生铁的锰含量希望低于0.3%，不应超过0.5%，越低越好；熔制珠光体、贝氏体、退火铁索体球墨铸铁体时，生铁的锰的质量分数应小于0.6%；熔制正火珠光体球墨铸铁的中小型铸件时，生铁的锰的质量分数可适当放宽，一般也不要超过0.8%。
对于低温下工作的铁素体韧性球墨铸铁件和其他要求韧性较高的球墨铸铁件，应选用磷的质量分数小于0.07%的生铁。
一般球墨铸铁件用生铁磷的质量分数不应大于0.1%；硫的质量分数应限制在0.05以下；反球化元素不得过量ωTe<0.01%、ωTi<0.3%、ωSn<0.09%、ωSb<0.2%、ωPb<0.2%、ωBi<0.05%。
熔制蠕墨铸铁时，应参照熔制球墨铸铁的要求选用生铁。
熔制可锻铸铁时，一般只加入10%左右的生铁量，主要是为了提高碳含量，因此含磷、硫和铬低的铸造生铁、炼钢生铁和再生铁均能使用。
熔制特种铸铁时，应尽量选用含相应元素高的铸造生铁或特种生铁。
「铸铁材料的分类及金相组织」
铸铁材料的显微组织及分析铸铁为含碳量在2%以上的铁碳合金，俗称生铁。
工业用铸铁一般含碳量为2%～４%。
由于碳在铁中固溶量有限，且渗碳体不稳定,适当条件下即会分解为铁和碳单质即石墨，因此在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。
除碳外，铸铁中还含有1%~３%的硅,以及锰、磷、硫等元素。
合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。
碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
铸铁材料没有严格的分类,可按铸铁的使用性能、断口特征或成份特征进行分类。
较为方便和常用的则是将铸铁分为七大类（见下表)。
铸铁的组织视化学成分和冷却速度而异,当铸铁凝固的冷却速度足够大时,得到白口铸铁组织,随冷却速度减小，铸铁组织依次改变为麻口铸铁、珠光体灰口铸铁、珠光体铁素体灰口铸铁和铁素体灰口铸铁;球墨铸铁是在浇铸前向灰口铸铁加入少量球化剂获得球状石墨的铸铁。
球墨铸铁具备优于灰铁的强度、范性和韧性;可锻铸铁又叫可锻铸铁，由白口铸铁经过石墨化退火后制成,是一种强度韧性都较高的铸铁。
以下对生产中应用较多的铸铁成分、显微组织及其性能进行分析。
１、灰口铸铁灰口铸铁应用最广泛,占铸铁总产量的80%以上。
其中碳全部或部分以自由碳－片状石墨形式存在，因此断口呈现灰色。
其显微组织根据石墨化程度的不同分为铁素体、珠光体、铁素体+珠光体灰口铸铁。
而所有灰口铸铁组织的共同特征是,在这些铸铁的组织总有一个相当于钢的组织的金属基体,在这基体上分布着片状石墨。
由于石墨片对钢基体产生割裂作用,破坏了钢基体的连续性、完整性，减少了钢基体的有效面积，使其抗拉强度低于钢、而塑性和韧性近于零,属于脆性材料。
灰口铸铁不能承受加工变形,但是却具有优良的铸造性能,同时切削加工性能也很好。
灰铸铁的化学成分范围一般为:w（C）=2.7%~３.6％，w（Si)=1.０％~２.５%，w(Mn)＝0.5%~1.3%，ｗ(P)≤0.3%，w(S）≤0．1５%。
(１）未经浸蚀的灰口铸铁为了研究石墨的形状和分布,一般均先观察未经腐蚀的样品。