起重机检查表 Excel 工作表 (3)

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起重机械安全检查表

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表起重机械安全检查表被检查单位:单位负责人:检查时间:年月日人员起重机械安全检查由机动部组织、相关专业管理人员参加。

目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。

对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。

内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查评价序号检查项目检查标准检查方法(或依据)符合不符合及主要问题1 技术文件和外观检查1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。

2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位置。

3) 消防设施是否有效、可靠。

4) 是否有自查和运行、维护保养记录。

5) 特种作业人员的资格和数量。

6) 安全距离和警示标志。

7) 起重机械现场不得有任何杂物检查档案、记录及现场现场直观检查8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。

9) 停止作业时是否按规定停放10) 各设备是否按照规定进行润滑 2 钢丝绳1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。

2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10%必须报废或更换。

3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。

4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。

5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7%及以上时,即使未断丝也必须报废或更换。

现场检查及档案检查 3 卷筒1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能,且每月至少检查一次。

2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20%时应报废。

起重机械专项安全检查表

起重机械专项安全检查表
查现场
1.起重机械本体的金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接;
2.严禁使用起重机械金属结构和接地线作为载流零线;
3.所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽应可靠接地;
4.接地电阻阻值不大于4Ω ;
5.保护导线只使用颜色标识时,应在导线全长使用黄/绿双色组合;
6.电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分直接与供电电源保护接地连接.
查现场
24
联锁保护
装置
进入桥式起重机和门式起重机的门,从司机室登上桥架的舱口门,应能联锁保护,当门打开时,应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构电源。
查现场
司机室与进入通道有相对运动时,进入司机室的门应设置联锁保护,当门打开时,应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构电源。
查现场
两处或多处可进行操作的起重机应有联锁保护,保证只能在一处操作。
查现场
设备电器元件使用于离子和非离子辐射环境中,容易产生误动作和老化,电器设备应加装防护装置。
查现场
最高温度为+40°C,空气的相对湿度不超过50%,温度为+20°C,空气的相对湿度不超过90%时,电气设备能正常工作。超过此湿度,电气设备不能正常工作,应更换电器元件,采用湿热型或电器室内增加附加设施(空调、加热器等)。
起重机运行故障和事故记录及事故处理报告;
查记录
拟停用1年以上的,使用单位应当在停用后30日内告知登记机关;
定期检验有效期届满前的1个月以内,向特种设备检验机构提出定期检验申请;
对存在严重事故隐患,无改造、修理价值的特种设备,或者达到安全技术规范规定的报废期限的,应当及时予以报废,向登记机关办理报废手续。
查现场
11
滑轮

起重机械安全专项检查表范例

起重机械安全专项检查表范例

起重机械安全专项检查表范例1. 机体结构检查1.1 机械结构•☐主体及传动部分是否完好•☐相关部件是否固定牢靠•☐瓦楞板或者防护罩是否完好1.2 安全装置•☐限位器是否灵活•☐紧急停止开关是否齐备•☐操作者是否熟知安全装置使用方法2. 电气部分检查2.1 电气控制系统•☐电气系统是否符合国家标准要求•☐启动电器是否正常(是否有异响或过热)•☐控制箱内部的接线是否整洁2.2 张力控制系统•☐张力控制器是否正常工作•☐张力传感器是否灵敏可靠2.3 外部电气装置•☐电源线是否正常接线•☐插头、插座表面是否干净,接点是否紧固3. 钢丝绳及滑轮检查3.1 钢丝绳检查•☐钢丝绳表面是否平整、无损伤或磨损•☐钢丝绳鱼钩处是否有裂纹•☐钢丝绳长度是否符合要求3.2 悬挂滑轮、曲轴轴承•☐悬挂滑轮是否灵活•☐悬挂滑轮曲轴及轴承是否灵活4. 操作者安全检查4.1 身体状况及劳动安全•☐操作者有无醉酒现象•☐操作者是否疲劳•☐操作者是否穿着符合工作要求的工作服,是否戴好安全帽4.2 操作技能及文明操作•☐操作者是否拥有相应的操作证书•☐操作者是否熟知起重机械使用方法•☐操作者是否文明作业,是否存在危险动作5. 保养及维修5.1 日常保养•☐起重机械表面是否油污,是否清洗干净•☐润滑油、液压油是否加足•☐部件是否需要更换5.2 专业维修•☐起重机械是否进行定期维修保养•☐维修人员是否具有相应的资质证书•☐维修人员是否按照相关维修程序进行维修6. 安全操作规程6.1 职责分工•☐职责明确,权限清晰•☐班组长是否有指定•☐分工是否合理6.2 安全教育•☐操作者是否接受过相应的安全教育•☐学习教育的内容是否全面,是否建立有档案6.3 作业区域的安全•☐作业区域是否标明安全区域•☐作业区域内是否有无关人员,是否设置道路防护7. 附注•以上检查表不是绝对完备的,具体的检查事项可根据具体情况进行增减。

•检查时,应根据规程和作业要求进行全面、系统、细致的检查。

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表
12
两侧小齿转轴端盖螺栓无松动
13
行星减速器底脚螺栓无松动,制动抱刹调整到位
14
制动总、分泵不漏油,制动效果好
15
压轮轨道平整无变形,压轮工作平稳,受力均匀
16
金属结构高度>30m时,应安装风速风级报警器,且效果灵
敏可靠
升构索SB具起机及臬具
17
起升钢丝绳一个捻节距内断丝数达钢丝总丝数的10%时,应
弧装置齐全
25
电器柜内布线整洁,电线电缆无破皮,无临时跳跃短接及继
电器塞死现象
26
招仔芮乃涮距装皆有为
27
紧急断电开关应设在司机操作方便的地方,且标记明显,灵敏可靠。
备注
检查人:负责人:年月日
专业安全管理检查表-起重机械
工程项目(单位)使用编号:
检查部位
结墨合格V无此项-表不不合格X
检查项目
序号
检查内容
检查结果
人员
1
操作人员必须持有特种作业操作资格证书
检验
2
安全检验合格标志固定在起重机械的醒目位置上其他警示
3
超期未检验或检验不合格的起重机械不准使用
4
起重机械醒目位置上应有吨位标牌,其他警示标示齐全醒目
1
行走制动器及联轴节部件齐全,制动力矩合适
2
减速器无漏油,底脚螺栓无松动
3
电缆及配重装置完好
4
行走防风铁鞋齐全
5
惯性制动有效
6
制动器、减速器制动有效,螺栓无松动
7
限位装置齐全有效
8
大栏杆、象鼻梁栏杆无脱焊变形
9
轴承轴锁无窜动,固定端盖片无变形,固定螺栓齐全紧固
10
齿轮、齿条啮合正常

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表起重机械是一种用于搬运重物的设备,因为其重要性和复杂性,对其安全进行检查是非常必要的。

以下是一份针对起重机械的安全检查表,旨在帮助操作人员确保设备的安全运行。

一、起重机械基本信息:1. 机械名称:2. 机械型号:3. 设备编号:4. 额定起重量:5. 制造商:6. 机械制造日期:7. 最近检查日期:二、外部环境检查:1. 设备周围是否有障碍物,如电线、管道等?2. 设备是否稳定放置在坚实的地面上?3. 设备周围是否有合适的安全标志和警告标志?三、机械结构检查:1. 机身是否存在裂纹或变形情况?2. 各关键连接部分是否牢固,如开环、销轴等?3. 绳索是否磨损、断裂或变形?4. 是否存在液压系统漏油问题?5. 各运动部件是否顺畅运行,是否有异常声音?四、电气系统检查:1. 电气线路是否完好,是否有损坏或松动情况?2. 控制面板和按钮是否工作正常?3. 限位开关和安全传感器是否工作正常?4. 是否存在电焊场所附近的电磁干扰问题?五、安全装置及控制系统检查:1. 上、下限位开关是否可靠?2. 报警装置是否正常运行,如声光报警等?3. 紧急停止按钮是否易于操作,是否正常关闭系统电源?4. 是否存在过载保护装置?该装置是否正常工作?六、操作人员检查:1. 操作人员是否持有合法的操作证书?2. 操作人员是否熟悉机械的使用方法和操作规程?3. 是否存在疲劳操作或饮酒操作的情况?4. 操作人员是否佩戴个人防护设备,如安全帽和防护手套?七、维护保养记录:1. 是否有维护保养记录,记录了维护保养日期和内容?2. 是否进行定期维护保养,如润滑、更换磨损部件等?总结:起重机械的安全检查是确保机械设备能够正常运行,减少事故发生的重要环节。

通过以上检查表对起重机械的机身结构、电气系统、安全装置和操作人员进行检查,有助于及早发现问题,及时进行维修和保养。

同时,操作人员需遵守操作规程,佩戴个人防护设备,以确保工作安全。

起重机(行车)日常检查及维护保养记录表

起重机(行车)日常检查及维护保养记录表
起重机(行车)日常检查及维护保养记录表
年月
日期
检查项目及内容
检查结果
维护保养内容
备注
a.制动是否灵敏,刹车片是否磨损,是否需要更换
b.各连锁、紧停、控制装置是否灵敏可靠
c.油箱油位是否正常
d.钢丝绳有无散股,断线
e.钢丝绳卷筒有无润滑油,是否需要添加
f.电机运行是否正常,有无异响
g.吊钩,锁扣是否完好,有无破损
h.起重机的轨道有无磨损、变形,是否有杂物
i.楼梯踏板扶栏有无残缺破损
审核:填表:
注:该表格需每日由现场作业人员如实填写,发现异常时及时处理或联系相关人

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表
以下是起重机械安全检查表的一些常见检查项目:
1. 载重限制:检查起重机械的载重限制标志,并确认所要起重的物体是否在限制范围内。

2. 吊钩:检查吊钩的弯曲、变形、裂纹、生锈等情况,并确认吊钩是否处于良好状态。

3. 吊钩锁定器:检查吊钩锁定器的可靠性和使用情况。

4. 起重钢丝绳:检查起重钢丝绳的磨损程度、断丝、变形、腐蚀等情况,并确认钢丝绳是否在良好状态。

5. 剪切保护:检查起重机械上是否安装了剪切保护装置,并确认其可靠性。

6. 快速解锁装置:检查快速解锁装置的可靠性和使用情况。

7. 上、下限位器:检查上、下限位器的准确性和灵敏度,并确认其正常工作。

8. 棘轮制动器:检查棘轮制动器的可靠性和使用情况。

9. 主干、臂和横梁:检查主干、臂和横梁的变形、裂纹、腐蚀等情况,并确认其结构完整性。

10. 空载试运行:在操作前进行空载试运行,检查起重机械的运行状态和行走平稳性。

11. 安全装置:检查起重机械上的安全装置,如过载保护装置、起重限制装置、坠物防护装置等,并确认其正常工作。

12. 操作人员:检查操作人员是否具备合格证书,熟悉操作规程,能够安全操作起重机械。

这是一个基本的起重机械安全检查表,具体的检查项目可以根据起重机械的类型和规模进行调整和补充。

同时,要定期进行起重机械的维修和保养,并对操作人员进行安全教育和培训,以确保起重机械的安全运行。

起重机械月检查表

单位名称电动葫芦使用场所磨机房
设备型号CD2-9M3 出厂编号0030
设备用途起吊装运钢球衬板注册代码4CB03709002010120034
检查项目及检查情况
检查项目检查内容检查情况
作业人员现场作业人员是否持有有效证件
合格标志是否有安全检验合格标志,并按规定固定在显著位置,是否在检验有效期内
安全装置是否有制动、限位、缓冲安全保护装置
设备状况基础或者轨道是否存在明显损坏、变形
吊钩是否存在明显损伤
钢丝绳是否顺畅运行
制动装置是否有效运行
是否已接地
其他情况
处理措施
超重设备司机(签字):起重管理人员:年月日年月日
单位名称电动葫芦使用场所磨机房
设备型号CD2-9M3 出厂编号0031
设备用途起吊装运钢球衬板注册代码4CB03709002010120035
检查项目及检查情况
检查项目检查内容检查情况
作业人员现场作业人员是否持有有效证件
合格标志是否有安全检验合格标志,并按规定固定在显著位置,是否在检验有效期内
安全装置是否有制动、限位、缓冲安全保护装置
设备状况基础或者轨道是否存在明显损坏、变形
吊钩是否存在明显损伤
钢丝绳是否顺畅运行
制动装置是否有效运行
是否已接地
其他情况
处理措施
超重设备司机(签字):起重管理人员:年月日年月日。

起重机年度、月度检查表

起重机月度检查表
设备编号:出厂编号:检查时间:检查人:
序号
检查内容
检查结论
备注
1
起重机工作性能
2
安全保护、防护装置有效性
3
电气线路、液压或者气动的有关部件的泄漏情况及其工作性能
4
吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其放松装置
5
制动器性能及其零件的磨损情况
6
联轴器运行情况
7
钢丝绳磨损和绳端的固定情况8Leabharlann 链条的磨损、变形、伸长情况
9
金属结构的变形、裂纹、腐蚀及其焊缝、铆钉、螺栓等连接情况
10
主要零部件的变形、裂纹、磨损等情况
11
指示装置的可靠性和精度
12
电气和控制系统的可靠性等
注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“一”:无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”:不重要的项有问题在结果栏中打“o":有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“ⅹ”,并在备注中说明。
起重机年度检查表
设备编号:出厂编号:检查时间:检查人:
序号
检查内容
检查结论
备注
1
起重机工作性能
2
安全保护、防护装置有效性
3
电气线路、液压或者气动的有关部件的泄漏情况及其工作性能
4
吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其放松装置
5
制动器性能及其零件的磨损情况
6
联轴器运行情况
7
钢丝绳磨损和绳端的固定情况
8
链条的磨损、变形、伸长情况
注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“一”:无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”:不重要的项有问题在结果栏中打“o":有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“ⅹ”,并在备注中说明。

(完整版)起重机械安全检查表

钢丝绳绳卡不少于2个,压板不少于2个,吊车吊钩处于工作最低点时,钢丝绳在卷筒上缠绕是否不少于3圈。
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置牢固可靠,卷筒是否磨损,导绳器是否完好
电动葫芦主体
吊钩是否有防脱钩装置
车轮应无裂纹或磨损,导轨两侧端部防撞挡板完好且安全有效
轨道安装牢固,润滑良好
滑轮无裂纹,轮槽无严重磨损
导轨、吊筐等设备防腐、保护合格
上、下限位及运行极限位置限制器是否灵活好用,制动装置是否灵敏可靠
是否装有紧急停止开关
运行警示铃是否有效
设备主体
基础或者轨道是否存在明显损坏、变形
接线及控制
电气接线规范,电气设备接地良好
操作手柄、按钮及急停开关完好,灵活好用
电缆线有无,无磨损,钢丝绳无毛刺或断丝,
安全警示及隔离
安全警示标志、限重标识及隔离是否齐全、有效
其他情况
起重机械安全检查表
被检查单位
使用场所
设备型号
注册代码
检查内容及意见
检查项目
检查内容
检查情况
作业人员
现场作业人员是否持有有效证件
管理员
是否配备管理员
合格标志
是否有安全检验合格标志,并按规定固定在显著位置,是否在检验有效期内
安全装置
是否标明起重吨位
是否有制动、限位、缓冲、超载限制器、防碰撞、零位防护、扫轨板等安全保护装置
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编号起重机垂直度起重机螺丝紧固情况起升系统回转系统变幅系统备注
2#
3#
4#
5#
检查结论:

租赁公司广州川建建筑机械有限公司自检责任人:监督人:
准备:此表按照项目部安全监督检查每月至少一次,一式二份

起重机安全检查记录表
工程名称:珠海奥园广场施 施工单位21冶建设有限公司 2015年 月 日

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