后浇带加强带施工工法
后浇带改膨胀加强带施工组织方案

后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力:通过改膨胀加强带施工,提升地基的承载力,满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性:改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降,提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理:在施工现场清理地表杂物,并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土,确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工:根据设计要求,在地基上布置膨胀加强带,膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理:膨胀加强带施工完成后,对地基进行加固处理,包括填充土或浇注砼等措施,以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备:组织施工人员和施工机械到达施工现场,安排人员分工,并进行现场勘测和测量,了解施工现场情况。
2.地基处理:清理地表杂物,测量地基高程和平整度,并进行表层松土处理,确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工:根据设计要求,布置改膨胀加强带,保证膨胀加强带的规格和间距达到要求,施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理:膨胀加强带施工完成后,进行地基加固处理,可选择填充土或者浇注砼的方式,确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收:施工完成后,进行工程验收,检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性,确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌,指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品,防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训,持证上岗,确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况,及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理,确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件,制定以下施工进度计划:1.施工准备:1天2.地基处理:2天3.膨胀加强带施工:5天4.加固处理:3天5.完工验收:1天七、施工质量控制1.施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
【施工管理】后浇带施工工法

【施工管理】后浇带施工工法一、后浇带的作用1、解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇灌连接部分的混凝土,将高低层连成整体。
设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态,分别进行强度校核。
连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。
2、减小温度收缩影响新浇混凝土在硬结过程中会收缩,已建成的结构受热要膨胀,受冷则收缩。
混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头 1~2 个月完成,而温度变化对结构的作用则是经常的。
当其变形受到约束时,在结构内部就产生温度应力,严重时就会在构件中出现裂缝。
在施工中预留后浇带,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体。
这样可以减少温度收缩应力。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关规范,编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
(2)确定后浇带的位置、宽度、类型和混凝土强度等级等设计要求。
2、材料准备(1)后浇带混凝土应采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土,其水泥、砂、石、外加剂等原材料应符合设计和规范要求。
(2)准备好后浇带所需的模板、钢筋、止水钢板、遇水膨胀止水条等材料。
3、现场准备(1)清理后浇带施工区域内的杂物、积水和松散混凝土等。
(2)在后浇带两侧设置挡水坎和排水设施,防止雨水和施工用水流入后浇带。
三、施工流程1、后浇带的留置(1)按照设计要求确定后浇带的位置和宽度,一般宽度为 800~1000mm。
(2)在底板、墙板和顶板等部位的后浇带处,设置止水钢板或遇水膨胀止水条,以防止地下水渗漏。
(3)后浇带的钢筋应按设计要求进行绑扎,若设计无要求,应保证钢筋的连续性和间距。
(4)在后浇带两侧采用钢丝网或模板进行隔断,确保混凝土在浇筑过程中不流入后浇带。
2、后浇带的保护(1)在后浇带两侧的混凝土初凝后,及时用模板或塑料薄膜覆盖,防止杂物和污水进入。
膨胀加强带与后浇带详解[优质文档首发]
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膨胀加强带与后浇带详解[优质文档首发]膨胀加强带与后浇带详解一、后浇带后浇带的施工工艺是在带两侧先浇筑混凝土,待两侧混凝土浇筑40~60d 后采用比两侧强度高一级的混凝土进行带内浇筑来减少大体积或者超长结构混凝土裂缝产生的方法。
二、膨胀加强带膨胀加强带的种类有三种,分别是连续式膨胀加强带,间歇式膨胀加强带和后浇式膨胀加强带。
其中在墙体结构小于等于60M时候采用连续式浇筑,板体结构小于等于60M,和大于60小于120且厚度小于1.5M时候采用连续式,其余情况采用后浇式或者间歇式。
三种膨胀加强带的主要区别后浇式的膨胀加强带和后浇带类似,两侧需要预埋止水带,两侧先浇筑,待达到强度后浇筑带内混凝土,因而有两道施工缝。
间歇式的加强带是先浇筑一侧的混凝土,然后待达到强度后一起浇筑带内混凝土和另一侧混凝土。
因此在先浇筑一侧需要预埋止水钢板,施工完毕后有一道施工缝。
连续浇筑方式就是带内和带外混凝土一起浇筑,两侧均不埋设止水钢板,浇筑完毕后没有施工缝。
后浇带的缺点1、一般设计要求后浇带的浇筑时间需待两侧结构混凝土浇筑后2个月,因此在很多工程中这样会影响总工期,(特别是后浇带在地下结构的部位,如筏板基础在底板浇筑后还要回填土,这样会造成非常多的麻烦)。
2、后浇带在两侧混凝土浇筑后需要对其进行保护、清理与凿毛,给后期施工无形中增添了一定的工程量3、由于有施工缝存在,在地下工程及其他有防水要求的地方,增加了渗漏隐患。
膨胀加强带与后浇带的主要区别1、膨胀加强带无论哪种形式,都需要在带内和带外添加补偿收缩混凝土,有限制膨胀率的要求,而后浇带只是在带内有要求添加膨胀剂。
2、后浇带需要留两道施工缝,因而需要铺设两道止水钢板,而膨胀加强带除了后浇式留两道与之相同外,间歇式只有一道缝和一道止水板,而连续式能达到无缝施工,也就是不需要埋设治水钢板。
3、连续式膨胀加强带施工由于是一次性连续浇筑,因此工期大大缩短。
4、由于膨胀加强带的整个结构都需要添加膨胀剂,因此在材料价格方面会大于后浇带,(每吨外加剂的价格在1000-1600左右,一千方的混凝土大概需要添加30吨左右)注:膨胀加强带要求设置在混凝土收缩应力发生的最大部位,一般也就是长度方向的中间位置,在顶板长度和宽度方向上各每间隔30m 设一条加强带,带宽1. 5m ,带的两侧上下层钢筋之间设置Ф6mm 钢丝网,网格尺寸为35 ×35mm ,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
后浇带施工工法

后浇带施工工法简介后浇带,又称做后浇带梁,是一种在钢筋混凝土结构中用于加强梁的一种工法。
通过在混凝土构件上浇筑一层薄的混凝土来增加混凝土构件的承载能力和稳定性。
后浇带施工工法即为后浇带的施工方式,是混凝土施工的一种重要工法之一。
施工工法步骤准备工作施工之前,要先对施工场地进行评估和布局设计,制定详细的施工方案和进度计划。
同时,要准备好施工所需的设备和材料,比如混凝土搅拌机、输送泵、模板、脚手架等。
模板搭设和钢筋加工第一步是模板搭设和钢筋加工。
根据设计要求和施工图纸要求,在需要做后浇带的梁上搭设好模板,然后进行钢筋加工。
钢筋的加工要分清楚梁的上下方向,以确保后浇带的强度和安全。
浇筑混凝土第二步是浇筑混凝土。
在钢筋搭设完成之后,在模板内浇筑一层薄混凝土,宽度大致为0.5~1.5m,高度视具体情况而定。
浇筑的混凝土应该是按照设计配合比制作好的,不得随意加水、掺杂,以免影响混凝土的强度。
混凝土表面处理在混凝土浇筑完成后,应对表面进行处理。
主要是通过拖把或者木质板条对混凝土进行整平、压实,并在混凝土初凝后刮掉表层浮浆,以便于后续的养护和提高混凝土的强度。
养护经过初步处理,混凝土要进行养护。
养护的时间为7~14天,养护的措施包括增湿保温等,以延长混凝土的硬化时间,确保混凝土的强度和稳定性。
安全注意事项后浇带施工工法操作过程中,有时会发生以下危险事件:1.坍塌事故:混凝土浇注过程中,如未采用恰当的支撑和模板,易造成坍塌事故。
2.高处坠落:后浇带常常发生在梁的上部分,工人常需要在较高的位置进行作业,若未采取防滑措施,则工人容易因滑倒而造成高处坠落事故。
3.施工组织不当:施工组织不当也容易造成后浇带施工过程中的危险事故,如模板和脚手架的不稳定等。
因此,在进行后浇带施工工法时,应严格按照施工方案和安全操作规程进行作业,确保施工安全。
结论后浇带施工工法是一种重要的混凝土施工工法,可增加混凝土构件的承载能力和稳定性。
在施工过程中,需要严格按照施工方案和安全操作规程进行作业,以确保施工质量和安全。
后浇带施工工法

后浇带施工工法在建筑工程中,后浇带是一种常见的施工技术,用于解决混凝土结构因温度变化、收缩不均等原因产生的裂缝问题。
后浇带的合理设置和施工对于保证建筑物的整体性、稳定性和耐久性具有重要意义。
下面将详细介绍后浇带的施工工法。
一、后浇带的作用和分类(一)作用1、解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇灌连接部分的混凝土,将高低层连成整体。
设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态,分别进行强度校核。
连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。
2、减小温度收缩影响新浇混凝土在硬结过程中会收缩,已建成的结构受热要膨胀,受冷则收缩。
混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头 1~2 个月完成,而温度变化对结构的作用则是经常的。
当其变形受到约束时,在结构内部就产生温度应力,严重时就会在构件中出现裂缝。
在施工中设后浇带,是在过长的建筑物中,每隔 30~40 米设宽度为 700~1000 毫米的缝,缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。
留出后浇带后,施工过程中混凝土可以自由收缩,从而大大减少了收缩应力。
混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力,提高结构抵抗温度变化的能力。
(二)分类1、沉降后浇带用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降。
2、伸缩后浇带用于解决混凝土结构因温度变化和收缩产生的裂缝。
3、温度后浇带主要是为了防止混凝土因温度变化拉裂而设置的。
二、后浇带的设置(一)位置选择后浇带的位置应选择在结构受力较小的部位,一般在梁、板的反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选择在梁、板的中部,此处虽弯矩大,但剪力小。
(二)宽度确定后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度为 700~1000 毫米。
(三)间距设置后浇带的间距应合理,应根据建筑的长度、结构类型、地质条件等因素确定。
一般情况下,矩形构筑物后浇带间距为 30~40 米,后浇带的保留时间不宜少于 40 天。
后浇带支撑结构施工工法

后浇带支撑结构施工工法后浇带支撑结构施工工法一、前言后浇带支撑结构施工工法是一种常用的建筑支撑结构施工方法,通过在混凝土结构之后进行浇筑支撑带来增加结构的承载能力。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 增强结构承载能力:通过后浇带支撑结构施工工法可以在混凝土结构之后增加支撑层,加固结构,增强承载能力。
2. 灵活适用性:后浇带支撑结构施工工法适用于各种不同类型的建筑结构,可以根据具体情况进行调整和改进。
3. 施工周期短:相对于其他支撑结构增强方法,后浇带支撑结构施工工法施工周期较短,可以有效减少工程时间和成本。
4. 施工成本低:后浇带支撑结构施工工法所需的材料和设备相对简单,成本较低。
三、适应范围后浇带支撑结构施工工法适用于各种建筑结构,特别适用于混凝土结构。
无论是新建工程还是旧建工程,都可以采用该工法进行支撑结构的增强。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系:后浇带支撑结构施工工法是基于混凝土施工工艺的延伸和补充,通过在混凝土结构完成之后进行支撑带的浇筑来增强结构的承载能力。
2. 采取的技术措施:该工法采用传统的混凝土施工工艺,需要确定支撑带的位置和尺寸,制定具体的浇筑方案,并采取适当的施工控制措施,确保后浇带的质量和性能。
五、施工工艺1. 确定支撑带的位置和尺寸:根据结构设计要求和需要增强的部位,在混凝土结构之后确定支撑带的位置和尺寸。
2. 制定浇筑方案:根据具体情况制定浇筑方案,包括浇筑材料的选取、浇筑层次和浇筑顺序等。
3. 施工准备:对施工现场进行清理和准备工作,确保施工环境整洁和安全。
4. 浇筑支撑带:按照浇筑方案进行支撑带的浇筑,使用适当的模板和施工设备进行操作,确保浇筑质量。
5. 养护:根据混凝土养护要求进行养护,保证支撑带的强度和性能。
六、劳动组织根据施工工艺的要求,进行劳动组织的规划和安排。
膨胀加强带与后浇带详解
膨胀加强带与后浇带详解膨胀加强带与后浇带详解一、后浇带后浇带的施工工艺是在带两侧先浇筑混凝土,待两侧混凝土浇筑40~60d后采用比两侧强度高一级的混凝土进行带内浇筑来减少大体积或者超长结构混凝土裂缝产生的方法。
二、膨胀加强带膨胀加强带的种类有三种,分别是连续式膨胀加强带,间歇式膨胀加强带和后浇式膨胀加强带。
其中在墙体结构小于等于60M时候采用连续式浇筑,板体结构小于等于60M,和大于60小于120且厚度小于1.5M时候采用连续式,其余情况采用后浇式或者间歇式。
三种膨胀加强带的主要区别后浇式的膨胀加强带和后浇带类似,两侧需要预埋止水带,两侧先浇筑,待达到强度后浇筑带内混凝土,因而有两道施工缝。
间歇式的加强带是先浇筑一侧的混凝土,然后待达到强度后一起浇筑带内混凝土和另一侧混凝土。
因此在先浇筑一侧需要预埋止水钢板,施工完毕后有一道施工缝。
连续浇筑方式就是带内和带外混凝土一起浇筑,两侧均不埋设止水钢板,浇筑完毕后没有施工缝。
后浇带的缺点1、一般设计要求后浇带的浇筑时间需待两侧结构混凝土浇筑后2个月,因此在很多工程中这样会影响总工期,(特别是后浇带在地下结构的部位,如筏板基础在底板浇筑后还要回填土,这样会造成非常多的麻烦)。
2、后浇带在两侧混凝土浇筑后需要对其进行保护、清理与凿毛,给后期施工无形中增添了一定的工程量3、由于有施工缝存在,在地下工程及其他有防水要求的地方,增加了渗漏隐患。
膨胀加强带与后浇带的主要区别1、膨胀加强带无论哪种形式,都需要在带内和带外添加补偿收缩混凝土,有限制膨胀率的要求,而后浇带只是在带内有要求添加膨胀剂。
2、后浇带需要留两道施工缝,因而需要铺设两道止水钢板,而膨胀加强带除了后浇式留两道与之相同外,间歇式只有一道缝和一道止水板,而连续式能达到无缝施工,也就是不需要埋设治水钢板。
3、连续式膨胀加强带施工由于是一次性连续浇筑,因此工期大大缩短。
4、由于膨胀加强带的整个结构都需要添加膨胀剂,因此在材料价格方面会大于后浇带,(每吨外加剂的价格在1000-1600左右,一千方的混凝土大概需要添加30吨左右)注:膨胀加强带要求设置在混凝土收缩应力发生的最大部位,一般也就是长度方向的中间位置,在顶板长度和宽度方向上各每间隔30m 设一条加强带,带宽1. 5m ,带的两侧上下层钢筋之间设置Ф6mm 钢丝网,网格尺寸为35×35mm ,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案膨胀加强带是指在混凝土浇筑过程中,在钢筋混凝土结构中设置的一种加强带。
它的作用是增强混凝土结构的强度和稳定性,防止混凝土出现裂缝和变形,提高结构的抗震性能。
取代后浇带是指在原有的构筑物上进行拆除和重建,以达到加强和改造的目的。
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案是针对结构加固工程的具体情况,制定的一套施工方案。
下面是一个1200字以上的膨胀加强带取代后浇带专项施工方案的示例:一、工程概况本工程是对现有柱基础进行加固和改造工程,采用膨胀加强带取代后浇带的施工方案。
主要包括以下工作内容:选择合适的膨胀加强带材料,对现有基础进行拆除和清理,安装膨胀加强带,重新进行混凝土浇筑。
二、施工方法及步骤1.安全措施:a.设置施工围栏和警示牌,确保施工现场的安全;b.加强施工现场的通风,避免有害气体的积聚;c.组织专业人员进行施工,确保作业人员的安全。
2.拆除工作:a.对现有基础进行拆除和清理,按照设计要求进行拆除,确保基础的完整性;b.清理拆除后的碎石和混凝土块,保持施工现场的整洁。
3.膨胀加强带材料选择:根据设计要求和结构需要,选择合适的膨胀加强带材料,一般常用的材料有钢筋和碳纤维强化材料。
根据结构设计要求和承载力计算,确定膨胀加强带的尺寸和材料。
4.安装膨胀加强带:a.在基础拆除的位置上进行膨胀加强带的安装,确保加强带与基础之间的紧密贴合;b.采用焊接或者粘贴的方式将膨胀加强带固定在基础上,确保固定牢固。
5.混凝土浇筑:a.在安装膨胀加强带后,进行混凝土的重新浇筑,按照设计要求进行浇筑;b.浇筑后进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
6.结束工程:a.完成混凝土浇筑后,对施工现场进行清理,恢复原状;b.完成工程验收,确保工程质量符合设计要求和技术标准。
三、安全措施1.施工过程中要严格按照相关施工规范和安全操作规程进行操作;2.加强对施工现场的管理,确保施工现场的安全与整洁;3.定期对膨胀加强带的安装情况进行检查和记录;4.保证施工人员的合理配备和培训,提高施工人员的安全意识;5.对施工现场进行安全巡视和检查,及时发现和处理施工现场的安全隐患。
地下室外墙后浇带施工工法(2)
地下室外墙后浇带施工工法地下室外墙后浇带施工工法一、前言地下室外墙后浇带施工工法是一种常用的地下室外墙施工方法,通过在地下室外墙设置一层混凝土浇筑带,以加固地下室结构并防止土壤滑坡。
该工法具有简便、高效、经济的特点,在工程中得到广泛应用。
二、工法特点地下室外墙后浇带施工工法具有以下特点:1. 简便高效:采用预制板进行施工,无需现场浇筑,节省时间和人力成本。
2. 经济实用:材料消耗较少,施工过程简单,成本较低。
3. 结构牢固:后浇带能够增强整个结构的稳定性,提高地下室外墙的抗震性能。
4. 防止土壤滑坡:后浇带能够防止土壤滑坡,保证地下室的安全使用。
三、适应范围地下室外墙后浇带施工工法适用于各种地质条件下的地下室工程,尤其适用于土层稳定、地下水位较高、土体容易流失的区域。
四、工艺原理该工法的原理是通过后浇带与地下室融为一体,形成一个整体结构,提高地下室的抗震能力和整体稳定性。
具体实施过程中,需要根据实际工程情况采取一系列的技术措施,包括预埋螺栓、钢筋网固定和混凝土浇筑等步骤,以确保施工质量和效果。
五、施工工艺1. 清理基坑:首先清理地下室外墙基坑,确保基坑干净、整洁。
2. 预埋螺栓安装:在地下室外墙上预先安装螺栓,以便后续的混凝土浇筑。
3. 钢筋网固定:在地下室外墙上固定钢筋网,以增加后浇带的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑:在预埋螺栓和钢筋网上浇筑混凝土,形成后浇带。
六、劳动组织施工中需要合理组织工人,配备足够的人力和物资,确保施工进度和质量。
七、机具设备施工中需要使用各种机具设备,包括挖掘机、起重机、搅拌机等,以提高施工效率和质量。
八、质量控制施工中需要严格控制混凝土质量、钢筋安装质量和浇筑工艺,以确保后浇带的整体强度和稳定性。
九、安全措施施工中需要注意安全事项,包括施工现场的封闭、安全设施的完善和工人的安全培训,以确保施工过程中的安全。
十、经济技术分析通过对施工工法的分析,可以评估施工周期、施工成本和使用寿命。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案
后浇带改膨胀加强带施工组织方案目录第一章膨胀加强带位置设置 (3)第二章膨胀加强带构造措施 (3)第三章膨胀加强带工艺原理 (5)第四章施工工艺流程及操作要点 (6)4.1 施工工艺流程 (6)4.2 施工注意事项 (7)第五章材料与设备 (7)5.1 材料 (7)5.2 施工设备 (8)5.3 劳动力组织 (8)第六章质量控制 (8)第七章安全措施 (9)第八章环保措施 (10)第一章膨胀加强带位置设置华区6-1地块位于荔城区,东、西、南三侧规划道路。
西侧道路红线宽20米,东侧红线宽30米,南侧红线宽15米,北侧红线宽20米宽的。
济青高速和北外环线。
该项目集住宅和商业于一体。
项目总建筑面积约132668.41平方米,其中地下建筑面积7952.9平方米,地上建筑面积105031.81平方米。
8#、12#楼地下2层,地上29层, 6#、11 #配套商业楼层共2层(6#建筑面积为1128.63/11#建筑面积:703.92)。
车库地面C30抗渗P6 ,地下一层外墙和地下室外部分屋顶抗渗等级P6。
出于以下原因:1、地下工程设计防水等级为2级,电气室防水等级为1级。
采用后浇带施工增加渗漏隐患(局部处理不到位);2、车库工期紧,设计要求在结构两侧混凝土浇筑后两个月施工后浇带,给车库的文明施工和规范管理带来困难。
地点;3、后铸带的保护、清理和凿边,给后期施工增加了一定的工程量。
一个。
原设计中,车库800mm宽的后浇带更换为2米宽的膨胀补强带。
第二章扩能加强带的结构措施膨胀钢筋宽度为2米,在钢筋带两侧架设密孔钢筋网,网孔4mm,防止带外混凝土流入钢筋带内。
混凝土强度等级比两侧混凝土高一级,添加12%膨胀剂。
施工时,先浇筑加强带外侧混凝土,浇筑完成后再浇筑加强带,连续浇筑加强带并用膨胀混凝土夯实。
膨胀加固带的施工方法如下图所示。
图2.1-1 楼板膨胀加固带的结构实践屋面膨胀加固带施工方法(参考无垫层的底板)图2.1-2 外墙膨胀加固带施工方法第三章扩筋带工艺原理基本原理:根据收缩应力的分布,利用相应的膨胀应力进行补偿,在收缩应力大的部位加入膨胀剂制成膨胀加固带,在其他部位掺入微膨胀混凝土,取消后浇传送带,实现连续浇注。
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后浇带加强带施工工法“后浇带”是指在现浇整体钢筋砼结构中,在施工期间保留的临时温度、收缩、沉降的变形缝,该缝根据设计工程具体条件,保留一定时间,再用砼填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝的结构。
“后浇带”根据设计要求或施工要求进行设置,宽度一般为0.7~1.Om,当地上、地下均为现浇钢筋混凝土结构时,设计留设的后浇带应包括地上、地下,并贯通地下、地上整个结构,且该部分钢筋连续不间断。
“加强带”又称“工艺后浇带”,是指因结构构件超长,面积超大,为防止构件因温度变化而使结构开裂破坏,需要采取特殊措施加以处理,且不人为设缝,仅滞留一段混凝土浇筑时间就进行带内混凝土浇筑,使其与结构成为整体的无缝结构。
加强带根据设计或施工要求进行设置,加强带宽一般为1.5~2.Om,当地上、地下都为现浇钢筋砼结构时,留设的加强带应包括地上、地下并贯通地下、地上整个结构,且该部分钢筋连续不间断。
采用本施工方法,我单位先后施工了中铁十三局地段改造项目基础底(筏)板、牡丹江市百万米安置房工程东湖丽景项目基础底板等工程的基础底(筏)板大体积砼施工,均取得了良好的效果。
工法特点解决因功能需要的超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题,后浇带法或加强带法在建筑工程中已广泛应用,由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或混凝土变形的调整办法,所以,后浇带或加强带的施工就显得尤为重要,必须采取切实有效的施工技术方法进行施工,确保后浇带或加强带的施工质量,来保证整个工程的施工质量,使后浇带或加强带真正起到设计的效果。
本工法从后浇带或加强带的构造设置、模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施,来确保后浇带或加强带的施工质量。
施工时只要根据设计要求的后浇带或加强带的位置、宽度留设后浇带或加强带,严格按工法要求进行搭设架子、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模即可满足设计要求。
该工法可操作性强,易于掌握,方便快捷,大大地提高了工作效率。
在施工当中除执行现有的规范要求外,还要根据不同的工程性质、特点、作用,精心施工,才能保证每个工程项目设计的整体性、完整性,才能达到提高工程质量的真正目的。
适用范围适用于所有设有后浇带或加强带的群体或超长建筑工程。
工艺原理采用后浇带、加强带解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题,主要从模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施,确保后浇带或加强带的施工质量,从而保证建筑工程的完整性。
施工工艺流程及操作要点施工工艺流程施工准备→支撑架复核(原结构施工时已搭设)→钢筋修复、绑扎→清理带内杂物→混凝土浇筑→养护。
操作要点后浇带构造底板后浇带内、外墙后浇带地下室顶板及楼板后浇带模板工程地下室顶板及楼板后浇带的支撑架子、模板要求与同一结构平面内的主体结构方案中架子、模板工程部分相同,并与主体同时搭设,主体结构架子、模板拆除时后浇带处的架子、模板不得拆除,应待后浇带的混凝土浇筑养护达到设计及规范要求后方可拆除,支模时底模上应留出渣洞,便于清除后浇带内的杂物,浇筑混凝土前用木模封严渣洞。
后浇带两侧设置密目钢丝网加一层铁纱,也可采用快易收口网或木模支挡两侧的混凝土。
底板后浇带后浇带两侧模板采用密目钢丝网加一层铁纱或快易收口网,也可采用木模板作模板支挡两侧的混凝土,见下图:若后浇带两侧采用密目钢丝网或快易收口网的采用钢筋作支撑,浇筑混凝土时可不必拆除,若采用木模的用木材作支撑,浇筑后浇带内的混凝土前拆除。
内、外墙后浇带内、外墙后浇带处的模板采用定型组合钢模板,内外模板采用对拉螺混凝土配合加固,对拉螺栓直径和间距根据墙厚及墙高计算确定。
对用于外墙上的对拉螺栓,在中部设置70×70×4 止水片,内墙的可不设。
后浇带两侧可用密目钢丝网加一层铁纱或用快易收口网,也可采用木模作模板支挡两侧的混凝土,见下图:地下室顶板及楼板后浇带地下室顶板及楼板后浇带模板、架子搭设要求同主体结构施工方案中的模板、架子搭设,搭设时应考虑后浇带以外的模板、架子便于拆除,后浇带两侧支挡混凝土采用密目钢丝网加一层铁纱、快易收口网或木模板,见下图:后浇带两侧支挡混凝土的密目钢丝网加铁纱或快易收口网或木模板,应在钢筋绑扎时就配合进行安装并固定,对采用密目钢丝网和快易收口网的,采用钢筋作支撑,可不必拆除;对采用木模板的,要求两侧的模板、支撑牢固紧密,还应便于拆除。
后浇带的模板必须待混凝土强度达到设计要求后方可拆除。
钢筋工程后浇带处的钢筋与其它部分的钢筋连续一起绑扎,当用密目钢丝网或快易收口网支挡混凝土的,密目钢丝网或快易收口网应按设计位置预先安装好,便于钢筋绑扎时穿过。
对于设有加强筋的应按设计要求进行绑扎;对于设有止水钢板的应与钢筋焊接固定;对于后浇带两侧不同时施工,钢筋接头留在后浇带位置的,在施工后浇带前,应对钢筋进行清理,接头采用焊接,接头位置及焊缝质量必须符合设计及规范要求;后浇带位置应进行覆盖避免钢筋污染,若钢筋及混凝土上被油性物质污染的,必须用碱水清洗干净,碱水浓度根据污染情况再做出选择。
混凝土工程后浇带保留时间,若设计没有特殊要求的,一般不宜少于40天,若设计有要求的,按设计要求的保留时间,达到后方可浇筑后浇带内的混凝土。
后浇带混凝土采用较两侧混凝土提高一个强度等级的微膨胀混凝土,配制该部分混凝土须满足:选用标号不低于32.5级的普通混凝土酸盐水泥或矿渣混凝土酸盐水泥。
选用级配良好的粗、细集料,且粗集料含泥量〈1%,细集料含泥量〈3%。
混凝土膨胀剂目前较多选用UEA(低碱型混凝土微胀剂),掺量经过试验确定。
若混凝土中须使用减水剂(泵送、强度等级较高),则须选用减水率较高,泌水较小的减水剂,品种及掺量通过试验确定。
后浇带的处理对于底板后浇带必须在后浇带两端基坑围护墙内设置集水井,内设潜水泵,保持地下水位在后浇带底面位置以下。
在浇筑底板混凝土时,趁渗入后浇带内的砂浆还未凝固之际,将高压水枪伸入后浇带内冲洗残浆;在浇筑后浇带混凝土前也用水枪冲洗,杂物随水流入集水井,由污水泵集中排除。
后浇带混凝土浇筑前,应清除带内的杂物,并用高压水枪冲洗干净,因后浇带滞留时间长,为防止垃圾等杂物落入带内,后浇带位置上应作覆盖(先铺一层防尘布,再满铺一层厚25mm板)。
后浇带混凝土浇筑之前的24h内必须浇水充分湿润两侧的混凝土。
后浇带混凝土浇筑前必须先浇筑一层与后浇带内的混凝土强度等级相应的细石砂浆,以保证新旧混凝土的结合。
后浇带混凝土浇筑后浇带的混凝土采用较两侧的混凝土高一个等级的微膨胀混凝土浇筑;混凝土浇筑应会同建设单位、监理单位人员一起进行隐蔽验收,签证后方可浇筑混凝土;混凝土浇筑采用泵送,同一楼层的后浇带混凝土应连续一次浇筑完毕,浇筑过程中的间歇时间不得大于初凝时间,且应避免出现冷缝。
混凝土入模后采用插入式振动器和平板振动器加强振捣,不得漏振。
混凝土养护底板、顶板及楼板后浇带养护采用覆盖浇水养护或蓄水养护,若采用蓄水养护的,在后浇带两侧砌两皮砖,内侧用1:2水泥砂浆粉面厚20mm,混凝土终凝后蓄50~l00mm水对后浇带进行养护,见下图:地下室内、外墙及主体结构内、外墙后浇带可采取带模浇水养护或拆模后采取挂袋定时浇水养护,浇水次数以保证墙面处于湿润状态为宜。
后浇带混凝土养护必须指派专人负责,养护时间不得少于14天。
加强带构造底板加强带内、外墙板加强带地下室顶板及楼板加强带模板工程底板加强带加强带两侧采用密目钢丝网加铁砂或快易收口网支挡两侧的混凝土,支撑采用木枋或钢筋,拆模时用钢筋作支撑的可不拆除,见下图:内、外墙加强带内、外墙加强带处的模板采用定型组合钢模板,内、外模板采用对拉螺栓配合加固,对拉螺栓直径和间距根据墙厚(高)计算确定,对用于外墙室外地面以下的对拉螺栓中部设置70×70×4止水片,内墙可不设。
加强带两侧可用密目钢丝网加一层铁纱或用快易收口网作模板支挡两侧的混凝土,见下图:地下室顶板及楼板加强带地下室顶板及楼板加强带模板、支撑架子搭设要求同主体结构施工方案中的模板、架子搭设,加强带两侧支挡混凝土采用密目钢丝网加铁纱或快易收口网,见下图:加强带模板及架子(顶板及楼板)拆除时间与同一平面内其他部位的模板及架子拆除时间相同。
钢筋工程加强带处的钢筋与其它部分的钢筋连续一起绑扎,当采用密目钢丝网加铁砂或快易收口网作支挡混凝土模板的,密目钢丝网或快易收口网应按加强带设计位置预先安装好,便于钢筋绑扎时穿过,有加强筋的按设计要求绑扎,有止水钢板的要与钢筋焊接固定。
混凝土工程加强带混凝土要求加强带内的混凝土采用较两侧混凝土高一个等级的微膨胀混凝土,配制该部分混凝土须满足:选用标号不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;选用级配良好的粗、细集料,且粗集料含泥量〈1 %,细集料含泥量〈3%。
混凝土微膨胀剂目前较多选用UEA(低碱型混凝土微胀剂),掺量经过试验后确定。
若混凝土中须使用减水剂(泵送、强度等级较高)则须选用减水率较高、泌水较小的减水剂,品种及掺量经过试验确定。
配制加强带混凝土必须使用与两侧混凝土相同生产厂家、同品种、同标号的水泥; 相同产地、品质的粗、细集料;同厂家、同品种、同批号的UEA及混凝土减水剂。
加强带混凝土浇筑加强带混凝土浇筑时间与同一结构平面内的其他部位的混凝土浇筑时间相同。
混凝土浇筑顺序按施工组织要求进行,一般情况下浇筑混凝土的前进方向垂直于加强带,当混凝土浇筑至加强带前侧(或后侧)时跨过加强带,浇筑加强带后侧(或前侧)的混凝土,待加强带前侧(或后侧)的混凝土达到终凝,后侧(或前侧)的混凝土达到初凝时,调整配合比,浇筑加强带内的混凝土。
地下室底板、内、外墙、顶板及楼板浇筑顺序均同。