中央空调技术交底水系统
中央空调技术交底(多联机)
一. 装备装配施工程序与工艺计划【1 】：施工前：肯定施工规模→制造施工图施工中：装配室内机→冷媒配管装配→装配室外机→气密实验→真空湿润→布线→冷凝水配管→保温→追加充填冷媒→试运转及调节→交付运用解释书;留意事项：1）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i≥0.01,同时也必须斟酌绝热管的厚度）.2）冷媒管的通孔直径应斟酌绝热材料的厚度（最好气管和液管双排并列）.二.在施工中有时须要变动,假如变动后有打洞时,应核准应开洞孔的地位及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,确认对建筑物构造无影响后才干进行打孔功课.管线过墙洞,采取开孔机打孔.若不合适开孔机打孔的墙壁在征得业主赞成后方可用其他方法打孔.孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准.管线穿过墙体或楼板处应设套管,管道的焊缝不得设于套管内,套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面凌驾 20㎜,管道与管套的闲暇运用隔热或其它难燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑,也不得将管道焊口装配在套管内.对于开洞形成的垃圾,应做到随做随清,保持施工现场的干净.三.室内机装配操纵步调：测定装配地位→标识装配地位→装配悬吊支架→装配室内机（1）关于室内机装配的解释所有装备的规格.型号.技巧参数应相符设计要乞降产品机能指标.吊支架必须足以推却室内机的重量并严厉按照室内机技巧装配手册来履行.①室内机装备的搬运和吊装：装备的搬运和吊装必须相符产品解释书的有关划定,并应做好装备的呵护工作,防止因搬运或吊装而造成装备损伤.②室内机应采取弹性减震吊环吊装,室内机下垫橡胶减震两层.③室内机地位应充分斟酌如下身分 a.装配空间的高度肯定. b.室内气流组织问题. c.吊顶内空调机的装配空间肯定. d.空调与室内气流组织问题. f.吊顶内空调机的装配空间肯定. g.空调与室内吊顶造型与灯具等的调和. h.请求室内机程度装配.（程度度在±2mm 之内）要点：①悬吊支架必须足以推却室内机的运行重量;②装配前必须检讨并查对装备型号;将检讨情形填入装备开箱检讨记载表.③留意校订重要的装备（主如果管道的安插和走向）;④应留有足够的空间以供分解维修用;⑤应留有一检修孔,尺寸为不小于 400×400;⑥装室内机时应包管有足够的冷凝水管地位.（2）.支.吊架制造技巧请求1)管道支.吊架.支座的制造按照图样请求进行施工;2)安插同一加工,情势一致;3)型钢采取机械下料,不得采取气（电）焊进行切割和开孔处理;4)型钢采取机械钻孔,不得采取气（电）割孔;5)管道支.吊架支座的焊缝高度不得小于焊件最小厚度,其实不得消失漏焊.夹渣或焊缝裂纹等缺点;（3）.支.吊架装配技巧请求1)起首依据设计请求肯定始.末尾固定支架的地位;2)再依据管道的设计标高,把同一程度面直管段的支架地位画在墙上或柱上,依据两点间的距离和斜度大小,算出两点间的高度差,标在始. 末尾支架地位上;3)在两高差点拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的装配地位;4) 支架材料及固定方法：25×4mm 镀锌扁铁或 30×3mm 角钢.5）程度管（铜管）支.吊架距离如下：标称距离φ20 以下φ25－40φ50留意：铜管不克不及用金属支托架夹紧,应在天然状况下,经由过程保温层托住铜管,以防止冷桥产生.四.冷媒配督工程功课次序：装配室内机→按图纸配铜管→铜管清洗→装配铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→气密实验→真空湿润1)冷凝配管三原则：原因防止故障对策——湿润从外部,例如：雨水.工程水之侵入;★管内凝聚水侵入.配管加工→吹净→真空湿润干净★钎焊时管内氧化物形成;★尘埃.杂物从外侵入.置换氮气→吹净配管加工气密性★钎焊不完整;★喇叭管漏气;★边沿漏气.运用合适伙料（S-Sn97Cu3 焊条）严守钎焊根本操纵严守接喇叭管根本操纵严守接口根本操纵2）调换氮气的办法：①运用氮气;②必须运用压力调节器.3）冷媒管的封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分.脏物或尘土进入管内.每根管的末尾必须包扎封盖,“扎紧”是最有用的办法. 4）冷媒管吹净：①将压力调节阀装在氮气瓶上;②将压力调节阀与室外机液体管侧的通进口用充气管衔接起来;③将室内机除 A 机之外与 B 机所有的进口均用充气管衔接进来;④打开氮气瓶阀置压力调节阀至 5Kg/cm2;⑤检讨氮气是否经由过程 A 室内机的液管;⑥吹净;⑦开关氮气主阀;⑧对室内机反复以上操纵直至管内无杂质;⑨液管功课停止时再对气管做以上吹净功课.5）冷媒管材料的选择： a）所有冷媒管采取去磷无缝紫铜管. b）钎焊接头和特别歧路①平日运用（L 弯接头.套接头.T 型接优等）接头必须知足 JIS 有关尺度（大小.材料.厚度等）②特别歧路采取指定的规格6）钎焊：a）钎焊工作宜在向下或程度侧向进行,尽可能防止仰焊;b）液管和蔼管端管必须留意装配偏向的角度以免油的回流或蓄积. 重点：留意管子和接头的间隙（防止泄漏）. 铜在焊接进程中,有易氧化.易变形.易蒸发（如锌等）.易生成气孔等不良现象,给焊接带来艰苦.是以焊接铜管时,必须合理选择焊接工艺,准确运用焊具和焊件,严厉遵照焊接操纵规程,不竭进步操纵技巧,才干获得优质的焊缝.为防止熔液流淌进入管内,焊接时宜采取以下几种情势：管径在22mm 以下者,采取扩管器将管口扩大成承插口拔出焊接,或采取套管焊接（套管长度 L＝2～2.5D,D 为管径）.但承口的扩大长度不该小于管径,并应迎介质流向装配.同口径铜管对口焊接,可采取加衬焊环的办法焊接.对于壁厚小于 2mm 的铜管采取“I”型坡口进行焊接.组对时应达到内壁平齐,内壁错边量不得超出管壁厚度的 10%,且不大于 1mm.不合壁厚的管子.管件组对可按铜管的响应划定加工管子坡口.坡口清算：坡口面及其边沿表里侧不小于 20mm 规模内的概况,应在焊前采取有机溶剂除去油污,采取机械办法或化学办法清洗去除氧化膜,使其露出金属光泽.焊丝运用前也运用同样办法自理.焊接时留意采取氮气呵护焊,防止铜管氧化产生氧化膜. 钎焊强度小.一般焊口采取搭接情势.搭接长度为管壁厚度的 6～8 倍.管子的公称直径（D）小于 25mm 时,搭接长度为（1.2～1.5）D（mm）.钎焊后的管件,必须在 8 小时内进行清洗,除去残留的熔剂和熔渣.经常运用煮沸的含 10%～15%的明矾水溶液涂刷接头处,擦洗干净,进行冷媒管钎焊：①冷媒管钎焊前的预备：钎焊条的预备,焊接装备的预备.铜管瘦语断面要平整,不得有毛刺.凹凸等缺点,瘦语平面许可竖直,误差为管子直径的 1％.②依据日立海信技巧材料的请求,焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内,如许会有用地防止铜管氧化层的产生.③施焊人员应有须要的资历证实,才干上岗.直径小于φ19.05mm 的铜管一律采取现场煨制.热弯或冷弯专用对象, 椭圆率不该大于 8％,并列装配配管其曲折半径应雷同,间距,坡向,竖直度应一致.大于φ19.05mm 的铜管应采取冲压弯头.扩口衔接：冷媒铜管与室内机衔接采取喇叭口衔接,是以要留意喇叭口的扩口质量.a）扩口功课前增强管必须退火;b）切割管子运用专用切管器;c）运用专用扩口对象,扩口偏向应迎冷媒流向;d )在扩口概况涂上空调机油,以便扩口螺母滑腻经由过程,防止管道扭曲;重点：①当心去掉落毛刺;②运用两个扳手以便抓住管子;③扩口前扩口螺母应先装上管子;④用合适的扭矩来上紧扩口螺母;⑤检讨扩口概况有无毁伤.五.冷凝水管装配（室内）操纵步调：装配室内机→衔接冷凝水管→检讨水泄漏→冷凝水管绝热冷凝水管坡度和固定a ) 冷凝水管装配坡度必须知足 i≥0.01; 冷凝水管尽可能短并应防止气封的产生.b ) 程度管长度尽可能短;同时冷凝水管应绝热包扎防止概况结露. 并应防止气封的产生.c )冷凝水管支架用φ8mm 丝杆,并用φ8mm 内膨胀螺栓固定.d )管材：采取 PVC 管,外衣 10mm 厚的难燃 BI 级橡塑保温材料.e )冷凝水管至少应知足室内机的冷凝水流量;f )冷凝管尽可能短并应防止气封的产生.程度管长度尽可能短,冷凝管应绝热包扎防止概况结露;六.掌握电线及线控器装配（1）掌握电线1）应同一冷媒体系与室表里衔接线的关系;2）与电源线平行配线时,应恰当地空出 300mm 的距离,防止干扰; 3）疏散掌握电缆：旌旗灯号电缆和电源电缆并列布线,因为电磁耦合的关系会造成动作掉误.假如电缆被放在导线管中敷设,成组不合的导线放在同一导线管敷设时,应斟酌以下几点：室表里机旌旗灯号传输线应和铜管一路包扎敷设.4）掌握线导线管用φ16mm PVC-U 管,暗盒用 120 型. 重点：室内机与室外机都必须接地.,距地面高度 .七.绝热工作（冷媒管）操纵步调冷媒督工作→绝热衔接区测试→空气密封测试→绝热衔接区1）材料：所用的绝热材料难堪燃 BI 级橡塑保温材料.2）绝热要点：绝热区域,例如：钎焊区.扩口处或凸缘处只有在气密实验成功后才干施工;保温施工时绝对制止绝热层有闲暇现象,保温套管衔接处必定要用胶水和胶带捆扎好.所有冷媒管保温管按照请求用扎带包好.3）铜管绝热套管运用规格：直径（mm）厚度（mm＜16 15＜42 204）绝热工作需按设计请求选材,施工时一路把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口,当焊口处理完成试压完成后,将焊口进行保温完成.八.室外机装配室外机装配前检讨所有装备的规格.型号.技巧参数应相符设计请求和产品机能指标.时概况无毁伤.密封优越,随机文件和配件齐备. 1.室外机装备的开箱磨练,校订规格型号是相符设计请求,确认主体.零部件有无缺损和锈蚀,检讨情形填入装备开箱检讨记载表;2.室外机装备的搬运和吊装：装备的搬运和吊装必须相符产品解释书的有关划定,并应做好装备的呵护工作,防止因搬运或吊装而造成装备损伤.空调机属于周详装备,搬运时留意不要横倒,不然会引起装备内的润滑油偏移而毁伤机械.操纵步调：基本的预备→装配室外机★室外机基本：室外机宜以槽钢作为基本,制止四角支撑.基本四周应设置排水沟,以消除装备四周的积水. 室外机装配在屋顶上时,必须检讨屋顶的强度,并要特别留意呵护屋顶的防水层.★装配室外机的留意点：1）检讨基本的强度和程度度,防止产生振动和噪音;空调室外机设弹簧减震台座减震.外机与支架之间加 10MM 厚的减震胶垫,地脚螺栓与预埋件的连策应稳固.2）工作空间：这点特别重要,当装备装配好之后必须留出往后维修保养工作空间,不克不及过火狭窄,以至于影响紧缩机的改换.室外机装配的整体后果应相符美学的请求.3）短路的防止：机械必须被装配在通风优越的地方,不然会产朝气流短路.九.管道吹扫气体吹扫的目标：去除焊接时在铜管内部形成的氧化膜和去除封口不良在管内形成的杂质和水分.步调：运用氮气,氮气压力为 5Kg/CM2,尽量进行分层分段的氮气吹扫功课.确认没接上扩口的部位有氮气出来后,用手压住扩口部分,压力上升压不住时,一下松手,如斯反复.吹扫完毕后将管端口进行封口呵护.十.气密性实验功课次序：冷媒配管落成→加压→检讨压力是否降低→检讨漏口及修补→及格1) 实验方法：要按下列次序进行：第一阶段：5kgf/cm2 加压 5min 以上→有可能发明大漏口; 第二阶段15.0kgf/cm2 加压 5min 以上;第三阶段：38kgf/cm2 加压 5min 以上,并保压 24h →有可能发明微小漏口留意事项：必定要运用氮气进行压力实验,严禁运用氧气进行打压. 尽量在施工进程中进行分段打压检漏工作,以进步工作效力.防止氮气流入室外机,在检漏完毕体系减压.至 28kgf/cm2 保压,以待调试.不雅察压力是否降低若无压力降低,即属及格.但如加压情形温度与不雅察时的情形温度不合,则每 1℃会有 0.1 kgf/cm2 的压力变更,故应修改 [ 修改值 =（加压时温度-不雅察时温度）*0.1 ].气密性实验应保持 24h,前 6h 检讨,压力降低不该大于是 3 kgf/cm2. 检讨有无泄漏可采取手感.听感.番笕水检讨,氮气试压完成后将氮气放至3kgf/cm2 后加氟里昂R22,至压力5kgf/cm2 用电子检漏仪检漏.十一.真空湿润1）真空湿润：运用真空泵将管道内的水分排出,而使管内得以湿润. 2）真空泵的选择：①选择能知足真空度的泵（即要达到-755mmHg）②开端功课前,必须用真空测量仪器确认是否达到-755mmHg 以下3）真空湿润的功课次序：①真空湿润（第一次）：将全能测量仪接在液管和蔼管的注进口,使真空泵运转（真空度在-755mmHg 以下）若抽吸 2h 仍达不到-755mmHg 以下时,则管道体系内有水分或有漏口消失,这时要持续抽吸 1h.若抽吸 3h 仍未达到-755mmHg,则检讨是否有漏气口.②真空放置实验：达到-755mmHg 即可放置 1h ,真空表指导不上升为及格;指导上升, 为不及格,应持续检讨,直至及格为止.③冷媒追加充填.④将开关阀全体打开（液管和蔼管）. 制冷剂的加注：真空测试及格后,则要对体系按各自的冷媒量加注冷媒.4）目标：体系已经填充了尺度管长的冷媒量,但配管超出尺度管时,必须追加充填响应的冷媒量.操纵步调：第一步：经由过程抽真空湿润已经完成.第二步：以管子长度来盘算所应追充填的冷媒量. 第三步：用电子充填度量出冷媒量.第四步：将充填缸.双头压力.室外机液管的检修阀用充填软管衔接,以液体状况充填.充填前必须将软管和压力表中的空气消除后再进行.第五步：充填完毕后将冷媒的充填记入室外机的铭版上,以便检修运用.留意事项：①盘算成果必须记载（做一张表）;②室内机和室外机之间距离超出规准时,需另加注制冷剂;③③在液管完整湿润后,液态制冷剂进行注入操纵;当制冷剂不克不及完整注入时,可用在测试运行中的紧缩机注入.④追加充填的冷媒量必定要按照临盆厂家的材料进行盘算.严禁以电压.电流等其他测试手腕来掌握追加制冷剂量.⑤进行体系移机处理时,必须由原装配单位进行操纵,对加制冷剂量要严厉从新盘算.⑥在冬季加制冷剂只操纵时,因为温度太低不克不及顺遂充填时,可以运用热水对制冷剂瓶加热,但严禁运用明火进行加热.十二.运行调节测试预备工作：调试现场前提具备,包含正式供电正常,电压在正常规模之内.空调管路.掌握线路衔接正常无误;调试人员必须由经由厂家专业培训并考察及格的工程师担任,同时调试人员有体系调试无误的汗青记载. 目标：对空调体系的运行状况进行初始状况测试,将空调体系调试到正常的运转状况,包管体系的正常运用.留意事项：a.通电试运转前,必须包管电源供应的正常,尤其确认零线的通断.b.参考某空调厂家的技巧材料,对掌握体系进行初始设置.1）程序和要点：运行测试敕令十分重要,它们应按以下程序进行：①启动电源前履行（确认已完成真空湿润操纵）;检讨错误布设的电源线和松动的螺栓;检讨错误布设的掌握电缆和松动的螺栓;当冷媒管长度超出规准时,需填补注入制冷剂;其它方面的检讨：室内机.室外机的配套;有无气管侧夹具有无绝热管子大小;打开气管截止阀充气;打开液管截止阀充气;测试绝缘;②主电源开关;室外机开关;不合模式开关的每一种设定地位;启动室内机;③操纵检讨;进行测试运行模式;操纵模式设置“制冷”;反复开机 3min通例操纵2）测量：室内机温度测量：①制冷：进气温度（℃）排气温度（℃）②制热：进气温度（℃）排气温度（℃）室外机：①绝缘电阻;②电压和电流;③排气压和进气压④进排气压管道的温度;⑤进排气气流的温度;⑥紧缩机频率.。
通风及空调技术交底(大全)
通风空调工程施工方案一、主要分项工程施工方法：（一）、风管系统制作安装1、镀锌钢板法兰连接风管的制作安装工艺流程：下料→倒角→压口→组装→成型→铆接法兰→按系统编号→运至现场→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→风管就位→找平找正技术要求：(1)空调送回风系统和通风系统采用镀锌钢板风道，法兰连接。
采用镀锌镙栓和螺母连接。
(2)风管道镀锌钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求进行，(3)风管连接板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
(4)送排风、空调系统风管法兰的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于150mm；正压送风法兰连接的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于100mm；风管法兰的四角部位要设有螺栓。
(5)送排风、空调系统镀锌钢板风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或单边面积大于1.2m2，正压送风风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或单边面积大于1.0m2，均应采取加固措施。
风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内外加固）、扁钢、加固及加固筋和管内支撑等形式。
其加固要符合工程质量验收规范的要求。
(6)风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧应均匀，两端面平行。
风管无明显扭曲与翘角，表面平整，凹凸不大于10mm。
(7)风管外边长的允许偏差：当小于等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。
管口平面度的允许偏差为2mm，风管两条对角线长度之差不大于3mm。
(8)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，相同规格法兰的螺孔排列应一致，具有互换性。
(9)风管与法兰采用铆接连接，铆接要牢固，没有脱铆和漏铆情况；翻边平整、紧贴法兰，宽度一致，且不小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
(10)风管安装的位置、标高、走向应符合设计图纸要求，不得随意更改其有效截面积。
(11)在风管需要穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，要设预埋管或防护套管，钢板厚度不小于1.6mm。
空调水系统施工方案
空调水系统施工方案空调水系统是空调系统中的一个重要组成部分，它负责将冷却剂流动到空调设备中，实现空调系统的制冷或制热效果。
因此，在空调水系统的施工方案中，需要考虑到系统的选材、布置、管道的连接方式等方面，以保证系统的安全、高效运行。
首先，我们需要在施工方案中选择适合的材料。
空调水系统使用的管道和配件应该具有良好的密封性，耐腐蚀性和耐高温性。
一般来说，优质的不锈钢管道是较好的选择，能够保证系统的稳定运行，并且能够有效地防止腐蚀和漏水问题的发生。
其次，在水系统的布置方面，需要考虑到系统的整体结构和管道的布置方式。
通常，我们需要考虑到空调设备的位置和数量，合理安排管道布置，确保各个设备之间的连接通畅，减少管路的阻力，提高供水的流量和供水压力。
同时，还需要考虑到设备的放置位置，确保方便运维和维修。
接下来，需要考虑到管道的连接方式。
常用的连接方式有焊接连接、法兰连接和螺纹连接等。
在选择连接方式时，需要根据具体情况来确定。
对于大型的水系统，一般采用焊接连接，能够提供更好的密封性和耐压性。
而对于小型的水系统，可以选择法兰连接或螺纹连接，方便维护和更换。
在施工方案中，还需要考虑到水系统的维护和检修。
为了确保系统的正常运行，需要定期对水系统进行检查和维护。
在施工方案中，应该明确维护的时间和具体的内容，包括清洗管道、更换过滤器等。
此外，还需要合理设置管道的阀门和流量计，方便对系统的调节和监控。
最后，为了提高空调水系统的效率和节能性，我们还可以在施工方案中增加一些辅助设备，如水泵、水箱和水处理设备等。
水泵可以提供供水的压力，水箱可以储存冷却剂，水处理设备可以净化水质，提高系统的稳定性。
总而言之，空调水系统的施工方案需要考虑到选材、布置、连接方式和维护等方面。
通过合理的设计和施工，可以确保系统的安全、高效运行，提高空调设备的制冷或制热效果，满足用户的需求。
中央空调水循环系统简介
中央空调系统简介随着我国国民经济的快速增长，中央空调被广泛使用，尤其是城市的宾馆、饭店、大型商场、娱乐场所、大型写字楼、办公楼、现代化生产车间都相继安装了中央空调设备，它不仅给人们带来舒适的环境，同时也被用来调节工业生产所需环境的温度和湿度。
中央空调循环水系统包括冷却水系统、冷冻水系统和采暖水系统。
冷却水系统是由热交换器、冷却水泵、管道、冷却塔、贮水池组成。
冷却水在冷冻机里冷却受热受压的制冷剂，温度上升至37℃左右，经水泵送至冷却塔，冷却后返回至冷冻机中循环使用。
冷冻水系统是由热交换器、冷冻水泵、管道、风机盘管、膨胀水箱组成。
冷冻水在冷冻机中被制冷剂冷却至7℃左右后送往风机盘管，与空气进行热交换升温至12℃左右后，再返回到冷冻机中被冷却。
热媒水在热水锅炉中被加热至60℃左右后送往风机盘管，与空气进行热交换降至55℃左右后，再返回到锅炉中加热。
热水和冷冻水共用一套管道系统。
1．中央空调系统特点中央空调一般承担着夏季供冷、冬季供热的任务，春季和秋季停机检修或保养，即使在正常运行期间也根据气温的变化和工作环境的需要停机。
大多数企事业单位由于编制上的限制不设专门水处理技术管理人员，实行粗放式管理，因此，水处理技术和方案对这一情况应有较强的适应性，既要有良好的处理效果，又要管理简单方便，水处理成本低廉。
2．冷冻水系统特点冷冻水系统是以水做冷媒介质和空气进行能量交换的密闭式体系，虽然与外界接触较少，但在整个体系的最高处设有膨胀水箱，这样冷冻水介质还是和空气有所接触，使溶解氧和一些营养物进入冷冻水系统，导致粘泥沉积，不仅影响传热，还可能形成氧浓差引起设备的腐蚀，经常出现黄褐色水质或黑灰色水质。
因此，对于冷冻水系统水处理的重点是控制设备的腐蚀及粘泥的产生。
3．冷却水系统特点冷却水在循环使用过程中不断蒸发浓缩，含盐量不断上升，为了不使含盐量无限制的升高，必须排放掉一部分冷却水，同时补入新鲜水，前者称之为排污，后者称之为补水。
空调水系统管道的安装技术交底
技术交底记录施表F.0.2厚度应与保温层厚度相同。
(三)预制加工。
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的焊接部件，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
(四)管道安装。
1管道连接。
空调水管管径≤DN80采用镀锌钢管,丝扣连接;空调水管管径>DN80采用无缝钢管,焊接连接。
循环冷却水管采用镀锌钢管,法兰连接。
2螺纹连接。
(1)管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。
(2)采用生料带或铅油麻丝作填料，管道连接后应将螺纹外的填料清除干净。
(3)螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。
3焊接连接。
(1)管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合下表的规定，坡口应采用坡口机加工。
(2)管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平；对口的平直度为1/100,全长不大于10mm。
(3)管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。
管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。
(4)管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。
焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236中第11.3.3条的IV级规定。
管道焊接坡口形式和尺寸项次厚度T(mm) 坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙C(mm)钝边P(mm)坡口角度α(°)1 1～3I型坡口0～1.5—内壁错边量≤0.1T，且≤2mm；外3～6 1～2.52 6～9 V型坡口0～2.0 0～2 65～75壁≤9～26 0～3.0 0～3 55～653mm3 2～30 T型坡口0～2.0 ——4法兰连接。
中央空调技术交底(多联机)
中央空调技术交底(多联机)Technical Disclosure RecordTable A1-1Project Namen UnitSummary of DisclosureDisclosure Content:NumberDisclosure DateSub-Project NameMulti-XXXXXX:Before n: XXX n scope → Make n drawingsDuring n: Install indoor unit → Install refrigerant piping → Install outdoor unit → Airtight test → Vacuum drying → Wiring → XXX → XXX → XXX → XXX → Deliver user manual;ns:1) The condensate pipe hole should make the pipe have a downward slope (the drainage slope should be at least maintaineda t i ≥ 0.01.and the thickness of the n pipe must also be considered).2) XXX (preferably double rows of air and liquid pipes).XXX。
If there are holes to be punched after the change。
the n and size of the holes to be XXX that there is no impact on the building structure。
the size of the holes to be opened should be marked on the wall panel。
中央空调技术交底(多联机)
工程名称 安顺市公安局业务技术用房空调采购及安装工程交底日期 2015年3月20日施工单位 贵州建工集团第四建筑工程有限公司 分项工程名称通风工程交底提要 多联机施工工艺交底内容：技术负责人周厚华交底人 杨世富 接受交底人 万文军三、室内机安装操作步骤：测定安装位置 → 标识安装位置 → 安装悬吊支架→安装室内机（1）关于室内机安装的说明所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。
吊支架必须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安装手册来执行。
①室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损 伤。
②室内机应采用弹性减震吊环吊装，室内机下垫橡胶减震两层。
③室内机位置应充分考虑如下因素 a 、安装空间的高度确定。
b 、室内气流组织问题。
c 、吊顶内空调机的安装空间确定。
d 、空调与室内气流组织问题。
f 、吊顶内空调机的安装空间确定。
g 、空调与室内吊顶造型与灯具等的协调。
h 、要求室内机水平安装。
（水平度在±2mm 之内）要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的运行重量；②安装前必须检查并核对设备型号；将检查情况填入设备开箱检查记录表。
③注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；④应留有足够的空间以供综合维修用；⑤应留有一检修孔，尺寸为不小于 400×400；⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
（2）、支、吊架制作技术要求工程名称 安顺市公安局业务技术用房空调采购及安装工程交底日期 2015年3月20日施工单位 贵州建工集团第四建筑工程有限公司 分项工程名称通风工程交底提要 多联机施工工艺交底内容：技术负责人周厚华交底人 杨世富 接受交底人 万文军4）冷媒管吹净：①将压力调节阀装在氮气瓶上；②将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；③将室内机除 A 机之外与 B 机所有的进口均用充气管连接进来；④打开氮气瓶阀置压力调节阀至 5Kg/cm2；⑤检查氮气是否通过 A 室内机的液管；⑥吹净；⑦开关氮气主阀；⑧对室内机重复以上操作直至管内无杂质；⑨液管作业结束时再对气管做以上吹净作业。
水冷冷水中央空调水系统示意图
5、接至控制柜的动力电源线的规格应根据铭牌上的RLA电流 选取。总电源功率配备必须由一定的余量，建议值为机组参数 的1.25～1.3倍以上。供电电缆（电线）的载流量应略大于机组 的最大运行电流，并要考虑工作环境的影响。电控箱里备有连 接地线和自动断路措施，用户自备的电源都必须配有此措施。 大电流机组，应采用双路电源供电，但两路供电电源线径必须 相等，且属同一品牌。
球阀。
4、冷凝器的水口方向可以根据用户的要求更改。更
改时需注意以下几点：
* 需确认正确的隔板位置，使用新的橡胶密封圈。
* 冷却水的温度、流量测量装置需重新布置。
* 拆装水室端盖时，紧固螺栓要按一定的顺序进
行：轻轻收紧第一个螺栓，然后再轻轻收紧位于180°
方向的那个螺栓。继续这样的顺序收紧第3个螺栓，然
注意：这些机组都不适宜于室外 无防护措施处使用。
中央空调售后服务基础知识培训
1．3管道连接 机组安装就位后进行水系统管道安装施工，或将已布置 好的水系统管道与机组蒸发器和冷凝器的水管口连接。 1．3．1、一般要求 1、空调系统水管路的安装、保温，应由专业设计人员 设计指导，并执行暖通空调安装规范的相应规定。 2、进出水管路应按机组上标识要求连接。一般规定为： 冷凝器水管下进上出；蒸发器冷媒接管侧为冷冻水进水 口侧。 3、水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以确保机 组正常供水。水泵与机组和水系统管路之间除采用防震 软接头连接外，还应自设支架以免机组受力。安装时的 焊接工作应避免对机组造成损坏。
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冷却水管路图 中央空调售后服务基础知识培训
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2、供水管路要尽可能短，管路的规格要根据水泵的
水系统中央空调施工组织设计方案
水系统中央空调施工设计目录一、编制说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2二、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2三、施工依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2四、施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3五、主要施工方案、措施及程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3六、管道冲洗及水压试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11七、空调工程试运转⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12八、质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12九、安全技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13十、主要施工机具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16十一、人员计划及工程形象进度计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17十二、主要工程材料及设备进场计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18十三、需要甲方解决事宜⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18十四、质量通病及解决方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19编制说明本施工方案系以《砂之船·重庆奥特莱斯太平洋商场中央空调工程施工图》为依据，以国家现行建筑安装施工规范为基础，以国家现行有关建筑安装施工、验收规范及质量评定标准为标准，为确保工程施工优质、安全进行，创优良工程、文明工程而编制完成的。
、工程概况砂之船·重庆奥特莱斯太平洋商场位于重庆市北部新区经开园加工区，项目总占地面积约48160m 2，总建筑面积约77367m 2，其中主楼50672m 2，辅楼20090m 2，创艺楼6601m 2；总空调面积约49249m 2，其中主楼32430m 2，辅楼12942m 2，创艺楼3877m 2。
该项目为大型综合性购物休闲广场：主楼负一层～三层为购物场所，四层～五层为会所和办公室，六层～九层为会所及娱乐区；辅楼负一层～三层为购物场所，四层～七层为餐饮场所；创艺楼为婚庆公司。
根据该项目的具体使用功能，中央空调设计选用美的水源热泵系统及美的风冷热泵机组，新风系统选用美的全热交换器三、施工依据技术标准1、《砂之船·重庆奥特莱斯太平洋商场中央空调工程施工图》2、《采暖通风与空气调节设计规范》 (GBJ 19-87 )3、《酒店宾馆建筑设计规范》 (JGJ67-89 )4、《采暖与卫生工程施工验收规范》 (GBJ 242-82 )5、《通风与空调工程质量检验评定标准》 (GBJ 304-88 )6、《通风与空调施工及验收规范》 ( GB50243-97 )7、《机械设备安装工程施工及验收规范》 (JBJ 23-96 )8、《建筑安装工程施工图集》四、施工准备1．临时场地设施：仓库：利用现有建筑设施在建筑物内占用150m 2左右的临时场地，用于临时办公和堆放材料。
中央空调水系统控制策略探讨及调试应用方法
中央空调水系统控制策略探讨及调试应用方法摘要：本文通过探讨中央空调水系统自动控制调节策略，旨在寻求更适合现场实际使用的自动调节方法。
通过理论与实际测试，总结寻找适合中央空调水系统稳定控制调节的方法。
关键词：二通阀、压差旁通、控制策略、压差、流量引言：中央空调水系统在投入运行过程中常因现场温度变化需要调节设备运行参数匹配已达到温度调控均匀并节能减耗的作用，但在实际使用过程中系统控制策略及系统自动控制程序与现场难以匹配，调节困难，常常出现调控滞后与现场需求不符合而导致过冷或过热，无法达到稳定有效地控制，也不利于节能。
一．控制策略原理及方法讨论图1.中央空调水系统简图车站空调水系统主要由冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及各末端换热设备组成，其中需要变动调节的为冷冻水系统，即是冷冻变频水泵、电动二通阀、压差旁通阀、空调柜变频风机。
二通阀以设定温度为目标值，当现场温度大于目标值时，PID控制程序调节二通阀开度开大，直至温度下降接近目标温度；当实际温度低于目标温度时，二通阀开度变小，直至温度上升接近目标温度。
当二通阀在开大变小同时，水系统管路中的回水总管流量发生变化。
为保证冷水机组运行所需的流量，分集水器之间设置的压差旁通阀需根据二通阀的变化为变化（具体压差旁通阀以水路中最不利点压差恒定值作为控制目标）。
具体变化过成为二通阀关小，末端设备流量变小，此时旁通阀需开大，保证回水总流量恒定，使得冷水机组稳定运行，反之亦然。
在控制的同时，冷冻水泵频率使用PID算法，以冷冻水供回水温差小于5度为目标值来进行控制频率，实际温差大于设计温差（5度）时，提高频率；反之降低频率。
二．现场调试前提条件1.排除管路空气，确保水管路中水量充足。
观察排水阀排出水柱，充盈连续则可判断管路中基本无空气堵塞，水量充足。
2.测试确认各类传感器准确性。
测试流量计、压差传感器、温度计、电动二通阀、手动闸阀、压力表手动阀：将末端进出水管路手动阀全关，则手动阀前面的压力表读数差值应接近0，两个压力表读数基本相同。
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1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 第 1 页 共 11 页
表C2-1 技 术 交 底 记 录 编 号
交底日期 工程名称 施工单位 分项工程名称
中央空调（水系统）
中央空调（水系统）相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底提要
审核人 交底人 接受交底人 交底内容： 1、施工准备
1.1作业条件 1.1.1空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 1.1.2对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 1.1.3一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 1.1.4检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 1.1.5作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 1.2材质要求 1.2.1各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 1.2.2成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷： 1.2.3安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。 1.2.4安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。 1.3工器具 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 第 2 页 共 11 页
表C2-1 技 术 交 底 记 录 编 号
交底日期 工程名称 施工单位 分项工程名称
中央空调（水系统）
中央空调（水系统）相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底提要
审核人 交底人 接受交底人 交底内容： 主要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、
电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。 2、质量要求 2.1空调水系统管道与设备安装 工程水系安装子分部工程，包括冷（热）水、冷却水、凝结水系统的设备（不包括末端设备）、管道及附件施工质量的检验及验收。 管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时，可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。空调用蒸气管道的安装，应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002的规定执行。 2.2管道安装应符合下列规定： 2.2.１隐蔽管道必须按规范规定执行； 2.2.２焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯； 2.2.３管道与设备得连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组得接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接得管道应设置独立支架； 2.2.４冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口得水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2H以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通； 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 第 3 页 共 11 页
表C2-1 技 术 交 底 记 录 编 号
交底日期 工程名称 施工单位 分项工程名称
中央空调（水系统）
中央空调（水系统）相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底提要
审核人 交底人 接受交底人 交底内容： 2.2.５固定在建筑结构上得管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套
管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，并不得将套管作为管道支撑。 保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。 检查数量：系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查10%，且不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅实验记录、隐蔽工程记录。 2.3阀门的安装应符合下列规定： 2.3.１阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密； 2.3.２安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下； 2.3.３ 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0Mpa及其在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。 强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。 严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表9.2.4的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。 表9.2.4 阀门压力持续时间 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 第 4 页 共 11 页
表C2-1 技 术 交 底 记 录 编 号
交底日期 工程名称 施工单位 分项工程名称
中央空调（水系统）
中央空调（水系统）相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底提要
审核人 交底人 接受交底人 交底内容： 公称直径DN（mm） 最短试验持续时间（mm）
严密性试验 金属密封 非金属密封 《50 15 15 65~200 30 15 250~450 60 30 》500 120 60 检查数量：1、2款抽查5%，且不得少于1个。水压试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20%，且不得少于1个。对于安装在主干管上起切断作用得闭路阀门，全数检查。 检查方法：按设计图核对、观察检查；旁站或查阅试验记录。 2.4金属管道的焊接应符合下列规定： 2.4.１管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合以下规定直度为１／１００，全长不大于１０mm。管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于５０mm。 管道焊接坡口形式和尺寸 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 第 5 页 共 11 页
表C2-1 技 术 交 底 记 录 编 号
交底日期 工程名称 施工单位 分项工程名称
中央空调（水系统）
中央空调（水系统）相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底提要
审核人 交底人 接受交底人 交底内容： 项次 厚度T（mm） 坡口名称 坡口形式 坡口尺寸 备注
间隙C（mm） 钝边P（mm） 坡口角度a(℃)
1 1～3 I型坡口 0～1.5 ----- ------ 内壁错过量《0.1T，且《2mm;外壁《3mm
3～6 1～2.5 2 6～9 V型坡口 0～2.0 0～2 65～75 9～26 0～3.0 0～3 55～65
3 2～30 T型坡口 0～2.0 ---- ---- 2.4.２管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》ＧＢ５０２３６中第11．3．3条的Ⅳ级规定（氨管为Ⅲ级）。 检查数量：按总数抽查２０％，且不得少于１处。 检查方法：尺量、观察检查。 说明： 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 第 6 页 共 11 页
表C2-1 技 术 交 底 记 录 编 号
交底日期 工程名称 施工单位 分项工程名称
中央空调（水系统）
中央空调（水系统）相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底提要
审核人 交底人 接受交底人 交底内容： 金属管道的焊接质量，直接影响空调水系统工程的正常运行的安全使用，故本条文对空调水系统金属
管道安装焊接的基本质量要求作出了规定。 螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的１０％；连接牢固；接口处根部外露螺纹为２～３扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。 检查数量：按总数抽查５％，且不得少于５处。 检查方法：尺量、观察检查。法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的１.５／１０００，且不得大于２mm；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要求。 2.5钢制管道的安装应符合下列规定： 2.5.１管道和管件在安装前，应将其内、外壁的污物和锈蚀清除干净。当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口； 2.5.２管道弯制弯管的弯曲半径，热弯不应小于管道外径的3.5倍、冷弯不应小于４倍；捍接弯管不应小于1.5倍；冲压弯管不应小于１倍。弯管的最大外径与最小外径的差不应大于管道外径的８／１００，管壁减薄率不应大于１５％；