混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车操作规程
混凝土泵车操作规程混凝土泵车操作规程一、前言混凝土泵车是建筑施工现场常见的一种机械设备，具有输送混凝土快速、高效、省力等优点。
为了确保工作安全和设备正常运行，制定本操作规程。
二、设备概述1.设备名称：混凝土泵车。
2.设备结构：混凝土泵车由底盘、上车架、液压系统、泵送系统、电器系统、涂装和照明系统组成。
3.设备工作原理：混凝土泵车通过液压系统将混凝土从料斗中吸入泵送系统，再通过管道输送至施工现场。
同时，电器系统控制设备的开关、运行、停止等。
三、设备操作1.操作人员：只有接受过专业培训的工人才能进行操作。
2.操作前准备：（1）检查设备：检查泵车是否完好，各部位是否有锈蚀、裂纹、变形等情况；液压油、发动机油、水箱水量是否足够；电器设备是否正常运行。
（2）准备工具：根据需要准备工具，如扳手、起重机等。
（3）准备物料：准备好需要泵送的混凝土、沙子、水、添加剂等物料。
3.操作步骤：（1）上车：操作人员穿戴好安全带，上车前需将泵车的支腿放下，确保泵车稳定。
上车后，先启动发动机，检查液压油压力是否正常，然后打开泵送系统前部的膜片阀，检查混凝土是否流畅。
（2）设备运行：按照电器系统的指示操作，开启泵送系统、液压系统等，控制泵送速度和管道转向。
（3）泵送混凝土：将混凝土从料斗中吸入泵送系统，通过管道输送至施工现场。
在泵送过程中，操作人员需时刻观察管道的状态，确保管道畅通。
（4）停止设备：泵送完毕后，关闭泵送系统、液压系统等，将泵送管道清洗干净，关闭膜片阀和电器系统，停止发动机。
四、设备维护1.设备日常维护：每天使用前应检查设备的各项指标是否正常，发现问题及时处理。
2.设备定期维护：对设备每隔一定时间进行大修和检修，更换易损件等。
3.设备保养：定期清洗设备，对设备液压系统、电器系统等进行保养，确保设备长期稳定运行。
五、安全注意事项1.操作人员必须穿戴好安全带，严禁在设备运行过程中离开驾驶室。
2.设备启动前必须检查各项指标是否正常，发现问题及时处理。
混凝土泵安全操作规程5注意事项(30篇)
混凝土泵安全操作规程5注意事项（30篇）混凝土泵安全操作规程5注意事项篇11.操作过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
2.作业期间，操作员需佩戴安全帽、防护眼镜和劳保鞋，确保个人防护措施到位。
3.在恶劣天气（如雷雨、大风）下，应停止混凝土泵车作业，避免引发安全事故。
4.作业结束后，需清理设备，做好防锈防腐处理，避免设备老化。
5.定期对操作员进行安全培训，提升其应急处理能力和安全意识。
以上各项要点务必严格遵守，以确保混凝土泵车的安全高效运行。
在实际操作中，应结合工地具体条件和设备状况，灵活运用这些规程，不断优化作业流程，提升施工安全性。
篇21.操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2.穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，避免混凝土溅伤。
3.在泵送过程中，严禁靠近输送管路出口，防止飞溅伤害。
4.如遇到设备故障，立即停机并报告，切勿强行操作。
5.注意电气设备的防水防潮，避免触电事故。
6.混凝土泵运转时，禁止进行任何维修工作，必须在断电并完成泄压后进行。
7.定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
8.工作结束后，务必切断电源，清理现场，保持设备整洁。
这些规程的实施需要每个作业人员的严格遵守，以确保混凝土泵的安全高效运行。
通过规范操作，我们可以营造一个安全、有序的工作环境，促进项目成功完成。
篇31.操作员必须接受专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作混凝土泵。
2.在泵送过程中，操作员应密切观察设备运行状况，一旦发现异常，立即停止作业并报告。
3.严禁超负荷工作，避免设备损坏和安全事故。
4.遇到恶劣天气，如强风、雷电，应暂停作业，确保人员和设备安全。
5.拆卸或安装输送管时，必须先关闭混凝土泵，避免物料飞溅造成伤害。
6.工作结束后，务必切断电源，清理现场，做好交接班记录。
7.保持良好的沟通，与现场其他作业人员协调配合，确保安全作业。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是一种用于将混凝土输送到施工现场的设备，它在工程施工中起着非常重要的作用。
然而，由于混凝土泵车在操作中存在一定的风险，为了确保施工安全，必须遵守一些安全操作规程和使用方法。
下面将详细介绍混凝土泵车的安全操作规程及使用方法。
一、安全操作规程：1. 操作前的准备工作：（1）施工现场应平整稳固，避免存在陡坡、坑洼等危险区域。
（2）保持现场通风，避免封闭场地中有可燃气体或易燃物。
（3）检查混凝土泵车是否正常工作状态，特别是泵车整体结构和液压系统是否完好。
（4）检查带控制单元的电气设备是否正常。
（5）检查泵车的供电电源是否符合要求。
（6）检查混凝土的质量和砂石骨料的供应，并确保其符合要求。
2. 操作过程中的安全要求：（1）操作人员应具备相应的操作经验，并经过相应的培训。
（2）操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作。
（3）操作人员应熟悉混凝土泵车的工作原理和结构，并理解各种操作部件的功能和使用方法。
（4）操作人员应时刻保持警觉，注意观察周围环境，发现异常情况及时采取措施。
（5）操作人员必须正确使用吊具和吊装设备，确保混凝土泵车的稳定性。
（6）操作人员在操作过程中应注意保持良好的沟通和配合，与其他施工人员保持密切联系。
（7）操作人员应严格遵守交通规则，确保施工现场的交通畅通。
3. 操作后的安全措施：（1）停车后，操作人员应断开混凝土泵车的电源，并做好防止非法操作的措施。
（2）及时清理施工现场，防止混凝土残留物堆积和滋生细菌。
（3）对混凝土泵车进行定期的维护和保养，确保设备的正常使用。
二、使用方法：1. 操作人员应按照泵车的使用说明书进行操作，熟悉泵车的各个控制部分和仪表的功能和使用方法。
2. 在正式开始操作之前，应先启动泵车的液压系统，确保系统工作正常。
3. 混凝土泵车的操作应平稳、缓慢，避免急停和急加速。
4. 操作人员应时刻观察混凝土的运输情况，确保混凝土的流动性和均匀性。
混凝土泵车操作规程
混凝土泵车操作规程混凝土泵车是在建筑工地中广泛使用的设备，它可以将混凝土直接输送到施工现场。
然而，混凝土泵车的操作并不简单，需要符合一定的规程和操作步骤。
本文将详细介绍混凝土泵车的操作规程，以确保工作安全和设备维护。
一、操作前的准备1.检查设备——在操作前，需要对混凝土泵车进行全面的检查，包括液压系统、灯光、水箱、扬程、电池、油位、刹车、剪板、吊臂、移动视线等各个方面，确保设备无故障。
2.确认施工现场——确认施工现场的平面、高低差、施工条件等是否符合设备的施工要求，确保泵车可以安全操作，不会影响施工进度。
3.安全防护——操作人员需要穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞和防护眼镜等。
二、操作规程1.启动设备——在启动设备前，需要确认工作区域内无人员、机械和物件，同时，保证设备的工作空间充足。
启动设备后，需要等待设备运转正常后方可进行下一步操作。
2.泵车伸拉臂操作——在伸拉臂操作时，需要注意保持稳定，防止过度伸展，防止倒塌或掉落。
同时，使用视线仪器检查任何障碍和风险。
3.混凝土输送管操作——混凝土输送管在操作时，需要保持竖直状态，不得超过标注的最大高度和半径。
同时，检查输送管的连接点是否牢固。
4.输送混凝土——输送混凝土时，需要缓慢开始，逐渐增加流量，确保混凝土流动稳定。
当停止输送混凝土时，可以用水清洗管道。
5.停止设备——在停止设备时，需要先将泵车伸拉臂、输送管收回，避免碰撞。
然后，关闭整个设备的开关，并切断电源。
在停止操作后，应及时清洗设备。
三、安全注意事项1.作业环境要求——在使用混凝土泵车时，必须保持操作区域整洁，清新，安全，并符合操作人员的需求。
2.行车安全——在行进和转弯时，需要注意车辆的安全，避免碰撞和划痕。
3.交通安全——混凝土泵车在行驶过程中，需要注意车辆的安全控制，严格遵守交通规则。
4.维护——混凝土泵车需要定期维护保养，如更换油、调整各个零件，清洁设备等。
混凝土泵车操作规程
混凝土泵车操作规程
《混凝土泵车操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查混凝土泵车的各项机械部件是否完好，如液压系统、电气系统等；
2. 确保混凝土泵车的稳定性，检查支腿是否完好，确保不会发生倾斜或者滑移；
3. 检查混凝土泵车的输送管道和配件是否完好，确保没有漏水或者渗漏；
4. 检查混凝土泵车的工作环境，确保周围没有障碍物，确保操作空间足够；
5. 检查混凝土泵车的工作状态，确保水平仪、指示器等仪表准确可靠。
二、操作中的注意事项
1. 操作混凝土泵车时，必须保持集中注意力，不得分散注意力；
2. 操作混凝土泵车时，必须按照正确的操作流程进行，不得违反规定；
3. 操作混凝土泵车时，必须保持车身稳定，不得剧烈晃动；
4. 操作混凝土泵车时，必须保持清洁卫生，不得将杂物或者污染物带入工作环境；
5. 操作混凝土泵车时，必须做好防护措施，保护好自己和他人的安全；
三、操作结束后的处理工作
1. 停车后，要对混凝土泵车进行检查，确保没有留下任何危险
因素；
2. 对混凝土泵车进行清洁保养，确保各项机械部件都处于良好状态；
3. 对混凝土泵车进行故障排除，确保在下次使用时不会出现问题；
4. 对混凝土泵车进行记录整理，做好工作日志和维护记录；
5. 对混凝土泵车进行停放整理，确保不影响周围环境和其他设备的使用。
综上所述，《混凝土泵车操作规程》是混凝土泵车操作人员必须遵守的规定，只有严格按照规定进行操作，才能保证混凝土泵车的安全稳定运行，也才能最大限度地保护操作人员的安全。
希望所有操作人员都能严格遵守规程，做好混凝土泵车的操作和维护工作。
混凝土泵车安全操作规程及注意事项
混凝土泵车安全操作规程及注意事项伸展臂架安全常识只有确认机器已支承妥当后，才能操作臂架.操作臂架必须按照操作规程说明的顺序进行。
在雷雨或恶劣天气情况下,不能使用臂架.臂架不能在大于8级风力的天气中使用。
臂架严禁穿越煤气等有毒、易爆、易燃管道，并保持足够的安全距离；在高压线附近作业时要小心触电的危险，保证臂架与电线的安全距离如表2—1所示。
臂架下方是危险区域,可能有混凝土或其他机器零件掉落伤人.如果臂架出现不预期的动作，必须立即按下急停按钮。
由专业维护人员查明原因并排除后才可继续使用。
安全操作规程及注意事项(1)严禁泵车臂架下站人.(2）严禁使用泵车臂架起吊任何重物。
(3)严禁在根部软管后面接任何管道。
(4）严禁拆除泵车上的任何保护装置。
（5)严禁往驾驶室内冲水.(6）严禁使用3m以上的任何根部软管。
(7)严禁折弯根部软管，泵送时严禁将根部软管没入混凝土中。
（8）严禁在高压线、煤气管道的危险区域作业。
(9）严禁泵车行驶速度超过泵车技术数据表中的最快速度。
（10）严禁泵车在行驶状态时，支腿和臂架未完全收拢或未固定。
(11）严禁支腿未撑实就进行泵车的臂架和泵送动作。
(12)严禁在自然条件恶劣时,进行泵送作业。
（13）严禁使用泵车管道进行高压泵送。
（14)严禁在泵车施焊时,未拆电池的正极接头。
（15)严禁使用任何不合格油品及配件.（16）泵车运转时，严禁打开任何安全设施，严禁将手伸入水箱及运动部件. （17）泵送时，必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上。
（18）堵管时,一定要先反泵再拆管道.。
泵车操作规程
泵车操作规程引言概述：泵车是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑施工和混凝土输送领域。
为了确保泵车的安全运行和操作效率，制定一套科学的泵车操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍泵车操作规程的内容和要点。
一、泵车操作前的准备工作1.1 确认工作环境在操作泵车之前，操作人员应该先确认工作环境是否适合泵车的操作。
包括地面平整度、周围障碍物、通行道路等因素。
如果发现有不适合操作的情况，应及时通知相关人员进行处理。
1.2 检查泵车状态操作人员需要仔细检查泵车的各项功能和状态，包括发动机、液压系统、输送管道等。
确保泵车各部件正常运行，无异常情况。
如发现故障或异常，应及时报告维修人员进行处理。
1.3 准备必要的工具和配件在操作泵车之前，操作人员需要准备好必要的工具和配件，如橡胶垫片、螺栓、扳手等。
以备在操作过程中需要更换或修理的情况。
二、泵车的安全操作2.1 穿戴合适的个人防护装备在操作泵车时，操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身的安全。
2.2 熟悉泵车的操作控制系统操作人员需要熟悉泵车的操作控制系统，包括液压控制、电气控制等。
了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法，确保正确操作泵车。
2.3 注意泵车的稳定性在操作泵车时，操作人员需要特别注意泵车的稳定性。
在进行高空作业或转弯等动作时，要注意车身的平衡，避免发生侧翻等危险情况。
三、泵车的操作技巧3.1 控制泵车的速度和流量在进行混凝土输送时，操作人员需要根据具体情况控制泵车的速度和流量。
过快的速度和过大的流量可能导致混凝土泵送不均匀或堵塞。
3.2 注意泵车的倾斜角度在进行高空作业时，操作人员需要特别注意泵车的倾斜角度。
过大的倾斜角度可能导致泵车失去平衡，造成事故。
3.3 合理安排泵车的工作路线在进行混凝土输送时，操作人员应合理安排泵车的工作路线，避免过多的转弯和倒车。
减少操作风险，提高工作效率。
四、泵车的日常维护4.1 定期检查液压系统定期检查泵车的液压系统，包括液压油的检查和更换，液压管道的检查和维修等。
混凝土泵车使用的标准操作规程
混凝土泵车使用的标准操作规程一、前言混凝土泵车是一种用于混凝土输送的设备，广泛应用于建筑工程、水利工程、桥梁工程等领域。
为了保证混凝土泵车的安全性和使用效果，制定一套标准的操作规程是非常必要的。
二、安全操作规程1. 操作前准备（1）检查混凝土泵车的各项设备是否处于正常状态。
（2）检查混凝土的质量是否符合要求。
（3）检查工作场地是否平整、干燥和无障碍物。
（4）检查人员是否佩戴好安全带、安全帽等个人防护用品。
（5）安装好警示牌和警示标志。
2. 操作中注意事项（1）在操作前，应先将混凝土泵车放置在平稳的地面上，确保车身稳定。
（2）在操作中，必须严格按照操作规程要求进行操作。
（3）在混凝土泵车运输和工作过程中，必须注意车速的控制，以防出现倾覆和碰撞等事故。
（4）在操作中，必须注意混凝土的流量和压力，避免混凝土泵车出现阻塞或倒灌等危险情况。
（5）在操作中，必须注意混凝土泵车的电线、水管等设备的安全，避免损坏或漏电等情况的发生。
（6）在操作中，必须注意混凝土泵车的油量、水量等要素的调节，避免出现油耗过大和水量不足等情况。
（7）在操作中，必须注意混凝土泵车的稳定性，避免出现倾斜或侧翻等情况。
3. 操作后处理（1）在操作结束后，必须对混凝土泵车进行全面的检查，以确保设备处于正常状态。
（2）在操作结束后，必须对工作场地进行清理和整理，以确保场地干净整洁。
（3）在操作结束后，必须对混凝土泵车进行保养和维护，以延长设备的使用寿命。
（4）在操作结束后，必须对操作过程中发现的问题进行记录和处理，以便于下次操作时的参考。
三、混凝土泵车的使用规范1. 设备选型在使用混凝土泵车时，必须根据具体情况选用适合的设备型号。
选用设备时，应考虑以下因素：（1）施工工程的地形和环境条件。
（2）混凝土的质量和配合比。
（3）混凝土输送的距离和高度。
（4）混凝土泵车的工作效率和生产能力。
2. 设备安装在使用混凝土泵车前，必须进行设备安装和调试。
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兖矿东华三十七处机械化施工队
SY5311THB-37混凝土泵车
安全操作规程
2009年9月
兖矿东华三十七处机械化施工队SY5311THB-37混凝土泵车
安全操作规程
一、泵车行驶安全注意事项：
1. 驾驶泵车的人员须持有交通部门颁发的相应资质的驾驶证，并应遵守道路交
通安全法规；泵送操作人员必须是经过专业培训，并取得安全质量监督部门
颁发的许可证，并须持证上岗。
2. 车辆行驶时，载重、长、宽、高均不得超过道路交通法规定的指标，横穿地
下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，必须保证足够有的空间和距
离。
3. 行驶速度不得超过泵车技术数据中的最大车速（95km/h），否则有倾翻的危
险。
4. 混凝土泵车的重心较高，转弯时须减速以防倾翻。
5. 臂架和支腿必须完全收拢并固定后方可上路行驶。
6. 非特殊情况，泵车不得带料去加油站加油。
二、泵车应用安全注意事项：
1. 必须是经过专业培训并取得相关资格证书的人员方可操作泵车。
2. 操作人员必须戴好安全帽，正确使用劳保用品，并遵守各种安全法规。
3. 泵车只能用于混凝土的泵送，禁止除此以外的任何用途。
4. 不得拆除设备上任何保护装置。
5. 严禁对泵车外形及系统进行更改。包括更改安全压力、运行速度设定、改用
大直径输送管或增加输送管壁厚、更改控制程序或线路、对臂架和支腿的更
改等。
6. 出车前对轮胎压力、液压胶管、管卡卡箍、紧固件、连接销轴、螺栓等进行
检查，定期（每月两次）对混凝土泵、砼输送管和臂架系统进行全面检查，
并做好检查记录，对危及安全的隐患必须及时加以排除。
7. 每天对砼输送管进行敲打检查管壁厚度，超过最小壁厚应立即更换。敲打检
查时，不得在管线加压的情况下进行。
表1-1 输送管最小臂厚
材料
压力
20钢 16Mn 高度耐磨管
11.8MPa高压 1.5mm 1.05mm 0.6mm
6.38MPa 0.8mm 0.6mm 0.3mm
三、支承支腿安全注意事项：
1. 所有支腿均应展开到位，并确定支腿支承可靠。操作支腿时，不得站在支腿
伸缩范围内，以免夹伤。
2. 支承支腿前须确认地基承受能力，如支腿最大压力大于地面许用压力，需在
支腿底部加支承板或辅助方木条。辅助方木条一般不少于3个，总宽度一般
不低于600mm，长度一般不低于1200mm。
3. 支腿支承地面必须水平，不可支承在空穴及坑、坡上，支腿底部与地面边缘
保持安全距离，根据地面密实情况，距离坑边一般不低于2米，且不小于坑
深。
4. 支承支腿后，车身必须水平，任意方向倾斜不得超过3度。
5. 出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架，排除后重新按要求支承。
四、泵送安全注意事项：
1. 必须按照要求支承好支腿后方可操作臂架。操作臂架必须按照操作规程里说
明的顺序进行。
2. 当液压油油温低于15℃，必须进行预热，防止吸空造成主油泵损坏。
3. 末端软管长度不得超过3米，不得在末端软管后再连接管道。作业时软管不
得过度弯曲，末端软管不得没入混凝土中，以免引起管线压力增大而引起软
管爆裂发生事故（软管允许最大压力8.5MPa）。
4. 料斗筛网未关闭不得进行作业，泵车运行时不可将手伸进料斗、水箱、搅拌
装置内。严禁蹬踏料斗筛网。
5. 操作臂架时，臂架的全部都应在操作者的视野内，移动臂架前应检查周围是
否有障碍物，防止臂架触及建筑物或其他障碍物。当操作人员所在位置不能
观察到整个作业区，或不能判定泵车外伸部与相邻物体之间的距离时，应配
引导员指挥。
6. 遥控器“紧急停止按钮”重新复位时，臂架、支腿和泵送装置的操作杆和开
关均需置于中立位置。
7. 在高压线附近作业时，臂架的活动区域要与高压线保持安全距离，小心触电
的危险。
表4-1 泵车体距高压线最小安全距离
电压（KV） 最小安全距离（米）
0~1 1
1~110 3
110~220 4
220~400 5
电压不详 5
8. 泵送时，必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上，防止因吸入空气而
引起的混凝土喷射造成人身伤害事故。
9. 雷雨或恶劣天气情况下，不得使用臂架，风速超过8级（65km/h）或有暴风
雨、龙卷风前兆时，应停止工作，收回臂架，并复位固定。
10. 使用泵车臂架浇筑混凝土时，只能使用低压泵送，使用高压泵送时应另设输
送管道。
11. 作业时不可站在建筑物边缘手握末端软管，软管或臂架的摆动有可能导致作
业人员发生坠落危险。在建筑物边缘作业时，作业人员应站在安全位置使用
辅助工具引导末端软管。
12. 泵启动时可能引起末端软管突然摆动造成人身伤害事故，因此，启动泵时人
员不得进入危险区域（此区域的直径等于末端软管长度的2倍）。
13. 泵车使用时，不得超越泵车臂架允许的作业范围。
14. 软管安全链绳与臂架连接应牢固可靠。
15. 如臂架系统出现不正常的动作，应立即按下急停按钮，由专业人员查明原因
并排除后方可继续使用。
16. 泵送过程中，一名司机在浇注现场操作遥控器，另一名司机巡回检查底盘仪
表、泵车支腿、泵送系统的工作情况，并定期为润滑部位加注润滑油、经常
检查混凝土的和易性，对于和易性差、不易泵送的混凝土应立即停止泵送，
防止吸入混凝土发生堵塞。
17. 在泵送过程中，料斗内部的混凝土不能完全清空，防止混凝土残渣有可能高
速飞出料斗伤及设备或附近人员。
五、清除混凝土堵塞时的安全注意事项：
1. 堵塞发生后，先反泵疏通，若反泵无效，需立即判断堵塞位置，停机清理管
路。
2. 正泵——反泵操作不可反复多次进行，否则将使堵塞更为严重。
3. 处理混凝土堵塞时，应小心谨慎，所有人员均应站在安全位置，严禁站在管
子出口处，并使用专用工具清除管内堵塞混凝土，避免混凝土可能瞬间喷射
造成事故。
4. 管线加压状态下不得拆卸管卡，中途如需拆卸管卡，应先进行3~5次反泵以
降低管线内压力，拧松管卡螺栓，轻轻摇动使管内剩余压力减少到零，避免
砂浆在管路内压力作用下喷射伤人。
5. 管卡拆除后，清除管道内堵塞混凝土前，应将堵管位置前一段管卡拆除，卸
掉管线内压力。
6. 不允许用压缩空气清洗管道及清除堵塞。
7. 应排除堵塞时进入管道内的空气，重新泵送时，工作人员不得靠近软管，防
止混凝土从软管处爆喷伤人。
六、检修维护泵车时的安全注意事项：
1. 需在泵车车体上施焊时，需拆去连接到无线遥控接收器上的电线、拆去蓄电
池正负极接头。避免电焊产生的高压损坏遥控系统或有线控制系统的电子元
件。
2. 对泵车进行维护检修前，须关闭发动机，拉下手刹，用轮挡固定车轮，确保
不会发生意外的移动。
3. 维修液压系统前，应先停机并释放蓄能器压力。臂架在没有采取固定措施前，
不得打开臂架液压锁，否则有臂架下坠伤人的危险。