关于二次结构钢筋施工方法探讨
探究建筑工程二次结构施工工艺及工期保障措施
探究建筑工程二次结构施工工艺及工期保障措施摘要：现今我国建筑工程建设行业迅速发展，在其建设施工中其施工工艺质量以及工程保障对社会的发展以及其行业的进步具有重要的影响，有效控制建筑工程二次结构施工工艺能够保障其施工质量，更利于合理控制施工工期。
笔者将重点探究建筑工程二次结构施工工艺及工期保障措施，并对其施工质量控制要点进行详细探讨，为我国工程建设发展奠定基础保障。
关键词：建筑工程；二次结构；施工技术引言：建筑工程的二次结构施工主要是针对剪力墙、框架工程中的非承重砌体、梁等装饰装修施工建设，建筑工程二次结构的施工质量对整体建设质量也有着直接的影响，现今二次结构施工技术有待提升，实际施工建设中也存在一些问题需要解决，进而需要严格控制二次结构的施工技术才能够提高整体建设质量，更利于推动建筑工程行业的发展。
建筑工程企业要注重提高二次结构的施工技术水平，更要注重对施工人员的技术开展培训，确保施工建设水平，才能够保证建筑企业的持续性发展建设。
1建筑工程二次结构施工技术1.1工艺流程建筑工程二次结构施工技术要严格按照其工艺流程开展，工艺流程从基层验收开展，施工人员进行轴线、标高的测量，然后进行植筋，绑扎钢筋，之后要砌筑填充墙，模板支柱以后进行混凝土浇筑，最终环节为质量验收。
1.2操作要点其一，基层验收，砌筑之前施工人员应该对基层施工环境进行检查并验收，确保其地面没有浮浆、杂物等，也保证其干净，进而为后续施工建设奠定基础保障。
其二，测量放线。
施工人员在测量放线的过程中要重点对填充墙、构造柱的边线、门窗洞口等位置进行测量，确保测量出现的偏差符合在合理偏差的范围之内，进而保障后续施工建设质量。
其三，植筋，砌体和柱、剪力墙之间的拉结筋，现浇板钢筋以及其连接的地方都会采取上下层连接的植筋方法，植筋之后还要进行拉拔试验，确保植筋质量合格之后才能够开展后续施工建设。
其四，绑扎构造柱钢筋，施工单位应该根据施工现场环境和实际建设要求提前预制构造柱钢筋，并在施工的过程中预留钢筋绑扎搭接。
二次结构植筋专项施工方案修改
二次结构植筋专项施工方案修改在进行建筑施工过程中，二次结构植筋是一项重要的工作，它对整个建筑的结构安全性有着关键性的影响。
为了提高施工效率和质量，不断优化施工方案十分必要。
本文将对二次结构植筋专项施工方案进行修改，以提升施工效率和确保建筑结构的稳固安全。
1. 施工准备在进行二次结构植筋作业之前，必须对施工现场进行充分准备，确保施工所需的各项设备、材料都齐全，并且符合安全标准。
施工人员要接受相关培训，熟悉使用植筋设备，提高作业效率和安全性。
同时，要做好施工区域的清理和标识工作，确保施工现场整洁有序。
2. 植筋过程优化在进行植筋作业时，可以考虑采用机械化设备替代传统的手工操作，提高施工效率。
另外，可以优化植筋的布置方式，合理设计植筋的长度和间距，确保植筋的连接牢固。
在植筋过程中，施工人员要严格按照设计图纸要求进行施工，确保植筋的位置准确无误。
3. 质量监控在植筋作业完成后，必须进行质量检查，确保植筋的质量符合要求。
可以利用无损检测等先进技术手段对植筋进行质量监控，及时发现问题并加以纠正。
同时，要建立完善的质量档案，对植筋作业过程进行记录和归档，以便后期查阅和追溯。
4. 安全措施在进行植筋作业时，必须严格遵守相关的安全规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
施工人员要穿戴好安全防护用具，避免发生意外事故。
另外，要及时清理施工现场，确保施工区域的通风和照明良好，减少安全隐患。
结语通过对二次结构植筋专项施工方案进行修改优化，可以提高施工效率，确保建筑结构的稳固安全。
施工单位要严格按照施工方案的要求进行施工作业，做好相关的施工准备和质量监控工作，确保施工质量可控。
同时，要注重安全防护工作，保障施工现场的安全，促进施工工作的顺利进行。
二次结构钢筋技术交底大全
二次结构钢筋技术交底大全一、背景介绍二次结构钢筋是在混凝土二次结构中起到加固和支撑作用的钢筋。
二次结构钢筋的施工对于保证工程质量和施工安全具有重要意义。
本文将对二次结构钢筋的施工技术进行全面介绍，包括钢筋材料的选择、施工方法、节点处理等方面的内容。
二、钢筋材料的选择1.钢筋种类：根据工程设计要求和钢筋标准，选择适合的钢筋种类。
2.钢筋规格：根据混凝土结构的荷载及受力要求，选择适当的钢筋规格。
3.钢筋质量：钢筋应符合国家标准的规定，检验合格，并具备相应的质量证明文件。
三、钢筋加工和处理1.钢筋的切割：根据设计图纸要求，将钢筋切割成所需的长度。
2.钢筋的弯曲：根据设计要求和图纸，将钢筋进行弯曲加工。
3.钢筋的焊接：对于需要连接的钢筋，采用焊接方法进行连接。
四、钢筋的布置1.钢筋的定位：根据设计要求和图纸，确定钢筋的具体位置，并进行标记。
2.钢筋的间距和叠放：钢筋的间距应符合设计要求，钢筋在叠放过程中应注意避免交叉和错位现象。
3.钢筋的绑扎：将钢筋进行牢固的绑扎，确保钢筋的稳定性和连续性。
五、节点处理1.钢筋的转角处理：对于钢筋的转角位置，进行相应的处理，确保钢筋的连接牢固。
2.钢筋的交叉处理：钢筋交叉的位置进行交叉点搭接和固定处理，提高钢筋的连接强度。
3.钢筋的连接处理：对于不同的构造节点，需要做好相应的钢筋连接处理，确保节点的强度和稳定性。
六、施工注意事项1.施工现场安全：在施工过程中，要严格遵守安全生产规定，确保工人的人身安全。
2.施工质量控制：施工过程中要进行质量检验，确保钢筋的质量符合国家标准和设计要求。
3.施工进度控制：根据工程计划和施工进度安排，合理组织施工作业。
七、施工质量检验1.规格尺寸检验：对钢筋的长度、直径和弯曲曲率等进行检验。
2.表面质量检验：检查钢筋表面是否存在缺陷、锈蚀等问题。
3.连接牢固性检验：对于焊接连接的钢筋，进行连接牢固性的检验。
4.钢筋间距检验：检查钢筋的间距是否符合设计要求。
二次结构植筋范文
二次结构植筋范文二次结构植筋是一种在混凝土梁、柱等构件中添加植筋的施工方法。
相比于常规的一次结构植筋方法，二次结构植筋能够增加构件的强度和刚度，提高结构的承载能力和变形性能。
在实际工程中，二次结构植筋广泛应用于桥梁、楼梯、室内装饰等各种构件中。
二次结构植筋的施工步骤主要包括预埋植筋、调试植筋和浇筑混凝土三个阶段。
首先，在构件的模板内预留出植筋的位置，并且在适当的位置设置构件内的支撑。
然后，在模板中放置预埋筋，即预先加工好的植筋材料。
预埋筋的数量、位置和长度应根据设计要求确定，并且应确保其与构件的粘结牢固。
在预埋植筋的基础上，进行调试植筋的工作。
调试植筋是指通过调整植筋的位置和方向，使其能够更好地与周围的混凝土粘结，从而提高构件的整体性能。
调试植筋的具体步骤包括调整植筋的位置、检查植筋的间距和定位、修整植筋的长度等。
在调试植筋过程中，应尽量避免植筋的交叉和过于密集的情况，以免影响构件的整体性能。
调试植筋完成后，即可进行浇筑混凝土的工作。
在浇筑混凝土之前，应先检查植筋的位置和数量是否符合设计要求，并确保植筋与模板之间的间隙均匀。
在浇筑混凝土时，应根据混凝土的流动性选择合适的浇筑方法，并注意混凝土的均匀分布和充实度。
在浇筑过程中，还应注意避免混凝土的振动和散落，以免影响植筋的位置和整体性能。
二次结构植筋的主要作用是增加构件的强度和刚度，提高结构的承载能力和变形性能。
植筋能够有效地增加混凝土的抗拉和抗剪能力，并在构件发生拉伸和扭曲时起到抵抗作用。
此外，植筋还能够改善构件与混凝土之间的粘结性能，提高构件的整体性能和抗震能力。
在实际工程中，二次结构植筋还需要考虑一些施工要点和注意事项。
首先，应根据构件的设计要求选择合适的植筋材料，并保证其质量合格。
其次，在施工过程中应严格遵守相关的施工规范和操作规程，确保植筋的位置和数量与设计要求一致。
另外，在植筋施工过程中应注意保护和维护现场的安全和环境，严禁超载和乱倒乱放材料。
框架二次结构施工方案
框架二次结构施工方案一、概述框架二次结构是建筑施工中的重要阶段，它直接关系到建筑的整体质量和安全性。
本文将从材料准备、施工流程、质量控制等方面详细介绍框架二次结构的施工方案。
二、材料准备1. 钢筋在进行框架二次结构施工前，首先需要准备好符合规范要求的钢筋材料。
钢筋应按设计图纸要求进行切割和加工，严格控制其长度、弯曲和连接方式。
2. 模板模板是框架二次结构施工中的重要支撑和模具，需要根据设计要求制作，严格检查模板的尺寸、质量和安装方式。
三、施工流程1. 钢筋安装首先进行钢筋的安装工作，按照设计要求进行预埋和连接，确保钢筋的数量和位置符合相关标准。
2. 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
注意控制混凝土的配比、搅拌和浇注过程，保证混凝土的均匀性和密实性。
3. 模板拆除待混凝土达到设计强度要求后，进行模板的拆除工作。
拆除过程中要注意保护混凝土表面，避免损坏框架结构。
四、质量控制1. 强度检测在混凝土浇筑完成后，需要进行强度检测，确保混凝土达到设计要求的承载能力。
2. 焊接质量对于需要焊接的部分，要严格控制焊接质量，确保焊缝的牢固性和整体稳定性。
五、安全措施1. 安全防护在施工过程中要加强安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
2. 现场管理加强现场管理，遵守相关施工规范和标准，确保施工过程中的安全和有序进行。
六、总结框架二次结构施工是建筑施工中至关重要的一环，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
同时，加强质量和安全管理，是保障整个施工过程顺利进行的关键。
以上就是框架二次结构施工方案的详细介绍，希望对相关人员在施工过程中起到一定的指导作用。
二次结构施工方案
二次结构施工方案1. 简介在建筑工程中，二次结构是指建筑物中除去主体结构（包括框架、梁柱等）外的其他构件，例如楼板、墙体、楼梯等。
二次结构的施工方案对于建筑的质量、安全、进度等方面起着至关重要的作用。
本文将针对二次结构施工方案进行详细介绍。
2. 施工前准备在进行二次结构施工之前，我们需要进行以下准备工作：2.1 施工方案设计与审核首先，需要对二次结构进行设计和审核。
在设计阶段，需要考虑结构的稳定性、强度、刚度等因素，并进行合理的方案设计。
设计完成后，需要进行审核，确保方案符合相关的工程标准和安全要求。
2.2 材料采购与质量检验在开始施工之前，需要进行材料的采购和质量检验。
根据施工方案确定所需的材料种类和规格，选择合适的供应商进行采购，并对采购的材料进行质量检验，确保符合相关的标准和要求。
2.3 人员组织与培训在施工前，需要合理组织人员，并进行必要的培训。
根据施工方案确定所需的施工人员和施工队伍规模，确保人员数量充足，并对相关人员进行必要的技术培训，提高其施工能力和安全意识。
3. 施工过程二次结构的施工过程一般包括以下几个步骤：3.1 模板施工模板施工是二次结构施工的首要工作。
首先，根据设计要求制定模板施工方案，确定模板的种类和规格。
然后，进行模板材料的加工和安装，确保模板的平整和稳固。
最后，进行模板验收，确保模板符合施工要求。
3.2 钢筋加工与安装钢筋加工与安装是二次结构施工的重要环节。
首先，根据设计要求制定钢筋施工方案，确定钢筋的种类、规格和布置。
然后，进行钢筋的加工，包括剪切、弯曲等。
最后，将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，固定在模板上。
3.3 砼浇筑砼浇筑是二次结构施工的关键环节。
首先，根据设计要求制定砼浇筑方案，包括砼的种类、浇筑顺序和浇筑方法等。
然后，进行砼材料的配制和搅拌，确保砼质量符合要求。
最后，进行砼的浇筑，控制浇筑过程中的振捣、充实和养护等环节。
3.4 其他施工工序除了模板施工、钢筋加工与安装、砼浇筑外，二次结构的施工还包括其他工序，如墙体砌筑、楼板施工、楼梯安装等。
二次结构钢筋工程方案
二次结构钢筋工程方案1. 工程概况本工程为某大型商业综合体的二次结构钢筋工程，总建筑面积约20万平方米，包括商业、办公、酒店等功能。
本工程主要承载框架结构，采用钢筋混凝土框架结构，整体设计采用高效节能、安全耐久的原则。
2. 施工单位及责任本工程的承建单位为XX建筑工程有限公司，负责本工程的总体施工及质量保障工作。
同时，要求施工单位必须具备相应的资质和施工经验，保证工程安全质量，符合相关建筑施工规范和标准。
3. 技术方案3.1 设计及构造本工程采用钢筋混凝土框架结构，主体承重构件为方钢柱和梁。
钢筋混凝土框架结构具有较高的抗震性能和整体稳定性，适合于高层建筑和大跨度结构的承载。
3.2 材料选用本工程主要采用HRB400级钢筋和C30混凝土，以确保结构的强度和耐久性。
同时，对于连接件及焊接材料，选用符合规范要求的优质产品，以确保工程质量和结构安全。
3.3 工程施工施工过程中需严格遵守规范和标准，加强材料的质量监管和安全管理，确保施工过程中不发生安全事故。
施工单位需采用最新的施工技术和设备，实施严格的施工计划和进度控制，确保工程质量和工期。
3.4 施工工序在施工过程中需要严格按照以下的工序进行施工：（1）基础工程：进行地基处理和基础施工。
（2）主体结构：进行主体结构的钢筋安装和混凝土浇筑。
（3）封顶工程：进行封顶层钢筋安装和顶板的混凝土浇筑。
（4）内部装修：进行内部隔墙、地面、天花板等装修工程。
（5）外墙装饰：进行外墙装饰面层施工。
（6）设备安装：进行建筑设备和管道系统的安装工作。
4. 质量控制4.1 施工质量检查施工单位需设置专门的质量监督机构，依据相关标准进行工程质量的检查和验收。
在钢筋混凝土构件的浇筑前需进行构件的验收，合格后方可进行混凝土的浇筑工作。
4.2 施工记录施工单位需认真做好施工记录工作，包括验收记录、施工日志、施工图纸修改、工序检查记录等，以及对工程质量的控制和反馈。
4.3 施工质量保证施工单位需在质量保证期内对工程进行监测和维护，确保工程质量达标。
二次结构施工要点总结
二次结构施工要点总结重点对建筑物二次结构中的构造柱、墙体的施工注意要点进行分析。
01二次结构中构造柱施工构造柱钢筋施工（1）钢筋安装。
在安装构造柱钢筋的过程中，应确保构造柱本身的截面尺寸和配筋与工程设计要求相符，如果设计对该环节没有进行特殊要求，则截面的最小宽度应当不小于200mm，可与墙体同厚；纵向钢筋的上下两端应锚入混凝土梁板中，为使钢筋的安装位置准确无误，在施工中可采用后植筋法对构造柱的纵向钢筋进行预埋，运用该方法进行钢筋预埋时，必须对钻孔的深度进行控制，并在植筋前，将孔内的粉尘清理干净，随后向孔内注入预先拌制好的结构胶液，再将钢筋植入即可。
（2）根据相关规范的要求，在构造柱与砌体间应设置拉结筋。
为保证拉结筋的埋设质量，使其作用能够得以充分发挥，可将之沿着砌筑的全高进行设置，同时可在拉结筋的尾端加一个弯钩。
植筋（1）施工顺序：定位放线→钻孔→清孔→锚固胶配制植筋→固化、保护→检验。
（2）根据皮数杆确定植筋位置，皮数杆应标注墙拉筋、腰带、圈梁及建筑1m线等。
钻孔直径为d+4mm(d为植筋钢筋直径)，严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
如遇钢筋无法下钻，则应在允许范围内重新钻孔。
每层清孔完成后，质量员必须对钻孔深度、清孔质量进行检查，检查数量不少于10%，检查合格后办理隐检手续。
（3）钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，质量员进行验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。
浇筑混凝土构造柱浇筑混凝土前，须将构造柱内的砖墙马牙槎和模板用水浇洒湿润，以免浇筑的混凝土浆料被砖墙砌体吸附而导致石子在柱内阻塞而产生蜂窝、麻面等不密实现象。
构造柱混凝土坍落度宜为50~70mm，石子的粒径不宜大于20mm，混凝土在现场出料后应在1.5h内浇筑完成。
振捣混凝土时，宜采用插入式混凝土振捣器，应分层振捣，振动棒随振随拔，每次振捣的厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
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关于二次结构钢筋施工方法探讨
随着科技的逐渐进步，建筑市场的日益完善，现在正在施工的建筑工程及已经施工完毕的建筑工程，出现了很多对于二次结构钢筋的施工方法，下面本文将对几种有代表性的二次结构钢筋施工方法的施工工艺，优缺点及施工中需要注意的问题进行探讨。
1、后植筋施工方法
1.1、施工工艺
植筋是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，再插入钢筋或型材，胶固后将钢筋与基材粘接为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑技术。
工艺流程：定位－钻孔－清孔－钢筋－除锈－锚固胶配制－植筋－固化、保护－检验。
1.1.1定位按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
1.1.2钻孔
1.1.3清孔1.1.4钢筋除锈（1）钢筋锚固范围内的铁锈、油污应清除干净，对锈蚀严重的钢筋要用角磨机打磨出金属光泽。
（2）所用主要器具：角磨机、钢丝刷1.1.5锚固胶配制1.1.6植筋（1）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。
（2）水平孔植筋可用细钢筋配合托胶板往孔内捣胶，也可由施工人员戴好手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。
（3）倒垂孔植筋应选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
（4）钢筋可采用旋转或锤击打方式入孔。
锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
（5）所用主要器具：手套、细钢筋、托胶板、手锤。
1.1.7固化、保护（1）植筋胶有一个固化过程，日平均气温25度以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25度以下24小时不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。
（2）植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25度左右，2天即可承受设计荷载，若固化温度5度左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
1.1.8检验植筋后3至4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力佳组成的系统作拉拔试验。
一般加载到钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
1.2优点
施工方便，使用灵活，位置准确
1.3缺点：
施工质量不容易保证，不容易检查，植筋过程中可能传过基材主筋或者线管留下隐患 1.4注意事项 1.4.1锚固构造措施要满足凝土结构加固设计规范GB50367－2006的有关规定。
1.4.2孔内尘屑是否干净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。
1.4.3结构
胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前应检查包装桶内胶是否有沉淀，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
1.4.4结构胶完全固化后为无毒级材料，但固化前对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。
人体直接接触后应用清水冲洗干净。
1.4.5周围环境温度越高，每次胶配量越大，可操作时间越短。
预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
2.预埋筋施工方法
2.1施工工艺
预埋筋方法为在主体结构混凝土施工过程中预先埋下钢筋，待二次结构施工时与此钢筋进行有效连接，原理图如下：
2.1.1墙体二次结构预埋筋
钢筋下料—钢筋加工—钢筋绑扎—模板支设—浇筑混凝土—二次结构钢筋焊接—二次结构砌筑
2.1.2构造柱二次结构预埋筋
钢筋下料—钢筋加工—钢筋绑扎—浇筑混凝土—二次结构钢筋绑扎—二次结构框架柱施工
2.1.3钢筋下料
墙体钢筋下料时，考虑二次结构墙体根部300mm混凝土台或实心砖台、地面高度、二次结构拉结筋起步高度，预埋筋一般距地面700mm为宜，再根据墙体或框架柱总高确定距离顶部高度，一般距离墙体顶部300mm-500mm为宜。
构造柱钢筋下料时考虑钢筋的搭接长度、楼板厚度及混凝土施工过程中的上下浮动偏差，一般以上下1100mm—1600mm为宜。
2.1.4钢筋加工
钢筋加工严格按照下料长度进行加工，墙体钢筋加工采用主体结构钢筋所剩12mm-16mm料头，进行焊接，焊接要求焊缝饱满，垂直平整。
构造柱钢筋加工采用整料，按照下料长度加工完毕后，考虑此钢筋裸露时间较长，所以要求钢筋两头涂抹防锈漆。
2.1.5钢筋绑扎
墙体钢筋绑扎过程中需要有专职技术人员进行指导，在需要砌筑二次结构的部位，把二次结构预埋钢筋与主体结构钢筋焊接，焊接过程中要求使用线坠吊准垂直度，保证钢筋外侧与线平齐，使钢筋贴紧模板。
构造柱钢筋绑扎前先在顶板模板上用红油漆标上构造柱及每根钢筋的位置，后用电钻打眼（电钻直径比所用钢筋大一个标号），待顶板上部钢筋绑扎完毕后绑扎构造柱钢筋，构造柱钢筋需要绑扎一个箍筋，以固定钢筋。
2.1.6二次结构施工过程中钢筋施工
墙体钢筋施工直接与前述中施工的预埋筋焊接，焊接长度单面焊10D，如果预埋筋未露出混凝土表面，需要对墙体进行少量的剔凿，后面施工与传统二次结构拉结筋施工一样，这里不再敷述。
构造柱钢筋施工前先看钢筋锈蚀是否严重，如锈蚀严重需要对钢筋进行除锈，完毕后构造柱钢筋直接与预埋筋搭接即可。
2.1优点：
与结构连接牢固，安全可靠，与水电专业无冲突。
2.3缺点：
位置相对不准确，钢筋施工量增大
2.4注意事项：
2.4.1钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
2.4.2钢筋表面应保持清洁，如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。
2.4.3贴模筋（贴模处刷防锈漆）均有定位、固定措施。
2.4.4为防止墙柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。
砼浇筑时设专人看护钢筋，一但发现偏位及时纠正。
2.4.5钢筋焊接时应严格控制焊接质量
2.4.6如预留位置出现偏差需要进行处理的进行二次植筋
预埋钢板施工方法
3.1施工工艺
预埋钢板施工方法为主体结构混凝土施工过程中预先埋下钢板，待二次结构
施工时与此钢筋进行有效连接。
此种施工方法就是把上述第2节介绍的预埋筋换为钢板，施工工艺的具体内容这里就不再敷述。
3.2 优点
与结构连接牢固，安全可靠，与水电专业无冲突，相比预埋筋施工方法墙体钢筋的位置更加准确。
3.3 缺点
费用大幅度增大
3.4注意事项
3.4.1预埋钢板施工方法由于是整块钢板可能影响主体结构的刚度与延展性，故施工前必须与设计单位进行沟通
3.4.2 预埋钢板与结构钢筋连接时后面与主体连接的钢筋焊接必须牢固，防止钢板下滑
3.4.3预埋钢板有定位、固定措施。
3.4.4为防止墙柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。
砼浇筑时设专人看护钢筋，一但发现偏位及时纠正。
3.4.5钢筋焊接时应严格控制焊接质量
3.4.6如预留位置出现偏差需要进行处理的进行二次植筋
预留钢筋施工方法
4.1施工工艺
预留钢筋施工方法为主体结构混凝土施工过程中对模板打眼预先留下二次结构拉结筋，待二次结构施工时与此钢筋进行有效连接。
此种施工方法除去对于模板打眼外与上述施工工艺基本一致，这里不再敷述。
4.2 优点
节省钢筋，节省植筋或焊接费用，结构连接牢固，安全可靠，与水电专业无冲突
4.3缺点
影响结构墙体观感，拆模时容易引起模板损坏，拆模时容易引起刮蹭事故。
4.4注意事项
4.4.1模板打眼的钻头不能太大，防止混凝土漏浆。
4.4.2在混凝土浇筑过程中应派专人对于预留筋进行看护，防止翘起或者掉落。
4.4.3模板支撑过程中应充分考虑预留筋位置，防止二次返工
4.4.4模板拆除过程中需注意施工安全防止刮蹭
4.4.5如预留位置出现偏差需要进行处理的进行二次植筋
5、结束语
组合分析以上几种二次结构钢筋施工方法的优缺点及施工工艺的特点，可以看到虽然后植筋相对于预留（埋）筋（钢板）方法，以其成本低，施工简便的优点受到广大施工单位的普遍认可，但是就结构安全可靠性为出发点考虑的话，预留（埋）筋（钢板）方法方法表现出其突出的优点。