高空作业车操作作业指导书
220kv升压站作业指导书
一、编制依据1、220KV升压站设备构支架详图50-F189S-T0502。
2、《施工质量检验及评定标准》（土建工程篇），94版。
3、《电力建设施工及验收技术规范》（建造工程篇），BDJ69-87。
4、《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇），OL5007-92。
5、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）。
6、《工程测量规范》GB5066-94。
7、安全规范《电力建设安全工作规程》DL5009-92。
二、工程概况：1、盘南电厂4×600MW新建机组220KV升压站钢构架总重78.34吨，其中钢横梁重11.79吨；钢支柱重53.42；其他零星构件重13.13吨。
2、钢横梁11榀，每榀由三节组成，最长节为4.9m，单榀最重的钢梁为1.05吨；钢支柱13榀，单榀最重为7.82吨。
三、施工技术方案：1、施工准备1.1 场地资源：升压站内有较宽的面积，又无其它设备和材料堆放在里面，便于较大构件的加工。
另，由于220kV人字柱长25.8米，脚宽5.4米，拖去镀锌和现场转运较为艰难，为减少和避免二次运输，构架组合可在220kV升压站旁就地进行。
构架和钢梁加工制作场地设在500KV升压站内，可按附图1、2所示布置：小型材料、金具摆放室（4×6米，砖砌）；材料堆放场（4×12米）；钢梁组合平台（4×18米，需搭防雨棚）；成品堆放场（4×25米）；材料喷沙除锈场（4×12米）；材料喷锌场（4×12米）；人字柱组合场（16×40米）；场地需980平方米，除组合平台需用钢板铺平外，其它工作场地可用碎石铺垫平整。
1.2工器具资源：为满足施工要求，需II级电源箱二台，落地钻铣床一台，立式台钻一台，切割机一台，砂轮机一台，角磨机四台，电焊机六台，氧气、乙炔架二付，葫芦（3×2T）20个，枕木（非油渗2500×250×200）300根，单股钢丝绳1×19（直径14）800米。
机械加工通用作业指导书【范本模板】
带式输送机机械加工、焊接、滚筒作业指导书编制：审核：批准:山西交城县兴星冶金设备厂机械加工通用作业指导书1、操作者应仔细看清图纸和工艺文件的各项说明，保持图纸和工艺文件的清洁与完整，并应严格按设计图纸、工艺规程和技术标准进行零部件的加工,不得随意自行更改.2、操作者按照工艺要求查看借用的工、夹、量、刀具是否符合工艺及使用要求，若有疑问，应立即与组长或车间生产管理者联系。
3、操作者应将工、夹、量、刀具分别整齐地放置在工具箱上或其它适当的地方,但不准直接放在机床上，并应妥善保管好，不得任意拆卸而改变原来尺寸或形状.4、在加工前,操作者首先应检查、抽查毛坯或经由上道工序加工并和本工序有关的尺寸，以确定余量是否符合工艺要求。
5、操作者应按照工艺规定的定位基面安装零件。
工艺未规定定位基面的，允许操作者自行选择定位基面和装夹方法，但是必须保证加工出来的工件符合图纸和工艺上的尺寸和精度要求。
在装夹工具前，应将夹具和工件清理干净，在定位基面上不得有铁屑、毛刺、污物及磕碰现象。
6、预压紧工件后，应按工艺要求进行工件的校正,若工艺未作出规定时,可按下列方法校正工件：6．1、当在本工序或本工步中加工到成品尺寸，且以后该加工面不再加工,装配时也不再调整或刮研时，可以按定位基面到加工面技术要求的1／3值校正,最后加工完成后应保证图纸中的技术要求。
6．2、在本工序或本工步中加工的加工面以后尚需加工或刮研，则按该加工面下道工序余量的1／3值校正，加工后要按此检验。
6．3、在本工序或本工步中加工的加工面到成品尺寸，以后该加工面不再加工，且图纸、工艺卡片内对该加工面与定位面无任何要求时，加工后应达到通用技术标准。
7、按工艺要求进行压紧，如工艺上无要求，零件压紧时注意压紧力的位置、大小和方向，并允许自加各种辅助支承，以增强刚性。
压紧前与压紧后都要测量，防止变形和磕碰。
8、凡加工面末到成品尺寸而工艺卡片又未规定工序的粗糙度时，粗车、粗铣、粗刨、粗镗和粗插的表面粗糙度应为Ra6．3（△4），磨削前的各种表面粗糙Z应为Rd3.2（△5）,粗磨时外围的表面粗糙度应为Ra0．8（△7)，平面、轴、孔互为Ral．6(△6)；刮研前的加工面应为Ra3．2～Ral．6(△5~△6）。
龙门吊安装与拆除安全作业指导书(doc12页)
龙门吊安装与拆除安全作业指导书（doc12页）1目的2使用范围3有关部门与人员职责4龙门吊起重机安装与拆除施工流程图、拆装通常顺序5危险辩识6 风险评价(略)7龙门吊起重机安装拆除安全操纵措施7.1通常操纵措施7.2具体操纵指施1 目的为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工有关人员的职业安全健康，有关设备的完好，特制定本作业指导书。
2 使用范围本作业指导书适用于：龙门吊安装与拆除工程。
3 有关部门与人员职责3.1施工、技术管理部门职责(1)在组织、管理施工及进行施工调度的同时，务必把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。
(2)在编制施工组织设计与施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。
(3)负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。
(4)在施工调度会上，检查、汇报与安排安全施工、文明施工工作。
(5)参加安全技术措施计划的审查。
(6)参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作。
3.2施工机械管理部门职责(1)认真贯彻执行施工机械管理与安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。
(2)负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训。
(3)组织施工机械的定期技术检验与性能试验。
(4)参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作。
(5)定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。
(6)负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。
3.3项目经理职责(1)项目经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任。
(2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规与上级有关规定。
(3)在计划布置检查总结评比施工的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。
(4)负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监督施工。
机加工作业指导书范文大全
机加工作业指导书范文大全一次），保证在润滑正常情况下启动机床（30#机械油、3#钙基润脂）。
2.3. 停车时间较长，开动设备时，应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。
4. 装卸及测量工作时，必需使刀具退离，并停车。
5. 正确安装刀具，合理选择刀具和切削用量，并经常检查刀具的紧固及磨损情况。
6. 各滑动面应清洁、润滑、无障碍。
7. 每班工作完毕，一定要清除刀屑，擦净机床各部位，并上油。
8. 用顶尖顶持工作时，尾架套筒的伸出量不得大于套筒直径的两倍。
在主轴、尾架锥孔安装工胎具、刀具，其锥度必须相符，锥面清洁、无伤痕。
9. 操作时应配戴防护镜。
XXXX机械有限公司设备操作规程编号：Q/RP-02-2-041. 每班工作前，给移动轴加油，保持润滑。
2. 严禁戴手套操作钻床。
3. 装卡工件要牢固，钻透孔工件底部应加垫。
4. 合理选择刀具和切削用量，并经常检查刀具的紧固和磨损情况。
5. 禁止在机床上重力敲击、修焊工件。
6. 正确调整变速、进给、限位、夹紧等装置，调整时必需停车。
7. 经常注意各部分运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。
8. 离开机床时，必须切断电源，下班前应将总电源切断。
XXXX机械有限公司设备操作规程编号：Q/RP-02-3-041. 每班工作前，根据机床的润滑要求，加油润滑。
2. 停车时间如较长，开动设备时，应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。
3. 装卸及测量工件时，必须使刀具退理并停车，装卸较重工件、胎具时，要选用安全可靠的吊具和方法，防止碰伤机床，使用“ T”型螺栓应符合标准，偏重工件要支撑牢固，避免压力集中。
4. 正确安装刀具，合理选择刀具和切削用量，并经常检查刀具的紧固及磨损情况。
刀杆锥面、锥肩平面应清洁、无伤痕、锥度要相符。
铣削平面时应使用多刀头，防止过大冲击振动。
5. 铣削前后应清理机床上的工具、杂物。
工厂危险作业安全管理作业指导书
工厂危险作业安全管理作业指导书
1、目的和适用范围：
1.1凡从事电气系统检修、检查、起重、登高作业，在易燃易爆场所从事检修、起重机具检修、卸料机具检修、检查工作及容易引起窒息、中毒、腐蚀、粉尘超标环境下的作业、易燃易爆危险品装卸、施工中的爆破作业均为危险作业，执行本规定，进入禁火区域动火作业的按《焦化分焦化动火（抽堵盲板）作业管理制度》执行。
1.2关于危险作业申报范围，指计划性小修以上的危险种类检修工作。
易燃、易爆，有毒、窒息的操作(煤气大范围抽堵盲板、施工的爆破、易燃易爆品的消毁等)，要按规定上报焦化有关部门进行审批。
1.3 小范围的危险作业，各工段应当制定安全防范措施，指派专人进行现场监护和管理，不需焦化审批，。
RT200H施工作业指导书
RT-200H全回转全套管钻机专用130T履带吊配合施工作业指导书编制：复核：批准：中铁一局集团天津建设工程有限公司基础分公司二零一五年七月一日目录一、施工作业注意事项及操作流程： (3)二、质量管理措施 (7)2.1建立健全质量保证体系 (7)2.2强化全面质量管理意识 (7)2.3建立质量检查制度 (8)2.4施工过程的质量控制方法和措施 (8)三、安全生产及职业健康管理措施 (9)3.1安全保证体系 (9)3.2安全生产目标及安全责任目标 (9)3.3保证安全技术措施 (10)四、文明施工与环境保护措施 (11)4.1文明施工管理 (11)4.2环境保护措施与防止扰民措施 (12)RT-200H全回转全套管钻机专用130T履带吊配合施工作业指导书RT-200H全旋转全套管钻机、专用130T履带吊配合施工作业系统进行地下清障、拔桩等工作时，主要配置有RT200H全旋转全套管钻机主机、相应型号数量的套管、液压动力站、操控室、反力配重、路基板及定位钢板、冲抓斗、反力叉、楔形锤及十字冲锤、相应型号的专用履带吊、EX200挖掘机、高压清洗机以及一些施工中常用的小型材料、工具等等。
一、施工作业注意事项及操作流程：1、通过测量放样，确定需要清障部位的范围及第一个孔位精确坐标，需拔除钻孔灌注桩的须清除地表结构找准实际桩位中心。
2、需清障部位一定范围内的场地平整，范围大小要能满足安放路基板及定位钢板（约6m*6m）和液压动力站（约5m*2m），具体根据场地实际需求情况确定。
3、安放路基板并确保基础平整坚实，两块路基板安放要确保基本水平、整体基本在同一水平面，安放位置精确（清障孔位中心两侧）。
4、安放定位钢板，定位钢板安放必须平整，且孔位中心与需清障的孔位中心精确重合，定位钢板的四个定位基点必须全部在路基板的中心，定位钢板的孔位中心可通过两根细线确定，安放时与预先测量好的需清障孔位中心重合即可。
5、安放钻机，钻机四个支腿全部安放入定位钢板的四个基点，安放到位后，可通过钻机的垂直监视系统或经纬仪确定钻机的垂直度，通过调整四个支腿油缸使钻机安放水平。
更换直线串绝缘子作业指导书..
停电更换直线串绝缘子作业指导书前言为贯彻电力生产“安全第一、预防为主”的方针，正确执行安全生产的有关规定，确保输电线路在检修的情况下的设备及人身安全，确保设备的完好率和可用率，做到安全可靠，保质保量。
根据安全生产有关规定，结合本局检修工作的实际情况，特制定本作业指导书。
本作业指导书对停电更换直线串绝缘子的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析及控制措施等方面进行了详细的规范，用于指导本局输电线路检修人员更换直线串绝缘子工作。
目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 支持文件 (1)4 术语和定义 (1)5 安全及控制措施 (2)6 作业准备 (5)7 作业周期 (7)8 工期定额 (7)9 设备主要参数 (8)10 作业流程 (8)11 作业项目、工艺要求和质量标准 (9)12 作业过程中可能出现的异常现象及对策 (12)13 作业后的验收与交接 (12)附录A更换直线串绝缘子记录表 (13)1 范围本作业指导书适用于本局管辖35kV~500kV交流架空输电线路上停电更换直线串绝缘子工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有修改单或修订版本均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GBJ50233—2005 110~500kV架空送电线路施工及验收规范DL 409—91 电业安全工作规程（电力线路部分）DL/T 741—2001 架空送电线路运行规程Q/CSG 1 0005—2004 电气工作票技术规范（线路部分）3 支持文件绝缘子的合格证、出厂试验报告、安装说明等文件资料。
4 术语和定义4.1 绝缘子insulator用于支持或悬挂导线，并使导线与接地杆塔绝缘。
绝缘子必须有足够的电气绝缘强度和机械强度。
作业指导书(操作规程)
目录1.维修电工安全操作规程……………………………GD301-01-20062.电焊工安全操作规程………………………………GD302-01-20063.气焊与气割安全操作规程…………………………GD303-01-20064.CO2气体保护焊机安全操作规程……………………GD304-01-20065.数控火焰切割机操作规程…………………………GD305-01-20066.氩弧焊机安全操作规程……………………………GD306-01-20067.电焊机安全操作规程………………………………GD307-01-20068.手持电动工具通用安全操作规程…………………GD308-01-20069.手持式电动砂轮机安全操作规程…………………GD309-01-200610.手电钻安全操作规程………………………………GD310-01-200611.联合冲剪机安全操作规程…………………………GD311-01-200612.卷板机安全操作规程………………………………GD312-01-200613.剪板机安全操作规程………………………………GD313-01-200614.折边机安全操作规程………………………………GD314-01-200615.卧式带锯机安全操作规程…………………………GD315-01-200616.摇臂钻床安全操作规程……………………………GD316-01-200617.台钻安全操作规程…………………………………GD317-01-200618.台式砂轮机安全操作规程…………………………GD318-01-200619.行车安全操作规程…………………………………GD319-01-2006GD301-01-2006维修电工安全操作规程一、工作前必须穿戴好防护用品及防护器具二、随时检查所用工具和防护品的绝缘状况应良好。
三、检修和新安装的电气设备，安全设施不完善和未经验收合格禁止运转。
四、未经验的电气设备，一律视为有电，不准随意乱动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目次
1 适用范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 技术术语 (1)
4作业准备 (1)
5 作业流程 (2)
6 安全风险及预控措施 (3)
7 作业项目、方法及标准 (4)
8 回顾及改进 (4)
附录A (5)
1 适用范围
本作业指导书适用于电网公司管辖范围内配电高空作业车（含绝缘斗臂车）操作作业。
2 规范性引用文件
GB26859-2011 电业安全工作规程（电力线路部分）
电网公司输电、配电、变电检修作业防高空坠落安全防护规则
3 技术术语
无
4 作业准备
4.1 人员配备
序号人员分工人数备注
1 工作负责人 1 通过单位“三种人”考试合格，具备有登高证、电工证
2 驾驶员 1 通过单位“安规”人考试合格，具备有相应车辆驾驶执照及本单
位准驾证
3 高空作业操
作人员
1～2
通过单位“安规”考试合格，具备有登高证、电工证、特种作业
车辆操作证
4 合计3～4
4.2 技术资料
序号内容标准备注
1 技术资料准备高空车操作说明书作业指导书
现场作业表单
4.3 物品配置
表1：安全防护用品及安全标识
序号名称规格单位数量备注
1 安全围栏米10
2 路锥个 4
序号名称规格单位数量备注
3 绝缘工作鞋双 2
4 安全带套 2
表2：工器具及仪器仪表
序号名称规格单位数量备注泄漏电流测试仪台 1
表3：消耗性材料
序号名称规格单位数量备注1 枕木根4-6
5 作业流程
流程开始
工前准备
办理工作票（单）
布置安措
摆放车身
检测车身可靠接地
检测部件装置运行情况
检测绝缘斗与带电体间
的泄漏电流（适用绝缘
斗臂）
工作结束质量自检
工作终结资料归档
图1 作业流程图
6 安全风险及预控措施
序号危害名称细分风险种类产生风险条件控制措施
1 不平整的地
面
坠落1、车辆如要停靠在
斜坡面上；
2、车辆不垫块滑动而
松动。
1．车辆如要停靠在斜坡面上时，坡度
不得超过5度；超过需要调整
2．车辆在坡面停稳后，要利用垫块保
证车身前后、左右处于水平状态，进
行作业时，应保证车辆不应垫块滑动
而松动。
设备损坏车内部构件、机构损坏
2 高处的物体打击1、高空作业过程中，
高空人员往杆上吊
工器具、材料，绳索
绑不紧或者绑绳的
方法不正确；
2、高空作业人员所
使用的材料、工器具
放不稳、抓不牢；
3、高空人员所使用
的工器具掉下；
4、高空车臂活动范围
下有人逗留。
1．高空车上工器具使用工具袋存放；
2．材料等要固定好；
3．使用绳索传递物品；
4．作业人员正确佩戴安全帽；
5．高空车臂下方严禁有人逗留。
3 容易碰撞的
设备、设施
碰撞杆塔上附挂的通信
线、光缆、广告牌等
1、遇有障碍物，应放慢升降斗臂速度；
2、使用防坠落保护措施，高空作业过
程，不等失去安全带的保护
4 高处作业触电1、穿越高低压导线
同杆架设低压裸线；
2、穿越当地居民在
高压杆上乱搭低压
裸线；
3、穿越路灯裸线；
4、松开的扎线松开
太长，触碰带电低压
裸线；
1、斗臂升空前、确认低压线是否带电；
2、戴手套、穿工作服，不能确认低压
线是否带电时，应采取有效的绝缘隔
离措施，禁止穿越、接近和接触；。
7 作业项目、方法及标准
序号作业
项目
作业步骤工作内容及方法工艺质量要求
细分风险
种类
1作业
准备
工前准备
工作负责人根据工
作任务填写工作票、
组织班员核对所需
工器具，工作班组赶
赴工作现场
工作班组人员精神状态
良好，作业工器具经试验
具备作业条件
办理工作票
（单）
2 作业实施布置安措
在作业现场召开现
场安全会并布置安
全措施
作业区域需设置围栏、安
全桩，保证作业区域无非
工作人员、车辆进入
摆放车身
1、高空车尽量选择
既水平又牢固的地
方且靠近作业点的
地点摆放。
2、高空车工作前必
须拉上手制动，放置
支腿，将车身支起，
并使各支腿受力均
匀，支腿要尽量放到
底。
应先放后支腿，
再放前支腿。
收腿过
程相反
1、保证车辆不应垫块滑
动而松动
2、车辆如要停靠在斜坡
面上时，坡度不得超过5
度
坠落
打击
检测车身可
靠接地
应将高空绝缘作业
车可靠接地
连接接地部件紧固、牢靠触电
检测部件装
置运行情况
确定液压传动、回
转、升降、伸缩系统
工作正常、操作灵
活，制动装置可靠
严禁高空绝缘作业车各
工作部件带病运行
碰撞
检测绝缘斗
与带电体间
的泄漏电流
（适用绝缘
斗臂）
每次使用前，应按照
作业对象的电压等
级伸出相应长度的
绝缘臂，将绝缘斗与
带电体接触
接触1分钟，检测计检测
到的泄漏电流不得超过
500微安；绝缘臂伸出的
有效长度为：10kV—1.0
米
触电
3 作业结束质量验收
现场清理
工作终结资料归档
8回顾及改进
本作业指导书由使用单位针对执行情况按照每年一次进行总结回顾，并提出改进或修订意见报电网公司生产技术部修编
附录A高空车操作作业表
表单名称高空车操作作业表单编号
工作班组工作负责人
工作人员工作开始时间
设备型号工作结束时间
生产厂家投运时间
变电站名
称作业线路名称
工作任务
序号作业项目及步骤执行情况风险控制措施
1 作业的准备
1.1
工前准备
1.2
办理工作票（单）
2
作业过程
2.1
布置安措
2.2摆放车身
2.2.1 摆放车身前后、左右处于水平状态
2.3 检测车身可靠接地
2.3.1 应将高空绝缘作业车可靠接地
2.4 检查部件装置运行情况
2.4.1 确定液压传动、回转、升降、伸缩系统工作正常、操作灵活，制动装置可靠
2.5 检测绝缘斗与带电体间的泄漏电流（适用绝缘斗臂）
2.5.1 每次使用前，应按照作业对象的电压等级伸出相应长度的绝缘臂，将绝缘斗与带电体接触1分钟，检测计检测到的泄漏电
流不得超过500微安
3 作业终结
3.1 质量验收现场清理
3.2 工作终结资料归档
4 工作中发现的问题
5 检验结论
□正常,可以投入运行。
□有缺陷，可以投入运行。
□有缺陷，不可投入运行。