手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程

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手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程

手动葫芦和电动葫芦安全操作规程一.手拉葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦构架必须牢固可靠。

工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。

2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。

3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。

操作葫芦时,挂钩要与物件挂牢挂好,以防葫芦在使用中滑落。

4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。

吊具、吊索应在允许负荷范围。

5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥。

负荷应均分担,操作人员动作要协调一致。

6.手拉葫芦悬挂物件需较长时间时,应把链条打死,以防链条滑落,物件摔下。

7.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。

8.工作中,应采取防止地面污染的措施。

工作后,应收集所有有毒有害固体废弃物,并置于指定收集场所。

二.电动葫芦安全操作规程1.起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。

每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。

露天作业应设置防雨棚。

2.不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。

3.起吊物体要捆扎牢固,并在重心。

吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。

4.电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。

5.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

6.使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。

7.在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

9.在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本一、安全检验规程1. 手拉葫芦的日常检查1.1 检查手拉葫芦的外观是否完好,并排除任何损坏或变形的情况。

1.2 检查手拉葫芦的手柄是否稳固,无松动或破损的情况。

1.3 检查手拉葫芦的链条或绳索是否完好,无断裂、磨损或扭曲的情况。

1.4 检查手拉葫芦的钩子是否完好,无断裂、变形或松动的情况。

1.5 检查手拉葫芦的操作杠杆是否灵活,无卡滞或过度磨损的情况。

2. 定期检验手拉葫芦2.1 按照制造商的要求,进行定期的手拉葫芦检验。

2.2 检查手拉葫芦的工作负载限制,并确保不超过其额定负载。

2.3 检查手拉葫芦的链条或绳索的断裂强度,以确保其安全使用。

2.4 检查手拉葫芦的滚轮和滑轮的磨损情况,必要时进行更换。

2.5 检查手拉葫芦的刹车系统是否正常工作,确保其能够可靠停止。

二、技术操作规程1. 使用手拉葫芦前的准备工作1.1 确保工作环境平整,没有杂物或障碍物。

1.2 检查手拉葫芦的负荷限制,避免超过其额定负载。

1.3 将手拉葫芦安装在固定的支架或吊钩上,确保其稳定。

2. 手拉葫芦的起重操作2.1 使用手柄将手拉葫芦的钩子抬升到所需高度。

2.2 将负载顺利放置在手拉葫芦的钩子上,并确保负载稳定。

2.3 使用手柄逐渐下拉,提升负载至所需位置。

2.4 在操作过程中,保持手柄的速度缓慢稳定,以确保安全操作。

2.5 如果需要停止提升负载,松开手柄并确保手拉葫芦的刹车系统能够可靠停止负载。

3. 手拉葫芦的存放和维护3.1 在使用完手拉葫芦后,将其放置在干燥、通风的地方,远离火源或腐蚀物。

3.2 定期清洁手拉葫芦,移除其中的灰尘和污垢,避免影响其正常工作。

3.3 定期润滑手拉葫芦的移动部件,使用适当的润滑剂,并按照制造商的建议进行操作。

3.4 定期检查手拉葫芦的零部件是否磨损或松动,必要时进行更换或修理。

3.5 如发现手拉葫芦有任何故障或异常情况,应立即停止使用,并通知相关人员进行维修或更换。

2023年手拉葫芦的安全检验及技术操作规程

2023年手拉葫芦的安全检验及技术操作规程

2023年手拉葫芦的安全检验及技术操作规程第一章总则第一条为确保手拉葫芦在使用过程中的安全性和可靠性,制定本规程。

第二条本规程适用于所有手拉葫芦的安全检验和技术操作。

第三条手拉葫芦的安全检验和技术操作须遵循国家有关安全法律法规的规定,确保安全生产,保护人身财产安全。

第二章安全检验第四条手拉葫芦应定期进行安全检验,具体周期及方法如下:(一)每月检验:对手拉葫芦的工作部位进行检查,包括齿轮、销轴、螺纹等,确保各部位无磨损、松动等现象。

(二)每季度检验:对手拉葫芦的润滑油进行更换,并检查润滑系统是否运行正常。

(三)每半年检验:对手拉葫芦进行全面检查,包括各个运动部件的连接状态、维护情况等。

(四)每年检验:对手拉葫芦进行全面拆卸,检查各个关键部件的磨损情况,并进行必要的更换。

第五条安全检验应由专业人员进行,对于存在安全隐患的手拉葫芦,应立即停止使用,并进行维修或更换。

第六条手拉葫芦的安全检验记录应详细记录,并保存至少3年,以备查阅。

第七条手拉葫芦的安全检验结果应及时通知相关部门和人员,确保安全隐患得到及时处理和消除。

第三章技术操作第八条使用手拉葫芦前,应对操作人员进行培训,确保其掌握技术操作规范和安全注意事项。

第九条操作人员在使用手拉葫芦时应佩戴符合安全要求的劳动防护用品。

第十条手拉葫芦的使用应符合以下要求:(一)使用前应检查手拉葫芦的工作状态,确保其安全可靠。

(二)手拉葫芦的使用范围和额定负荷不得超过其标识要求。

(三)手拉葫芦的吊钩应垂直于地面,避免侧向拉力。

(四)手拉葫芦应平稳提升和降低货物,避免发生快速冲击。

(五)手拉葫芦在使用过程中应避免磕碰、摔落等情况。

第十一条手拉葫芦的保养和维修应由专业人员进行,操作人员应及时发现并报告异常情况。

第十二条手拉葫芦的维修记录和保养记录应详细记录,并保存至少1年,以备查阅。

第十三条手拉葫芦在使用过程中如出现异常声音、震动等现象,应立即停止使用,并进行检修。

第四章处罚条款第十四条对于未按照本规程进行安全检验和技术操作的单位或个人,将依法进行罚款、停工整顿,并承担相应的法律责任。

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具,广泛应用于工业、建筑和物流行业中。

然而,由于其起重能力较大,一旦使用不当可能会导致事故发生,因此需要严格遵守安全检验及技术操作规程,确保使用过程中的安全性。

以下是手拉葫芦的安全检验及技术操作规程。

一、安全检验1. 定期检查:手拉葫芦应定期进行检查,一般为每月一次。

检查包括钢丝绳、制动器、拖车链条等配件的磨损情况,检查有无裂纹、破损等。

对于已损坏或磨损严重的配件应及时更换。

2. 定期润滑:手拉葫芦的链条、滚轮等部件应定期进行润滑。

使用润滑油或润滑脂,确保运行顺畅。

3. 终生寿命:手拉葫芦的使用寿命应控制在合理范围内,一般不得超过5年。

超过寿命的手拉葫芦应停止使用,并进行报废处理。

二、技术操作规程1. 操作前准备:操作前要对操作环境进行检查,确保没有障碍物和人员。

检查手拉葫芦本身的磨损情况,确保正常工作。

操作人员应穿戴好安全防护装备,如安全帽、手套等。

2. 负载限制:在使用手拉葫芦时,必须遵守其负载限制。

在手拉葫芦上有明显标示的最大承载力,禁止超载使用。

3. 正确使用:在使用手拉葫芦时,应用力平稳,避免用力过猛或突然使用力。

拉动葫芦时应保持直线运动,避免侧向运动。

4. 操作要求:操作人员必须经过培训,并持证上岗。

操作时应专注、细心,不允许分心或玩闹。

严禁操作人员站在负载下方或走近负载下方。

5. 使用注意事项:使用手拉葫芦时应注意工作环境的安全,避免负载摩擦与障碍物碰撞。

在使用手拉葫芦的过程中,如发现异常情况(如异响、抖动等),应立即停止使用并进行检查。

6. 收尾工作:使用完手拉葫芦后,应将其妥善存放。

应保持其干净整洁,避免尘土和湿气对其造成损害。

定期对其进行清洁,并进行必要的润滑保养。

总结:手拉葫芦是一种常用的起重工具,但使用不当可能会导致事故发生。

因此,严格遵守安全检验及技术操作规程,确保手拉葫芦使用过程中的安全性是非常重要的。

操作人员应经过培训,熟悉手拉葫芦的使用方法和注意事项。

手拉葫芦安全技术操作规程标准范本

手拉葫芦安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A49204手拉葫芦安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑手拉葫芦安全技术操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1 范围本规程规定了手拉葫芦安全操作的内容与要求。

本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司各单位手拉葫芦的使用人员。

2 规范性引用文件本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》;《手拉葫芦使用说明书》的相关内容。

3 内容及要求3.1 作业前3.1.1 检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要求,严禁超负荷使用。

3.1.2 用手拉葫芦吊拉物件时,应悬挂在利于吊拉的安全位置并栓挂牢固。

3.1.3 链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手拉葫芦、严禁使用。

3.2 作业中3.2.1 使用时先慢慢将吊链抻紧,待吊链吃劲后,必须对手拉葫芦各部件进行严格检查,确认无误后方可继续使用。

3.2.2 使用手拉葫芦严禁超负荷。

3.2.3 拉链时,用力要均匀,拉不动时不准强拉,应倒链后再试拉,确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

行业资料:________ 手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程1目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。

2适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。

传动及刹车装置是否良好。

吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。

3.2起吊重物时,必须了解周围环境,掌握起吊高度,明确起吊物的位移方向,不准超负荷使用葫芦,起吊时,手不准握在起重链与物件之间,不得与周围设备发生碰撞。

3.3吊装重物时,必须了解被吊物的重量,选择合适的钢丝绳和倒链,不允许用麻绳代替钢丝绳。

3.4起吊物件时,除操作人员外,其他人员不得靠近被起吊的物件。

3.5起吊物件时,必须将被吊物件捆绑牢固可靠,吊具、吊索应在允许负荷范围内,挂钩位置要正确,禁止斜拉歪拽。

3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时,重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。

必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。

3.7手拉葫芦(倒链)的起重链不得打扭,并且不得拆成单股使用。

3.8手拉葫芦(倒链)的刹车片严防沾染油脂。

第 2 页共 5 页3.9手拉葫芦(倒链)不得超负荷使用,起重能力在5t以下的允许1人拉链,起重能力在5t以上的允许两人拉链,不得随意增加人数猛拉,操作时,人不得站在倒链的正下方。

3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳,以防止自锁装置意外失灵。

3.11手拉葫芦(倒链)在使用中如发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。

3.12放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦(倒链)是一种常见的起重工具,广泛应用于工业生产和建筑领域。

但是,由于使用不当或操作不规范,很容易造成安全事故,严重威胁工人的生命和财产安全。

为了保障人身安全和设备正常使用,制定合理的安全技术操作规程非常重要。

下面是手拉葫芦(倒链)的安全技术操作规程:一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观,确认无损坏、变形或松动现象。

特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。

2. 检查手拉葫芦的负载限度,不得超过标牌所示的最大负载限度。

3. 检查起重场所的环境和地面情况,确保没有障碍物和坑洼,地面干净平稳。

4. 确保起重场所有足够的空间,避免与其他设备或物体碰撞。

5. 穿戴合适的劳动防护用品,如安全鞋、手套和安全帽等。

二、正确使用手拉葫芦1. 操作时,站在手拉葫芦的一个侧面,用一只手握住手柄。

禁止从上方拉动或在前面拉动。

2. 拉动手拉葫芦时,动作要稳定,不得突然用力或急停急拉,以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。

3. 在提升或放下重物时,不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。

4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦,避免导致链条脱落或断裂。

5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降,必要时可使用安全装置固定住链条或物体。

三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置,避免重心偏移。

2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中,避免链条在负载过程中脱落。

3. 负载操作时,操作人员应保持正确的姿势,注意保持平衡,避免在负载下不必要的活动。

4. 在负载举升过程中,操作人员要注意周围的安全情况,避免伤及其他人员或设备。

5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上,负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。

四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表,特别是链条部分,以去除灰尘和油脂等杂质。

2. 定期润滑手拉葫芦的链条,使用适量的润滑油,保持链条的灵活性。

3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损,如有问题及时修复或更换零部件。

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。

如果有,应按要求进行操作;
2.检查葫芦的外观与规格,确保拉力符合要求;
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动,吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定;
4.确认操作人员有安全作业证,有无受过安全教育,着装是否安全;
5.确认操作场所有无堆放物品,环境是否一切安全;
6.确认有无变更吊运作业的操作程序;
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程;
2.驾驶或操作葫芦前,应取得安全作业证,并受过安全教育;
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作;
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道;
5.驾驶或操作葫芦前,应对葫芦进行完全检查;
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷,也禁止转弯时突然加速;
7.操作中应保持安全距离,不得碰撞人及物品;
8.吊货时必须保持平衡,不可倾斜或突然停止;
9.严格禁止超载作业,不得高于拉力限制值;
10.进入区内时必须采取安全措施,低头观察行走状况;
11.保持时刻警惕,发现危险情况及时停止作业;
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。

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手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程手拉葫芦(也被称为拉滑子)是一种常用于工业、建筑等领域的起重工具。

为了确保操作人员的安全,需要严格遵守一系列技术操作规程。

以下是手拉葫芦安全技术操作规程的内容,共计2000字:
第一章、概述
1.1目的
手拉葫芦是一种小型起重工具,适用于狭小空间内的起重作业。

该操作规程的目的是为了确保操作人员在手拉葫芦的使用过程中能够准确、安全地操作,防止事故的发生。

1.2适用范围
本操作规程适用于从事手拉葫芦操作工作的操作人员。

操作人员必须熟悉并遵守本操作规程的要求。

1.3定义
1) 手拉葫芦:也称为拉滑子,是一种手动起重工具,通过手拉绳或链条来实现起重作业。

2) 调整装置:手拉葫芦上的调整装置用于保持手拉葫芦的平衡状态,避免倾斜或不稳定。

3) 限位装置:手拉葫芦上的限位装置用于限制手拉葫芦的升降范围,防止过载或超过工作范围。

第二章、操作准备
2.1 检查手拉葫芦
在使用手拉葫芦之前,操作人员必须检查手拉葫芦的工作状态。

包括但不限于以下方面:
1) 手拉葫芦的外观是否完好,没有明显的破损或变形;
2) 手拉葫芦是否有松动的部件,如螺丝、销钉等,是否需要紧固;
3) 手拉链条或绳索是否完好,没有磨损或断裂;
4) 手拉葫芦上的调整装置和限位装置是否正常运作,能够保持平衡状态和限定升降范围;
5) 手拉葫芦能否顺畅运作,没有卡滞或卡住的现象。

2.2 检查工作环境
操作人员在使用手拉葫芦之前,必须确保工作环境符合以下要求:
1) 工作场所平坦且干净,无障碍物或杂物;
2) 工作环境中没有明显的污染或危险物质;
3) 具备足够的空间和安全区域,确保手拉葫芦的使用不会危及周围人员或设备的安全。

2.3 穿戴个人防护装备
为了保护操作人员的安全,操作人员在使用手拉葫芦时必须穿戴符合相关要求的个人防护装备,包括但不限于:
1) 头盔:用于保护头部免受外力伤害;
2) 护目镜或面罩:用于保护眼睛免受灰尘、异物或坠落物的伤害;
3) 手套:用于保护手部免受摩擦、切割或损伤;
4) 安全鞋:用于保护脚部免受坠落物、压力或撞击的伤害。

第三章、操作流程
3.1 基本操作流程
1) 将手拉葫芦固定在需要起重的物体上,确保固定牢固。

2) 拉动手拉链条或绳索,使物体上升或下降。

3) 通过调整装置保持手拉葫芦的平衡状态,避免倾斜或不稳定。

4) 注意观察起重过程中周围的情况,防止与其他人员或设备发生碰撞。

3.2 注意事项
1) 在起重时,手拉葫芦的载荷不得超过其额定载荷,否则可能导致手拉葫芦损坏或意外事故发生。

2) 起重过程中操作人员必须站在安全区域,远离起重物体下方,以防止意外事故发生。

3) 手拉链条或绳索必须保持紧绷状态,以避免松脱或滑出手拉葫芦的危险。

4) 在拉动手拉链条或绳索时,必须用力平稳,避免用力过猛或过急,以免引起意外伤害或起重物体失控。

5) 起重过程中,操作人员必须保持专注和集中注意力,不得分散注意力或从事其他事务。

第四章、灾难事故处理
4.1 报警与求救
如果发生意外事故,操作人员应立即寻找安全区域,并通过电话或其他方式报警求救。

4.2 灾难事故处理流程
1) 在发生事故后,操作人员必须立即停止使用手拉葫芦,并确保旁人远离事故现场,以防再次发生事故。

2) 如有可能,尽快将伤者转移到安全区域,并进行必要的急救措施。

3) 不得私自动用电等任何可能导致进一步灾难的处理方式或操作。

第五章、操作人员职责
5.1 操作人员的主要职责是保证手拉葫芦的正常运行,预防事故的发生,以及保护自己和他人的安全。

5.2 操作人员必须遵守相关的法律法规和操作规程,听从指挥,严格执行操作程序。

5.3 操作人员必须接受相关的培训和考核,熟悉手拉葫芦的结构和工作原理,掌握操作技巧和安全知识。

5.4 操作人员发现手拉葫芦存在故障或异常状况时,应立即停止使用,并及时报告有关部门或上级领导。

5.5 操作人员在操作过程中发生事故或意外伤害时,应立即报警求救,并配合有关部门的调查和处理工作。

通过以上的手拉葫芦安全技术操作规程,操作人员能够掌握正确、安全地操作手拉葫芦的方法和要求,保证起重作业的安全进行。

同时,操作人员应时刻关注安全事故的防范,做好自我保护,确保工作安全。

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