煤矿作业用带式输送机安全规范
带式输送机安全规范标准[详]
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带式输送机安全规1围2规性引用文件3基本要求3.1输送机的设计应符合GB 50431和GB/T 17119的规定。
3.2输送机的制作应符合GB/T 10595的规定。
3.3输送机的使用条件应满足其正常工作条件。
对有特殊要求的输送机，还应满足相应的条件。
3.4输送机的安装应符合GB 50272的规定。
电器装置的设计应符合GB/T25259的规定；电器装置的安装应符合GB 50168，GB50169，GB50170，GB50254，GB50255的规定。
4安全规则4.1设计和制作阶段4.1.1 易挤夹部位的围4.1.1.1 在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤夹部位（见图1和图2）。
4.1.1.2 凡是输送带不能被抬起，产生一个距挤夹点50mm以上距离之处的托辊与输送带之间，应被认为是易挤夹部位。
因此，凸弧段相邻两组托辊的夹角大于3°之托辊处、承载分支输送带过渡区段的托辊处、导料槽下方的托辊处、压带轮下方的托辊处及压带轮与输送带之间也是易挤夹部位（见图3）。
4.1.1.3 如在上述部位设有护栏，但易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸之时，仍属易挤夹部位，也应设置防护装置。
4.1.2 滚筒的防护滚筒的防护应采用防护罩（板）（见图5）或防夹楔（见图6）。
采用防护罩时，应符合图5和表2的规定。
从防护罩（板）的边缘到滚筒（或压带轮、车轮）中心的距离e不应小于表2中的规定值，防护罩侧至滚筒体端面的距离（图5中的f）应按宽度不同，在20mm—80mm之间选取。
防护罩可用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制作。
采用防夹楔时，应在安装时保证防夹楔与输送带、滚筒间的间隙如图6所示。
防夹楔的材质为减磨材料、型钢或钢板，其长度应等于滚筒体的长度，厚度50mm。
4.1.3 托辊的防护4.1.3.1 输送松散物料且凸弧段相邻两组承载托辊的夹角大于3°时，应对托辊两侧用防护板进行防护。
煤矿带式输送机安装位置的几个规范要求以及控制器的参数设定
传感器应采用标准托架固定在带式输送机头大架 上，不得用铁丝或其他物品捆扎固定。
防跑偏保护装置应用支架安装在皮带易出现跑偏 的地段，不得用铁丝捆绑，皮带跑偏且胶带推动 传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关 应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时10s±5s 后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断 电源。
带式输送机保
应急管理部第4号令规定“带式输送机防打滑、跑偏、堆煤保护装置或者温度、烟雾 装，确保安全有序生产。
序 保护名 号称
安装位置及标准
电磁式防滑保护装置的磁铁应安装在从动滚筒侧 面，速度传感器应安装在与磁铁相对应支架上。
防打滑 滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在 1 保护装 下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与
煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm 水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置 及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤传感 器，传感器应灵敏可靠
两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器应在卸 载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤 点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带 防堆煤 面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不应高于 3 保护装 卸载滚筒下沿；安装时应满足洒水装置的要求。 置
采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传 动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离应 为300mm一500mm。
热电偶感应式温度探头安设在主动滚筒和输送带
接触面不超过10mm的位置处。为防止碰坏热电
4
温度监 偶，采用软固定方式固定热电偶。 测装置
双驱动滚筒都必须安设温度监测装置，即安设两 个温度监测装置。
带式输送机管理规范
一、合用范围矿井采掘工作面运输巷道的带式输送机。
二、技术要求第一条带式输送机必须采用符合《煤矿安全规程》及国家有关规定的产品，并具有 MA 标志。
其组成的各主要设备及配件也必须按国家有关规定取得相应的防爆许可证和MA 标志，否则不许下井使用。
第二条带式输送机应编号管理，技术资料要齐全完整，并妥善保管。
整部输送机重要设备如有变动，应有变更记录，并及时更新相关的技术资料。
第三条为使带式输送机的运行平稳，不浮现跑偏、打卷等现象，输送机初次安装时，需利用测量设备在巷道中放安装基准线，修整巷道顶、底板，确保带式输送机的安装质量。
第四条井下带式输送机必须采用阻燃性胶带，胶带生产单位要出据本批次相关的阻燃性检验报告。
胶带入井前，制修厂必须按集团公司的有关规定对胶带进行取样送验，未经检验或者经检验不合格严禁下井使用。
第五条带式输送机必须安装可靠的声光信号系统，建立统一的信号联络方式，共同遵守。
保证在机头、中部各给煤点、机尾处能够有效的接收和发送。
第六条运行的带式输送机必须按《煤矿安全规程》及矿业公司的有关规定安装和使用安全保护装置。
采用滚筒驱动带式输送机时：(一)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。
(二)必须装设防跑偏装置，其中机头、机尾各安装一对，中部每 200 米安装一对。
(三)必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
其中驱动滚筒附近必须安设一组，其它根据输送机的使用长度确定。
当使用长度超过 500 米时，按每延长 500 米内至少增设一组设置。
(四)必须装设沿线双向急停保护装置。
带式输送机沿途每 50 米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。
工作人员在距急停开关不大于 50 米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
(五)在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式运输机双向滚筒人员保护装置。
(六)倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
带式输送机安全技术管理制度(寨崖底煤业)
带式输送机安全技术管理制度（寨崖底煤业）为进一步加强我矿带式输送机运输系统的管理，提升现场安全质量进一步提高管理水平，保障带式输送机运行和维护质量，更好地服务于加工，根据《煤矿安全规程》(2021版)、《煤矿用带式输送机安全规范》(GB22340-2021)和《集团公司带式输送机安全技术管理规定》的有关要求，特制定本规定。
第一章总则第一条切实加强矿井带式输送机安全管理，消除不安全因素，确保安全运行。
第二条本规定依据《煤矿安全规程》(2021版)、《煤矿安全明确要求生产标准化基本要求及评分方法(试行)》(2021版)和《带式输送机工程设计规范》(GB50431-2021)等国家及欧洲联盟行业相关条文规定。
第三条本规定适用于寨崖底铁矿。
第二章带式输送机选型设计第四条带式输送机的选用理应满足顾及技术可靠、经济合理、性价比高的要求，选型人体工学必须符合《煤矿安全规程》(2021版)、《煤矿用带式输送机安全规范》(GB22340-2021)、《带式输送机工程设计规范》(GB50431-2021)等相关文件规定。
第五条带式输送机选型与安装要从巷道设计入手，各专业协调配合，综合考虑，相互兼顾，将生命安全可靠性放在首位，淘汰落后设备，选择先进适用型设备。
第六条带式输送机必须有设计计算，按照运量要求，对带宽、运行速度、运行阻力、输送带张力、牵引力和功率等成功进行计算、校验，有效保证选型科学合理，设计计算资料存档备查。
第七条经具有设计资质的单位设计的带式输送机，其设计方案必须报集团公司审查通过后，方可实施。
第八条输送带设计安全系数必须符合规定要求：棉织物芯输送带为8～9;尼龙、聚酯织物芯输送带为10～12;铁管芯输送带为7～9，采取软启动、软制动措施时为5～7。
第九条必须使用耐火输送带，采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和洗衣机包胶的材料等，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
第十条矿井主要原煤运输系统应实现地面集中控制;采掘顺槽两部及以上带式输送机连续运输时，应采用就地集中控制系统。
煤矿井下带式输送机保护装置安装、使用和试验管理规定
煤矿井下带式输送机保护装置安装、使用和试验管理规定（试行）为进一步加强煤矿井下带式输送机的安全管理，规范带式输送机保护装置安装位置及检查试验，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》及带式输送机相关标准的要求，结合公司实际，特制定本管理规定。
一、煤矿井下带式输送机需要安装的保护装置根据《煤矿安全规程》等相关标准的规定，滚筒驱动带式输送机应装设：（一）驱动滚筒防滑保护（二）堆煤保护（三）防跑偏装置（四）温度保护（五）自动洒水装置（六）烟雾保护（七）沿线紧停保护（八）在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：1、输送带张紧力下降保护装置2、防撕裂保护装置（九）井下采用电动滚筒式带式输送机时，其相关保护设置执行《关于煤矿井下推广使用电动滚筒式带式输送机的通知》（机电设备处[2015]10号）的规定。
二、各种保护装置的作用、安装位置、试验方法及周期（一）驱动滚筒防滑保护作用：当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
安装位置：（1）电磁式防滑保护装置：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上，传感器与磁铁间距应符合说明书的要求。
（2）滚轮式防滑保护装置：速度传感器安装在下胶带上表面，偏离皮带中心线不超过±100mm。
试验方法：（1）电磁式防滑保护装置：转动传感器方向，保护装置报警。
（2）滚轮式防滑保护装置：使滚轮发生转速变化，保护装置报警。
试验周期：应每周试验一次，并填写试验记录。
（二）堆煤保护作用：在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，并中止带式输送机运行。
安装位置：堆煤保护传感器安装在带式输送机机头煤仓或带式输送机与其它设备对接处。
堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，同时要考虑喷雾、洒水装置位置，防止堆煤保护误动作。
（1）安装在煤仓上口时，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于下胶带200mm水平以下，其平面位置应在落煤点上方煤仓口范围之内。
矿用皮带输送机各种规范标准
一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。
4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。
5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。
6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。
7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。
8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。
附表1 各种输送带保用期的规定9、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。
其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。
二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。
轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。
附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。
附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量3、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。
附表4 施加轴向力标准4、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。
附表5 旋转阻力5、在1米高度，托辊平放，自由落下。
托辊立放，在高度为H=180/G（cm）时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于1.5mm。
德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。
附表6 德国托辊质量标准二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙错误!未找到引用源。
MT654—1997煤矿用带式输送机安全规范标准
(MT654—1997)煤矿用带式输送机安全规范发布时间：2008-01-0900:37:51来源：作者：前言本标准非等效采用国际标准ISO1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。
本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
煤矿用带式输送机安全规范1范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923定义本标准采用下列定义。
3.1正常工作条件normalworkingconditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
GB14787-93 带式输送机安全规范
(05月17日)GB14787-93 带式输送机安全规范添加时间:2008-05-17 原文发表:2008-05-17 人气:5591 主题内容与适用范围本标准规定了带式输送机（以下简称输送机）在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。
2 引用标准GB 4064 电气设备安全设计导则GB 10595 带式输送机技术条件GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范3 一般规定3.1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
3.2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。
3.3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
3.4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置；d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；e．受料点应设在水平段，并设置导料板。
受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；g．受料点宜采取降低冲击力的措施。
3.5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。
倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。
消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
3.6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。
此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。
3.7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。
3.8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。
3.9 输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。
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煤矿作业用带式输送机安全规范
引言
作为煤矿作业用的主要机器设备之一，带式输送机在煤矿生产中发挥着重要的作用，主要用于煤炭、矿石等物料的运输，在提高矿山生产效率、缩短煤矿作业周期、提高生产安全等方面发挥了重要作用。
但是，带式输送机也是煤矿作业中的危险设备之一，构成了煤矿作业中的安全隐患。
为了保障人身和财产安全，需要制定规范。
安全规范
设备安装
1.技术人员应根据设备所在环境的条件，进行工艺、设备的选型和布置。
设备的安装应符合相关标准和规定，并采取一定的安全措施；
2.机器设备安装前，要对设备所在区域进行安全评估，并制定严格的安全方案；
3.带式输送机设备应标明额定工作条件值和警示标志牌，明确安全操作程序。
设备维护
1.配置专职的维修保养人员，定期对设备进行巡检、保养、修理和加油注油操作；
2.在机器运行过程中要及时发现机器设备故障，及时处理，避免损坏机器设备和生产中的相关设备引发安全事故；
3.在机器设备故障时，维修工和保养工必须依据制定的规范操作，严格执行相应的安全操作程序。
作业操作
1.操作人员应严格遵守相应的安全操作规程、作业规范以及操作流程，尤其要注意安全操作流程及有关安全警示标志；
2.操作人员在进入带式输送机附近及维修作业时，必须停止机器设备的运行，切断电源并进行安全围栏的隔离划分，保证人员的安全；
3.现场操作人员应熟练掌握设备的技术性能、安全事故应急处理，及时、正确地监控设备状况，发现问题及时处理。
安全教育和培训
1.进行安全培训，在进入带式输送机所在区域的人员，必须参加安全培训并进行试验再进入；
2.操作人员必须具备一定的安全防范意识和安全急救知识，经过专业的短期培训和考试后合格方可上岗。
结论
本文对煤矿作业用带式输送机的安全规范进行了说明。
安全规范是为了确保工作场所安全而制定的，具有约束力。
在实践中，我们应采取一些措施来保障使用设备的安全，以便使设备可以更好地服务于生产。
通过我们的共同努力，将带式输送机的安全问题减至最低。
（1500字）。