煤矿井下电气设备安装标准
煤矿井下电气设备安全技术要求范本

煤矿井下电气设备安全技术要求范本一、引言煤矿井下电气设备的安全是煤矿生产中至关重要的一环。
为确保矿工的人身安全和煤矿生产的正常进行,必须严格遵守煤矿井下电气设备的安全技术要求。
本文将阐述煤矿井下电气设备安全技术要求的相关内容,以确保煤矿井下电气设备的运行安全、可靠和高效。
二、煤矿井下电气设备的选型和设计1. 选用符合国家标准和煤矿安全要求的电气设备,确保其具备适应井下硬件环境的能力。
2. 设备的设计应符合井下煤尘、湿度和温度等环境要求,能够抵御火灾、爆炸和电器故障等风险。
3. 设备的结构应简单、可靠,易于维修和更换。
三、煤矿井下电气设备的安装和验收1. 安装电气设备时,必须按照国家标准和相关规定进行,确保安全可靠。
2. 在安装过程中,必须进行严格的验收,确保设备符合设计要求,安全运行。
四、煤矿井下电气设备的维护和保养1. 按照设备的使用说明书和维护规程进行维护和保养,保持设备的良好状态。
2. 定期对设备进行检查和测试,发现故障及时处理,确保设备的正常运行。
3. 对设备的维修和更换,必须按照相关规定进行,确保操作的安全性和可靠性。
五、煤矿井下电气设备的使用1. 操作人员必须持有合格的电工证书,并经过专业培训和考核,熟悉设备的使用和操作规程。
2. 严禁擅自修改设备的电气参数和接线方式,必须按照设备的说明书进行操作。
3. 在设备运行过程中,必须注意观察设备的运行状态和指示灯的工作情况,发现异常及时报告并采取措施。
六、煤矿井下电气设备的安全防护1. 对设备的电源线路必须进行可靠的短路保护和过载保护。
2. 设备的操作面板必须设有防水、防尘和防触电装置。
3. 对设备的连接部分和绝缘材料必须定期检测和更换,确保防护效果。
七、煤矿井下电气设备的监控和报警系统1. 对设备的运行状态进行实时监控,发现异常情况及时报警。
2. 对电气设备的电流、电压等参数进行在线监测,预警设备的运行风险。
3. 建立健全的应急预案,对设备的故障、火灾、爆炸等情况进行及时处理和应对。
煤矿矿井机电设备完好标准

煤矿矿井机电设备完好标准电气设备一、通用部分1紧固件1紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全,紧固、无锈蚀;2同一部位的螺母、螺栓规格一致;平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合,紧固的螺栓应有防松装置;3用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量,螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍;4螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度;5紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超过护圈高度,并需用专用工具才能松、紧;2隔爆性能1隔爆结合面的间隙,平口的结合面必须压实,不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米;2隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3,操作杆的表面粗糙度不大于△3.2;3螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级,螺距不小于0.7毫米;螺纹的最少啮合扣数不于小6扣;4隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量;5隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定:1隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米,深度不大于2毫米的砂眼,在40、25、15毫米宽的隔爆面上,每1 平方厘米不得超过5个,10毫米宽的隔爆面上不得超过2个;2生产的机械伤痕,宽度与深度不得大于0.5毫米,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3;6隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理;如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格;7用螺栓固定的隔爆结合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格;8观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹;9引进设备的隔爆性能应符合煤矿机电设备检修质量标准电气设备分册的5-A、B、C、D 的规定;10凡不符合1-9中任意一条者,即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备;3接线1进线嘴连接紧固,密封良好,并能符合下列规定:1密封圈材质用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理;2接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格,线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈;压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%;3密封圈内径与电缆外径差应小于1毫米;密封圈外径进线装置内径差应符合下列规定:a密封圈外径大于或等于20毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于1毫米;b密封圈外径大于20毫米,小于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于1.5毫米;c密封圈外径大于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于2.0毫米;密封圈宽度应等于电缆外径的0.7倍,但必须大于10毫米,厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4毫米70平方毫米的橡套电缆除外;密封圈无破损,不得割开使用;电缆与密封圈之间不得包扎其物体;4低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上;5电缆护套铅皮穿入进线嘴长度一般5-15毫米,如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细但护套与密封圈结合部位不得锉细;6低压隔爆开关空闲的进线嘴应有密封圈及厚度不小于2毫米的钢垫板封堵压紧;其紧固程度:螺旋线嘴用手拧紧为合格,压叠式线嘴用手晃不动为合格,钢垫板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置内径差应符合密封圈外径与进线装置内径间隙的有关规定,高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧;其隔爆结合面的间隙应符合有关规定按外壳容积计算0.3-0.6毫米之间;7高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上;8凡不符合上述规定之一者,即为失爆,不得平为完好设备;2接线装置齐全、完整、紧固,导电良好,并符合下列要求1绝缘座完整无裂纹;2接线螺栓和螺母无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪,弹簧垫,背帽等;3接线整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽屋;4接线盒内导线的电气间隙和爬电距离,应符合GB38363-83爆炸性环境用防爆电气设备增安性电气设备“e”的规定;5隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用;小接线嘴不得出电源线;3固定电气设备应符合下列要求:1设备引入出线的终端线头应用线鼻子或过渡接头接线;2导线连接牢固可靠,接头温度不得超过导线温度;4电缆的连接除应符合煤矿安全规程第449条的规定外,并应符合下列要求:1电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接或焊接;连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍,其抗拉强度不应小于原芯线的80%;不同材质芯线的连接应采用过渡接头,其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍;2高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料,户内可采用环氧树脂干封;中间接线盒应灌注绝缘胶;5安全供电1高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置,必须符合煤矿安全规程、矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则、煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则和矿井低压电网短路保护装置的整定细则的规定;2短路保护计算整定合格,动作灵敏可靠;3漏电保护装置使用合格;4接地螺栓符合下列标准:a电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整;b电气设备接线盒应设有内接地螺栓;c外接地螺栓直径:容量小于或等于5Kw的不小于M8;容量大于5KW至10KW不小于M10;容量大于10KW的不小于M12;通讯、信号、按钮、照明灯等小型电气设备不小于M6;d接地螺栓应进行电镀防锈处理;5接地线应符合下列规定:a接主接地极的接地母线其截面积应不小于,镀锌铁线100平方毫米,扁钢254平方毫米,铜线50平方毫米;b电气设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装;铅皮的连接接地线,其截面积应不小于铜线25平方毫米;扁钢50平方毫米厚度不小于4毫米;镀锌铁线50平方毫米;6接地极应符合下列规定:a主接地极应符合下列规定:主接地极应用耐腐蚀的的钢板制成,其面积不小于0.75平方米,厚度不小于5毫米;b局部接地极应符合下列规定:局部接地极可改置于巷道水沟或其它就近的潮湿处,设置在水沟的接地极应用面积不小于0.6平方米,厚度不小于3毫米的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并平放在水沟深处,可用直径不小于35毫米,长度不小于1.5米的钢管制成,管上至少钻20个直径不小于5毫米的透眼,并行垂直埋入地下;7接地电阻不得大于下列数值\a井下设备2欧姆;b井下手持移动电气设备1欧姆;8设备闭锁装置齐全可靠9井下供电应符合煤矿安全规程第470条的规定,即做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”;6不漏油、不漏电的规定1不漏油:固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹;运动部位允许有油迹,但擦干后在3分钟不见油,半小时不成滴;非密闭运动部件润滑不得甩至其它部件和基础上;2不漏电:网络的绝缘电阻不小于下列规定,漏电继电器正常投入运行;1140V 60K欧660V 30K欧380V 15K欧127V 10K欧;7电气性能检测1电气设备绝缘性能必须按煤矿电气实验规程试行规定的周期和项目进行试验,并符合标准,有记录可考查;2绝缘油,新油使用前应做油质分析;运行中的油,每年一次简化分析;多油断路器的油,每半年进行一次耐压实验,其它实验项目应按煤矿电气实验规程试行规定进行;有记录可查;3继电保护装置计算整定检验;每年进一次;对矿井电源的继电保护装置,每半年检验一次,并符合整定方案,有记录可查;4指示回转仪表应每年检验一次,其准确等级不得低于2.5级;电源计量仪表应每半年校验一次,其准确等级不得低于1.0级;有记录可查;8设备使用1高低压开关的选用应符合煤矿安全规程第421条的要求,与被控设备的容量应匹配,有下列情况之一者,不得评为完好设备;a超容量,超电压等级使用者;b不符合使用范围者;c继电保护失灵,熔体选用不合格者;d隔爆开关用小喇叭嘴引出动力线者;2井下隔爆型电气设备,必须在下井前,经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具体合格证,否则一律不得评为完好设备;9安全防护1机房硐室和电气设备一切可能危及人身安全的祼露带电部分及转动部位,均需设防护罩、防护栏,并悬挂危险警告标志;2机房硐室、临时配电点,应备有符合规定的防火器材;3机房硐室、临时配电点,不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品;用过的棉纱破布应存放在盖严的专用容器内,并放置在指定地点;10设备涂饰1设备表面应涂防锈漆,开关箱、按线盒等内壁应涂耐弧漆,颜色与出厂颜色一致.2设备的护栏、油标、注油孔及油塞的外表应涂红色油漆;3设备外表脱落油漆的部位应及时补漆;11设备环境1设备表面无积尘,油垢及杂物;2机房硐室、临时配电点清洁卫生,无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢、工具、备件、材料等存放在固定地点,设备安放整齐;3机房硐室通风良好,照明设施亮度符合安全要求;二低压隔爆开关1外观检查1外壳无变形、无开焊、无锈蚀、托架无严重变形;2操作手柄位置正确,板动灵活,与操作轴连接牢固;3磁力起动器的按钮与手柄壳盖的闭锁关系正常可靠,并有警告标志;4接地螺栓、接地线完整齐全,接地标志明显,有规定期内接地电阻实验记录;5隔爆性能符合隔爆标准,接线工艺符合规定要求;2触头、消弧罩、隔离刀闸开关1主触头、辅助触头接触良好,接触面积不小于60%;触头接触不同期性不大于0.2毫米,触头开距11-13毫米;2触头无严重烧损;3消弧罩零件齐全、完整、无裂纹;4消弧片数量符合规定:380V不少于8片,660V不少于11片;5隔离刀闸开关接触良好,插入深度不小于闸刀宽度的2/3,接触面积应不小于刀闸的75%;6动刀闸的开合位置,动作方向与手柄严格协调一致;3导线、带电螺栓、保护装置1导线绝缘无破损老化,绝缘性能良好,绝缘电阻:1140V不低于5兆欧:660V不低于2兆欧;330V不低于1兆欧;2配线整齐、清楚,开关内部导线不得有接头;3开关露出的带电螺栓应用绝缘材料封堵好;4保护装置1继电器装置动作灵敏可靠,有规定期内的试验整定合格记录;2熔断管无严重烧焦痕迹,无裂纹、熔体容量选用合适;三移动变电站1外观检查1零部件齐全、紧固、完整;2箱体及散热器无变形、无锈蚀;3托撬小车无严重变形,轮组转动灵活,不松旷;4箱体内、外无积尘、无积水、无水珠;2变压器、开关及接线1电缆连接器接触良好,接线盒不发热,在井下使用时,应采用监视型屏蔽橡套电缆;2箱内二次回路导线排列整齐,接线符合规定,瓷瓶牢固无松动现象,无裂纹、损伤、无放电痕迹;3接线符合接线工艺有关规定;4变压器运行声音正常,运行温度不超过下列规定:B级绝缘不超过110摄氏度;F级绝缘不超过125摄氏度;H级绝缘不超过135摄氏度;5开关接线联接紧密,触头接触良好,无严重烧痕,隔离刀闸开关插入深度不低于刀闸宽度的2/3,三组合闸不同期性不大于3毫米;6开关操作机构动作灵活可靠,各传动轴不松旷,分、合闸指示正确;3保护装置及隔爆性能1保护装置齐全、整定合格、灵敏可靠,温度继电器动作灵敏正确;2互感器性能良好,有规定期内测试记录;3电气、机械连锁装置齐全,动作正确可靠;4接地标志明显,接地装置符合规定;5绝缘性能良好,绝缘电阻值符合下列数值:127V不低于0.5光欧,380V 660V不低于5兆欧,1140V不低于50兆欧,6KV不低于200兆欧,并有规定期内的测试记录;6隔爆性能符合电气隔爆标准;四隔爆充电机1外观检查1外壳、托架及散热片无严重损伤,变形或锈蚀,壳内无水珠;2观察孔玻璃完整无损,表面清晰;3交流电压表、电流表、直流电流表、电压表、电流及电压调节旋钮、齐全完整、灵敏可靠、指示正确;2变压器、设备接线1变压器线圈无损伤,无老化,绝缘电阻符合规定,一次线圈1140V不低于5兆欧,660V不低于2兆欧,380V不低于1兆欧;二次线圈不低于0.5兆欧;2运行温度不超过60摄氏度;3导线联接牢固,接线端子标志应清晰正确;4电缆护套完整,无破漏现象;5充电插销合格,绝缘无损伤,触头接触良好,无损伤;3保护装置及隔爆性能1过流保护装置整定合格,动作灵敏可靠,快速熔断器规格与保护整定值相符;2接地装置良好,符合接地有关标准;3设备隔爆性能符合电气设备隔爆标准;五煤电钻综保和信号照明综保1外观检查1外壳、托架无明显变形,无严重锈蚀;2零部件齐全、完整、紧固;3指示灯色别清晰,并符合规定;2接线及电气性能1接线工艺符合要求;2电源盖板,危险牌齐全紧固;3接触器绝缘无损伤,触头接触良好,触头开距为3.4-4.1毫米;消弧罩装置齐全完整,接触器吸合无噪音;4变压器及导线绝缘无损伤,无老化;绝缘电阻:660V不低于2兆欧;380V不低于1兆欧;127V不低于0.5兆欧;3保护装置1过载、短路、漏电保护装置齐全,整定合格,动作灵敏可靠;2熔断管完整无损伤,固定牢靠,熔体选用合适;3机械、电气闭锁齐全可靠,手柄在停电位置时,触头不带电;4接地可靠,接地装置及接地电阻符合接地细则有关规定;5隔爆性能符合电气设备隔爆标准;六通讯信号及五小电器1外观检查1零部件齐全、完整、紧固;2外壳无锈蚀,无严重变形、无裂纹、标志齐全清晰,壳体内无油垢,积垢或水珠,清洁卫生,螺丝紧固;3观察窗清洁、无破损;2接线1接线及接线端子整齐、清洁、导线标志清晰;2插销接线装置紧密、牢固、接头接触良好;3接线嘴无裂纹、损伤、接线柱不松动,不秃扣;接地线符合有关规定;4隔爆性能符合电气设备隔爆性能;5接线工艺符合有关规定;3整体系统功能1控制、检验、监视、信号、显示系统的声、光显示正常;2通讯系统声音清晰,音量适当;3操作灵活,动作可靠,声、光讯号清晰;4工作电压、电流符合铭牌规定,无过热现象;5隔爆插销装置需符合以下规定:1电源低于1140V应用防止突然板脱的徐动装置;2电源为1140V应用电气连锁装置;七电缆1外观检查1橡套电缆护套无明显损伤;不露出芯线绝缘或屏蔽层,护套损伤伤痕深度不超过厚度的1/2,长度不超过20毫米或沿周长1/3,无老化现象;2铠装电缆钢带,钢丝不松散,涂有防锈油;3电缆标志牌齐全,改变电缆直径的接线盒两端,拐弯处、分岔处及沿线200米均应悬挂标志牌、注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目;4电缆接线盒零部件齐全完整,无锈蚀,密封良好,不渗油;5电缆上部无淋水有淋水处需采取防护措施;2电缆辅设1电缆辅设应符合煤矿安全堆积的规定;2电缆应用吊勾卡悬挂,橡套电缆严禁用铁丝悬挂;3电缆悬挂整齐、不交叉、不落地,应用适当驰度,在承受意外重力时能自由坠落;悬挂高度应在矿车、电机车、装岩机等掉道时不致碰撞,在电缆坠落时,不致落在轨道或运载机械上;4电缆悬挂的间距在水平或倾斜的巷道内不得超过3米,在立井井筒内不得超过6米;5沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻孔应加装套管;6综采工作面的电缆,应放入电缆槽或夹板内;工作面出口电缆应用吊梁悬挂或绑扎吊挂单指屏蔽电缆不得与油管、风管、水管混吊;3电缆使用1不得超负荷运行,接头温度不得超60摄氏度;2工作电压与电缆额定电压相符;千伏级以上的橡套电缆在井下使用时,应采用不延燃屏蔽电缆;3运行中电缆不应盘成圈或∞变形屏蔽电缆、采煤机电缆车的电缆除外;4井筒或巷道内的电话和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷的两侧,至少应距电力电缆300毫米以上,并挂在电力电缆的上面;在巷道内辅设的电力电缆,高压电缆应在上面;高、低电缆的间距应大于100毫米;同等电压电缆之间的间距应不小于50毫米;4电缆联接、绝缘及接地1井下使用的电缆一律采用接线盒或电缆联接器联接;2接线盒、联接器的额定电压应与电缆使用的电压相符;3橡套电缆接头温度不得超过电缆温度;4电缆绝缘电阻应符合下列规定:6KV 100兆欧/km; 1140V 50兆欧/km; 600V 10兆欧/km5接地装置符合接地完好要求;。
《煤矿安全规程》中对采掘电气的要求

《煤矿安全规程》中对采掘电气的要求1.1 一般规定第四百四十三条严禁井下配电变压器中性点直接接地。
严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
第四百四十四条普通型携带式电气测量仪表,必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用,并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
第四百四十五条井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,方可进行导体对地放电。
控制设备内部安有放电装置的,不受此限。
所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
第四百四十六条操作井下电气设备应遵守下列规定:(一)非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
(二)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
(三)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。
第四百四十七条容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
第四百四十八条井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求:(一)高压,不超过10000V。
(二)低压,不超过去时1400V。
(三)照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压,不超过127V。
(四)远距离控制线路的额定电压,不超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。
第四百五十条矿井必须备有井上、下配电系统图,井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图,并随着情况变化定期填绘。
图中应注明:(一)电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设地点。
(二)每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能。
(三)馈出线的短路、过负荷保护的整定值,熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值。
接地极安装标准

煤矿井下接地极安装标准一、、变电所、移动变电站及其它配电点的接地要求具体规定:1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块,主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不小于0.75m2,厚度不得小于5mm。
2、、下列地点应装设局部接地极:1)采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。
2)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
4)无低压配电点的采煤工作面运输巷,回风巷,集中运输巷(胶带运输巷),以及由变电所单独供电的掘进工作面,至少应分别设置1个局部接地极。
5)连接高压动力电缆的金属连接装置。
3、安设标准:1)局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处,设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m2,厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟深处。
2)设置在其它地点的局部接地极,可用直径不小于35mm,长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板,也可用直径不小于22mm,长度为1m的两根钢管制成,每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔,两根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。
4、对接地线的要求:1)连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线,或截面不小于100 mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm,截面不小于100 mm2的扁钢。
2)电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接,应采用截面不小于25 mm2的铜线,或截面不小于50mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm,截面不小于50mm2的扁钢。
对于移动式电气设备,应用橡套电缆的接地线芯进行连接,并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻,不得超过1欧。
5、与漏电保护装置配合使用的电缆屏蔽层,也应可靠接地。
低于或等于127伏的电气设备的接地导线和连接导线,可采用断面不小于6mm2的裸铜线。
一、《煤矿安全规程》对井下供电要求

井下供电安全一、《煤矿安全规程》对井下供电要求:1、对井下各水平中央变电所、主排水泵供电线路不得少于两回路。
当任一回路停电时,其余回路应能担负全部负荷。
线路上不应分接任何负荷。
2、井下低压配电系统同时存在两种以上电压,低压电气设备上应明显标出额定电压值。
3、矿井必须备有井上下配电系统图,井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图,并情况变化定期填绘。
图中应说明: (1)设备的装设地点。
(2)每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其它技术数据。
(3)馈出线的短路、过负荷保护整定值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值。
(4)线路电缆的用途、型号、电压、截面、长度。
(5)保护接地装置的安设地点。
4、电气设备不应超过额定值运行。
5、直接向井下供电的高压馈电线上,严禁、装设自动重合闸。
6、井上下必须装设防雷电装置,并遵守下列规定: (1)地面架空线引入井下的供电线路和电机车架线,必须在入井处装防雷装置。
(2)由地面直接入井的轨道、管路,必须在入井处进行不少于两处的集中接地。
(3)通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。
二、《煤矿安全规程》对机电硐室的要求: 1、永久性井下中央变电所和其它机电硐室用砌碹或其它可靠方式支护。
采区变电所应用不燃性材料支护硐室必须装设向外开的防火铁门.防火铁门起5m内应砌碹或用其它不然性材料支护。
室内必须装设足够数量的灭火器。
中央变电所和主要泵房的地板标高比连接处的标高高0.5m出. 2.采掘工作面配电点的位置空间应满足检修运输等要求,并用不然性材料支护。
3.变电硐室长度超过6m,必须在两端各设一个出口。
4.硐室内设备与墙壁间应有0.5m以上的通道,设备间应有0.8m的通道。
5.带油的设备必须设在硐室内,严禁设集油坑。
室内不应有滴水,过道应畅通,严禁存放无关的设备物件。
设备溢油漏油时必须立即处理。
6.硐室入口必须悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌。
煤矿井下电气安全管理规定

煤矿井下电气安全管理规定第一章总则第一条为了保证井下电气设备安全运行,杜绝失爆,防止人身触电、电气火灾和电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故,特制定本规定。
第二条制定本规定的依据是:《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)、《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》(以下简称《短路保护细则》)、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》(以下简称《保护接地细则》)、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》(以下简称《检漏保护细则》)、《XX焦煤集团公司井下防爆电气设备检查标准》以及上级主管部门的相关规定。
第三条井下电气安全管理的范围是指井下高低压供用电系统、综合自动化系统、通讯照明信号系统、监测监控系统的各种电气设备、器材、设施在选型、购置、安装、测试、使用、维护、检修和拆除过程中的综合管理及计量测量等各种电气仪表的电气安全管理。
第四条各矿机电科是本单位井下电气安全管理的责任部门,负责本单位井下电气安全管理工作。
第五条井下电气安全是矿井安全工作的重点之一,各级机电部门领导干部、工程技术人员和管理人员,要定期下井深入现场,加强对井下电气设备的监督检查,发现问题,及时解决,保证井下电气设备安全运行。
第二章基础管理第六条各矿结合本单位具体情况修订和完善井下电气安全管理的各项规章制度。
电气安装、检修、拆除工作应制定安全技术措施,按有关规定程序审批,认真贯彻落实并存档备查。
第七条各矿配足机电工程技术人员,负责井下供电系统的设计、电气设备选型、用电负荷调整及电气保护装置的整定计算,编制电气设备检修安全技术措施,建立井下电气设备台帐,绘制井下高低压供电系统图、井下电气设备布置示意图。
高低压供电设计、保护装置整定计算和绘制的各种图纸,由矿机电科技术负责人审核,经矿机电副总工程师批准,并统一存档。
新安装的变电所、临时配电点和采煤、掘进、开拓工作面及采(盘)区必须有专门的供电设计,要使用统一的“供电设计软件”,确保实际与设计相符,严禁无设计施工,严禁先开工后设计。
煤矿井下接地极装设的规定

井下接地极装设的规定一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架、铠装电缆的钢带(或铁丝),铅皮屏蔽护套等必须有保护接地.二、具体规定:1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块,主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不小于0。
75m2,厚度不得小于5mm。
2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时,应单独形成一分区接地网,其接地电阻值不得超过2Ω。
3、下列地点应装设局部接地极:1)采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。
2)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备.3)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
4)无低压配电点的采煤工作面运输巷,回风巷,集中运输巷(胶带运输巷),以及由变电所单独供电的掘进工作面,至少应分别设置1个局部接地极.5)连接高压动力电缆的金属连接装置。
4、安设标准:1)局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处,设备在水沟中的局部接地极应用面积0。
6 m2,厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟深处。
2)设置在其它地点的局部接地极,可用直径不小于35mm,长度不小于1。
5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径小于5mm 的透孔,并垂直全部埋入底板,也可用直径不小于22mm,长度为1m的两根钢管制成,每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔,两根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0。
75m.5、对接地线的要求:1)连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线,或截面不小于100 mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm,截面不小于100 mm2的扁钢。
2)电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接,应采用截面不小于25 mm2的铜线,或截面不小于50mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm,截面不小于50mm2的扁钢。
对于移动式电气设备,应用橡套电缆的接地线芯进行连接,并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻,不得超过1欧.3)接地母线主接地极的连接要用焊接,无条件时,可用直径不小于10毫米镀锌螺栓加防松装置拧紧连接.6. 对移动变电站高压或低压装设(检漏).综保检漏保护装置,都必须装设辅助接地极。
煤矿井下电气设备防爆及完好标准(深度荟萃)

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骄阳教育
第九部分 其他类
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➢ 鸡爪子
1. 橡套电缆的链接不采用硫化热补或同等效能的冷补者; 2. 橡套电缆的链接不采用接线盒的接头; 3. 铠装电缆的链接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密的接头。
➢ 羊尾巴
在供配电电缆的末端不接防爆电气设备或防爆元件为羊尾巴。距离电气设 备接线嘴2m内的不合格接头或明线破口者,均属于羊尾巴
9.凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方,应有防爆轴承盖, 否则为失爆。
10.隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定 强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的 厚度不得小于2mm。当外壳净容积不大于100cm³时, 衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。
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骄阳教育
第五部分 隔爆结合面类
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骄阳教育
7.隔爆外壳结合面的小针孔,在1cm²的范围内不超多5 个,且其直径不超过Ø0.5mm,深度不超过1mm,不 为失爆。
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骄阳教育
第五部分 隔爆结合面类
8.隔爆外壳结合面,对于机械伤痕的深度、宽度均不 超过0.5mm,其伤痕的投影长不超过对应容积结合 面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕 距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定 的结合面宽度,不为失爆;但其中有一项超过规定 数值均为失爆。
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电气设备安装标准一、外部标准:1、电气设备应上设备架,设备架离地约米.2、正确连接电气设备接地线和接地极,接地极与电气设备(de)距离大于5m.3、每组电气设备两台设备间距约米(两台设备喇叭嘴间距),中间连接电缆应适度(以两喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准).4、凡有电缆压线板(de)电器,引入引出电缆必须用压线板压紧,但不得把电缆压扁.5、紧固件应齐全、完整、可靠.同一部分(de)螺母、螺栓其规格应要求一致.螺杆裸落部分一般为1-3扣.凡用螺栓连接紧(de)部件,其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈.6、喇叭嘴压紧要有余量,余量不小于1毫米,否则为失爆. 线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米,否则为不完好.7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫,用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以将其压平为合格.8、密封圈(de)分层侧在接线时,应向里;密封圈内径与电缆外径(de)配合为±1毫米;密封圈刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状.二、内部标准:1、电缆护套伸入器壁(de)长度为5至15mm,小于5mm是失爆,大于15mm为不完好.2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺.卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈,接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm.3、接线腔地线长度应适宜,以松开线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱,地线不掉为宜.接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物.4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全,压线紧固.5、接线腔内清洁无杂物,电源板盖好.6、防爆面清洁无杂物,无锈迹,光滑无伤痕,必须涂凡士林.7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口(de)金属圈来调整,不得填充其他杂物(包括再加密封圈等).8、其它标准参照井下防爆电气设备检查标准五十条(见附1) .三、以上规定如有与煤矿安全规程或其它国家标准相冲突时,以国家标准为准.井下电缆悬挂标准一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致,垂直方向敷设时必须与地面成90o,即横平竖直.二、电缆改变敷设方向时,要求成90o转弯,转弯处应有适宜(de)圆弧,半径符合下列要求:A、铠装电缆要求:弯曲半径≥20倍电缆外径B、橡套电缆要求:弯曲半径≥10倍电缆外径三、电缆悬挂点(de)间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于2m,在立井井筒内不得超过6m.四、悬挂高度符合下列要求(以下高度以电缆钩最下方为准)1、主要运输巷不低于.2、掘进与回采巷道平巷悬挂不低于,放顶硐室及机电硐室处不低于.五、悬挂应有适当(de)弛度,一般以电缆拉直后自然垂下为宜.六、一般规定1、严禁用小电缆钩挂大电缆.2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩.3、巷道一侧挂有2根以上电缆时,不得交叉,且弛度一致,不得错钩吊挂.4、电缆钩一钩只准挂一根电缆.5、电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固,不得让电缆受力.6、通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷(de)两侧,如果受条件所限:在井筒内,应敷设在距电力电缆以外(de)地方;在巷道内,应敷设在电力电缆上方以上(de)地方.七、其它规定1、电缆不得挂在风管或水管上.2、电缆不得遭受淋水.3、电缆上严禁悬挂任何物件.4、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持米以上(de)距离.5、盘圈或盘“8”字形(de)电缆不得带电,但给采掘机组供电(de)电缆不受此限.6、高低压电缆敷设在巷道同一侧时:A、高低压电缆之间(de)距离应大于100mm ;B、高压电缆之间、低压电缆之间(de)距离不得小于50mm.8、穿墙电缆穿管敷设,管两端用必须用黄泥封堵.八、电缆标志牌1、标志牌(de)内容1)要求注有型号、电压、长度、始末端名称.2)字迹清楚不潦草,并与实际相符.标志牌(de)粘贴要求1)箭头指向正确,即:箭头由电源指向负荷端或受电端.2)巷道内敷设(de)电缆每50m粘贴1个标志牌.3)拐弯处或分支点以及电缆(de)接线盒两端、穿墙电缆(de)墙(de)两边各1个标志牌.4)电器设备入线电缆均应粘贴标志牌,标志牌粘贴在距喇叭嘴处.九、皮带等电器设备控制、测量、信号等用途电缆1、允许使用扎带绑扎固定.2、要求横平竖直不交叉.3、电缆两端挂牌管理,牌上要注明电缆型号、用途等.十、在总回风巷和专用回风巷不应敷设电缆,特殊情况下需敷设时必须制定相应(de)安全措施.接地装置敷设标准一、材料要求1、主接地极:钢板2块规格:S≥ m2厚度≥5 mm2、主接地母线:(1)扁铁≥100mm2 厚度≥4 mm规格:S截(2)镀锌钢绞规格:S≥100mm2截(3)铜线≥50mm2规格:S截3、局部接地极:钢管规格:直径≥22mm 长度≥1m 孔直径≥5mm 孔数:10个眼4、辅助接地母线:(1)扁铁≥50mm2 厚度≥4 mm规格:S截(2)镀锌钢绞规格:S≥50mm2截(3)铜线≥25mm2规格:S截5、接地导线、连接导线:≥25mm2(1)裸铜线:S截(2)镀锌钢绞:S≥50mm2截(3)扁钢:S≥50mm2厚度≥4mm截6、辅助接地极:钢管规格:直径≥22mm 长度≥1m 孔直径≥5mm 孔数:10个眼7、辅助连接导线:废旧电缆规格:有效S≥6mm2截二、敷设示意图(附后)三、相关要求1、制作(1)制作单位根据连队要求,对照规定材料标准合理选择材料.(2)主接地母线和辅助接地母线使用扁铁时,“┅”型(顺长)接口之间(de)重复压接长度不小于100mm.“┗”型连接处使用三角形连接,扁铁上100mm处打一个14(de)孔,用扁铁连接.(3)接地线和连接导线使用S截≥50 mm2(de)镀锌钢绞,两端头使用铜接线鼻固定.2、敷设地点(1)井下中央变电所(2)采区变电所(3)机电设备硐室和单独装设(de)高压电气设备(包括高压接线盒)(4)低压配电点装有三台及三台以上(de)地点(包括设备平台)(5)无低压配电点(de)采煤机工作面(de)运输巷、回风巷、集中运输巷、(胶带运输巷)、以及由变电所单独供电(de)掘进工作面,至少应分别设置1个局部接地极.3、安装形式(1)中央变电所参考图1-1.(2)采区变电所和机电硐室参考图2-1..(3)低压配电点或装有三台及三台以上(de)电气设备参考图2-2.(4)盘区水仓参考图2-3.(5)高压接线盒和单独安装(de)高压电气设备参考图2-4.(6)照明综保及低压馈电参考图3-1.4、安装要求(1)主接地母线、辅助接地母线使用扁铁、镀锌钢绞或铜线.(2)连接导线、接地导线根据现场情况选择扁铁、镀锌钢绞或铜线.(3)三台以上电气设备(包括开关、电机)外壳上(de)接地螺栓用导线全部连接到接地母线上.(4)有漏电实验(de)单台开关必须加设接地极及辅助接地极.(5)接地极使用管材时必须垂直于地板敷设,埋入地下深度不能小于75cm,露出地面长度不小于10cm;使用钢板时深度不能小于50cm,并添加吸湿(食盐)材料(设备平台除外).(6)工作面及各巷道未构成接地系统设备,安装时必须打接地极.电气设备和电缆(de)检查、调整周期规定电气设备及电缆绝缘阻值(de)要求及标准1、电缆(de)绝缘阻值要求:1)660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧.2)1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧.3)10KV绝缘阻值相间和相对地不得小于1000兆欧.4)监视线绝缘阻值相间不得小于2兆欧.2、电机(de)绝缘阻值要求:1)660V绝缘阻值相对地不得小于10兆欧.2)1140V绝缘阻值相对地不得小于50兆欧.3、高压开关、馈电、启动器(de)绝缘阻值要求:1)660V 绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧. 2)1140V 绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧. 3)10KV 绝缘阻值相间和相对地不得小1000兆欧. 4、变压器(de)绝缘阻值要求:1)10KV 高压侧绝缘阻值相对地不得小于1000兆欧. 2)1140V 低压侧绝缘阻值相对地不得小于50兆欧. 3)660V 低压侧绝缘阻值相对地不得小于10兆欧.接地电阻(de)要求及标准1、接地网上任一保护接地点(de)接地电阻值不得超过2欧.2、移动式和手持式电气设备(de)接地电阻值不得超过1欧.低压电网过流保护整定标准1、馈电开关电流整定标准: (1)整定电流: I Z ≥ΣI N(2)整定倍数: N ≥(I Qe +ΣI 其它)/I Z 上式中:I Z 为馈电开关过流保护整定值,A ;ΣI N 为馈电开关负荷侧所带设备额定电流之和,A ; N 为馈电开关电流整定倍数;I Qe 为馈电开关负荷侧所带设备中最大电机(de)额定起动电流,A ; ΣI 其它为馈电开关负荷侧除最大电机外其它电机(de)额定电流之和,A. (3)整定值灵敏度(de)校验,应满足:I d (2) /(N · I Z )≥I d (2)为馈电开关保护范围最远点(de)两相短路电流,A ; N 、 I Z 同上为保护装置(de)可靠动作系数.煤矿井下常用电动机(de)额定起动电流(de)选值:对于绕线型电动机,其近似值可用乘以额定电流;对于鼠笼电动机,其近似值可用额定电流乘以6.2、电磁起动器电流整定标准: (1)A 、额定电压为380V :I Z ≥2P NB 、额定电压为660V :I Z ≥C 、额定电压为1140V :I Z ≥(2)对于电磁起动器需整定短路倍数时,短路倍数一致取8倍. (3)整定值灵敏度(de)校验,应满足:I d (2) / 8I Z ≥ 上式中:I d (2)为磁力起动器保护范围最远点(de)两相短路电流,A ; I Z 为磁力起动器过流保护整定值,A ; 为保护装置(de)可靠动作系数. 附1:井下防爆电气设备检查标准(五十条)1、 鸡爪子:(1) 橡套电缆(de)连接不采用硫化热补或同等效能(de)冷补者;(2)电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)(de)连接不采用接线盒(de)接头;(3)铠装电缆(de)连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)(de)接头.2、羊尾巴:电缆(de)末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴.电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内(de)不合格接头或明破口者均属于羊尾巴.3、明接头:电器设备与电缆有裸露(de)导体者或明火操作者均属于明接头.4、破口:(1)橡套电缆(de)护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者.(2)橡套电缆(de)护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上,长度达20毫米或沿围长1/3以上者.出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点.5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆.6、隔爆面(de)光洁度应不低于△5,操作杆(de)光洁度应不低于△6,否则为失爆.7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍有锈蚀斑迹者为锈蚀,属于失爆.8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影).云影——擦掉锈迹后,留下青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉.9、结合面上(de)小针孔,在1cm2(de)范围内不超过5个,且直径不超过,深度不超过1mm(de)隔爆面不为失爆.10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过,其伤痕(de)投影长度不超过相对容积结合面宽度(de)50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定(de)结合面宽度不算失爆.但其中有一项超过均为失爆. 11、隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物,否则为失爆(如无意造成(de)油漆痕迹不超过隔爆面宽度(de)1/8不在此限).12、隔爆面应涂以适量(de)中性凡士林等合格(de)防锈油(如医用凡士林)或磷化(磷化后也可涂凡士林),如无防锈油或磷面脱落均属失爆.涂油应在隔爆面形成一层薄膜为宜.涂油过多也不完好,(如磷面脱落小于隔爆面径向长度(de)1/5并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好).13、防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定(de)结合面宽度,否则为失爆.(1)转盖式或插盖式隔爆面(de)宽度不小于25毫米,间隙不大于毫米;(2)静止隔爆面(de)间隙与接合面宽度如下表;(3)活动部分(操作杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度如下表:14、防爆壳变形长度超过50毫米,凹凸深度超过5毫米为失爆,整形后低于此规定仍为合格.15、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆.油漆脱落,锈蚀严重为不完好.16、密封圈须采用邵尔氏硬度45~50度(de)橡胶制造,否则为失爆, 密封圈(de)分层侧在接线时,应向里,否者为不完好(煤电钻除外).17、密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到均属失爆.(1)密封圈外径与进线装置内径之差应符合下表:(2)密封圈内径与电缆外径(de)配合为±1毫米,但如系4mm2及以下电缆者密封圈内径应不大于电缆外径.(3)密封圈(de)宽度不小于电缆外径(de)倍,且不小于10毫米.(4)密封圈(de)厚度不小于电缆外径(de)倍(70mm2 (de)电缆除外),且不小于4毫米.18、密封圈刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿直径之差大于2毫米(包括2毫米)为失爆,小于2毫米为不完好.19、不用(de)接线嘴要分别用密封圈和挡板依次接入、压紧,否则为失爆.螺旋式线嘴如上金属圈时(de)应装在挡板外面,否则也属失爆.20、挡板直径与进线装置内径之差不大于2毫米,厚度不小于2毫米,金属圈外径与接线装置内径之差应不大于2毫米,厚度应不小于公称尺寸1毫米,否则均属失爆.21、线嘴压紧要有余量,余量不小于1毫米,否则为失爆. 线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米,否则为不完好.22、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口(de)金属圈来调整,不得填充其他杂物(包括再加密封圈等).金属圈(de)外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致,螺旋式线嘴也只限安装一个金属圈,否则均为失爆. 23、卡兰式(de)进线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时,喇叭嘴无明显晃动为准,螺旋式接线嘴最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度一般用单手向正用力拧不动为合格,否则均属失爆.24、如喇叭嘴外部缺损,均不影响防爆性能者为不完好.25、凡有电缆压线板(de)电器,引入引出电缆必须用压线板压紧, 压线板未压紧电缆,均属失爆,但不得把电缆压扁,压紧后电缆(de)直径比原直径减少10%,属不完好.26、紧固件应齐全、完整、可靠.同一部分(de)螺母、螺栓其规格应要求一致.螺杆裸落部分一般不得超过3扣,否则,本部件设备为不完好.凡用螺栓连接紧(de)部件.其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)可不再加弹簧垫圈.27、隔爆接合面紧固螺栓(de)螺母要上满扣,不满扣为失爆.紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径(de)尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径(de)倍)如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则均为失爆.28、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以将其压平为合格),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆.29、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力启动器(de)小喇叭嘴严禁引入引出动力线,否则均属失爆.30、电缆护套伸入器壁要符合5~15毫米(de)要求,小于5毫米为失爆;大于15毫米为不完好.如粗电缆穿不进时,可将伸入器壁部分锉细.31、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺.卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子可不用平垫圈,接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10毫米,出现以上情况之一者均属设备不完好. 32、两相低压导线裸露部分(de)空气间隙:500伏以下不小于6毫米;500伏以上不小于10毫米,否则为失爆.33、高压电缆(de)连接,一律采用压接技术,接线柱使用压板接线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好.34、接线室地线长度应适宜,以松开线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱,地线不掉为宜.接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物.卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡.如出现以上不符和要求者均为不完好.35、采用铠装电缆供电时,使用密封圈全部套在铅(铝)皮上,或用绝缘胶灌至三叉口以上.未接线(de)线嘴应用同等厚度(de)法兰和堵板或者绝缘胶堵死,否则为失爆.36、接线室(盒)应保持干净,无杂物和水珠;使用铠装电缆(de)接线室内允许有少量(de)油,但应定期擦干.否则,该设备为不完好.37、隔爆设备(de)隔爆腔之间严禁直接贯通,否则必须保持原设计(de)防爆性能,否则此设备为失爆(接线柱接线座有裂缝也属失爆).38、隔爆开关闭锁后,接线板正面(de)带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体,否则为不完好.39、各种防爆电器设备(de)保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠.损坏、拆除或失效均为不完好.40、防爆设备和元件(de)置放应平、直、稳.接线后,盖板和转盖应一律朝外,便于维修和维护,喇叭嘴严禁朝上,喇叭嘴电缆出口处应平滑,不得出现死弯,否则均为不完好.41、电钻插销(de)电源侧应接插座,负荷侧应接插销.如反接为失爆.42、接地线使用镀锌钢绞线时,接头处可以使用最少两道U型卡子连接.使用镀锌铁板时,一般用两道镀锌螺栓紧固(并加装弹簧垫和加背帽),螺栓直径不得小于10毫米.43、电器设备必须有合格(de)接地装置,接地不合格(de)设备不算完好.变电硐室、配电点(de)设备必须有系统和局部接地;采、掘、工作面所用设备要求有系统接地,综合保护器和漏电继电器要有合格(de)主、副接地极,采用串联接地(de)设备为不完好.44、变电硐室(de)设备必须有标志牌(注明:编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等),如无标志牌或标志牌与实际不符合者,该设备不完好.45、局扇和掘进工作面(de)电气设备,必须全部实现风电闭锁,在局扇专供电源(de)线路上不得接入其它机电设备.46、对只接电源,不接负荷(de)电气设备也属检查范围.47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均要按防爆设备(de)标准要求进行检查和维护.地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备,同时按防爆设备要求进行维修、保养、检查.如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求和检查.48、关于引进国外技术(de)设备,只要仍能保持其设备原性能者,检查中不按失爆论处.49、检查中发现设备有失爆现象(de)当场应积极处理,但处理后,本次检查仍按失爆计算.50、此规定如以煤炭行业新标准及新规定有抵触时,应以煤炭行业新标准及新规定为准.。