采煤工作面扇形开采工艺
综采工作面大倾角俯斜扇形回采探讨与实践
１台 １ 台
２台
工作面 下顺槽
上 顺 槽
转载 机
乳 化 液泵
ｊｚｌ
２ 工 艺 过 程
粘 土质砂 灰 白色 ，成分石英 长石分选 良好 齄土岩
ｌ● ．９ Ｏ ｔ
浅灰色 ，风化后舍有花 色叠斑 ． 组 织质 密具滑｛ ． 卖状 结构 尊 转
零后整 ” 的切割方式 ， 即先 割短刀 ， 再割长 刀 ， 最后割通 刀 。每割 ｌ 刀 （ ２ 机尾） 为一个循 环 。（ 下转第 ８ ６页）
科 ，０ ３年毕业于山东科 技大学采建系采矿工程专业 ， ２０ 现任太平煤矿 通防科主管技术员 。
维普资讯
工 作 面
太平煤矿 ６０ 综采工作 面位 于六采 区南翼 ， ３９ 主采 煤层 为 ３煤。煤层 倾角 １。 ０， 部 １。 ０； 板 ２ ～１。局 ８ ～１。顶
液 压 支 架
前部运输 机
后 部 运输 机
Ｓ ｚ ３／２ Ｇ ６０２０
Ｓ ６０２０ ３／２ １台 １台 源自前切眼 工 作 面
６ ０
［二二二二二二＝＝］
２ Ｏ １ ０
该工 作面 回采 的要 求 。本 分层 回采 时 ， 高 为 ２ ２ 。 采 ．ｍ 运输 巷和 回风巷均 为 ｌ ｌ 字钢 梯形 棚支 护 ， 腿 长 工 棚
度 为 ２５ ， ．ｍ 棚腿倾斜支护 角度为 ８￣棚 梁长度 分别 为 ０， ３５ ．ｍ和 ２６ 。调面段扇形 圆心角 ｌ。 作面主要设 ．ｍ ６。工
图 １ 煤层赋存特征见柱状 图
３ 煤厚 ７ １ ． ｍ 平 均 ７ ５ 该 采 面上 分层 于 ． ～８ ０ ， ．ｍ， ２０ 年 ６ ０３ 月已经 回采 结束 ， 层为下 分层 。上分 层开 本 采厚度为 ２ ２ 采 用 长 壁 式顶 板 铺 网 全部 垮 落 采煤 ．ｍ， 法。经测定上分层 回采后 再生 顶板胶 结稳 定 ， 满足 能
南屯煤矿“扇形”开采工作面矿压显现规律分析
南屯煤矿“扇形”开采工作面矿压显现规律分析摘要: 本文的研究对象是南屯煤矿的“扇形”开采工作面矿压显现规律。
基于该煤矿地质特征、开采方式及历史经验，利用坐标转换、动态模型以及数理统计等技术，综合分析南屯煤矿“扇形”开采工作面矿压的发展趋势，并且探究其显现规律。
结果表明：煤层的构造特征与矿压变化有直接关系；煤层构造角度变化会对矿压变化起到一定影响；不同的开采方式有不同的矿压显现规律；超前开采会形成特殊的矿压规律；矿压显现规律受多种因素的影响。
关键词：南屯煤矿；“扇形”开采工作面；矿压显现规律；坐标转换；动态模型；数理统计正文：本文主要研究南屯煤矿“扇形”开采工作面矿压显现规律。
南屯煤矿位于中国湖南省湘江西岸，围绕“扇形”开采工作面，分布有煤层、水层、砂层及隐伏裂缝等部分。
为挖掘出质量良好的煤、降低开采风险及维护矿山的安全，研究南屯煤矿“扇形”开采矿压显现规律至关重要.首先，从理论上介绍南屯煤矿“扇形”开采工作面矿压及其显现规律的影响因素。
根据煤层的构造特征分析煤层的微观结构，以及岩石力学、岩土力学及地质力学有关的理论，以及构造角度变化和超前开采等开采方式对矿压及显现规律的影响等。
接着，将建立动态模型，以研究南屯煤矿“扇形”开采工作面矿压显现规律，采用空间坐标系及地理信息系统技术，结合数据拟合及数理统计技术，研究其矿压变化特点，分析其显现规律，并确定影响矿压显现规律的主要因素。
最后，以实际数据和实测结果为依据对模型效果进行验证及分析，并做出结论和建议，以减少矿压对煤矿安全及环境安全的影响。
综上所述，本文全面分析了南屯煤矿“扇形”开采工作面矿压显现规律，利用多种技术研究它的变化趋势，确定影响显现规律的主要因素，以及对其进行实测验证及分析，可以为煤矿的安全生产提供参考。
除了以上分析以外，我们还需要结合开采实践的历史经验，结合历史统计数据和多方调查，对南屯煤矿“扇形”开采工作面矿压显现规律进行全面考察。
例如，通过全面调查分析，研究南屯煤矿“扇形”开采工作面矿压在不同时期的变化趋势，记录每一次开采活动前后矿压的变化，以及与煤矿结构特征、构造角度变化及不同开采方式等相关因素之间的关系。
综放面旋转开采提高资源回采率的技术研究
图 1 工作面旋转开采示意图
1． 1 工作面设备安装及调试 （ 1） 预先将皮带运输机紧贴运输巷外帮布置，为
端头支架外置与正巷放顶煤创造条件。转载机机尾内 错运输顺槽中心线 30° 布置，转载机中间为 50m 长的 弧形弯曲，前部 运 输 机 相 对 于 支 架 在 机 头 处 多 安 装 一 节溜槽，解决运输机和转载机的搭接问题。见图 3。
（ 2） 随着工作面扇形旋转开采，运输机机尾与带 采煤柱区的距 离 越 来 越 小，工 作 面 调 正 后 按 照 设 计 要 求组织煤柱带采。
（ 3） 在工作面推进过程中，端头支架和运输机机
过曲线将负压、流量、功率、效率、温度和振动等信息形 象的描绘出来。历史数据处理功能块提供了报表的生 成、打印和 查 询 功 能，适 时 的 对 系 统 工 作 情 况 进 行 记 录、存储。报警机制功能块负责完成系统的报警功能， 对轴承和定子温度、轴承振动等重要指标进行监测，实 施报警，并保存报警现场的数据信息，提供查询和打印 功能。另外，系 统 还 引 入 了 安 全 机 制、用 户 登 陆 等 功 能，避免了由于现场误操作所引发的故障或事故。
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2012 年第 5 期
确定放顶煤范围，推进度大于 0． 5m 以上的范围进行正 常放煤，由于放煤措施的有效落实，确保了放煤效果。
（ 2） 旋转开采期间放煤步距与移架步距相同，根 据工作面调采系数和移架情况，确定合理放煤步距，对 推进较快的支架要做到集中放煤，并确保放煤效果。
（ 3） 采取顺序多轮放煤，每轮放出量大约为总量 的 20% ，考虑脊背损失的存在，最后一次放出总量的 40% 。在放煤中，当放煤口出现 10% 左右的矸石时，应 及时关闭尾梁插板，停止放煤。若遇到大煤块，应用支 架尾梁插板将大块煤破碎或采取其它技术措施。
采煤工作面调斜的方法与措施
采煤工作面调斜的方法与措施[摘要]综采工作面调斜必须有良好的地质条件，煤层赋存稳定，顶板中等稳定以上，并不受相邻工作面采动影响。
本文主要阐述了采煤工作面实中心调斜和虚中心调斜的方法与措施等技术问题。
【关键词】采煤工作面；调斜；旋转；方法；措施采煤工作面调斜及旋转在本质上是控制工作面，各个部位采煤的进度，按次序调斜工作面的位置和推进方向。
转角一般不大于45°，即工作面调斜或调采；在转角大于45°时，采煤工艺难度加大，即工作面旋转或转采。
综采工作面调斜必须有良好的地质条件，煤层赋存稳定，顶板中等稳定以上，并不受相邻工作面采动影响，煤层倾角最好在12°以内，采高不可太大，不然，支架稳定性就会变差。
工作面调斜分为实中心和虚中心。
1、实中心调斜实中心调斜如图1所示。
实中心调斜的工艺过程为：采煤机割完调斜前的最后一刀煤时，旋转中心O1端停移输送机，另一端移一个截深，把输送机调成一条直线，再进行采煤机割煤，它所割的每一刀煤都是一个小扇形。
割每一刀煤工作面调斜的角度为：式中B—采煤机截深，m；L—工作面长度，m。
此调斜不损坏设备，工艺合理，操作简单，调斜范围不大。
因其旋转端至中心的移架步距不断变小，支架对顶板反复支撑次数增多，中心附近的顶板管理较难。
所以，主要适用在顶板比较稳定、调斜角度不大的工作面。
为有效地调斜，有时能把旋转中心附近的煤壁进行加固，一般采用灌注粘结剂或打木锚杆等方式。
2、虚中心调斜为了加强旋转中心附近的顶板管理，具备条件时应采用虚中心调斜。
如图2所示，把调斜角α等分成几个小角α′，把旋转中心O2位于工作面之外，在采煤机割完一组通刀（长刀）和短刀之后，工作面转过α′角，就完成了一个调斜循环，使旋转中心O2端的工作面保持一定的前移量，防止因工作面在此处长时间不推进而造成顶板、煤壁发生维护困难的问题．虚中心调斜时要确定中心端的前移量S及每调斜循环（α′角度的小扇形块内）的割煤刀数nd。
如何扇采缓倾斜薄煤层综采工作面
如何扇采缓倾斜薄煤层综采工作面王宏（中煤第一建设有限公司山不拉煤矿，内蒙古鄂尔多斯010411）摘要：山不拉煤矿位于准格尔旗政府所在地薛家湾镇南西直线距离约80km处，行政区划隶属于鄂尔多斯市准格尔旗纳日松镇，是中煤第一建设有限公司转型自主收购的第一座煤矿。
井田由原山不拉煤矿、原准格尔旗羊市塔镇高家梁煤矿、原准格尔旗羊市塔镇焦粉厂煤矿及扩区组成，整合后井田面积为6.33km2，矿井建设规模为1.20Mt/a，矿井服务年限为22a。
井田含煤地层的构造形态总体为一向NW倾斜的单斜构造，倾角1ʎ 3ʎ，沿走向发育有宽缓的波状起伏，区内发育有三条正断层F2、F3、F4，构造复杂程度属中等类型。
本文就如何扇采缓倾斜薄煤层综采工作面进行分析研究。
关键词：山不拉煤矿；扇采；缓倾斜薄煤层；工作面中图分类号：F406．3；TD823．21+1文献标志码：B文章编号：1008－0155（2015）04－0141－01山不拉煤矿一盘区西翼3－2煤13202工作面掘进过程中揭露F04断层，该断层为正断层，倾角65ʎ，落差6.5m。
如按原有方向布置工作面将使该工作面大范围受断层影响，为后续回采带来极大的不便。
经矿领导研究后，决定掘进中避开断层，主运、辅运顺槽各向北偏14ʎ21'41ᵡ施工，回采中采用扇形旋转开采。
1工作面概况13102工作面位于一盘区西翼3－2煤，3－2煤层赋存稳定，平均厚度约1．7m，倾角1ʎ－3ʎ。
3－2煤条痕褐黑色，煤岩组分以暗煤、亮煤为主，见丝炭，属半暗、半亮型煤，直接顶为砂质泥岩；老顶为砂岩，直接底砂质泥岩，老底为细粒砂岩。
工作面走向长度1003m，倾向长度201m。
主运顺槽、辅运顺槽分别在巷道掘进里程402.3m（5号点）、473.6m（8号点）处拐弯，拐弯角度14ʎ21'41ᵡ。
工作面正常生产中受煤层倾角影响，造成工作面运输机上窜下滑，故工作面主运顺槽超前辅运顺槽4－5m时工作面运输机上窜下滑得以控制。
工作面扇形调采过程中综机设备管理实践
恢复原供电方式后，连接片3恢复。
5效益分析（1）提高了供电系统的安全运转系数，备自投装置抗干扰能力强，安全性能可靠，还具有远动功能，具有独立的操作回路，完全可以实现西部主通风机自动化控制、无人值守岗位。
（2）可以减少通风机司机岗位工6人，若岗位工每人年工资3万元，每年可减少人力资本支出18万元。
6结束语备用电源自动投切技术在西部主通风机35kV供电系统中使用后，不仅提高了供电安全可靠性，实现了自动化远程控制、无人值守，减少了6名主通风机司机，人力资源得到了整合，达到了企业减人提效的目的，有极好的安全和社会效益。
工作面扇形调采过程中综机设备管理实践翟淑园，李洪建(山东鲁能菏泽煤电开发有限公司，山东郓城274700)摘要由于井下地质条件千变万化，有时不得不把工作面两顺槽设计成转弯巷道，这种情况下就需要进行大幅度扇形调采，给综采工作面的综机设备管理提出更高的要求。
关键词综采工作面扇形调采综机设备管理中图分类号TD823．89文献标识码B鲁能菏泽煤电公司在1306综采工作面回采过程中，遇到了工作面顺槽转弯30ʎ的情况。
经过精心组织，合理安排，工作面胶带顺槽一次性调采142m，轨道顺槽仅仅推进26m，成功实现综采工作面顺槽转弯30ʎ的扇形调采工作，并且完成了月产原煤10万t的生产任务。
1综采工作面布置1306工作面两侧分别为F3和DF44断层，断层落差都在15m以上，总体为一地堑构造，煤层倾角9 19ʎ，平均13ʎ。
工作面设计时由于受到断层影响，两顺槽采用沿断层走向转弯布置，巷道转弯角度达30ʎ。
工作面开采煤层为3下煤，走向可采长度888m，倾向长136m（切眼），煤层赋存稳定，结构简单，无夹矸。
厚度变化较大，为3．0 4．3m，平均3．4m。
工作面设备布置：（1）工作面配置ZY8500/21/45型掩护式基本液压支架74架，ZYT8800/21/45型掩护式端头液压支架3架，ZYG8800/21/45型掩护式过渡液压支架2架。
描述本矿井各采区、水平布置方式及延伸计划
描述本矿井各采区、水平布置方式及延伸计划本矿井分为三个采区，分别为采区1、采区2和采区3。
采区1位于矿井的北部，采区2位于矿井的中部，采区3位于矿井的南部。
采区1的水平布置方式为平行布置，即水平巷道与采煤工作面平行进行，形成多个水平巷道与工作面组合。
采区1的延伸计划是在原有的水平巷道基础上继续延伸，开拓新的工作面，以增加煤炭产量。
采区2的水平布置方式为交错布置，即水平巷道与采煤工作面呈交叉状进行布置，形成水平巷道与工作面的垂直交叉。
这种布置方式可以更加灵活地进行煤炭开采，提高采煤效率。
采区2的延伸计划是在原有水平巷道的基础上继续延伸，同时在交错点开拓新的工作面。
采区3的水平布置方式为扇形布置，即水平巷道与采煤工作面呈扇形进行布置。
采区3的延伸计划是在原有水平巷道的基础上继续延伸，扩大扇形布置的范围，以增加采煤面积和提高煤炭产量。
整个矿井的延伸计划是在各个采区的基础上，继续延伸水平巷道，开辟新的工作面，以满足日益增长的煤炭需求。
同时，还计划进行垂直布置，即在已有采区的基础上开凿新的垂直巷道，与水平巷道交叉，形成新的采煤工作面，以提高煤炭的开采效率。
旋转开采综放面提高回采率技术实践
旋转开采综放面提高回采率的技术实践摘要：综放工作面煤炭回收率低，一方面浪费煤炭资源，另一方面影响矿井的安全。
提高综放工作面煤炭资源回采率对增加工作面产量、保护煤炭资源有着重要意义，文章就提高综放面回采率的课题进行实践探索，为矿业的长远发展提供技术支持。
abstract： the coal recovery rate of fully mechanized working face is low， on the one hand， it wastes coal resources， on the other hand， it affects the safety of mine. improving the recovery rate of coal resources at fully mechanized working face has important significance to increase the output of working face and protect the coal resources. this article carries on the practice and exploration to improve the recovery rate at fully mechanized working face， and provides technical support for thelong-term development of mining industry.关键词：旋转开采；管理；创新key words： rotating mining；management；innovation中图分类号：td823 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）20-0308-021 问题的提出23下602综放工作面受23603采空区与dsf2断层的影响构成一块边角三角煤，若按常规模式布设综放面，现有生产系统可能会使一个约十万吨的资源块段变成呆滞煤量，以后很难再开采。
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采煤工作面扇形开采工艺
一、正规回采工艺
工作面采用走向长壁采煤法、高档普采工艺、全部垮落法管理顶板，回采工艺流程为：割煤——移梁、放顶（包括端头维护）——移溜——加柱。
采用MG系列双滚筒采煤机在距机头25m范围内割三角煤斜切进刀方式。
循环进度0.6m，紧跟采煤机后滚筒5m。
开始追机移梁放顶，距采煤机后滚筒15m。
追机进行移梁、放顶，移溜后，及时按“二、一，二、一”的加柱方式进行加打单体支柱。
两顺槽超前支护方式为在原巷道木亲口棚之间架设，两排（使用1.0m的铰接顶梁与单体液压支柱）排距为正巷1.4m，付巷1.6m，超前维护距离不少于20m。
机头、机尾端头支护采用三组3.8m π型梁和3.2m三组的π型梁和单体液压支柱进行维护，排距0.6m，组间距0.8m。
二、调斜开采和旋转式开采工艺
当正规循环作业到图一所示AB位置时，由于外部运料顺槽与运输顺槽，相错70m，采取了调斜开采和旋转式开采技术。
1、准备工作
工作面采高规定为2m，严禁有超高现象，对于工作面运输机、采煤机进行全面检修，及时更换易损件，备用足够数量的单体液压支柱和2.6m π型钢梁进行调架，以及溜槽和链条。
2、调斜开采
首先，按运料顺槽与运输顺槽，1:3的比例调斜开采，而后逐渐加大调斜比例为1:6直至采至工作面与运输顺槽和回风顺槽相垂直为止，在整个调斜开采过程中，为了防止工作面运输机下窜量过大，以
及工作面采长的逐渐增加，工作面原支架间的排、柱距超标，以及工作面机头处得四组八梁支架出现分叉、并头现象，在大比例调斜中，根据现象情况，采取减少比例调斜，或1:1正规循环推进，从而保证两巷安全出口的畅通，同时满足工作面运输机与转载机搭接的需要。
按1:3比例开采，其回采工艺过程为：采煤机在机头25m内斜切进刀，割完三角煤后，向机尾方向割煤至55m处，反向沿溜子弯曲段进入煤体割煤至机头，然后，采煤机再向机尾方向从55m处进刀割煤至85m处；采煤机再反向沿溜子弯曲段进入煤体割煤至机头，采煤机第三次向机尾方向从85m处进刀割煤至机尾。
此时机头已进刀三次，推进1.8m，机尾进刀一次，推进0.6m。
这样就完成了一次调斜开采过程。
调斜过程中，工作面运输机在斜刀处，溜子弯曲段控制在3°以内，尽量将支架的最小控顶距控制在3.4m以内。
3、旋转式开采
调斜开采到运煤顺槽拐弯处C点，并将工作面运输机调整，工作面支架调顺后，以工作面机尾为旋转点，将工作面机头摆动旋转，其工艺过程为：采煤机从工作面机头斜切进刀同调斜开采工艺相同，向机尾方向割煤，逐次加长割煤及推移运输机的长度，每次加长30m，直至机尾割煤后，只对15m范围内的运输机进行微推，不推移至煤壁，其余段运输机正常推移，然后采煤机割煤至机头，再次割煤至机尾，机尾15m范围内基本上是空刀割煤，经此工艺循环推进，实现了机尾基本不动，机头向后推进的旋转开采。
旋转式开采过程中应注意以下几点：
（1）避免工作面溜子出现较大弯曲，旋转式开采中调斜的比例不易过大，一般为1:3或更小，采煤机尽量割通刀，以保证煤壁基本
平直，这样可以避免工作面出现较大的弯曲。
（2）防止支架（π型梁）分叉、并头，旋转式开采过程中，机尾15m范围内支架基本不动，旋转时要以π型梁垂直于煤壁为准。
从机头向机尾方向顺序推移工作面运输机，严禁由两头往中间或反向推移，个别支架需要强行调整，及时续加π型梁，及时调整π型梁的分叉和并头现象。
（3）控制工作面运输机向机尾方向的缩紧量、以机尾为旋转点，机头开始摆动，势必造成工作面运输机和转载机搭接不上，因此，除了推移运输机在机尾向机头方向进行外，可暂时平推2~3个循环，对工作面运输机进行加长。