我国大型原生金红石矿的选矿工艺
金矿的选矿方法
金矿选矿
根据矿物中金的结构状态和含金量,可将金矿床矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类。所谓金的独立矿物,系指以金矿物和含金矿物形式产出的金,它是自然界中金最重要的赋存形式,也是工业开发利用的主要对象。 目前主流的选金工艺一般都通过破碎机破碎-再进球磨机-粉碎,通过重选、浮选提取出来精矿和尾矿,再通过化学方法,最后经过冶炼,其产品最终成为成品金。
该选矿工艺可理解为：
原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。 筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨然后与旋流器构成闭路磨矿。 旋流器溢流首先进行优先浮选其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别二次精选与一次精选构成闭路选别三次精选与二次精选构成闭路选别。
破碎及研磨 2 多采用颚式破碎机进行粗碎采用标准型圆锥破碎机中碎而细碎则采用短头型圆锥破碎机以及对辊破碎机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。为提高产量及设备利用系数选矿厂一般遵循多碎少磨原则降低入磨矿石粒度。
重选 重力选矿是按矿物密度差分选矿石的方法在当代选矿方法中占有重要地位。采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。
浮选
我国80%的选金厂采用浮选法选金产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益减少精矿运输损失近年来产品结构发生了较大的变化多采取就地处理当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题迫使矿山就地自行处理促使浮选工艺有较大发展在选金生产中占有相当的重要地位。
金矿石提炼最简单方法
金矿石提炼最简单方法
金矿石的提炼是指将金矿石中的金属元素提取出来，使其达到一定纯度的过程。金矿石提炼的最简单方法是通过重力分选和化学提取两个步骤，具体过程如下：
提炼金矿石的第一步是通过重力分选，即利用其密度差异进行分离。这个步骤通常包括破碎、磨矿和分级等操作。首先，将金矿石进行破碎，使其达到适合进一步处理的粒度。然后，将矿石放入磨机中进行磨矿，使其细化，增加金矿石与其他杂质的接触面积。接下来，将磨矿后的矿石送入分级设备进行分级，以便将不同粒度的金矿石分开。通过这个步骤，可以实现金矿石的初步筛选和分离。
完成重力分选后，接下来是进行化学提取。化学提取是通过溶解金矿石中的金属元素，从而使其转化为易于分离和纯化的形式。一种常用的化学提取方法是氰化浸提法。具体而言，将经过重力分选后的金矿石放入氰化钠溶液中进行浸提。氰化钠溶液中的氰离子与金矿石中的金属元素反应形成金氰化物，使其溶解于溶液中。经过一定时间的浸提后，将含有金氰化物的溶液通过过滤等操作分离出来。最后，将分离得到的金氰化物溶液经过电解、焙烧等步骤进行还原，得到纯净的金属金。
金矿石提炼的核心在于重力分选和化学提取两个步骤。其中，重力分选通过破碎、磨矿和分级等操作实现金矿石的初步分离，而化学提取则是利用溶解性差异将金属元素与杂质分离。这两个步骤的组合可以最大程度地简化金矿石提炼过程，提高生产效率。
此外，还有其他一些提炼金矿石的方法，如浸出法、火法和氰化浸出法等。这些方法在特定的条件下可以实现金矿石的提炼，但相比之下，重力分选和化学提取的方法更为简单、常用且操作相对简便。
总的来说，金矿石的提炼最简单的方法是通过重力分选和化学提取两个步骤进行。这种方法具有操作简单、易实施的特点，可以实现金矿石的有效分离和提纯。当然，具体的提炼方法还需要根据不同的金矿石性质和工艺要求进行选择和调整。
金红石矿矿石品位
金红石矿矿石品位
全文共四篇示例，供读者参考
第一篇示例：
金红石矿矿石品位是指金红石矿中金属含量的含量比例。金红石矿是一种常见的黄金矿石，通常含有金、铁、铅、硫等元素。金红石矿矿石品位的高低直接影响到金红石矿的开采和提炼效率，是评价金红石矿石质量好坏的重要指标之一。
金红石矿矿石品位通常用克/吨或克/立方米等单位来表示。品位越高，表示单位体积或重量中含有的金属元素越多，开采和提炼的效率也就越高。金红石矿矿石品位的测定通常通过化学分析或物理测量等方法进行，确定金属元素的含量比例。
金红石矿在世界各地广泛分布，其品位因地质条件、矿床类型、矿石成分等因素而有所不同。一般来说，品位较高的金红石矿石通常具有较高的开采和提炼价值，对于黄金生产和资源利用具有重要意义。
金红石矿矿石品位的测定对于金红石矿石的开采和提炼至关重要。在进行金红石矿石品位检测时，需要采集样品，并进行样品准备、化学分析或物理测量等步骤，以确定金属元素的含量比例。通过金红石矿石品位的测定，可以为金红石矿石的开采和提炼提供重要参考依据，指导开采工作的进行，确保黄金资源的合理利用。 金红石矿石的品位不仅对矿石资源的开发利用具有重要意义，同时也影响着金红石矿石价格的形成和市场供需。高品位的金红石矿石通常受到市场青睐，价格较高；反之，品位较低的金红石矿石则相对价格偏低。金红石矿石品位的高低直接关系到金红石矿石的市场竞争力和资源价值。
金红石矿石品位的测定需要依据相应的标准和规范进行，并确保测定结果的准确性和可靠性。金红石矿石品位的提高也是金红石矿石生产和加工的重要目标之一。通过科学技术手段和工艺方法的改进，可以提高金红石矿石的品位，提高开采和提炼的效率，实现资源的可持续利用。
金红石矿石品位作为评价金红石矿石质量的重要指标，对金红石矿石的开采和提炼具有重要意义。通过金红石矿石品位的测定和品位提高，可以实现金红石矿石资源的有效开发利用，促进金红石矿石产业的可持续发展。希望未来在金红石矿石品位研究和开发中能够取得更多的成果，为黄金资源的保护和利用做出更大的贡献。
金红石钛白粉和锐钛型钛白粉工艺
金红石钛白粉和锐钛型钛白粉工艺
金红石钛白粉和锐钛型钛白粉是两种常用的钛白粉品种，它们在生产工艺上略有差异。下面是它们的生产工艺简要介绍：
金红石钛白粉的生产工艺：
1. 原料准备：将钛矿石经过矿选、选矿等工序得到含钛精矿。
2. 提纯：将含钛精矿与硫酸反应，得到硫酸钛液。
3. 晶化：通过控制温度、浓度等条件，使硫酸钛液结晶沉淀，形成金红石钛白粉晶体。
4. 分离：将金红石晶体进行过滤、干燥、研磨等工序，最终得到金红石钛白粉成品。
锐钛型钛白粉的生产工艺：
1. 原料熔炼：将钛矿石破碎、焙烧后熔炼成钛渣。
2. 氯化：将钛渣与氯化剂反应，得到氯化钛稀气。
3. 氧化：将氯化钛稀气氧化，得到钛白粉。
4. 分级：对钛白粉进行湿法分级，得到不同颗粒大小的锐钛型钛白粉产品。
总的来说，金红石钛白粉和锐钛型钛白粉的生产工艺都包括原料准备、提纯、晶化或氧化、分离等基本工序，但具体的反应条件、工艺流程等会有所不同。两种钛白粉在应用领域和性能上也有一定差异，根据具体要求选择合适的品种进行生产和应用。
金的矿石类型及选冶方法
二、古砂金矿石
金的矿石类型
黄金选冶提取工艺的选择和金的生产与金的矿石类型有着十分密切的关系。目前，世界已发现的金矿床赋存于不同地质时代的多种类型岩石中，由于多种成因和蚀变作用，矿床和矿石类型繁多，矿物共生组合复杂，致使矿石类型的合理划分相当困难。
人们从不同的需要和不同的角度出发，试图对金矿石类型进行划分。其中，有按矿物共生组合划分的，也有按矿石难处理程度划分的等等。
但是，矿石中影响金选冶的主要因素是矿石矿物组成和金的存在形式与状态，因此以矿石组成及可选冶性对金矿石分类有着重要的实际意义。
根据麦奎斯顿(F・W・McQuiston)和休梅克(R・S・Shoemaker)等人从选冶工艺角度对矿石的分类，以及综合其他人的分类，根据金与矿石中主要含金矿物和对选冶工艺有影响的矿物的关系，将金矿石划分为以下12种类型。
一、砂金矿石
原生金矿床的金微粒经过各种地质作用，被风化、分离、搬运和沉淀而形成各种类型的近代砂金矿床。该类矿床中的砂金矿石长期以来一直是人类从中生产金的重要资源。
该类金矿石矿物组成简单，主要成分为石英，金是唯一可回收的金属。砂矿中金呈浑圆状，粒度一般小于50—100um,偶尔也产大颗粒或达几厘米的块金。这些矿石结构松散，处理时不需要进行破碎和磨矿，易采、易选、易回收，采用重选和混汞法即可回收95%以上的金。 五、富银金矿石
古砂金矿实际上是石化的砂矿，古砂金矿石由松散沉积物结成块状的岩化砾石组成。如威特瓦斯兰德的古砂金矿石是由粗粒石英砾岩、炭夹层和黄铁矿石英岩三种主要物质组成的。金呈粒状与细粒石英、黄铁矿、云母、有时还有沥青铀矿、钛矿物和铂族金属等存在于砾石胶结物中。金粒度变化较大，平均约80%—75—lOOum。矿石金品位较高，约为5—15g/1。自然金中普遍含银7.5%—14.3%，平均10%。该类矿石经过破磨，将金解离到一定程度后，可通过重选和氰化有效地提取，金回收率可达95%以上。
金矿提炼技术简介
金矿提炼技术简介
金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国 80% 左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。
（一）破碎与磨矿
据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥碎矿机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。
（二）重选
重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。山东省约有 10 多个选
金厂采用了重选这一工艺，平均总回收率可提高 2% ～ 3% ，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。河南、湖南、内蒙古等省（区）亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥
旋流器等。从我国多数黄金矿山来看，浮 — 重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。
（三）浮选
据调查，我国 80% 左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。据全国 40 多个选金厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为90% ，少数高达 95% ～97%; 氧化矿回收率为 75% 左右 ; 个别的达到 80% ～
黄金选矿与提炼技术简介
黄金选矿与提炼技术简介
黄金选矿与提炼技术简介
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矿业 分类： 矿业技术文章
金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。
（一）破碎与磨矿
据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥破碎机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。
为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。
（二）重选
重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。山东省约有10多个选金厂采用了重选这一工艺，平均总回收率可提高2%～3%，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。河南、湖南、内蒙古等省（区）亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。从我国多数黄金矿山来看，浮—重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。
（三）浮选
据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。据全国40多个选金厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为90%，少数高达95%～97%;氧化矿回收率为75%左右;个别的达到80%～85%。近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。如湘西金矿采用重—浮联合流程，进行阶段磨矿阶段选别，获得较好指标，回收率提高6%以上；焦家金矿、五龙金矿、文峪金矿、东闯金矿等也取得一定的效果。又如新城金矿，原流程为原矿直接浮选，由于含泥较高（矿石本身含泥高，再加采矿尾砂胶结充填强度不够，带入部分泥砂）使选矿指标连续下降。经考查试验，采用了泥砂分选工艺流程，回收率由93.05%提高到95.01%，精矿品位135g/t提高到140g/t，稳定了生产。金厂峪金矿由于原矿品位逐年下降，因此使浮选指标降低，经与沈阳黄金学院等单位合作试验研究采用分支浮选工艺，提高了浮选指标和精矿品位。这一科研成果（于1988年1月黄金总公司通过了技术鉴定），为浮选工艺改造得到了新的启示。当然，浮选法和其他方法一样不是万能的，不可能对所有含金矿石都有效，主要还要考虑矿石性质，在选择工艺流程时，需进行多方面的论证和试验。 近几年来，为提高分选效果，在工艺不断改进的同时，对药剂添加制度和混合用药方面也作了不少改进和研究，在加药实现自动控制方面也有新的进展。
浮选金红石用的捕收剂和调整剂
综 述
浮选金红石用的捕收剂和调整剂
朱建光(中南大学资源与生物工程学院 湖南长沙 410083)
摘 要 本文介绍了浮选金红石用的捕收剂和调整剂。在捕收剂部分介绍了脂肪酸、美狄兰、苄基胂酸、苯乙烯膦酸、烷胺二甲膦酸、烷基磷酸氢酯、烷基羟肟酸和水杨羟肟酸等对金红石的捕收性能;在调整剂部分,介绍了硝酸铅、六偏磷钠、羧甲基纤维素(CMC)、氟硅酸钠、硫酸铝和糊精等的活化或抑制性能。简略说明捕收剂和调整剂的作用机理,并略加述评。关键词 金红石 浮选 捕收剂 活化剂 抑制剂
前 言
我国拥有丰富的钛资源,主要是钛铁矿和金红
石,目前我国共发现金红石矿床59处112,其中大型
矿床13个,中型矿床11个,小型矿床35个,探明总
储量1亿t以上。随着勘探工作的深入,可能还要
增加,尽管各地矿石性质有些差异,但它们之间却有
很多相似之处。有人122通过7个金红石矿石工艺特
性的分析,认为这7个矿床的金红石矿石有下述共
同特点。
品位低,一般含TiO22%~4%左右,伴生有钛
铁矿,钛赤铁矿、赤铁矿、磁铁矿等磁性矿物,这些磁
性矿物的密度均大于412g/cm3与金红石密度412
~413g/cm3相近,脉石矿物含有角闪石、绿泥石、
石榴石、磷灰石、榍石、云母和长石等。
嵌布粒度细,且与其它矿物嵌布关系复杂,含有
硫(主要是黄铁矿)和磷(磷灰石)等矿物。由于一些
脉石矿物比金红石易泥化,选矿时产生大量矿泥,金红石中一般以类质同象存在的Fe、Si和Ca等杂质难
以除去,因此对金红石矿石进行选矿富集时,宜视矿
石性质不同采取不同的方法和流程,本文只讨论用浮
选法处理金红石矿石时所用的捕收剂和调整剂。
1 捕收剂
金红石的捕收剂有:羧酸类及其皂。不饱和脂
肪酸132有油酸和亚油酸。饱和脂肪酸有月桂酸(皂)
和氧化石蜡皂等。膦酸类捕收剂有苯乙烯膦酸和烷胺二甲双膦酸等。胂酸类捕收剂有苄基胂酸。羟肟酸类捕收剂有C7-9羟肟酸(NM-50),水杨羟肟酸
等。下面择重要者介绍。
1.1 脂肪酸作捕收剂
中国金红石矿床地质及成因类型
第２９卷第３期 ２００７年９月 化工矿产地质 ＧＥＯＬＯＧＹ ＯＦ ＣＨＥＭＩＣＡＬ ＭＩＮＥＲＡＬＳ 、，０Ｉ．２９ Ｎｏ．３ Ｓｅｐ．２００７
中国金红石矿床地质及成因类型。 夏学惠‘ 闫 飞 赵玉海 中化地质矿山总局地质研究院，河北涿州，０７２７５４ 提要根据矿床成因、成矿时代、成矿岩系及其变化特点、矿体及矿石特征等因素，将中国已 知金红石矿床分为区域变质型（包括元古宙及古生代）、榴辉岩型、热液蚀变型、变质蚀变型及风 化－沉积型５类．除形成于第四纪的风化．沉积型矿床之外，含矿层位多在泥盆系一．新太古界之问， 与变质作用及岩浆活动密切相关．不同类型矿床又各具特色． 关键词金红石矿床 成因 含矿岩系 矿床特征 中图分类号：Ｐ６１８．４７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—５２９６（２００７）０３—０１８５—０８ 根据矿床成因、成矿时代、成矿地质特征等 进行综合分类，将中国已知金红石矿床共划分为 ５种类型：区域沉积变质型、榴辉岩型、热液蚀 变型、变质蚀变岩型、风化．沉积型。 ｌ区域沉积变质型金红石矿床 变质型金红石矿床主要分布于秦岭造山带， 河南方城一西峡、陕西商南一石泉一带。根据含 矿岩系和沉积变质时代不同分为两种，其一为产 于泥盆系的白云石大理岩与大理岩中，呈互层状 产出：其二为产于元古宇的云母斜长岩、云母石 英片岩中，矿层与岩层呈互层状。此种类型的金 红石中，矿床规模均较大，矿体与围岩呈整合接 触，矿体厚度一般较大。矿石平均品位一般为 ２．２３％－￣２．４１％。 １．１元古宙区域沉积变质型金红石矿床 １．１．１ 区域地质成矿背景 元古宙金红石矿床 主要分布于秦岭造山带东段、南秦岭褶皱系大巴 山加里东褶皱带和北秦岭褶皱系，南阳盆地边 缘。该区经历了多期构造运动和变质作用，断裂 褶皱发育，构造复杂，主体构造线呈近东西向一 北西向展布。构造以线性褶皱为主，具平行相间 排列特征，与褶皱伴随的深大断裂及次级断裂发 育，以商（南）一丹（凤）、开河一新庙大断裂 为界，由北向南构成三个褶皱带。分别为北秦岭 加里东褶皱带，礼县一柞水海西褶皱带、南秦岭 印支褶皱带。 区域内地层发育齐全，北部为古元古界陶湾 组、宽坪组及零星的中生界三叠系、白垩系，岩 性为一套海相基性火山岩、碎屑岩和钙碱性玄武 岩。南部陕西平利一带为滨海相、浅海相的碎屑 泥质粘土岩及含有火山碎屑岩的泥沙岩。 区内断裂发育，北部河南方城地区断裂主 要为两组，北西一南东及近北西向，南部主要构 造线方向呈东西向，断裂作用控制了元古代区域 变质沉积型金红石矿床的分布。 此类型在康滇地轴也有分布，但矿石质量 较差，大部分属难选矿。 １．１．２岩系特征在秦岭褶皱系的北部河南方 城和陕西青山一带，含矿岩系主要为古元古界宽 坪组中浅变质的片岩类夹透镜状大理岩及薄层 ●・ＩＩ化地质矿“Ｊ总局项¨《ＩＩ｜国金红石成矿规律及预测研究报告》部分内容 ・第一作者简介：夏学惠（｜９５５ ）。鹦。从事矿床地质研究 ｊ评价工作，教授级高级一ｆ：程师
金的矿石类型及选矿方法
金的矿石类型及选矿方法
金的矿石类型及选矿方法
发布日期：2012-03-07 浏览次数：153
金的矿石类型及选矿方法
金的矿石类型，其划分方法各不相同。根据矿石氧化程度，可分为原生(硫化矿)矿石、部分氧化(混合)矿石和氧化矿石。氧化矿的特点是，矿石中含有氧化铁和其他金属氧化矿物以及含有泥质(粘土)成分。根据我国实际情况，并结合选矿工艺要求又可划分为：
A 贫硫化物金矿石。这种矿石多为石英脉型，也有复石英脉型和细脉浸染型等，硫化物含量少，多以黄铁矿为主，在有些情况下伴生有铜、铅、锌、钨、钼等矿物。这类矿石中自然金粒度相对较大，金是唯一回收对象，其他元素或矿物无工业价值或仅能作为副产品加以回收。采用单一浮选或全泥氰化等简单的工艺流程、便可获得较高的选别指标。
B 多硫化物金矿石。这类矿石中黄铁矿或毒砂含量多，它们与金一样也是回收对象。金的品位偏低，变化不大，自然金颗粒相对较小，并多被包裹在黄铁矿中。用浮选将金与硫化物选别出来，一般比较容易;但进而使金与硫化物分离则需要采用复杂的选冶联合流程，否则金的回收指标不会太高。
C 含金多金属矿石。这类矿石除金以外，有的含有铜、铜铅、铅锌银、钨锑等几种金属矿物，它们均有单独开采的价值。其特点是：含有相当数量硫化物(10～20%);自然金除与黄铁矿密切共生外，大多与铜、铅等矿物紧密共生;自然金呈粗细不均匀嵌布，粒度变化区间长;供综合利用的种类繁多。上述特点决定了对这类矿石一般需要采用比较复杂的选矿工艺流程进行选别。
D 含碲化金金矿石。金仍然以自然金状态者为多，但有相当一部分金赋存在金的碲化物中。这类矿石在成因上多为低温热液矿床，脉石为石英、玉髓质石英和碳酸盐矿物。
E 含金铜矿石。这类矿石与第三类矿石的区别在于：金的品位低，但可作为主要的综合利用的元素之一。矿石中自然金粒度中等，金与其他矿物共生关系复杂。选矿中大多将金富集在铜精矿中，在铜冶炼时回收金。