股份有限公司供应商评鉴表
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[实用参考]供应商评估表(详细版)
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1
完全能自行开发制作及维修
2
3.6
公司应有零件物料编号，以区分不同的无聊，防止新旧物料混淆
零件识别凭借经验，没有标准的编号系统
0
有零件识别的编号系统，但不够完善
1
有完善的零件识别系统，且有预防混料的功能
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
4.生产及安全管理（评估得分/14R20=本项评估结果）
0
有保养点检仪器的系统，但不明确各仪器的点检保养内容及标准
1
仪器的点验保养系统完善，各仪器的点验要求明确，点验标准清晰
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
2.8
成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验
不对包装、标识进行验证
0
验证产品的包装及标识
2
2.9
对员工进行现场作业指导
没有作业指导支持员工作业
0
售后人员经过培训，但未测试培训结果
1
售后人员经过系统的培训，且通过培训测试并合格
2
0
公司的组织架构明确，但员工并不完全知晓
1
公司的组织架构完全明确，并能让员工及时获得相关信息
2
2.3
公司设有专职的品质管理部门及人员
公司没有专门的品质管理部门及人员
0
公司有专职的品质管理部门及人员，但人员未经专业培训
1
公司有专职的品质管理部门及人员，各岗位人员经过培训评估合格后上岗
2
2.4
公司具有明确的品质目标、品质方针，并有良好的改进实施计划，以推进品质的改进
0
1
完全能自行开发制作及维修
2
3.6
公司应有零件物料编号，以区分不同的无聊，防止新旧物料混淆
零件识别凭借经验，没有标准的编号系统
0
有零件识别的编号系统，但不够完善
1
有完善的零件识别系统，且有预防混料的功能
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
4.生产及安全管理（评估得分/14R20=本项评估结果）
0
有保养点检仪器的系统，但不明确各仪器的点检保养内容及标准
1
仪器的点验保养系统完善，各仪器的点验要求明确，点验标准清晰
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
2.8
成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验
不对包装、标识进行验证
0
验证产品的包装及标识
2
2.9
对员工进行现场作业指导
没有作业指导支持员工作业
0
售后人员经过培训，但未测试培训结果
1
售后人员经过系统的培训，且通过培训测试并合格
2
0
公司的组织架构明确，但员工并不完全知晓
1
公司的组织架构完全明确，并能让员工及时获得相关信息
2
2.3
公司设有专职的品质管理部门及人员
公司没有专门的品质管理部门及人员
0
公司有专职的品质管理部门及人员，但人员未经专业培训
1
公司有专职的品质管理部门及人员，各岗位人员经过培训评估合格后上岗
2
2.4
公司具有明确的品质目标、品质方针，并有良好的改进实施计划，以推进品质的改进
0
1
供应商实地评鉴调查表
供应商实地评鉴调查表第一部分
工厂情况调查表
年度:
填表时间：
2.管理层
请在本文件后附上一份电子版的贵公司最新的全公司组织机构图和质量部门组织架构图。
（本项请必须提供）
3.研发/工程/质控人员
4.供应商认证及管理：
5.主要生产设备：
请在本文件后给出生产工艺流程图或各生产车间的平面图（本项请必须附上）
9.相关文件:
请提供以下相关文件的文件名、文件版本及文件编号等信息，以便我们现场能够方便使用。
请将贵司对外介绍资料(如公司PPT简介)附在本文件之后(本项请必须提供)。
第二部分
供应商质量体系调查表
1.公司质量方针
请随这项调查表附上一份贵公司的质量方针。
□附上；□没有
2.组织机构图
请随这项调查表附上一份贵公司的最新的公司和质量部门人员组织机构图。
□附上；□没有
3.质量手册
请随这项调查表附上一份贵公司的质量手册
□附上；□没有工艺流程图
请随这项调查表附上一份贵公司给高創电脑公司加工的典型零部件的工艺流程图，并在流程图上显示质量控制点的位置。
□附上；□没有
4.质量计划
请随这项调查表附上一份贵公司的质量改进计划。
（包括短期和长期质量改进计划）
□附上；□没有
填报部门：填报人：日期：。
供应商评估表(详细版)
1
有操作指导规章，且操作人员有相关的培训记录
2
3.4
所拥有的机械设备应能满足生产物料的需求
不能满足需求
0
目前不能完全满足需求，但有设备的采购方案，根据方案可满足需求
1
现有设备完全满足需求
2
3.5
公司的具有维修及开发制作能力
没有维修及开发制作的设备及能力，只能全委托外协处理
0
有局部自行维修能力，没有开发制作能力
没有建立设备档案资料
0
建有设备档案资料，但档案的内容资料不全
1
对于每一台设备都有独立的档案资料，且有完整的设备清单
2
3.2
设备的平均年龄
10年以上
0
5~10年以内
1
3~5年以内
2
3年以内
3
3.3
制定有各设备的操作指导规章，且操作人员接受过相关的培训
没有操作指导规章，操作人员也没有相关的培训记录
0
有操作指导规章，但操作人员没有相关的培训记录
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
1.经营及业务管理〔评估得分/14*20=本项评估结果〕
1.1
公司应有一个时期的开展规划
没有具体的开展规划
0
有意向的开展规划，但没有具体规划表
1
开展规划已有具体的方案表，并在实施中
2
1.2
公司应有各项工作开展的具体目标
公司没有筹划各项工作的目标
0
公司的各项工作目标有制定，单没有进过管理评审
0
现场有局部作业指导，但不全
1
各工作作业现场均有作业指导
2
2.10
有操作指导规章，且操作人员有相关的培训记录
2
3.4
所拥有的机械设备应能满足生产物料的需求
不能满足需求
0
目前不能完全满足需求，但有设备的采购方案，根据方案可满足需求
1
现有设备完全满足需求
2
3.5
公司的具有维修及开发制作能力
没有维修及开发制作的设备及能力，只能全委托外协处理
0
有局部自行维修能力，没有开发制作能力
没有建立设备档案资料
0
建有设备档案资料，但档案的内容资料不全
1
对于每一台设备都有独立的档案资料，且有完整的设备清单
2
3.2
设备的平均年龄
10年以上
0
5~10年以内
1
3~5年以内
2
3年以内
3
3.3
制定有各设备的操作指导规章，且操作人员接受过相关的培训
没有操作指导规章，操作人员也没有相关的培训记录
0
有操作指导规章，但操作人员没有相关的培训记录
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
1.经营及业务管理〔评估得分/14*20=本项评估结果〕
1.1
公司应有一个时期的开展规划
没有具体的开展规划
0
有意向的开展规划，但没有具体规划表
1
开展规划已有具体的方案表，并在实施中
2
1.2
公司应有各项工作开展的具体目标
公司没有筹划各项工作的目标
0
公司的各项工作目标有制定，单没有进过管理评审
0
现场有局部作业指导，但不全
1
各工作作业现场均有作业指导
2
2.10
供应商调查评鉴报告表
总
评
合计总分=
评定
标准
调查总分60分（不含）以下列为“不合格供应商”
调查总分60分（含）-70分（不含）以下列为“保留”
调查总分70分（含）以上列为“合格供应商”
核准
品管
采购
YX407-05-03
东莞永翔精密模具有限公司
供应商调查评鉴报告表
编号：填表日期：
厂商名称
负责人
工厂地址
FAX
品质认证
TEL
主要产品
员工数
项目
调查内容
评分（打“V”）
经营
管理
01员工教育训练有无落实。
10
8
6
4
2
02工厂作业环境及整理、整顿情形（含安全‵环保等）。
品质
管制
03是否有适当之品保（品质）手册及相关作业程序、规范。
04进料管制如何，有否检验制度并认真执行。
05制程品质管制如何，有无自主检查、巡回检查。
06是否有充足的可靠度试验制度并认真执行。
技术
水准
07物料管理及库存管理情形如何。
08有无Байду номын сангаас立各种标准（如作业标准、工程规格等）。
仪器
设备
09是否建立预防保养制度并实施。
10仪器设备之管理，有否建议校正制度并实施。
评
合计总分=
评定
标准
调查总分60分（不含）以下列为“不合格供应商”
调查总分60分（含）-70分（不含）以下列为“保留”
调查总分70分（含）以上列为“合格供应商”
核准
品管
采购
YX407-05-03
东莞永翔精密模具有限公司
供应商调查评鉴报告表
编号：填表日期：
厂商名称
负责人
工厂地址
FAX
品质认证
TEL
主要产品
员工数
项目
调查内容
评分（打“V”）
经营
管理
01员工教育训练有无落实。
10
8
6
4
2
02工厂作业环境及整理、整顿情形（含安全‵环保等）。
品质
管制
03是否有适当之品保（品质）手册及相关作业程序、规范。
04进料管制如何，有否检验制度并认真执行。
05制程品质管制如何，有无自主检查、巡回检查。
06是否有充足的可靠度试验制度并认真执行。
技术
水准
07物料管理及库存管理情形如何。
08有无Байду номын сангаас立各种标准（如作业标准、工程规格等）。
仪器
设备
09是否建立预防保养制度并实施。
10仪器设备之管理，有否建议校正制度并实施。
供应商调查评鉴表范本
供应商调查表
厂商编号：
主要咨询产品：调查日期：
一、厂商概括
厂商名称厂商地址
法人代表企业类型注册资本创立日期
员工情况
联系人手机电话传真E-mail
二、生产状况
主要意向产品名称代号执行标准月生产量平均库存量前次采购单价本次报价本次采购价
付款方式材料来源技术来源销售方向
备注（无库存时生产周期，
销售有无季节性等）
三、运输方式，地理位置情况
地理情况分析
运输方式及细节
四、品管状况
品管归属组织构成
检验设备检验标准
五、本公司评鉴人评价
管理水准作业水准
工厂设施检验水准
生产计划体系交期控制能力
进度控制能力异常排除能力。
供应商评估表(详细版)
1
公司的各项工作目标都已经过管理评审而形成
2
1.3
须具有具体的目标实施改进计划
没有目标实施改进计划
0
有目标实施改进计划，但完全未跟踪实施
1
有目标试试改进计划且完全依此实施中
2
1.4
企业应重视人才资源，且统计人员的稳定性，并实施改进
企业对人才重视不够，不统计人员的稳定性
0
企业重视人才资源，但人员的稳定性统计不够完善
0
售后人员经过培训，但未测试培训结果
1
售后人员经过系统的培训，且通过培训测试并合格
2
精品文档考试教学资料施工组织设计方案
评审结果
2.品质管理（评估得分/22*30=本项评估结果）
2.1
公司有一套品质保证体系，且按照相关要求执行
未计划实施ISO9000品质保证体系，无构想
0
已引进相关体系，但未认证或执行不完整
1
已通过相关认证，且在维护该系统
2
2.2
公司的管理组织架构应明确，且职责区分清晰，被员工所知晓、理解
未制定明确的公司组织架构，各岗位职责没有明文规定区分0ຫໍສະໝຸດ 121.7
公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要计划等
没有公司简介
0
有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息
1
公司简介简洁全面
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
公司的各项工作目标都已经过管理评审而形成
2
1.3
须具有具体的目标实施改进计划
没有目标实施改进计划
0
有目标实施改进计划，但完全未跟踪实施
1
有目标试试改进计划且完全依此实施中
2
1.4
企业应重视人才资源，且统计人员的稳定性，并实施改进
企业对人才重视不够，不统计人员的稳定性
0
企业重视人才资源，但人员的稳定性统计不够完善
0
售后人员经过培训，但未测试培训结果
1
售后人员经过系统的培训，且通过培训测试并合格
2
精品文档考试教学资料施工组织设计方案
评审结果
2.品质管理（评估得分/22*30=本项评估结果）
2.1
公司有一套品质保证体系，且按照相关要求执行
未计划实施ISO9000品质保证体系，无构想
0
已引进相关体系，但未认证或执行不完整
1
已通过相关认证，且在维护该系统
2
2.2
公司的管理组织架构应明确，且职责区分清晰，被员工所知晓、理解
未制定明确的公司组织架构，各岗位职责没有明文规定区分0ຫໍສະໝຸດ 121.7
公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要计划等
没有公司简介
0
有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息
1
公司简介简洁全面
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
供应商评鉴表
6，工人有无QA/QC作业指导书及对品管员进行培训
7，有无不良品的改正/纠正措施记录
8，工人有无对不良品进行标示
9，对工厂的产品测试抽查
10，对工厂的花纸进行铅镉测试抽查
评鉴
交期
交期评鉴（总分10分）
5
3
2
1
0
11，是否按时交货
12，是否按质交货
评鉴
价格
价格评鉴（总分10分）
5
3
2
1
0
13，价格是否公平合理
供ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ商资料
公司名称
公司地址
联络人
电话
传真
主要产品
行政人数
现场人数
主要产品设备
主要检测设备
实
地
评
综合
评估
估
品质评鉴
评估内容
优
良
中
可
差
备注
品质评鉴（总分40分）
4
3
2
1
0
1，进料检验是否有检验规范记录
2，制程中检验是否有检验规范记录
3，最终成品检验是否有检验规范记录
4，检验与测试状况是否是恰当的标示
5，是否建立仪器校正制度
14，报价速度是否符合要求
评鉴
服务
服务评鉴（总分10分）
5
3
2
1
0
15，抱怨处理情况
16，退货反馈情况
其他评鉴
其他评鉴（总分30分）
3
2
1
0.5
0
17，工厂有无日常清洁制度
18，工厂举行消防演习情况
19，特殊工种人员证书情况
20，工厂的人事档案情况
21，工厂有无使用童工
7，有无不良品的改正/纠正措施记录
8，工人有无对不良品进行标示
9，对工厂的产品测试抽查
10，对工厂的花纸进行铅镉测试抽查
评鉴
交期
交期评鉴（总分10分）
5
3
2
1
0
11，是否按时交货
12，是否按质交货
评鉴
价格
价格评鉴（总分10分）
5
3
2
1
0
13，价格是否公平合理
供ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ商资料
公司名称
公司地址
联络人
电话
传真
主要产品
行政人数
现场人数
主要产品设备
主要检测设备
实
地
评
综合
评估
估
品质评鉴
评估内容
优
良
中
可
差
备注
品质评鉴（总分40分）
4
3
2
1
0
1，进料检验是否有检验规范记录
2，制程中检验是否有检验规范记录
3，最终成品检验是否有检验规范记录
4，检验与测试状况是否是恰当的标示
5，是否建立仪器校正制度
14，报价速度是否符合要求
评鉴
服务
服务评鉴（总分10分）
5
3
2
1
0
15，抱怨处理情况
16，退货反馈情况
其他评鉴
其他评鉴（总分30分）
3
2
1
0.5
0
17，工厂有无日常清洁制度
18，工厂举行消防演习情况
19，特殊工种人员证书情况
20，工厂的人事档案情况
21，工厂有无使用童工
供应商评定表-QPA
5
11 物料周转过程中是否有标识卡记录物料信息
5
12 不良品是否有处理流程
5
13 是否有IPQC作业指导书
5
14 针对安重物料IPQC、OQC作业指导书是否明确定义监控产品安重信息，并有标识
5
15 IPQC作业指导书中是否明确要求首件监控项目（外观、尺寸、设备参数等）
5
16 首件是否对使用原材料型号、设备参数进行管控，并记录
5
22 现场使用的测量工具是否校验合格，并在有效期内
5
23 机台现场作业人员及品检员是否有进行必要的教育训练，是否有相关教育训练履历卡
5
24 样品是否有被妥善保存？是否有限度样品和标准样品清
得分率
0
制程质量控制（电镀）
1 电镀的管理基准与流程是否明确/限度样品是否适当
5
120
0
0
5
2 是否有规范电镀液更换周期
6
不合格区物料是否有标签明确标识物料不良原因、数量、日期
7
来料检验人员是否经过培训并考核合格后上岗作业
核准：
配分
厂商自评
佐证资料（需提供文件编 号/对应条款）
实际评分
5 5 5 5 5 5 5
8
所有物料检验标准是否为最新版本并根据品质状况予以更新
5
9
检验报告之检验项目是否与标准作业书相符及记录测试数据，判定结果是否完整正确？
5
2 现场有无产品可靠性测试标准?员工是否按照要求作业
5
3 可靠性测试设备是否齐全？
5
4 可靠性测试的环境是否符合实际要求?
5
5 使用的测试设备有无定期校验？有无校验标识
5
6 是否有可靠性测试的记录和测试样品?有无测试不过的处理机制？
供应商评估表(详细版)
没有品质目标、方针、承诺，且没有具体的改进计划
0
有品质目标、方针、承诺，但没有具体的改进实施计划
1
有品质目标、方针、承诺，且正按照具体的改进实施计划实施改进
2
2.5
公司应建立相关检验的标准、指导支持各项检验工作
公司无检验的相关标准、指导，完全凭工作经验作业
0
有检验的相关标准，但内容或检验的项目不能支持整个作业过程
1
公司的各项工作目标都已经过管理评审而形成
2
1.3
须具有具体的目标实施改进计划
没有目标实施改进计划
0
有目标实施改进计划，但完全未跟踪实施
1
有目标试试改进计划且完全依此实施中
2
1.4
企业应重视人才资源，且统计人员的稳定性，并实施改进
企业对人才重视不够，不统计人员的稳定性
0
企业重视人才资源，但人员的稳定性统计不够完善
0
1
2
1.7
公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要计划等
没有公司简介
0
有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息
1
公司简介简洁全面
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
没有具体的售后服务体系
0
有售后服务体系，但执行力度不够
1
有完善的售后服务体系，且执行情况良好
2
5.2
积极快速反馈客户反映
售后服务人员未能及时反馈客户信息
0
售后服务人员能及时反馈客户信息，但是未能及时解决问题
0
有品质目标、方针、承诺，但没有具体的改进实施计划
1
有品质目标、方针、承诺，且正按照具体的改进实施计划实施改进
2
2.5
公司应建立相关检验的标准、指导支持各项检验工作
公司无检验的相关标准、指导，完全凭工作经验作业
0
有检验的相关标准，但内容或检验的项目不能支持整个作业过程
1
公司的各项工作目标都已经过管理评审而形成
2
1.3
须具有具体的目标实施改进计划
没有目标实施改进计划
0
有目标实施改进计划，但完全未跟踪实施
1
有目标试试改进计划且完全依此实施中
2
1.4
企业应重视人才资源，且统计人员的稳定性，并实施改进
企业对人才重视不够，不统计人员的稳定性
0
企业重视人才资源，但人员的稳定性统计不够完善
0
1
2
1.7
公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要计划等
没有公司简介
0
有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息
1
公司简介简洁全面
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
没有具体的售后服务体系
0
有售后服务体系，但执行力度不够
1
有完善的售后服务体系，且执行情况良好
2
5.2
积极快速反馈客户反映
售后服务人员未能及时反馈客户信息
0
售后服务人员能及时反馈客户信息，但是未能及时解决问题
供应商评估表(详细版)
没有建立设备档案资料
0
建有设备档案资料，但档案的内容资料不全
1
对于每一台设备都有独立的档案资料，且有完整的设备清单
2
3.2
设备的平均年龄
10年以上
0
5~10年以内
1
3~5年以内
2
3年以内
3
3.3
制定有各设备的操作指导规章，且操作人员接受过相关的培训
没有操作指导规章，操作人员也没有相关的培训记录
0
有操作指导规章，但操作人员没有相关的培训记录
0
有保养点检仪器的系统，但不明确各仪器的点检保养内容及标准
1
仪器的点验保养系统完善，各仪器的点验要求明确，点验标准清晰
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
2.8
成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验
不对包装、标识进行验证
0
验证产品的包装及标识
2
2.9
对员工进行现场作业指导
没有作业指导支持员工作业
2
4.3
员工有现在作业相关的作业指导
没有作业指导，无人指导作业人员作业
0
作业人员有作业指导，但没有严格的监督机制
1
作业人员有作业指导，且有严格的监督机制促使作业人员按要求作业
2
4.4
有生产异常的处理系统，以快速解决问题
没有相应的处理系统，异常的处理缓慢
0
有生产异常处理系统，但系统内的职责划分不清，导致异常处理缓慢
1
公司的各项工作目标都已经过管理评审而形成
2
1.3
须具有具体的目标实施改进计划
没有目标实施改进计划
0
0
建有设备档案资料，但档案的内容资料不全
1
对于每一台设备都有独立的档案资料，且有完整的设备清单
2
3.2
设备的平均年龄
10年以上
0
5~10年以内
1
3~5年以内
2
3年以内
3
3.3
制定有各设备的操作指导规章，且操作人员接受过相关的培训
没有操作指导规章，操作人员也没有相关的培训记录
0
有操作指导规章，但操作人员没有相关的培训记录
0
有保养点检仪器的系统，但不明确各仪器的点检保养内容及标准
1
仪器的点验保养系统完善，各仪器的点验要求明确，点验标准清晰
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
2.8
成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验
不对包装、标识进行验证
0
验证产品的包装及标识
2
2.9
对员工进行现场作业指导
没有作业指导支持员工作业
2
4.3
员工有现在作业相关的作业指导
没有作业指导，无人指导作业人员作业
0
作业人员有作业指导，但没有严格的监督机制
1
作业人员有作业指导，且有严格的监督机制促使作业人员按要求作业
2
4.4
有生产异常的处理系统，以快速解决问题
没有相应的处理系统，异常的处理缓慢
0
有生产异常处理系统，但系统内的职责划分不清，导致异常处理缓慢
1
公司的各项工作目标都已经过管理评审而形成
2
1.3
须具有具体的目标实施改进计划
没有目标实施改进计划
0
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股份有限公司供应商评鉴表
编号
公司名称 地址
负责人 电话
连络人 传真
产品内容
主要设备
名 称 规
格
数
量
项 目 评 分 优良 良好 尚可 欠佳 劣等 备 注
分 数 5 4 3 2 1
品
质
保
证
系
统
1.品保的管制
2.品保人员学经历
3.检验仪器之设备状况
4.QC方法的活用
5.品保数据管理
6.检验仪器年度保养及校正记
7.进料检验记录
8.异常品处理记录
生
产
设
备
及
技
术
9.加工技术的承制能力
10.技术管理状况
11.作业流程状况
12.技术人员学经历
13.图面管理
14.技术资料建文件管理
15.机器设备状况
16.机器设备保养记录
其
它
17.交货期限状况
18.财务状况
19.价格状况
20.现场环境
总计：
评鉴 小组 等 级 A B C
分 数
90分 70分至 69分
(本记录不得擅自涂改) FM0732A