起重作业安全检查表

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机械设备(吊车)安全日常检查表

机械设备(吊车)安全日常检查表

检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施,警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员 情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软,必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷,如发生变动,不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、方案 及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全 设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型:2. 起重机械编号:3. 起重机械制造单位:4. 技术规范及执行标准:5. 起重机械使用单位:6. 起重机械使用地点:7. 起重机械使用环境条件:8. 起重机械运行时间:二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常:2. 起重机械运行是否平稳:3. 起重机械运行是否有异响:4. 起重机械运行是否有晃动:5. 起重机械运行是否有异常振动:6. 起重机械运行是否有异常温升:7. 起重机械运行是否有异常泄露:三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整:2. 起重机械安装基础是否牢固:3. 起重机械悬挂装置是否正常:4. 起重机械传动装置是否正常:5. 起重机械制动装置是否灵敏:7. 起重机械液压系统是否正常:8. 起重机械信号系统是否完善:9. 起重机械防护装置是否齐全有效:10. 起重机械附属设备是否完好:四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常:2. 起重机械限位装置是否灵敏准确:3. 起重机械报警装置是否正常:4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠:5. 起重机械速度控制是否准确可调:6. 起重机械起重量计量系统是否准确:7. 起重机械各种开关按钮是否正常:五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷:2. 起重机械是否运输超长或超重物件:3. 起重机械是否悬吊物件过高:4. 起重机械是否在限定动作范围内操作:5. 起重机械是否正确使用各种附属设备:6. 起重机械操作人员是否持证上岗:六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行:2. 起重机械维护记录是否完整准确:3. 起重机械维修是否及时有效:七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程:2. 提示操作人员严禁超载操作:3. 提示操作人员正确使用安全控制装置:4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训:以上为起重机械安全检查表,对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用,请各使用单位认真执行,并及时处理检查中发现的问题。

塔式起重机安全检查细则及安全检查表

塔式起重机安全检查细则及安全检查表

塔式起重机安全检查细则及安全检查表一、塔式起重机检查应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196的规定。

二、塔式起重机检查评定保证项目应包括方案与交底、安全装置、保护装置、吊钩、滑轮、钢丝绳与索具、附着装置、安装、拆卸与验收、顶升。

一般项目应包括轨道与基础、结构设施、安全使用、电气安全。

三、塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定:1 方案与交底应符合下列规定:1)塔式起重机安装、拆卸前应编制专项施工方案,并应对地基基础进行设计;2)多塔作业应制定专项施工方案;3)专项施工方案应进行审核、审批;4)超过一定规模的塔式起重机的安装和拆卸工程专项施工方案应组织专家论证;5)专项施工方案实施前,应进行安全技术交底,并应有文字记录。

2 安全装置应符合下列规定:1)塔式起重机应安装起重量限制器,并应灵敏可靠;2)塔式起重机应安装起重力矩限制器,并应灵敏可靠;3)塔式起重机应安装起升高度限位器,并应灵敏可靠,其安全越程应符合国家现行相关标准要求;4)小车变幅的塔式起重机应安装小车行程限位开关,并应灵敏可靠;S)动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限位开关,并应灵敏可靠;6)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器,并应灵敏可靠;7)行走式塔式起重机应安装行走限位器和夹轨器,并应灵敏可靠。

3 保护装置应符合下列规定:I)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护装置和断轴保护装置;2)塔机行走和小车变幅轨道行程末端应安装缓冲器和止挡装置;3)塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时,应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯;4)起重臂架根部饺点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪,并应灵敏可靠。

4 吊钩、滑轮、钢丝绳与索具应符合下列规定:I)吊钩规格、型号应符合产品说明书要求,其磨损、变形应在国家现行相关标准允许范围内;2)滑轮、卷筒的磨损应在国家现行相关标准允许范围内;3)吊钩、滑轮、卷简应设置钢丝绳防脱装置,并应完好可靠;4)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在国家现行相关标准允许范闱内;5)钢丝绳的规格、型号、穿绕应符合产品说明书要求,端部固接方式应符合国家现行相关标准要求;6)当吊钩处于最低位置时,卷筒上钢丝绳不应少于3圈;7)卷筒上钢丝绳尾端固定方式应符合产品说明书要求,并应设置安全可靠的固定装置;8)索具安全系数和端部固接方式应符合国家现行相关标准要求。

起重机日检查表

起重机日检查表
部门名称XX车间
起重机日管控清单(责任人:安全员)
序号
风险类别
风险指标
风险管控措施
检查日期/检查情况

人员
违章作业
纠正和制止违章作业行为,杜绝不明重量范围起吊、歪拉斜拽、视线盲区、站位混乱等违章行为;

管理
起重机作业范围内有人员聚集场所
清理起重机作业范围内各类休息室、交接班会议室等人员聚集场所;

设备
吊索具未设置防止吊物意外脱钩装置;吊索具出现危险断面磨损超过10%或裂纹、焊补、塑性变形、扭转变形
1.检查吊索具防脱钩装置情况;
2.定期检查吊索具磨损、塑性变形、扭转变形情况;

钢丝绳
未对钢丝绳进行日常检查,未发现钢丝绳的脱槽、断丝、磨损、压扁、扭结等异常情况
1. 每日检查钢丝绳损伤情况;
2. 及时更换出现缺陷钢丝绳;

安全保护装置
上限位装置、断错相保护、制动器、行程限位、漏电保护器等安全保护装置的故障及缺损
1.检查并空车试运行安全保护装置运行情况;
2.及时修理损坏的元件;
急停开关功能缺失
3.检查并空车试运行,及时修理损坏的元件;

投诉、
舆情
发现不合格项
记录、整改、消除安全隐患
注:检查正常用“√”表示,异常用“×”表示,并整改和记录。 检查人:
XXXX股份有限公司






机日Βιβλιοθήκη 管控(2024 年度)
QR-安环
1.检查吊索具防脱钩装置情况;
2.定期检查吊索具磨损、塑性变形、扭转变形情况;

钢丝绳
未对钢丝绳进行日常检查,未发现钢丝绳的脱槽、断丝、磨损、压扁、扭结等异常情况

起重机械安装拆卸作业安全检查表

起重机械安装拆卸作业安全检查表
4
起重机械安装拆卸作业前,安装拆卸单位应当按照要求办理安装拆卸告知手续。
5
起重机械安装拆卸作业前,应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
6
起重机械安装拆卸作业要严格按照专项施工方案组织实施,相关管理人员必须在现场监督,发现不按照专项施工方案施工的,应当要求立即整改。
7
起重机械的顶升、附着作业必须由具有相应资质的安装单位严格按照专项施工方案实施。
起重机械安装拆卸作业安全检查表
标段:工点:日期: 年 月 日编号:
序号
相关要求
检查意见
1
起重机械安装拆卸作业必须按照规定编制、审核专项施工方案,超过一定规模的要组织专家论证。
2
起重机械安装拆卸单位必须具有相应的资质和安全生产许可证,严禁无资质、超范围从事起重机械安装拆卸作业。
3
起重机械安装拆卸人员、起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
11
辅助起重机械的起重性能必须满足吊装要求,安全装置必须齐全有效,吊索具必须安全可靠,场地必须符合作业要求。
12
起重机械安装完毕及附着作业后,应当按规定进行自检、检验和验收,验收合格后方可投入使用。
施工
单位
审核
意见
签章
年 月 日
监理
单位
审核
意见
签章
年 月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日
8
遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气,严禁起重机械安装、拆卸和顶升作业。
9
塔式起重机顶升前,应将回转下支座与顶升套架可靠连接,并应进行配平。顶升过程中,应确保平衡,不得进行起升、回转、变幅等操作。顶升结束后,应将标准节与回转下支座可靠连接。
10
起重机械加节后需进行附着的,应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。附着装置必须符合标准规范要求。拆卸作业时应先降节,后拆除附着装置。

2024特种设备安全检查表

2024特种设备安全检查表
6)电气设备布线必须合理。
7)照明必须符合规定。
直观检查
根据规定检查
符合
10
制度执行
1)应建立设备安全技术档案。
2)操作及检修时必须严格按照制度执行。
3)启动前必须了望、鸣号。
4)操作起重机械者必须跟踪吊物。
5)隐患检查落实整改闭环情况。
6)日常点检、交接班制度执行情况。
7)吊具、索具管理制度实施情况。
起重机械安全检查表
检查人签字: 检查时间:2018年3月23日
序号
检查项目
检 查 标 准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
技术文件和外观检查
1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。
2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位置。
3)消防设施是否有效、可靠。
行车证件齐全有效
查证件
符合
3
运输
货物
禁止混装,禁止超载
查现场
符合
4
其他
电动葫芦安全检查表
检查人签字: 检查时间:2018年3月23日
检查人员: 检查日期:
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
橡胶挡板
磨损不超过固定螺丝位置
现场检查
符合
2
吊钩装置
无异常,卡环没变形脱落
现场检查
符合
3
现场检查
接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等
现场检查
符合
防腐
外表面有无严重腐蚀,有无异常结霜、结露
现场检查
符合
保温

起重设备安全检查表(最新)

起重设备安全检查表(最新)

7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻,无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及,功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好,无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常,无过
5.2


照明与信号装
5.3

照明灯具是否完好,亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确, 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书,操 作熟练
是否有明确的操作规程,操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录,保养内容 是否完整
维修记录是否完整,维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁,无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整,无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好,无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确,固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置,无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整,无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固,无松动

起重吊装作业安全检查表

起重吊装作业安全检查表
2
滑轮是否满足要求
□是□否
□是□否
3
吊车地面承载力,支腿是否全部伸出
□是□否
□是□否
4
卡环焊接是否有裂隙,吨位是否满足
□是□否
□是□否
5
操作人员安全交底情况
□是□否
□是□否

吊车司机信号工持证上岗情况
□是□否
□是□否
7
吊物是否存在安全隐患
□是□否
□是□否
8
周围环境状况是否符合安全要求
□是□否
□是□否
起重吊装作业安全检查表
编号
项目名称
河东再生水厂支线污水截流工程(翟减沟污水截流管线工程)
设备类型
汽车吊
设备型号
QZ25
主要危害因素
起重作业时回转支承必须保持平衡
作业内容
吊装水泥管
作业人员(签名)
开工时间
年月日时分
序号
主要检查内容
检查人员
工长
安全员
1
钢丝绳质量吨位、汽车吊吨数是否符合要求
□是□否
□是□否
是否同意进行施工作业:□是□否
工长签名:年 月 日安全员签名:年 月 日
注:本表由工长填写,由安全部门存档,每日作业前检查
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2-2起重机上不得有非固定物品。
2-3闭合主电源前,应将全部的把握器手柄置于零位,确认无误后鸣铃警告。
2-4起重作业前按规定试验及调整抱闸。
2-5严禁向车体外抛洒任何物件。
2-6必需在地面指挥人员的正确指挥下按指挥信号进行作业,严禁无人指挥进行重物起吊、降落作业。
2-7吊物起升、下降和接近人员时必需鸣铃示警疏散人员。
起重作业平安检查表
序号
检查项目
检查内容
存在问题描述
备注
1
1-1起重机操作人员必需经过培训考试合格并取得相关资质,持证上岗。
1-2必需从规定的平安通道和位置上下起重机,严禁翻越栏杆和从非规定位置上下。
1-3严禁在起重机上存放易燃易爆物品。
2
2-1接班后,应对制动器、吊钩、钢丝绳和平安装置等进行检查并确认交接班记录。
2-8严禁操作三个及三个以上的机构同时动作。
2-9吊物起升、运行和下降过程中必需留意吊物与四周物件的平安距离,以防碰撞。
2-10得到任何人员发出的停车信号,都必需马上停车,查明缘由经确认无误后方可连续运行。
2-11指挥信号不明或乱指挥不吊。
3
3-1超负荷不吊。
3-2工件捆绑不牢不吊。
3-3吊物上面有人或有浮动物不吊。
6-2当起重机吊有重物时,司机不得擅自离开驾驶室,突发故障需处理时,必需上下取得联系,通知有关人员实行有效措施后,方可离开。
6-3起重机作业结束停车时,必需将吊钩提升至规定高度,大车停在平安位置,全部把握器收回零位,切断主电源。
6-4司机离开驾驶室时,必需将驾驶室门上锁。
6-5露天轨道起重机作业结束时,应将起重机锚定住或实行必要的防溜措施。
3-4平安装置不灵不吊。
3-5埋设物不吊。
3-6光线不好,视线不清不吊。
3-7斜拉不吊。
3-8带棱角重物没实行措施不吊。
4
47钢水过满不吊。
4-2起升、降落吊运物不得猛拉猛放。
4-3严禁未制定平安措施就吊运易燃易爆物品。
4-4起重机吊有重物时不准在平安通道或有人作业现场停留
O
4-5不得利用极限位置限制器停车。
4-6不得利用打倒车强制停车。
5-1不得在有载荷的状况下调整起升机构的制动器。
5-2吊运时,不得从人员和重要设备上方通过,吊臂下不得有人。
5-3起重机工作时,不得进行检查和修理。
5-4严禁相邻天车相互碰撞或顶车运行,如的确需要顶碰其他天车运行,必需有明确的操作标准或规定,并严格依据标准、规定操作。
6-1工作中突然断电时,应将全部的把握器手柄扳回零位,故障排解重新工作前,检查起重机,确保各机构运行有效、牢靠。
6-6当风力大于六级时露天作业的轨道起重机应停止工作,并将起重机
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