压力容器安全维修保养管理规定
压力容器安全附件维护和修理保养管理规
定
一、维护管理的目的和原则
为确保压力容器及其安全附件的正常运行，防止事故的发生，
遵守国家安全生产法律法规，订立此规定。
本规定的原则是：
1.坚持“防备为主”原则，尽量规避事故的发生；
2.实行计划性、系统性的维护管理；
3.实行全过程管理，重视前期准备工作；
4.择优选材、认真做好维护保养工作；
5.发觉问题适时处理，杜绝隐患。
二、维护管理的职责和要求
1、压力容器维护责任
①压力容器的维护保养责任由设备管理员负责，属于专业维护
工作，必需由现场维护和修理人员进行；
②现场维护和修理人员必需具备相应的维护和修理技能和学问，必需在安全保障下进行操作；
③对于设备的压力容器及附件维护和修理保养内容的质量和效果，由现场维护和修理人员负责，由设备管理员进行监督和审核；
④维护和修理保养工作必需保证施工质量，加强安全防患措施。
2、维护管理要求：
1）对压力容器及其附件应进行定期检查，保证安全牢靠；
2）对维护和修理保养工作必需依照工序进行，确保安全、正常
的运行；
3）对设备及其附件，必需进行维护和修理记录，以便查看；
4）对现场维护和修理人员必需进行教育和培训，提高维护和修
理保养技能；
5）对于设备的压力容器及附件维护和修理保养内容的质量和效果，由现场维护和修理人员负责，由设备管理员进行监督和审核；
6）维护和修理保养工作必需保证施工质量，加强安全防患措施。
三、维护保养计划
1、维护保养计划对于设备的稳定性、安全性，维护保养人员的
工作效率，以及维护保养的质量都有侧紧要的作用，必需订立认真
的维护保养计划；
2、维护保养计划需经过组织的协调，必需通过布置检查和维护
工作时间，避开影响用户的正常使用；
3、维护保养计划必需具有维护和修理的精度和售后服务的保证，适时进行故障的疏导处理。
四、维护保养的作业规范
1、设备管理员应遵守设备的使用说明书及规程，开展工作。
同时，还需关注维护和修理保养工作的技术标准及操作规程，操作娴
熟、细致认真，严格遵守安全 operating regulations and technical skills;
2、维护和修理保养人员在进行工作时，应依照工程的施工标准，认真执行操作规程，保障维护和修理保养的质量；
3、维护和修理保养人员在进行工作时，应进行安全学问和相关
技术培训，提高操作技能，保障作业安全；
4、对于维护和修理保养队伍，必需进行删选，推选技能合格、
阅历丰富的技术人员，认真培训和维护，提高工作质量。
五、结束语
在维护保养设备时，必需了解设备的结构、原理、使用规范、
作业规范，必需坚持安全第一、防备为主，加强安全管理，防止事
故的发生。
压力容器维修管理制度
压力容器维修管理制度第一章总则第一条为了确保压力容器的安全运行，提高压力容器设备的可靠性和使用寿命，根据《特种设备安全监察条例》和国家有关法律、法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有压力容器的维修管理工作。
第三条本制度规定的压力容器维修管理工作，应严格执行国家和行业标准，确保压力容器安全、可靠、高效运行。
第二章维修管理组织机构第四条公司应设立专门的设备管理部门，负责压力容器的维修管理工作。
设备管理部门应配备具备相关专业知识和技能的维修人员。
第五条设备管理部门的主要职责：（一）制定压力容器维修计划和方案；（二）组织实施压力容器维修工作；（三）对压力容器维修质量进行监督和检查；（四）对维修过程中发现的问题及时进行处理；（五）对维修设备进行定期检查、保养和维修；（六）建立维修档案，记录维修情况。
第三章维修计划与实施第六条设备管理部门应根据压力容器的运行状况和使用年限，制定合理的维修计划，并报公司领导批准后实施。
第七条维修计划应包括以下内容：（一）维修项目；（二）维修时间；（三）维修人员；（四）维修材料和工具；（五）安全措施。
第八条设备管理部门应按照维修计划，组织维修人员进行维修工作。
维修人员应具备相应的专业知识和技能，并严格遵守维修操作规程。
第九条维修过程中，应做好安全防护措施，确保人员和设备安全。
第四章维修质量控制第十条设备管理部门应加强对维修质量的监督和检查，确保维修质量符合国家和行业标准。
第十一条维修结束后，设备管理部门应组织相关人员对维修质量进行验收，验收合格后，方可重新投入使用。
第十二条对验收不合格的维修项目，设备管理部门应督促维修人员进行整改，直至达到验收标准。
第五章维修资料管理第十三条设备管理部门应建立完善的维修档案，记录每次维修的时间、项目、人员、材料、工具、质量验收等情况。
第十四条维修档案应真实、完整、准确，便于查阅和管理。
第十五条设备管理部门应定期对维修档案进行归档和整理，确保档案的完整性和连续性。
压力容器安全使用管理规定（2篇）
压力容器安全使用管理规定压力容器是一种储存或输送气体、液体和其他物质的设备。
由于其内部压力较高，使用和管理压力容器需要遵守一定的规定和安全措施，以保障人员和设备的安全。
下面是压力容器安全使用管理规定的一些要点。
一、压力容器的基本要求1. 压力容器应按照国家相关标准进行设计、制造和安装，保证其结构牢固、耐腐蚀、耐压力和密封性良好。
2. 压力容器的工作压力和温度应符合设计要求，并在容器上标明，以便操作人员进行监测和控制。
3. 压力容器应定期进行检验和维修，确保其安全可靠的使用。
4. 压力容器应设有安全阀和压力表等安全装置，预防超压和泄漏。
二、压力容器的安全操作1. 在操作压力容器之前，操作人员应接受相关的安全培训，掌握操作规程和应急措施。
2. 操作人员在操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作参数和操作方法。
3. 操作人员应定期对压力容器进行检查，确保其安全运行，并及时处理发现的问题。
4. 在操作过程中，应避免发生碰撞和磨损，防止对压力容器造成损坏。
5. 在停机维护期间，应对压力容器进行安全固定，防止滑动和倾倒。
三、压力容器的检验和维修1. 压力容器应定期进行内外部检验，发现问题及时报告并进行处理。
2. 内部检验应通过对压力容器的排水、清洗、检查内部涂层和焊缝等来完成。
3. 外部检验应对压力容器的外表面进行检查，包括检查是否有裂纹、腐蚀和变形等。
4. 压力容器出现问题时，应立即停止使用并进行维修，维修完毕后进行再次检验，确保其安全可靠。
四、压力容器的事故应急措施1. 压力容器发生泄漏或爆炸时，应立即启动应急预案，采取控制和封堵措施，确保人员和设备的安全。
2. 事故发生后，应立即报告相关部门，并尽快展开事故调查和处理，查明事故原因并采取相应措施，防止类似事故的再次发生。
3. 事故发生后，应对压力容器进行全面检查和维修，并重新进行安全评估，确保其再次投入使用的安全性。
以上是压力容器安全使用管理规定的一些要点，压力容器的安全使用是保障人员和设备安全的重要措施，必须得到各方面的重视和合理的管理。
设备设施安全维修保养管理制度(3篇)
设备设施安全维修保养管理制度一、目的为作好设备设施的维修保养安全管理工作，对设备设施进行有效管理，消除物的不安全状态，确保设备设施安全运行，防止事故发生，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。
三、定义1.生产设备：指生产工艺使用到的所有设备。
2.压力容器：指空压机、储气灌。
3.消防设施：指灭火器、消防栓等。
4.其他设备：指以上三种设备施之外的所有设备。
四、原则1.所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。
2.所有设备设施必须维修保养方可使用。
3.所有设备设施在维修保养过程中，必须停机挂牌。
4.所有设备维修保养人员及管理人员，必须格安以下要求进行，凡违反要求将进行相应惩罚。
四、设备设施维护保养及职责1.生产设备1) 设备维修保养点由部门主管与机修共同确定，并列入设备维修护养表内。
2) 由各部门机修工对生产设备进行故障维修，记录在《设备设施维修保养记录表》上，不能维修的设备及时报行政部，进行外发处理。
3) 在使用过程中，每天由操作人员在使用前对设备进行日常维护保养工作，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
4) 机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维修处理。
2.压力容器1) 空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用，超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
2) 压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责，压力表每半年一次，安全阀每年一次，确保设备在安全有效期内正常使用。
3) 由电工负责日常维护保养，保养项目见设备维护保养表格。
4) 每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护，使用完后对设备的相关部位进行保养，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
5) 如设备发生故障，应报相关资质单位维修处理。
3.消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等)1) 每天上班前，由各部门负责人指定具有一定安全技能人员，对本部门所有消防设施进行班前检查，不作记录，发现问题第一时间报告安全主任。
压力容器使用安全管理制度（3篇）
压力容器使用安全管理制度一、总则1、为加强压力容器的安全管理，保证安全运行，保护职工生命安全，特制定本规定。
2、本规定适用我公司压力容器的安全使用与管理，我公司使用压力容器的单位在使用管理、检修修理时必须遵守本规定。
3、本规定适用同时具备下列条件的压力容器。
(1)最高工作压力大于0.1Mpa，小于1.6Mpa(不含液体静压力)。
(2)内直径大于0.15m，且容积大于0.25m3。
(3)介质为气体，液化气体或最高工作温度于标准沸点的液体。
二、使用与管理1、安全部门对压力容器进行安全监察，各使用单位对本单位压力容器安全技术管理负责。
2、使用压力容器单位的安全技术工作主要包括：(1)贯彻本规定和有关压力容器安全技术规范。
(2)编制压力容器安全管理规章制度。
(3)检查压力容器的运行和安全附件的校验情况。
3、压力容器操作人员必须经安全培训考试合格后持证上岗。
三、定期检验安全附件1、压力容器必须定期检验介质对容器材料腐蚀情况不明，腐蚀速率大于____毫米/年内外部检验或耐压试验期应缩短。
2、压力容器必须装改必要的安全附件(安全阀、压力表、液面计、爆破气、测温仪表等)，使用过程中各单位必须坚持定期检验，经常保持安全附件齐全灵敏可靠。
压力表、安全阀每年校验一次。
四、移动式压力容器的管理1、本厂区内常用的有氧气瓶和乙炔瓶，归经营部领、存、发放管理，使用归各车间、部门维修焊工。
(1)购进的氧气、乙炔必须安全附件齐全。
(2)卸装要严格遵守氧气、乙炔运输安全规定。
(3)氧气、乙炔必须分隔存放，做为重点防火部位管理。
(4)发放时严禁沾油碰撞。
2、领、运输、使用的安全管理规定(1)谁领用，谁管理，使用不完不准外留，远离火源、热源和油类。
(2)领用检氧气、乙炔瓶符件不全，存在漏等隐患及时反馈给仓库，不准使用。
(3)运输过程中要用车辆搬运，严禁扔、滚、撞击等，遵守运输安全规定。
(4)持证焊工使用，使用中严格执行氧气、乙炔使用的安全技术规程。
特种设备压力容器安全管理制度
特种设备压力容器安全管理制度第一章总则第一条为了规范特种设备压力容器的安全管理工作，保障人民生命财产安全，保护环境，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位的特种设备压力容器的设计、制造、使用、检测、维修、改造等工作。
第三条本制度的基本原则是安全第一、预防为主、综合管理、责任到人、科学管理。
第四条本单位应当建立健全特种设备压力容器的安全管理制度和相关的管理规章制度，并组织实施，确保按照标准规程操作、维修特种设备压力容器，确保特种设备压力容器的安全运行。
第五条特种设备压力容器的使用单位、设计、制造、安装、改造、维修等单位应当按照国家标准和相关法规要求，组织实施特种设备压力容器的安全管理。
第六条特种设备压力容器必须经过质量监督部门检验合格后方可使用，并应当定期进行检测，确保安全运行。
第七条本制度由本单位负责审查、修订。
第二章设计、制造和安装第八条特种设备压力容器的设计、制造和安装必须符合国家标准和法规的要求，应当有相应的设计、制造、安装许可证。
第九条设计、制造单位应当具备相应的设计、制造资质，其设计、制造人员应当具备相应的专业技术资格。
第十条设计、制造单位应当建立完善的质量管理体系，确保设计、制造质量符合要求。
第十一条设计、制造单位应当在设计、制造过程中，严格按照标准、规范操作，确保产品质量。
第十二条安装单位应当具备相应的安装资质，其安装人员应当具备相应的专业技术资格。
第十三条安装单位应当按照设计、制造单位提供的安装要求和方案进行安装，确保安装质量符合要求。
第十四条设计、制造、安装单位应当对特种设备压力容器的设计、制造、安装过程进行定期检查和评估，确保符合要求。
第十五条设计、制造、安装单位应当配备相应的质量检测仪器设备和人员，确保检测准确。
第十六条设计、制造、安装单位应当建立完善的档案管理体系，对设计、制造、安装工作过程进行记录，并保存至少五年。
第三章使用和维护第十七条特种设备压力容器的使用单位应当按照制造单位提供的使用说明书和技术要求进行使用，不得随意改动。
压力容器维修保养制度
压力容器维护和修理保养制度一、前言压力容器在工业生产过程中有着广泛的应用，保障了生产安全和产品质量。
但是，压力容器的使用过程中也存在肯定的风险，由于其在作业中产生的压力、高温等因素，一旦发生安全事故，不仅会造成人身和财产损失，还可能对周边环境造成严重的污染。
为了避开这种情况的发生，建立并执行一套完善的压力容器维护保养制度显得尤为紧要。
二、适用范围适用于公司所拥有的全部压力容器及相关设施，包括但不限于压力容器本体、压力传感器、温度传感器、阀门、管路、附件等。
三、制度内容3.1 压力容器日常检查（1）压力容器日常检查工作由专门的安全人员负责。
（2）日常检查内容包括但不限于：1）检查压力容器的外观、底座和支架，如有NDE（无损检测）缺陷必需适时通知相关部门。
2）检查压力容器的连接形式是否坚固，安全阀是否牢靠。
3）检查压力容器的仪表系统是否正常工作。
4）检查压力容器管路的泄漏情况，如有泄漏应适时处理。
5）检查压力容器的保温、防腐层、防雨遮挡等设施是否完好。
6）检查压力容器附件如植保机等的安装是否妥当。
（3）日常检查工作记录，包括检查内容、检查时间、检查人员等，必需在相应的记录表上进行。
3.2 压力容器定期检测（1）公司依照规定需进行定期检测的压力容器，必需依照规定时间进行检测。
（2）检测工作由 NDE 专业人员进行，对检修情况进行 NDE 报告，对缺陷情况适时通知相关部门完成缺陷处理。
（3）实在要求如下：1）大型压力容器每年必需进行一次超声波检测、射线检测和磁粉检测，以及一次可视检查。
2）小型压力容器每 2 年必需进行一次超声波检测和一次可视检查。
3）安全阀自动开启压力必需与压力容器允许工作压力相符，超时摸鸟压力参数不得与允许工作压力有差距。
4）安全阀定期检测如不能通过重新校验，则需更换。
（4）检测工作记录，包括检查内容、检查时间、检查人员等，必需在相应的记录表上进行。
3.3 压力容器维护保养（1）压力容器维护保养工作在日常维护过程中进行，保养工作应依据压力容器的实在情况订立。
2024年压力容器安全管理规定
2024年压力容器安全管理规定第一章总则第一条为了加强压力容器的安全管理，保障人民生命财产安全，规范压力容器的设计、生产、安装和使用，制定本规定。
第二条本规定适用于所有压力容器的设计、生产、安装、使用和报废。
第三条压力容器必须符合国家标准和相关技术规范的要求。
第四条压力容器的设计、生产、安装、使用必须由具备相应资质和技术条件的企业或单位进行，并经过有关部门的审核和验收。
第五条压力容器的设计、生产、安装、使用必须按照国家相关法律法规规定以及国际公认的技术标准进行，不得低于法定标准的要求。
第六条压力容器的生产企业必须对其产品进行严格的质量控制，并建立健全相应的质量管理体系。
第七条压力容器的使用单位必须对其所使用的压力容器进行定期的检测、维修和保养，确保其安全可靠。
第八条有关压力容器的设计、生产、安装、使用和报废应当由专业人员进行，不得擅自操作或违规操作。
第九条压力容器的设计、生产、安装、使用和报废必须遵守环境保护、能源节约和资源利用的要求。
第十条压力容器的设计、生产、安装、使用和报废必须遵守职业健康与安全的要求。
第二章压力容器的设计和生产第十一条压力容器的设计和生产必须按照压力容器设计规范进行，符合相应的安全标准和技术要求。
第十二条压力容器的设计和生产必须由具备相应资质和技术条件的企业或单位进行，并经过有关部门的审核和验收。
第十三条压力容器的制造材料必须符合国家标准和相关技术规范的要求，且具备相应的质量证明文件。
第十四条压力容器的生产企业必须建立质量管理体系，并通过相关部门的审核和认证。
第十五条压力容器的生产必须进行质量控制，确保产品质量符合要求，并保障产品的安全可靠。
第十六条压力容器的生产必须进行产品随机抽查和监督抽查，确保产品的合格率符合要求。
第十七条压力容器的生产企业必须对其产品质量负责，并承担相应的责任。
第十八条压力容器的生产企业必须建立健全售后服务体系，并对用户提供及时、有效的技术支持和服务。
压力容器使用的安全管理规定
压力容器使用的安全管理规定压力容器具有一定的危险性，为了保障人员和设备的安全，需要进行安全管理。
下面就压力容器使用的安全管理规定进行详细介绍。
1. 压力容器选用和使用1.1 压力容器选用压力容器选用时，应该按照设计、制造和使用标准进行选用。
要考虑容器的压力、容积、使用的介质、使用条件和环境等因素。
1.2 压力容器使用压力容器使用前，要对其进行检查，确保其安全性能符合要求。
使用时要注意以下方面：1.按照使用说明书进行操作2.保持压力容器清洁3.严禁超压、超负荷使用4.禁止在容器内进行焊接、切割等非正常操作5.严禁通过漏洞放气6.不得私自拆卸管道接头，严禁打开隔膜、除沉器和其他密封件7.保持容器周围通风良好，保持清洁，防止污染2. 压力容器的安全防护2.1 安全装置压力容器使用过程中，需要设置安全装置，以保障人员和设备的安全。
常用的安全装置有：1.压力表：用于监测压力2.安全阀：用于保护容器3.爆破片：用于保护容器2.2 安全设施对于设置压力容器的场所，需要提供以下的安全设施：1.防爆板、爆破烟囱等设施2.紧急停止按钮3.紧急疏散通道2.3 安全制度压力容器使用前，要制定相应的安全制度，明确各种应急措施，规范操作程序，制定使用操作规程等。
3. 压力容器的检查和维护3.1 压力容器检查压力容器使用过程中，需要进行定期检查，以确保其安全性能的符合要求。
检查内容包括：1.容器外部检查：检查有无泄漏、有无腐蚀、有无裂纹等2.容器内部检查：检查容器内部是否有腐蚀、损坏等情况3.安全阀检查：检查安全阀的灵敏度3.2 压力容器维护1.永久性设备应定期对油液、润滑剂进行更换或重新添加2.在各自的使用条件下，设备应定期进行维修保养，以延长其使用寿命4. 压力容器事故应急管理在压力容器事故发生时，要迅速采取应急措施，防止人员受到伤害，最大程度地减少损失。
应急管理包括以下几个方面：1.发现问题时及时汇报相关人员2.立即关闭开关，停止运转3.采取应急措施，最大限度地控制事故发生4.组织人员进行救援等操作以上是压力容器使用的安全管理规定，只有严格遵守规定，才能确保人员和设备的安全，避免事故的发生。
压力容器的安全操作和维护（三篇）
压力容器的安全操作和维护压力容器是一种高压设备，具有储存和输送各种气体、液体和蒸汽的重要功能。
由于其工作状态时常处于高温高压条件下，因此安全操作和维护对于预防事故和保障工作人员的安全至关重要。
下面将详细介绍压力容器的安全操作和维护的要点。
一、安全操作：1.操作人员必须熟悉和遵守相关的操作规程、安全规范和操作程序，了解压力容器的工作原理和特性，以及相关安全设备的使用方法和操作要求。
2.在操作前，应对压力容器进行全面的检查，确保其完好无损，没有任何明显的破损、腐蚀和漏气现象。
检查时应重点关注压力表、安全阀、排放阀、液位计等安全设备的正常运行情况。
3.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套和安全鞋等，确保自身的安全。
4.在操作过程中，要严格按照操作规程和程序进行操作，不能超出容器的额定压力和温度范围，防止容器过压和过热。
5.严禁在容器压力不平衡或压力释放过程中进行任何操作或进行维护和修理，以免造成意外伤害。
6.在操作过程中，应保持操作区域干净整洁，防止异物进入容器导致故障。
同时，要定期清理容器周围的杂物和积尘，保持容器通风良好。
7.操作人员要保持集中注意力，避免分心和麻痹大意。
在遇到异常情况和设备故障时，要及时报告，停止操作并采取适当的紧急措施。
8.操作结束后，要及时关闭和锁定容器的阀门和装置，防止压力容器继续处于工作状态下，以确保安全。
二、维护保养：1.定期进行容器的检查和维护，包括压力容器表面的防腐蚀处理、管路的拧紧、阀门和接头的检修和更换等。
检查时要注意检查管路和接头是否漏气，阀门是否正常开启和关闭等。
2.定期对压力容器进行清洗和排放，清除容器内的污垢和沉积物，防止其堵塞和影响正常工作。
3.定期检查和校准压力表和液位计，确保其准确显示压力和液位。
4.对于老化或损坏的阀门、管路和装置要及时更换，确保设备的正常运行。
5.定期检查安全阀的状况和工作状态，确保其灵敏可靠，及时进行维修和更换，防止安全阀失效。
压力容器安全管理规定
压力容器安全管理制度压力容器操作工岗位责任制1．严格执行各项规章制度,服从分配,做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人;2．坚守岗位,集中思想,严格操作；当班时,不看书,不看报,不打瞌睡,不准随意离开工作岗位;3．接班前按规定巡逻;检查好各项设备,包括压力表、安全阀系统、4．努力学习专业知识,精通业务;钻研技术,不断提高操作水平,确保压力容器安全经济运行;5．对压力容器及辅助设备定期进行检查,做到安全生产;6．发现压力容器有异常现象危及安全时,应采取紧急措施并及时报告单位负责人;7．对任何有害压力容器安全运行的行为,应立即制止;压力容器巡回检查制度为了确保压力容器及其附件设施安全运行,值班人员要定期进行巡回检查一、对压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查;二、检查压力表压力是否在正常范围内,每半年应检验一次;三、检查固定支架是否牢靠,压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象;四、检查压力容器外涂层是否有破损、脱落现象;五、安全阀每年要定期检验一次,并做手动试验,防止内杆阀芯粘连;六、管理人员要经常询问巡回检查情况,并可对其工作记录抽查,以保证巡回检查制度的实施;现场管理制度——压力容器设备维护保养制度一、压力容器的设备维护保养应结合巡回检查,进行经常性的维护修理;二、压力容器在投入使用前,使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志,经注册登记后方可投入使用;三、使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养,其保养工作必须由有专业人员进行操作;四、为确保压力容器的安全运行,必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护,保养和检修,防除隐患,确保安全;五、压力容器运行时,保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象,认真详细地填写设备维修保养记录;现场管理制度——压力容器安全保卫制度1．压力容器房是使用压力容器单位的危险部门之一,除压力容器房工作人员,有关领导及安全、保卫、生产管理人员外,其他人员未经有关领导批准,不准入内;2．当班人员要紧守岗位,提高警惕,严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度;3．非当班人员,未经带班长同意,不准开关压力容器的各种阀门、烟风门及电器开关;无证操作人员不准单独操作;4．禁止压力容器房存放易燃、易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶,要存放在指定地点,并注意检查燃煤中是否有爆炸物;5．压力容器房要配备有消防器材,认真管理;不要随便移动或挪作它用;6．压力容器一旦发生事故,当班人员要准确、迅速采取停炉措施,防止事故扩大,并立即报告有关领导;现场管理制度——压力容器房清洁卫生制度1．压力容器房不准存放与压力容器操作无关的物品,压力容器用电、备品备件、操作工具应放在指定的地方,摆放整齐;2．压力容器室地平,墙壁、门窗要经常保持清洁卫生;3．每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净;4．每周对压力容器房及所管区域进行一次大扫除,保持环境清洁优美;5．主管领导要经常组织有关人员,对压力容器房的清洁卫生进行检查评比,奖勤罚懒,做到清洁卫生,文明生产;现场管理制度——压力容器故障及常见事故应急处理措施上墙悬挂序号故障或事故现象处理方式预防措施1 超压方法和步骤:1压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内；2立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患；3超压情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降压、直至停车；4检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常；5修理或更换受损部件；6详细记录超压情况,受损部件的修理、更换情况; 1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案;2 超温方法和步骤:1压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内；2立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患；3超温情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降温、降压、直至停车；4检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；5修理或更换受损部件；6详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况; 1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案;3 异常声响方法和步骤:1压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常；2立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因；3原因不明应立即降压、直至停车；4检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；5修理或更换受损部件；6详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况; 1、遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案;4 异常变形方法和步骤:1压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；2通知工艺运行、设备管理部门查明原因；3对变形部位进行检查；4修理或更换变形受损部件；5详细记录超压情况,受损部件的修理、更换情况; 1、2、3、4同上；5、认真做好压力容器年度检查,加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况,及时发现问题,消除隐患;5 泄漏方法和步骤:1压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；2通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门；3撤离现场无关人员,如有人员受伤应立即通报120急救电话,救助伤员；4切断受影响电源,做好消防和防毒准备,防止泄漏的易燃易暴介质爆炸；5封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开；6堵塞泄漏部位,将设备内介质倒入备用容器；7通知当地特种设备安全监察机构、检验机构；8查明泄漏原因,修理、更换受损部件；9详细记录泄漏情况,受损部件的修理、更换情况；10应注意泄漏物质对环境的影响,妥善处理或者排放,重大泄漏应及时向公众公布,必要时作好疏散工作; 1、2、3、4同上；5、认真做好压力容器年度检查,加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况,及时发现问题,消除隐患;6 异常振动方法和步骤:1压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源,并予以消除；2有可能造成设备损伤的,应停车检测; 1、严格工艺纪律,避免操作参数的异常波动；2、加强巡检,检查管道系统支吊件完好程度等情况,及时发现问题,消除隐患;压力容器操作人员岗位职责1压力容器操作工必须持有质监部门颁发的“压力容器操作证”,才能单独上岗,无证不得独立操作;2熟悉所操作压力容器的技术性能,并能熟悉掌握操作方法,做到精心操作,及时维修,正确保养;3切实执行压力容器操作规程和各项规章制度,确保压力容器的安全经济运行,发现问题及时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时,有权采取紧急停车措施,并及时报告有关部门领导;4对任何有害压力容器安全运行的违章指挥,应拒绝执行;5严格遵守劳动纪律,工作中不做与本岗无关的事,不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室,不脱岗,不睡觉,不在班上喝酒、聊天;6做好压力容器的巡回检查,密切监视和调整压力,认真填写各项记录,注意字迹清楚,数字准确,并签名负责;7经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生,搞好文明生产;8努力学习压力容器安全技术知识,不断提高操作技术水平;压力容器安全操作规程上墙悬挂一．总则1．压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的特种设备作业人员资格证件后,方可独立承担压力容器操作;2．压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程,有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作;掌握处理一般事故的方法,认真填写有关记录;3．压力容器要平稳操作,容器开始加压时,速度不易过快,要防止压力的突然上升;4．压力容器严禁超温超压运行;发现温度,压力异常时,应及时停机检查;排除故障方可重新开机;5．严禁带压拆卸压紧螺栓;维修时必须停泵、排气卸压后方可进行;二．日常操作和维护保养1．严格按照压力容器操作规程进行操作;2．开始操作前,应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态;3．坚持压力容器日巡检制度,储气罐每日至少排水一次,及时发现不正常状态,并采取相应措施调整和排除;4．随时检查压力容器及相关管道和附件,及时处理“跑、冒、漏”现象;5．每月应对安全阀进行全面检查;手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死;6．安全阀每年至少校验一次;7．发现下列情况时,必须及时更换安全阀：1安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的;2安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的;8．保持压力表洁净,随时注意压力表的工作情况;有下列情况时,及时更换压力表：1无压力时,指针不能归零的;2表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的;3封印损坏或超过校验有效期的;4压力表指针松动或断裂的;5有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的; 9．压力表至少每年交计量部门校验一次;。