反井钻机安全操作规程
反井钻机安全作业规程
反井钻机安全作业规程一、总则为了保障井钻机作业人员的安全，避免事故发生，制定本安全作业规程。
本规程适用于所有反井钻机作业现场，作业人员必须严格遵守本规程。
二、作业前准备1. 检查井钻机的设备和工具是否完好，如发现有损坏或故障的部件，必须立即维修或更换。
2. 确保井钻机的周围环境清洁整洁，无杂物和障碍物。
3. 确保井钻机的安全标识齐全，并清晰可见。
如发现标识模糊不清或缺失，必须及时更换。
4. 确认井钻机操作者已接受过相关培训，并具备操作证书。
5. 确保井钻机操作者理解并能正确操作井钻机的所有操作控制装置。
三、井钻机操作规程1. 在操作井钻机前，必须佩戴相关安全装备，包括：安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
2. 确定井钻机操作者和其他作业人员在井钻机附近保持安全距离，防止发生碰撞或被卷入事故。
3. 操作井钻机时，必须认真阅读并遵守操作说明书。
任何未在操作说明书中规定的操作动作都要避免执行。
4. 在操作井钻机时，必须保持专心和平静，不得随意猛冲或突然停止。
5. 操作井钻机时，必须用力均匀、稳步的操作井钻机控制柄和控制按钮，以防止失去平衡或控制不当导致危险操作。
6. 在井钻机运行过程中，必须时刻关注井钻机的工作状态和设备状况，如有异常，要及时停机检查并维修。
7. 在操作井钻机时，严禁将手部或其他身体部位靠近井钻机旋转部件或运动部件，以免发生夹伤或撞击事故。
8. 在反井钻机作业结束后，必须及时关闭电源，清理工作现场，并恢复相关设备和工具的存放位置。
四、突发事故应急处理1. 如发生井钻机意外停机或故障，操作者必须立即停止作业，切断电源，并按照应急处理流程进行处理。
2. 如发生作业现场火灾或爆炸，作业人员必须立即报警并撤离现场，等待消防人员的到来进行灭火救援。
3. 如发生作业人员受伤或重伤事故，其他作业人员必须立即停止作业，提供急救，并及时报警并通知相关部门进行救援。
五、安全培训和教育1. 所有井钻机作业人员必须经过相关安全培训，掌握正确的作业方法和操作技巧。
反井钻机安全作业规程
反井钻机安全作业规程前言反井钻机在石油工业中被广泛应用，其作业安全问题越来越受到人们的重视。
为了确保工业生产的安全性和提高生产效率，各井场必须制定详细的反井钻机安全作业规程，确保钻机的正常运转和安全稳定工作。
本文就反井钻机安全作业规程进行一些总结和介绍。
作业场地准备1. 安全检查反井钻机作业场地应在钻机安装和作业前进行详细的安全检查，以确保钻机本身以及工作场地符合安全要求。
其中钻井场地应保持平整，坚实，无泥泞，埋入物和高树；且钻井场地上不得有燃气、燃油、易燃品等危险物品堆放。
另外，作业人员也应按照实际情况开展合理的安全防范措施。
2. 操作现场准备在开始正式操作前，应先对反井钻机设备进行检查，如天车、齿轮、减速器、输送带、等设备的润滑，以及按照润滑图表进行润滑油和润滑脂的加注。
此外，作业现场应清理，并保持平整，电缆、管线和作业人员的工作区域应明确划分。
3. 停车准备反井钻机调试或停机时，应将控制杆、止动器、悬链、缆绳等全部停放到停车位置，保养周期内应进行保养，以降低停机风险。
同时，未操作的反井钻机应拉上安全钢绳。
作业操作注意事项1. 人员分配与告知反井钻机作业过程中，需明确人员分配并进行告知，以确保每个人员的操作任务得到明确指示。
作业人员应明确各自的操作程序，如钻具的装卸，钻杆的加长和减长等，并做好作业日志，便于事后分析和检查。
2. 井底故障排除反井钻机在作业过程中，可能会出现一些井底故障，此时，应及时排除故障原因，避免钻井生产出现危险。
特别是在下开一段子井和钻头卡钻时，更应仔细排查和解决故障。
3. 钻井工具的使用在下井前，作业人员应仔细检查钻杆的加压情况并对齐填写钻井作业日志，避免下井时产生摩擦，造成故障。
特别注意加压量和润滑的情况，确保井底的工具工作正常。
4. 钻杆装卸反井钻机作业人员装卸钻杆时应注意以下几点: 1. 钻表杆卸下后应立即挂上丝绸袋，并放置在钻杆车上。
2. 钻杆装配前应检查杆身的状况，如擦伤、变形、损伤、扭曲、疲劳和裂纹等情况，发现异常应及时报告并更换。
反井钻机司机安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________反井钻机司机安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1280-40 反井钻机司机安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。
2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。
3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。
4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。
5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。
6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。
7、启动液压马达，正转5分钟反转5分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。
8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检查洗井液通路是否流畅。
9、导孔钻进操作程序：启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆—正常钻进。
10、装接钻杆操作程序：关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--机械手放回原处--旋转下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--提升动力水龙头--取出专用工具--打开洗井液--继续钻进。
反井钻机司机操作规程
反井钻机司机操作规程(____字)第一章：总则第一条为了规范反井钻机司机的操作行为，确保作业安全、高效完成施工任务，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事反井钻机作业的司机，包括反井钻机操作人员及其助手。
第三条司机应当熟悉反井钻机的构造、性能和操作原理，并定期参加相关培训，不断提升自己的技术水平和安全意识。
第四条司机应当严格按照施工方案和作业指导书的要求进行作业，确保施工过程的科学性和准确性。
第五条司机应当具备一定的机械操作技能和维护保养知识，能够及时处理设备故障和事故，保障施工安全。
第二章：操作要求第六条司机在进行反井钻机作业前，应当认真检查设备的工作状态和安全装置是否完好，确保设备符合操作要求。
第七条司机在操作反井钻机时，应当保持冷静、集中的工作状态，严禁因私人原因或其他干扰因素影响作业质量。
第八条司机应当按照作业图纸和标准规范，准确测量井眼深度、直径、倾角等参数，并记录在施工日志中。
第九条司机应当根据井条件，合理选择孔底清理方式和作业顺序，确保施工顺利进行。
第十条司机应当根据井眼情况，合理控制反井钻机的下钻速度和旋转方向，防止井眼塌陷、卡钻等情况发生。
第十一条司机在进行井壁护理时，应当使用合适的材料和工艺，确保井壁的稳定和安全。
第十二条司机在进行井下作业时，应当注意检查井下环境的氧气浓度、有毒气体和可燃气体等有害因素，确保作业人员的安全。
第十三条司机应当按照作业要求，保持井底清洁，并及时处理作业中产生的废料和破碎物料，防止对井下环境造成污染。
第三章：安全防范第十四条司机应当严格遵守安全操作规程，正确使用安全带、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保自身安全。
第十五条司机应当时刻关注设备的工作状态，如有异常情况应及时停机检查，并及时上报相关人员。
第十六条司机在井下作业时，应当设置警示标志，并确保施工现场的通风良好，保持作业人员的健康和安全。
第十七条司机应当遵守工作时间制度，不得在疲劳、饮酒后或者违反交通规定的情况下开展作业。
反井钻机工安全技术操作规程
反井钻机工安全技术操作规程一、开孔钻进1、按照使用说明书和作业规程要求进行操作。
装卸钻杆时，必须确认高度指示标的位置正确后，再旋转动力头装、卸丝扣，以免损坏丝扣2、关机前，必须使液压系统处于空载状态：二、导向孔施工（一）导孔钻进操作及注意事项。
1.开钻前应先启动冷却水供水泵，并保证连续供水，油温不得超过使用说明书和作业规程要求。
2.钻进前必须先供洗井液，钻进过程中应注意观察孔内洗井液流量变化及排出岩屑情况，发现异常及时处理。
3.开孔时应使用开孔钻杆，开孔后取下扶正器、换下开孔钻杆。
换下的开孔钻杆应洗净，涂上防锈油并装人包装箱内。
4.按设计或作业规程要求调整钻进参数（钻压、转数），遇到特殊地质构造时，要适当调整钻进参数。
5.装接钻杆前，必须将钻具提高距井底50~100mm高度后，充分清洗导向孔，清洗时间可根据钻进深度控制在2~5min。
若准备停机，须在停机前将洗井时间延长至5~10min,并将供水阀提至适当高度。
6.装接钻杆操作程序：（1）关闭洗井液阀门，切断洗井液流；（2）用专用工具卡住钻杆方形部位，使钻具重量加在钻机底座上；（3）反转动力头（有辅助卸扣装置的钻机，可用其协助卸扣)，卸开钻杆与动力头之间的连接丝扣；（4）将供水阀提升到最高位置；（5）将钻杆丝扣清理干净，涂上丝扣脂后，用机械手把钻杆送入钻架；（6）下放供水阀，旋转并拧紧钻杆的上端丝扣；（7）松开机械手并放回原处；（8）旋转下放供水阀，联接并拧紧钻杆的下端丝扣；（9）提升供水阀，取出专用工具；（10）打开洗井液管路的阀门，向供水阀供应洗井液，待洗井液从孔内流出后方可继续钻进。
7.导向孔钻进至距下水平3m时，减慢钻进速度，并在下水平透孔位置周围不小于10m处设置警戒区，放置警戒标志，挂牌堵人。
人员必须在15m以外，以免透孔时高压液体及岩石伤人。
8.导向孔钻透后停供洗井液，继续接钻杆，直至三牙轮钻头距底板距离达到便于拆装钻头的高度为止。
反井钻机司机操作规程
反井钻机司机操作规程第一章总则为了规范反井钻机司机的操作行为，确保工作的安全、高效进行，特制定本操作规程。
第二章工作要求1.司机应具备相应的驾驶技术和工作经验，熟悉反井钻机的机械结构和工作原理，具备进行日常维护和故障排除的能力。
2.司机应保持良好的职业素养，严格遵守操作时间和工作纪律，服从指挥，配合其他人员的工作。
3.司机应定期参加相关技术培训，不断提升自身技能。
遵守安全生产法律法规和工作程序，保障工作的安全。
第三章安全操作1.司机在操作反井钻机前，应检查车辆和设备的正常工作情况，确认无异常后方可操作。
2.司机应熟悉车辆的各个操作部位和工作仪表，正确使用各种操作杆和按钮。
3.司机在操作时，应按照规定的速度和顺序进行，避免过快或过慢的操作。
保持稳定的油门和刹车控制。
4.司机应时刻保持集中注意力，注意观察工作环境和前方情况，及时发现并避免障碍物和危险。
5.司机在操作过程中，不得私自修改车辆的设置和调整，不得擅自停车和调整操作位置。
6.司机应随时检查车辆的润滑油、水、燃料等液位和压力，保持车辆的正常工作状态。
7.司机在停车时，应选择平坦稳固的地面，并设立明显的停车标志，避免车辆滑动和其他人误操作。
第四章维护保养1.司机在操作前，应进行必要的日常维护工作，包括清洁车辆、检查车辆各个部位的紧固情况、润滑油的添加等。
2.司机应定期对车辆进行全面检查，发现异常情况及时报告，并配合维修人员进行处理。
3.司机应定期更换车辆的滤清器、皮带等易损件，避免出现故障和事故。
4.司机应保持车辆的整洁，严禁在车内乱丢垃圾，保持工作环境的整洁。
第五章突发情况处理1.司机在遇到突发情况时，应保持冷静，及时报告上级，并按照应急处置程序进行处理。
2.司机应熟悉反井钻机的紧急停车和疏散装置的使用方法，确保人员的安全。
3.司机应与其他人员保持通讯畅通，随时沟通和协调，做好突发事件的应对和处理。
第六章违规处理1.司机违反操作规程的，将按照公司相关规定进行处理，包括扣除奖金、记过、培训和警告等。
反井钻机司机操作规程
反井钻机司机操作规程一、绪论二、操作规程1.司机必须熟悉反井钻机的结构和工作原理，掌握相关操作手册和说明书。
2.司机应熟悉井场现场以及周围环境情况，如管线、架子、堆场等。
在操作过程中要注意周围的安全。
3.司机需要进行日常设备检查，包括润滑油、冷却水、电源以及液压系统。
确保设备正常运行。
4.在操作前，司机需要对井况、工况进行全面了解，包括钻杆、井口、井口油管以及其他下井设备的状况。
5.司机必须配备相关个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并正确佩戴。
6.司机应按照作业指导书进行操作，严格遵守操作规程。
在操作前需要进行必要的安全交底，根据安全生产要求实施。
7.司机操作时需认真观察各种仪表和指示灯，确保设备正常运行。
对于出现异常情况，需要及时停机排除故障。
8.司机在操作过程中需保持专注，禁止分心和玩手机等不相关行为。
9.司机需要做好记录工作，包括井口深度、钻井速度、钻岩层情况等，便于后续的作业和统计分析。
10.司机需要与其他相关人员保持良好的沟通和协调，提高工作效率，确保作业安全。
11.司机在下班前要对设备进行彻底的清洁和维护，并将设备移交给下一班司机。
12.司机在休息和备班期间要注意自身安全，不得饮酒、吸烟等有损工作状态的行为。
三、应急处理1.司机在遇到突发情况时，应第一时间停机，保护好现场，并尽快向井场领导报告。
2.在井口失控或井筒塌陷等危急情况下，司机应根据应急预案进行紧急疏散和救援。
3.在作业过程中出现其他人身安全或设备安全的情况，司机要立即报告直接上级，并采取必要的措施防止事态扩大。
四、其他事项1.司机需要定期参加相关培训和考核，提高自身技能水平。
2.司机在操作过程中要做好记录工作，并参与设备故障分析和问题处理过程。
3.如有危险作业或特殊情况，应严格按照安全管理制度执行。
以上是反井钻机司机操作规程的主要内容，司机在实际操作过程中应严格按照规程要求进行，并不断提高自身技能和安全意识，确保钻井作业的安全和高效进行。
反井钻机安全作业规程
反井钻机安全作业规程
反井钻机安全作业规程
第一章总则
为了保障反井钻机安全生产，避免事故发生，维护人民群众生
命财产安全，减少环境污染，根据国家有关安全生产的法律法规，
结合本单位反井钻机实际情况，制定本规程，规定了本单位反井钻
机在作业时必须要遵守的各项安全规定，以确保反井钻机安全作业
顺利进行。
第二章反井钻机的安全管理
一、定期维护保养
1、反井钻机的定期维护保养必须严格按照操作手册的要求进行，如更换润滑油、维护管道等。
2、定期对反井钻机进行检查，如有异常必须及时处理，损坏严
重的部件应更换。
3、反井钻机发现漏油等情况，应停机检查，进行维修。
二、正常作业
1、反井钻机只有经过专人操作，经过检查确认没有异常情况，
且具备安全条件时，才可进行作业。
2、反井钻机操作人员必须熟悉反井钻机的控制面板，操作实践
必须严格按照操作手册的要求进行。
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反井钻机安全操作规程
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反井钻机安全操作规程
第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能，并认真执行本规程和《煤矿安全规程》，及本工种的《操作规程》等有关规程规定，严禁违章作业，确保人身与设备的安全。
第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员，必须学习反井钻机操作规程，熟悉设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。
第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。
第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。
主机安装前必须把现场清理干净。
第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时，卸下的零部件必须妥善保管，防止丢失。
第六条在拆装油管等液压系统零部件时，必须保持该部件的绝对清洁，发现异物，即时用压风或氧气及油冲洗干净，即时堵装。
第七条钻机架竖立前，应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等，是否紧固、齐全、可靠。
第八条主机竖起，超平找正，清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物，安装上支撑并固定好副梁与垫板，找正后进行基础的二次浇注，捣固注实。
养护三天后，才准钻进。
第九条安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中，必须互叫互应，不应将手伸放底盘下，防止碰手伤人等，特别是上支撑与副梁等联接件，必须即时固定牢靠，并经常检查有无松动，发现异常，立即处理，防止坠落伤人。
第十条钻机放倒时，应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定。
第十一条司机必须现场交接班，对钻井方位，直径深度，设备运转状况、实际地质与地质柱状图对比岩石状况等，交清接明，双方司机共同试运正常后，才为接交完毕，并做好运转钻进及交接班记录。
第十二条钻进前施工人员对钻机进行全面检查各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是否齐全、完整、准确牢固，传动灵活可靠，操纵手把放
置正确（起动前闭锁状态），供水水源，油箱油量，以及设备的完好等是否达到设计与规程要求，如发现问题，不得钻进及时处理。
第十三条钻进前应进行全面空载试运转，包括动力头上下运行和旋转、机械手和转盘吊工作状况、有无漏油和卡阻现象，仪表指示，通讯设施等是否正常，发现问题及时处理。
第十四条钻进时，必须先检查操作手把，是否处理闭锁状态，接着起动水泵后开机，发现不上水。
则机器不能运转及时处理。
第十五条钻机扫孔接长钻杆前，推进油缸停止推进，把钻具提起50mm，继续冲水2min左右，如下班无人接班，停运一班以上时，停机前必须把动力头提到一定高度。
第十六条钻进时，司机精神要集中，要根据柱状图和井深；以及给定的转速、背压，钻进速度等进行作业。
并经常注意压力表变化情况，应即时调整。
第十七条钻进前，其它工作人员要经常清理钻机及周围的杂物，并注意机器的运转情况，发现电机、动力头、马达等及其它部件有异响，工作不正常时，应及时通知司机，停检查处理。
第十八条油箱油温超过50℃应停机冷却，或增加冷却水流量，保持不超温。
第十九条正常钻进时，要定期检查钻架导向轨，扶正器、辅助卸揖油缸等部的润滑状况与有无异物，及时清除异物和注油等，并检查各部联接部件有无松动，油管是否漏油等，发现问题及时处理。
第二十条接钻杆时，动力头应提至最高位置，以免机械手输送钻杆时，发生钻杆与协力头碰撞，每次所接钻杆，必须将钻杆丝扣清洗干净并抹丝扣油。
第二十一条用转盘吊、机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从钻杆两端挪动，严禁用手抱住钻杆体，以防伤人事故发生。
第二十二条卸钻杆时，先将卡瓦装入卡套后，卸松钻杆和接头体丝扣，然后，装上卡瓦、卸掉钻杆下部丝扣，上提动力头，用机械手抱住钻杆，取下上卡瓦，卸下钻杆和接头体丝扣。
卸扣时，人员必须撤离至主机一侧指挥，慢速卸扣，丝扣较紧时，可用辅助卸扣装置。
第二十三条卸下的钻杆必须套上保护帽。
第二十四条在扩孔开始前，必须检查处理距孔中心1.5m范围内，扩孔工作面的平整和有无锚杆，对工作面凸起的岩石用风镐等找平，有锚杆要取掉。
并以每小时0.5m的钻进速度慢速钻进，当钻进至5m以上，正常扩孔钻进。
第二十五条在反井钻机导孔与扩孔时，井下下口处，距钻孔中心5m以外，打好栅栏和设专人警戒，不经与钻机司机联系允许时，任何人不准进入警戒区内。
当需要在下口工作时，通知停钻，人已全部撤出，可以开钻。
第二十六条反井钻机在导孔、扩孔期间，钻机与下口处的电话，要经常畅通，以便联系。
第二十七条凡反井施工人员，应正确使用、维护设备运行日常保养，确保设备完好，安全运转，当设备发生故障时，及时查明原因，进行处理，并及时向主管领导汇报。
第二十八条钻进时，液压马达油压最大不得起过16MPa，副泵油压不得超过17MPa。
第二十九条在钻机开钻前应检查，动力头减速箱及油箱车的油质与油量，合各适当。
每班检查一次，机架滑轨及各个油缸的润滑情况，及时清擦与注油等。
第三十条机械手工作时，注意油管不要挤坏。
卸装、检修时所用的零部件，必须轻拿轻放，并妥善保管防止损坏和丢失。
第三十一条钻进导向孔时，如发现钻具旋转困难时，可能遇到裂隙或岩层塌落，此时应把钻具边旋转边提到一定高度，再慢速向下扫孔，若经反复扫孔，仍无效果时，提钻等查明原因进行处理。
第三十二条扩孔钻进时，发现排渣不畅，钻头激烈晃动，压力不稳，钻进困难时，可能大块渣石落在刀盘上磨挤刀具所致，此时将刀具下放一定距离，多次高速旋转，将渣石甩掉，若无效果时，把钻头下放到底进行处理。
第三十三条每班在钻进前，应对液压马达、主、副泵进行无负荷空转5～
10min，应无噪音、无剧烈振动，空载正常油压为：主泵0.8～1.0MPa；副泵0.1～0.2MPa。
第三十四条液压油采用68号耐磨液压油，油箱油面不低于600mm，钻机运转500h必须更换，更换或添加的耐磨液压油型号、厂家必须相同，往油箱注油时，必须用带过滤网的手动油泵，严禁将油直接倒入油箱和将杂物带进入油箱内。
第三十五条电机接线时及开动油泵送电时，必须检查油泵旋转方向，严禁油泵反转。
第三十六条当发生钻头水眼堵塞故障时，应及时提钻处理。
第三十七条当在计划停电、检修等影响反井钻机工作时，应提前通知，防止突然停电造成事故。
第三十八条正常扩孔时，必须及时将岩渣清除运走，下孔口不能堵塞。
扩孔时工作人员绝对不允许到下口处5m范围内，防止落不砸伤，如果必须通过时，应用电话通知上水平，停止扩孔，通过后，再通知上水平扩孔。
第三十九条未尽事宜，按有关规程规定执行。