安全操作手册

目录

第一节一般安全要求 (1)

第二节文明施工 (15)

第三节材料物品搬运及储存 (18)

第四节小型机具、工具的使用 (19)

第五节施工现场的“四口” (27)

临边的安全防护 (27)

第六节高处作业 (28)

第七节脚手架与梯子 (31)

第八节施工用电 (35)

第九节起重作业与起重机械 (38)

第十节电、气焊作业 (59)

第十一节现场防火 (63)

第十二节急救与医疗 (65)

第十三节安全员、安全 (69)

质量监督员职责 (69)

第十四节安全生产管理知识 (70)

第十五节 (71)

第一节一般安全要求

1、施工班组(队)长安全职责：

(l)带头执行本手册和安全交底、安全措施的要求。

(2)对未参加安全(技术)交底、未接受安全教育的人员不得安排参加该工程的施工。

(3)在每天的班前会上，要结合当天的作业，依据本手册的相关内容对施工人员的安全作业、安全防护提出要求。

(4)指导班组成员以安全的方法进行作业，正确使用安全防护用品和用具。(5)对特殊及危险性作业，要指派安全监护人。

(6)对在独立地点或隔离地点施工的人员要随时与其保持联系。

(7)在每天例行的安全检查中，如发现有安全隐患时，要立即整改；对违章作业，要立即予以纠正。

(8)若遇有紧急的不安全情况时，要立即停工，并向安全员、安全质量监督员汇报。

(9)组织和监督班组成员进行文明施工，收工时及时清理整顿作业场所，保持现场

整洁。

(lO)必须按本手册的要求做好自己班组施主区域的安全防护工作，做到先“安全”后“施工”。

2、施工人员如何安全地进行工作：(l)认真掌握并遵守《安全操作手册》和安全技术交底的要求。

(2)如果患有妨碍安全施工或危及他人安全的身心病症，包括惧怕高空、黑暗等身心不适的问题，要主动将情况报告给班组（队)长和安全员、安全质量监督员。(3)工程开工前，要认真接受技术和安全交底，确知如何去作业，若有疑问，要向交底人或安全员、安全质量监督员询问清楚，然后在交底书上签字，并与班组(队)长共同检查作业场所是否符合安全要求，落实安全开工条件。

(4)每天工作开始前，首先要检查作业场所安全，以确定是否存在安全隐患，如果你的工作可能危及人身或设备安全，要事先采取安全措施，以确保做到“四不伤

害”(不伤害自已、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害)。

(5)正确使用、维护和保管好你所用的工器

具以及劳动防护用品、用具，并在使用前进行例行检查，以确定是否完好。

(6)穿用适合本工种安全操作要求的工作服，在运转的机器周围不要穿着松散的服装。

(7)进人施工现场必须戴好安全帽。

●安全帽应无裂纹，垫衬完整，帽衬完好扎紧，帽带不得腐蚀。

●帽衬与帽壳之间必须保持有足够的缓

冲间隙，即垂直间距需在：25-35mm之间，水平间距需在5-20mm之间。

●戴安全帽要系好帽带，防止脱落。

(8)高处作业施工人员，都必须佩带安全带，以备高处作业时随时使用，安全带正确使用方法是高挂低用，挂在高于腰部上方牢固的构件上。

●高处作业适合使用双绳双钩安全带和

全方位防冲击安全带。

●一般施工适合使用轻便式安全带。

●安全带、安全绳使用前必须先做一次外观检查，使用中也应注意检查，如发现有部件破损、断丝、变质等情况应及时修理或更换。

●安全带应高挂低用，注意防止摆动碰

撞，使用3m以上安全绳应加缓冲器。

●不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。

●安全带上的各种部件不得随意拆掉，更换绳时要注意加套绳。

(9)施工现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或塑料硬底鞋、带钉的皮鞋。

(10)施工现场杜绝追逐嬉闹、娱乐、以及睡觉、看小说、杂志等行为。

(11)留意遵守现场所有安全警告标志的警示，严格遵守现场及作业场所的挂牌、上锁、隔离、装设围栏等安全规定的要求，未经许可，不准进人安全警戒区域。(12)行走和使用安全通道、梯子、楼梯及平台，不准乱走捷径，攀爬斜梁、管道、构件等无安全保障的设备，不得穿越设有路障的区域。

(13)在现场不准边看图纸(或资料)边行走，尤其在高处行走，必须集中精力，随时注意观察、以防摔跌、高处坠落及物体打击等意外。

(14)不准在运转的起重运输机械周围逗留以防受到意外伤害。

(15)不准操作自己不熟悉或未获授权操作

的机械及工器具。

(16)现场防护栏杆、防护板等安全设施禁止乱拆乱动，因安装需要临时拆除防护栏杆或防护板时，要经安全员、安全质量监督员同意，设警戒绳警示，工作完成后及时恢复。

(17)进入坑井、深沟、箱罐等狭窄和密闭场所工作前，必须严格遵守安全作业程序、先测定其内是否缺氧或积聚有可燃、有毒气体，如有异常，应采取安全措施，确认可靠并设安全监护人后，方可进行工作。

(18)施工现场敷设的各种力能管线，未经批准不得进行切割或移动。

(19)不准使用氧气吹扫工件表面，不准使用氧气代替压缩空气使用，以免引起伤害或造成火灾与爆炸危险。

(20)保持通道畅通，电焊线、电源线、气管等应靠边或架高布置。

(21)发生事故时要立即抢救伤者或国家财产，保护好事故现场并及时向项目部报告。

3、各专业工种还应遵守以下事项：(1)钳工

●研磨基础时要戴好防护眼镜，防止杂物溅人眼睛。基础高度大于两米时的作业执行本手册“高处作业”的规定。

●布置垫铁时要戴好手套防止垫铁的毛刺划伤手，穿防砸鞋避免垫铁砸伤脚。

●设备运输、吊装执行本手册中“材料物品搬运及储存”、“起重作业与起重机械”的规定。

●安装设备时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或设备坠落事故。加垫设备时，不准把手直接伸到设备或重物下面。

●禁止使用有裂纹，带毛刺、手柄松动等不符合要求的工具。

●用油清洗零件时，工作场所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用时要严禁烟火，防止火灾发生。

●因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、水、气、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，做好交换班手续。

●在拆装侧面机件时，如齿轮箱盖应先拆下部螺栓，装配时应先紧上部螺栓，重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓，装时应先装离重心近的螺栓，装卸

弹簧时，应注意弹簧蹦出伤人。

●用人力移动机件时，人员要妥善配备。抬轴杆，螺杆、管子和大梁时，必须同肩，要稳起、稳放、稳步前进，动作要一致。

●用千斤顶时，下面要垫枕木，并保持平衡，以保证安全。

●刮研操作时，被刮研工件必须稳固不得串动。研合时，手指不准伸向吻合错动面。

●工作场所不得有油液污水，加油时必须小心，不要把油洒在地板上或设备上。洒出的油应立即用抹布擦掉，以防滑倒伤人。

●清洗零件时，严禁打火或进行其他明火作业。不准用汽油擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期收回，不准随便乱倒。

●加热好的工件应及时装配，不得乱放，以免烫伤事故的发生。

●大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同起重工要密切配合。停止装配时，不许有大型零件，吊悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。

●机器设备上的安全防护装置未安装好

之前，不准试车，并检查是否有遗留物。

●设备在运转时操作者不准用棉纱或手指去擦抹运转部分。

●试车后如需要继续进行修理工作，应关好电闸，切断电源。

(2)管工

●成捆的管子在解开捆扎铁丝时，要拦好垫牢，防止管子滚动。

●搬运管道时，注意周围及现场电线情况，并统一指挥齐抬、齐放。

●用切割机切割管子后产生的毛刺不要用手清理，以免划伤手。

●管子磨口时要戴好防护眼镜，防止铁屑进入眼睛，磨光机的使用执行本手册“小型机具、工具的使用”规定。

●管子串动和对口时，动作要协调、管子要垫好，手不得放在管口和法兰接合处，防止橇动管子时，造成挤伤。

●当采用倒链对口时龙门架要架设牢固，防止倾倒；倒链的使用执行本手册“小型机具、工具的使用”中的规定。对口时要点焊牢固，焊口未焊接完成前不得拆除吊装机具。

●管道吊装执行本手册“起重作业起重

机械”的规定。

●弯管时禁止工作人员站在管子移动的范围内。

●套丝时要经常加油、退出扳牙时要防止扳手脱落、锯制管子时不应用力过猛或过快，以免锯条折断或把手碰伤。

●使用扳手、管钳时、钳口要适当，用力要均匀。

●敷设地下管道施工前应先与有关部门联系、批准后方能施工。施工中如挖到可见管线时、应由有关部门派人监护施工。

●挖深沟时要有适当的坡度，必要时，上边应有人监护。两侧堆土超过1.5米要采取安全措施。

●往沟内下管子时，沟内禁止有人操作，使用滑轮、绳索，要详细检查是否合格。

●在地沟内安装管子时，首先检查地沟两测的土质是否有坍塌可能，如有应立即采取措施支撑，然后再进行工作。禁止在沟沿两侧l米内推放管子等物。

●在暗沟内进行配管时、使用的照明灯必须采用安全电压或手电筒，并注意防毒防火工作。

●设备旁路有压力时，不准带压检修及从

事安装工作。

●水压试验的压力表应校对好，管子或部件水压试验时，不准超过规定标准。升压时要缓慢进行。升压不准动法兰螺栓，不准敲击或站在堵头对面。

(3)铆工

●材料的装卸、运输执行本手册“材料物品搬运及储存” 的规定。

●材料下料时要垫好，支牢固，防止材料在切割过程中出现倾倒砸伤人。构件摆放及拼装必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。

●组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。

●装铆工件时，不准用手探试孔位，必须用尖顶穿杆找正。

●对悬挂在空中的工件不得锤击，防止工件坠落。

●工作前应检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕，锤把应坚韧无裂纹，安装要牢固。平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。

●使用大锤时，不准戴手套，应注意锤头

甩落范围，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。

●使用钻床时，执行本手册“小型机具、工具的使用” 中的规定。

●使用卷板机时必须指定专人负责开动，送铁板时，不准站在铁板上，手不准靠近压辊，注意防止衣袖卷入。

(4)电工

●盘柜开箱、运输执行本手册“材料物品搬运及储存”的规定；吊装执行“高处作业”的规定。

●人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

●管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气。穿导线时，应互相配合防止挤手。

●要正确选用防触电用品（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘胶垫)和防触电安全用具（绝缘杆、绝缘梯、绝缘绳、接地线)。

●熟练掌握触电急救法和心肺复苏法。

●不得单人进行作业。在已送电的线路或用电设备上需停电进行作业时，断开电源的开关必须挂牌，并有专人监护方可作业。

●在配电盘上工作时，对邻近的带电部分

要用绝缘物隔离开。

●设备及线路禁止带电安装作业，也不得靠近带电的高压设备或线路上进行工作。

●在带电的设备和导电部分附近工作时，必须有监护人在场，工作现场必须符合下列条件：

与6KV以下的带电设备的距离不少于0.4米

与10-35KV的带电设备的距离不少于0.6米

●禁止在转动的电动机及其附属装置的回路上进行工作。

●任何电气设备及回路，在未证实有无电之前均按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时，都应以高压电对待。

●凡已送电的设备、回路必须悬挂“已带电”标识牌。

(5)电焊工

●电焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的接线钳必须良好。接线时先用手背触一下焊机外壳，可有效避免触电事故的发生。

●下雨天不准露天作业、在潮湿地带工作

时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

●换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或有其他导电的物体上。

●焊接有色金属时，应加强通风排毒。

●电焊机一次线不准超过2米，一、二次线接线不裸露。

(6)气焊工

●氧气瓶、乙炔瓶必须在距离高温或明火10米以上，如条件限制，也不准少于5 米，并采取隔离措施；氧气瓶与乙炔瓶的安全距离不得小于5米。

●乙炔瓶必须使用阻火器。

●露天作业应防止阳光直射氧气瓶或乙炔瓶。

(7)油工

●作业环境通风要良好。

●高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、油漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

●严禁踏在喷刷油漆未干的构件上，以防滑倒。

●机械转动时，严禁进行刷油工作。

●需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆

放整齐。

●汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

●空气压缩机要有人专管，经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

(8)保温工

●工作时穿戴好劳保用品，接触矿渣棉及玻璃棉时袖口、裤脚、领口要扎好，同时要戴好口罩。

●不允许两人站在同一块架板上作业·

●在脚手架上拴绑滑轮运输材料时，每次吊运的重量不要超过4Okg ，拉绳人要在滑轮下方的 3 米以外，拉绳不要过猛。接料时要等物体停稳后再接。

●管道保温时，要在试压结束后进行，施工中不准乱动阀门。

●不准借用生产用管道设施兼作脚手架。（9）铁皮工

●使用压口机时不要用力推动铁皮。手离压轮要大于2厘米。

●使用咬口机要将铁皮的咬口处对好后

再开车。开车时工件要扶稳，手指不得

放在咬口机轨道上。

●滚床的齿轮必须加防护套罩，使用时手应离开两压辊的缝隙。

●使用剪板机，上刀架不得放置工具等物品，调整铁皮时脚不能放在踏板上，剪切时禁止把手伸人压板空隙中。

●在保温层外包铁皮时，要扎好衣袖、裤脚、袖口，戴好口罩、防尘帽和防护眼镜。

●操作电钻和半自动螺丝刀时，要垂直于铁皮，且不要用力过猛。

●吊运风管及材料时，索具要拴牢，并应加溜绳稳住。

●不要在未固定的风管、架空的铁皮上站立和行走。

●废弃的边角余料要及时清理，防止刺伤手脚。

第二节文明施工

保持文明施工的习惯，做好现场清理整顿工作，使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生，是现场所有施工人员的责任，也是预防事故的重要措施。

l、施工人员要按照每天的作业计划领用设备和材料。做到当天领当天用完。特殊

情况下，设备、材料在现场的存放时间也不得超过三天，保持现场整洁。

2、设备、材料在现场一定要码放整齐成形，切忌横七竖八，乱堆乱放。

3、工具和材料、废料要放在不会给他人带来危险的地方，更不能堵塞通道。

4、现场使用的链条葫芦、千斤顶等工器具，不用时要挂放或摆放整齐。

5、设备开箱要在指定地点进行，废料要及时清理运走。

6、木板上、墙面上突出的钉子，螺丝钉要及时拨去或打弯，预制板上突出的吊环要及时割除，以免给自己和他人带来危害。

7、现场工具房要自始至终地保持清洁、卫生和整齐。

8、上道工序交给下道工序的作业面，要经过彻底清理整顿，打扫千净。

9、自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止二次污染和设备损伤。

●凡吊装设备、构件必须在地面擦拭干净。

●禁止在设备及构件上乱割乱焊。

●禁止在建筑物墙面和设备上乱抹乱画。

●不得在已完工的地坪上拖拉构件。

●不得随意踏踩设备和保温层及护板，更不允许用设备作施工脚手架。

●电焊二次线不得有裸露的接头，以防止损伤设备。

●不得随意在墙面、楼板上凿洞，确因施工需要凿洞，必须经过批准。

●在设备和已施工完毕的地坪上进行切割、打磨等作业，必须对设备和地坪采取保护措施。

●利用钢筋硷柱、梁作起重地锚时必须对柱、梁表面采取保护措施。

10、施工班组(队)长要每天安排和检查作业场所的清理整顿工作，作业面做到“工完料净场地清”，整个现场做到一日一清，一日一净。

●垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内。

●机械、工器具擦拭干净，摆放安全位置。

●溢出或渗漏的液体，如油脂、化学品、水等要立即清除干净，以免给安全带来危害。

11、现场卫生设施，饮水设施等方便你的使用，要自觉协助保持清洁和卫生。

第三节材料物品搬运及储存在工伤事故中，不少是由于搬运材料物品不得法或用力过猛，造成关节扭伤，以及压伤手指、脚趾等伤害。

1、在搬运材料物品时正确运用搬运技巧：

●物品太重，便需要他人帮忙。

●如果是搬运小组便要相互配合，只可由一人简单清晰地发号施令。

2、使用架板装卸材料物品时，选用的架板必须是5cm以上的厚的坚固木板。装卸时装卸人员要站在架板的两侧。

3、在陡坡以及雨雪等恶劣天气搬运物品时，要注意采取防滑措施。

4、所有材料和物品必须正确地堆放和固定，不可歪斜，以防止倒塌、坠落事故的发生。管材、棒材、圆木等堆放高度不能太高，要有锁止措施，防止管子滚动。

5、拆除包装要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离。拆下的包装木板木料要堆放有序。把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。

6、材料物品的堆放不得堵住消防通道、应急设备和楼梯及过道。

7、在脚手架、平台上以及作业场所堆放的材料数量不得超过当天工作的需求量，更不得超过脚手架或平台的允许承重量。

8、装卸工作注意事项：

●装卸车时，随车人员要注意站立位置，车辆行驶时，不准站在物件和前挡板之间。在车未停稳时不准上下。

●装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好。按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方可起吊。

●装卸钢板要使用钢板钳，不准通过一个吊钩同时用两个钢板钳吊运两块钢板，防止钢板滑脱；钢板起吊时的方向和水平面平行。

●装卸时，应根据吊物位置的变化，注意站立位置，严禁站在吊物下面。

第四节小型机具、工具的使用

1、使用小型机具、工具的一般要求：（1）电源回路上应装设漏电保安器，使用前要检查其可靠性。