机床电气控制电子教案
第 1 页 共 32 页 第一章 机床常用电器及机床控制线路的基本环节
普通机床一般都是由电动机来拖动的，而电动机尤其是三相异步电动机的控制是由各种有触点的接触器、继电器、按钮、行程开关等电器组成的电气控制线路来进行的。虽然机床的电气控制线路各不相同，但都是由一些比较简单的基本环节按需要组合而成的。本章介绍常用低压电器及电气控制线路的基本环节。
电器对电能的生产、输送、分配与应用起着控制、调节、检测和保护的作用，在电力输配电系统和电力拖动自动控制系统中应用极为广泛。
随着电子技术、自控技术和计算机应用技术的迅猛发展，一些电器元件可能被电子线路所取代。但是由于电器元件本身也朝着新的领域扩展（表现在提高元件的性能，生产新型的元件，实现机、电、仪一体化，扩展元件的应用范围等方面），且有些电器元件有其特殊性，所以是不可能完全被取代的。在今后的电气控制技术中继电接触器控制技术仍占有相当重要的地位。另一方面可编程序控制器（PLC）是计算机技术与继电接触器控制技术相结合的产物，而且PLC的输入、输出仍然与低压电器密切相关，因此掌握继电接触器控制技术也是学习和掌握PLC应用技术所必需的基本知识。
电器的功能多、用途广、品种规格繁多，为了系统地掌握，必须加以分类： 1、按工作电压等级分 ①高压电器 用于交流电压1200V、直流电压1500V及以上电路中的电器，例如高压断路器、高压隔离开关、高压熔断器等。
②低压电器 用于交流50Hz（或60Hz）、额定电压1200V以下及直流额定电压1500V以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器（简称电器），例如接触器、继电器等。
2、按动作原理分 ①手动电器 人操作发出动作指令的电器，例如刀开关、按钮等。 ②自动电器 产生电磁吸力而自动完成动作指令的电器，例如接触器、继电器、电磁阀等。
3、按用途分 ①控制电器 用于各种控制电路和控制系统的电器，例如接触器、继电器、电动机起动器等。
②配电电器 用于电能的输送和分配的电器，例如高压断路器。 ③主令电器 用于自动控制系统中发送动作指令的电器，例如按钮、转换开关等。 ④保护电器 用于保护电路及用电设备的电器，例如熔断器、热继电器等。 ⑤执行电器 用于完成某种动作或传送功能的电器，例如电磁铁、电磁离合器等。 本章主要介绍电气控制系统中常用的各种低压电器的结构、工作原理和技术规格，不涉及元件的设计，而着重于应用。
1.1 接触器
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接触器是机床电气控制系统中使用量大、涉及面广的一种低压控制电器，用来频繁地接通和分断交直流主回路和大容量控制电路。主要控制对象是电动机，能实现远距离控制，并具有欠（零）电压保护。
1.1.1结构和工作原理
接触器主要由电磁系统、触头系统和灭弧装置组成，结构简图如图1-1所示。 电磁系统： 电磁系统包括动铁芯（衔铁）、静铁芯和电磁线圈三部分组成，其作用是将电磁能转换成机械能，产生电磁吸力带动触头动作。
触头系统： 触头又称为触点，是接触器的执行元件，用来接通或断开被控制电路。触头的结构形式很多，按其所控制的电路可分为主触头和辅助触头。主触头用于接通或断开主电路，允许通过较大的电流；辅助触头用于接通或断开控制电路，只能通过较小的电流。
触头按其原始状态可分为常开触头（动合触点）和常闭触头（动断触点）。原始状态时（即线圈未通电）断开，线圈通电后闭合的触头叫常开触头；原始状态时闭合，线圈通电后断开的触头叫常闭触头。线圈断电后所有触头复位，即恢复到原始状态。
灭弧装置：在分断电流瞬间，触头间的气隙中会产生电弧，电弧的高温能将触头烧损，并可能造成其它事故。因此，应采用适当措施迅速熄灭电弧。常采用灭弧罩、灭弧栅和磁吹灭弧装置。
工作原理：接触器根据电磁工作原理，当电磁线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁，并带动触头动作，使常闭触头断开，常开触头闭合，两者是联动的。当电磁线圈断电时，电磁力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触头复原，即常开触头断开，常闭触头闭合。接触器的图形符号、文字符号如图1-2所示。
图1—1 接触器结构简图 1-灭弧罩 2-主触头 3-常闭辅助触头 4-常开辅助触头 5-动铁心 6-弹簧 7-电磁线圈 8-静铁心 第 3 页 共 32 页
1.1.2 交、直流接触器的特点
接触器按其主触头所控制主电路电流的种类可分为交流接触器和直流接触器。 1、交流接触器 交流接触器线圈通以交流电，主触头接通、分断交流主电路。 当交变磁通穿过铁芯时，将产生涡流和磁滞损耗，使铁芯发热。为减少铁损，铁芯用硅钢片冲压而成。为便于散热，线圈做成短而粗的圆筒状绕在骨架上。为防止交变磁通使衔铁产生强烈振动和噪声，交流接触器铁芯端面上都安装一个铜制的短路环。交流接触器的灭弧装置通常采用灭弧罩和灭弧栅。
2、直流接触器 直流接触器线圈通以直流电流，主触头接通、切断直流主电路。 直流接触器铁芯中不产生涡流和磁滞损耗，所以不发热，铁芯可用整块钢制成。为保证散热良好，通常将线圈绕制成长而薄的圆筒状。直流接触器灭弧较难，一般采用灭弧能力较强的磁吹灭弧装置。
1.1.3 接触器型号
型号意义：
选择接触器时应从其工作条件出发，主要考虑下列因素： ①控制交流负载应选用交流接触器；控制直流负载选用直流接触器。 ②接触器的使用类别应与负载性质相一致。 ③主触头的额定工作电压应大于或等于负载电路的电压。 ④主触头的额定工作电流应大于或等于负载电路的电流。还要注意的是接触器主触头的额定工作电流是在规定条件下（额定工作电压、使用类别、操作频率等）能够正常工作的电流值，当实际使用条件不同时，这个电流值也将随之改变。 第 4 页 共 32 页
对于电动机负载可按下列经验公式计算： 式中：为接触器主触点电流（A）；为电动机额定功率（kW）；为电动机的额定电压（V）；为经验系数，一般取11.4。
⑤吸引线圈的额定电压应与控制回路电压相一致，接触器在线圈额定电压85％及以上时才能可靠地吸合。
⑥主触头和辅助触头的数量应能满足控制系统的需要。
1.2 继电器
继电器主要用于控制和保护电路中作信号转换用。它具有输入电路（又称感应元件）和输出电路（又称执行元件），当感应元件中的输入量（如电流、电压、温度、压力等）变化到某一定值时继电器动作，执行元件便接通和断开控制回路。
控制继电器种类繁多，常用的有电流继电器、电压继电器、中间继电器、时间继电器、热继电器以及温度、压力、计数、频率继电器等。
电压、电流继电器和中间继电器属于电磁式继电器，其结构、工作原理与接触器相似，由电磁系统、触头系统和释放弹簧等组成。由于继电器用于控制电路，流过触头的电流小,所以不需要灭弧装置。
1.2.1电磁式继电器
电磁式继电器按吸引线圈电流的种类不同有直流和交流两种。其结构及工作原理与接触器相似，但因继电器一般用来接通和断开控制电路，故触点电流容量较小（一般5A以下）。图1-3为电磁式继电器结构示意图，从图中可以看出释放弹簧7调得越紧，则吸引电流（电压）和释放电流（电压）就越大。非磁性垫片9越厚，衔铁吸合后磁路的气隙和磁阻就越大，释放电流（电压）也就越大，而吸引值不变。初始气隙越大，吸引电流（电压）就越大，而释放值不变。可通过调节螺母8与调节螺钉1来整定继电器的吸引值和释放值。下面介绍一些常用的电磁式继电器。
1、电流继电器 电流继电器的线圈串接在被测量的电路中，以反映电路电流的变化。为了不影响电路工作情况，电流继电器线圈匝数少，导线粗，线圈阻抗小。
电流继电器有欠电流继电器和过电流继电器两类。欠电流继电器的吸引电流为线圈额定电流的30％～65％，释放电流为额定电流的10％～20％，因此，在电路正常工作时，衔铁是吸合的，只有当电流降低到某一整定值时，继电器释放，输出信号。过电流继电器在电路正常工作时不动作，当电流超过某一整定值时才动作，整定范围通常为1.1～4倍额定电流。
在机床电气控制系统中，电流继电器主要根据主电路内的电流种类和额定电流来选择。
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2、电压继电器 电压继电器的结构与电流继电器相似，不同的是电压继电器线圈为并联的电压线圈，所以匝数多、导线细、阻抗大。
电压继电器按动作电压值的不同，有过电压继电器、欠电压继电器和零电压继电器之分。过电压继电器在电压为额定电压的110％～115％以上时有保护动作；欠电压继电器在电压为额定电压的40％～70％时有保护动作；零电压继电器当电压降至额定电压的5％～25％时有保护动作。
3、中间继电器 中间继电器实质上是电压继电器的一种，它的触点数多（有六对或更多），触点电流容量大，动作灵敏。其主要用途是当其它继电器的触点数或触点容量不够时，可借助中间继电器来扩大它们的触点数或触点容量，从而起到中间转换的作用。
中间继电器主要依据被控制电路的电压等级、触点的数量、种类及容量来选用。机床上常用的中间继电器有交流中间继电器和交直流两用中间继电器。
电磁式继电器的图形符号一般是相同的，如图1-4所示。电流继电器的文字符号为KI，线圈方格中用I＞（或I＜）表示过电流（或欠电流）继电器。电压继电器的文字符号为KV，线圈方格中用U＜（或U=0）表示欠电压（或零电压）继电器。
机床电气控制与plc教案
机床电气控制与PLC教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念、组成和作用。
2. 掌握PLC的基本工作原理、组成和编程方法。
3. 学会分析机床电气控制系统，并进行PLC编程与调试。
4. 能够运用所学知识解决实际工作中的机床电气控制问题。
二、教学内容1. 机床电气控制概述1.1 机床电气控制的基本概念1.2 机床电气控制的组成与作用1.3 机床电气控制系统的分类2. 可编程逻辑控制器（PLC）2.1 PLC的基本工作原理2.2 PLC的组成与结构2.3 PLC的编程与调试方法3. 机床电气控制电路分析3.1 常用低压电器及其功能3.2 机床电气控制电路的读图与分析3.3 典型机床电气控制电路案例分析4. PLC在机床电气控制中的应用4.1 PLC取代传统机床电气控制的优势4.2 PLC在机床电气控制中的应用案例4.3 PLC编程与调试实例5. 机床电气控制与PLC的维护与故障诊断5.1 机床电气控制系统的维护方法5.2 PLC的维护与故障诊断方法5.3 机床电气控制与PLC常见故障分析与处理三、教学方法1. 采用讲授与实践相结合的教学方式，使学生掌握机床电气控制与PLC的基本知识。
2. 通过案例分析，培养学生分析与解决实际问题的能力。
3. 利用实验室设备，进行机床电气控制与PLC的编程与调试实践操作，提高学生的动手能力。
四、教学条件1. 教室：具备多媒体教学设施，可用于展示课件、案例分析等。
2. 实验室：配备必要的机床电气控制设备、PLC设备及其编程与调试工具。
五、教学评价1. 平时成绩：考察学生的出勤、课堂表现、作业完成情况等。
2. 实践操作考核：评估学生在实验室进行机床电气控制与PLC编程与调试的实际操作能力。
3. 期末考试：包括书面考试和案例分析，全面测试学生对机床电气控制与PLC 知识的掌握程度及其应用能力。
六、教学进度安排1. 机床电气控制概述（2课时）2. 可编程逻辑控制器（PLC）（3课时）3. 机床电气控制电路分析（4课时）4. PLC在机床电气控制中的应用（3课时）5. 机床电气控制与PLC的维护与故障诊断（2课时）6. 综合练习与案例分析（2课时）七、教学资源1. 教材：机床电气控制与PLC相关教材。
机床电气控制教案
三转换开关
1结构功能，静、动触点，方形转轴，手柄，定位机构，外壳。
2符号，
3原理，动触点随转轴转动，接通或断开电路，
4应用，机床引入开关或直接括制电路，
四万能转换开关
1结构功能，见P32
2作用，高压断路总操作机构的合闸与分闸，各种控制电路的转换，
4主令控制器，凸轮控制器的结构功能，作用，原理，符亏，(第四学习小组)
5
引寺学生活动
1各学习小组阅读相关内容，
2分组讨论后归纳
3根据上交的字习内容教师给予合理的评价，
20
教学步骤
教 学 设 计
时间分配
（分钟）
归纳讲解
(重点)
(演示讲解)
一熔所器
1结构及各部件的功能，熔断体、载熔件、底座。
2符号
3作用：短路保护和严重过载保护，
教学步骤
教 学 设 计
时间分配
（分钟）
学习告知
1各电器的结构功能，符号，作用，
2分析其动作原理，
3合理选用和操作方法
3
任务布置
1熔断器的结杓功能，作用，动作原理，选用，安装，(第一学习小组)
2刀开关、转换开关、万能转换开矢，，作用，符亏，原理，(第二学习小组)
3断路器，控制按钮，行程开关的结构功能，作用，原理，符号，(第三学习小组)
随堂练习
1分列叙述热继电器与熔断器的工作原理和在电路中的作用，它们之间能否替代？为什仫？
2筒述控制按钮和行程开关的结构，它们在电路中各起什么作用？
12
课堂小结
1坪价各学习小组，给予合理的表彰和建议并定量记分，激发其学习动机，
2内容小结(口述)
机床电气控制教案
7断电保护继电器M，断电后能保持原来的程序。见P125，
35
教学步骤
教 学 设 计
时间分配
（分钟）
续上
任务4分析PLΒιβλιοθήκη 的工作原理，第三学习小组代表讲述，教师归纳讲解，板书
四PLC的工作原理，
1工作方式，采用周期性循环扫描方式。见P126
2工作过程，扫描分三个阶段，
3主机各类继电器的作用是什么？各类继电器电路与等效电路工作过程怎样？
4分析PLC的工作原理，
5
教学步骤
教 学 设 计
时间分配
（分钟）
任务实施第一阶段引导学生活动
1学生阅读P117-126
2各学习小组进行讨论，总结学习任务。
25
任务实施第二阶段任务讲解
任务1各类继电器是怎样进行地址编号的？如何识别？
第一学习小组代表讲述，教师归纳讲解，板书：
3 辅助继电器M，传递信号，
等效电路，见P123图4-7，靠PLC内部各元素触点来驱动
4延时继电器T，提供延时操作，设定时间。
等效电路，见P124图4-8，图4-9，X触点变动→T得电→T触点动作→Y得电→输出。
5 计数继电器C，提供计数操作，由程序设定。
等效电路，见P124 图4-10，X→C得电→C触点动作→Y得电→输出
1每一通道，最多16个继电器，16点，最少8个继电器，8点，
2单用主机时，输入32点，两个通道，10-11通道，
输出24点，两个通道，20-21通道，
带扩展I，输入64点，10-13通道，输出48点，20-23通道，
3各通道都要通过逻辑电路扫描。
任务3主机各类继电器的作用是什么？各类继电器电路与等效电路工作过程怎样？
维修电工与实训常用机床电气控制操作教案
任务五 卧式镗床电气故障处理
基础知识
➢知识链接1 卧式镗床的主要结构和运动形式 ➢知识链接2 卧式镗床的电气控制要求 ➢知识链接3 卧式镗床电气原理图识读 ➢知识链接4 卧式镗床电气故障处理方法
任务五 卧式镗床电气故障处理
任务二 平面磨床电气故障处理
知识拓展
长短接法
任务三 摇臂钻床电气故障处理
情景模拟
今天，小任的任务是维修Z37摇臂钻床。这台 钻床的故障是摇臂升降后不能停车。为了让小任 学到更多的技能，师傅建议小任换种方法试试。 这次小任用的电压法，你说小任能成功吗？
你想知道小任是如何处理摇臂钻床电气故障 的吗？让我们一起来学一学，做一做！
任务二 平面磨床电气故障处理
情景模拟
今天，小任的任务是维修M7130平面磨床。这 台磨床的故障是液压泵电动机不能启动。因为有 了维修CA6140普通车床的经验，小任很快修复 了故障。小任又一次成功了。
你想知道小任是如何处理平面磨床电气故障的 吗？让我们一起来学一学，做一做！
任务二 平面磨床电气故障处理
任务一 普通车床电气故障处理
情景模拟
从这周开始，小任和师傅调到了机修车间。 今天维修CA6140型普通车床，这台车床的故障 是主轴电动机不能启动。在师傅指导下，小任用 短接法修复了故障，CA6140普通车床又可以启 动了。
你想知道小任是如何处理普通车床电气故障 的吗？让我们一起来学一学，做一做！
任务一 普通车床电气故障处理
（1）砂轮电动机一般选用笼型电动机，完成磨床的主运动。 对砂轮电动机没有调速要求，也不需要反转，可直接启动。
（2）平面磨床需要一台液压泵电动机驱动液压泵。对液压 泵电动机也没有调速、反转要求，可直接启动。
普通车床电气控制教案
2.1 普通车床电气控制线路分析•车床的结构•车床的运动形式•车床的控制特点•车床的控制电路•C620－1型普通车床的电气控制•C650－2型普通车床的电气控制•车床的典型环节•车床的常见故障分析•作业与思考?车床的结构普通车床的结构示意图1—进给箱2—挂轮箱3—主轴变速箱4—溜板与刀架5—溜板箱6—尾架7—丝杠8—光杠9—床身车床的结构车床的运动形式•切削运动主运动工件的旋转运动，由主轴通过卡盘或顶尖去带动工件旋转，它承受车削加工时的主要切削功率。
进给运动车床的进给运动是刀架的纵向或横向直线运动，其运动形式有手动和机动两种。
•辅助运动刀架的快速移动和工件的夹紧与放松车床的控制特点•主轴能在较大的范围内调速。
•调速的方法可通过控制主轴变速箱外的变速手柄来实现。
•加工螺纹时，要求反转退刀，这就要求主轴能够正、反转。
主轴的正、反转可通过采用机械方法如操作手柄获得。
C620－1型普通车床的电气控制C620－2型普通车床的电气控制SB4KS1KS2车床的典型环节•主轴的正反转控制•主轴的点动控制•主轴电动机反接制动停车控制•刀架快速移动控制•冷却泵电动机控制•主轴电动机负载检测及保护环节车床的常见故障分析•1．断路器QF合不上•2．三台电动机均不能启动•3．主轴电动机不能启动•4．按下主轴电动机启动按钮SB1，电动机发出嗡嗡声，不能启动•5．主轴电动机启动后，松开启动按钮，电动机停止转动•6．按下停止按钮，主轴电机不停转•7．冷却泵电动机不能启动•8．快速移动电动机不能启动•10．指示灯不亮•9．照明灯不亮。
机床电气控制教案
实验告知
1画出Y-∆起动控制电路的原理图，分析工作原理，
2 检查各电器的好坏及规格，
3 连接Y-∆起动控制电路
4 故障试验，分析其原因，处理故障，
3
训练一
一画出Y-∆起动控制电路的原理图并分析工作原理，
1 各实验小组将原理图画在实验报告上，
2 写出工作原理，
7
教学步骤
教 学 设 计
时间分配
（分钟）
2分析故障现象的原因，怎样处理？
学生回答，教师予以归纳总结，
10
实验思考
1Y-∆起动方法对电动机有何要求？
2 KT延时值对起动有何影响？
5
实验总结
1评价各实验小组的实验情况
2内容小结：
1)Y-∆起动控制电路中各电器的好坏检查方法及选用规格，
2)Y-∆起动控制电路的接线方法，
3)Y-∆起动控制电路的操作方法，
4) 故障现象及原因和处理方法。
5
作业
完成实验报告
课后小结与体会
教学目标
知识
1 进一步熟悉Y-∆起动控制电路的工作原理
2 能据原理图连接电路，
3 能分析故障原因并会处理
技能
1 能连接电路，
2 会分析故障及处理，
点
Y-∆起动控制电路的连接，故障分析及处理
教学难点
电路的接线，
教学资源与工具
Y-∆起动控制电路的装置，
教学步骤
教 学 设 计
时间分配
训练二
二用万用表检查各电器的好坏，并查看规格是否符合要求，
1各小组进行自检，
2教师巡视指导，
7
训练三
三据图连接Y-∆起动控制电路
1 将各电器固定在实验板上，
机床电气控制电路的故障及处理(教案)
教案课题机床电气控制电路的故障及处理教学目的1、了解常见机床电气故障原因和排除方法2、学习查找机床故障的办法，重点学习查找机床故障的办法教材分析难点机床电气故障排查和处理教具CW6132车床电气原理图一张授课主要内容、课时分配及板书设计【复习旧课】（5分钟）略【课题引入】（2分钟）机床或机械设备在运行中要收到各种各样因素的影响，会出现许多故障，造成生产不安全或无法正常生产。
床电气设备常见的故障按性质产生原因，可以分为自然故障和人为故障两大类。
在之前的课程中，我们重点对CM6132卧式车床和X6132卧式铣床以及组合机床的电气控制进行了分析，使我们对机床电气控制原理有了一定的了解。
我们必须运用所学过的知识，对机床的电气控制故障进行排查并且处理。
下面我们来一起学习机床电路的常见故障以及故障产生的原因和排除方法。
【讲授新课】（30分钟）一、 机床电路的常见故障及产生原因机床电路的故障一般有两种情况。
1、有明显的外表特征且容易发现的故障如电动机、电器的显著发热、冒烟、散发出焦臭味或火花等。
这类故障是由于发动机、电器的绕组过载、绝缘击穿、短路或接地所引起的。
2、无外表特征较隐秘的故障这一类故障主要是控制电路的故障。
在电气线路中由于电气元件调整不当、机械动作失灵、触头及接线头接触不良或脱落以及小零件的损坏、导线断裂等原因所造成的故障。
线路越复杂，出现这类故障的机率越高。
这类故障虽小，但是经常发生，且由于没有外表特征，要寻找故障发生的点，常需要花费很长的时间，有时还要借助各种测量仪表和工具才能找出故障点，而一旦找到故障点，只需要简单的调整或修理就能立即恢复机床的正常运行，所以能否迅速找出故障点是检修这类故障的关键。
二、 机床电气控制电路故障分析和处理方法除加强日常维护和定期检修外，机床出现故障后，处理方法和步骤归纳起来有“四要”1、要了解故障现象：通过问、看、听、摸等手段来查找故障电器及故障点。
问 机床故障发生后，首先向机床操作人员了解机床在什么情况下出现的故障，故障是首次突然发生还是经常发生，是否有烟雾、跳火、异常声音和气味出现，有何失常和误动作等。
机床电气控制与plc教案
机床电气控制与PLC教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念、组成和作用。
2. 掌握PLC的基本工作原理、结构及编程方法。
3. 学会使用PLC对机床电气控制系统进行改造和维护。
4. 能够分析并解决机床电气控制与PLC实际应用中的问题。
二、教学内容1. 机床电气控制概述1.1 机床电气控制系统的组成1.2 机床电气控制电路的基本环节1.3 机床电气控制电路的分类及应用2. 常用低压电器2.1 开关与保护电器2.2 控制电器2.3 变频器与软启动器3. PLC的基本工作原理3.1 PLC的硬件结构3.2 PLC的软件系统3.3 PLC的工作过程4. PLC编程方法4.1 指令系统4.2 编程软件的使用4.3 编程实例5. PLC在机床电气控制中的应用5.1 PLC控制系统的设计步骤5.2 PLC控制系统的性能评价5.3 PLC控制系统的改造与维护三、教学方法1. 采用讲授与实践相结合的教学方式，使学生掌握基本概念和原理。
2. 通过案例分析和实际操作，培养学生的实际应用能力。
3. 利用仿真软件和实验设备，进行实时演示和动手实践。
4. 组织课堂讨论，引导学生主动思考和解决问题。
四、教学资源1. 教材：机床电气控制与PLC教材。
2. 实验设备：PLC实验箱、机床模型、低压电器等。
3. 仿真软件：可编程逻辑控制器仿真软件。
4. 教学课件：PowerPoint、Flash等。
五、教学评价1. 平时成绩：课堂表现、作业完成情况、实验报告等。
2. 考试成绩：理论知识考试、实际操作考试、课程设计等。
3. 综合评价：学生的学习态度、团队合作能力、创新思维等方面。
六、教学安排1. 课时：共计40课时，其中理论教学24课时，实验教学16课时。
2. 授课方式：每周4课时，共10周完成。
3. 实验安排：每两周进行一次实验，共4次实验。
七、教学进度计划1. 第1-4周：机床电气控制概述、常用低压电器2. 第5-8周：PLC的基本工作原理、PLC编程方法3. 第9-10周：PLC在机床电气控制中的应用、课程总结与展望八、实验内容与要求1. 实验一：PLC基本接线与编程要求：掌握PLC的基本接线方法，学会使用编程软件进行编程。
机床电气控制教案
任务实施第一阶段
1学生阅读P114-117，
2各学习小组讨论，并写出学习内容，
教师巡视督促，
25
任务实施第二阶段
学生讲述学习内容：
1PLC硬件系统由哪几部分组成？各部分功能有哪些？(第一、二学习小诅)
2PLC软件系统由哪几部分组成？各部分功能有哪些？(第三、四学习小诅)
予以评价鼓励，
15
任务实施第三阶段
归纳讲授，并板书重点内容：
一PLC硬件系统(挂硬件结构简化框图见P115图4-2)
1 CPU，是核心部分，包括运算器和控制器，
功能：一是对系统本身进行自动管理，诊断电源，检查PLC内部电路的工作状态，编程过程中的语法错误等。二是监控输入，输出设备的壮态，处理和运行用户程序，
2存储器，包括系统程序和用户程序存储器。
5
课堂评价与小结
1评价各学习小组的学习情况，记分。
2知设小结，
5
作业
P161简述PLC硬件系统和软件系统的组成及各部件的功能，
课后小结与体会
4编程器，由键盘，显示器，等组成，
功能，编制、编辑、调试检查，显示监控内部状态，完成人机对话。
5其他外围设备，见P115
6电源，交流110/220V，直流24V，
二PLC软件系统
1系统程序，三种类型：
1)系统管理程序，决定系统工作节拍，即PLC运行管理、存储空间管理、系统自诊断管理。
2)用户程序编辑与指令解译程序，编辑程序能将编程语言变为机器语言。
本次课标题：第二节PLC系统组成
授课班级
模具0801
授课时间
第8周/第2次
第周/第次
第周/第次
第周/第次
授课地点
维修电工与实训常用机床电气控制操作教案
维修电工与实训-常用机床电气控制操作教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）掌握常用机床的电气控制系统组成及工作原理；（2）学会机床电气控制系统的安装、调试与维护方法；（3）能够分析并解决机床电气控制系统中常见故障。
2. 过程与方法：（1）通过实物演示，了解机床电气控制系统的结构与功能；（2）通过动手操作，掌握机床电气控制系统的安装与调试方法；（3）通过案例分析，培养分析与解决机床电气控制系统中故障的能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生的动手能力，提高实际操作技能；（2）培养学生团队协作意识，增强团队凝聚力；（3）培养学生对维修电工与实训工作的热爱，提高职业素养。
二、教学内容1. 机床电气控制系统概述（1）机床电气控制系统的组成及作用；（2）机床电气控制系统的分类及特点。
2. 常用机床电气控制元件（1）接触器；（2）继电器；（3）开关；（4）保护器；（5）控制电路图的阅读与分析。
3. 机床电气控制系统的安装与调试（1）机床电气控制系统的安装步骤；（2）机床电气控制系统的调试方法；（3）机床电气控制系统的验收标准。
4. 机床电气控制系统的维护与保养（1）机床电气控制系统的日常维护；（2）机床电气控制系统的定期保养；（3）机床电气控制系统中故障的预防。
5. 机床电气控制系统中常见故障分析与处理（1）故障现象的观察与判断；（2）故障原因的分析；（3）故障的处理方法与步骤。
三、教学方法1. 实物演示：通过机床电气控制系统的实物展示，使学生直观了解机床电气控制系统的结构与功能。
2. 动手操作：安排实际操作环节，让学生亲手安装、调试机床电气控制系统，提高实际操作技能。
3. 案例分析：选取实际案例，让学生分析机床电气控制系统中故障的原因与处理方法，培养分析与解决实际问题的能力。
4. 小组讨论：组织学生进行小组讨论，共同探讨机床电气控制系统中故障的处理策略，提高团队协作能力。
四、教学资源1. 实物资源：机床电气控制系统设备、元件等；2. 图文资源：机床电气控制系统的原理图、接线图等；3. 视频资源：机床电气控制系统的工作原理、故障处理等视频资料；4. 软件资源：机床电气控制系统仿真软件。