钢筋工程绑扎要求
建筑工程钢筋绑扎施工(3篇)
第1篇首先，钢筋绑扎施工必须严格按照设计图纸进行。
所有钢筋的直径、数量、位置、间距、保护层厚度等均应符合图纸要求，确保建筑结构的准确性。
其次，钢筋绑扎要保证牢固。
所有交叉点均必须满绑，防止钢筋在施工或使用过程中发生位移。
基础梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑，确保钢筋不移位。
底板钢筋网片下铁的扎丝头一律朝上，上铁扎丝头一律朝下。
在绑扎过程中，要根据弹好的柱、暗柱、墙体位置线，插柱、暗柱、墙体插筋。
墙体插筋从距框架柱、暗柱钢筋一个墙竖筋间距插第一根墙体竖筋，柱、暗柱、墙体插筋全部插至板底。
绑扎柱、暗柱箍筋及墙体水平筋，为防止墙柱插筋在浇筑底板混凝土时移位，墙柱插筋在梁板范围内绑扎墙体水平筋及箍筋、拉筋，要求间距500mm且不少于两道。
对于梁钢筋绑扎，要划钢筋位置线搭支架梁上铁铺设、连接套箍筋在梁主筋上画箍筋分档标记绑扎梁钢筋安装保护层垫块验收板下铁铺设安装保护层垫块摆放马凳绑扎板上铁钢筋调整柱、墙钢筋检查验收。
梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。
绑扎完毕后，用撬棍将梁位置挑直，并每隔800mm交错安装塑料垫块。
钢筋上楼前，核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
顶板梁绑扎时，受力钢筋要求顺直，箍筋平面垂直于主筋，间距均匀。
依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。
板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
休息平台施工缝处必须加马凳；钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；摆放顶板塑料垫块，厚度见钢筋保护层厚度表，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳钢筋900mm间距一道，要求摆放均匀，整齐；附加筋间距均匀，长度满足图纸要求。
最后，在钢筋绑扎过程中，要保证保护层厚度符合要求，钢筋严禁超高，控制好标高。
主次梁交接处箍筋加密间距50mm，不少于三道。
工程施工中的钢筋绑扎规范
工程施工中的钢筋绑扎规范引言：在工程施工过程中，钢筋绑扎是一项非常重要的工作环节。
正确的钢筋绑扎不仅可以保证工程质量和安全，还可以提高施工效率。
本文将探讨工程施工中钢筋绑扎的规范要求，包括绑扎工具和方法、绑扎时的注意事项等。
一、绑扎工具和材料1. 钢筋绑扎工具：（正文开始，按段落逐一展开论述）在进行钢筋绑扎工作时，使用适当的工具和材料非常重要。
以下是常用的钢筋绑扎工具：首先是绑扎钳。
绑扎钳是进行钢筋绑扎的主要工具之一，它能够快速并紧固地固定钢筋。
绑扎钳的选择应具备足够的力量和灵活性，以适应各种规格和形状的钢筋。
其次是钢筋剪。
钢筋剪用于修剪钢筋，在绑扎过程中经常需要剪断过长的钢筋。
因此，保持钢筋剪的锋利和稳定性非常重要，以确保剪切顺畅和精确。
最后是绑扎线。
绑扎线是一种牢固且耐用的材料，用于将钢筋固定在一起。
绑扎线应具有足够的强度，以承受施工过程中的拉力和压力。
2. 钢筋绑扎方法：正确的绑扎方法是保证钢筋连接牢固和稳定的关键。
以下是一些绑扎钢筋的常见方法：首先是单股绑扎法。
这种方法适用于直径较小的钢筋，可以采用单股绑扎的方式将其固定在一起。
在绑扎时，应确保绑扎线牢固地包裹在钢筋之间，形成稳定的连接。
其次是多股绑扎法。
对于直径较大的钢筋，采用多股绑扎的方式比较常见。
多股绑扎可以增加连接的牢固度和稳定性，确保钢筋不会松脱。
然后是结实绑扎法。
在绑扎钢筋时，应该确保每一次绑扎都结实而紧固。
绑扎线应该充分地拉紧，并使用绑扎钳固定住，以确保连接不会松动。
最后是交叉绑扎法。
为了提高绑扎的牢固度，可以采用交叉绑扎的方法。
即在固定钢筋时，交叉使用绑扎线，形成更牢固的连接。
二、绑扎注意事项在进行钢筋绑扎时，还有一些值得注意的事项，以确保施工的质量和安全：1. 注意力度和方向：绑扎力度应适中，既不能过松导致钢筋松脱，也不能过紧导致钢筋变形。
绑扎的方向应与设计要求一致，确保钢筋能够承受正确的力和压力。
2. 避免损坏钢筋：在绑扎过程中，要避免对钢筋造成损坏。
钢筋柱子绑扎安全要求规范
钢筋柱子绑扎安全要求规范前言钢筋柱是建筑结构中必不可少的构件，而钢筋柱绑扎是连接钢筋柱的重要环节。
正确的钢筋柱绑扎不仅能够保证建筑结构的稳定性，同时也能够保障工人的安全。
因此，在进行钢筋柱绑扎时，需严格按照要求规范实施。
本文将从多个方面介绍钢筋柱绑扎的安全要求规范。
规范要求钢筋选用1.钢筋柱使用Q235、Q345等普通构造钢。
2.钢筋柱上入土深度应不少于0.8m。
3.钢筋柱上凸出深度应不少于开口坑洞深度。
绑扎方法1.绑扎位置：绑扎位置应位于钢筋柱的中部。
2.绑扎栓数：每个绑扎位置至少绑扎两个栓。
3.绑扎类型：绑扎类型应为双股绳，绑扎端口采用专用四爪夹型连接器。
4.绑扎线径：М10左右的双股钢丝绳。
绑扎规范1.绑扎间距：两个绑扎位置间距应不小于500mm。
2.钢筋绑扎数量：每个钢筋的绑扎数量应按照设计、施工方案和质量标准要求进行。
3.钢筋间距：绑扎后每两个相邻钢筋的间距应不大于30mm。
4.钢筋绑扎牢固：绑扎后应检查各道钢筋是否匹配，钢筋要与钢筋扣紧，绑扎稳固可靠。
5.钢筋截面变形：绑扎后不应因受力过大造成钢筋截面变形。
可行性要求1.鉴定：应对绑扎质量通过力学性能的鉴定。
2.压力试验：在安装钢筋柱的过程中，需要进行压力试验，以保证钢筋柱的稳定性。
安全措施1.安全防护：在进行钢筋柱绑扎时，工人必须佩戴好头盔、手套、作业鞋等安全防护用品，以保证工人的人身安全。
2.工作环境：在施工期间，应通过干燥、安全等各种理念保障工作环境的安全。
3.操作规范：钢筋柱安装及绑扎应规范操作，不得擅自操作。
结论在进行钢筋柱绑扎时，必须严格按照要求规范实施，以保证建筑结构的稳定性和工人的人身安全。
建筑公司应该严格执行钢筋柱绑扎安全规范，并对工人进行相关的安全培训和教育，建立健全安全管理制度和技术标准，确保钢筋柱绑扎的安全性。
梁体钢筋绑扎要求
梁体钢筋绑扎要求
1. 梁体钢筋绑扎得牢固紧密呀！就像给梁体穿上了一层坚固的铠甲一样。
比如在建造那座大桥时，工人们对钢筋的绑扎可仔细了，一丝一毫都不马虎。
2. 钢筋的间距一定要准确呀，这可不是闹着玩的！就好比排兵布阵，得整整齐齐的。
你看那次工程中，间距不准确，后面不就麻烦大了嘛！
3. 梁体钢筋绑扎时要注意转角处哟，这可是关键地方，可不能随随便便。
就像人跑步拐弯时，得小心谨慎，要不然不就摔倒啦。
那次建的那栋楼，转角处理好了，质量才过硬呀。
4. 绑扎的手法也很重要啊，得精细熟练！这就跟绣花似的，得有耐心和技巧。
咱们工地上那次，有个师傅的手法那叫一个绝啊！
5. 梁体的不同部位钢筋绑扎要求也不一样啊，这得搞清楚呀！不能一概而论。
就像人的身体各个部位有不同作用一样。
那次做的那个项目，就是因为区分清楚了，才那么顺利。
6. 钢筋的规格型号可不能弄错啊，这可不是开玩笑的！就像你穿错鞋子一样难受。
上次有个地方就是弄错了规格，哎呀，那后果不堪设想！
7. 绑扎过程中要随时检查呀，不能到最后才发现问题。
这就像走路得时不时看看路对不对。
那次盖房子，就是因为中间检查，及时纠正了错误。
8. 梁体钢筋绑扎真的很关键呀，关系到整个结构的安全稳定呢！所以咱们可得认真对待，严格按照要求来做，不能有丝毫懈怠啊！
我的观点结论就是：梁体钢筋绑扎要求必须严格执行，一点都不能马虎，这是保障工程质量的重要环节。
钢筋绑扎间距允许误差
钢筋绑扎间距允许误差
摘要：
1.钢筋绑扎间距允许误差的概念
2.钢筋绑扎间距允许误差的规定
3.钢筋绑扎间距允许误差的测量方法
4.钢筋绑扎间距允许误差的实际应用
5.结论
正文：
钢筋绑扎间距允许误差是指在钢筋绑扎过程中，钢筋之间的间距可以有一定的偏差，这个偏差在一定范围内是允许的。
这个允许的偏差范围可以保证钢筋绑扎的质量，同时也能够提高工程的效率。
根据我国的相关规范，钢筋绑扎间距允许误差的规定如下：
1.钢筋绑扎间距的允许偏差为正负10mm；
2.钢筋绑扎的网眼尺寸允许偏差为20mm。
在实际操作中，测量钢筋绑扎间距允许误差的方法是使用钢尺连续测量三档，取偏差绝对值最大处。
在实际应用中，钢筋绑扎间距允许误差的规定可以起到重要的作用。
例如，在梁的施工中，为了防止混凝土收缩和温度变形而产生竖向裂缝，同时加强钢筋骨架的刚度，需要在梁的两侧沿梁高每隔200mm 处各设一根直径不小于10mm 的腰筋，两根腰筋之间用6 或8 的拉筋连系，拉筋间距一般为箍筋的2 倍。
这样可以保证钢筋绑扎的质量，同时也能够提高工程的效率。
总之，钢筋绑扎间距允许误差的规定是保证钢筋绑扎质量的重要规定，也是提高工程效率的重要措施。
钢筋绑扎施工工艺的质量要求
钢筋绑扎施工工艺的质量要求
1.引言
本文档旨在阐述钢筋绑扎施工工艺的质量要求，以确保钢筋绑扎工程的安全和质量。
2.施工前准备
2.1 确保施工现场的安全环境，清理杂物和障碍物。
2.2 确认钢筋的种类、规格和数量，准备好所需的绑扎工具和材料。
3.钢筋绑扎操作
3.1 绑扎前检查钢筋的质量和尺寸，确保符合设计要求。
3.2 绑扎时要采取正确的方法和顺序，确保钢筋牢固和稳定。
3.3 绑扎件之间应有适当的间隔，并且绑扎点应均匀分布。
3.4 绑扎时应注意不得损伤钢筋表面和周围混凝土。
4.绑扎质量检验
4.1 绑扎完成后，应进行质量检验。
4.2 检查绑扎点的牢固程度和绑扎件之间的间距。
4.3 检查绑扎件的数量和规格是否符合设计要求。
5.安全注意事项
5.1 在钢筋绑扎过程中，必须穿戴好安全防护用具。
5.2 绑扎工具必须保持锋利，并定期进行检查和维护。
6.结论
通过遵循本文档中所述的钢筋绑扎施工工艺的质量要求，可确保钢筋绑扎工程的安全和质量。
任何施工过程中的变更或修订需经过专业人士评估并获得相关批准。
注：本文档所述要求仅为一般性要求，具体情况和项目要求可能会有所不同，应根据实际情况进行调整和执行。
参考资料：
[相关标准或规范的引用]
[施工合同或设计文件中的要求]
[适用的法律法规]。
梁柱钢筋绑扎工程质量控制要点
梁柱钢筋绑扎工程质量控制要点
梁柱钢筋绑扎工程质量控制的要点包括以下几个方面：
1. 钢筋绑扎前的准备工作：在进行钢筋绑扎前，要对梁柱的结构进行检查，确定钢筋的型号、数量和布置情况。
同时，要检查钢筋的质量和表面是否有锈蚀、损坏等问题，确保钢筋的质量符合要求。
2. 钢筋的定位和间距控制：钢筋的绑扎工作中，要准确完成钢筋的定位和间距控制，以保证钢筋的位置准确、与设计要求相符。
工人必须仔细查看结构图纸和相关工程规范，确保绑扎的钢筋布置符合要求。
3. 钢筋的绑扎方法和技术：绑扎钢筋时，要选择合适的方法和工具，确保钢筋之间的连接牢固。
绑扎工作要按照规范要求进行，钢筋的交叉点要绑扎牢固，绑扎点要符合规范要求，避免出现开裂、错位等问题。
4. 钢筋的保护和防锈处理：绑扎完成后，要对钢筋进行保护，避免钢筋受到损坏和锈蚀。
如果绑扎工作需要延长一段时间，要对钢筋进行防锈处理，以保证钢筋的质量。
5. 质量检测和验收：绑扎工程完成后，要进行质量检测和验收，以确保钢筋绑扎的质量符合要求。
质量检测包括钢筋的尺寸、位置、间距等方面的检查，验收要求钢筋绑扎工程符合设计要求、施工规范和相关标准。
以上是梁柱钢筋绑扎工程质量控制的要点，通过严格按照这些要点进行工作，可以保证钢筋绑扎工程的质量和安全性。
钢筋系列7：钢筋的满扎、跳扎及绑扎要求
钢筋系列7：钢筋的满扎、跳扎及绑扎要求⼀、规范中的要求
GB50666-2011《混凝⼟结构⼯程施⼯规范》第 5.4.9 条第2⼩条：
墙、柱、梁钢筋⾻架中各垂直⾯钢筋⽹交叉点应全部扎牢；
板上部钢筋⽹的交叉点应全部扎牢，底部钢筋⽹除边缘部分外可间隔交错扎牢；
注意：第⼀句中“各垂直⾯“不含梁的顶⾯和底⾯，即规范没要求梁的顶⾯和底⾯满扎。
那么梁顶、底到底怎么扎？事实上为保证箍筋（多肢箍）不移位，实际操作基本采⽤满扎。
⾮要抬杠
的话，那只有⾮箍筋⾓落部位的纵筋可以跳扎，但仍需要得到监理⽅认可。
⼆、扎丝的要求
绑扎⽤的铁丝⼀般采⽤20~22号镀锌铁丝，长度满⾜绑扎要求即可。
三、绑扎⽅式
绑扎⽅式有很多种，⼀般⽤⼀⾯顺扣⽅式，交错变换⽅向呈“⼋”字形.要求扎丝尾部弯⼊结构内，保证钢筋不移位。
顺扣绑扎
其他绑扎⽅式
常见的“⼋”字形绑扎法
⼤家好，不⾜之处请批评指正，共同进步。
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钢筋工程绑扎要求 2 10 基础钢筋绑扎施工工艺标准 10.1总则 适用范围 适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。 编制参考标准及规范 《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）； 《中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例》； 钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。
10.2术语、符号 现浇结构 系现浇混凝土结构的简称，是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 HPB235级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—1991）中的Q235钢筋，相当于原级别I级钢筋。 HRB335（20MnSi）钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1998）中的HRB335钢筋，相当于原级别II级钢筋。 HRB400（20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi）级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1998）中的HRB400钢筋，相当于原级别III级钢筋。 RRB400（K20MnSi）级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014—91）中的KL400钢筋，相当于原级别III级钢筋。
La
钢筋锚固长度。
10.3基本规定 一般规定 3
（1） （1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理材料代用手续。 （2）浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1） 1）纵向受力钢筋的规格、数量、位置等； 2） 2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3） 3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4） 4）预埋件的规格、数量、位置等； 5） 5）避雷网线的布设与焊接等。 质量目标 达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的要求，并符合图纸及“施工组织设计”的要求。
10.4施工准备 技术准备 （1） （1）熟悉图纸、钢筋下料完成。 （2） （2）在垫层上弹出钢筋位置线。 （3） （3）做好技术交底 材料要求 （1） （1）工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。 （2） （2）钢筋半成吕符合设计及规范要求。 （3） （3）钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用20～22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考表。 钢筋绑扎钢丝长度参考表（mm） 表
钢筋直径（mm） 6～8 10～12 14～16 18～20 22 25 28 32
6～8 150 170 190 220 250 270 290 320 10～12 190 220 250 270 290 310 340 14～16 250 270 290 310 330 360 4
18～20 290 310 330 350 380 22 330 350 370 400 主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 作业条件 （1）基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。 （2）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及污染，成型钢筋经现场检验合格。 （3）钢筋应按现场擅长平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 （4）绑扎钢筋地点已清理干净。
10.5材料和质量要点 材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。 技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合本标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。 质量关键要求 施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求； （1） （1）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。 （2） （2） 钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 （3） （3）钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。 职业健康安全要求 （1） （1）各类操作人员应进行职业健康安全教育培训，了解健康状况，并培训合格后方可上岗操作。 （2） （2）配备必要的安全防护装备（安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等）并正确使用。 （3） （3）项目主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业人员应进行培训后持证上岗。 5
105.5环境关键要求 （4） （4）应根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质编制有针对性的安全防护措施，列出工程威胁点和安全作业注意事项。 （5） （5）严格执行安全技术交底工作，按“施工组织设计”及“施工方案”的要法语进行细化和补充，将操作者的安全注意事项讲明、讲清。 （6） （6）施工作业应有可靠的安全操作环境。 （7） （7）其他安全事项严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）和《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》的规定。
10.6施工工艺 工艺流程
操作工艺 （1） （1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 （2） （2）按钢筋位置线布放基础钢筋。 （3） （3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。 （4） （4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置
基础垫层完 钢筋半成品运输到位 6
钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下层钢筋网上。见图-1和图（此处图略，具体请参加中国建筑工业出版社出版的相关工艺标准）。 钢筋撑脚的形式和尺寸如图-1图所示。图所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。当板厚h＞500mm时选用图所示撑脚，
钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。 （5） （5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 （6） （6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。 （7） （7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 （8） （8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小
于40mm，当无垫层时不应小于700mm。 （9） （9）钢筋的连接： 1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍； 2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%； 3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头； 4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定： ①在受拉区不宜大于50%； ②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于
50%。 （10）基础钢筋的若干规定： 1）当条形基础的宽度B≥1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置； 7
2）当单独基础的边长B≥3000mm（除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。 （11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。 （12）承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。
10.7质量标准 主控项目 基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、钢尺检查。 一般项目 基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表规定。 检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件，筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 构件绑扎的允许偏差和检验方法 表
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼的尺寸 ±20 钢尺量连续3档，取最大值
绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查
受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点取最大值 排距 ±5
保护层厚度 ±10 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续3档，取最大值