ALC隔墙板施工质量控制及碳减排分析
ALC板安装质量控制

ALC板安装质量控制一、引言ALC板(Autoclaved Lightweight Concrete,汽压养生轻质混凝土板)是一种轻质、多孔的建造材料,具有优异的隔热、隔声和防火性能,广泛应用于建造墙体和隔墙系统。
为确保ALC板安装的质量,本文将详细介绍ALC板安装的标准格式及相应的控制要求。
二、标准格式1. 材料准备1.1 ALC板:按照设计要求选择合格的ALC板材料,确保其质量符合相关标准。
1.2 粘结剂:选用适宜的粘结剂,如聚合物砂浆,确保其粘结力和耐久性。
1.3 配件:使用符合要求的配件,如螺栓、膨胀螺栓等,确保其质量可靠。
2. 安装方法2.1 基准线确定:根据设计要求,确定ALC板的安装位置和基准线,确保安装的垂直度和水平度。
2.2 表面处理:清理墙体表面,确保其平整、干燥、无油污和松散物。
2.3 粘结剂涂抹:将粘结剂均匀涂抹在ALC板的背面,确保粘结剂的厚度均匀一致。
2.4 ALC板安装:将涂抹了粘结剂的ALC板按照基准线的要求精确安装,并用螺栓或者膨胀螺栓进行固定。
2.5 接缝处理:在ALC板之间的接缝处使用密封胶进行填充,确保接缝的密闭性和抗渗性。
2.6 端部处理:对ALC板的端部进行修整和加固,确保其强度和稳定性。
3. 质量控制要求3.1 材料检验:对ALC板、粘结剂和配件进行质量检验,确保其符合相关标准。
3.2 施工人员:确保施工人员具备相关资质和经验,能够熟练操作和掌握安装方法。
3.3 安装过程监控:对ALC板的安装过程进行监控,确保每一步骤的操作正确、规范。
3.4 粘结剂使用量控制:控制粘结剂的使用量,确保ALC板与墙体之间的粘结坚固。
3.5 基准线检查:对基准线进行检查,确保ALC板的安装垂直度和水平度符合要求。
3.6 固定方式检查:检查螺栓或者膨胀螺栓的固定方式和数量,确保其坚固可靠。
3.7 接缝处理检查:检查接缝处的密封胶填充情况,确保接缝的密闭性和抗渗性。
3.8 端部处理检查:检查ALC板端部的修整和加固情况,确保其强度和稳定性。
装配式建筑ALC条板墙施工技术及质量控制措施

装配式建筑ALC条板墙施工技术及质量控制措施摘要:建筑业的快速发展促进了蒸压加气轻质混凝土板墙(ALC板墙)材料的出现。
这种新型建筑原料具有优良的使用特点:其质轻、耐火隔音性能好、环保、经济、施工方便等优点,因此在建筑领域得到了广泛的应用。
如可用于各类住宅、公寓、写字楼、地下车库等建筑的围护结构中,使上述建筑具有更高的质量和实用性。
本文针对项目特点及ALC板墙的性能,分析了ALC板墙的施工技术及安装过程中的质量控制措施,以提高ALC板墙施工效率及施工质量。
关键词:ALC墙板;施工技术;安装质量;控制措施1、项目概况本项目为新疆维吾尔自治区党校新校区建设项目,项目总建筑面积为44331.5平方米,其中包括3栋学员公寓与一栋学术报告厅。
公寓墙体部分主要采用框架结构,其中内隔墙墙体将采用新型ALC墙体材料。
新材料代替原有混凝土建造建筑的隔断结构,可以避免原有混凝土砌块施工工作的弊端,使公寓的墙板具有优异的隔热性能和防火性能。
同时简化了原有的施工流程,节省了施工企业的人工成本和材料成本,缩短了原有的施工周期,最大限度地提高了建筑施工的效率。
2、ALC板墙的性能1)墙板轻质高强,其于容重≤525kg/m3;约为机制红砖地1/4,混凝土地1/5;立方体抗压强度≥3,5Mp。
作为墙体使用时可以减小建筑物自重;可以减小建筑物结构构件地截面尺寸,降低工程造价。
2)ALC板墙具有优良地隔热保温性和耐火性,同时具有优良地吸收消耗声波地耗能作用,隔音性好,其次墙板耐火极限4小时以上。
3)ALC板墙具有良好地抗冻性和抗水渗透性,渗透水柱降低高度仅为红砖1/4;加气混凝土1/3。
4)墙板因板材薄,扩大了建筑使用面积,可现场锯、刨、切割、开槽等加工,安装方便,施工这度快。
5)ALC墙板是通过拼装而完成地隔墙,它主要用辅材有连接构件、粘合剂、修补材等。
安装后地墙板可减少抹灰程序,不抹灰直接批腻子,有防水要求也可先批防水腻子,有特殊要求地,可在安装好ALC墙板后再按墙体常规施工程序来进行装饰。
ALC板的施工工艺及质量控制措施

ALC板的施工工艺及质量控制措施[摘要]蒸压加气混凝土板(ALC),作为一种性能优越的新型节能建材,有着质量轻、强度高、保温隔热性能好等特点,且由于ALC板施工方便简洁,现广泛用于高层、多层建筑小跨度的楼板、外墙板、内隔墙板等。
但随着ALC板的广泛应用,墙体开裂、结构偏位等质量问题开始频繁出现,本文通过阐述ALC板施工工艺,分析不同质量问题出现的原因,给出控制措施。
关键词:ALC墙板;施工工艺;质量通病;控制措施0 引言随着建筑行业逐渐向新工艺新技术的方向发展,各类新型建筑材料不断涌现,ALC板由于其结构性能优越,施工简单便捷,且具有节能环保属性,近年来广受建筑单位青睐。
但仍有着容易破损、板与板接缝不易处理等缺点,使得施工过程存在ALC墙板破损、平整度及垂直度不合格以及开裂等质量问题。
本文通过梳理ALC板的施工工艺,分析质量问题原因,给出了控制措施,希望为后续ALC板施工提供一些经验,提高ALC板材的施工质量。
1 ALC板施工工艺1.1 施工工艺流程施工流程为:墙体定位、放线→备料→安装管卡→涂刷专用黏结剂→板材就位→调整→固定管卡→勾缝、修补→清理墙面→报验。
1.2 施工技术要点(1) 定位放线墙体施工前,专业测量人员根据建筑设计图纸放出墙体边线、控制线、门窗洞口(门窗洞口尺寸为设计图中明确的门洞尺寸)位置线及柱边线。
放线完成之后,需要报请项目部测量室进行验收复核,然后经监理工程师验收通过后,才能进行下一道工序的施工。
(2) 管卡安装板材安装前预先将管卡安装到板上,板材顶部均匀涂抹抗裂粘结砂浆后,与建筑梁、板顶紧实,再将管卡用射钉固定在建筑梁或板上。
地面采用管卡与建筑楼板连接,板材底端用抗裂粘结砂浆填实填平。
板材安装完成后,将板缝之间用ALC抗裂砂浆粘结填密实。
在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错动开裂。
图1-1 U型管卡示意图(3) 涂刷专用黏结剂在板材顶部安装位置的顶板或梁处涂抹专用粘接剂,板材之间或板与墙体之间也涂抹专用粘接剂。
ALC板安装质量控制

ALC板安装质量控制标题:ALC板安装质量控制引言概述:ALC板是一种轻质、高强度的建筑材料,广泛应用于建筑工程中。
为了确保ALC板的安装质量,需要进行严格的质量控制。
本文将从多个方面介绍ALC板安装质量控制的重要性和具体措施。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工图纸和规范在进行ALC板安装前,施工人员应仔细阅读施工图纸和相关规范,了解安装要求和技术标准。
1.2 检查施工材料和设备检查ALC板、粘结剂、配重器等施工材料和设备的质量和数量,确保符合要求。
1.3 制定施工计划和安全措施制定详细的施工计划,包括工期、人员安排等,并制定安全措施,确保施工过程中安全顺利进行。
二、基础处理和板材安装2.1 检查基础平整度在安装ALC板前,需要对基础进行检查,确保基础平整度符合要求,避免板材安装时出现变形。
2.2 粘结剂涂抹均匀在涂抹粘结剂时,要确保均匀涂抹,避免出现粘结不牢固或板材错位的情况。
2.3 控制板材间距和垂直度在安装板材时,要控制板材之间的间距和垂直度,确保整体结构的稳定性和美观性。
三、板材固定和接缝处理3.1 使用合适的固定方式选择合适的固定方式,如螺钉、胶粘剂等,确保板材固定牢固。
3.2 接缝处理要求对板材的接缝进行处理时,要保持接缝整齐、平整,避免出现裂缝或渗水情况。
3.3 防水处理在接缝处理完成后,进行防水处理,确保整体结构的防水性能。
四、验收和质量控制4.1 完成验收标准在安装完成后,进行验收工作,检查ALC板的安装质量是否符合要求,如平整度、固定性等。
4.2 立即处理问题如果在验收中发现问题,应立即处理,确保问题不会影响整体工程质量。
4.3 完善质量控制文件将验收结果和处理情况记录在质量控制文件中,为后续工作提供参考。
五、工程竣工和保养5.1 竣工验收在整个工程竣工后,进行最终验收,确保ALC板安装质量符合要求。
5.2 提供保养指导提供ALC板的保养指导,包括清洁、维护等,延长ALC板的使用寿命。
ALC板安装质量控制

ALC板安装质量控制一、引言ALC板(Autoclaved Lightweight Concrete)是一种轻质、多孔的建筑材料,具有优良的隔热、隔声、防火和抗震性能。
在建筑工程中,ALC板常被用于墙体、隔墙、楼板等部位的安装。
为了确保ALC板的安装质量,本文将详细介绍ALC板安装的标准格式和相关控制要点。
二、标准格式1. 安装前准备1.1 确认ALC板的规格、尺寸和数量与设计图纸一致。
1.2 检查施工现场是否符合ALC板安装的要求,包括地基平整度、墙体垂直度等。
1.3 检查所需的安装工具和设备是否齐全,并确保其正常工作状态。
2. ALC板安装步骤2.1 按照设计图纸确定ALC板的安装位置,并进行标记。
2.2 在墙体或楼板上涂抹一层粘结剂,确保其均匀覆盖整个安装区域。
2.3 将ALC板放置在粘结剂上,并按照设计要求进行调整和对齐。
2.4 使用专用的ALC板安装夹具将板材固定在墙体或楼板上。
2.5 检查板材的水平度和垂直度,并进行必要的调整。
2.6 使用专用的ALC板连接件将板材连接在一起,确保连接牢固可靠。
2.7 清除多余的粘结剂,并修补任何损坏或不平整的板材。
3. 质量控制要点3.1 尺寸控制:检查ALC板的尺寸是否符合设计要求,特别注意边缘的垂直度和平整度。
3.2 平整度控制:使用直尺或水平仪检查ALC板表面的平整度,不得超过设计要求的偏差范围。
3.3 垂直度控制:使用垂直仪或测角仪检查ALC板的垂直度,不得超过设计要求的偏差范围。
3.4 固定牢固度控制:检查ALC板与墙体或楼板之间的连接是否牢固可靠,不得出现松动或脱落现象。
3.5 表面平整度控制:检查ALC板表面的平整度,不得出现凹凸不平或明显的表面缺陷。
3.6 粘结剂均匀性控制:检查粘结剂的涂抹是否均匀,确保ALC板与墙体或楼板之间的粘结牢固。
3.7 清洁度控制:及时清除多余的粘结剂和修补任何损坏或不平整的板材,确保安装表面整洁。
三、结论ALC板安装质量控制是确保建筑工程质量的重要环节。
ALC板安装技术及控制要点分析3篇

ALC板安装技术及控制要点分析3篇ALC板安装技术及控制要点分析1ALC板是一种轻质高强度的建筑材料,近年来逐渐流行起来,成为建筑行业中的重要选择。
ALC板的安装是建筑工程中非常关键的一步,也是决定建筑质量的重要标志之一。
本文将从ALC板的安装技术和控制要点两个方面进行讲解和分析。
一、ALC板安装技术1. 安全问题:在安装ALC板的过程中,必须保证安全,必须给工人提供必要安全防护设备。
同时,还需要进行安全教育和培训,提高安全意识和专业技能。
2. 工程准备:在进行ALC板的安装之前,必须要做好工程的准备,包括清理现场和准备吊装设备。
同时,还需要为ALC板安装做好基础的预备工作,例如测量和标记、预留洞口和孔位等。
3. 拼装和吊装:在进行ALC板的安装时,必须进行板的拼装和吊装。
拼装需要按照设计图纸进行安排,进行精准的测量和标记。
吊装需要使用专业设备,确保安全可靠。
4. 固定和密封:在安装好ALC板之后,必须进行固定和密封。
固定需要使用专业的固定件,并且保证固定的质量和可靠性。
密封是必须的,防止水和空气渗透进来,保持建筑的密闭性。
5. 清理和保养:在安装好ALC板之后,会产生大量的碎料和垃圾,必须及时清理。
另外,在建筑的使用过程中,需要进行维护和保养工作,保证ALC板的长期使用。
二、ALC板安装的控制要点1. 工艺控制:在ALC板的安装过程中,必须进行科学的工艺控制,防止错误和问题的出现。
要做好工艺调整和优化,保证工序的准确性和可靠性。
2. 质量控制:在ALC板施工的过程中,必须加强质量控制,防止出现质量问题。
要建立质量检查制度,密切关注每个施工环节,确保施工质量。
3. 进度控制:在ALC板施工过程中,要进行进度控制,确保施工计划和业主的要求相符。
要加强项目经理和工人的沟通,建立合理的任务分配和进度安排。
4. 成本控制:在ALC板的施工中,要加强成本控制,合理分配和使用材料和人力资源。
要对每个工序的成本进行详细计算,建立成本评估体系,控制成本的费用开支。
alc轻质隔墙板质量通病防治措施

alc轻质隔墙板质量通病防治措施ALC轻质隔墙板是一种常用的建筑材料,具有重量轻、隔热隔音效果好、施工方便等优点,因此在建筑行业得到广泛应用。
然而,由于材料本身的特性和施工过程中的一些因素,ALC轻质隔墙板也存在一些质量通病,影响使用效果和安全性。
本文将从质量通病的防治措施入手,对ALC轻质隔墙板的质量问题进行分析和探讨,以期为相关行业提供参考和指导。
一、裂缝。
1. 问题表现,ALC轻质隔墙板在使用过程中出现裂缝,影响美观和使用效果。
2. 防治措施:(1)材料选择,选择质量可靠的ALC轻质隔墙板,避免使用有裂缝或破损的板材;(2)施工工艺,在施工过程中,严格按照厂家提供的施工工艺和要求进行操作,避免因施工不当导致裂缝的产生;(3)保养维护,在使用过程中,定期对隔墙板进行检查和维护,及时发现并处理裂缝问题。
二、强度不足。
1. 问题表现,ALC轻质隔墙板强度不足,容易发生变形或破损。
2. 防治措施:(1)加固设计,在设计阶段,根据实际使用需求和负荷情况,合理设计隔墙板的加固措施,确保其强度满足要求;(2)施工质量,在施工过程中,严格按照设计要求进行操作,保证隔墙板的安装和固定质量;(3)定期检查,定期对隔墙板进行检查,发现强度不足的情况及时处理,避免发生安全事故。
三、吸水率高。
1. 问题表现,ALC轻质隔墙板吸水率高,容易导致墙体潮湿、发霉等问题。
2. 防治措施:(1)选材标准,选择吸水率低的ALC轻质隔墙板,确保材料质量;(2)防潮处理,在施工前对隔墙板进行防潮处理,避免吸水率过高;(3)通风保护,在使用过程中,保持室内通风,定期清理墙体,防止发生潮湿和发霉现象。
四、表面平整度差。
1. 问题表现,ALC轻质隔墙板表面平整度差,影响美观和装饰效果。
2. 防治措施:(1)施工工艺,在施工过程中,严格按照操作规范进行操作,确保隔墙板表面平整度满足要求;(2)质量检测,在安装完成后,对隔墙板表面进行质量检测,及时发现并处理平整度不足的问题;(3)装饰处理,在装饰过程中,根据实际情况采取相应的装饰措施,弥补表面平整度差的影响。
ALC板安装质量控制

ALC板安装质量控制一、引言ALC板(Autoclaved Lightweight Concrete)是一种轻质混凝土板材,由水泥、石膏、石粉、石膏纤维等原材料制成。
其具有重量轻、保温隔热、防火性能好等优点,被广泛应用于建筑工程中的内外墙、隔墙、地板等部位。
为了确保ALC板安装质量,本文将介绍ALC板安装质量控制的相关要点。
二、安装前的准备工作1. 材料准备:确认所使用的ALC板材质量符合相关标准要求,包括板材厚度、尺寸、强度等参数。
2. 设备准备:准备好安装ALC板所需的设备,如吊装机械、脚手架、工具等。
3. 现场准备:清理施工现场,确保基础平整、干燥,无杂物、油污等。
三、安装过程控制1. 安装顺序:按照施工图纸和设计要求,确定ALC板的安装顺序,包括板材的位置、方向、数量等。
2. 拼接和固定:在安装过程中,确保ALC板之间的拼接紧密,无缝隙,并采取适当的固定措施,如使用专用的连接件、螺栓等。
3. 垂直度和水平度控制:使用水平仪和垂直仪等工具,确保ALC板的垂直度和水平度符合要求,避免出现倾斜、偏移等问题。
4. 尺寸控制:在安装过程中,严格按照设计要求和施工图纸的尺寸进行操作,确保ALC板的尺寸精确、一致。
5. 防水处理:根据设计要求,在安装过程中进行防水处理,如使用防水涂料、密封胶等,确保ALC板与周围结构的连接处密封可靠。
6. 焊接质量控制:如有需要进行ALC板的焊接,应保证焊接质量符合相关标准要求,确保焊接强度和密封性。
四、安装后的检验与验收1. 视觉检查:对已安装的ALC板进行视觉检查,确保表面平整、无裂缝、无明显色差等问题。
2. 强度测试:对已安装的ALC板进行强度测试,确保其强度符合相关标准要求。
3. 尺寸测量:测量已安装的ALC板的尺寸,与设计要求进行比对,确保尺寸精确。
4. 防水测试:对已安装的ALC板进行防水测试,如使用水压试验等方法,确保防水效果良好。
5. 焊接质量检验:如有进行ALC板的焊接,应进行焊缝的质量检验,确保焊缝牢固、无裂缝、无气泡等问题。
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ALC隔墙板施工质量控制及碳减排分析
摘要:近年来,我国的工程建设越来越多,对ALC墙板的应用也越来越广泛。
ALC墙板作为一种新式隔墙材料,施工速度快,墙体成型质量较好,将在未来的
建设中发挥更为重要的作用。
在施工过程中会出现一系列新的质量通病问题。
对此,文章就ALC隔墙板施工技术及质量控制措施进行研究,以供参考。
关键词:蒸压加气混凝土;施工质量控制;施工效率;碳排放
引言
蒸压轻质混凝土(Autoclaved lightweight Concrete,ALC)墙板是采用石膏、石灰、硅砂等原料,经蒸汽养护、高温等施工技术加工而成的多孔晶体混凝
土板。
与普通墙体材料相比,ALC墙板的强度、自重等性能均优于普通墙体材料。
1ALC板简介
ALC是蒸压轻质混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称,是高
性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种。
ALC板是主要是以石灰(粉煤灰)、水泥、
沙等原料,经过高压蒸汽养护而成的成型板材,此板材多孔而且按照设计含钢筋
增强。
ALC板既可作为墙体材料,又可作为屋面板,是一种性能优越、绿色环保
的新型建材。
ALC板作为一种非承重作用材料,主要是在房屋结构中起维护作用,在此作用下,能够满足各种条件下的抗裂、抗弯及于其他节点之间强度要求,是
一种高强轻质结构材料。
2ALC隔墙板施工工艺
2.1测量放线
按设计图纸将钢板安装平面线、水平控制线和钢板上各跨板安装预留的伸缩
缝线,用于控制整体墙体的垂直度、平整度、门窗洞口高度和每个板料伸缩缝尺寸。
2.2内墙板安装
在ALC隔墙板内墙板安装作业过程中,需要确定内墙板横板、竖板的安装要求,结合以下要点进行作业。
第一,在内墙板竖板安装作业过程中,施工人员要
分析出内墙板的操作及使用要求。
首先,施工人员要分析出作业过程是否符合相
关施工条件,尤其是要探讨圈梁及导墙的技术偏差情况,故需要使用激光水平仪
分析ALC板定位控制要点,并在规范的调整、处理过程中确定控制线的调整要求。
其次,施工人员要使用小推车将板材运输到安装区域,并注意材料的安装与配合
管理,消除板材运输破损的不利影响。
最后,在框架柱安装过程中,施工人员要
在板材、侧边安装中使用专用的粘结剂,确保粘结剂涂抹的均匀性。
同时,施工
人员要巩固板材的性能,注意采用380V的卷扬机机组进行操作,确保机械设备
的负重在既定的标准内。
通过加固把杆支腿的稳定性,注意使用规范的操作计划,提高竖板安装操作的有效性。
第二,在内墙板横板安装过程中,需要采用多组模
块同时安装的要点进行作业,确保隔板的长度在100mm以内,且需要在支座的表
面涂抹粘结剂。
横板安装过程中要注意确保横板、侧面的宽度间隙在既定要求内,并及时充填粘结剂,对缝隙的两侧、螺栓装置、相邻隔板进行固定。
当横板安装
完毕后,需要顺着门窗一周的区域加固一层规格为120mm×10mm的扁钢材料,促
使螺丝可直接稳定在板材位置。
2.3特殊部位的处理
如果ALC轻型隔墙板墙长为6m,小于12m,中间应该设置一根结构柱。
针对
转角门垛应该:第1,转角墙和T形墙处的销钉应按照图纸进行施工,并利用特
殊的板料进行连接。
第2,对于100m以下的钢板,应采用二次结构浇筑。
第3,
门头板搁置在L形位置,门板宽度不超过1500mm时,门板可直接放置在门框上;门孔宽度超过1500mm时,门板与门框面板的搭接长度不得少于150mm。
针对门孔
的处理如下:首先,门孔上部应采用下悬结构板的形式;然后,经常淹水的管道井、卫生间等楼面上应设置反坎。
采用φ6销钉将隔板拐角或T型接头紧固。
插
销的位置宜与间隔墙头、底板之间的距离为300~400mm,钉间距为700mm,钉钉
固定在2个方向上的板子的长度不能少于每一根板厚度的150mm。
3ALC板质量控制
3.1轻质隔墙墙板隔声降噪选型
轻质隔墙墙板在制造时,因型号用途不同,隔声墙板掺入了适量发泡剂和泡沫,成型后墙板内含大量微型气泡和泡棉,气泡内的空气和泡棉吸收阻隔了噪音
声波,降低了噪音污染,而在有隔声要求场所,轻质隔墙墙板选型错误,没有选
用降噪功能的墙板,隔声并未发挥特殊优势,并且隔声功能并不理想,未满足操
作标准。
墙板隔墙需要充分考虑建筑隔声的标准。
在考虑分户隔墙声计权隔声量时,确保其在38dB以上,也可以优先选择合适的单层墙板、夹芯复合墙板。
单
层墙板在增加分户墙时,厚度应该在120mm以上。
墙板作为户内卧室间隔墙时厚
度应该高于90mm。
3.2板材安装施工隐患处理
为了消除板材安装施工的问题,施工人员要确定控制单元和控制重点,探讨
内外墙、板材的使用要求,再对长墙进行系统的规划,将板材安装施工细分为多
个小单位,消除独立小单位安装管理方面的问题。
通过做好墙体收缩力的控制,
施工人员要做好材料崩开断裂的预防操作。
另外,施工人员要选择合理的补缝材料,尤其是要选择高质量的材料模式,消除补缝过程的安全隐患及存在的问题,
在控制材料形变的过程中提高隔板墙的安装质量,以期提高水泥砂浆变换成抗裂
砂浆操作的质量。
最后,ALC板成品保护务必采用规范的绑扎措施,避免使用钢
丝绳进行绑扎,要选用柔性材料展开绑扎、运输处理,且需注意运输中保持平放
状态,不可单边垫起,避免野蛮操作的负面影响。
在此过程中,施工人员要注意
在规定区域进行加固处理,侧重对脚手架、安全护栏、进料区域进行重点保护,
同时对其余部位进行常规处理。
比如要钉上干净的塑料布或纸板,对其转角部位
用干净的软膜衬垫。
总之,施工人员要确定容易开裂的位置,在确定运营规划的
过程中制订合规的预防措施,提高板材的功能。
3.3失稳定位
墙体不稳定的问题,是轻型内墙板采用接板式安装,由于预制门孔附近的墙
体会在后期加装门窗,造成安全隐患。
为了确保产品的质量,采取有效措施加强。
若已完成施工,则内墙板已构成自由端,需增加结构柱。
在现有结构柱的基础上,
通过调整门孔的大小和位置,解决结构柱的稳定性问题,也可以采用结构柱的控制方法。
在入口位置变化后,预先预留的通道可以用轻型墙壁来封住,上方的横梁也不需要拆除。
在施工场地内按设计规范要求,应预先预留结构柱。
墙板的位置问题,即在ALC墙板的安装过程中,应注意对其位置的控制。
为达到验收的要求,在处理分户隔离墙时,必须保证中间线的定位,粉刷表面要平整,以满足空间尺度的要求。
内墙板要符合室内规范要求,板面与横梁的抹灰面齐平。
3.4拼缝不严密的原因分析和防治措施
(1)原因分析:拼缝不严密的主要原因主要是黏结砂浆涂抹不到位。
个别
操作人员对砂浆的拌和比例掌握不好,导致拌制的砂浆过稀或者过稠,在操作时无法将砂浆均匀的涂抹在拼缝部位,导致拼缝出现不密实、通缝的现象。
(2)
防治措施:做好对作业人员的交底,严格按比例拌制砂浆,拼缝处涂刷厚度不小于1cm,不得漏涂,在墙板安装时应对接缝进行挤紧,以挤出浆为合格。
结语
综上,ALC隔墙板不仅减少了工程造价,还是一种很好的绿色建筑材料,综
合效益高,具有良好的工程应用价值。
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