投料安全操作规程
配料投料设备操作规程(3篇)
第1篇一、操作规程概述为确保配料投料设备的安全、高效运行，提高产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于配料投料设备的操作和管理。
二、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、松动等现象。
2. 检查设备电源、水源是否正常，确认开关处于关闭状态。
3. 检查配料投料设备的各部件是否完好，包括搅拌器、输送带、计量装置等。
4. 确认操作人员已穿戴好劳动保护用品。
三、启动与运行1. 打开电源开关，启动设备。
2. 检查设备运行是否正常，有无异常声响。
3. 根据生产需求，调整搅拌器转速和输送带速度。
4. 检查计量装置是否准确，如有偏差，及时调整。
5. 在设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现问题立即停机检查。
四、配料与投料1. 根据配方要求，称取所需原料，并放入配料投料设备中。
2. 启动搅拌器，使原料充分混合均匀。
3. 当原料混合均匀后，根据需要调整输送带速度，将原料输送到指定位置。
4. 投料过程中，注意观察原料投放情况，确保投放均匀。
五、设备维护与保养1. 定期检查设备各部件，如搅拌器、输送带、计量装置等，发现异常情况及时更换或修理。
2. 定期清理设备内部，包括搅拌器、输送带等，防止原料残留和设备堵塞。
3. 定期检查设备润滑点，确保设备运行顺畅。
4. 定期检查设备电气线路，确保安全可靠。
六、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
2. 操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入设备内部。
3. 严禁在设备运行过程中进行调试或维修。
4. 设备运行时，严禁离开现场，确保设备安全运行。
七、操作结束后处理1. 停止设备运行，关闭电源开关。
2. 清理设备内部，确保无残留原料。
3. 将设备维护保养工作做好记录。
八、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、适用范围本规程适用于本厂配料投料设备的操作和管理，确保生产过程中的安全、高效和准确性。
二、操作前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、料斗、传感器等。
投料岗位安全操作规程
投料岗位安全操作规程
1．使用电葫芦前必须检查钢丝绳有无断丝破损现象,待钩挂牢被吊物件后方可启动其控制按钮。
2．电葫芦控制线不能与钢丝绳卷在一起，启动时不能同时按两个或以上按钮，转换按钮间隔时间不能少于1秒钟。
3．控制按钮应用透明塑胶带保护好，操作过程中严禁将油漆、稀释剂、固化剂、树脂等粘在控制按钮上面。
4．当物件被吊时，人不能站在下面，以防伤人。
5. 电葫芦移动过程中，要时刻注意检查钢丝绳是否按导线器导线位置卷入。
6、使用手推车搬运大桶，应做到车在前，人在后。
7、投料过程要先夹好静电夹，并保证接触有效。
用油抽抽溶剂时须先将大、
小桶上夹上静电夹。
8、放倒大桶或扶起大桶时，双脚应站稳叉开，防止被桶轧伤。
9、投料和洗缸时，要佩戴好防毒口罩等劳保用品。
因各种原因眼睛或身体其他
部位接触到溶剂等物品时，应先用清水冲洗，严重时及时就医。
10、投料时必须严格按制造单重量及顺序进行，并保证品名或编号准确无误。
发现重量或品种投错务必及时报告部门主管。
11、定期保养机器，做好相关记录。
12.其他：
12.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相应的责任。
12.2投料员进行其他岗位作业时应遵守该岗位相应的安全操作规程。
PTA投料安全操作规程
PTA投料岗位操作规程1.0 目的：使投料岗位人员明确岗位安全规范，并认真遵守。
2.0 适用范围：PTA投料岗位。
3.0 内容说明：3.1 电动葫芦使用、操作严格按XLF-SI-SF14《电动葫芦操作安全规程》执行。
3.2 投料区地面、平台、梯阶滑溜，投料人员须穿好劳保鞋小心行走。
作业时严禁奔走、跳跃之危险行为。
投料平台凸出物多易伤人，走动时应避免腿部碰伤。
3.3 投料作业时应配戴耳塞、防尘口罩、手套、防尘帽。
3.4 投料过程产生的空袋应定位堆放好，量多时应及时装包移至废袋区存放，防止走动时误踩空陷而摔伤。
3.5 PTA堆放要求按2层堆叠稳固，上下层排列整齐有序，防止料包滑落伤人。
3.6 PTA料包起吊前应确认吊耳完好方可起吊，吊运过程严禁料包下方站人或穿越行走。
3.7 振动筛粗料收集、清扫，须留意平台底部钢梁碰头危险。
3.8 F-3010/1120之滤网更换，须做好与系统的隔离，防止缺氧伤害。
3.9 仪、电、保全检修动设备时，应在控制室柜中断开一级电源开关，并挂牌标识，遇交接班时须口头/书面一并交代清楚。
3.10 南、北地坑下坑作业，地面须留有专人监护，投料平台上方有交叉作业时，须有效防止PTA粉料洒落下地坑。
3.11 遇雨天，须注意观察南、北地坑有否漏、渗水。
有积水时，须及时开启潜水泵抽取积水。
防止2M1、2M2电机浸水损坏造成系统断料之恶性生产事故。
4.0 注意事项：4.1 投料执行计件工资制，严禁赶工、争速度、求方便而违章作业行为。
4.2投料作业体力消耗量大，投料人员8hr之外应注意休息，以恢复体力，防止疲劳作业。
5.0附件：无。
投料安全工艺操作规程
投料安全工艺操作规程投料是化工生产中的基本操作之一，合理的投料操作可以保证生产的运行安全和生产效率，并防止环境和人身受到影响。
本文将介绍投料安全工艺操作规程，以确保工人的安全，减少事故的发生。
1. 准备工作在进行投料操作前，必须先进行准备工作，具体步骤如下：(1) 查看生产工艺流程，了解投料方式和投料量，并通过工艺管道将料液输送到预定的地点；(2) 根据生产工艺要求，选择正确的投料器和投料方式，确保投料量精准，且不会造成二次污染；(3) 检查投料设备的运行状态，并做好相应的维修保养工作；(4) 确保投料设备的进出口安装妥善，密封良好，投料设备周围没有杂物或垃圾；(5) 准备好相应的安全管控措施，如安全带、安全帽等，保证投料操作有一定保障措施。
2. 投料安全要求(1) 投料操作前，必须关闭相应的出料阀门，并检查设备压力，确保设备压力正常，并严格按照生产工艺流程规定，一次性将料液投入到设备内。
(2) 遇雨、雪、严寒等特殊环境时，必须进行安全检查，以确保投料操作不会造成人员伤亡事故和设备损坏。
(3) 在投料操作过程中，必须保持设备和投料器处于干燥清洁状态。
如发现设备或投料器有泄漏现象，必须及时停止投料操作，并立即通知现场负责人进行相应的处理。
(4) 操作人员必须严格按照设备投料口规定的投料方式进行操作，不能任意更改投料量和投料方式。
如发现投料量异常，请及时通知现场负责人，以便及时采取相应的措施。
3. 投料安全措施(1) 严格执行安全操作程序，所有操作人员必须接受安全知识培训，掌握安全防范知识，并掌握相关应急处理知识。
(2) 在投料操作过程中，应设立相应的安全标志和提醒牌，提醒操作人员注意安全和工艺操作的规范性。
(3) 投料操作现场应设立安全警戒区，不允许未经培训和授权的人员进入。
(4) 在投料过程中应注意消除静电，并进行相应的防静电措施。
如发现静电现象，请及时采取相应的处理措施，避免静电产生火花，引发火灾或爆炸事故。
投料安全工艺操作规程范本（2篇）
投料安全工艺操作规程范本一、导言投料是工业生产过程中的重要环节，涉及到安全生产和产品质量。
为了确保投料过程的安全和规范，制定本工艺操作规程，以便操作人员能够正确、有效地进行操作。
二、适用范围本规程适用于所有涉及投料操作的生产工序，包括但不限于化工、制药、食品、能源等行业。
三、责任和权限1. 生产部门负责制定投料操作规程，并进行必要的培训和教育；2. 操作人员必须按照规程进行操作，并保证相关设备和工具的有效性；3. 监督人员负责监督和检查操作人员的执行情况；4. 安全部门负责组织安全检查和事故调查；5. 管理部门负责评估和改进工艺操作规程。
四、操作前准备1. 操作人员必须接受岗前培训，了解工艺操作规程的要求，掌握操作技能和安全知识；2. 确保操作人员身体状况良好，无酒后、疲劳等不适宜作业的情况；3. 检查投料设备和工具的可用性和完好性，并进行必要的保养和修复；4. 准备所需投料，并进行必要的检查和验证。
五、操作步骤1. 在进行投料操作前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括但不限于防护服、手套、面具等；2. 检查操作区域是否整洁，是否存在危险物品，如发现异常情况，应立即进行处理；3. 确认操作设备已停止运行，并进行锁定和标识；4. 将所需投料进行准确称量，避免超出所需投料量；5. 按照工艺要求将投料加入相应设备或容器中，确保投料过程无泄漏；6. 投料完成后，将投料残余物进行妥善处理，清洁操作区域；7. 解除设备锁定和标识，恢复设备运行；8. 记录投料操作情况，包括投料量、投料时间等重要信息。
六、事故应急处理1. 如果发生投料操作异常或事故，操作人员应立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理；2. 如有人员受伤，应立即进行急救，并报告相关部门；3. 上报事故情况，做好事故记录，并进行事故调查和分析；4. 根据事故的原因，及时采取措施避免类似事故再次发生。
七、操作后处理1. 完成投料操作后，及时清洁和归位相关工具和设备；2. 检查设备和工具的完好性，并进行必要的维护和保养；3. 提交操作记录和相关报告，并按照要求进行存档。
投料工安全操作规程
投料工安全操作规程1.上班严禁喝酒、吸烟，严禁赤脚、赤膊、穿拖鞋作业。
严禁在厂区车间嬉戏打闹、在原料垛下停留休息。
行走、工作中注意避让叉车。
上下班前必须对投料所需的工具、叉车，注意定置摆放，方便取用。
2.原料取用时首先看原料垛是否存在按公司及生产部规定办理领料和退料手续，对所投原料进行监控，不合格原料及时报告当班班长、仓库管理员、中控员请求处理。
3.安全隐患，然后进行工作。
4.原料取用时应从上向下，严禁从原料垛中间进行取料。
并看清原料垛是否有下滑、垮塌的原料，经安全处理无危险后才能继续码包或发包5.叉车输送物料要减速行驶，码放原料要稳固轻放。
投料前要检查周边安全状况。
投料口周边托盘码跺无塌垮危险。
格栅牢固可靠。
6.投料过程中时刻注意好自己的人身安全和周边同事的安全。
在同一个投料口作业时，直接用刀割断袋子缝线时，注意刀口方向不能直接对人。
不能用力过猛。
防止割伤发生。
7.投料时，投料人员应掌握好不同物料的不同物性，采取不同的投料方法，以免物料溢仓或堵塞提升机。
如：比重大的物料，应采取小流量（慢投料）的投入方法。
8.在投料过程中，投料人员应尽可能减少物料的粉尘。
确认投料口脉冲器除尘风机运行正常，布袋完好，喷吹系统正常。
9.投料过程中，投料人员应注意投料系统设备运转是否正常或有异样声响。
发现有异样及时通知中控人员停机检查。
10.在清理刮板时一定要和中控取得联系。
停机断电、挂牌清理，清理完毕时要向中控汇报。
11.对有违反安全操作的指令有权拒绝执行，并向上一级报告，对机械传动机构严禁用手摸，严禁操作使用不属于自身工作范围的设备和工具。
12.严格遵守公司和生产部的各项规章制度，确保安全文明生产。
投料安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________投料安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9244-34 投料安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、目的该规程阐述并规范投料岗位安全注意事项，要求投料员工严格按照操作规程操作，确保员工操作安全。
2、岗位潜在危险2.1 抽液体物料在开启桶盖时，不能过于接近桶盖上方，防止桶内有正压，从而使得在开启桶盖时溶剂气体冲出，防止吸入。
2.2 抽物料的过程中不能用眼直接贴近桶盖口，应用照明设备检查桶内物料状况，防止溶剂气体弄伤眼睛及脸部。
2.3 熟悉并遵守吊机安全操作规程，吊机操作有碰伤砸伤的危险，使用前必须检查吊机是否完好，在操作过程中必须对被吊物进行加固处理，知道电源控制总开关位置，强调安全及头盔的佩戴。
2.4 打开加料罐盖后，首先要放稳，防止发生砸伤危险2.5 在使用刀片时要注意自己和他人的安全，用刀具割开碱袋时，首先要注意带防割手套操作，防止割伤，再次要避免塑料袋碎片掉进加料罐内。
2.6 原料碱是强碱性物质，接触皮肤容易灼伤。
3、安全事项注意3.1 熟悉并遵循车间安全操作规程3.2 投料工作时要穿戴好个人防护用品，（橡胶手套、安全帽，防护服以及防护面具等）。
投料安全操作规程
投料安全操作规程1.考虑到投料过程中的安全问题，确保工作环境的安全无隐患。
首先要落实投料的区域，确保其通风、照明和防火设施良好。
其次要做好现场整理，清除杂物和障碍物，确保工作区域干净整洁。
2.进行投料前的准备工作。
在开始投料之前，必须对投料的对象进行清理和消毒。
同时，根据投料的具体要求，准备好所需的投料工具和设备，确保其安全完好。
3.投料工具的使用要规范。
使用投料工具时，必须进行适当的保养和维修，确保其工作正常和安全。
在使用过程中，要注意避免尖锐和锋利的物体，避免损坏工具或导致安全事故。
4.投料前的个人防护要做好。
在投料前，应佩戴好适合的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
对于易燃、易爆和有毒物质的投料，还应佩戴防火阻隔服和防毒面具等。
5.投料的操作要规范。
在投料过程中，必须按照相关的操作规程进行，不能擅自改变投料的方式和顺序。
尤其是对于重要的设备和工艺，要遵守详细的操作步骤，确保投料的安全和有效。
6.投料时要注意数量和速度的控制。
根据投料的具体要求，控制好投料的数量和速度，避免过量或过快投料导致的安全问题。
对于高危物料，应注意逐步投料，避免造成突然的压力和温度变化。
7.投料过程中要时刻关注环境和设备的变化。
在投料过程中，要随时观察环境和设备的变化，如温度、压力、振动等，一旦发现异常情况，要立即停止投料并报告相关人员进行处理。
8.投料后要进行清理和消毒。
在投料完成后，要及时清理投料区域和投料工具，确保投料过程中产生的废物和污染物得到妥善处理。
对于可能污染的区域和设备，还要进行适当的消毒和清洁。
9.投料过程中要注意安全教育和培训。
对于参与投料工作的人员，要进行相关的安全教育和培训，使其熟悉投料操作规程和注意事项，并且能够正确使用投料工具和设备。
10.投料工作要定期进行安全检查和评估。
定期对投料工作进行安全检查和评估，发现安全隐患和问题及时解决，确保投料工作的安全可靠。
总结起来，投料安全操作规程是为了保障工作人员和投料对象的安全，在投料之前要做好准备工作，使用投料工具要规范，佩戴个人防护装备，控制投料数量和速度，关注环境和设备的变化，投料后要及时清理和消毒，进行安全教育和培训，定期进行安全检查和评估。
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投料安全操作规程
一、引言
在工业生产中，投料是指将原料或材料投入到生产设备或生产线中，以进行加工、制造或生产过程。
投料操作是生产过程中必不可少的环节，但同时也存在一定的风险与安全隐患。
为了确保投料过程的安全性，保护员工的身体健康和设备的正常运作，制定一套严格的投料安全操作规程至关重要。
二、投料前准备
1.确保员工具备相关的职业技能和全面的安全知识培训，了解有关投料设备的工作原理和操作要领。
2.严格落实个人防护措施，包括佩戴防护服、护目镜、安全帽、防滑鞋等，以确保员工的人身安全。
三、确认投料设备的工作状态
1.定期检查和维护投料设备，确保其正常工作状态。
如发现设备异常情况，应立即报修或更换设备。
2.在投料前，通过观察、听声和检查设备指示灯等方式，确认设备处于正常待机状态。
四、投料操作
1.在投料前，应检查投料物料是否符合要求，包括不得有异物、标识应清晰可辨、编号正确等。
2.使用适当的工具和设备进行投料操作，避免使用不合适或损坏的设备。
3.确保将投料物料准确地投入指定位置，防止偏差导致的不必要的事
故风险。
4.遵守投料的顺序和投料量，严禁因贪图便捷而违反操作规程。
五、防止物料泄漏和溅洒
1.在投料过程中，要确保容器或装置的开口尽可能地小，并避免物料
泄漏和溅洒。
2.对于液体投料，在操作过程中要保持容器的稳定，防止溅洒的发生。
如发生液体泄漏或溅洒，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
3.对于粉状或颗粒状的物料投料，在投放前应保证投料点周围清洁，
防止溅洒和飞扬。
六、应急措施
1.当发生物料泄漏、溅洒或其他异常情况时，应立即停止投料操作，
并向相关管理人员报告，采取适当的应急措施。
2.在投料操作后，要及时清理和处理投料现场，保持工作环境的整洁
和安全。
七、事故报告和分析
1.发生投料事故后，应及时进行事故报告，并对事故进行准确归类和
分析，以便及时采取预防措施。
2.通过对投料事故的分析和总结，及时修订和完善投料安全操作规程，提高投料操作的安全性和效率。
八、培训与演练
1.对新员工进行投料安全操作规程培训，确保其了解和掌握相关操作
规程。
2.定期组织安全培训与演练，提高员工的应急处理能力和事故处理能力。
九、总结与建议
投料安全操作规程是确保投料过程安全的基础，通过制定严格的操作
规程，落实员工个人防护以及设备的维护保养，可以有效降低事故风险，
保障员工的身体健康和设备的正常运行。
同时，应不断总结与改进，提高
投料安全操作规程的实施效果。