根据风管、排烟管、通风设备安装工程检验批质量验收记录
风管与配件制作检验批质量验收记录
风管与配件制作检验批质量验收记录一、项目背景为确保风管与配件制作的质量可靠，满足相关标准和要求，特进行质量验收，以确保产品的质量和性能达到预期要求。
二、验收内容1.风管制作的验收内容包括但不限于以下方面：a.材料的合格证、技术文件等；b.风管的尺寸和几何形状；c.风管的焊接质量；d.风管的表面处理；e.风管的密封性能；f.风管的安装连接等。
2.配件制作的验收内容包括但不限于以下方面：a.材料的合格证、技术文件等；b.配件的尺寸和几何形状；c.配件的加工质量；d.配件的表面处理；e.配件的安装连接等。
三、验收方法根据相关技术标准和规范要求，进行抽样检验和质量评定。
1.抽样检验：a.对于风管和配件的尺寸和几何形状，采取随机抽样的方法进行测量，依据设计要求进行比对评估。
b.对于风管的焊接质量和配件的加工质量，从不同批次中随机抽取样品，进行外观检查和物理性能测试等。
c.对于风管的密封性能和配件的安装连接，验收责任单位应组织专业技术人员进行现场测试和观察。
2.质量评定：根据抽样检验的结果，结合相关技术标准和规范要求，进行质量评定。
通常采用合格、不合格和允许修复等评定结果。
四、验收结果根据本次质量验收的抽样检验和质量评定，得出如下验收结果：1.风管制作的检验结果：a.材料的合格证、技术文件等齐备；b.风管尺寸和几何形状符合设计要求；c.风管的焊接质量符合要求；d.风管表面处理符合要求；e.风管的密封性能符合要求；f.风管的安装连接符合要求。
总体来说，风管制作的质量符合相关标准和要求，验收结果为合格。
2.配件制作的检验结果：a.材料的合格证、技术文件等齐备；b.配件的尺寸和几何形状符合设计要求；c.配件的加工质量符合要求；d.配件的表面处理符合要求；e.配件的安装连接符合要求。
总体来说，配件制作的质量符合相关标准和要求，验收结果为合格。
五、质量问题和处理在风管与配件制作的过程中，没有发现质量问题，所以无需进行质量问题的处理。
风管与配件制作分项检验批质量验收记录
风管与配件制作分项检验批质量验收记录通常包括以下内容：
1. 检验批名称：风管与配件制作
2. 检验批编号：唯一标识该检验批的编号
3. 工程部位：风管与配件在工程中的具体位置或用途
4. 施工单位：负责该检验批施工的单位或班组
5. 检验依据：用于验收的标准、规范、图集等文件名称及编号
6. 验收项目：根据相关标准和规范，列出所有需要验收的项目，如材料、尺寸、平整度、连接方式等
7. 验收标准：针对每个验收项目，明确具体的验收标准或允许偏差范围
8. 验收结果：对于每个验收项目，记录实际的验收结果，如合格、不合格等
9. 验收人员：参与该检验批验收的有关人员签名
10. 验收日期：完成该检验批验收的日期
根据实际情况，还可以增加其他需要的内容，如备注、整改意见等。
需要注意的是，不同的工程和项目可能对风管与配件制作有不同的要求和标准，因此在实际使用中，应结合具体工程要求和规范进行相应的调整和完善。
风管系统安装检验批验收质量验收记录(排风系统)
（排风系统）
单位(子单 位)
市政
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-排风系统
分项工程 名称
风管系统安装
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位
分包单位 项目负责人
检验批 风管系统安装检验批 部位 验收质量验收记录
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
2 风管穿越防火、防爆墙 （第6.2.2条）
3 风管安装规定（第6.2.3条）
4 高于60℃风管系统（第6.2.4条）
5 风管部件安装
主控 （第6.2.7条第1、3、4、5款） 项目 6 风口的安装（第6.2.8条）
—
7 风管严密性检验（第6.2.9条）
8 住宅排气管道安装（第6.2.11 条）
9 病毒实验室风管安装（第6.2.12 条）
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
监理（建设）单位验收记录
施工单位质量 评定记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
1 风管支、吊架安装（第6.2.1条）
9 风帽的安装（第6.3.10条）
10 风பைடு நூலகம்过滤器安装（第6.3.12条）
...
施工单位检 查
结果评定
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
风管与设备绝热检验批质量验收记录
风管与设备绝热检验批质量验收记录1. 引言本文档旨在记录风管与设备绝热检验批的质量验收过程和结果。
绝热是建筑工程中的重要环节，能够有效减少热量损失和能源浪费。
因此，对风管与设备的绝热质量进行严格的验收非常必要。
2. 质量验收标准2.1 绝热材料风管与设备的绝热材料应符合国家标准和相关规定要求。
材料的导热系数应在允许范围内，并且应能保持长期稳定性。
绝热材料表面应平整、牢固，并无明显的损坏或破损。
2.2 绝热层厚度绝热层的厚度应符合设计要求，并进行逐层检测验证。
厚度的测量应使用适当的工具和方法进行，确保准确性。
2.3 绝热层接口处理绝热层的接缝和连接部位应进行适当的处理，确保完整性、密封性和牢固性。
接缝处应平整、无松动或空隙，并紧密连接。
2.4 绝热层表面保护绝热层表面应有适当的保护层，以防止损坏和腐蚀。
保护层应均匀且无明显的缺陷，确保其长期使用效果。
3. 质量验收过程3.1 绝热材料检查在验收过程中，对于使用的绝热材料进行检查和验收。
仔细检查材料的标识、质量证明文件等，是否符合相关标准和规范。
3.2 绝热层厚度测量对绝热层厚度进行逐层测量，确保厚度符合设计要求。
使用测量设备进行准确测量，并填写相应的记录表格。
3.3 绝热层接口处理检查检查绝热层接口处理是否符合要求。
对于接缝处进行仔细检查，确保平整、密封、牢固，并无松动或空隙。
3.4 绝热层表面保护检查检查绝热层表面的保护层是否均匀、完整，并无明显的缺陷。
确保表面保护层能够有效防止损坏和腐蚀。
4. 质量验收结果根据上述质量验收标准和过程，对风管与设备的绝热质量进行评估和记录。
验收结果可以分为合格和不合格两种情况，并填写相应的验收记录表格。
5. 不合格处理如果验收结果显示不合格，需要对不合格部分进行整改和修复。
整改措施应符合相关要求，并记录整改过程和结果。
6. 结论通过本次风管与设备绝热检验批质量验收，可以有效提高绝热质量，减少能源浪费和热量损失。
对于不合格部分进行及时的整改，确保绝热层的长期稳定性和使用效果。
风管系统安装检验批验收质量验收记录(防排烟系统)
（防排烟系统）
编号： 06030301 001
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-防排烟系统
分项工程 名称
风管系统安装
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)
合格
8 柔性短管必须为不燃材料 （第5.2.7条）
合格
1 风管的支、吊架3.2条）
合格
一般 3 柔性短管安装 项目 （第6.3.5条）
合格
—
4 防、排烟风阀的安装 （第6.3.8条第2、3款）
合格
5 风口安装 （第6.3.13条）
合格
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 风管支、吊架安装 （第6.2.1条）
施工单位质量 评定记录
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
合格
2 风管穿越防火、防爆墙体或 楼板（第6.2.2条）
合格
3 风管安装规定 （第6.2.3条）
合格
4 高于60℃风管系统 主控 （第6.2.4条） 项目 5 风管部件排烟阀安装
（第6.2.7条第1、5款）
合格 合格
风管系统安装检验批验收质量验收记录
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
施工单位质量 评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
合格
合格
合格 —
合格
合格
合格
...
1 风管的支、吊架 （第6.3.1条）
合格
2 风管系统的安装 （第6.3.2条第1、2、3、4、7款）
合格
3 除尘系统风管 （第6.3.3条）
合格
4 柔性短管安装 （第6.3.5条）
合格
一般 5 风阀的安装 项目 （第6.3.8条）
合格
—
6 排风口，吸风罩（柜）的安装 （第6.3.9条）
合格
7 风帽的安装 （第6.3.10条）
合格
8 安装管内过滤器 （第6.3.12条）
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
风管系统安装检验批验收质量验收记录
（除尘系统）
编号： 06040301 001
单位(子单位) 浙江资料软件销售：
工程名称
15824421188
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-除尘系统
分项工程 名称
风管系统安装
施工单位
资料软件全套：1280元
项目负责人
检验批 容量
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅲ)(净化空调系统)
第6.3.1条
/
2 无法兰风管系统的安装 第6.3.2条
/
3
风管安装的水平、垂直 质量
第6.3.3条
/
4 风管的支、吊架
第6.3.4条
/
5 非金属风管安装
第6.3.5条
/
一 般
6
复合材料风管安装
第6.3.6条
/
项 7 风阀的安装
第6.3.8条
/
目
8 净化空调风口的安装
第6.3.12条
/
9 真空吸尘系统安装
风管系统安装检验批质量验收记录（Ⅲ）（净化空调系统）
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
通风与空调(净化 空调系统)
分项工程名 称
风管系统安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
《通风与空调工程施工规范》 GB50738-2011
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
1 风管穿越防火、防爆墙 第6.2.1条
/
2 风管安装
第6.2.2条
/
3 高于80℃风管系统 主 控 4 风管部件安装 项 5 手动密闭阀安装 目
6 净化风管安装
第6.2.3条
/
第6.2.4条
/
第6.2.9条
/
第6.2.6条
/
7 真空吸尘系统安装
第6.2.7条
/
8 风管严密性检验
第6.2.8条
/
1 风管系统的安装
第6.3.7条
/
位置和标高 不应大于10mm
/
10
风口安装 允许偏差
最新版 风管系统安装工程检验批质量验收记录 (范例)
施工单位检查评定记录
1、风管穿越防火、防爆墙
6.2.1条
已做1.6mm钢板预埋管，空隙 已用合格材料封堵
监理(建设)单位验收记录
2、风管内严禁其他管线穿越 6.2.2条
风管内无其他管线穿越Fra bibliotek主 3、室外立管的固定拉索 控
4、高于80℃风管系统 项 目 5、风阀的安装
6、手动密闭阀安装
6.2.2-3条
6.2.3条
2-4层空调系统经旁验收，符合要求
6.2.4条 风阀、防火阀、排烟阀的方向 6.2.5条 、益正确
6.2.9条
7、风管严密性检验
6.2.8条
1、风管系统的安装
6.3.1条 经漏光检验，符合设计值
2、无法兰风管系统的安装 一
3、风管的支架、吊架
般 4、铝板、不锈钢板风管安装
风管内、外无杂物，标高、走 6.3.2条 向正确，螺栓紧固均匀，风管
6.3.8条
风阀安装位置正确，操作装置 灵活、可靠、阀板关闭严密
8、变风量末端装置安装
7.3.20条
已设单独支、吊架，与风管连 接前动作试验合格
四川省住房和城乡建设厅制
风管系统安装工程检验批质量验收记录 （空调系统）
SG-A048
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
分项工程名称
最新版 风管系统安装工程检验批质 量验收记录 （范例）
施工单位
专业工长
通风空调 ××建筑公司 施工班组长
施工执行标准及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
质量验收规范的规定
连接严密、牢固无明显扭曲
6.3.4条
连接无缺损，表面平整，无明 显扭曲
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根据风管、排烟管、通风设备安装工程检
验批质量验收记录
背景
本文档记录了针对风管、排烟管和通风设备安装工程的检验批
质量验收过程。
检验批信息
- 工程名称：[填写工程名称]
- 施工单位：[填写施工单位]
- 检验批数量：[填写检验批数量]
- 监理单位：[填写监理单位]
- 检验批编号：[填写检验批编号]
- 开始日期：[填写开始日期]
- 结束日期：[填写结束日期]
验收过程
1. 材料验收
- 风管、排烟管和通风设备材料的验收应符合相关规范和标准。
- 材料验收记录如下：
- 材料名称：[填写材料名称]
- 规格型号：[填写规格型号]
- 到货数量：[填写到货数量]
- 检验结果：[填写检验结果，合格或不合格]
- 备注：[填写备注，如不合格原因等]
2. 安装验收
- 风管、排烟管和通风设备的安装应按照施工图纸和相关规范进行。
- 安装验收记录如下：
- 安装位置：[填写安装位置]
- 安装方式：[填写安装方式]
- 安装日期：[填写安装日期]
- 验收结果：[填写验收结果，合格或不合格]
- 备注：[填写备注，如不合格原因等]
3. 质量验收
- 风管、排烟管和通风设备的质量验收应满足相关质量控制标准和要求。
- 质量验收记录如下：
- 检验项目：[填写检验项目]
- 标准要求：[填写标准要求]
- 检验结果：[填写检验结果，合格或不合格]
- 备注：[填写备注，如不合格原因等]
总结
本次风管、排烟管和通风设备安装工程的检验批质量验收工作已完成，符合相关标准与要求。
对于不合格的部分，施工单位应及时整改并重新进行验收。
签字
- 施工单位代表签字：___________________
- 监理单位代表签字：___________________
- 日期：___________________。