机械加工

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机械加工常用方法

机械加工常用方法

机械加工常用方法机械加工是一种常见的制造工艺,它包括多种方法和工艺流程,用于将原材料加工成所需的零部件或产品。

以下是一些机械加工常用的方法:1.车削车削是最常见也是最基本的机械加工方法之一。

通过将工件固定在旋转的工件夹具上,并用刀具在工件上切削来加工工件。

车床通常用于执行车削操作,它可以通过纵向和横向进给来切削不同形状和尺寸的工件。

2.铣削铣削是用铣床执行的加工方法,通过将刀具旋转和移动来去除工件上的材料。

铣床可以进行平面铣削、立体铣削和曲面铣削等操作。

这种方法常用于制造复杂形状的工件,比如齿轮和各种模具。

3.钻削钻削是通过用钻头在工件上旋转和进给切削来加工孔洞。

钻床是使用的主要机器,可以用于加工不同直径和深度的孔洞。

通常可以使用不同类型的钻头来钻削不同形状和大小的孔洞。

4.磨削磨削是一种精密加工方法,通过使用磨削工具来去除工件上的材料。

磨床是用于磨削操作的设备,它可以根据需要进行平面磨削、圆柱磨削、内外圆磨削和曲面磨削等。

这种方法主要用于制造高精度和高表面质量的工件。

5.冲压冲压是一种通过将工件放在冲床上,并用压力将其压制成所需形状的加工方法。

冲压可以用于制造各种金属零部件,如薄板件、钢带和网片等。

这种方法通常用于大批量生产,并且可以在短时间内完成。

6.切割切割是一种机械加工方法,通过使用锯片、割刀等切割工具来将工件分割成所需尺寸的零部件。

切割可以用于处理各种材料,如金属、塑料和木材等。

常见的切割方法包括手工锯割、机械锯割和激光切割等。

7.焊接焊接是一种将两个或多个零部件连接在一起的加工方法。

焊接可以用于金属材料的连接,如钢铁、铝和铜等。

常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊和激光焊等。

焊接需要适当的工艺参数和技术,以确保连接处的强度和质量。

8.组装组装是将多个零部件或组件组合在一起,形成最终的产品或系统的加工方法。

组装通常需要使用螺栓、螺母、销钉和胶水等连接元素,以确保组装的稳定性和功能性。

组装可以手动进行,也可以使用自动化设备进行。

机械加工的基础知识

机械加工的基础知识

机械加工的基础知识机械加工是工程制造领域中最基础、最关键的一环。

机械加工包括旋转机械加工、冲压机械加工、切削机械加工、磨削机械加工等多种方式。

本文将探讨机械加工的一些基础知识,以及机械加工技术的特点、要素和市场趋势。

一、机械加工技术的特点机械加工技术是一种基于材料物理性质和机械力学原理的制造加工方法。

它具有技术参数高、效率高、工艺可控和适应性强等特点。

首先,机械加工技术的技术参数很高。

不同的加工工艺需要的技术参数不同,如刨削需要的累积误差很小,而车削需要的表面精度很高。

这些技术参数调整要点严格,对于工人的技能水平要求也很高。

其次,机械加工技术的效率很高。

相比其他加工方式,机械加工可以在短时间内大规模生产,并且可以保证产品的精度和一致性。

再次,机械加工技术有着很高的工艺可控性。

机械加工技术被广泛应用于各种范畴,例如餐具制造、枪械制造、汽车零部件制造、日用品制造、机械制造、电子产品制造等等。

应用于不同制造领域的机械加工技术形式也不同,如在汽车零部件制造中,机械加工技术的表面质量和尺寸精度要求都很高,而在餐具制造中,机械加工技术主要需要保证产品的稳定性和美观性。

最后,机械加工技术的适应性很强。

它可以适应很多不同材料的制造,如铜、铁、钢、铝、合金、塑料等等。

二、机械加工技术的要素机械加工技术的要素包括:加工设备、工艺参数、材料等。

首先,加工设备是机械加工技术的第一要素。

加工设备是指各种各样的加工机床,包括车床、铣床、数控加工中心、磨床、钻床等等。

选择合适的加工设备对产品的研发和生产都有着至关重要的作用。

其次,工艺参数是机械加工技术的第二要素。

工艺参数包括:切削速度、进给量、切削深度和表面质量等。

不同的加工工艺需要的工艺参数也是不同的,只有正确配置各种参数,才能保证加工的质量和效率。

第三,材料是机械加工技术的第三要素。

机械加工所应用的材料种类繁多,包括金属、非金属等。

机械加工材料的选择和合理利用,对产品的最终性质也有着非常大的影响。

机械加工考试题及答案

机械加工考试题及答案

机械加工考试题及答案一、选择题1.下面哪个不是机械加工常用的切削工艺?A. 铣削B. 焊接C. 铣磨D. 钻削答案:B. 焊接2.粗加工的目的是什么?A. 提高加工精度B. 增加工件强度C. 接近最终尺寸D. 去除大量的材料答案:D. 去除大量的材料3.下面哪种切削液适用于加工易燃材料?A. 水溶性切削液B. 硫化切削液C. 油基切削液D. 酸碱中性切削液答案:A. 水溶性切削液4.下面哪种加工方式可以实现工件的内外轮廓加工?A. 铣削B. 镗削C. 钻削D. 攻丝答案:A. 铣削5.下面哪个切削力矩对钻削不起作用?A. 切削力矩B. 轴向力矩C. 主动力矩D. 超前力矩答案:C. 主动力矩二、填空题1.机械加工的基本要素是______。

答案:工件、刀具、夹具、设备2.钻头主要用于______加工。

答案:孔加工3.机械加工中,切削液的作用是______。

答案:冷却和润滑4.精加工切削速度一般比粗加工______。

答案:低5.切削速度是指单位时间内切削速度______。

答案:切削的长度三、简答题1.请简要介绍机械加工的工艺流程。

答:机械加工的工艺流程包括工件的加工设计、加工准备、数控程序设计、设备调试、加工操作等环节。

在加工过程中,根据工件的要求选择适当的切削工艺,如铣削、钻削等,进行加工操作,同时进行切削液的冷却和润滑以保证加工质量和效率。

最后,对加工后的工件进行检验和质量控制,确保加工的精度和质量。

2.请简要说明切削液在机械加工中的作用。

答:切削液在机械加工中起到冷却和润滑的作用。

首先,切削液能降低切削过程中产生的摩擦热,并将其带走,以保持切削工具和工件的温度在适宜范围内,防止刀具过热和工件热变形。

同时,切削液还能减少切削过程中产生的摩擦力,降低切削力,提高切削效率和切削表面质量。

此外,切削液还能清洗切屑,防止切削刃堵塞,提高切削稳定性和切削寿命。

四、论述题请结合机械加工的实际案例,论述机械加工在现代工业中的重要性。

常见机械加工工艺

常见机械加工工艺

常见机械加工工艺1.车削车削主要是在车床上,利用刀具对旋转的工件进行切削加工。

车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

车削的加工原理为:工件旋转(主运动),车刀在平面内作直线或曲线运动(进给运动),可用以加工内外圆柱面、端面、圆锥面、成型面和螺纹等。

车削圆柱面时,车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动;车削端面或切断工件时,车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动。

若车刀的运动方向与工件的旋转轴线成一条斜角,那么可加工成圆锥面。

车削操作注意事项:(1)工作前先润滑车床,检验手柄是否到位,开慢车试运转5分钟,确认一切正常方能操作;(2)卡盘夹头要上劳,扳手不能留在其上;(3)工件和刀具要装夹牢固,刀杆不能伸出过长(镗孔除外),转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘,工件或划破手;(4)工件运转时,人不能正对着工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘;(5)高速切削时,为确保安全,应使用断削器和挡互屏;(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳;(7)清除铁屑时,应使用刷子或专用钩;(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用纱布打光工件时,要用手夹等工具,以防绞伤;(9)一切再用的工、量、刃具均需放到附近安全位置,做到整齐有序;(10)在车头取下或测量工件时,要等车床停稳再操作;(11)车床工作时,禁止打开或卸下防护装置;(12)临近下班,应清扫和擦拭车床,并将尾座和溜板箱退到车床床身最右端。

车削加工的主要参数是背吃刀量和进给量。

背吃刀量指垂直于进给速度方向的切削层最大尺寸,一般指工件上以加工表面和待加工表面间的垂直距离。

进给量是指工件(或刀具)每旋转一周或往复一次,或刀具每转过一齿时,工件或工具在进给运动方向上的相对位移。

在粗车时,尽量使用大的背吃刀量和进给量以提高生产率,而在精车时,则选用较小的背吃刀量和进给量,以保证工件所要求的加工精度和表面质量。

2.铣削铣削和车削运动方式相反,它是利用旋转的多人刀具作旋转运动来切削工件,是高效率的加工方法。

机械加工必学知识点总结

机械加工必学知识点总结

机械加工必学知识点总结1. 材料和工艺选择在进行机械加工时,材料的选择是非常重要的。

不同的材料具有不同的物理和化学性质,因此在加工工艺上有着不同的要求。

对于每种材料,必须根据其特性选择合适的工艺,包括切削速度、切削深度、刀具材质等方面的考虑。

2. 刀具选用刀具在机械加工中起着至关重要的作用。

不同的刀具适用于不同的工艺,比如铣刀、车刀、攻丝刀等。

选用合适的刀具可以提高加工效率和质量,减少成本。

3. 切削参数在进行切削加工时,切削参数的选择对加工效果有着直接影响。

切削速度、进给速度、切削深度等参数的合理选择,可以提高加工效率和降低成本。

4. 加工工艺不同的零件需要采用不同的加工工艺。

比如,单件加工和批量加工的工艺会有所不同。

合理设计加工工艺可以提高生产效率,降低成本。

5. 数控加工数控加工是现代机械加工中的一种重要工艺。

相比传统加工,数控加工具有更高的精度和效率。

掌握数控编程和操作技能对机械加工人员来说是必备的能力。

6. 加工精度加工精度是衡量加工质量的重要指标之一。

了解加工精度的影响因素,如刀具质量、切削参数、机床精度等,可以帮助优化加工工艺,提高加工质量。

7. 表面处理很多零件在加工完成后需要进行表面处理,如抛光、热处理、镀层等。

掌握合适的表面处理方式可以提高零件的耐磨性和美观度。

8. 安全生产在机械加工过程中,安全生产是至关重要的。

必须严格遵守相关安全操作规程,使用防护设备,确保生产人员的安全。

9. 故障排除在机械加工过程中,可能会出现各种故障,比如刀具磨损、机床故障等。

了解常见故障的排除方法可以减少加工中的停机时间,提高生产效率。

以上就是机械加工必学知识点的总结。

掌握这些知识可以帮助机械加工人员提高加工技能,优化生产工艺,提高产品质量和生产效率。

希望这些知识对机械加工工作者有所帮助。

机械加工报价明细

机械加工报价明细

机械加⼯报价明细机械加⼯报价明细详细计算⽅法:1)⾸先你可以对关键或复杂零件要求对⽅提供初步的⼯艺安排,详细到每个⼯序,每个⼯序的耗时2)根据每个⼯序需要的设备每⼩时费⽤可以算出加⼯成本。

具体设备成本你也可以问供应商要,⽐如说,普通⽴加每⼩时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备⼀般为¥30。

3)在按照⽐例加上包装运输、管理费⽤、⼯装⼑具、利润就是价格了当然,价格⼀定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很⼤关系。

单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。

粗略估算法:1)对于⼤件,体积较⼤,重量较重。

难度⼀般的:加⼯费⽤⼤概与整个零件原材料成本之⽐为1:1,这个⽐与采购量成反⽐;难度较⼤的:加⼯费⽤⼤概与整个零件原材料成本之⽐为1.2~1.5:1,这个⽐与采购量成反⽐;2)对于中⼩件难度⼀般的:加⼯费⽤⼤概与整个零件原材料成本之⽐为2~3:1,这个⽐与采购量成反⽐;难度较⼤的:加⼯费⽤⼤概与整个零件原材料成本之⽐为5~10:1,这个⽐与采购量成反⽐;由于机械加⼯存在很⼤的⼯艺灵活性,也就是⼀个零件可以有很多种⼯艺安排,那么成本当然是不⼀样的,但是供应商有时会报价时给你说⼀种复杂⼯艺提⾼价格,⽽实际⽣产时会采⽤其他简单⼯艺,所以采购员⾃⾝对图纸的阅读和对零件加⼯⽅⾯的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要⽐较全⾯的机械加⼯知识。

机加⼯费⽤构成,⼀般按照⼯时给的!如果你要加⼯⼀个⼯件,⾸先是对⽅的材料费⽤;然后是为了购买⼯件的⼀些差旅费⽤(⼀般没有);最主要的是你要加⼯的⼯件所需要的加⼯⼯时,⼀般车⼯10-20元/⼩时,钳⼯要少⼀点⼤概10-15/⼩时;其余不在例举;如果没有现成的⼯具(如⼑具、模具),所购买的费⽤也是需要你承担⼀部分的或全部;最后加起来就是你要付的加⼯费⽤!材料费、机器折旧、⼈⼯费、管理费、税等基本的是要的。

或者是材料费、加⼯费和税,还有业务费⽤,运输费⽤,做预算需要多市场有⼀个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打⼏年会完全摸不到头绪,就连我的⽼师也常常会感慨!⼀点不留⼼都不⾏啊!。

机械加工厂公司经营范围(100个范本)

机械加工厂公司经营范围(100个范本)【导语】开机械加工厂公司填写经营范围不是越多越好,那么机械加工厂公司经营范围怎么写才规范呢?我们可以参考优秀的同行公司来写!本文整理了100个机械加工厂经营范围范本。

以下是我为大家精心整理的机械加工厂公司经营范围,仅供参考。

范本1机械加工厂经营范围:加工、制作:机械零部件(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。

范本2机械加工厂经营范围:机械加工;水泵制作零售(以上经营范围需审批或许可经营的凭审批手续或许可证经营)范本3机械加工厂经营范围:加工:五金配件,机械配件。

(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)〓范本4机械加工厂经营范围:机械零部件加工(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)范本5机械加工厂经营范围:铸造、机械配件加工,销售(以上经营范围内凡涉及国家有专项专营规定的从其规定)范本6机械加工厂经营范围:小型机械加工、销售范本7机械加工厂经营范围:机械加工。

(须经审批的,未获批准前不得经营)范本8机械加工厂经营范围:五金机械。

加工。

(不得从事废五金的拆解、分拣等加工)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)〓范本9机械加工厂经营范围:铸件、机加工范本10机械加工厂经营范围:加工:模具、通用机械设备、五金制品(不含金属表面处理)。

(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)〓范本11机械加工厂经营范围:许可经营项目:机械加工制造及设备维修一般经营项目:无(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。

)范本12机械加工厂经营范围:加工:木工机械;零售:木工机械配件;货物进出口。

(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)〓范本13机械加工厂经营范围:加工木工抛光机、钢结构加工安装(不含国家法律法规规定实行前置审批许可证经营的项目)。

范本14机械加工厂经营范围:铸造件、机械配件加工销售、电气焊(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。

机械零件加工存在的问题及对策

机械零件加工存在的问题及对策机械零件加工是工业生产中的重要环节,但在实际操作中常常会遇到一些问题。

本文将探讨机械零件加工存在的问题,并提出相应的对策。

第一个问题是加工误差。

由于机械加工过程中不可避免地存在加工误差,导致加工后的零件尺寸与设计要求不符。

解决这个问题的对策有以下几点:1. 优化工艺流程:通过优化工艺流程,减少加工误差的产生。

合理设置刀具路径、减小切削力、控制切削速度等。

2. 提高加工精度:使用更加精密的机械设备和仪器,提高加工精度。

使用高精度的数控机床、高精度的测量仪器等。

3. 加强质量控制:建立完善的质量控制体系,包括零件加工前的准备工作、加工过程中的监控和质量检验等。

还可以通过加强对操作人员的培训和监督,提高他们的专业技术水平和责任心。

第二个问题是加工效率低下。

机械零件加工过程中,由于一些原因,导致加工效率低下,影响生产进度和成本控制。

应采取以下对策:1. 提高设备利用率:合理安排生产计划,避免设备闲置或空转。

定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和长期稳定工作。

2. 优化加工工艺:通过重新设计工艺流程、调整工序和加工参数等措施,提高加工效率。

采用先进的数控设备和自动化生产线,可以快速完成生产任务,提高生产效率。

3. 加强工人培训:提高操作人员的技术水平和工作效率,减少操作错误和浪费。

可以通过定期培训、熟练操作和经验交流等方式,提高工人的工作能力。

第三个问题是材料浪费严重。

在机械零件加工过程中,由于没有合理使用材料或存在加工误差等原因,导致材料的浪费。

针对这个问题,应采取以下对策:1. 优化材料利用率:通过优化切削方向、减少切削余量、合理选择材料和切削工具等方式,提高材料利用率。

对于一些可回收利用的材料,应进行回收再利用,减少材料损失。

2. 强化质量控制:加强对零件加工过程的质量控制,减少加工误差,避免零件被废品。

可以通过采用先进的测量仪器和工作方式,进行实时监控和及时调整,确保零件尺寸的准确性和稳定性。

机械加工专业发展前景

机械加工专业发展前景
机械加工专业是一门与机械制造密切相关的专业,随着科技的不断进步和产业的快速发展,机械加工专业的前景非常广阔。

以下是机械加工专业发展前景的几个方面:
一、就业前景广阔:机械加工专业毕业生可以在各个行业中找到就业机会。

随着制造业在中国的快速发展,对于机械加工人才的需求也越来越大。

比如机床制造、汽车制造、航空航天制造等行业都需要机械加工专业的人才去完成各种机械零部件的加工和制造。

二、薪资待遇优厚:机械加工专业是一门技术性较强的专业,毕业生具备较高的实践能力和技术水平,因此薪资待遇一般较高。

随着技术的不断进步,机械加工行业对于高端技术人才的需求也在增加,这也给了机械加工专业毕业生更多的发展机会和薪资空间。

三、创业潜力巨大:机械加工专业毕业生可以通过创办自己的机械加工公司来实现自己的创业梦想。

随着制造业的中小企业不断涌现,机械加工行业也有很大的发展空间。

毕业生可以通过在机械加工领域的创新和技术研发,来满足市场的需求并获得成功。

四、技术更新迅速:机械加工专业是一个技术密集型的行业,技术的更新迭代速度非常快。

毕业生需要不断学习和掌握最新的机械加工技术,以适应行业的发展需求。

通过不断学习和技术培训,毕业生可以保持竞争力并在行业中立于不败之地。

总的来说,机械加工专业的发展前景非常广阔。

毕业生既可以选择就业于机械制造行业的大型企业,也可以选择创业开办自己的机械加工公司。

无论是就业还是创业,机械加工专业都有很好的发展前景。

但是,随着人工智能和自动化技术的快速发展,机械加工行业也面临着一定的挑战,毕业生需要不断学习和提升自己的技能,以保持自己的竞争力。

机械加工常见的工艺有哪些

机械加工常见的工艺有哪些
1.车削加工:利用车床上的刀具将工件表面旋转切削,加工出不同形状和尺寸的产品。

2.铣削加工:利用铣床上转动的刀具将工件表面不断切除,形成不同形状和尺寸的产品。

3.钻削加工:利用钻床上的钻头对工件进行穿孔和挖孔的加工。

4.磨削加工:利用磨床上的砂轮和工件磨擦产生热量,使工件表面得到精密的磨削。

5.拉削加工:将直杆材料通过拉床拉制成不同形状的产品,如螺丝、螺母等。

6.冲压加工:利用冲床对板材进行冲裁、成型、弯曲和拉伸等工艺。

7.电火花加工:利用电火花机床对金属材料进行加工,其中有些特殊硬度材料只能通过电火花加工才能实现其零件制作。

8.激光切割加工:利用激光切割机对材料进行切割,是一种高效、高精度的加工方式。

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一、 机械加工。
是深州市一大传统行业,主要包括金属丝网、汽车配件、西洋乐
器、压力容器、纺织机械配件五大门类,加工摊点2300家,较大规
模企业150家,年产值15亿元,利税4880万元,在四大行业中所占
比重分别为30%和32%。
1、金属丝网。是机械加工行业中发展最快的一大产业,主要集
中在唐奉镇,现有3个丝网专业村,两个丝网工业小区,加工摊点
1800个,有一定规模的企业30家,年加工收入5亿元。深州市宏利
金属制品厂是当地最大的龙头企业,也是目前我国规模较大的铁丝生
产商和出口商。该厂生产的金属线材及各种丝网,出口四大洲30多
个国家,该厂继2007年投资2000万元新上10条拔丝生产线、4条
镀锌生产线之后,今年又投资5300万元实施二次扩规,建设年产2
万吨钢丝项目。投产后,企业年产值可达5亿元,利税4000 万元。
目前全市正在建设中的较大丝网项目有11个,其中投资亿元以上项
目两个,分别是捷通滤材和澳德隆软管钢丝。捷通滤材项目由美籍华
人独资承建,总投资1.1亿元,占地60亩,年产金属网3000卷、网
片1000万片、汽车安全气囊配件300万个,年产值2.4亿元,利税
3700万元,现已完成西厂区基建并购进百余台织网机试产;澳德隆
软管钢丝为河北衡农化肥有限公司与台湾鲲鹏科技有限公司的合资
项目,总投资1.5亿元,占地6万平方米,年产橡胶软管增强用钢丝
2万吨。现已完成一期工程,2009年8月可竣工投产。年产值2亿元,
利税3000万元。
2、汽车配件。现有产品及产能为:年产汽车发动机缸体、缸盖
30万台套,机动车方向盘500万件,刹车制动系统总成50万件,较
大规模企业56家,年产值10亿元,利税2000万元。
汽车发动机缸体,由河北瑞丰内燃机缸体有限公司生产。该公司
集科研、生产、销售于一体,常年为“长城”、“一汽”、“江淮”等知
名大企提供汽车配套产品,并出口东南亚及非洲一些国家。目前该公
司投资1.5亿元,在城市新区占地100亩,筹建年产30万台(套)
发动机、缸体、缸盖项目,现已完成基建,年底前部分车间可投产,
年产值3。6亿元,利税4500万元。
机动车方向盘,主要集中在马兰井工业小区,现有企业20家,

已成为我国小有名气的机动车方向盘生产集散地。深州鸿泰方向盘有
限公司是区内龙头企业。年产农用车、工程车特种方向盘、方向机
200万个(台),与长春一汽、吉林轻汽、福田公司等大集团建有长
期协作关系。
汽车、农用车刹车制动总成及配件,主要生产企业为河北博陵摩
擦材料有限公司,知名客户有“时风集团”、“洛阳一拖”、“新兴一拖”、
“福田公司”等。
滤清器壳,主要由双井工业小区生产,现有企业6家,产品销往
东北、华北及南方部分地区。
目前正在建设中的产品中较大项目为万众汽车配件项目。该项目
由丝网之乡安平县恒阳不绣钢制品有限公司承建,总投资3亿,占地
100亩,现已完成基建,8月份投产,年产汽车、摩托车变速箱20万
台套,产值7亿元,利税500万元。
3、西洋乐器。是我市前么头镇的一大特色产业,现有企业30家,
从业人员3800人,乐器品种有黑管、长笛、萨克斯、长号、小号等
23种,年产量10万只,产值8000万元,产品出口美、日、韩、德
等10多个国家和地区。前么头镇被命名为“河北省乐器之乡”。
4、压力容器。主要由深州市金属结构热力设备有限公司生产。
该公司是国家质检总局指定的压力容器制造单位,生产一、二、三类
压力容器及各种非标设备,是衡水市唯一一家认证企业。主打产品为
大波节管容积、半容积换热器及三类压力容器所覆盖的液氨罐、蒸压
釜等10大系列上百个品种,年钢材吞吐量1万吨,产能3万台件,
产品大多用于国家机关及国家重点工程,如全国人大办公楼、国家大
剧院、华北油田、石家庄药业等,年产值3亿元,利税5000万元。
5、纺织机械配件。主要集中在东四王村,现有企业17家,较大
企业4家,主打产品为纺织机械配件,另有农机配件、汽车配件、矿
山机械配件、卷烟机械配件,品种上千种,产品销往全国各地。

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