电动三轮车用水性丙烯酸烤漆的研制
基于水性封闭型异氰酸酯固化剂的水性丙烯酸烤漆的制备及性能研究
基于水性封闭型异氰酸酯固化剂的水性丙烯酸烤漆的制备及性能研究
曹碧辉;许飞;王成;丁帮勇;杨光华;穆志超;庄振宇
【摘 要】A selfmade waterborne blocked isocyanate curing agent was used
to modify waterborne acrylic amino baking paint,which solved the problem
of poor film flexibility. The curing mechanism of waterborne blocked
isocyanate curing agent,choice of blocking agent,and acid value of
waterborne blocked curing agent were discussed respectively. The ratio of
composite curing agents and properties of the final coating were studied.%为解决水性丙烯酸-氨基烤漆柔韧性不佳的问题,采用自制的水性封闭型异氰酸酯固化剂对其进行改性.分别对水性封闭异氰酸酯固化剂的作用机理、封闭剂选择、水性封闭固化剂的酸值进行探讨,并对复合固化剂的配比以及最终涂层的性能进行了研究.
【期刊名称】《上海涂料》
【年(卷),期】2018(056)001
【总页数】4页(P1-4)
【关键词】水性丙烯酸-氨基烤漆;水性封闭型异氰酸酯固化剂;柔韧性
【作 者】曹碧辉;许飞;王成;丁帮勇;杨光华;穆志超;庄振宇
【作者单位】中海油常州涂料化工研究院有限公司 国家涂料质量监督检验中心,江苏常州 213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司 国家涂料工程技术研究中心,江苏常州 213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司 国家涂料质量监督检验中心,江苏常州 213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司 国家涂料工程技术研究中心,江苏常州 213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司 国家涂料工程技术研究中心,江苏常州 213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司 国家涂料质量监督检验中心,江苏常州 213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司 国家涂料工程技术研究中心,江苏常州 213016
丙烯酸涂料配方
丙烯酸涂料配方
引言：
丙烯酸涂料是一种常见的涂料类型，具有良好的耐候性、耐化学性和耐磨性等特点。本文将介绍一种常见的丙烯酸涂料配方，包括主要原料、添加剂和工艺步骤等内容。
一、主要原料：
1. 丙烯酸酯：丙烯酸酯是丙烯酸涂料的主要成分，可通过丙烯酸与醇类反应合成。常用的丙烯酸酯有甲基丙烯酸甲酯、乙基丙烯酸甲酯等。
2. 溶剂：溶剂用于调节涂料的粘度和干燥速度，常用的溶剂有丙酮、甲苯、丁酮等。
3. 稳定剂：稳定剂能够防止丙烯酸酯发生聚合反应，常用的稳定剂有氢氧化钠、羟基苯甲酸等。
4. 添加剂：添加剂可以改善涂料的性能，如增加耐磨性、增强附着力等。常用的添加剂有填料、增稠剂、防火剂等。
二、配方比例：
1. 丙烯酸酯：占总配方的50%。
2. 溶剂：根据需要调节，一般占总配方的30%。
3. 稳定剂：按照丙烯酸酯的用量的1~2%添加。
4. 添加剂：根据需要调节，一般占总配方的10%。
三、工艺步骤：
1. 预处理：将所需原料准备好，确保原料的纯度和质量。
2. 混合：将丙烯酸酯和溶剂按照配方比例加入反应釜中，搅拌均匀。
3. 添加稳定剂：根据配方比例将稳定剂加入反应釜中，继续搅拌。
4. 添加添加剂：按照配方比例将添加剂逐步加入反应釜中，搅拌均匀。
5. 调节粘度：根据需要，可以通过添加适量的溶剂或增稠剂来调节涂料的粘度。
6. 过滤：将混合好的涂料通过过滤器进行过滤，去除杂质和颗粒。
7. 包装：将过滤好的涂料装入密封容器中，以防止涂料失去活性。
8. 存储：将包装好的涂料存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。
四、注意事项：
1. 在配方和操作过程中要严格按照安全操作规程进行，避免接触皮肤和吸入气体。
2. 涂料配方中的原料和添加剂的选择应根据具体使用要求和环境条件进行调整。
3. 在存储和使用涂料时，要注意防潮、防火和避免与其他化学品混合。
4. 涂料配方和工艺步骤可以根据实际需求进行调整和优化，以获得更好的涂装效果。
水性丙烯酸氨基烤漆初始配方8300+072
1 白色
White mill base
Dispex Ultra PX 4575 1.56
R 706 19.46
Foamstar SI 2280 0.1
Hydropalat WE 3322 0.2
DI water 6.48
Let down
Joncryl 8300 50.6
BG 2.2
DPnB 6.3
DI water 2.6
Rheovis PU 1191 0.3
Rheovis PU 1291 0.6
Foamstar SI 2280 0.4
Luwipal 072* 7.2
BG* 2
Total 100
Performance results
Basic performance Gloss (20º/60º) 79.1/ 96.2
Pencil hardness F
Cupping 8 mm
Impact 1Kg >50 cm
Adhesion (0: best 5: worst) 0
water resistance (40°C 240h) Pass
47°C, 96% humidity 240Hr Pass
Salt spray test (with ED primer) >1000h
Chemical resistance
(24hours, dipping) 0.1N NaOH 140ºC, 30min Pass
0.1N H2SO4 140ºC, 30min Pass
93# gasoline 140ºC, 30min Pass
*Mix 7.2g Luwipal 072 and 2g BG before add, 500rpm 10mins
2 红色 (DPP) Monocoat (red) Irgazin Red L 3671 HD 11.8
Dispex Ultra PX 4585 2.3
Foamstar SI 2250 0.1
Hydropalat WE 3322 0.2
水性丙烯酸氨基烤漆解决方案
水性丙烯酸氨基烤漆解决方案
引言
丙烯酸氨基烤漆具有良好的丰满度、光泽、硬度、耐候性、保光性、保色性、耐化学性等，在汽车、摩托车、自行车、五金、油墨等行业上应用十分广泛。
目前国内的丙烯酸氨基烤漆还是以溶剂型体系为主，在环保方面的一个大问题就是VOC 的排放，对环境及人类的身体健康都造成了很大的危害，国内外都有相应的法规针对VOC 的排放做出了越来越严格的限制。
丙烯酸氨基烤漆的水性化是未来发展的重要方向，既能减少污染排放，又能免交涂料消费税，在环保及经济效应方面均有着明显的优势。
推荐配方简介
目前市面上的水性丙烯酸氨基烤漆可分为如下两类：
1.采用水溶性的丙烯酸树脂搭配氨基树脂，这种配方体系可拥有与溶剂型丙烯酸氨基烤漆
类似的性能，但其中含有较多的亲水溶剂如醇类或醇醚类，依然不够环保且通常有较刺激的气味，称为假水性。
2.采用水性丙烯酸分散体或乳液搭配氨基树脂，虽然在光泽上比水溶性体系的产品稍差，
但在其他性能如硬度、耐水性、耐化学品性等方面却有过之而无不及，而且其VOC含量相对有了很大幅度的下降，可称之为纯水性产品。
本文中的推荐配方属于第二类，采用水性丙烯酸分散体搭配三甲醚化氨基树脂。该推荐配方分成两部分，第一部分为水性无树脂色浆，第二部分为水性丙烯酸氨基烤漆。
水性无树脂色浆
第一步是制备水性无树脂色浆，此处以水性白色浆举例，通过高速搅拌或研磨至细度合格后，留待下一步配漆使用。若要调整颜色，可研磨其它颜色的色浆（参考欧鹏化工水性无树脂色浆推荐配方），待下一步配漆时用来调色。当然也可直接购买水性色浆使用，但是要注意测试相溶性及配漆后的性能。
生产工艺流程：
此白浆拥有极佳的相溶性，极易添加到体系中而不会引起缺陷，配漆后对漆膜的光泽及耐水性均无影响，这一切的性能都源自于润湿分散剂Synthro-pon W600。润湿分散剂都具有表面活性，也就是会亲水而导致漆膜耐水性变差，这是所有润湿分散剂的通病，而Synthro-pon W600经过特殊改性使其对耐水性的影响十分轻微，实验结果显示其耐水性比市面上的绝大多数水性润湿分散剂更好。
水性丙烯酸改性醇酸氨基烤漆的制备与性能测试
第４９卷第７期 ２０１１年７月 上海涂料 ＳＨＡＮＧＨＡＩ Ｃ０ＡＴＩＮＧＳ Ｖｏ１．４９Ｎｏ．７ Ｊｕ１．２０１ｌ
水性丙烯酸改性醇酸氨基烤漆
的制备与性能测试
徐支有李一新 （江阴大阪涂料有限公司，江苏江阴２１４４１３）
摘 要：采用水性丙烯酸改性醇酸树脂为成膜物，部分甲醚化氨基树脂为固化剂，制备了性能
优异的水性氨基烤漆。讨论了氨基树脂用量、烘烤温度和干燥时间对漆膜性能的影响。 关键词：水性涂料；丙烯酸改性醇酸树脂；醇酸氨基烤漆
中图分类号：ＴＱ ６３３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００９—１６９６（２０１ １）０７—０００４—０４
０引言
随着经济的不断发展，资源和环境问题已成为 可持续发展的一对主要矛盾。石油危机直接导致原
油价格飞涨，工业涂料的原材料成本大大提高，而 质量和价格的市场竞争必然导致一部分企业的优
胜劣汰。与此同时，ＶＯＣ（挥发性有机化合物）的排 放直接给环境带来了严重的污染，美国自１９６６年
就颁布了６６法规，严格限制ＶＯＣ的排放。我国从 ２０世纪８０年代开始也陆续制定了一些环保法规，
《涂料行业“十一五”发展规划》和《涂料行业科技 中长期发展规划》均明确提出：未来１５年我国将大
幅削减传统溶剂型涂料的市场份额，而水性涂料、 紫外光固化涂料、粉末涂料、无溶剂涂料和高固体
分涂料等环保型涂料将是未来工业涂料的主要发 展方向¨～ 。
本文采用水性丙烯酸改性醇酸树脂为成膜物质，
部分甲醚化氨基树脂为固化剂，配用合适的助剂、溶
剂和颜料，制备了综合性能优异的水性丙烯酸改性 醇酸氨基烤漆。考察了固化剂用量、烘烤温度和干燥
时间对漆膜性能的影响。 １实验部分
１．１主要原材料 水性丙烯酸改性醇酸树脂，水性氨基树脂，乙二
醇单丁醚，中和剂，蒸馏水，分散剂，流平剂，消泡 剂，Ｒ９４０钛白粉。 １．２清漆配方 烘烤清漆的基本配方见表１。
表１烘烤清漆的基本配方 Ｔａｂｌｅ １ Ｔｈｅ ｂａｓｉｃ ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｂａｋｉｎｇ ｖａｒｎｉｓｈ 原料名称 质量分数，％ 水性丙烯酸改性醇酸树脂（６０％） 水性氨基树脂（６０％） ４０％的乙二醇单丁醚水溶液 合计 ５０ ６－２６ ２０－４５ １０ｏ
水溶性丙烯酸氨基烤漆的研究
２００９年第４０卷第１期《浙江化工》
文章编号：ＩＯ（｝６－４１４８（２００９）一００１１—１）３
水溶性丙烯酸氨基烤漆的研究
管仲达姚汉清（浙江化工科技集团有限公司，浙江杭州３１００２３）
摘要：介绍了一种水溶性丙烯酸氨基烤漆的制备、性能和用途，讨论了氨基树脂的用量对漆膜性能的影响，特别讨论了改进漆膜表面缺陷的方法。
关键词：水性涂料；丙烯酸氨基烤漆；表面缺陷改进
Ｕ刖吾
随着各国对环保要求的日趋严格，人们对传统
涂料中有机挥发物（ＶＯＣ）的含量越来越关注。传统的溶剂型涂料在应用时有大量溶剂进入大气．不但
造成严重的环境污染，还造成资源的极大浪费。目
前，我国政府提出了保护环境，实施可持续发展战
略，改善生态环境，节约资源的产＿ｋ政策。涂料的水
性化是实现节约资源，减少污染。减轻刘‘Ｔ人的身
体危害和落实Ｈ家产业政策的有效和现实的途径。
为此，我们开展了水溶性丙烯酸氨基烤漆的研制。
特别就水溶性丙烯酸氨基烤漆漆膜表面缺陷的改
进进行ｒ重点研究。
１实验部分
１．１主要原材料
水溶性丙烯酸树脂、氨基树脂、丙二醇丁醚、异
丙醇、附着力增进剂、颜料，工业级，国产；催化剂，
美国氰特公司；分散剂、ＰＨ调节剂，德谦公司；流平
剂、消泡剂，德困毕克公司。，
１．２制漆配方
水性丙烯酸氨基烤漆配方见表１。
修回日期：２００８—７—２４作者简介：管仲达（１９６７一），高级工群师，从枣含氟精细化学乩的研究表Ｉ水性丙烯酸氨基烤漆配方
原料名称质量分数水分散剂颜料水溶性丙烯酸树脂（６０％）氨基树脂（８５％）丙■醇丁醚异内醇催化剂（３．５％异丙醇溶液）消泡剂流平剂附着力增进剂ＰＨ调节剂１０～２０Ｏ．６１５～２０４５３．７～６．２８
４．２０．３０．５１．２１．Ｏ
１．３制漆工艺先将部分水、分散剂和部分水性丙烯酸树脂充
分搅拌后，加入颜料和部分消泡剂，通过砂磨机将
细度磨至３０ｐ，ｍ以下，制得水性色浆。然后将水溶性丙烯酸树脂、氨基树脂、丙二醇丁醚、异丙醇、催化
剂、流平剂、附着力增进剂、余量的水和消泡剂按配
水性丙烯酸地坪漆及其制备方法
水性丙烯酸地坪漆及其制备方法
1.原材料的准备
首先需要准备好所需的原材料，包括丙烯酸乳液、聚合物乳液、添加剂、颜料、助剂等。其中丙烯酸乳液和聚合物乳液是水性丙烯酸地坪漆的基础，添加剂可以改善涂膜的性能，颜料用于给地坪漆涂膜着色，助剂用于调节涂料的流变性能。
2.原料的配方
根据地坪漆的要求，将所需的原料按照一定的比例进行配方。配方的关键是确定丙烯酸乳液和聚合物乳液的比例，以及其他添加剂的用量。配方的合理性将决定地坪漆的性能。
3.混合和搅拌
将配好的原料加入搅拌桶中，进行混合和搅拌。搅拌的目的是将各种原料充分混合均匀，保证后续流程的顺利进行。搅拌可以采用机械搅拌或者手动搅拌的方式，一般推荐机械搅拌。
4.调整pH值和粘度
根据需要，可以通过调整添加剂的用量来调节地坪漆的pH值和粘度。pH值的调整对于改善地坪漆的存储稳定性至关重要，而粘度的调整对于施工性能有着重要影响。
5.过滤和除泡
将混合好的地坪漆通过滤网进行过滤，去除其中的颗粒和杂质。然后使用除泡剂对地坪漆进行除泡处理，去除其中的气泡，保证地坪涂料表面的平整度。 6.包装和存储
将处理好的地坪漆装入适当的容器中，并密封保存。地坪漆的存储环境要求恒温、干燥、避光，避免暴露在阳光下和高温环境中。同时，地坪漆在存储期间要定期进行检查，确保其质量。
以上是水性丙烯酸地坪漆的制备方法的基本流程，具体工艺参数可以根据实际情况进行调整。水性丙烯酸地坪漆的制备方法相对简单，但需要关注原材料的选择和配方的合理性，以及加工过程中的混合搅拌、pH值和粘度调整等关键环节。
1.环保性：水性丙烯酸地坪漆采用水作为溶剂，不含有害物质，对人体健康和环境无污染。
2.耐候性：水性丙烯酸地坪漆具有优异的耐候性，能够长时间抵御阳光、雨水、风蚀等自然环境的侵蚀。
3.耐磨性：水性丙烯酸地坪漆在硬度、耐磨性方面具有较好性能，能够抵御车辆、人流等外力的磨损。
4.耐化学腐蚀性：水性丙烯酸地坪漆具有优异的耐化学腐蚀性能，可以抵御酸、碱等化学物质的侵蚀。
水性丙烯酸氨基烘烤漆的研制
第４５卷第３期 ２００７年３月 上海涂料 ＳＨＡＮＧＨＡＩ ＣＯＡ 【ＮＧＳ Ｖｏ１．４５Ｎｏ．３ Ｍａｒ．２００７ 水性丙烯酸氨基烘烤漆的研制 王承伟许玉霞张福云扬彦娥 （西北永新化工股份有限公司技术中心７３００２０） 摘要：介绍了水溶性丙烯酸氨基烘烤漆的原料组成、生产工艺及研制情况，并与溶剂型醇酸氨基烘 烤漆进行对比。其结果表明：水溶性丙烯酸氨基烘烤漆的漆膜性能均达到并超过溶剂型醇酸氨基烘烤漆的 漆膜性能。 关键词：水溶性丙烯酸树脂；醇酸氨基烘烤漆；水性涂料 中图分类号：ＴＱ ６３３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００９－１６９６（２００７）０３－００１８－－０３ ０前言 随着国际石油产品的价格上涨和环保要求的 日趋严格，各涂料生产厂与涂料用户对涂料的原料 成本及成品涂料的有机挥发物（ＶＯＣ）含量尤为重 视。水溶性丙烯酸涂料除具有无火灾危险、无苯中 毒、减少大气污染等优点外，还具有色浅、优良的 保光保色性及良好的抗烘烤性、稳定性等特点，是 一种很有发展前途的品种。 １实验部分 １．１原材料 水溶性丙烯酸树脂和清漆原料及其规格见表１。 表１原料及规格 原料名称 规格 丙烯酸 甲基丙烯酸 丙烯酸２－乙基己酯 甲基丙烯酸甲酯 苯乙烯 丙烯酸Ｂ羟丙酯 过氧化苯甲酰 丁醇 乙二醇单丁醚 去离子水 ＤｅｕＡｄｄ ＡＡ－９５多功能胺中和剂 Ｄｅｕｒｈｅｏ ＷＴ－１１６水性流变助剂 ＷＥ－Ｄ８６７防缩孔流平剂 流动调节剂 Ｒｅｓｉｍｅｎｅ氨基树脂 水性消泡剂 催化剂 ＴＩＴＡＮＯＸ２１６０金红石钛白粉 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝． 【收稿日期】２００６—１２一ｌｌ 兰化 兰化 进口 日本 兰化 南京 兰州 工业品 江苏天音 自制 德谦 德谦 美国嘉智公司 ＦＣ—４３Ｏ 赫斯特公司 Ｎａｌｅｏ６５－７６９ 德谦 ＮＬｃｈｅｍｓ １．２水溶性丙烯酸树脂的合成 １．２．１配方 配方组成见表２。 表２配方组成 原料名称 投料量，ｋｇ 丙烯酸 甲基丙烯酸 丙烯酸２一乙基己酯 甲基丙烯酸甲酯 苯乙烯 丙烯酸１３羟丙酯 过氧化二苯甲酰 丁醇 乙二醇单丁醚 ＤｅｕＡｄｄ ＡＡ－９５多功能胺中和剂 去离子水 １．２．２工艺 （１）将丁醇、乙二醇单丁醚投入干净的反应釜 中。 （２）将丙烯酸、丙烯酸２一乙基己酯、甲基丙 烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸１３羟丙酯、过氧化苯甲 酰和混合单体加入混合釜中，搅拌均匀待用。． （３）将装有丁醇、乙二醇单丁醚的反应釜缓 慢升温到一定温度，开始滴加丙烯酸、丙烯酸２一乙 基己酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸Ｂ羟丙 酯、过氧化二苯甲酰的混合单体，大约３￣４ ｈ滴完， 并在此温度保持１ ｈ后，测转化率，如果转化率达 不到９５％，则补加一份苯乙烯、过氧化苯甲酰的混 合物，在保持１ ｈ后，测转化率。当转化率达到９５％ 一～ ～ 一 越趣
水性丙烯酸树脂烤漆的配方设计
水性丙烯酸树脂烤漆的配方设计
1.基料选择：
2.稀释剂选择：
水是一种常用的稀释剂，可以稀释丙烯酸树脂，提高涂料的流动性和可涂性。
3.助剂选择：
(1)乳化剂：用于将丙烯酸树脂乳化成水分散体，增强涂料的稳定性。
(2)润湿剂：提高涂料的湿润性，使其更容易涂抹在基材上。
(3)交联剂：用于增加涂层的硬度和耐久性。
(4)防黄剂：防止涂层在阳光下暴露后发黄。
4.填料选择：
填料可以增加涂膜的厚度和硬度，改善其润滑性和耐磨性。
(1)钛白粉：提高涂层的遮盖力和抗紫外线性能。
(2)硅酸盐：增加涂层的硬度和耐久性。
(3)云母：提高涂层的闪光效果和抗腐蚀性能。
根据以上要素，以下是一种可能的水性丙烯酸树脂烤漆的配方设计：
配方1：
-丙烯酸树脂：50%
-水：25% -乳化剂：5%
-润湿剂：2%
-交联剂：3%
-防黄剂：1%
-钛白粉：5%
-硅酸盐：5%
-云母：4%
配方2：
-丙烯酸树脂：45%
-水：20%
-乳化剂：4%
-润湿剂：3%
-交联剂：2.5%
-防黄剂：0.5%
-钛白粉：6%
-硅酸盐：7%
-云母：5%
这只是一个示例配方，实际的配方设计需要根据具体的使用要求进行调整。在配方设计过程中，要注意相应的助剂与基料之间的相容性，以确保配方的稳定性和性能。同时，还要根据产品的使用环境和要求考虑涂料的耐久性、耐磨性和耐化学品性能等方面的因素。
丙烯酸涂料工艺
丙烯酸涂料工艺
丙烯酸涂料是一种常见的涂料材料，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。以下是丙烯酸涂料的一般工艺流程：
1. 原料准备：采购合适的丙烯酸树脂、颜料、助剂等原料，并按照配方比例进行混合。
2. 母液制备：将丙烯酸树脂等固态原料加入适量的溶剂中，通过搅拌和加热等工艺步骤，使其充分溶解形成稳定的母液。同时加入颜料、助剂等进行均匀混合。
3. 调色和调稠：根据需要，将母液进行调色和调稠，以满足涂料色彩和性能要求。可能需要使用颜料调色剂和稠化剂进行调整。
4. 过滤和检测：将调好的涂料进行过滤，去除其中的杂质和颗粒物。同时进行质量检测，确保涂料符合相关标准。
5. 包装和储存：将合格的涂料充填到适当的包装容器中，如桶、罐等。进行密封和标识，并储存在适宜的环境条件下，防止干燥和变质。
以上是丙烯酸涂料的一般工艺流程，不同的厂家和产品可能会有细微差别。在实际生产中，还需要注意质量控制和生产环境的控制，确保涂料的品质和稳定性。同时，还要遵守相关安全规定，采取适当的防护措施，以确保操作人员的安全。