挡墙专项施工方案
挡土墙专项施工方案
挡土墙专项施工方案一、前言随着城市化的快速发展，越来越多的建筑和道路被修建，挡土墙的重要性也随之提高。
挡土墙在工程建设中扮演着重要的角色，主要用于防止滑坡、护岸、分隔地形等。
挡土墙的施工需要进行专项规划，本文将介绍挡土墙的施工方案。
二、现场勘测在进行挡土墙施工前，必须对施工现场进行详细勘测。
在勘测时需要测量施工区域的面积、高度、坡度以及土壤类型等，确保施工过程中能够有效地防止材料滑坡和坍塌等意外。
三、方案设计设计方案应该包括挡土墙的几何形状、土方开挖、支撑结构以及挡土墙的加固等。
1. 挡土墙几何形状挡土墙的几何形状应该符合设计规范，并根据现场实际情况进行调整。
通常情况下，挡土墙的高度不应超过10m，为了防止土体滑动，挡土墙应该设置倾斜角度，通常为2%-20%。
2. 土方开挖在进行挡土墙施工前，需要对现场土体进行开挖。
开挖深度和区域应该根据设计规范进行规划，并确保施工过程中不会对周围结构和设施造成破坏。
3. 支撑结构支撑结构应该根据现场土体特性进行设计，保证支撑结构的稳定性和安全性。
挡土墙的支撑结构可以采用预应力混凝土、钢筋混凝土桩、框架结构等。
4. 挡土墙固结为了保证挡土墙的稳定性，需要进行挡土墙的加固。
常见的加固方法有：（1）加固层法：将含水率较高的黏土铺设在挡土墙的表面形成一层加固壳体，从而增加整个挡土墙的稳定性。
（2）锚杆加固法：将钢筋锚杆与挡土墙形成一定的角度，通过锚杆和锚杆锚固的地层相互作用，增加挡土墙支撑能力。
（3）预应力法：通过在挡土墙上施加一定的预应力，增加挡土墙的承载力和稳定性。
四、施工细节在进行挡土墙施工时，需要注意以下细节：1. 施工现场的安全性：施工现场应该设置防护设施，确保施工人员的安全。
2. 坑深、坡度和倾斜角的掌控：施工过程中，需要掌控好坑深、坡度和倾斜角，防止挡土墙倒塌或失去稳定性。
3. 灌浆和压实：灌浆和压实是确保挡土墙稳定的重要步骤，应该严格按照施工方案进行。
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案1.引言混凝土挡土墙作为一种重要的土木工程结构，被广泛应用于道路、铁路、河堤等工程中，起到了重要的隔离、固定和保护作用。
本文将针对混凝土挡土墙的专项施工方案进行详细介绍，内容涵盖了材料准备、施工工艺和质量控制等方面的内容。
2.材料准备在混凝土挡土墙施工前，需要进行材料的准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 混凝土原材料所选用的混凝土原材料应符合相关标准要求。
适当的选择水泥、砂、石子等材料，按照设计要求进行配比，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 钢筋材料混凝土挡土墙中需要加入钢筋增强，以提供更好的抗拉性能和变形控制能力。
所选择的钢筋应符合国家标准，并按照设计要求进行加工和预埋。
2.3 抗渗材料为保证混凝土挡土墙的防渗性能，需选用高质量的抗渗材料。
具体选择的材料应符合设计要求，并保持其质量合格。
3.施工工艺混凝土挡土墙的施工工艺对保证工程质量起着关键作用。
本节将介绍混凝土挡土墙的施工关键步骤和工艺要点。
3.1 挡土墙基础施工挡土墙基础施工是整个工程的基础工作，关系到挡土墙的稳定性和承载能力。
施工过程中，应根据设计要求进行地基的开挖和平整，然后进行基础的浇筑和养护。
3.2 挡土墙主体施工挡土墙主体施工是混凝土挡土墙的关键环节。
在主体施工过程中，应注意以下几点：•准确施工和预埋钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
•控制混凝土浇筑过程中的浇注速度和振捣质量，保证混凝土均匀密实。
•完善的工艺措施，避免混凝土挡土墙的裂缝和变形。
•严格控制混凝土挡土墙的养护时间和养护质量，以保证混凝土的强度和耐久性。
3.3 挡土墙附属工程施工挡土墙附属工程施工包括排水系统的安装、墙面和墙顶的处理等。
施工过程中，应根据设计要求进行细致的施工，确保挡土墙的功能完善。
4.质量控制混凝土挡土墙的施工质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
为保证施工质量，需要进行有效的质量控制。
4.1 施工前的质量控制施工前的质量控制包括材料的检验和试验、施工工艺的评审和确认等。
(完整版)重力式挡土墙专项施工方案
(完整版)重力式挡土墙专项施工方案【1：实用风格】本文档为重力式挡土墙专项施工方案，旨在规范施工流程，确保工程质量和安全。
详细内容如下：1. 项目概述1.1 工程背景在清水河沿岸修筑一座高10米的重力式挡土墙，用于防止河水侵蚀的目的。
1.2 工程目标实施重力式挡土墙建设，确保稳定性和防止河水侵蚀。
2. 设计方案2.1 地质勘察对工程区域进行地质调查，确定地质条件和土壤性质。
2.2 结构设计依据地质调查结果，设计重力式挡土墙的结构参数和尺寸。
2.3 材料选用选择高强度、抗腐蚀的材料，如混凝土和钢筋。
2.4 施工方法与工艺包括基础处理、墙体施工、防渗处理等具体工艺。
3. 施工准备3.1 材料准备确保所需材料的供应和质量。
3.2 设备准备配置所需重型机械设备和施工工具。
4. 施工流程4.1 基础处理包括土体加固和地基处理等工作。
4.2 墙体施工按照设计方案进行墙体的浇筑和振捣。
4.3 防渗处理对墙体进行防渗处理，以防止地下水对墙体的侵蚀。
5. 安全措施5.1 施工人员安全强调施工人员的安全意识和个人防护。
5.2 施工现场安全设置安全警示标志和围栏，确保施工现场安全。
【附件】- 重力式挡土墙设计图纸- 施工设备清单- 施工进度计划表【法律名词及注释】1. 施工方案：对施工过程和方法进行详细规划和说明的文档。
2. 地质勘察：对工程区域地质条件和土壤性质进行调查和分析。
3. 结构设计：根据工程需求和地质条件，设计出合理的结构方案。
4. 施工准备：对施工所需材料、设备等进行准备工作。
5. 施工流程：按照施工计划和工艺要求，有序进行施工的过程。
6. 安全措施：为保障施工人员和施工现场的安全而采取的措施和制度。
【2：正式风格】本文档为重力式挡土墙专项施工方案，以确保施工质量和安全为目标。
具体内容如下：一、项目概述1.1 工程背景本工程旨在修筑一座高度为10米的重力式挡土墙，以防止河水侵蚀工程区域。
1.2 工程目标实施重力式挡土墙建设，确保其稳定性和功能的有效发挥。
混凝土挡土墙专项施工方案1
混凝土挡土墙专项施工方案1混凝土挡土墙专项施工方案一、工程背景本工程位于一处市政道路项目，由于道路沿线地质条件复杂，为防止道路两侧土体滑坡对道路安全造成影响，需在道路两侧修建混凝土挡土墙。
根据工程要求和相关规范，制定本混凝土挡土墙专项施工方案。
二、施工方案1、测量放样根据设计图纸，对挡土墙的轴线进行测量放样，确定施工位置。
同时，根据设计高程，对挡土墙的施工高度进行测量，确保挡土墙符合设计要求。
2、基础施工根据设计图纸，挡土墙基础埋深应大于等于1.5m。
采用M10水泥砂浆砌筑6cm厚MU3.5页岩砖，并抹1cm厚M10水泥砂浆。
基础施工完成后，进行地基承载力检测，确保满足设计要求。
3、模板安装采用厚度为1.5mm的钢板制作挡土墙模板。
模板安装前，先在基础面上测放出墙身中心线和外边线，然后根据设计要求的弧度进行模板安装。
为防止模板移位，需在模板内侧设置支撑。
4、混凝土浇筑混凝土采用C30商品混凝土，浇筑前对混凝土进行坍落度检测，确保符合设计要求。
采用插入式振动棒振捣，振捣时需严格控制振捣时间和振捣棒插入深度，防止出现过振或漏振现象。
浇筑过程中，需对模板进行观察，如有移位或变形，应及时进行调整。
5、拆模与养护混凝土浇筑完成后，待强度达到设计要求的70%后进行拆模。
拆模时需谨慎操作，防止损坏混凝土表面。
拆模后，采用洒水、覆盖薄膜等方法进行养护，养护时间不少于7天。
6、沉降观测挡土墙施工完成后，布设沉降观测点进行沉降观测。
定期对观测数据进行记录和分析，如出现异常情况，及时采取措施进行处理。
三、施工注意事项1、施工过程中，严格控制施工质量，确保各道工序符合设计要求和相关规范。
2、混凝土浇筑时，需分层浇筑，每层厚度不超过30cm，浇筑速度不宜过快，确保混凝土均匀密实。
3、拆模时需遵循规范要求，防止损坏混凝土表面质量。
4、沉降观测需专人负责，定期进行观测和记录，确保及时发现异常情况并采取措施处理。
四、质量保证措施1、建立健全质量管理体系，明确各级管理人员职责，确保施工质量处于受控状态。
挡土墙专项施工方案
挡土墙专项施工方案挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.确定挡土墙的设计要求和施工标准。
2.编制施工方案，确定施工方法、施工步骤和使用的施工材料。
3.组织施工人员进行培训，提高其安全意识和技术能力。
4.采购所需的施工材料和设备。
二、施工步骤1.整理施工现场，清除杂物，确保施工安全。
2.按照设计要求和施工标准进行挖土开槽，并进行土壤的分层处理。
3.安装挡土墙支护结构，包括支撑桩、挡土墙板和锚杆。
4.进行挡土墙土工布的铺设，增强挡土墙的稳定性和抗渗性能。
5.进行挡土墙土石方的填筑，按照设计要求进行分层夯实。
6.进行挡土墙的表面处理，包括抹灰、防水涂料的涂刷等。
7.进行挡土墙的绿化工作，种植适宜的植被，增强生态环境。
三、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
2.施工人员必须经过专业的培训，并佩戴必要的安全装备。
3.施工现场必须配备专职安全员，负责监督施工安全。
4.在施工过程中，注意保护现场周边的环境和生态系统。
5.严格按照施工方案和施工标准进行施工，杜绝违规操作和擅自改变施工方法。
6.加强施工材料的质量控制，杜绝使用劣质材料。
四、质量控制措施1.严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保工程质量。
2.加强土方工程质量检查，确保土方填筑的密实度和稳定性。
3.进行土工布和挡土墙板的质量检查，确保其性能满足设计要求。
4.进行挡土墙的表面处理质量检查，确保其防水性能和美观度。
五、验收与交接1.施工结束后，进行挡土墙工程的验收，确保工程质量合格。
2.编制挡土墙工程的竣工资料，包括施工记录、验收报告、质量检查记录等。
3.进行挡土墙工程的交接，交付给使用单位，并给予使用单位相关的使用和维护指导。
以上为挡土墙专项施工方案，对于确保挡土墙工程质量和施工安全具有重要意义。
在实际施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行施工，并加强质量控制和安全管理，确保工程质量合格、安全可靠。
同时，要加强施工人员的专业培训，提高其技术能力和安全意识，为工程的顺利进行提供有力保障。
衡重式挡土墙专项施工方案
衡重式挡土墙专项施工方案一、编制依据本方案依据以下规范规程和图纸依据编制：1.《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-20042.《混凝土模板用胶合板》GB/T-19993.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-20024.《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》5.《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）6.《海亮教育园国际学校二挡土墙施工图》二、工程概况1.挡土墙形式本工程采用C20大体积混凝土挡土墙，国二-1~5段长为56米，高度为9米，基础埋深1.75米，外侧为1:0.05斜面，内侧呈1:0.25斜坡形，顶宽750㎜。
基本断面形式见下图。
2.挡土墙分项工程施工方法挡土墙地基开挖及处理：对于中风化或强风化地基，开挖过程中可能出现局部风化造成基础不平整，暂定采用C20混凝土找平至设计标高，最终处理由设计根据现场实际地质条件决定。
模板工程：由于该断面上部呈梯形，基础呈不规则形状，采用钢模板不合模数，采用定型钢模板费用太高，因此选用木模板，即木质多层板与35×85的木方配合钢管的体系结构。
混凝土工程：挡土墙要求为C20素混凝土，要求设置泄水孔，孔眼尺寸为75㎜，孔眼间距2.5米，上下左右交错设置，最下一排泄水孔的出水口应高出地面300㎜；留设伸缩缝，每10米一道，缝宽20~30㎜。
三、施工部署1.项目组织机构：本工程的操作架采用双排操作架，并且立杆间的纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200.架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距为1500，步距1200.为保证架体稳定，架体两端设置剪刀撑，每隔三排立杆设一剪刀撑。
立杆下垫通长脚手木板，木板断面尺寸不小于50×100mm，长方向沿径向布置。
靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。
施工工艺包括混凝土搅拌、混凝土运输、混凝土浇注与振捣、混凝土表面找平压实和混凝土养护。
挡土墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度，按每层500mm进行浇筑振捣，并丢入不超过25%的片石量，达到厚度后进行振捣，密实后再浇筑上层。
桩板式挡土墙专项施工方案
凯乐广场消防管维修工程桩板式挡土墙专项施工方案目录一、工程概况二、工期计划三、施工方案选择四、总体施工流程五、施工方法及要点六、各项保证措施桩板式挡土墙施工方案一、工程概况深坑抗滑桩板挡墙里程为：全长70m挡墙基础为挖孔桩，桩截面尺寸￠1000，桩中间距2.5m，平均桩长8m，其中土层段8m；挡土板为矩形，高8m，厚0.4m。
所有结构均采用现浇C30钢筋砼。
其主要工程量如下：二、计划安排（一）工期安排根据整个项目的总体安排，本分部工程计划40个工作日来完成，主要工序安排如下。
1、施工准备为加快施工进度，本分部工程施工准备工作与整个工程项目的前期准备工作同步进行，不占用本项目的有效工作日。
主要工作内容有：测量放样、工作平台整平、设备、人员、材料进场准备等。
2、桩井开挖采用人工开挖，平行作业。
土层及破碎岩层采用钢筋砼护壁支护开挖，其它岩层采用无支护开挖。
根据我司施工经验，桩井开挖日进深：土层1.0m。
按此计算本项目桩井开挖工期：7天，计划安排10天。
3、绑扎钢筋计划10天。
4、砼浇筑计划10天。
5、挡土板及地面以上桩、冠梁钢筋绑扎计划6天。
6、挡土板及地面以上桩、冠梁模板固设计划7天7、挡土板及地面以上桩、冠梁砼浇筑为保证结构的整体性，挡土板及地面以上桩、冠梁采取一次性浇筑成型﹝结构划分段﹞。
计划3天。
8、拆模、支架等计划10天。
（二）机械设备本工程主要用到垂直运输、钢筋加工、混凝土浇筑方面的机械设备，具体安排详见下表。
三、施工方案选择桩板式挡墙采用先进行孔桩施工，接着柱板同时作业，最后施工冠梁。
1、桩孔采用人工进行同时开挖，为保证安全，相邻两孔高差相隔5m。
对土层和破碎岩层段采取边挖边护进行施工；开挖以1m为一节，进行护壁施工；对地质条件较差或有地下水出露地层则适当增加层厚，以保证施工安全。
对整体性较好的岩层地段可以采取无支护开挖。
2、土层为保证安全采用C30钢筋砼护壁，壁厚250mm；护壁的内孔尺寸不得小于桩的截面尺寸。
条石挡墙专项施工方案
一、工程概况本工程为条石挡墙施工项目，主要目的是为了提高道路两侧的边坡稳定性，防止水土流失，确保交通安全。
挡墙总长为500米，墙高为1米至12米不等，采用毛料石和砂浆砌筑，挡墙强度不小于30Mpa。
施工期间需确保工程质量、安全、进度及环保。
二、施工准备1. 材料准备（1）条石：选择质地坚硬、表面平整、无裂缝、无破损的毛料石，厚度不小于150mm。
（2）砂浆：采用M7.5水泥砂浆，保证砂浆饱满，叠砌面的粘灰面积大于80%。
（3）水泥：选用符合设计要求的普通硅酸盐水泥。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋。
2. 工具准备（1）手工工具：锤子、錾子、凿子、钢尺、水平尺、线锤等。
（2）电动工具：切割机、钻机、搅拌机等。
3. 人员准备（1）施工队伍：包括技术人员、施工人员、管理人员等。
（2）人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保施工安全。
三、施工工艺1. 基坑开挖与处理（1）根据设计图纸要求，开挖基坑，并确保基坑底部平整。
（2）对基坑进行排水处理，防止积水影响施工。
2. 桩基础施工（1）按照设计要求，开挖桩孔，并确保桩孔垂直、孔径符合要求。
（2）将钢筋插入桩孔，并进行焊接。
（3）浇筑混凝土，确保桩基础强度。
3. 挡墙砌筑（1）根据设计要求，设置挡墙基础，确保基础稳定。
（2）按照从下到上的顺序，逐层砌筑挡墙，确保砂浆饱满，叠砌面的粘灰面积大于80%。
（3）在砌筑过程中，注意调整条石位置，确保挡墙垂直、平整。
4. 面层施工（1）在挡墙砌筑完成后，进行面层施工，包括抹面、涂饰等。
（2）确保面层平整、美观，符合设计要求。
四、施工进度及资源配置1. 施工进度（1）基坑开挖与处理：3天（2）桩基础施工：5天（3）挡墙砌筑：10天（4）面层施工：3天总计：21天2. 资源配置（1）人员：技术人员2人、施工人员10人、管理人员2人。
（2）材料：毛料石、砂浆、水泥、钢筋等。
（3）工具：手工工具、电动工具等。
五、质量保证措施1. 严格执行施工规范和设计要求，确保工程质量。
挡土墙施工专项方案
挡土墙施工专项方案挡土墙施工专项方案1. 简介挡土墙是一种用于抵抗土壤压力、防止土体滑坡和土体液化的结构，用于支撑和保护土体。
本文档将详细介绍挡土墙施工的专项方案，包括施工准备、施工流程和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行挡土墙施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 剖析设计图纸根据设计图纸，仔细研究挡土墙的结构和要求，了解墙体的高度、倾斜度、支护方式等。
2.2 现场勘察进行现场勘察，评估土质情况和地形地貌，确定有关地下水位、施工条件、建筑材料等因素，并进行详细记录。
2.3 租赁和采购设备、材料根据挡土墙的要求，租赁或采购所需的设备、材料，并进行备货和整理。
2.4 制定施工计划在仔细分析设计图纸和现场勘察结果的基础上，制定施工计划，包括工期安排、施工队伍组织、设备调度等。
3. 施工流程挡土墙的施工流程一般包括以下几个阶段：3.1 削坡和基础施工首先，根据设计图纸和地形地貌情况，进行削坡工作。
然后，按照设计要求施工挡土墙的基础，包括开挖基坑、浇筑基础混凝土等。
3.2 砌筑挡土墙主体在基础施工完成后，开始砌筑挡土墙的主体部分。
根据设计要求，选择合适的砌筑方法和材料，进行挡土墙的砌筑工作。
注意保持墙体的均匀性和强度，及时进行墙体的检测和修补。
3.3 完善挡土墙结构在砌筑主体完成后，需要进行挡土墙的完善工作，包括设置排水系统、土工布等。
排水系统的设置有助于排除墙体内的积水，保证墙体的稳定性。
土工布的使用可以增强墙体的抗渗性和抗滑性。
3.4 防护和美化处理为了增加挡土墙的使用寿命和美观度，需要进行防护和美化处理。
常见的防护措施包括喷涂防水涂料、悬挂植被等。
同时，可以根据实际需求进行美化处理，如涂刷颜色或进行装饰等。
4. 施工注意事项在进行挡土墙施工时，需要注意以下几点：4.1 安全第一施工现场要建立完善的安全防护措施，工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
严禁超负荷搬运和高空作业，确保工人安全。
4.2 施工质量控制施工过程中，要对关键节点进行质量检查，确保挡土墙的结构稳定性和抗压性能。
挡土墙专项施工方案
挡土墙专项施工方案1. 引言挡土墙是一种用于抵御土体侧向扩展力，并保护结构或区域免受土体侵蚀的一种结构。
本文档将介绍挡土墙的专项施工方案，并提供施工过程中应注意的事项。
2. 施工准备在施工挡土墙之前，需要进行充分的施工准备工作。
具体包括但不限于下列内容：•地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解土体的性质、稳定性和承载力等信息。
•设计方案：根据勘察数据，编制挡土墙的设计方案。
•材料准备：根据设计方案，采购所需的材料，包括挡土墙结构所需的各类材料和辅助工具。
•施工人员：确保有足够的工人参与施工，并对其进行必要的培训。
3. 施工步骤挡土墙的施工一般包括以下步骤：3.1. 基础施工•依照设计方案，清理施工区域，确保基础边界的明确。
•按照设计要求进行挖掘，确保基础的准确深度和平整底面。
•在基础底面上铺设防水层，以防止地下水对基础的侵蚀。
3.2. 墙体施工•按照设计方案，搭建挡土墙的墙体结构，包括挡土墙的排水系统和增强材料的设置。
•根据土体的特性和设计要求，选择适当类型的填充物进行填充。
•逐层夯实填充土，确保填充土的密实度。
3.3. 表面处理•在挡土墙的表面设置防渗层，以阻止水分渗透到挡土墙内部。
•对挡土墙进行必要的修整和打磨，使其表面平整美观。
4. 施工要点在挡土墙的施工过程中，需要特别注意以下要点：•合理选择填充土材料，确保其具有良好的排水性和抗渗性。
•在施工过程中，注意实时监测挡土墙的变形情况，及时采取措施防止墙体的倾斜或坍塌。
•根据设计要求，设置挡土墙的排水系统，并确保其畅通。
•根据施工地区的气候和环境条件，采取相应的保护措施，防止挡土墙受到自然因素的破坏。
•在施工过程中，对施工质量进行严格把控，及时发现和处理施工中的质量问题。
5. 施工安全措施在挡土墙的施工过程中，安全至关重要。
以下是一些施工安全措施：•施工人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
•施工区域必须设立明确的警示标志，确保施工人员的安全意识。
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挡墙专项施工方案 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08] 混凝土挡墙模板施工方案 一、工程概况 黄河甘肃段防洪工程兰州市城区段Ⅱ-11 标段包括青白石街道杨家湾村新建堤防和预应力桥梁一座，主要建设内容为： 1、第一段左岸桩号K39+250-K39+270段，为预应力桥梁一座，长20m； 2、第二段左岸桩号k39+270-k40+790段新修堤防的土建施工，长度 3、挡墙为现浇砼结构，挡墙高度分别为（除去基础高度后）K39+270-K39+900段；K39+900-K40+790段，挡墙基础宽度分别为、，墙身顶宽为； 4、工程级别 兰州市城区段防洪标准为100年一遇洪水，相应洪峰流量为6500m3/s。堤防级别为1级，主要建筑物级别为1级，次要建筑物级别为3级，临时建筑物级别为4级。 其余防护段为乡村防护区，各市州防洪区划分为独立的防洪保护区后，保护人口<20万人，保护耕地<30万亩，根据人口或耕地（草场）面积确定防护等级为Ⅳ等，防洪标准为10年一遇，堤防、护岸级别为5级，主要建筑物级别为5级，次要建筑物级别为5级，临时建筑物级别为5级。
二、编制依据 1、施工图纸，混凝土挡墙结构断面图及相关资料； 2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008； 4、《建筑施工模板安全技术规程》 JGJ162-2008； 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130—2001； 6、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99； 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91。
三、模板选材 本工程混凝土挡墙结构采用8mm厚加工定型钢模板（3000mm×2000mm、3000mm×2200mm、1500mm×1500mm、1900mm×1500mm、3000mm×2400mm、3000mm×2100mm、2000mm×800mm、2660mm×800mm），槽钢作楞，配套穿墙螺栓下排使用Ф14二级螺纹钢拉杆、高强螺栓、上排采用φ48钢管和扣件作为拉杆连接；竖向内楞100槽钢，水平外楞100槽钢。加固通过在槽钢处打孔拉结穿墙螺栓。斜撑采用钢管Ф48×。 四、主要材料 序号 模板名称 规格 使用部位 数量 备注 1 P30020 300*200cm 墙身 16块
按同时备2个工作面，每个工作面10m挡墙计算
2 P30022 300*220cm 墙身 16块 3 P15015 150*150cm 墙身 8块 4 P19015 190*150cm 墙身 8块 5 P30024 300*240cm 墙身 16块 6 P30021 300*210cm 墙身 16块 7 P20080 200*80cm 基础 20块 8 P26680 266*80cm 基础 8块 表一
五、模板安装 混凝土挡墙组合模板安装前，按照设计机构图纸测量放样，放好结构尺寸边线和控制点，挡墙基础模板支架应支撑在承载力满足设计要求的建基 面上，挡墙墙身模板支架应支撑在建基面上，并有足够的支撑面积或范围，斜撑应防止滑动；基础模板和支架安装在建基面上并架设垫块，保证挡墙基础结构范围的地表水及时排出；组合钢模板拉杆采用ф14的二级螺纹钢，钢拉杆不应弯曲，拉筋与锚固头应连接牢固，焊接采用双面焊接，搭接长度应控制在10~15d。 根据设计图纸要求及结合现场实际情况，砼挡墙每10m为一个单元工程，设置一个伸缩缝，缝宽20mm，缝的位置采用高密度聚乙烯闭孔泡沫板，聚氯乙烯胶泥封口；挡墙迎水侧墙身设计坡比为1:，挡墙背水侧墙身设计坡比为1:，所以每层砼模板采用10m*规格尺寸的组合钢模板施工缝高度为，挡墙基础（底板）模板采用10m*的组合钢模板。 、模板安装顺序 模板定位→模板安装→垂直度调整→模板加固→验收
、技术要点 （1）模板支设前将基底面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面冲净。为防止墙体模板根部接缝处出现漏浆"烂根"现象，接缝处严密封条、泡沫剂或水泥砂浆密实，做到平整、准确、粘结牢固保证在浇筑时不漏浆。穿墙螺栓的安装必须严格按要求进行加固，在挡墙墙体下部1/3范围必须使用双螺帽。
（2）当挡墙底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出挡墙墙身截面位置尺寸线、模板控制线，以便于墙身模板的安装和校正。 首先引结构尺寸控制线，并以该控制线为起点，引出墙身控制线，用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于组合钢模板的安装和校正。 （3）四周竖向内背楞采用80槽钢，间距300 mm，每水平外楞采用160槽钢。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓，水平、竖向间距均为1000mm，端头带圆塑料块限位片，以便拉杆端头处理。斜向支撑用钢管上中下三道进行间距600mm加固，以保证其稳定。挡墙下部1/3范围对拉螺栓两侧加双螺母。
主楞（16#槽钢）次楞（8#槽钢）
1
面板螺栓
主楞（16#槽钢）次楞（8#槽钢）
面板螺栓1
墙模版正立面图墙模板1-1剖面图
h=600mm b=300mm 对拉螺栓水平、竖向间距均为1000mm 挡墙模板设计示意图 组合钢模板组装前要进行组装设计，板缝留设一致，拉杆间距要在满足设计要求的同时达到美观要求，严禁乱设。组装时严格按照模板配板设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装的精度要求如下： 1）两块模板之间拼缝 ≤1； 2）相邻模板之间高低差 ≤2； 3）模板平整度 ≤3； 4）模板平面尺寸偏差 ±3； 模板搭设必须搭设脚手架，脚手架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块，立杆纵横间距不得大于 1200mm，步距不得大于1500mm，并严格按规范要求设置剪刀撑、顶杆、扫地杆、斜撑等，保证架体安全、稳固。 、组合钢模板计算 混凝土挡墙钢模板计算依据《组合模板技术规范》GB50214-2001;《钢结构设计规范》GB50017-2003；《冷弯薄壁型钢结构基础规范》GBJ18-87；《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002。 （1）挡墙参数：墙身底宽（取最大值），墙身高度（施工缝高度），墙身最厚处厚度为。 （2）荷载参数：振捣混凝土荷载标准值4KN/m2，浇筑砼侧压力标准值m2，荷载设计值放大系数。
（3）材料参数：平面模板10000mm*2200mm，对拉螺栓（M10),内钢楞48*3，蝶形26，组合钢模板弹性模量E(N/mm2）206000。
（4）钢模板参数:内钢楞布置为垂直向，钢模板组合断缝为齐平，内钢楞间距为，内钢楞对拉螺栓竖向间距为 。 （5）组合钢模板计算确定：钢模板组合时端缝为齐平设置，整体钢模减弱，取单块钢模板进行验算。单块钢模板最少支撑点数m==；q=（+）*§*bm=（*+*4）**=m。 六、施工质量要求 （1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，钢模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 其偏差应符合下表（表二）的规定； 模板安装允许偏差及检查方法 表二 序号 项目 允许偏差值（mm） 检查方法 1 轴线位移 10 经纬仪
2 截面内尺寸 ±10 尺量
3 垂直度 ≤％H且≯ 6 经纬仪或吊线、尺量
4 相邻两板表面高低差 2 尺量
5 表面平整度 3 靠尺、塞尺
6 顶面高程 ﹢2 ﹣5 水准仪
（2）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可安装模板。 2）模板拼装配合，施工员及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过5mm，平整度不超过2mm； （3）模板的变形控制 1）浇筑混凝土时配好照明，分层浇筑，层高控制在500mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形、跑位； 3）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； （4）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条、海绵等堵塞； （5）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 （6）为提高模板周转、安装效率，事先按工程桩号位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 七、其他注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工。同时严格执行“交底”制度、“三检”制度，操作前施工员对施工队伍的书面形式的技术交底。 （1）进场钢模板统一尺寸，并码放整齐，模板下口要垫平。 （2）组合模板要保证挡墙墙体线顺直。 （3）模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。 （4）模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。 八、模板拆除 墙模板在混凝土强度达到，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先拆外侧模板，再拆除内侧模板。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体。
九、安全、环保文明施工措施 1）、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 2）、支模前必须搭好相关脚手架（见相关安全操作规程等）。 3）、在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，非操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。