维修手册-转向系统

转向系统

位置示意图-----------------------------------------------------------------------------N-2 转向系位置示意图--------------------------------------------------------------N-2 一般过程-------------------------------------------------------------------------------N-3 警告（转向系）------------------------------------------------------------------N-3 发动机转速传感型动力转向---------------------------------------------------N-3 排气------------------------------------------------------------------------------N-3动力转向液检查---------------------------------------------------------------N-4转向盘和转向柱检查--------------------------------------------------------N-6转向盘和转向盘柱拆卸/安装------------------------------------------------N-7转向轴检查---------------------------------------------------------------------N-9转向机和拉杆机构拆卸/安装--------------------------------------N-10转向机和拉杆机构拆卸----------------------------------------------N-12转向机和拉杆机构检查----------------------------------------------N-16转向机和拉杆机构组装----------------------------------------------N-16动力转向油泵拆卸/安装---------------------------------------------------N-22动力转向油泵拆卸/组装--------------------------------------------------N-22

N-1

位置示意图

位置示意图

1 动力转向液

（见N-4动力转向液检查）4 转向机和拉杆机构

（见N-10转向机和拉杆机构拆除/安装）（见N-12转向机和拉杆机构拆卸）

（见N-16转向机和拉杆机构检查）

（见N-16转向机和拉杆机构组装）

2 转向盘和转向柱

（见N-6转向盘和转向柱检

查）

（见N-7转向盘和转向柱拆除/安装）5 动力转向油泵

（见N-22动力转向油泵拆除/安装）（见N-22动力转向油泵拆卸/组装）

3 转向轴

（见N-9转向轴检查）N-2

一般过程，发动机转速传感型动力转向

警告（转向系）：

车轮和轮胎拆装

1.本节没提到车轮和轮胎的拆卸/安装过程。

当拆卸车轮时，用88---118N*m{9.0---12.0kgf*m, 65.0---87.0 ft*lbf}的扭矩拧紧车轮。

动力转向组件拆卸/安装

1.在操作过程中，如果拆除动力转向油管，加ATF M-Ⅲ或类似转向液（如Dexron Ⅱ），为转向

液管路放气，操作完毕后检查泄漏情况。

插头拆卸与连接

1.在需要操作插头前，断开负极电源导线，操作完毕后，再次连接负极电源导线。

悬架臂拆除/安装

1.在车辆降到地面或卸载后，紧固所有使用橡胶轴套的悬架部分。

注意：

卸载：油箱满，发动机冷却液和发动机油液位在规定高度，备用轮胎，千斤顶和工具在指定位置。

1.检查液体液面高度。

2.用千斤顶顶起车辆前部并将其支撑在安全的架子上。

3.在发动机不工作时，满幅度向左、向右转动转向盘几次。

4.再次检查液体液面高度。

如果液面降低，加液体。

5.重复步骤3、4直到液面稳定。

6.将车辆降到地面。

7.起动发动机使其空转。

8.满幅度向左、向右转动转向盘几次。

9.调整使液体没有泡沫并且液面不降低。

如液面下降，必要时补充液体并重复步骤8、9。

N-3

发动机转速传感型动力转向

动力转向液检查

液面高度检查

1.检查动力转向液液面高度。

必要时加液至要求高度。

液体要求

ATF M-Ⅲ或相似液（如Dexron

Ⅱ）

液体泄漏检查

1.起动发动机使其空转。

2.应用液体压力满幅度向左、右转动转向

盘。

警告：

如果转向盘在满幅度转动位置上超过5

秒，液体温度会过度升高，对油泵有负

面影响。

3.检查液体泄漏情况

如发现液体泄漏，更换有关管子。

注意：

液体泄漏的可能位置如图所示。

液体压力检查

1.如图所示组装SST.

2.从油泵上拆除压力管并连接SST。

拧紧扭矩

29.4---44.1N*m{3.0---4.4 kgf*m,

22---32 ft*lbf}

3.排空系统中的气体。

4.完全打开测量阀。

5.起动发动机并满幅度向左、右转动转向

盘使得液体温度上升到50---60摄氏度

{122---140华氏度}。

N-4

6. 完全关闭测量阀。

7. 提高发动机转速到1,000---1,500 rpm 并测量

由油泵产生的液体压力。

如果液体压力不在规定范围内，维修或更 换油泵组件。

警告：

如果阀向左偏保持时间多于5秒，液体温度将过度 上升并对油泵产生负面影响。

油泵液体压力

10.80---11.29 Mpa {110.2---115.2 kgf/cm 2 , 1567---1637 psi }

8. 完全打开测量阀，提高发动机转速到1,000---1,500 rpm 。

9. 满幅度向左、右转动转向盘，测量在转向机壳产生的液体压力。

如果测得压力不在规定范围内，修理或更换转向机组件。

警告：

如果转向盘在满幅度转动位置上超过5秒，

液体温度会过度升高，对油泵有负面影响。

转向机壳液体压力 10.80---11.28 Mpa {110.2---115.2 kgf/cm 2 , 1567---1637 psi }

10. 拆卸SST ，以一定扭矩安装、拧紧压力管。

拧紧扭矩

29.4---44.1N*m {3.0---4.4 kgf*m , 22---32 ft*lbf}

11. 排空系统中的气体。

N-5

温度计

测量表 完全关 闭阀门

测量表

完全关闭阀门

温度计

转向盘和转向柱预检

转向盘间隙检查

1.在转向盘正前方位置，向左、右轻转转向盘将间隙调整到规定范围内。

如果间隙超出规定范围，无论是转向轴万向节磨损还是转向机间隙过大，都应进行纠正。

间隙

0---30mm {0---0.18in}

转向盘松动检查

1.按图示方法移动转向盘，检查转向柱轴承

磨损、转向轴万向节间隙、转向盘松动和

转向柱松动。

必要时修理或更换。

转向盘作用力检查

1.检查以下几点：

轮胎尺寸和轮胎压力

液面高度

传动皮带偏差

2.将车辆放置在一粗糙水平面上，使转向盘对准正前方位置。

3.拆卸安全气囊组件。

警告：

检查完毕后，参考驾驶员侧安全气囊组件拆装说明来拆装安全气囊组件。

4.起动发动机，将动力转向液升温至50---60

摄氏度{122---140华氏度}。

5.用扭矩扳钳测量转向盘作用力。

如测得值不在规定范围内，进行以下调整：

——转向系统中无空气

——在软管和插头上无液体泄漏

——油泵和转向机功能

转向盘作用力

最大7.8 N*m {80 kgf*cm , 58 in*lbf}

注意：

为了判断转向盘作用力，在相同条件下，在同型号车辆再进行检查，比较两者的结果。

转向盘作用力随如下情况而变化

——路况，如路面湿或干，沥青路面或混凝土路面。

——轮胎状况，如牌子，磨损和轮胎压力。

N-6

转向盘和转向柱拆卸/安装

警告：

安全气囊组件处置不当会意外地展开气囊，严重伤害操作者，因此在操作安全气囊组件前阅读安全气囊系统警告（见T-117维修警告）

1.按图示顺序拆卸。

2.按拆卸逆序安装。

1 安全气囊组件

（见T-120驾驶员侧安全气囊组件拆除/安装）7 下面板

8 转向轴

（见N-8转向轴安装注释）

9 万向节盖

10 防尘盖

11 转向锁装配螺栓

（见N-8转向锁装配螺栓拆卸注释）

（见N-8转向锁装配螺栓安装注释）12 转向锁组件

2 锁紧螺栓

3 转向盘

（见N-8转向盘拆卸注释）

（见N-8转向盘安装注释）

4 转向柱盖

5 安全气囊的盘簧式电缆

（见T-125安全气囊的盘簧式电缆

拆除/安装）

6 组合开关

N-7

转向盘拆卸注释

警告：

不要用锤子敲击的方法拆卸转向盘，那样会损坏转向柱。

1.让车辆处于正前方位置。

2.用适合的拆卸工具拆卸转向盘。

转向锁装配螺栓拆卸工具

1.用凿子和锤子在转向锁装配螺栓头部凿

一个槽。

2.用螺丝起子拆卸螺栓。

3.拆卸转向锁组件。

转向锁螺栓安装注释

1.将转向锁组件组装到转向轴上。

2.保证准确的锁定操作。

3.安装新的转向锁螺栓。

4.紧固螺栓直至拧断螺栓头。

转向轴安装注释

警告：

不要在轴的轴线方向上震动轴。

1.固定倾角调整杠杆。

2.拧紧螺栓A。

3.拧紧螺母B。

4.拧紧螺母C。

转向盘安装注释

1.将车轮放置在正前方，安装转向盘。

N-8

发动机转速传感型动力转向

转向轴的检查

1. 检查如下部分：

（1） 柱轴承的损坏情况 （2） 转向轴的长度

必要时，更换转向轴组件。

长度：

211.6 mm {8.3 in }

2. 检查倾角和伸缩操作

（1） 保证调节杆从非锁定位置到锁定位置的平稳转动。 （2） 可靠固定转向轴。

必要时，更换转向轴组件。

N-9

调节杆

销合

末锁

发动机转速传感型动力转向

转向机和拉杆机构拆除/安装

警告：

在不拆除ABS 轮速传感器并错拉它的条件下，操作以下过程可能在线束中引起断路。因此在操作下列过程之前，拆除ABS 轮速传感器（轴边）并将其固定在一合适位置，使传感器在车辆维修时不能被错拉。 1. 按图示顺序拆卸。 2. 按拆卸逆序安装。

3. 安装完毕后，检查前束（见R-5前车轮定位）。

N-10

1 螺栓

（见N-11螺栓（中间轴）拆卸注释） （见N-12螺栓（中间轴）安装注释） 2 开口销

3 螺母（横拉杆球接头万向节）

4 横拉杆球接头万向节

（见N-11横拉杆球接头万向节拆卸注释） 5 压力管 6 回油管

7 转向机和拉杆机构

（见N-11转向机和拉杆机构拆卸注释）

（见N-12转向机和拉杆机构安装注释）

发动机转速传感型动力转向

螺栓（中间轴）拆卸注释

1. 为准确安装，标记小齿轮轴和转向机壳。

横拉杆球接头万向节拆卸注释

1. 拆卸横拉杆螺母。

2. 用SST 从转向节上拆除横拉杆球头。

转向机和拉杆机构拆卸注释 L.H.D

警告： 横梁螺母的过度松动可能会引起横梁脱落。

1. 在拆卸横梁支架之前，用千斤顶支撑横

梁。

2. 松动千斤顶，放下横梁。

3. 通过向左拉横梁拆卸转向机和拉杆机

构。

R.H.D

1. 通过向右拉横梁拆卸转向机和拉杆机

构。

N-11

前方

标记

前横梁

横梁支架

转向机和拉杆机构安装注释

1.松动拧紧的螺栓。

2.按规定扭矩拧紧装配支架螺栓。

拧紧扭矩

74.4---104.8 N*m { 7.6---10.6 kgf*m , 55---77

ft*lbf }

3.拧紧横梁安装螺母（L.H.D）

拧紧扭矩

螺母: 119.6---154.8 N*m { 12.2---15.7 kgf*m , 89---114 ft*lbf}

螺栓：93.1---131.3 N*m { 9.5---13.3 kgf*m , 69---96 ft*lbf }

螺栓（中间轴）安装注释

1.对齐标记安装中间轴和螺栓。

转向机和拉杆机构拆卸

警告：

为保护转向机的装配支架部分，将铜板、抹布或类似物准确放在台钳中。

1.按图示顺序拆卸。

N-12

横拉杆拆卸注释

1. 拆除垫圈。

2. 拆除横拉杆。

锁紧螺母（调节盖）拆卸注释

1. 用SST 拆卸锁紧螺母。

N-13

N-13

1 油管

2 横拉杆球接头

3 锁紧螺母

4 套夹

5 套卡箍

6 套 7

横拉杆

（见N-13横拉杆拆卸注释） 8 垫圈

9 锁紧螺母（调整盖）

（见N-13锁紧螺母（调整盖）拆卸注释） 10 调整盖

（见N-14调整盖拆卸注释） 11 轭圈弹簧 12 支撑轭圈 13 螺栓

14 小齿轮轴和壳体组件

（见N-14小齿轮轴和壳体组件拆卸注释）

15 小齿轮轴组件

（见N-14销齿轮轴组件拆卸注释） 16 O 形环 17 卡环

（见N-14卡环拆卸注释） 18 控制阀组件

19 密封环 20 小齿轮轴 21 阀架组件

22 上轴承

（见N-15上轴承，油封拆卸注释） 23 油封

（见N-15上轴承，油封拆卸注释） 24 回油管 25 阀体 26 支架

（见N-15支架拆卸） 27 O 形环 28 U 形垫圈 29 备用环 30 转向齿条

31 密封圈 32 O 形环 33 油封

（见N-15油封、内导向装置拆卸注释） 34 内导向装置

（见N-15油封、内导向装置拆卸注释） 35 转向机机壳 36 装配橡胶垫

（见N-15装配橡胶垫拆卸注释）

调整盖拆卸注释

1.拆卸调节盖。

小齿轮轴和壳体组件拆卸注释

1.如图所示，支撑小齿轮轴，拉出小齿轮

轴和壳体组件。

小齿轴组件拆卸注释

注意：

如果小齿轮轴不容易被拉出，用压床压出。

1.如图所示从阀支架上冲出小齿轮轴组

件。

卡环拆卸注释

1.谨慎拆除卡环，不要损坏小齿轮轴组件。

N-14

卡环小齿轮轴组件

上轴承，油封拆卸注释

1.如图所示，放置SST。

2.用压床拆卸上轴承和油封，不要在阀架

的边缘施压。

支撑架拆卸注释

1.用钻子切除带支柱部分。

警告：

谨慎拉出支架，不要损坏U形垫圈

2.拆卸支架。

油封，内导向装置拆卸注释

1.在阀侧放置SST.

2.将SST安装到转向机机壳。

3.压出油封和内导向装置。

装配橡胶垫拆卸注释

用SST和压床从转向机机壳压出装配橡胶

垫。

N-15

转向机和拉杆机构检查

齿条检查

1.检查齿条的裂纹、损坏和齿牙，必要时更

换。

2.测量齿条的磨耗情况。

偏移：

靠近A点最大为：0.15mm { 0.006 in }

靠近B点最大为：0.15mm { 0.006 in }

3.如不在规定范围内，更换齿条。

横拉杆球接头检查

1.检查横拉杆球接头的损坏和密封套破裂情

况，必要时更换。

2.检查万向节是否松动，必要时更换横拉杆

球接头。

3.旋转万向节5次。

4.用SST和一个拉尺测量万向节的旋转扭

矩。

旋转扭矩

0.4---2.7 N*m { 3.5---27.5 kgf*cm ,

3.1---23.8 in*lbf }

拉尺读数

3.4---25.5 N { 0.35--- 2.60 kgf , 0.8---5.7

lbf }

5.如不在规定范围内，更换横拉杆球接头。

横拉杆检查

1.检查横拉杆的弯曲和损坏，必要时更换横

拉杆。

2.检查万向节是否松动，必要时更换横拉杆。

3.摆动横拉杆5次。

4.用一拉尺测量摆动扭矩。

摆动扭矩

0.1---4.0 N*m { 1---40.7 kgf*cm , 0.9---35.3 in*lbf }

拉尺读数

0.6---24.5 N { 0.06---2.49 kgf , 0.2---5.50 lbf }

5.如不在规定范围，更换横拉杆。

转向机和拉杆机构组装

警告：

为保护转向机的装配支架部分，将铜板、抹布或类似物准确放在台钳中。N-16

1. 按图示顺序组装。

N-17

1 齿轮架 2

装配橡胶垫

（见N-18装配橡胶垫组装注释） 3 油封

（见N-18油封、内导向装置组装注释） 4 内导向装置

（见N-18油封、内导向装置组装注释） 5 O 形环 6 密封圈 7 转向齿条 8 备用环 9 U 形垫圈 10 O 形环 11 支撑架

（见N-19支撑架组装注释） 12 油封

（见N-20油封组装注释） 13 阀体 14 上轴承

（见N-20上轴承组装注释） 15

小齿轮轴

16 控制阀 17 密封圈

（见N-20密封圈组装注释） 18 卡环 19 O 形环 20 螺栓 21 支撑轭圈 22 轭圈弹簧 23 调节盖

（见N-20调节盖组装注释） 24 锁紧螺母（调节盖） 25 垫圈 26 横拉杆 27 套 28 套卡箍 29 套夹 30 锁紧螺母 31 横拉杆球接头 32 油管 33 回油管

装配橡胶垫组装注释

1.在装配橡胶垫的橡胶部分涂上肥皂水。

2.用SST和一压床将装配橡胶垫的末端完全压出转向机机壳。

3.倒转转向机机壳，再压装配橡胶垫直至装配橡胶垫的末端完全脱离另一端。此时，装配橡胶垫的末端和钢管是对齐的。

油封、内导向装置组装注释

1.在齿条活塞上安装新的O形环和新的密封圈。

2.安装完密封圈后，将其准确放置在活塞圆周上。

3.用油脂润滑新的油封和内导向装置。

4.将油封安装到SST。

N-18

钢管

装配橡胶垫末端和钢管在同一直线上

装配橡胶垫

5.用SST将油封和内引导器放置在转向齿

条的小齿轮边缘上，拆除SST。

6.将转向齿条安装到齿轮架后，用SST压

油封和内导向装置直至所需压力突然增

大。

支撑架组装注释

1.用油脂润滑U形垫圈和O形环。

2.将U形垫圈、备用环和O环装到支撑架

上。

3.将SST安装到转向齿条上。

4.用冲头将支撑架压到缸上。

N-19