B组填料交流材料

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填充材料类别

填充材料类别
GB/T 9460
铜硅合金焊丝
CufS2
HSCuSi
CufS2
GB/T 9460
铜锡合金焊丝
CufS3
HSCuSn
CufS3
GB/T 9460
铜镍合金焊丝
CufS3
HSCuNi
CufS4
NifSX
GB/T 9460
GB/T 15620
铜铝合金焊丝
CufS3
HSCuA1
CufS6
GB/T 9460
铜镍铝合金焊丝
Fef2
(纤维素型)
EXX10EXX11
EXX10பைடு நூலகம்XEXX11-X
Fef1
Fef2
Fef3
(钛型、钛钙型)
EXXX(X)-16EXXX(X)-17
Fef1
Fef3
Fef3J
(低氢型、碱性)
EXX15EXX16
EXX18EXX48
EXX15-XEXX16-X
EXX18-XEXX48-X
EXXX(X)-15
CufS7
HSCuA1Ni
CufS7
GB/T 9460
纯镍焊条
Nif1
ENi-1
Nif1
Nif2
Nif3
Nif4
Nif5
Cuf4
GB/T13814
镍铜合金焊条
Nif2
ENiCu-7
镍基类
镍铬铁合金焊条
镍铬钼合金焊条
Nif3
ENiCrFe-1ENiCrMo-2
ENiCrFe-3ENiCrMo-4
ENiCrMo-2ENiCrMo-3
铝硅合金焊丝
AlfS3
ER4145、ER4047
ER4043

金属材料ABC分类详细介绍

金属材料ABC分类详细介绍

一.总则为加强采购物资(原材料、外购外协件、生产辅料)的质量管理,确保采购物资质量特性满足生产需求,特制定本分类细则。

二.分类要求明细(一)A类物资:构成最终产品的一部分,对产品功能、使用及安全性能有直接或重大影响的采购或外协物资。

主要A类物资分类明细如下:等等。

三、报检要求(一)A、B类物资到货后物资供应部门或生产制造部门应及时向质量检验部门报检;必要时须提供图样,以便检查。

(二)A类物资报检需要提供《检验通知单》、合格证或质量证明书(包括检验报告)、MA 证(属MA管理的)、生产许可证(属生产许可证管理的)、防爆证(属防爆产品的)等有效证件。

(三)B类物资报检需提供《检验通知单》、合格证或质量说明书(包括检验报告)、MA 证(属MA管理的)、生产许可证(属于生产许可证管理的)等有效证件。

四. 检验要求(一)A、B类采购物资检验时,质检员首先查看报检资料是否齐全,随机资料和附件是否齐全。

(二)A、B类物资其他检验项目按相关标准、技术协议、图样及检验规程执行。

(三)C类物资一律由物资供应部库管员对其质量证明材料、外观、包装、数量等项目进行检查,其结果作为最终验收依据,合格后登记入库。

所有采购物资经检验合格后方可入库、投入使用。

锻件外观质量检验规范(一)目的。

规范企业内部对锻件外观检验的要求,指导员工更好的做好锻件外观质量工作(二)使用范围。

适用本企业内部及外购外协锻件的外观质量检验二(一)锻件尺寸公差必须符合图样、工艺要求,不允许有加工余量超差、过烧、脱碳、白点、锻伤、折叠、夹层、结疤、夹渣、内外裂纹等锻造缺陷。

(二)锻件表面不允许有飞边、毛刺、弯曲、变形等影响使用的外观缺陷。

锻件表面应清楚氧化皮,对残留飞边尖角进行打磨修钝。

(三)对有加工符号的部位,必须按工艺留有一定的加工余量。

需要机加工的锻件表面,确认缺陷深度能保证留有机械加工余量的50%以上时,允许不清楚。

(四)不进行机加工的锻件表面,缺陷整修后最大深度不得超过该尺寸下偏差,整修处必须平滑。

填料系列

填料系列

塑料填料系列一、塑料阶梯环规格D×H×δmm 比表面积αm2/m3空隙率εm3/m3个数nm-3堆积重量γρkg/m3干填料因子α/ε3m-116××37029913625××2288150038×19×2720050×25×1074076×38×903420二、塑料鲍尔环型号规格D×H×δmm比表面积αm2/m3空隙率εm3/m3个数nm-3堆积重量γρkg/m3干填料因子α/ε3m-1Dg1616×16×1188112000141275 Dg2525×25×1755350091239 Dg3838×18×1151580071220 Dg5050×50×93650056127 Dg7676×76×19276094三、塑料共轭环型号规格D×H×δmm比表面积αm2/m3空隙率εm3/m3个数nm-3堆积重量γρkg/m3干填料因子Fm-12525×185********3838×11618650681314040×1049200661645050×85900083977676×81398084四、塑料矩鞍环名称公称尺寸规格D×H×δmm比表面积αm2/m3空隙率ε%个数nm-3堆积重量γρkg/m3干填料因子Fm-1矩鞍环Dg7676×38×2003700289 Dg5050×25×2509400332 Dg3838×19×2650. 952520063405 Dg2525××28897680102473五、聚丙烯海尔环名称材料公称尺寸mm 比表面积αm2/m3空隙率ε%个数nm-3堆积重量γρkg/m3干填料因子m3Dg50 PP50×5610080006270 Dg76PP76×7634207187 Dg100PP100×1007518505146金属填料系列一、金属阶梯环金属填料具有通量大,阻力小,压降低,优质效率高,分离效果好,耐冷热,寿命长等优点,虽说一次投资稍大,但能充分发挥设备的潜在力。

化工管道材料选用表

化工管道材料选用表

LL
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二氧化碳(干的) 二氧化碳(湿的) 二硫化碳 四氯化碳 碳酸 氯,气体(干的) 氯,气体(湿的) 液氯 铬酸 柠檬酸 焦炉气 硫酸铜 棉子油 杂酚油 乙烷 乙醚 氯乙烷 乙烯 乙二醇 氯化铁 甲醛 甲酸 氟里昂(湿的) 氟里昂(干的) 糖醛 汽油(精制的) 葡萄糖 盐酸(充气的) 盐酸(无气的) 氢氟酸(充气的) 氢氟酸(无气的)

RCC-M 2007:B 2000 材料

RCC-M 2007:B 2000  材料
M 3403 M 3321 M 3301 M3304 M3403
二回路管道 承压部件(2)
管道 弯管
M 1144 M 1152 M 1125
RCC-M B 2000 (2007 版)
页码:8/9
配件
M 1149
锻件
M 1122 M1122Bis M 1124
(1) 若无主法兰,电机支座法兰应为承压设备
强度值。
(2) 钢号为 Z2 CND 18-12 的控制含氮量的钢材可使用该文件。
(3) 使用该清单时,M 2126 规格书可视为产品规格书
RCC-M B 2000 (2007 版)
页码:7/9
表 B 2200(续 2)
适用采购规格书清单
设备名称 反应堆冷却剂泵 承压部件
蜗壳 蜗壳螺栓和螺母 电动机支座 (1) 主法兰(若有)(1) 扩散器法兰(若有) 热屏盘管 支管和管咀 热屏法兰、管咀和密封壳 各螺栓紧固件
RCC-M B 2000 (2007 版)
页码:1/9
B 2000 材料 B 2100 总则 B 2000 章规定了分卷 B 中规定的产品及设备部件制造的材料选择和使用的 条件。第Ⅱ卷“材料”在需要处已给出参考资料。 注意:在本标准不同卷中对“铁素体钢”和“奥氏体钢”两个术语存在误用。 M3300、M3400 和 M4000 采购规格书系列或第Ⅱ卷中的材料应归类为“奥氏体 钢” 其他材料归类为“铁素体钢”。 B 2200 第Ⅱ卷的应用 M 1000 章中规定的条件适用。 表 B 2200 列出了本分卷中规定的部件或部件类型的采购规格书,制造商应 参考该采购规格书。 包括表 B 2200 中规定的几种设备等级的产品采购规格书 1 级标准适用于所 有承压设备。1 级标准同样也适用于所有非承压设备,表 2200“适用文件”一栏 中有其它规定(2 级或 3 级)的除外。 设备规格可限制选择,尤其是与等级相关的选择。 B 2300 对晶间腐蚀的敏感性 B 2310 依据对晶间腐蚀的敏感性划分设备等级的规则 对于晶间腐蚀的敏感性,本篇涉及的奥氏体不锈钢或奥氏体-铁素体不锈钢 设备及其部件应按产品(板材、管道、铸件、锻件等)的类型、厚度及制造操作 分为下列类别: 1 类:需考虑在役晶间腐蚀的风险性,材料在固溶热处理后,制造期间还需 对材料进行焊接、热加工或热处理(温度大于 450℃),但随后不能进行固溶处 理该热处理(铸件的补焊也应视为焊接操作)。 1a 类:需考虑晶间腐蚀的风险性,在固溶热处理之后,制造期间只需对材 料进行焊接。焊接接头厚度不可超过 3mm。 2 类:需考虑晶间腐蚀的风险性,但在固溶热处理后,无需对材料进行焊接、 热加工和热处理(温度大于 450℃)。

wdza、b、c 使用范围标准

wdza、b、c 使用范围标准

wdza、b、c 使用范围标准一、引言wdza、b、c是常见的电缆护套材料,广泛应用于电力、通信、电子等领域。

本标准旨在明确wdza、b、c的使用范围标准,以确保其在不同环境下的安全性和可靠性。

二、适用范围本标准适用于电力电缆、通信电缆和电子设备用电缆的护套制作。

涉及到的电缆类型包括聚氯乙烯(PVC)绝缘电缆、交联聚乙烯绝缘电缆等。

三、材料特性wdza、b、c分别代表不同密度的聚乙烯护套材料,具有以下特性:1.wdza(重型)护套:适用于重型环境下的电缆,如高强度风力发电、重型机械等;2.b型护套:适用于普通环境下的电缆,如室内布线、室外架空等;3.c型护套:适用于低环境温度下的电缆,如室内固定敷设等。

四、使用环境1.wdza护套适用于高强度环境,如重型机械、风力发电等;2.b型护套适用于普通环境,如室内布线、室外架空等;3.c型护套适用于低环境温度,如室内固定敷设等。

此外,在恶劣环境下使用电缆时,应考虑使用特殊护套或加强护套,如矿用阻燃电缆、重型屏蔽电缆等。

同时,对于特定行业,如石油化工、核电等领域,应根据相关标准选择合适的电缆护套材料。

五、标准对比1.根据国家标准和行业标准,wdza、b、c均具有较高的耐候性、耐腐蚀性和耐磨损性,但在不同环境下性能表现略有差异;2.在高温环境下,b型护套可能受到一定影响,而wdza护套则表现更为稳定;3.在低温环境下,c型护套表现较好,适用于低环境温度下的电缆。

六、注意事项1.在选择电缆护套材料时,应充分考虑使用环境、温度等因素,确保所选材料符合相关标准;2.在安装和使用电缆时,应严格按照规范操作,确保电缆的安全性和可靠性;3.对于特殊环境下的电缆使用,应遵循相关行业标准和规范。

总之,wdza、b、c作为常见的电缆护套材料,在不同环境下具有不同的性能表现。

在选择和使用时,应充分考虑其适用范围标准,以确保电缆的安全性和可靠性。

亚泰B1级阻燃材料氧指数达到30以上


碍0 暴0 . 4 3 0 ◆ _ — — — ◆ — — — - . — — — 一 一 —

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剂、 稳泡 剂 、 粉 煤 灰 等 掺 量 与 发 泡 水 泥 性 能 有 类 似 的 相关 性 结 合 发 泡 水 泥 的 发 泡 速率 和 物理 力 学 性 能 .硫 铝 水 泥 制 备 发 泡 水 泥 的 适 宜 配 合 比 为: 硫铝 水 泥8 0 %、 粉煤 灰 2 0 %、 水料 比 0 . 6 5 、 速
指数达到 3 0 以上 .燃 烧 过 程 中不 会 释 放 有 毒 烟
保 温 混 凝 土 砌块 . 这 种 砌 块具 有质 轻 、 保 温 隔 热 和 用 于框 架结 构建 筑 和村镇 建筑 内外 墙体
隔 音 效果 好 、 比强 度 高 、 不燃 、 抗渗等特点 , 可 广泛 右 . 无 法 满足 B 级 燃 烧 性 能 标 准 氧 指 数 达 到 3 0
5 结 论
( 1 ) 制备工艺 ( 搅拌水温 、 搅拌时间) 对 不 同 品
种 胶 凝 材 料 制备 发泡 水 泥 时 的 发 泡 速率 和性 能有
气, 耐温 、 难燃 、 抑烟 、 无毒 、 遇 火表 面 形 成 碳 化 层 ,
不融化 . 无熔 滴物产生 , 久置无沉淀 物 、 喷 涂 不 堵
明显 影 响 硫铝 水 泥制 备 发 泡 水 泥 时适 宜 搅 拌 水 塞 抢孔 使 用 该 料 与 异 氰 酸 酯反 应 所 形 成 的泡 沫
温为 2 0 ℃左右 .一 次搅 拌 时 间延 长 可 明 显 加快 发 为3 5 ℃~ 4 0 ℃. 改 变 一 次搅 拌 时 间对 发 泡速 率 无 明 泡孔均匀细腻 , 导热系数低 . 保 温 隔热 性 能 好 , 低

乙基纤维素水分散体(b型)特点_解释说明以及概述

乙基纤维素水分散体(b型)特点解释说明以及概述1. 引言1.1 概述乙基纤维素水分散体(b型)是一种纤维素的衍生物,在各个领域中得到了广泛应用。

它具有独特的性质和特点,因此在医药、食品工业以及环境保护等方面具有广阔的前景。

1.2 文章结构本文将首先对乙基纤维素水分散体(b型)的特点进行详细介绍,包括其定义、组成、物理性质和化学性质。

接着将解释说明其特点,涵盖水溶性和分散性能、热稳定性和浸润性能,以及力学强度和耐磨性能。

最后将概述乙基纤维素水分散体(b型)在不同领域中的应用领域和前景。

1.3 目的本文旨在深入探讨乙基纤维素水分散体(b型)的特点,并探讨其在医药、食品工业以及环境保护等领域中的未来发展方向。

通过全面了解乙基纤维素水分散体(b 型),我们可以更好地认识其在各个领域中的潜力和应用前景,促进其在实际应用中的进一步发展。

2. 乙基纤维素水分散体(b型)特点:2.1 定义和组成:乙基纤维素水分散体(b型),简称EHEC-B,是一种由乙基纤维素(ethylhydroxyethyl cellulose)制成的水溶性高分子材料。

其化学结构中含有羟乙基和羟丙基取代基,使其具有高度的可溶性和分散性能。

2.2 物理性质:EHEC-B具有优异的物理性质。

首先,它在水中具有良好的溶解度和分散性,能够迅速形成均匀稳定的分散体系。

其次,EHEC-B具有优异的增稠效果,可以有效改善液体的粘度和流变性能。

此外,它还表现出良好的胶凝性能,在适当条件下可以形成坚固、柔韧的凝胶结构。

2.3 化学性质:EHEC-B在化学反应中表现出较好的稳定性和耐腐蚀性。

它在酸碱环境下仍能保持较高的稳定性,并且对氧化剂和还原剂也具有较好的抗氧化性能。

同时,EHEC-B还具有较高的热稳定性,在较高温度下仍能保持良好的分散和增稠效果。

因此,乙基纤维素水分散体(b型)具有优秀的物理和化学特性。

它广泛应用于许多领域,如医药、食品工业和环境保护等,并具有广阔的应用前景。

ASTM美国材料实验协会AB类标准大全

ASTM B148-97(2003)e1铝青铜砂型铸件规格
ASTM B150/B150M-03铝青铜线材、棒材和型材规格
ASTM B151/B151M-05铜镍锌合金(镍银)和铜镍线材及棒材规格
ASTM B152/B152M-06a铜薄板、中厚板和轧制棒材规格
ASTM B153-05铜与铜合金管及配管膨胀(针试验)试验法
ASTM美国材料实验协会B类标准大全?
ASTM是美国材料实验协会(American Society of Testing Materials)所制定的相关标准。
其中B类标准有:
ASTM B100-03a桥与其他结构用锻制铜合金支承板和膨胀板及薄板规格
ASTM B1-01(2007)冷拉铜丝规格
ASTM B101-07建筑用包铅薄铜薄板和带材规格
astmb10003a桥与其他结构用锻制铜合金支承板和膨胀板及薄板规格astmb1012007冷拉铜丝规格astmb10107建筑用包铅薄铜薄板和带材规格astmb10220002005铅和锡合金模铸件规格astmb103b103m07磷铜中厚板薄板带材和轧制棒材规格astmb10505电导线用冷拉制铜合金线astmb10619962002e1恒温器金属挠性的试验方法astmb107b107m07镁合金挤压棒材条材型材管和线材规格astmb10806铝合金永久型模铸件规格astmb111b111m04铜和铜合金无缝冷凝管和套圈坯料规格astmb11407分流器与精密电阻器用薄板材料的温度电阻常数的测试方法astmb115002004电解铜规格astmb116952007工业运输用9号铜制电车架空线astmb11707盐雾喷射器操作规程astmb121b121m012006含铅黄铜中厚板薄板带材和轧制棒材astmb122b122m06铜镍锡合金铜镍锌合金镍银和铜镍合金中厚板薄板带材及轧制棒材规格astmb124b124m06铜和铜合金锻制线材棒材和型材规格astmb12705镍铜合金板unsno4400中厚板薄板和带材规格astmb12907铜锌合金弹壳火帽壳规格astmb13002商用弹头壳青铜带材astmb13107铜合金子弹壳帽规格astmb134b134m05黄铜丝规格astmb13502标准无缝铜管astmb135m002006无缝黄铜管规格米制astmb136842003铝表面阳极镀层耐蚀性的测定方法astmb137952004测量阳极镀铝层每单位重量的试验方法astmb138b138m06锰青铜线材棒材和型材规格astmb139b139m07磷青铜线材棒材和型材规格astmb140b140m07铜锌铅红铜或硬青铜线材棒材和型材规格astmb148972003e1铝青铜砂型铸件规格astmb150b150m03铝青铜线材棒材和型材规格astmb151b151m05铜镍锌合金镍银和铜镍线材及棒材规格astmb152b152m06a铜薄板中厚板和轧制棒材规格astmb15305铜与铜合金管及配管膨胀针试验试验法astmb15405铜和铜合金硝酸亚汞试验的试验方法astmb159b159m05磷青铜丝技术规范astmb16b16m05制螺钉机用易切削黄铜条材棒材和型材astmb16005镍线材和棒材规格ast

二硼化钛


Ti-B 相图
谢谢各位! 再见!
7.气相沉积法, 反应式 TiCl4+2BCl3+5H2=TiB2+10HCl↑ 此法又可分为用高频感应 1.等离子体CVD法 线圈加热的高频等离子法和用直流电弧加热的电 弧等离子法。它们在惰性气氛中使反应物原料 TiCl4、BCl3和H2产生高温等离子体,在等离子区 迅速加热到反应温度 ,经气相反应得到细粉末TiB2。 2.热CVD法 它是将反应气体TiCl4、BCl3和H2 送入加热到所需合成温度的管式电阻炉中,经气相 反应而获得产物晶态的TiB2。当B:Ti比低于1.25时 产物为单相TiB2 ,在达到1.25时开始出现TiB2与B 的共沉相, TiB2的沉积速率随温度升高而增大
二硼化钛பைடு நூலகம்制备
二硼化钛(TiB 二硼化钛(TiB2)的制备有多种工艺, 现归纳 如下: 1.直接合成法, 反应式 Ti+2B=TiB2 1.直接合成法, 将Ti粉和B粉放在高温反应器中直接 Ti粉和B 化合生成二硼化钛。此法的反应温度 2000℃ 2000℃以上,原料价格高,工艺不易控制, 反应不完全,所生成的TiB 纯度低,易生成 反应不完全,所生成的TiB2纯度低,易生成 TiB、Ti2B等其它化合物。 TiB、
各样品用量:B4C 10g; TTIP 41.322g; 蒸 馏水 12.4g;异丙醇 3000mL。 实验方法:在室温下用机械搅拌机,搅拌6h。搅 拌后,在140℃下烘干。用石墨坩埚(为了补充反 应中所需的部分C),在氩气环境里烧制。烧制1-3h, 温度650-850℃,TiB2粉末大小50-200nm。TiB2 粉末的大小与温度和烧制时间成正比。 方法二: 样品: B源:B2O3粉末 Ti源:TiCl4 B2O3+ TiCl4+ C6H8O7+ C2H6O2+H2O→ TiB2+CO+ H2O +HCl 样品制备方法: 1、将B2O3粉末和TiCl4加入柠檬酸(C6H8O7) 中形成多元酸。
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武广客运专线武汉工程试验段B组填料及褥垫层施工交流材料中铁八局集团武广客运专线试验段项目经理部二○○六年十一月第一部B组填料料源及生产工艺一、料源武汉工程试验段地处长江平原,缺乏天然的A、B组填料,目前试验段所采用的B组填料均为粗角砾石土,由乌龙泉采石场内生产。

乌龙泉采石场安装三条碎石生产线,备有150余万方碎石生产量。

二、生产工艺粗角砾石由颚式破碎机破碎加工而成,通常需要经过三次破碎及一次筛分过程。

原料石经爆破后用自卸汽车将爆破后的石块及适量黏土混合运至颚式破碎机加工仓,经破碎机进行第一次破碎,形成第一批粗料。

第一批粗料经输送带输送至2台立式破碎机进行第二次加工破碎,形成第二批粗料;将第二批粗料经输送带输送至筛分系统,经筛孔直径为4.5cm的振动筛筛分后,留于筛网以上的粗料石又经输送带输送至立式破碎机进行第三次加工破碎,而通过筛网的混合料即为现在使用的B组填料.三、产品指标为满足武广客运专线路基B组填料的要求,我项目部进行了三种不同最大颗粒粒径(10cm,8cm,6cm)的击实试验、颗粒分析和现场填筑试验。

试验表明,对于最大颗粒粒径为10cm和8cm的B组填料,采用合理的填筑施工工艺,其压实效果及各项检测指标均匀能满足客运专线路基填筑验标规范的要求,但存在以下两个问题:第一,检测方法的适用性。

EV2、K30和EVd的取载板直径均为30cm,按规范要求检测的最大颗粒不得超过其直径的四分之一即7.5cm;第二,10cm 、8cm的B组填料在输送带下落过程中、自卸汽车运至施工现场卸车过程中均存在不同程度的离析现象。

虽然是掺拌均匀后用装载机装车,自卸汽车运至施工现场。

但在填筑过程中,仍出现了集窝现象。

填筑后有离散的现象,且K30值不稳定。

综合上述两个方面,经业主、监理、设计单位多次研究、试配试验后,确定了如下技术参数进行填筑,取得了较好的效果。

技术参数:最大粒径小于60mm,最佳含水量为4%,最大干密度为2.4g/cm3,大于20mm颗粒含量占40.9%,小于0.075mm的细颗粒含量为8~15%。

不均匀系数Cu=66.67(>5),曲率系数Cc=10.67(≠1~3)。

第二部分 B组填料施工工艺一、基底处理该段为路堑地段,基底为冲击压实处理,冲击压实完成后进行垫层施工。

先铺设10cm砂层(碾压)+土工膜+10cm砂层(碾压)。

二、摊铺施工1、放线。

在线路中桩和填筑边线,每20m钉出边线。

为保证路基边缘的压实度,边线应比设计线每边宽出30cm。

2、画网格。

在有效的填筑范围内,按5m×6m用白灰画网格,以便现场领工员指挥车辆进行按顺序倾倒填料。

3、控制松铺厚度。

按自卸汽车每车的方量和40cm松铺厚度计算每个方格内的卸土车数,以控制填料的松铺厚度。

4、摊铺。

采用推土机摊铺散料,同时人工配合机械对局部进行找平和补料。

5、控制填料含水量。

按照填料室内试验,填料施工含水率控制为w opt±1%。

填料含水率较低时,采用洒水措施;填料含水率过大时,采用推土机松土器翻松晾晒。

三、机械整平1、粗平。

填料上足后,采用推土机粗平。

为保证每层的平整度及施工厚度的均匀,摊平过程中要不断检查施工标高。

且每层填筑时均须形成(2~4)%的人字形横坡。

2、精平。

待粗平完成后,再用平地机精平作业。

3、集窝处理。

在摊铺及整平过程中,容易出现骨料集窝现象,应采取以下措施进行处理:第一,采用网格法卸料。

第二,在摊铺过程中,安排小型挖机对局部级配较差的填料进行现场拌和,改良级配。

第三,对骨料局部集窝部分,由人工进行现场拌和。

四、机械碾压精平完成后,现场技术人员进行检测,确认填筑层标高及平整度符合要求后才能进行碾压。

1、碾压组合。

碾压采用BW225D-3BVC宝马压路机碾压6遍,碾压组合方式:静压1遍+弱振2遍+强振2遍+静压1遍。

压实顺序应按先两侧后中间,先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。

2、搭接处理。

各区段交接处,应互相重叠压实,纵向搭接长度不应小于2m,沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm,上、下两层填筑接头应错开不小于 3.0m。

以保证无死角、无漏压,确保碾压的均匀性。

第三部分 B组填料检测成果一、施工检测1、检测点布置压实后进行K30、Evd、Ev2、n等压实指标检测。

检测频率:沿线路纵向每50m每压实层抽样检验空隙率n、压实系数、K30,动态变模量Evd、二次变形模量Ev2各6点,具体布置为左、右距路肩边缘1m处各2点,路基中部2点。

2、检测顺序检测按以下顺序进行:先进行K30检测,待其合格后,在同一位置附近进行Evd、E V2及空隙率n检测。

检测中,严格按照程序标准作业,保证检测质量。

K30或Ev2检测时,场地测试面应进行平整,并用毛刷扫去松土;当处于斜坡时,应将荷载板支撑面做成水平。

将荷载板放置于测试地面上,应使荷载板与地面良好接触,根据需要可铺设一层标准砂(2~3mm)。

二、检测成果根据设计要求,B组填料填筑基床底层检测控制指标为:K30≥150、Evd≥40、Ev2≥60、n≤28%DK1237+400~DK1237+620段填筑的B组填料,现已完成4层施工,其K30、Evd、Ev2、n等压实检测结果满足设计要求。

第三、四层的检测结果统计如下:K30检测26点,检测结果在158MPa/m~352 MPa/m 之间,最小值为158MPa/m。

Evd 检测 26点,检测结果在50.1 MPa~11O MPa 之间,最小值为50.1 MPa。

n值检测30点,检测结果在24.7~27.6之间,最大值为27.6。

Ev2检测26点,检测结果在75.4MPa~ 236 MPa 之间,最小值为75.4Mpa。

Ev2/ Ev1记录26点,数据在1.62~3.7之间,其中Ev2/ Ev1≤2.6占75%。

第四部分褥垫层施工武汉工程试验段路基CFG桩褥垫层原设计为砂砾石垫层,由于在武汉地区没有合适的砂砾石料源。

为了即满足客运专线铁路路基技术指标,又符合湖北省武汉地区实际地材情况,且确保褥垫层施工时不破坏土工格栅的前提下,在武汉工程试验段施工图技术交底会议上,建设、咨询、设计、监理及施工单位一致议定,将砂砾石垫层更改为碎石加砂,具体设置形式由下而上为20cm(碎石)+5cm(砂)+一层双向径编土工格栅+5cm(砂)+20cm(碎石)。

一、原材料褥垫层采用碎砾石类填料,且最大粒径小于31.5mm,在碎砾石中掺8~15%的石粉,拌和均匀后进行填筑。

二、褥垫层施工1、底层碎石施工:按配合比要求,将碎石、石粉和水在稳定土拌和站集中进行搅拌,用自卸车填料运至现场卸料,推土机进行填料初平,人工配合平地机精平,压路机静压2遍+弱振2遍+静压1遍,底层碎石施工压实厚度为20cm。

并完成K值、n值、Evd值的检测。

2、砂层及土工格栅施工:在底层碎石垫层上进行第一层砂垫层施工。

砂垫层采用天然中粗砂,第一层砂垫层铺设厚度为5cm,铺设完后采用压路机静压2遍。

在第一层砂垫层上铺设土工格栅,采用极限抗拉强度大于110KN 的双向经编土工格栅。

铺设时沿路基横向铺设,搭接宽度不小于50cm,铺设时路基坡脚两侧预留2m回折长度。

土工格栅铺设完成并经监理工程师验收后,进行第二层砂垫层施工。

第二层砂垫层铺设厚度为5cm,铺设完后采用压路机静压2遍。

两次铺设砂垫层总厚度为10cm,土工格栅不计厚度。

3、上层碎石施工:上层碎石填筑方法与底层碎石填筑方法一致,填筑完成后先用振动压路机静压2遍、然后弱振压实2遍,最后静压2遍,上层碎石压实厚度为20cm。

并完成K值、n值、Evd值的检测。

三、施工检测根据试验段三次碎石垫层的施工工艺试验结果,并参考相关规程规范要求,武广公司、设计院、监理单位、施工单位共同确定碎石垫层检测指标如下:1、褥垫层位于路基基床底层:K≥0.95、n≤28%、Evd≥40MPa。

2、褥垫层位于路基基床底层以下:K≥0.92、n≤31%、Evd≥35MPa;DK1238+050~DK1238+320段褥垫层的K、n、Evd三项指标的检测结果均满足设计要求。

该段褥垫层检测结果统计如下:K值检测12点,检测结果在0.952~0.995 之间,最小值为0.952。

Evd 值检测 12点,检测结果在48.5 MPa~112.5 MPa 之间,最小值为48.5MPa。

n 值检测12点,检测结果在24.3~27.6之间,最大值为27.6。

冲击碾压施工武汉工程试验段设计均为路堤式路堑,非岩质地段基床部分采用AB组填料及级配碎石换填,换填基底设计采用冲击压实处理,目的是抵消施工过程中对基底造成的扰动,确保基底换填或平整场地时地表松散土层压实均匀性和地基压实效果,同时避免地基土不均匀性可能存在的不利影响,确保路基施工质量。

在武汉工程试验段DK1232+000~+150及DK1237+640~760两工点分别进行了冲击压实工艺性试验,按设计要求在两工艺试验段分别进行3、6、9及3、5、7遍冲击碾压及相关检测,同时进行了地面高程沉降测量,并通过原位测试及室内土工试验取得了相关的工艺性控制参数,已经形成了指导大面积施工的冲击碾压施工工艺。

一、场地开挖、平整按照设计图纸进行边坡开挖线放样。

按设计坡比及开挖边线开挖路堑至设计设计换填标高及设计换填面标高,进行场地平整、静压,达到场地平整、密实,然后进行地质核查,地质核查结束后再进行冲击压实施工(因DK1232+000~+150段为第一次工艺试验段,试验标高在设计换填标高以上50㎝进行)。

二、冲击碾压前的试验检测主要针对设计地质资料的核对,并为检验冲击压实后的效果提供比对资料。

地质核查主要采用静力触探、钻探等手段,进行地层岩性、分层厚度、物性指标、比贯入阻力Ps及地基基本承载力等地质资料的核对,评判地基土是否与设计相符,同时进行各项关于路基填筑力学指标值的检测。

三、冲击碾压工艺试验1、在地质核查后,进行场地平整、静压。

2、冲击碾压各项参数确定(设备型号:YCT25型冲击压路机):冲击碾压遍数:根据经监理审批的冲击压实工艺性试验方案,在DK1232+000~+150段采用3、6、9遍进行碾压并检测,在DK1237+640~+760段采用3、5、7遍进行碾压并检测,从而确定此种地质条件下合理的冲击碾压遍数;冲击振动碾压轮距:轮距搭接,但不重叠,可根据实际选用机械轮缘宽度适当留出富余量值。

冲击功率及控制速率:冲击功率与所选冲击压实机型号有关,施工时通过控制机械行驶速度来控制冲击能;冲击碾压行驶路线:以满足现场施工时机械能够连续行进不间断且不重叠为宜。

3、按照路基面宽度,首先在图上确定循环冲击碾压的轮迹走向,并根据图中布置情况在施工现场用石灰线划出冲击压实机行走路线,之后用冲击式压实机进行冲击碾压,压实机的行进速度应控制在10~15km/h左右,从路基的一侧向另一侧转圈冲碾,冲碾顺序应符合“先两边、后中间”的次序,以轮迹搭接但不重覆盖整个路基表面为冲碾一遍。

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