高密度高含硫钻井液
石油钻井用钻井液类型及相关知识
石油钻井用钻井液类型及相关知识
钻井液系列
序号 名称 代号 主要成分 特点
1 抑制性聚合物钻井液 P-F
2 聚胺CMC钻井液 P-C
3 钾基聚合物钻井液 K-P
4 80A-51钻井液 80A-51
5 聚合物钾盐钻井液 P-K
6 聚合物乳化钻井液 O/W
7 树脂钾盐钻井液 R-K
8 聚磺高温钻井液 P-S
9 低固相钻井液 L-S
10 无固相钻井液 N-S
11 油基钻井液 O-M
各类钻井液技术标准及管理措施
一、 抑制性聚合物钻井液
（一） 代号：P—Fe
（二） 特点：本钻井液是以PHP作为絮凝剂，抑制地层造浆；以FCLS配合烧碱水作为稀释剂，控制钻井液粘度、切力及流变性能，以CMC作为降失水剂的抑制性钻井液体系。具有适应范围广、维护处理简单、成本低等特点。
（三） 推荐使用范围：油田各地区3200米以内的井，水型不限。
（四） 主要组分：
1、 低密度固相含量不大于10%
2、 PHP 0.1-0.3%
3、 FCLS 1—2%
4、CMC 0.3—0.5%
5、烧碱水用于调节PH值
6、加重按设计要求
（五） 性能指标
1、 密度：非加重钻井液不大于1.15g/cm3
2、 漏斗粘度：28—45S
3、 API失水：10—5ml
4、 静切力G：2—5/3—8 Pa
5、 含砂量：＜0.5%
6、 PH值:淡水9—11;咸水:11—13
7、 塑性粘度:8—20mPa.S
8、 动切力：3—6Pa （六） 维护处理要点：
1、 大循环改小循环以后，使用震动筛、除砂器控制固相含量，配合清水调整性能1—2周，进行转化处理。本次处理主要以控制低粘、低切、降低失水为目的。（采用PHP、FCLS 、NaOH、CMC综合处理）。
2、 转化处理以后，用PHP配合烧碱水进行维护处理。 PHP应配成0.5—1%溶液，每班定量均匀加入。东营组以上地层，钻井液中PHP保持0.1—0.15%的含量。进入沙河街组地层，PHP保持0.2—0.3%的含量，烧碱量以维护要求的PH为佳。
抗高温高密度饱和盐水钻井液研究
２０１０年第１１期 西部探矿工程 ７５
抗高温高密度饱和盐水钻井液研究
贺明敏 ，蒲晓林 ，郑 锟 ，苏俊霖 ，孔燕燕 ，陈 勇
（１．西南石油大学石油工程学院，四川成都６１０５００；２．川庆钻探公司，四川成都６１００００）
摘要：通过实验研究了高效抗高温降滤失剂ＰＡＡＤＳ和结合磺化处理剂在饱和盐水钻井液体系中
的协同增效作用，并分别对低密度和高密度钻井液体系的流变性、失水造壁性等性能进行了研究，最
终确定了以ＰＡＡＤＳ为主要降滤失剂，复配磺化处理剂的聚磺抗高温高密度饱和盐水钻井液的基本
配方体系。该钻井液体系的抗温能力大于２００℃，将该体系用重晶石加重至２．３ｇ／ｃｍ３，２００℃高温老
化后Ａ 为１６０ｍＰａ・Ｓ，ＡＰＪ失水为７．５ｍＬ，高温高压失水为ＩＩ．５ｍＬ，具有良好的流变性、失水造壁
性和页岩抑制性。最终分析表明：两性离子聚合物降滤失剂ＰＡＡＤＳ在高密度饱和盐水钻井液体系
中，能与无机盐、磺化处理剂等协同增效，能提高体系的抗高温能力（≥２００℃），在对体系流变性影响
不大的情况下，能有效地控制失水，提高体系失水造壁性、保持井壁稳定。
关键词：抗高温；高密度；饱和盐水；流变性；失水造壁性
中图分类号：ＴＥ２５４文献标识码：Ａ文章编号：１ＯＯ４—５７ｌ６（２Ｏ１０）１１一ＯＯ７５一Ｏ３
在我国新疆塔里木油田的深部巨厚盐层钻探中，经
常遇到井下盐泥岩互层，普通饱和盐水钻井液，ＮａＣＩ的
抑制性不足以阻止盐层中强水敏性泥页岩的水化，钻井
液的流变性因钻屑的水化分散而出现粘度和切力增加
较快的现象，钻井液的高温高压失水性能也出现增大的 趋势。上述问题的解决都依赖于钻井液性能的改善，特
别是通过使用高效地钻井液处理剂，或者复配出具有针
对性的钻井液处理剂组合来解决。但目前油田使用的
各种钻井液处理剂及配方都存在许多不足，难以高效地
解决在高温高压下进行膏盐层钻进的问题。因此，研究
新型抗高温抗盐处理剂和抗高温高密度饱和盐水钻井
开采高含硫气田安全措施
浅析开采高含硫气田安全措施
【摘要】高含硫气田中含有大量的硫化氢，一氧化碳，二氧化碳等有强烈的毒性、污染性、腐蚀性的气体，这些特征大大地增加了高含硫气田开发的安全环保风险。为了避免在开发高含硫气田的过程中有可能发生的由于管道设施等被腐蚀、或者开裂而引起有害气体泄漏，从而酿成火灾、中毒、爆炸等重大安全环保事故，我们首先要认清高含硫气田安全生产的关键环节，有针对性的采取安全措施和先进技术，从而保证气井安全正常生产。
【关键词】高含硫气田 安全措施 腐蚀防护 控制与监测系统 普光气田
我国现已探明的天然气田中近一半为高含硫气田，有100多个。但尽管我国高含硫天然气储量大，却因为相关技术和安全防范措施不成熟而没有得到很好的开发和利用。剧毒无比且腐蚀性强的硫化氢是高含硫气田的第一杀手。开发难度特别大。
1 高含硫气田开发的特殊性及复杂性
目前，我国国民经济的发展突飞猛进，对天然气这种能源的需求日益加大。为保证天然气供给，为经济发展奠定坚实的基础，实现天然气生产企业的可持续发展，对高含硫气田的开发和利用已经成为我们目前工作中的重中之重。一些欧美国家对此研究探索开始的较早，目前已经取得了一定的成就，形成了一套成熟的技术和管理经验。而我国对于高含硫气田的研究开始的比较晚，目前很多技术和经验还不成熟，面临诸多难题。 因此，要确保高含硫气田平稳高效开发，必须要先分析影响高含硫气田安全的众多原因，对原有的安全措施做可行性评价，对其中存在的薄弱环节加强风险防范措施，积极探索先进科学技术，增强整个生产过程中的安全措施，确保整个工程的人员安全和生产效率。
高含硫气田开发的难题主要有以下几点：
1.1 开发配套技术不完善
高含硫气田开发过程中的硫化氢是一种无色、腐蚀性的剧毒气体，对环境、安全和设备的腐蚀影响十分严重。酸性气田多采用湿气集输工艺，湿原料气主要含有的h2s、有机硫等具有较强的腐蚀性的成份，会导致管材的严重腐蚀、硫化物应力开裂（ssc）和氢诱发裂纹（hic）等。硫化氢腐蚀的影响因素有以下几个：当硫化氢的浓度为200-400mg/l时，腐蚀速率最高；当ph小于6时，腐蚀速率最高；当温度在80℃时，腐蚀速率增大，当温度达到120℃左右时腐蚀速率最小。另外，流体流速越高，腐蚀速率也越高。一旦泄漏扩散，容易引起严重中毒事件。因此开发高含硫气田应严格控制酸性气体的排放，做好设备防腐和天然气净化工作。而目前我国还没有防止硫沉积和成熟配套的防腐技术。
钻井液基本知识
钻井液基本知识
钻井液基本知识
钻井液就是用于钻井的流体,在钻井中的功用:1、清洗井底,悬浮携带岩屑,保持井眼清洁。2、平衡地层压力,稳定井壁、防止井塌、井喷、井漏。3、传递水功率、以帮助钻头破碎岩石。4、为井下动力钻具传递动力,5、冷却钻头、钻具。6、利用钻井液进行地质、气测录井。钻井液常规性能对钻井工作有很大的影响。
一、钻井液密度
1、钻井液密度概念:单位体积钻井液的质量称为钻井液的密度,其单位就是克/厘米3(g/cm3)常用符号表示。现场一般用钻井液密度计测定钻井液的密度。
2、钻井液密度的计算公式
P=(P地×102)÷H+Pe
P----钻井液密度g/cm3
式中:
P地----地层压力MPa
H-----井深m
Pe-----附加密度、油层附加0、05—0、1气层附加0、07—0、15
由于起钻时可能产生抽吸或液面下降,另外,气体进入井内,也会引起液柱压力降低,因此钻井液密度要有附加值。
3、钻井液密度与钻井工作的关系:在钻井作业中,钻井液密度的作用就是通过钻井液柱对井底与井壁产生压力,以平衡地层中油、气压力与岩石侧压力、防止井喷、保护井壁,同时防止高压油气水侵入钻井液,以免破坏钻井液的性能引起井下复杂情况,在实际工作中,应根据具体情况,选择恰当的钻井液密度,若钻井液密度过小,则不能平衡地层流体压力,与稳定井壁,可能引起井喷、井塌、卡钻等事故,若钻井液密度过大则压漏地层,并易损害油气层。钻井液对钻速有很大的影响,密度大液柱压力也大,钻速变慢,因钻井液柱压力与地层压力之间的正压差使岩屑的清除受到阻碍。造成重复破碎,降低钻头破碎岩石的效率,使钻速下降,通常在保证井下情况正常的前提下,为了提高钻速,应尽量使用低密度钻井液。
二、钻井液粘度
1、钻井液的粘度概念:钻井液粘度就是指钻井液流动时,固体棵粒之间,固体颗粒与液体分子之间,以及液体分子之间内摩擦的总反映,钻井液粘度可用漏斗粘度计与旋转粘度计进行测定,由于测定的方法不同,有不同的粘度值,现场常采用漏斗粘度计测量钻井液的粘度,单位就是秒。
无黏土高温高密度油基钻井液
科学技术创新2019.30无黏土高温高密度油基钻井液王燕1葛清晓1曾余祥2（1、中国石油集团川庆钻探工程有限公司钻井液技术服务公司，四川成都6100002、中石油塔里木油田公司，新疆库尔勒0841000）在当今石油发展当中，优良的钻井代表着良好的采油量，在科研发展方向中，钻井的发展排在首要位置，而作为最主要则是高温深井钻井更是钻井方向。在当今社会的实力下大多数的钻井设备都已经能够抵抗住较高的温度和压力，而如今存在的问题是钻井液体系没有办法抵抗住220C以上的温度，这让很多设计人员感到压力。而且国内外高温深井的作业的规定是十分严格的，高温深井能否成功钻探对钻井液体的质量要求是非常严格的，因此急需我们能够研制出一种在高温条件下仍能保持高密度的油基钻井液体。1油基钻井液的基础配方众所周知，乳化剂的质量决定着油基钻井液的性能是否优良，乳化剂的优良程度则表现在是否具有亲水亲油的乳化功能，这种功能会对油基钻井液起到稳定的作用。现在的油基乳化剂由于不能很好的耐高温，使其在深井中的应用并不能发挥出他全部的作用。我们针对乳化剂不耐高温的这一特殊的条件，我们在实验室经过大量的实验研究并合成了一种抗高温主乳化剂HT-MUL、辅乳化剂HT-WET。我们研究出的这种乳化剂能抵抗220丈的高温，大大提高乳化剂的乳化功能，同时还可以起到润湿作用，整体提高体系的稳定性。此种乳化剂是无黏耐高温油基钻井液最为重要的处理剂之一。在实验室中取260mL柴油边搅拌边加入不同剂量的主、辅乳化剂，经仪器检测发现在高速搅拌25分钟后加入乳状液时的破乳电压最高，当破乳电压超过10以后逐渐变为平缓。所以我们可以得出辅、主乳化剂质量比最佳为1:12。我们在实验室内进行了大量耐高温钻井液配方实验，我们从中得到最优的方案是基础配方为柴油、白油、汽油：35%CaCl2溶液=90:10+2%主乳化剂MOE-MUL-1+1%辅助乳化剂MOCOAT-1+2%润湿剂MOWET-1+3%有机土+3%降滤失剂MOTEX+2%封堵剂MORLF+2%CaO。2油基钻井液的能力为了在高温深井钻井中正常使用，我们在实验室内对高温高密度油基钻井液体系通过不同类型的实验对不同的性质进行全方位的调研和评价，其中就包括油基钻井液在各种情况时的流动性、破乳电压等。2.1密度不同对油基钻井液产生的影响耐高温油基钻井液体系用柴油作为基础原料，并通过重晶石进行进一步的加重，通过重晶石的加重改变密度并测试体系在密度大小不同时的性能，润湿反转剂在这里的作用是将固相颗粒表面的亲水性变成亲油性，并且能有效的治理在重晶石和劣质固相加进钻井液体系后造成有机钻井液体系性能的缺失。由于乳化剂和润湿剂的作用，在高温下油基钻井液也能更好地进行润湿和加重，因此可以配制出密度在2.0到2.5克每立方厘米的高温高密度油基钻井液体系，同时能让油基钻井液体系的流动性和乳化稳定性满足实际需求，同时拥有较少的滤失量，达到高温深井钻探的标准。2.2油基钻井液抗高温性能我们在实验室内用研制出的高温高密度油基钻井液体系做了在不同温度下的老化试验，并对其的性能进行评价，油基钻井液体系选用油相为柴油的油液作为基础配方，并用重晶石为体系加重到2.3g/cm-3，经过实验研究发现该高温高密度油基钻井液体系能较好的抗高温能力，该体系在150到230C内经过老化以后，塑性和粘滞力变低，高温高压滤失量低，电稳定性高，因此可表现出良好的抗高温能力。2.3不同油体的耐高温油基钻井液在实验室中我们采用油相不同的油系配制出高温高密度油基钻井液体系，该油基钻井液使用柴油做基础原料，并采用重晶石给其加重到2.2g/cm-3，高温高密度油基钻井液也能通过不同的使用要求配制出用柴油、白油、汽油等不同油体的油基钻井液，能更加符合不同情况下的环保要求。2.4油水比的影响高温高密度油基钻井液体系使用油相为柴油的油体作为基础原料，并采用重晶石加重到2.2g/cm-3。钻井液的流变性和乳化稳定性对高温高密度油基钻井液的油水混合比有很大的要求，水使用的越多，越使乳状液不能达到稳定要求。经过实验室研究发现，如果油基钻井液的油水比在（95：10)~(80:20)之间则会达到使用要求。2.5提切剂原理及不同用量下的变化规律通过超分子化学我们可以从中选出能与水形成氢键的亲水基团和长链疏水基团，经过无数次的试验及不同的配制，最终得到了提切剂ZNTQ-1。ZNTQ-1能在分子与分子之间形成强氢键，从而变成弱凝胶来达到增强乳状液乳化膜强度的要求，同时通过不增加黏性的条件下改变乳状液的稳定性以及在水中的悬浮能力，以此达到要求。通过不同的乳化剂配合比例可得，配制出油水比为95:25的乳状液，测试提切剂不同数量对乳状液切力的影摘要：在油水界面形成具有很强黏弹性的界面膜来提高乳化能力；基于超分子原理，提切剂通过在油水界面的氢键作用提高乳状液的凝胶强度，达到替代有机土的效果。以乳化剂和提切剂为核心处理剂配制的无黏土高温高密度油基钻井液，抗温达220T,密度达2.50g/cm3,老化后乳化稳定性好，不出现分层现象，高温高压滤失量小于10.0mL，具有极好的滤失性，可通过柴油配制得到。无黏土高温高密度油基钻井液克服了以往有机土油基钻井液高温易降解失效和高密度下流变性差的缺点；同时提切剂取代有机土，除了能进一步加快钻速外，还能降低储层损害程度，是目前油基钻井液技术的领先技术，具有极好的应用前景。关键词：乳化剂；高温高密度；无黏土油基钻井液中图分类号院TE254文献标识码院A文章编号院2096-4390渊2019冤30-0048-02
硫化氢防护技术培训讲义(三)
硫化氢防护技术培训讲义（三）
六、工作场所中预防硫化氢实际的操作和维护程序
（一）防护原则
1、阻止硫化氢进入井筒；
2、在井筒内及时消除；
3、在地面点火燃烧；
4、防止人体吸入、接触。
（二）防护方法
1、平衡钻井法，将硫化氢控制在地层内；
2、化学处理法，将硫化氢消除在井筒内；
3、地面导流法，将硫化氢引至安全地带燃烧；
4、隔离法，使用防护器具，防止人体吸入硫化氢；
5、安全距离法，疏散人群至安全地带。
（三）地质设计
1、预告
（1）地层压力
（2）流体类型
（3）含硫地层及其深度
（4）预计硫化氢含量
2、安全距离
油气井井口距
（1）高压线及其它永久性 设施不小于75m； （2）民宅不小于100m；
（3）铁路、高速公路不小于200m；
（4）学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。
3、勘察、评估
对井场周边的地形、地貌、气象情况以及居民宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、地下矿井坑道、国防设施、高压电线和水资源等的分布情况的实地勘察，作出地质灾害危险性及环境、安全评估。
4、标注
在设计书中标明探井距井口3000m、生产井距井口2000m范围内的居民住宅、学校、医院、厂矿、公路和铁路等的分布位置；并详查距井口500m范围内的居民和其他人员（学校、医院、地方政府、厂矿等）的分布情况。
4、合法
地质及工程设计应保证钻井作业全过程符合国家和含硫油气井所在地政府安全生产、环境保护等相应法规的要求。
（四）工程设计
1、井控设备、工具和管材
当预计储层中天然气的总压等于或大于0.4MPa（60Psia）,而且该气体中硫化氢分压等于或高于0.0003MPa；或硫化氢含量大于75mg/m3（50ppm）时，应使用抗硫井控设备、工具和井用管材。 对含硫油气层上部的非油气矿藏开采层应下套管封住，套管鞋深度应大于开采层底部深度100m以上。
Q_0500DJY 055-2017钻井液用高密度加重剂 有机盐 DJY-02
Q/0500DJY
东营江源化工有限公司企业标准 Q/0500DJY 055—2017 替代Q/0500 DJY055-2015
钻井液用高密度加重剂 有机盐 DJY-02
2020 - 01 - 01发布 2020 - 01 - 01实施
东营江源化工有限公司 发布
Q/0500DJY 055—2017
I 前 言
本标准依据GB/T 1.1编制。 本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。 本标准由东营江源化工有限公司提出并起草。 本标准主要起草人：李建敏、王箐。 本标准历次替代标准版本情况为： ——Q/0500 DJY055-2017。 Q/0500DJY 055—2017
1 钻井液用高密度加重剂 有机盐 DJY-02 1 范围 本标准规定了钻井液用高密度加重剂 有机盐 DJY-02（以下简称“加重剂”）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于钻井液用高密度加重剂 有机盐 DJY-02的检验与验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1250 极限数值的表示方法和判断方法 GB/T 5005 钻井液材料规范 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 16783.1 石油天然气工业 钻井液现场测试 第1部分：水基钻井液 3 技术要求 加重剂技术指标应符合表1规定： 表1 技术指标 项目 技术指标 I型 II型 III型 pH值 7.0～11.0 饱和溶液密度(25℃)，g/cm³ 1.31～1.34 1.52～1.55 1.79～1.82 氯离子含量，ppm ≤ 450 相对抑制率，% ≥ 80 指定浓度溶液的密度值，g/cm3 报告（必测） 4 试验方法 4.1仪器与设备 a) 高速搅拌器：GJ-1型或同类产品； b) 六速旋转粘度计：Fann-35A型或同类产品； c) 钻井液密度计：精度±0.01g/cm3； Q/0500DJY 055—2017
钻井液的配置标准
- 1 - 钻井液的配置标准
钻井液是钻井过程中使用的重要液体，其配置标准应该符合以下要求：
1. 密度：钻井液的密度应该能够克服井口压力，同时又不能对地层造成损害。一般来说，密度控制在8到16磅/加仑之间。
2. 粘度：钻井液的粘度应该足够大，以便在钻井过程中有效地传递钻头的动力，但又不能过于粘稠以至于影响钻井速度。
3. pH值：钻井液的pH值应该控制在7到9之间，以避免对地层造成腐蚀。
4. 清洁度：钻井液应该保持清洁，以避免在钻井过程中出现回流问题。
5. 抗污染能力：钻井液应该具有一定的抗污染能力，以避免来自地层的污染物对钻井液造成损害。
6. 稳定性：钻井液应该具有一定的稳定性，以避免在钻井过程中出现波动。
综上所述，钻井液的配置标准应该根据不同的钻井条件和要求进行调整，以保证钻井过程的安全和高效。
普光高含硫气田长效环空保护液的研究与应用
２０１２年７月 第２７卷第４期 西安石油大学学报（自然科学版） Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｘｉ ａｎ Ｓｈｉｙｏｕ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（Ｎａｔｕｒａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｅｄｉｔｉｏｎ） Ｊｕ１．２０１２ Ｖｏ１．２７ Ｎｏ．４
文章编号：１６７３－０６４Ｘ（２０１２）０４－００８７－０４
普光高含硫气田长效环空保护液的研究与应用
曾浩 ，刘晶 ，党丽更 ，王平 ，吴富明 ，刘亚勇 ，乔欣
（１．中国石化中原油田分公司采油工程技术研究院，河南濮阳４５７００１； ２．中国石化中原油田分公司采油六厂，山东荷泽２７４５００）
摘要：针对高含硫气井环空特殊的腐蚀环境，结合普光气田油、套管管材使用情况，通过大量性能评 价实验，开发出一套以复合有机酸盐为基液，添加高抗硫缓蚀剂、除硫剂、除氧剂、杀菌剂等添加剂 的适应于高含硫气田的长效环空保护液体系．该体系密度在１．０３—１．４０ ｇ／ｍ 间可调，具有稳定性 强、配伍性佳、杀菌效果好、耐高温、抗污染、防硫化氢、可回收利用等特点．目前该产品已用于普光 气田多口气井生产，油、套管管材缓蚀率达到９５％以上，表明该体系可完全满足普光高含硫气井长
期安全生产，同时该产品的成功应用也为我国同类气田开发中的防腐工作提供了有益的借鉴． 关键词：高含硫气田；油套管防腐；长效环空保护液；性能评价；普光气田 中图分类号：ＴＥ９８３ 文献标识码：Ａ
普光气田是我国大型高含硫碳酸盐岩气田之
一，气藏Ｈ２ｓ含量１２．３１％～１７．Ｏ５％，ＣＯ２含量
７．８９％一１０．５３％．气井生产中硫化氢、二氧化碳的
存在使环空腐蚀环境极为恶劣 Ｊ．为有效减缓环空
油、套管的腐蚀，同时减轻套管头或封隔器承受的油
藏压力，降低油管与环空之间的压差，延长管材使用 寿命，保证井筒的安全与完整性，避免剧毒气体硫化
氢泄露对生产和人身安全造成巨大危害，采用在坐
封永久式封隔器前（对于水平井，在坐封最上部永
久式封隔器前），在油套环空替人环空保护液对油、
钻井安全监督培训考试题
钻井安全监督培训考试题
钻井安全监督培训考试题
用于考试的题目，要求按照标准回答。它是命题者按照一定的考核目的编写出来的，以下是店铺为大家整理的钻井安全监督培训考试题，希望对你有所帮助！
一、单项选择题：
近平衡压力钻井，钻井液密度的确定是以 A 为依据而确定的。
A地层压力 B地层漏失压力 C 地层破裂压力 D上覆盖层压力
井控方法中___B___井控是重点。
A一级井控 B 二级井控 C 三级井控 D 特殊井控
产生异常高压地层的主要原因是沉积速度___B___排水速度。
A等于 B大于 C小于
异常高压地层的形成是沉积过程中，排水速度__C___沉积速度。
A等于 B 大于 C 小于
钻井液下限压力要保持与 A 相平衡，既不污染油气层，又能提高钻速，实现压力控制。
A 地层压力 B 地层破裂压力 C 地层漏失压力
钻井液对油气层的伤害，不能单纯以钻井液密度的高低来衡量，而应以 B 和钻井液滤液的化学成分是否与油气层匹配来鉴别。
A 地层压力的大小 B 压差的大小 C 井底压力 D 地层深度
关井套压的实质是___B___。
A钻具内液柱压力与地层压力之差值 B环空液柱压力与地层压力之差值
C关井立管压力与关井套压之差值 D地层破裂压力与地层漏失压力之差值
所有的井内不正常的流动均视为潜在的井喷，一旦怀疑井下发生溢流就应 C 。
A 立即堵漏 B 立即加重 C 立即关井 D 立即循环
所有的井内不正常的流动均视为 B ，一旦怀疑井下发生溢流就应立即关井。
A 正常井喷 B 潜在井喷 C 地下井喷 D 失控井喷
井口返出的钻井液量大于泵入量，停泵后井口钻井液自动外溢，这种现象称为___B___。
A井侵 B 溢流 C 井喷 D 井漏
井内钻井液被气侵后，钻井液密度沿井眼自下而上___B__。
A不变 B逐渐降低 C逐渐增大
起钻中如果灌入井内的钻井液小于起出钻具的替排量时，这说明发生了___D____。