三角挂篮施工作业指导书

三角挂篮施工作业指导书编号：桥-09 三角挂篮施工作业指导书2011年07月10日发布2011年07月10日实施编号：桥-09 三角挂篮施工作业指导书编制：审核：批准：2011年07月10日发布2011年07月10日实施目录1、适用范围 (1)2、作业准备 (1)2.1 内业技术准备 (1)2.2 外业技术准备 (1)3、技术要求 (1)4、施工程序与工艺流程 (1)4.1 施工程序 (1)4.2 工艺流程 (1)5、施工要求 (2)5.1 施工准备 (2)5.1.1技术准备 (2)5.1.2材料准备 (2)5.2 施工工艺与施工要求 (3)5.2.1挂篮组成 (3)5.2.2挂篮安装 (3)5.2.3挂篮安装注意事项 (10)5.2.4挂篮操作施工 (12)5.2.5挂篮的移动 (19)5.2.6挂篮的拆除 (23)6、劳动组织 (23)7、材料要求 (24)8、设备机具配置 (24)9、质量控制及检验 (25)9.1 质量验收标准 (25)9.2质量保证措施 (26)10 、安全与环境保护 (26)10.1安全技术要求 (26)10.2环境保护要求 (28)三角挂篮施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于贵广铁路十标段一项目部预应力混凝土悬挂法现浇连续梁三角挂篮施工作业。

2、作业准备2.1 内业技术准备开工前由总工程师组织技术人员认真学习挂篮操作相关知识。

制定施工安全、质量、环保、工期等保证措施，编制应急预案。

由相关部门向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求，所有作业人员需进行培训考核，合格后方可上岗作业。

2.2 外业技术准备收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据；修建生活房屋，配齐生活、办公等设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3、技术要求（1）挂篮设计根据梁体分块情况综合考虑，项目悬灌法现浇连续梁挂篮采用三角形挂篮。

（2）挂篮拼装、预压按照施工方案组织实施，严格控制过程中的每个工序。

（3）挂篮各部件均按设计要求进行加工，材料符合国标及设计要求，加工组件符合相关规范。

（4）挂篮安装前由厂家专业技术人员进行安装技术指导，现场必须配合厂家技术人员，严格按其要求进行挂篮安装及滑移操作、保养和拆除，保证施工安全。

4、施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备→材料进场→挂篮组件验收→挂篮组装→静载试验→行走试验→模板施工→循环施工全部梁段→拆除挂篮4.2 工艺流程工艺流程见图4-1“三角挂篮施工工艺流程图”。

图4-1三角挂篮施工工艺流程图5、施工要求5.1 施工准备5.1.1技术准备（1）熟悉连续梁施工图，根据设计图纸编制材料需求计划，组织材料进场。

（2）根据挂篮拼装、静载试验、行走及使用施工工艺进行各工序质量、安全、技术交底，并对操作人员进行培训。

（3）对重难点工序编制质量卡控要点手册，重大风险施工工序编制专项安全技术方案。

5.1.2材料准备（1）挂篮施工使用材料有：挂篮各部位桁架、杆件、锚固体系及组装挂篮用各种机具、设备等。

（2）材料组织进场后按照国家标准及铁路行业标准进行材料质量检测，符合要求的准予使用。

（3）材料进场后分类、分区存放，并做好相应标识及材料的防护措施。

5.2 施工工艺与施工要求5.2.1挂篮组成三角挂篮主要由承重系统、底模系统、侧模系统、内模系统、走行系统、锚固系统、工作平台及其他部件组成。

1、承重系统：三角桁架（主梁、立柱、斜拉杆）、主梁平联、立柱竖联及前上横梁。

2、底模系统：底模纵梁、前下横梁、后下横梁及底模板。

3、侧模系统：侧模桁架、侧模板及侧模滑梁。

4、内模系统：内模桁架、分配梁、内模模板及端头模板等。

5、走行系统：滑行轨道、滑块、后支腿（走行轮）、侧模滑轮。

6、锚固系统：扁担梁、主梁后锚杆、滑行轨道锚杆及底模后锚杆。

7、工作平台：前工作平台、后工作平台（吊篮）及侧模平台。

8、其他部件：前吊带、后下横梁吊带、钢垫板、滑行轨道垫块、吊带连接件等。

5.2.2挂篮安装5.2.2.1轨道安装放出挂篮行走轨道轴线，安装轨道垫梁（轨道垫梁下用水泥砂浆找平）、行走轨道（精确设置一组中两根轨道间距及两组轨道间距，确保主桁的间距），并操平垫实。

严格控制轨道间的中心距与图纸一致。

轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道的高差不大于5mm。

图5-1：设置轨道0#块利用箱梁预埋精轧螺纹钢把轨道压紧（轨道顶面锚固处小压横梁、螺母和垫板，其他块段利用预留孔采用压块对穿压紧；若是斜腹板的竖向精轧钢筋，螺母下要垫斜垫块，确保精轧钢筋垂直受拉），采用合格的连接器把竖向精轧钢筋接长到能锚固到轨道的长度（精轧螺纹钢筋连接器要对半连接），最后用长尺复核轨距。

每1米轨道锚点不少于2处,梁端加密。

螺母拧紧的力矩要求100Kg.m。

轨道压梁要垂直轨道。

图5-2：轨道锚固5.2.2.2主桁安装安装反扣轮组和前支座，使其分别座落在轨道合适的位置处，同时设置临时后支座、临时前钢支座（挂篮预压及箱梁施工时前支座不受力、由临时钢支座受力）。

图5-3：主桁构造以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置，调整挂篮前支座位置（箱梁施工前，主桁的前支座下安装临时钢支承，支承面平整、必须能够承受挂篮及最大块段砼施工时的重量。

前支座只在挂篮行走时受力、箱梁施工时不受力）。

单片主桁片上的A1杆、A2杆、A3杆、A4杆、结点箱体J1、J2、J3、J4在地面上先组拼成一个单片三角形。

安装A3杆与J1结点箱的后销轴时，要与反扣轮吊带一起安装。

在J1箱体下设置临时后支座，三角架吊装就位，为保证单片三角桁架的稳定，首先安装反压装置，并在一片主桁上用2只2吨葫芦（图中未示意）左右拉住收紧，使其稳定并调整主桁架的左右垂直度，各片主桁在纵向一定要平齐（各片主桁架在纵向上前后误差不大于1cm）。

后锚及时压紧，保证纵向稳定，横向的2吨葫芦收紧，保证纵横向稳定。

5.2.2.3安装横向联结桁架在A4杆件的两侧先安装14×9cm的不等边角钢、长度是16cm，用螺栓与主桁片上的A4杆联结，螺栓要拧紧，吊装横向联结桁架，先临时固定一片（J3节点箱顶面支承桁架），再吊装另一片，临时2只2吨葫芦在A4杆件两侧固定，再用横向支承架把两片桁架联成整体，横向联结桁架的上下水平杆与固定在A4杆上的14×9cm的不等边角钢接触处满焊、焊缝宽度8mm，横向联结片不得与A4杆焊接。

桁架在没连接成型前要有牢固的临时支撑。

特别说明：由于挂篮行走横向联结所受水平力较大，为确保安全可靠，在底篮吊在横向平联前,在J2节点箱上设置一根精轧螺纹钢筋拉杆，确保主桁横向的稳定。

5.2.2.4挂篮底篮安装在箱梁下面的地面上，底篮上的纵梁临时点焊在前后下横梁上，形成一个平面整体。

将挂篮底篮拼装完成后用卷扬机提升挂篮底篮。

待底篮提升到位后穿好底篮的前后吊杆，底篮吊到位后安装吊杆，铺设底模板形成底篮，调整好高度。

说明：底篮整体吊装要考虑起吊重量，起吊能力不足时要分件吊装：先吊装后下横梁，用钢绳、葫芦固定，穿入吊杆把后下横梁固定在箱梁上，吊起前上横梁安装到位、穿入吊杆固定在前上横梁上，吊起前下横梁，用葫芦临时固定，吊杆下端与前下横梁吊具连接（吊杆一定要拧满吊具的螺纹）。

逐根安装纵梁，安装底模板。

5.2.2.5安装后下横梁先安装横梁吊具,在横梁的双拼型钢间,一个吊具焊有两块连接钢板(设有穿销轴孔),吊具伸入两钢板间,插上吊具销轴,设好保险插销。

吊具上端拧入吊杆，拧满吊具螺纹（长度11CM），在吊具上口划线做好记，便于每次检查吊杆拧入位置。

图5-4：后下横梁安装挂篮底模平台（后下横梁）吊点是短吊杆和长吊杆，必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧后，再提升两侧的长吊杆，以保证底板底面线型美观，箱梁底板吊杆上、下面用铁件垫平。

5.2.2.6安装前横梁前上横梁要垫水平并焊接在J4结点箱的临时钢板上（J4结点箱顶面设有一块过渡钢板用于连接前上横梁）。

前下横梁的构造、安装与后下横梁一样。

图5-5：前横梁安装吊杆垫梁垂直前上横梁放置，同时吊杆垫梁的位置选择要保证吊杆垂直受力。

起吊前下横梁（相应的横梁吊具安装好），用两只葫芦临时吊住，把安好的前上横梁吊杆拧入横梁吊具中，利用前吊杆调节前下横梁高度。

5.2.2.7安装底纵梁底纵梁按设计的位置，逐根安放，纵梁与前后下横梁点焊固定，确保前后横梁的间距保证吊杆的垂直受力。

在纵梁跨中、纵梁底部横向设置一根小槽钢，与纵梁点焊，加强纵梁的横向稳定性。

5.2.2.8安装底模板吊上底模板，逐块安装铺平整。

5.2.2.9侧模安装将侧模运至现场，用起重设备提升侧模（提升前插入导梁）。

提升到位后临时放在底篮的外侧纵梁上、临时固定，穿好吊杆，把导梁、滑梁水平穿插在侧模板上；导梁前端吊在前上横梁上，导梁后端吊在箱梁上。

后端有两只吊具（滚动吊具、承重吊具），承重吊具安装在前、滚动吊具安装在后。

侧模整体地悬吊在外滑梁上。

说明：侧模板在0#块上不拆到地面时，插入外导（滑）梁，前端用吊杆吊在前上横梁上，后端吊挂在箱梁上（箱梁翼板上要预留孔、预留位置要准确），在导梁上拉动侧模板前移到挂篮位置。

导梁前端与吊杆连接（吊杆穿过导梁在下端用垫板螺帽连接），吊杆螺母下至少留有5cm以保安全。

5.2.2.10顶板底模安装同样方法安装顶板导梁、模板，顶板内导梁与外侧导梁安装方法一致。

5.2.2.11挂篮调整调整底模及侧模的标高和轴线，完成挂篮拼装。

5.2.3挂篮安装注意事项1、后锚吊杆的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块，保证吊杆的垂直（轴心）受拉（钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制）。

图5-6后锚下端（锚固在顶板、翼缘板下端的吊杆斜垫块）2、装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳道数应按技术要求选用，不能随便更改。

表5-1 钢丝绳安全系数表用途安全系数用途安全系数缆风绳 3.5 吊挂和捆 63、侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能让卷扬机长时间受载。

4、底篮后下横梁两端用10t葫芦悬吊在外滑梁上，挂篮行走时10t 葫芦不受力、仅作保险之用。

5、检查所有的销轴上的保险插销是否安装到位，所有吊杆采用双螺母固定，并要有检查记录。

6、如需在挂篮上临时增加设施（如防雨棚、立井架等）时，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式，并固定牢靠。

7、箱梁上设置工具箱和垃圾箱，挂篮安装完毕后，收集整理各种操作工具。

按规定对废弃物分类进行处理。

8、前支点上的临时钢支承点要结实牢靠（预压砼浇筑时前支座上的行走器、销轴不得受力），以防砼浇筑时前支点沉降。

9、挂篮安装、拆除时，严禁利用主桁上的销轴孔进行吊装。

应用安装孔、卸扣吊装。

10、挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业，因此一定要按照规定采取相应安全措施，对所有作业人员进行安全教育，并随时进行安全检查。