仓库5S_培训教材
仓库5S管理培训材料(5S推行手册)

仓库5S推行手册——※5S的理论及意义※人,都是有要求和理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。
5S造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
为了配合公司推行5S管理,特编写了《员工5S活动手册》手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用,好处,原则,误区及技巧。
具有一定理论性和指导性。
为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动向从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,让仓库成为公司坚强的后盾,为公司的稳步发展打下坚实的基础。
一、什么是5S5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称为5S。
二、5S的定义与目的1S—整理定义:将工作场所中的所有物品,分为“要的”和“不要的”,把“不要的”彻底清除。
区分标准是“现使用价值”,而不是“原购买价值”。
目的:将“空间”腾出来活用。
2S—整顿定义:把“要”的物品,分门别类,定位摆放整齐,作好标识。
目的:不浪费“时间”找东西。
3S—清扫定义:打扫工作场所的积尘、杂物、垃圾、污水、油污……并对污染发生源进行彻底治理。
目的:消除“脏污”,保持现场干干净净、明明亮亮,整整齐齐。
4S—清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S—素养定义:人人依规定行事,养成良好的习惯。
目的:提升“人的品质”,共同创建干净,明朗,舒适的工作环境和场所。
小提示:5S的前3S绝非传统意义上的大扫除,而是有目的性,针对性的具有实际意义的“大扫除”,清洁的含义是通过每天工作中的3S(整理、整顿、清扫)来保持一种清洁,是3S的成果体现。
素养体现的是人的品质的提升,精神面貌的改观,把以前要求你去干什么事情变成你自己要作什么事情。
《仓库5S管理制度》课件

实例展示
实例1
某仓库在实施5S管理后,货架排 列整齐有序,标识清晰,提高了
工作效率和空间利用率。
实例2
某仓库员工在搬运货物时严格遵守 安全操作规程,避免了安全事故的 发生。
实例3
某仓库定期组织员工进行消防演练 和紧急疏散演练,提高了员工的应 急处理能力。
感谢观看
THANKS
将仓库内的物品按照功能 、用途进行分类,区分要 与不要,保留需要的物品 ,清除不需要的物品。
对整理后的物品进行合理 布局,按照分类和功能进 行定位,标识清晰,方便 查找。
定期对仓库进行全面清扫 ,保持仓库整洁、干净, 无尘、无杂物。
在清扫的基础上,对仓库 进行消毒、杀菌处理,确 保仓库无菌、无害。
培养员工良好的工作习惯 和职业素养,遵守仓库管 理规定,提高工作效率。
素养的实施方法
制定规章制度
制定详细、明确的仓库管理规章制度, 包括员工行为规范、安全操作规程等。
监督检查
建立完善的监督检查机制,定期对仓 库进行检查,发现问题及时整改。
培训教育
对新员工进行入职培训,对老员工进 行定期的在职培训,提高员工的安全 意识和操作技能。
奖惩制度
制定合理的奖惩制度,对表现优秀的 员工给予奖励,对违反规章制度的员 工进行惩罚。
制定清洁计划
定期清扫
根据仓库的实际情况,制定合理的清洁计 划,包括清洁时间、清洁项目、清洁人员 等。
对仓库内的地面、墙面、货架、设备等定 期进行清扫,保持整洁。
垃圾分类
消毒杀菌
对仓库内的垃圾进行分类处理,可回收垃 圾和不可回收垃圾分别存放。
定期对仓库进行消毒杀菌,防止细菌滋生 。
实例展示
清洁前
仓库内物品杂乱无章,地 面、墙面脏乱。
仓库5S管理基本内容培训,仓库5S活动执行标准及检查内容

仓库5S治理基本内容培训一、公司推行实施5S治理的目的:1.提高产品质量,降低乃至消除不合格品率;2. 改善和提高企业形象3. 保障企业安全生产;4. 降低生产成本,提高企业效益;5. 改善员工的精神面貌;二、在工作中常常会出现以下情况:1.急等要的东西找不到,心里非凡烦燥;2.桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感;3.没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间;4.工作台面上有一大堆东西,理不清头绪;5.每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻;6.环境脏乱,使得上班人员情绪不佳;7.制订好的计划,事务一忙就“延误”了;8.材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;9.生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小;10.生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。
三、5S是什么?a) 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;b) 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整洁,并做好标识进行治理;c) 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;d) 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;e) 素养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以公司为家、以公司为荣”的地步。
四、5S治理的起源5S治理源于日本,指的是在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其它治理活动奠定良好的基础,是日本产品质量和品质得以迅猛提高乃至行销全球的成功保障。
整理、整顿、清扫、清洁、修养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S,近年来,随着人们对这一活动的不断深化熟悉,有人又添加了“安全,学习,节约”等三项内容,分别称为6S,7S或8S活动。
五、推行5S治理的理由作用及目的1.推行5S的理由:实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果。
仓库5S管理培训内容

降低库存成本,提高企业竞争 力。
提升员工工作效率和士气,增 强团队凝聚力。
培训目标与预期效果
01
掌握5S管理的基本理念和实施方法。
02 学会如何对仓库进行整理、整顿精神 。
04
提高仓库管理效率,降低企业运营成本。
REPORT
02
整理(Seiri)要点
提升员工自主维护意识培养
培训教育
通过培训让员工了解清洁的重要 性和方法,提高自主维护意识。
责任落实
明确各岗位的清洁责任,将清洁工 作纳入日常工作职责中。
激励措施
设立清洁奖励机制,对保持清洁的 员工给予表彰和奖励。
案例分析:成功保持仓库清洁度
案例介绍
选取行业内成功保持仓库清洁度的案例进行介绍和分析。
探讨整顿策略在不同类型仓库中的应用效果及 改进方法。
分享实际操作中遇到的问题及解决方案,提高 培训实用性。
REPORT
04
清扫(Seiso)步骤及技巧
制定清扫计划和责任区域划分
01
02
03
确定清扫周期
根据仓库具体情况,制定 合理的清扫周期,如每日 、每周或每月清扫。
划分责任区域
将仓库划分为若干责任区 域,明确每个区域的清扫 责任人和清扫要求。
仓库环境安全。
正确使用清扫工具和清洁剂
03
掌握清扫工具和清洁剂的正确使用方法,避免对仓库设备和物
品造成损坏。
设备设施维护保养知识普及
01
了解设备设施维护保养的重要性
明确设备设施维护保养对于延长使用寿命、提高工作效率和保障安全的
作用。
02
掌握设备设施维护保养方法
学习设备设施的日常维护保养方法,如清洁、润滑、紧固等,确保设备
仓库5S管理达标培训

,保持环境的清洁。
目录
仓库5S管理概要
仓库5S管理要求
库存管理
二、仓库管理要求
1.要从小事做起。日常 工作中应做到整洁、干净 、有序,环境优美,完善 操作制度,确保仓库物资 管理规范化、科学化、信 息化。
一、仓库5S管理概要
3.仓库5S管理内容-整顿 整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当 的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混合不清,该找的东西找不 到等无序现象的发生,以便使工作场所一目了然,可以有整 齐明快的工作环境,减少寻找物品的时间,清除过多的积压 物品。 具体做法: (1)对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划 ,如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。 (2)将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐。 (3)对这些物品在显著位置做好适当的标识。 (4)入库时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
一、仓库5S管理概要
2.仓库5S管理内容-整理 整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品 坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间,防止物品混 用、误用,创造一个干净的工作场所。 (1)经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的 位置,以便随物可以取到。 (2)不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。 (3)不再使用的。此类物品应坚决清理。
1.入库通知
采购人员下达采购订单后,提交库存及物资管理人员; (1)库存及物资管理人员根据供应商送货前的发货通知 ,审核后生成入库通知单,下达给仓库料帐管理人员; 2.签收入库过程 市仓管员核对送货清单和实物型号与数量,确认无 误后,办理实物入库手续,货到现场会同相关部门进行现 场验收,并填写《业务用品和工程物资检验记录表》;并 在供货通知和签收单上签字确认;且手工开具入库(接收 )单,一联留底并据以登记实物账本,一联当日交MIS库 存管理员
仓库5S知识与推行培训,仓库现场5S实施的问题与改善措施

如果你能做到5S, 那你任何事情都能做
“如果能够做到5S, 你就任何事情都能做到。能够做好5S 的公司也能做好其他所有的事情。如果一个公司连最根本 的5S都实施不好,也就无法做好其他所有要求具有竞争 力的机构做的事情。〞
Takashi Osada 5S: 创造高质量环境的5个关键因素
我们可以将标准化视为5S的第四局部吗?
不能,当我们执行5S的头三个原那么的时候, 我们就要建立标准并且使这些标准持续开展。
标准-----整理
生产现场但凡没有进行定位的所有物品均视为不必要物品。
标准-----清扫
可视的 图片
具体地点
要求的清洁内容 清洁时间 〔分钟〕
区域 负责人
清洁频率 〔班、 天、周..〕
OHT 04
为什么我们需要5S?(讨论)
• 使我们为自己的工作场所自豪 • 使我们工作更有效率 • 提高生产效率 • 降低本钱 • 提高质量 • 帮助改善 • 更平安
• 5S是生存开展的第一步,会使现场持续改善
谁负责5S?
• 5S 是每个人的工作 • 是我们工作的一局部,每个人承担相应的责任
5S 是人人有份的工作!
消除污染源---改善前后照片
前
后
消除污染源---改善前后照片
前
后
清扫改进---洗瓶机区域的自制工具
清扫改进---移动卫生车的 使用
使清扫更容易的步骤
1.消除污染源 2.控制污垢 – 防止扩散 3.使其更容易清扫– 通道、工具、外表
洗车
OHT 12
讨论
• 在对汽车的清洗过程中你会发现什么?
有意义的清扫
仓库5S现场管理

5S现场管理讲座
5S管理
主讲:** 专题培训
第一讲:5S现场管理之概 述
第二讲:仓库现场管理实 务
第三讲:如何推行5S管理 法
5S管理
序言
根据资料显示,许多企业把推行5S活动 当做是提升企业
效率的基础,5S就是俗称的环境品质,唯有 将环境品质做完
整规划,系统品质【ISO 9000、TQM】才能 走的更踏实,
而透过5S管理的推行,可以将这些问题透明 化并加以彻底
的解决。在推动5S的活动中,所运用的各种 方法与技巧,
第一讲 5S现场管理之概述
一、5S的基本概念 二、5S活动的内容 三、5S活动的原则 四、5S管理的作用 五、5S管理的效用 六、推行5S的作用 七、5S管理的关系
一、5S的基本概念
5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫 (Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(ShITSuke) 这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马 拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为 “5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和 素养为内容的活动,称为 5S 活动。
5S 活动起源于日本,并在日本企业中广 泛推行,它相当于我国企业开展的文明生
二、5S活动的内容
一、整理(seiri)
把要与不要的人、事、物分开,再将不 需要的人、事、物加以处理,这是开始改 善的第一步。
要点是:对呆废料进行处理、把一个月 生产计划内不用的物品放到指定位置、把 一周内生产计划要用的物品放到易取位置; 做好这一步,是树立好作风的开始。日本 有的公司提出口号:效率和安全始于整理!
2、物品按规划位置放置,物品放置位置也
整顿的办法(三原则)
1、规定放置场所 规定办法要遵循一定的规律性,如何保持 这种规律性,就是整理、
仓库5S_培训教材

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四、5S检查表
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
4、主管需要对仓库5S进行检查工作;(每次检查所发现的 不良现象的整改效果)
要求:
5S检查进行时部门有人员陪同证实问题点,以前检查的不 良现象能及时整改,并效果良好,不重复出现。
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四、5S检查表
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
物料要按先进先出原则,先进和后进的物料区分摆放,查 看标签日期,确保做到“先进先出”。
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五、5S检查表(仓库)
7、是否帐、物、卡一致
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
要求:
物料的帐、物、卡必须保持一致,通过定期或不定期盘点 的手段进行,当天帐当天毕。
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五、5S检查表(仓库)
8、现场通道是否通畅无杂物
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
二、5S是节约能手 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,
节省很多宝贵时间; ②、能降低工时,提高效率。
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二、推行5S的好处
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
三、5S是安全专家 ①、遵守作业标准,不会发生工伤事故; ②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从
(文本)来维持成果, 并显现“异常”之所 在。
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一、5S定义及目的
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
素养
定义:养成遵守既定事 项的习惯。
目的:提升“人的品 质”,养成对任何工作 都持认真态度的人。
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二、推行5S的好处
一、5S是最佳的管理员 ①、一个成功的公司,仓库必然是成功的; ②、提高人员素养,提高公司形象; ③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。
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员工生命安全有保障。
四、5S是标准化的推进者 ①、强调按标准作业; ②、品质稳定,如期达成目标。
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二、推行5S的好处
五、5S可以形成愉快的工作场所 ①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快; ②、员工动手做改善,有成就感; ③、员工凝聚力增强,工作更愉快。
因此简称为“5S”。
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一、5S定义及目的
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
整理
定义:把“要”与“不要” 的东西分清楚,将没用 的东西丢弃处理 。
目的:腾出空间,提高 生产效率。
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一、5S定义及目的
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
整顿
定义:把要用的东西以最 简便的方式放好,并使大 家一目了然 。
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对于物品进行明 确的分类
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
2、整顿的目标和基本要求
整顿是指把东西放在指定的场所,重要的是放在哪里,怎 样放置。
要点: (1) 决定把什么东西放在哪里。 (2) 决定怎样放置。 (3) 事先明确什么东西,什么地方,怎样放置。 (4) 事先明确各自的责任人。
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
二、5S是节约能手 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,
节省很多宝贵时间; ②、能降低工时,提高效率。
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二、推行5S的好处
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
三、5S是安全专家 ①、遵守作业标准,不会发生工伤事故; ②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从
品质第一,客户至上
5S
优质服务,永续经营
5S
一、5S定义及目的 二、推行5S的好处 三、5S的目标及基本要求 四、5S检查表(仓库)
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一、5S定义及目的
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、 清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养 (SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,
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对比
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
1、整理的目标和基本要求
整理的要领
按“时间”来决定必要性和重要性。
判断必要与不必要,重要与不重要的标准是“时间”,某一物品根据存放的 位置来决定它的必要与不必要,整理的技巧是对物品的严格判断。
例如:有的工具在工作现场是必要的,但在流程上“暂时”不需要。同样, 材料、零件也应该根据“现在”需要和“以后”需要来区别。
目的:排除寻找的浪费。
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一、5S定义及目的
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
清扫
定义:经常打扫,保持 干凈的环境。
目的:使不足、缺点明 显化,是品质的基础。
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一、5S定义及目的
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
清洁
定义:将上面3S的实施 制度化、规范化,并维 持效果。
目的:通过制度化
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无论是货品或 者包装物料都 有规定的摆放
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
2、整顿的目标和基本要求
整顿的要领
为什么整顿,为了减少浪费,没用的东西不要放在仓库里,取货和存放不要浪费时间,为 节省工作时间而进行整顿,
考虑缩短取出时间,把东西放在容易找到的位置是整顿的技巧。 为此,可采用如下表示方法: 色别表示(品种别,用途别,使用地点别等) 在灵活应用上下工夫。
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规范摆 放位置, 提高工 作效率
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
3、清扫的目标和基本要求
清扫是使仓库里的设备,备品没有垃圾和污垢,保持清洁 状态,这里的前提是必须清除不必要的东西,由此明确仓 库里必要的东西,不用的东西和杂物是造成混乱和差错的 根源。
要点: (1) 从仓库里“清除不必要的东西”。 (2) 从仓库里清除掉垃圾。 (3) 清除仓库里的杂物。 (4) 确定好仓库里该有的东西的位置 (5) 仓库里的东西应定位堆放。
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
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三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
1、整理的目标和基本要求
整理是把所有物品分门别类,做到明确没用的东西,清除 多余的库存。
要点: (1) 区别有用的东西与无用的东西。 (2) 区别重要的东西与不重要的东西。 (3) 区别经常使用与不经常使用。 (4) 区别价格高与价格低的东西 (5) 按工种和部门区别物品。 (6) 共用和个别用的东西区别开,设备与材料区别开。
(文本)来维持成果, 并显现“异常”之所在 。
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一、5S定义及目的
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
素养
定义:养成遵守既定事 项的习惯。
目的:提升“人的品质”, 养成对任何工作都持认 真态度的人。
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二、推行5S的好处
一、5S是最佳的管理员 ①、一个成功的公司,仓库必然是成功的; ②、提高人员素养,提高公司形象; ③、清洁明ห้องสมุดไป่ตู้的环境,留住优秀员工。
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对于货架旁货品清理
走廊的清理
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
3、清扫的目标和基本要求
清扫的要领
一般认为清扫是把脏的状态弄干净,其实最行效的清扫是不弄脏,一般的清扫是 用手和身体进行,而不弄脏的清扫是用眼、耳、五官、头等,如果用五官寻找脏 的地方,那么“脏的地方”=“不易清扫的地方”=“有必要改善的地方”就清楚 了。因此,最有效的清扫是清楚“发生源”。就是找出为什么?从而改善!
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寻找发生源,杜绝废品产生
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
4、清洁的目标和基本要求
清洁是指整理、整顿、清扫后所形成的状态,清洁的仓库 是明亮、使人精神振奋、积极向上的,清洁的目标是保持 这种状态。同时,如果保持清洁,那么,整理、整顿、清 扫也就容易了。
要点: (1) 制定车间区划线,备品和设备的放置场所及通路等 的规则。
(2) 用过的东西放回原处,要明确仓库道德。 (3) 为了保持清洁,准备考核表等。 (4) 为了保持清洁,制订整理、整顿、清扫的规章制度
和计划。
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