浅谈中小型电机的维修
电机维修经验分享与技巧总结
电机维修经验分享与技巧总结电机在我们日常生活和工业生产中扮演着重要的角色。
无论是家用电器还是工业设备，电机的正常运行对于保障安全和提高效率至关重要。
然而，由于各种原因，电机可能会出现故障，需要维修或更换。
在本文中，我们将分享一些电机维修的经验和技巧，以帮助读者更好地解决电机故障。
首先，对于电机维修，一个重要的步骤是确定故障的原因。
在开始维修之前，我们需要仔细观察电机的运行情况，并检查连接线路是否正常。
有时候，电机故障可能是由于松动的电线或连接器引起的。
因此，重新连接或更换损坏的连接器可能会解决问题。
其次，当我们排除了连接问题并确定故障源在电机本身时，我们需要检查电机的内部零部件。
这包括检查电机的绕组，定子和转子。
如果绕组出现断裂或损坏，我们可以尝试修复或更换绕组。
另外，检查转子是否均衡，并确保转子上没有异物或损坏，以避免产生过多的振动和噪音。
在拆卸和检查电机的过程中，务必要注意安全。
在操作电机时，应断开电源，并确保工作区域干燥和安全。
如果需要使用工具，应选用适当的工具并使用正确的工具操作技巧，以避免可能的伤害。
另一个常见的电机故障是轴承的损坏和磨损。
轴承在电机的运行过程中承受着相当大的负荷。
当轴承老化或磨损时，电机的运行会产生杂音和振动。
如果发现轴承问题，应及时更换轴承，并保持适当的润滑。
此外，定期进行电机维护也是避免故障的关键。
定期清理电机的外部和内部部件，去除积聚的尘土和异物，以确保电机的正常运行。
同时，检查电机的过载保护装置是否工作正常，以防止过热和过载。
当然，有些电机问题可能需要专业的维修人员来解决。
对于一些复杂的电机故障，我们可能需要寻求专业的帮助。
这些维修人员具有丰富的经验和专业的知识，可以更好地诊断和修复电机故障。
在进行电机维修时，我们还应注意一些需要遵守的基本安全原则。
首先，请务必戴好防护手套和护目镜，以防止触电和受伤。
其次，确保断开电源并将电机从电源上拆除，以避免意外启动和伤害。
中小型电动机日常维修维护研究
Internal Combustion Engine &Parts1电动机选择电动机的形式、功率以及转速要求等需要结合具体生产作业环境的需要、电动机负荷使用的情况等来选择。
首先，在不同的工作环境，电动机在安装时需结合具体环境要求选择相应的形式类型。
比如在石油化工领域，由于电动机生产作业的环境是高温易燃易爆炸，所以必须选择防爆性能较好的电动机；如果是在粉尘多、水滴飞溅的场所，比如建筑工程现场、水利水电施工现场等则应选择封闭式的电动机；而在其他普通场合则可以使用开启式的电动机。
一般电动机的功率是生产机械功率的1.5倍左右，当功率太大时会增加投资，同时还会降低机械的效率，使生产成本增加。
但是选择的功率太小又会导致电动机长期处于较大负荷环境下，使温度急剧升高而破坏机器的绝缘性，降低电动机的使用寿命。
此外不同的工作机械，在不同的工作场合其转速要求和传动方式也不相同，在选择时应根据转速配套的原则，保证电动机和生产机械设备都能在额定的转速下运作，两者的传动方式则应保持相同。
2电动机常见故障分析中小型电动机的常见故障主要有机械故障和电气故障，其中机械故障中包括扫膛、轴承损坏和振动，而电气故障中则包括缺相运行、绕组短路或接地、三相电流不平衡等。
在维护维修之前首先要采取相应的诊断方式做好对电动机的检查诊断，分析故障发生的原因，然后再制定针对性的检修维护方案和具体措施，因此有必要对常见的电动机故障做分析研究。
2.1机械故障扫膛是常见的机械故障之一，一般和轴承损坏、轴承弯曲、装配不良等引起转子摩擦有关。
在检修装配时要保持电动机各个零部件的清洁干燥，保证端盖和轴承等装配良好，如果检修施工不当则会造成零部件的损坏和变形等，导致电动机无法正常运行。
第二，电动机的轴承损坏是最为常见的机械故障，而导致轴承损坏的因素也多种多样。
比如轴承装配不良，没有在冷装时均匀敲击轴承内圈而使得轴承受到了磨损，或者轴承内圈和轴承失去了配合，导致过盈量变小和跑内圈的问题，而在电动机端盖装配时的不均匀敲击则会导致端盖的轴承室和轴承外圈配合太松而引起跑外圈的问题。
浅谈中小型电机的维修
浅谈中小型电机的维修摘要：随着近些年来我国现代化取得了较快的发展，机械化生产力的发展给我们的生产和生活带来了巨大的变革。
本文针对当前我国中小型电机的故障与维修现状进行一个综合论述，以期能够促进我国电机的维修事业的发展与保障。
关键词：中小型电机；故障；维修作为我国现代化生产的重要动力来源，中小型电机当前已经成为我国各种生产制造业的重要的动力以及辅助设备，其整体耗电量也占到了我国耗电量的40%以上，可见电机在我国的工业生产之中的重要地位。
一般来说，根据电机的运行的构造与原理不同，我们将不同的电机分成同步电机、异步电机以及其他类型电机。
当前在我国的电机构成中，尽管大型电机的占比率较大，但是由于其维修成本较高，所以不如小型电机更加实用、灵活，本文主要结合笔者的工作经验，就当前我国中小型电机的使用与维修进行综合论述。
一、电机常见故障类型1.机械扫膛扫膛是电机运行过程中常见的故障，其出现的原因主要是由于电机座在生产的过程中没有进行良好的测试与调整，通常扫膛问题的出现与电机的设计和工艺都具有一定的关系。
根据扫膛的部位不同，机械扫膛一般还被分为定子大头铁芯扫膛以及定子大头端部故障等等。
一般在进行电机的安装过程中，如果设计工艺的装配中没有做好铁芯与定子槽楔之间的搭配关系，往往就会引起扫膛，扫膛的出现时电机机械装配与设计缺陷所导致的，在后期的维修中难度较大，很多时候即使暂时维修好了，后期还有可能会出现其他的问题。
2.机械杂音杂音是电机运行过程中经常出现的一种故障问题，由于杂音的出现原因众多，所以在日常生产中一些维修监管人员对于电机中的异响与杂音并不是十分在意，但是在后期出现严重问题后再行维修发现损坏严重，甚至已经无法进行修复，从而对生产造成了影响，同时也会增加一笔额外的费用。
为了解决机械杂音的问题，必须根据日常维修经验先了解清楚杂音出现的位置，一般来说，按照杂音出现的位置不同，我们将其类型划分为挡风板异响杂音、忽高忽低的闷响杂音以及不均匀碰撞的声音等等。
基于中小型电动机日常维修维护探析
基于中小型电动机日常维修维护探析中小型电动机是现代工业中必不可少的一种设备，它们广泛应用于生产制造、机械设备、家用电器等领域。
因此，对中小型电动机的维修和保养显得尤为重要，以保证其性能和寿命，同时降低机器损坏和停机的风险，提高生产效率。
下面将从电动机维修维护的原则、步骤和常见故障及解决方法等方面进行探析。
一、电动机维修维护的原则（1）常规保养电动机的日常保养主要包括清洗、润滑和检查。
清洗可以去除机体表面的油污和灰尘，避免其积累对机体造成损害。
润滑则可以保证机器的各部件充满油脂，减少磨损和摩擦，提高效率和寿命。
检查主要是发现机器的一些小故障，及时予以解决，以免发展成大故障。
（2）专业维修电动机的维修和保养应由专业人员进行。
在维修过程中，必须遵循机器的维修标准，维修过程需要耐心细致，保证每一个细节都到位。
同时，需要使用正确的维修工具和零部件，确保维修质量的有效性和可靠性。
（3）安全保障电动机的维修和保养过程中，必须严格遵守安全操作规范，避免因操作不慎而造成伤害。
维修前应首先切断电源，避免发生意外，同时应佩戴好安全防护用具，保障人身安全。
（1）基本检查对电动机进行基本检查，包括外观检查、绝缘检查、接线端子的检查、轴承故障检查等。
发现电机故障要根据具体情况进行相应的检修，修复或更换故障部件。
（2）清洗在进行电动机清洗时，要避免清洗液渗入轴承室内或其他敏感部位内部，从而对电机产生损害。
要使用专门清洗电机的溶剂，穿戴好安全防护用品，采用适当的清洗工具和清洗方法。
特别是电缆CD、高压发导线上侧要特别注意不污染或受潮。
（3）润滑对电动机加油时，要注意油的种类和用量，要选择合适的电机油，按照工作要求和油液使用周期来加注。
同时，在加油的过程中，要注意机器的稳定性，防止倾斜或泼洒，从而避免机器油渍污染周围环境。
（4）重新组装重新组装前，必须彻底清洗所有部件，然后检查并更换所有损坏或过度磨损的零部件，重新组装时，各个部件要拧紧，螺纹接头要防松。
中小型电动机日常维修维护分析
随着当前社会生产和劳动力水 准的不 断提升 ， 中小型 电动机在 指示过大 ， 则表明电机可能存有过载 、 轴承磨损等现象。 如果观察到 其原 因可能是断 电、 电压过低 、 转距太小 、 负荷 过 各个方面之中均得到 了广泛的使用 ， 且逐步成为 了工业技术生产之 电动机停止转 动 ， 中的关键性设备 ，是 当前整个电子机械产业 之中的核心组成部分 ， 大等问题。 ２ ． ２ 采用听声的判断方法 尤其是在当前相关 电器设备不断普及的情况之下 ， 由于 中小 型电动 对于一名经验丰富 的电机维修技术员来说 ， 听声辨 故障是非常 机多方面的技术优势 ， 使得 其在 日常的生 活之 中也得到 了广泛 的使 用， 故加 强对 中小型 电动机的管理 ， 可谓是意义重大 。 在实践的工作 方便 的。 用听诊棒听电机运转 时发 出的声音 ， 可 以辨别故障的源头 。 一旦听到电磁噪声 、 机械 的摩擦声 、 轴承 明显磨损声和通风 的 当中还应 当结合中小 型电动机 的运行 以及工作过程 ， 结合其 工作 流 例如 ， 就能判 断出电机 的故障源头在哪里 。 一般来说 ， 引起中小型电 程 的特点 ， 实现对管理工作的创 新改 良， 以降低故 障发生 的概率 ， 保 噪声 ， 动机 噪声 的原 因有两方面 ， 分别是机械方面和 电气方面 。机械方 面 证稳定 的设备运行。 引起 电机 噪声 的原 因有轴承故障 、 机械不平衡 、 紧固螺丝松动 、 联 轴 １ 中 小 型 电动 机 维 护 维 修 的 意 义分 析 在 电气方面引起电机噪声 的主要原 因有电压不平 明确 中小型 电动机的维护工作 意义 ， 对于后续各项事物 的开展 器连接不符等等 。 有着重大的价值 ， 所以还应 当引起高度重视 。在 日常 的生活过程 当 衡 、 单相运转 、 绕组断路 、 击 穿等故 障 、 起动和加速性能不好等 问题 。 如发 现此类情况 ， 要第 一时 间 中， 有不少 的地方都需要使用到 中小型 电动机 ， 一般的情况之下 ， 中 上述 问题都会 引起 电机 的噪音异 常 ， 小型 电动机可以分为几种不同的类 型。 第一种类型是家用中小型电 予 以重视 ， 并及时进行技术处理 。 动机 ， 其 中包含有 电冰箱 、 电风扇 、 洗衣机 、 吹风机 、 录音机 、 空调设 ２ ． ３嗅觉 对 发 电机 的 问 题 辅 助 用鼻子 闻也可以对发 电机 的问题进行辅助检修 。造 成中小 型电 备等等 。而第二种类型则属于小型 的电动设备工具 ， 诸 如常见的钻 孑 Ｌ 设备 、 打磨设备 、 切割设备等等 。 最后 ， 则是小型的机械设备装置 ， 动机油烟 、 焦糊 味的原 因有很多 ， 例如 电机过 热 、 绕组 烧毁 、 润滑欠 主要包含有小型的电子仪器设备 以及小型的机械设备等等 。 缺、 轴承磨损或是绕线组击穿等 ， 都会 引起 不同程度的机械异味 ， 可 总的来讲 ， 由于对 中小型 电动机使用和操作管理不当或者是长 根据 发生程度进行辨别。 时间的工作 ， 均会导致设备 出现一定 的问题 。通常情况之下针对 中 ２ ． ４触摸电动机外壳表面 小型电动机应 当由专业的技术人员来进行管理 ， 以确保相关设备 的 触摸电动机外壳表面 ，可以发现电动机振动和温 升是否正常 。 安全稳定运行 。在运行 的过程之中会经常出现 冲突的现象。诸如常 造成温升过高 的原 因有很多种 ， 例如散热故 障、 低 电压运行 、 机械卡 见的超负荷运转 以及短路等等 ， 进而使得 中小 型电动机在功能性 和 住 、 缺相运转 、 加速特性不稳定 、 启动延误 等等 。但 是 ， 由于温度 、 环 内部的设 置等方 面出现 巨大的损伤。所以 ， 此 时采取及 时且恰 当的 境 、 心情等主观 因素 的制 约 ， 通 常人 的皮肤所感应 的电动机 外壳温 处理技术措施 ， 可 以确保设 备处于最佳 的运行状 态之下 ， 降低故 障 度在感觉 与实际上难免有所误差 ， 应 当对此 方法进行严谨 、 客观地 和不 良情况的发生概率 ， 以更好 的保证设备的正常运转 。 另外 ， 在设 分 析 。 备运行 过程之中还应 当进行定期 的除尘 ，以清扫其 内部存在 的灰 结 束 语 尘， 保证设备 的清洁程度 ， 避免杂物进入 ， 进而使得 中小 型电动机可 总的来讲 ， 针对 中小型 电动机相关设备 的 日常 维护管理还应 当 以持久 的维持在最佳工作状态之下。 从实 际的层面着手 ， 增强设备运行 的稳定性和工作过程之 中的协调 ２ 中 小型 电动 机 常 见 问题 维 护 性， 进 而全 面的实现对传统工作 的改进 ， 为新 时期 的工业技 术生产 当前 中小 型电动机常见 问题 主要 是对其运作 以及运行 过程 之 水准不断发展打下基础。正 如上 文所分析 到的 ， 由于 中小型 电动机 中的异常情况进行处理 ， 这一点是保证设备处于最佳工作状态之下 多方面 的技术优势 ，使得 其在 日常 的生活之 中也得 到了广泛 的使 的关键点 ， 故应 当加 以重视和分析 。一般情况之下 中小型 电动机的 用 ， 故加强对中小型电动机 的管理 ， 可谓是意义重大 。综上所述 ， 根 日维护重点应 当是将问题控制在 萌芽 的状态 ， 及早的发现相关异常 据对当前 中小型 电动机 日常使用和操作 过程 之 中的基 本问题 以及 情况且进行及早 的处理 ， 以避免更大 的经济损失 。而在实践的工作 维护的重 点等进行综合性的研究 ， 旨在从一个全新 的角度对设 备的 之 中， 应当重点 的关注 中小 型电动机 ， 以避免 出现超负荷运 转 以及 运行情况进行细致 的探讨 ， 且 以此为核心环节 ， 实现对 中小型 电动 运行异常的情况 ， 同时还应 当对 中小型 电动机相关设备 的运行额定 机设备的运行稳定性改 良， 以更好 的符合 当前 工业技 术生产的需求 值进行细致的分析 。加强 日常的维护 ， 相关技术人员还应 当结合 自 和标准 ， 为今后不 断发展的工业技术产业 而奠 定坚实基础 ， 为企业 身 的工作经验 ， 对 中小型电动机相关设备 的运行工作情况进行准确 创造 出更大的经济及社会效益 。 的判定 ， 避免 问题 的影响层面进一步扩大、 全面 的保证设 备 的运行 参考文献 水准 ， 且提 升 自身 的专业技术 素养 ， 从实际 的角度 出发 ， 对 常见 问题 ［ １ ］ 张雪锋， 贾纪念， 石 玉旺． Ｋ Ｊ Ｚ ２ — １ ５ ０ ０ ／ １ １ ４ ０ Ｚ型真 空组合开 关的推 广 进行管理 ，真正意义上增强 中小型 电动机相关设备 的运行水准 ， 为 应 用［ Ｊ ］ ． 中州 煤炭 ， ２ ０ ０ ８ （ ４ ） ． 广 大企业综合效益的提 升奠定坚实基础。 【 ２ 】 冯立杰． 煤矿抢 险救 灾接 力排 水 系统运 行工况 的研 究『 Ｊ ］ ． 中州煤 ２ ． １ 观察电动机 的运作情 况 炭． ２ ０ ０ ４ （ ２ ） ． 工作人员对 中小型电动机 的观察是非常重要 的。 通过工作人员 ［ ３ 】 王建成． 浅谈 煤矿巷 道的 维护［ Ｊ ］ ． 中小企业 管理 与科技 （ 上 旬刊 ） ， 的经验判断 ， 观察 电动机 的外部零件有无破损的地方 ， 有无油 污 、 粉 ２ ０ ０ ９ （ ７ ） ． 尘和腐蚀现象 。 电动机是否有接触点变色 、 冒烟现象 ， 发现这些现象 【 ４ 】 吉敬 华， 赵文祥， 朱秋， 黄振跃 ． 基 于定 时截尾 法的开 关磁 阻电机 驱 的 同时 ， 着重检查 电动机是否有 温度 异常 、 接 触不 良。检查 三相 电 动 系统的可靠性分析Ｉ Ｊ １ ． 中国农村水利水 电， ２ ０ ０ ７ ． 流、 电压是否平衡 ， 检查仪表的指示和 电源 电压的变化。 如果仪表 的
中小型电机维修方法
中小型电机维修方法摘要对于中小型电机维修来说，必须先要找到具体的问题，进行具体分析，采集相关的维修技术数据、参数，既要规范准确，又要科学的进行适实修正。
在浸漆和烘干的程序、温度与时间的要求方面，要求更加严格，做好相应的分析与控制，保证中小型电机维修能够顺利进行下去。
最后在电机修理过程中更要采用准确的实验方法，确定中小型电机维修效果得到提升。
关键词中小型电机；维修手段；试验方法0 引言目前，电机在我们日常生活中已经被广泛应用，达到发电站，小到加用电器、儿童玩具，电机都发挥着重要的作用。
中小型电机使用范围更为广泛，二次维修利用率高，所以维护电机寿命，降低生产成本，提升电机使用效果，必须将维修一项重视起来。
1 观察具体问题1）中小型电机的外观检查。
维修人员首先要对中小型电机进行相应的外观检查，对于电动机外部的紧固件松动情况、零部件毁坏情况、设备表面腐朽情况、电动机各接触点和连接处的裂痕、变色情况等内容进行相应观察，维修人员具有专业的精神，从视觉上能够直接观察到这些情况，并分析出原因。
造成这些不良现象的原因有很多，比如电动机局部过热、导体接触不良、仪表指示不规范等情况都有可能造成三相电阻不平衡等失误现象的出现；2）用听诊棒听电动机的声音，如果电动机内部有故障，就能够从中听出各种杂音，这些噪声形成的原因主要有：机械不平衡、轴承故障、联轴器连接不良、紧固螺钉松动等情况，这些不良的事项能够造成电动机内容击穿故障、加速性能下降等后果。
所以当听到噪声之后一定要及时排查，寻找电机“致命点”，从而能够保证机械的正常运转；3）维修人员要用手对电机的温度、运转情况进行触觉上的感官检查，返现有机械过热、不良震动的现象，就要及时进行“诊断”，判断其出现的原因，进行及时“治疗”，造成这些现象的主要原因是：电动机基础强度不够、典雅不平衡、绕组故障、匝间短路、三相电压不平衡、联轴器连接不当、定子与转子之间的摩擦等情况致使。
良好的触感能够帮助维修人员及时找到故障出现的重要原因，当然，这也需要维修人员长期以来对电机灵敏度的探测训练才能达成最佳效果。
电机大中小修内容
大修项目：
• 1 .包括全部中修项目内容。 • 2 .绕组全部重绕更新。
大修项目：
• 3 .铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。
• 4 .铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝 条。
三相异步电动机旳检修周期
• 1类 J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列 及其他类似型号旳电动机，连续运营旳中 小型笼型电动机
• 大修：7～23年；中修：2年；小修：1年。
三相异步电动机旳检修周期
• 2类 JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他 类似型号旳电动机，连续运营旳中小型绕 线转子电动机
• 大修：10～23年；中修：2年；小修：1年。
三相异步电动机旳检修周期
• 3类 短期反复运营、频繁起制动旳电动机 • 大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
• 4 .刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换 滑动轴瓦旳绝缘垫片。
• 5 .更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。
中修项目：
• 6）更换转子绑箍，处理松动旳零部件，进 行点焊加固。
• 7）转子做动平衡试验。
中修项目：
• 8）改善机械零部件构造并进行安装和调试。 • 9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机
三相异步电动机旳小修、中修、 大修旳项目和内容
小修项目：
• 1 .电动机吹风打扫，做一般性旳检验。
• 2 .更换局部电刷和弹簧，并进行调整。
• 3 .清理集电环，检验和处理局部绝缘旳损 伤，并进行修补工作。
小修项目：
• 4 .清洗轴承，进行检验和换油。
• 5 .处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎 加固和包扎引线绝缘等工作。
• 6 .紧固全部旳螺钉。
中小型电机维修的四个重要事项
中小型电机维修的四个重要事项维修得当有利于我们提高使用寿命，降低生产成本，还节约了国家资源。
电机在我们日常生活中处处可见，大到发电站，小到家用电器，儿童玩具，无处不在。
下面我们主要谈论的是工矿企业常用的中小型电机，因为它使用范围广，数量大，二次维修利用率高，所以提高这类电机的维修保养技术相当重要，我们要注意四个重要的事项。
电机损坏后，通常人们是不问青红皂白，搬过来以实物为依据，按照固定模式进行处理，这样就会出现二次使用寿命短、返修率高等问题。
要解决这个问题就必须从实际出发，在实践中不断总结经验，真正掌握电机维修的技术要点和重点环节。
1.首先要具体问题，具体对待电机维修要检查了解电机损坏的原因以及使用的工作环境。
通常电机损坏除去机械磨损，大多数是水浸，受潮，定子绕组绝缘降低，在这种情况下还在继续使用必然造成匝间短路或断线，缺相烧坏定子绕组线圈。
也有少数是机械出现故障超负荷运行造成电机损坏等。
只有弄清楚这些情况我们在维修时才能有的放矢。
2.浸漆和烘干的程序、温度和时间认真做好浸漆，烘干环节非常重要。
这个环节不做好，其他工作做得再好也将前功尽弃。
因为电动机在实际使用过程中，由于工矿企业特殊的生产环境和机械设备生产加工必需的冷却液，抽水泵以及南方地区连续的阴雨气候，电动机在运行过程中浸湿受潮不可避免地造成定子绕组绝缘电阻降低。
严重时相间、匝间短路，断路，使电机损坏。
所以认真做好浸漆烘干，提高电机的防潮能力是延长电机使用寿命及其重要的一环。
做好这个环节要着重注意两个方面：一是科学的程序，二是掌控好温度和时间。
首先在程序上电机线圈绕组修理完毕后，一定要先烘干去湿再将浸漆烘干，并且线圈绕组在烘干浸漆时，自身温度不能过高，因为温度过高浸漆线圈绕组就会出现气泡造成空洞。
当定子绕组受潮后细小的水球直径如果大于两气泡空洞最短间距时就会造成匝间短路，烧坏定子线圈绕组。
如果定子绕组线圈浸漆时温度过低，也同样不行，因温度过低绝缘漆流动不畅难于进入线圈内部，绝缘漆不能浸到位，从而定子绕组达不到防水防潮的基本要求，降低电机的使用寿命。
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浅谈中小型电机的维修
发表时间：2017-07-17T16:41:06.607Z 来源：《电力设备》2017年第8期作者：潘跃清
[导读] 摘要：随着近些年来我国现代化取得了较快的发展，机械化生产力的发展给我们的生产和生活带来了巨大的变革。
本文针对当前我国中小型电机的故障与维修现状进行一个综合论述，以期能够促进我国电机的维修事业的发展与保障。
(大唐华银金竹山电厂 417500)
摘要：随着近些年来我国现代化取得了较快的发展，机械化生产力的发展给我们的生产和生活带来了巨大的变革。
本文针对当前我国中小型电机的故障与维修现状进行一个综合论述，以期能够促进我国电机的维修事业的发展与保障。
关键词：中小型电机；故障；维修
作为我国现代化生产的重要动力来源，中小型电机当前已经成为我国各种生产制造业的重要的动力以及辅助设备，其整体耗电量也占到了我国耗电量的40%以上，可见电机在我国的工业生产之中的重要地位。
一般来说，根据电机的运行的构造与原理不同，我们将不同的电机分成同步电机、异步电机以及其他类型电机。
当前在我国的电机构成中，尽管大型电机的占比率较大，但是由于其维修成本较高，所以不如小型电机更加实用、灵活，本文主要结合笔者的工作经验，就当前我国中小型电机的使用与维修进行综合论述。
一、电机常见故障类型
1.机械扫膛
扫膛是电机运行过程中常见的故障，其出现的原因主要是由于电机座在生产的过程中没有进行良好的测试与调整，通常扫膛问题的出现与电机的设计和工艺都具有一定的关系。
根据扫膛的部位不同，机械扫膛一般还被分为定子大头铁芯扫膛以及定子大头端部故障等等。
一般在进行电机的安装过程中，如果设计工艺的装配中没有做好铁芯与定子槽楔之间的搭配关系，往往就会引起扫膛，扫膛的出现时电机机械装配与设计缺陷所导致的，在后期的维修中难度较大，很多时候即使暂时维修好了，后期还有可能会出现其他的问题。
2.机械杂音
杂音是电机运行过程中经常出现的一种故障问题，由于杂音的出现原因众多，所以在日常生产中一些维修监管人员对于电机中的异响与杂音并不是十分在意，但是在后期出现严重问题后再行维修发现损坏严重，甚至已经无法进行修复，从而对生产造成了影响，同时也会增加一笔额外的费用。
为了解决机械杂音的问题，必须根据日常维修经验先了解清楚杂音出现的位置，一般来说，按照杂音出现的位置不同，我们将其类型划分为挡风板异响杂音、忽高忽低的闷响杂音以及不均匀碰撞的声音等等。
其中，挡风板的杂音主要是由于装配中出现的误差与不规范性所导致的问题，而电磁声响的出现则主要是由于转子的外径和材料表面出现的问题，这些问题的出现也是由于转子在设计时没有考虑清楚电机的实际使用工况，在使用过程中由于工况影响才逐渐出现了偏差，这也是为什么一些电机在刚采购时并没有什么问题，但是用了一段时间就出现异响的原因。
3.对地短路
对地短路是一种常见的电气故障，其在电动机的运行中一旦出现不但会引起较大的电机损失，甚至会导致电机直接报废，所以在维修与保养的环节中一定要注意排除。
根据产生对地短路的位置之间的差异，一般我们将电机分为转子对地短路以及定子对地短路，对于转子的对地短路故障而言，其出现故障的主要原因是由于铁芯的质量没有控制好，还有一部分是由于集电环出现了问题。
而定子的对地短路出现的主要原因也主要集中在短板的压入问题以及引线的问题方面，少部分定子对地短路还是由于冲片松动的问题所导致的。
二、中小型电机维修现状
1.外观检查
针对中小型电机的维修而言，当电机出现故障时，很多维修工人师傅更加倾向于模式化的检查，也就是一旦出现问题就会逐项检查一遍，这样看起来能够减少维修中漏项的问题，但是实质上却存在十分严重的经验问题。
一方面电机的外观、内部构造在不断发展与变化，模式化的检测往往无法顺应时代的潮流，会存在严重的漏项问题，严重阻碍了电机的正常维护与保养的效果。
另一个方面就是外观检测的方面，外部紧固件的维护与保养也十分重要，外部一旦出现损坏或腐朽，很快就会影响到内部结构，所以中小型电机的维修必须要具有针对性，同时还要重视外观的维修与养护。
2.电机声音诊断
电机的声音诊断是中小型电机的重要诊断手段，通过声音不但能迅速判断电机的运行现状，具有一定维修经验的工人师傅还能够根据声音直接判断出现问题的部位、磨损程度甚至装配缺陷等等，但是在当前我国的中小型电机的维修过程中，由于传统的模式化维修手段的影响，很少有高水平的工人师傅能够直接准确听出问题出现的位置与实际情况，所以这方面的工作必须通过专业的技术培训结合实际维修工作经验相结合的方式来逐步提升，以此来保证电机机械部件的正常运转。
3.电机温度诊断
电机的温度诊断常常伴随着电气故障，而电气故障的出现往往会导致十分严重的电机损坏，所以在日常维修与保养中一定要重视电机的温度诊断环节，在温度的控制与调查中一旦出现温度异常，就要立刻进行检修，其内部构造可能是由于机械运行过热、不良震动过多或者三相电压不平衡等问题引起的，所以一旦出现类似问题就要及时进行诊断与维修。
三、维修技术与措施
1.扫膛维修
由于扫膛故障大部分都是由于设计与装配中出现的问题，所以其维修一般也是具有校正的作用，无法完全根除。
根据电机运行的现状进行分析后，通过对故障位置涂抹润滑油一般可以降低扫膛故障的影响，如果不能够解决，就要根据故障实际情况进行零件的更换。
一般来说，绝大多数的扫膛故障都是出现在一些壳体强度比较薄弱的电机中，比如说铝壳电机，对于这类电机，一般要更加重视外壳的加固工作，只需要通过一块铁片或者钢片进行加固，往往就可以顺利解决扫膛故障问题了。
2.轴承维修
针对中小型电机的维修而言，由于轴承的长度较小，如果故障不是特别严重，只是轻微损坏的话，可以考虑使用堆焊的方式进行处理，经过堆焊处理后再在机床上进行加工，从而得到需要的精准尺寸，这样的好处是不但能够控制维修成本，还能够减少停工的时间。
不过如果在维修后依然不能够满足电机运行的要求，在焊接中出现温度控制不均匀的问题等，应该考虑直接对轴承进行更换，否则会降低轴
承的精度，从而影响电机的正常使用。
3.烧损维修
一般来说，电机在正常的运行过程中温度总是保持在一个相对比较合理的数值，一旦超过一定温度范围并且没有及时停工检修就会出现烧损故障。
对于烧损故障的原因一般都是由短路引起的，所以必须要加强电机绝缘层的处理，并且涂绝缘漆，调整工艺流程，强化外部的结构，以防止类似的短路问题再次出现。
除此之外，在做好电机绝缘层的加固工作后，应该根据实际工况需求，进行一定的烘干操作，并针对电机进行试运行，确保维修后性能无误，能够保证电机的正常使用需要的前提下再投入生产中使用。
4.日常维护
对于中小型电机而言，由于不同于大型电机的结构那么复杂，其内部结构较为简单，这也就降低了日常维护的整体难度。
通过日常强化维护工作，不但能够明显降低电机的故障率，还能够在一定程度上提升电机运行的效率，能够促进企业的整体经济效率。
在日常的维护中应该重点针对异响、温度异常以及振动和噪声进行检查和控制，对于运行过程中的参数控制也十分关键，只有做好日常维护才能够降低维修的成本，提升电机的运行效率。
总结：
综上所述，本文根据当前我国中小型电机的故障问题以及维修方式方法进行了一个简单的论述，其中不但包括了当前经常出现的电机设备的故障问题与维修风险，还包括了对应的维修措施，通过提升电机的保养与维修水平，不但能够极大的延长电机的使用寿命，能在一定程度上提升企业的综合效益水平，更是促进了我国现代化建设的步伐。
参考文献：
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