1风管系统安装

技 术 交 底 单位工程名称 德政小区高层住宅地下车库 工程量 / 交底人 分项工程名称 风管系统安装 部 位 地下车库 施工班组 （注：技术交底内容：1.施工准备、2.操作要点、3.工程质量标准、4.安全事项） 交底内容： 一、施工准备 1．安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。

2．检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落；法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。

3．安装用机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。 二、操作要点 1．支、吊架制作： 一）按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。

二）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正。 三）风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。

四）支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。

五）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。

六）风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。 2．支、吊架安装： 一）按风管的中心线的找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，

2004年12月20日 技 术 交 底 单位工程名称 德政小区高层住宅地下车库 工程量 / 交底人 分项工程名称 风管系统安装 部 位 地下车库 施工班组 （注：技术交底内容：1.施工准备、2.操作要点、3.工程质量标准、4.安全事项） 对焊接后的部位应刷油漆。 2）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。

3）当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出是间各支架的标高进行安装。

4）风管水平安装，直径或长边≤400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边＞400mm时，不大于3m。螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m。

5）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

6）抱箍支架、折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。

7）保温风管支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。

3．风管法兰连接： 1）法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。法兰之间的垫料应符合设计要求，设计无要求时按下表选用。

法兰垫料选用表（转下页）

2004年12月20日 技 术 交 底 单位工程名称 德政小区高层住宅地下车库 工程量 / 交底人 分项工程名称 风管系统安装 部 位 地下车库 施工班组 （注：技术交底内容：1.施工准备、2.操作要点、3.工程质量标准、4.安全事项） 法兰垫料选用表 应用系统 输送介质 垫料材质及厚度（mm） 一般空调系统及送、排风系统 温度低于70℃的洁净空气或含尘 含湿气体 密封胶带 软橡胶板 闭孔海绵 橡胶板 3 2.5~3 4~5 3~6 2）法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺丝栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上的后，拧紧螺栓。紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

3）非金属风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；复体材料风管采用法兰连接时，应有防冷桥措施。

4）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。 4．柔性短管安装：根据施工图纸确定正确的安装位置 1）柔性短管安装应松紧适当，不得扭曲。安装在风机吸入口的柔性短管可安装得绷紧一些，防止风机启动后被吸入而减少截面尺寸。

2）安装时，不得报柔性短管当成找平的连接管或异径管。 5．风管安装： 1）明装风管：水平度 每米≤3mm 总偏差≤20mm； 垂直度 每米≤2mm 总偏差≤20mm；

2004年12月20日 技 术 交 底 单位工程名称 德政小区高层住宅地下车库 工程量 / 交底人 分项工程名称 风管系统安装 部 位 地下车库 施工班组 （注：技术交底内容：1.施工准备、2.操作要点、3.工程质量标准、4.安全事项） 2）暗装风管：位置应正确，无明显偏差。 3）安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定，可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位。

4）风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

5）复合材料风管接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm。

6）聚氯乙烯风管的直管段连续长度大于20m，应接设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管承受，必须自行设置支、吊架。

6．风帽安装： 1）风帽安装高度超过屋面1.5mm，应设拉索固定，拉索的数量不应少于3根，且设置均匀、牢固。

2）不连接风管的筒形风帽，可用法兰直接固定在混凝土或木板底座上。当排送湿度较大的气体时，应在底座设置滴水盘并有排水措施。

7．风口安装： 1）风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。 2）带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。

3）散流器风口安装时，应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。

4）排烟口与送风口的安装部位应符合设计要求，与风管或混凝土风道的连接应牢固、严密。

2004年12月20日 技 术 交 底 单位工程名称 德政小区高层住宅地下车库 工程量 / 交底人 分项工程名称 风管系统安装 部 位 地下车库 施工班组 （注：技术交底内容：1.施工准备、2.操作要点、3.工程质量标准、4.安全事项） 8．风阀安装： 1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。 2）风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。

3）风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向与阀体外壳标注的方向一致。

4）安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。 5）防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。 三、工程质量标准 1．在风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防防套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

2．风管内严禁其他管线穿越；输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

3．输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。 4．风管部件安装必须符合下列规定： 1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； 2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；

3）止回阀、自动排气阀门的安装方向应正确。 5．防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀， 2004年12月20日 技 术 交 底 单位工程名称 德政小区高层住宅地下车库 工程量 / 交底人 分项工程名称 风管系统安装 部 位 地下车库 施工班组 （注：技术交底内容：1.施工准备、2.操作要点、3.工程质量标准、4.安全事项） 距墙表面不应大于200mm。 6．风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。 1）低压系统风管的严密性检验应用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。

2）中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。

7．手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。 四、安全事项 1．施工前要认真检查施工机械，特别是电动工具应运转正常，保护接零安全可靠。 2．高空作业必须系好安全带，上下传递物品不得抛投，不件工具要放在随身戴的工具包内，不得任意放置，防止坠落伤人或丢失。

3．吊装风管时，严禁人员站在被吊装风管下方，风管上严禁站人。 4．风管正式起吊前应先进行试吊，试吊距离一般离地200~300mm，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢固，风管的重心是否正确、无倾斜，确认无误后方可继续起吊。

5．作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材。 6．风管安装流动性较大，对电源线路不得随意乱接乱用，设专人对现场用电进行管理。 7．当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置，做到工完场清。 8．氧气瓶、乙炔气瓶的存放要距明火10m以上，挪动时不能碰撞，氧气瓶不得和可燃气瓶同放一处。

9．支、吊架涂漆时不得对周围的墙面、地面、工艺设备造成二次污染，必要时采取保护措施。

2004年12月20日