双体系作业活动风险分析
房建工程双重预防体系作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单
房建工程双重预防体系作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单房建工程的双重预防体系是为了确保施工过程中的安全性和质量性，以减少事故的发生和降低事故造成的损失。
对于房建工程的作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单，可以按照以下几个方面进行考虑和落实。
首先，对房建工程的作业活动进行全面的风险评价。
通过对施工作业活动的全面分析和评估，确定可能存在的风险源和潜在的安全隐患，包括工程特点、工程材料、施工工艺、施工条件等方面的因素。
根据风险的可能性和严重性进行评级，确定重要性高的风险点和重点管理的区域。
其次，制定相应的管控措施和风险管理计划。
根据风险评价的结果，制定预设的应急预案和完善的管理措施，包括安全教育培训、施工操作规程、标识标牌设置、现场安全巡视等。
针对不同级别的风险，采取不同的管控措施，确保施工作业活动的安全性。
再次，定期实施隐患排查和巡视检查。
在施工过程中，进行隐患排查和巡视检查，及时发现并消除施工现场存在的安全隐患。
将隐患按照严重程度进行分类，制定相应的整改措施和时限，实施整改并跟踪到位。
确保隐患的排查和整改工作能够有条不紊地进行，并将整改情况进行记录和备案。
最后，强化对施工人员的安全教育和培训。
通过制定安全操作规程、安全教育培训计划等方式，向施工人员传达主管部门的安全管理要求以及工作中的安全技术措施和要求，提高施工人员的安全意识和安全技能。
同时，加大对违反安全规定行为的处罚力度，形成严格的安全保障体系。
综上所述，房建工程双重预防体系作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单是为了确保建筑工程施工过程的安全和质量，从全面评估风险、制定管控措施、定期排查隐患、加强安全教育培训等方面进行管理，有效地减少施工事故的发生。
只有在风险管理工作的全面落实下，才能确保施工工程的安全性和可持续性发展。
双体系安全生产风险点
双体系安全生产风险点双体系安全生产风险点主要包括以下几个方面：一、人为失误风险在双体系安全生产中，人为失误是不可避免的风险之一。
例如，操作人员可能因为疏忽大意而导致设备故障；非专业人员可能未能正确执行安全操作规程，从而引发事故；管理人员可能因为决策错误而导致生产过程中的危险情况等。
此外，人为因素还包括人员的健康状况、精神状态以及人际关系等，都有可能对双体系安全生产造成不良影响。
二、设备故障风险双体系安全生产的过程中，设备故障是可能发生的风险之一。
设备的正常运行对于保障生产安全至关重要，但是由于各种原因，例如制造质量问题、使用寿命到期、设备老化等，设备故障是无法完全避免的。
一旦设备故障，有可能导致停工、事故发生以及其他安全隐患的出现。
三、物料储存风险双体系安全生产需要合理储存物料，以防止对环境和人员造成伤害。
然而，物料储存存在一定的风险，例如易燃、易爆物品的存储可能引发火灾或爆炸事故；有毒物质的泄漏可能危及人员的生命安全；不当储存导致杂乱无章，增加工作难度等。
因此，有效管理和储存物料是双体系安全生产中必不可少的环节。
四、环境污染风险在双体系安全生产过程中，环境污染是一项重要的风险。
例如，工艺流程中产生的废气、废液以及废弃物的排放可能对环境造成污染；设备故障导致的泄漏也有可能对周边环境产生负面影响。
环境污染不仅会破坏生态环境，还可能对人的健康产生不可逆转的影响。
五、供应链风险在双体系安全生产中，供应链风险是一个重要的方面。
供应链的中断或异常可能导致原材料供应不足，无法保证正常的生产运营；或者供应链中的某个环节出现问题，例如供应商的质量控制不达标，也会对企业的安全生产造成影响。
因此，建立稳定、可靠的供应链体系，并加强供应链管理，是保障双体系安全生产的重要环节。
六、自然灾害风险自然灾害是不可预测和不可控制的因素，但它们对双体系安全生产产生的影响是不可忽视的。
例如，地震、洪水、台风等自然灾害可能导致设备损坏、生产线中断、物料储存受损等。
双体系设备风险分析报告
安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：减水剂车间前处理釜分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：减水剂聚合反应器分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：减水剂车间复配釜分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：真空缓冲罐分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：减水剂车间换热器分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：破乳剂车间料头釜、缓冲釜分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：破乳剂聚合反应釜分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：破乳剂车间复配釜分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：破乳剂车间中和釜分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：计量罐分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：空压机分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：氮气储罐分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：冷却塔分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：环氧乙烷储罐分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：环氧丙烷储罐分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：环氧乙烷卸料泵 /环氧丙烷卸料泵分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：制冷机分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：合成车间设备名称：燃气锅炉分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：办公室设备名称：分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：生产车间设备名称：分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：控制室设备名称分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：配电室设备名称分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位：仓库设备名称：仓库分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2。
双体系建设隐患风险分析表(带公式)
单位：车间岗位：生产系统风险点（作业活动）名称：生产系统开车*****-JHA-001单位：车间岗位：生产系统风险点（作业活动）名称：生产系统停车*****-JHA-005*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：生产系统风险点（作业活动）名称：生产系统运行*****-JHA-006*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：卸车风险点（作业活动）名称：甲醇卸车*****-JHA-007*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：锅炉风险点（作业活动）名称：锅炉开车*****-JHA-008*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：锅炉风险点（作业活动）名称：停炉*****-JHA-009单位：仓库岗位：危化品仓库风险点（作业活动）名称：原料成品出入库*****-JHA-010单位：化验岗位：化验风险点（作业活动）名称：原料、成品检验*****-JHA-011*****有限公司工作危害分析记录表单位：业务岗位：采购风险点（作业活动）名称：原料采购*****-JHA-012*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：动火作业*****-JHA-013*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：进入受限空间作业*****-JHA-014*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：高处作业*****-JHA-015*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：临时用电作业*****-JHA-016*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：破土作业*****-JHA-017*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：盲板抽堵作业*****-JHA-018*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：断路作业*****-JHA-019*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：起重吊装作业*****-JHA-020*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：检维修作业*****-JHA-021*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：外来施工*****-JHA-022*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：长期停产复产*****-JHA-023*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：拆除报废*****-JHA-024*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：变更*****-JHA-025*****有限公司工作危害分析记录表单位：车间岗位：维修风险点（作业活动）名称：试生产开停车*****-JHA-026。
双体系建设风险点
双体系建设风险点双体系建设是指企业建立并完善质量管理体系和环境管理体系，用以满足质量和环保的双重要求。
这种体系建设有助于企业的长期发展，但在实施过程中也存在着一些风险点。
一、资源投入不足风险双体系建设需要大量的人力、物力和财力投入，一些企业可能无法满足这种需求。
此时，企业应该合理规划资金，合理引入人才，合理利用现有资源等方式，保证资源投入的合理性和优化性。
二、员工参与度不高风险双体系建设不可能只是领导层和专业人士的责任，员工的参与度也是关键。
如果员工没有认识到双体系建设的重要性，或者缺乏参与的机会，那么建设的效果也将大打折扣。
因此，企业应该加强员工教育，提高员工的参与度和意识。
三、质量和环保问题的协调风险双体系建设的目的是满足质量和环保的双重要求，但这两个因素之间往往存在矛盾关系。
一方面，企业需要通过提高产品质量来满足客户需求；另一方面，企业也需要在环保方面达到政府的要求。
当产品质量和环保之间的关系发生矛盾时，企业往往会陷入两难境地。
因此，企业需要在质量和环保之间进行协调，保持平衡。
四、内外部监督缺失风险双体系建设不仅仅是企业自我要求的体系，还需要得到内外部监督。
内部监督包括企业自身对体系的监督，而外部监督则包括政府对企业的监管、客户的评估等。
如果内外部监督缺失，企业建立的体系可能会失去控制，导致质量和环保问题的发生。
因此，企业应该加强内外部监督的管理，确保体系贯彻执行。
五、法律法规遵守不当风险企业建立体系不仅仅是出于自身的需要，同时也是为了满足政府的要求和符合法律法规的要求。
然而，在实施过程中，一些企业可能会忽略法律法规的要求，导致面临着罚款和处罚等风险。
如果企业不能合理遵守法律法规，那么企业的长期发展也将受到影响。
以上是双体系建设中存在的一些风险点，企业需要针对性的加强管理和控制，避免风险发生，确保企业可持续发展。
安全双体系作业活动类风险分级控制清单
4级
4级
4级
14
作业活动
维修冷却 器作业
2
维修过程中
4级
4级
4级 4级
4级
1 2 3
切换换热器 换热器泄压 用氮气置换
4级 4级 4级
4
加盲板
加盲目板 时用力过 猛、撬法 兰时滑脱 未办理作 业票或票 证不规范 打压时站 在正面、 锤头脱落 用力过猛 或滑脱 设备未清 洗、置换 合格 阀门泄 漏；管程 内漏；易 燃气体泄 漏 高处票证 不全；安 全防护措 施未落 实；脚 手架搭设 不规范 循环水阀 门未关死 不办理现 场作业票 证 监护人员 不到位 作业人员 不戴安全 帽 作业时不 穿工作鞋 不戴手套 高空作业 未系安全 带 下雨地面 湿滑 气温高
4级
4级
4级
4级
12
作业活动
更换换热 器垫片作 业
2
维修过程中
4级
4级
下雨地面 湿滑 气温高 3 天气 大风作业 人员不戴 安全帽、 登高不系 安全带 不办理现 场作业票 证 1 作业前准备 监护人员 不到位 作业人员 不戴安全 帽 作业时不 穿工作鞋 不戴手套 设备与管 道未隔 绝，进入 有毒有害 和易燃易 爆介质 设备未做 好置换、 清洗、吹 扫防范措 施，有害 、易燃气 体含量过 高 拆除后的 部件随意 从高处向 下抛掷 下雨地面 湿滑 气温高 3 天气 大风作业 人员不戴 安全帽、 登高不系 安全带
4级
5
流程恢复
4级
1
持证上岗
4级
2
穿戴劳保用品
4级
3
巡检鼓风机运 行、油位正常
风机超温 及泄漏
4级
4
巡检加热炉火焰
高温火焰 灼伤肌肤 及造成炉 管破裂 汽包压力 高造成对 设备不 利，压力 太低达不 到生产要 求，液位 高影响蒸 汽质量， 液位低不 利于安全 生产
(双体系)安全管理作业工作危害分析(JHA+LS)评价记录
安全管理作业工作危害分析（JHA+LS）评价记录
（记录受控号）单位：岗位：安全管理人员风险点（作业活动）名称：安全管理作业 No：
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
注1：分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
注2：现有管控措施结合公司实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。
注3：可能发生的事故类型应结合公路水路行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、以及其它伤害等。
注4：评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级，1级/A、2级/B、3级/C、4级/D、5级/E……
注5：风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险（较小风险），分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
双体系安全管理作业工作危害分析评价记录
双体系安全管理作业工作危害分析评价记录双体系安全管理作业工作危害分析评价记录一、任务背景本次工作是在一个双体系安全管理的企业进行的，旨在评估在工作当中的相关危害因素，确保工作环境的安全性，保护员工的生命财产安全。
二、工作内容1. 工作目标：评估作业危害因素，制定安全作业管理计划，确保作业安全。
2. 工作内容：根据实际工作情况，对每个作业过程进行危害因素评估，并制定相应的安全作业管理计划，确保作业的安全。
3. 工作流程：（1）确定工作范围，明确任务目标。
（2）对每个作业过程进行危害因素评估，制定相应的安全作业管理计划。
（3）对制定的安全作业管理计划进行审核和改进。
4. 工作标准：根据《生产安全事故应急预案》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理规定》等相关法规和标准进行评估。
三、评估结果1. 评估范围：评估对象为整个作业流程。
2. 危害因素评估：评估结果如下：（1）人员因素：由于作业环境为高温闷热，工作时间较长，易导致人员疲劳，增加工伤风险。
同时，部分工作需要爬高，存在坠落和脱落风险。
（2）设备因素：由于设备老化，工作质量不稳定，存在安全隐患。
（3）场地因素：工作场地狭小，通风不畅，容易引起工作人员疲劳和呼吸道疾病。
3. 安全作业管理计划：针对上述危害因素，制定相应的安全作业管理计划如下：（1）针对人员因素的安全措施：a.定期培训员工，普及安全知识，提升安全意识；b.制定合理的工作时间表，避免过度劳累；c.安排手术时间和工作安排，尽量避免高处作业。
（2）针对设备因素的安全措施：a.定期检查和维护设备，保证设备状态良好；b.对设备进行检测和试运行，保障工作质量稳定；c.对设备进行定期更换，保持设备处于最佳状态。
（3）针对场地因素的安全措施：a.增加通风设备，保证空气新鲜；b.对场地进行清洗和消毒，保障场地卫生；c.管理好操作区域，确保工作环境整洁，防止意外发生。
四、总结与改进本次评估旨在排查并消除危害因素，保证员工的人身安全和企业的安全生产。
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工作危害分析(JHA)记录表
单位：合成车间工作任务：进入受限空间作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1 审核人员：审核日期：2017-6-2
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工作危害分析(JHA)记录表
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工作危害分析(JHA)记录表
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工作危害分析(JHA)记录表
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工作危害分析(JHA)记录表
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工作危害分析(JHA)记录表
单位：合成车间工作任务：设备管线外部防腐分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2 . . ..
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工作危害分析(JHA)记录表
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工作危害分析(JHA)记录表
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工作危害分析(JHA)记录表
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工作危害分析(JHA)记录表
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工作危害分析(JHA)记录表
单位：合成车间工作任务：机泵润滑作业分析人员：王永志分析日期：2017-6-1审核人员：审核日期：2017-6-2 . . ..
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工作危害分析(JHA)记录表
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工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析(JHA)记录表
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工作危害分析(JHA)记录表
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