气动交流点焊机特点及参数
气动点焊机规格书
ZOJQD60/32A型
气动分度整流子自动焊接机
一、设备选型与概述
选用气动分度整流子自动焊接机型。
适合电动工具、汽车、摩托车起动电机、家用电器电机等电机转子换向器的焊接(同时适应挂钩式和嵌线式整流子)，采用日本OMRON（欧姆龙）可编程控制器（PLC）控制机械夹紧、下压、通电、分度的连续自动完成，同时对焊接每点的通电时间、通电次数进行控制，采用气缸推动棘轮分度，同时利用弹性持续下压机构对整流子钩(或嵌线槽)进行压紧通电焊接。
采用台湾威伦4.3英寸真彩触摸屏可对分度速度、焊接钩数直接进行修改。
该机焊接速度快,焊接质量高适用广泛，是大批量电机生产的最佳选择。
二、主要功能及优点
1.用PLC对每个钩的通电时间进行控制可实现多段、多次、分不
同时间长短对钩(或嵌线槽)进行通电焊接。
可以根据转子钩的厚薄、线径的粗细、漆包线的耐温程度合理的调节每一钩的通电次数,每一次的通电时间和通电电流的大小。
使在焊接时作到先通小电流将钩软化让压头充分压紧钩面再通大电流进行脱皮压实,这样可有效地防止因电流过大而炸钩的现象,同时也可以让钩片与整流子片紧紧地焊接在一起防虚焊和脱钩的发，控制精度高、焊接质量可靠。
2.气缸推动棘轮片进行分度,对三、五槽转子只需用同一个棘轮,
调节推动的齿数的多少就可实现三、五槽分度的转换.
3.水循环冷却系统对变压器、焊接电极进行冷却保证每点焊接的
一次性。
4.下压系统压力弹性可调,对不同转子不同线径施加不同压力使
每钩的压紧变形程度一致。
5. 可实现单线双线钩分开焊接,一次性完成.。
气动电焊机工作原理
气动电焊机工作原理气动电焊机是一种常见的焊接设备，其工作原理是利用气动系统和电力系统相结合完成焊接工作。
本文将从气动电焊机的组成、工作原理以及应用领域等方面进行介绍。
一、气动电焊机的组成气动电焊机主要由气动系统、电力系统和焊接系统三部分组成。
气动系统包括气动源、气动控制阀和气缸等组件，主要用于控制焊接电极的运动。
电力系统包括电源、变压器和焊接电极等组件，用于提供焊接所需的电能。
焊接系统包括焊接电极、焊接工件和焊接材料等组件，用于实现焊接操作。
二、气动电焊机的工作原理气动电焊机的工作原理是通过气动系统和电力系统的相互配合完成焊接工作。
当焊接电极与焊接工件接触时，气动系统会通过气动控制阀控制气缸的运动，使焊接电极施加适当的压力在焊接工件上。
同时，电力系统会提供所需的电能，使焊接电极产生高温，将焊接材料熔化并与焊接工件连接在一起。
三、气动电焊机的应用领域气动电焊机广泛应用于金属焊接领域。
它可以实现对不同金属材料的焊接，如钢铁、铝合金、铜合金等。
在汽车制造、船舶建造、机械制造等行业中，气动电焊机被广泛应用于焊接工艺。
四、气动电焊机的特点1. 高效节能：气动电焊机通过气动系统实现焊接电极的运动，具有快速、稳定的特点，并能够根据焊接需求进行灵活调整，提高工作效率。
2. 焊接质量高：气动电焊机通过电力系统提供恒定的电能，使焊接电极产生稳定的焊接电弧，从而保证焊接质量。
3. 操作简便：气动电焊机采用自动化控制系统，操作简便，只需操作人员进行简单的设置和监控即可完成焊接工作。
4. 适应性强：气动电焊机可根据不同焊接需求进行调整，适用于各种焊接材料和焊接工艺。
气动电焊机是一种利用气动系统和电力系统相结合的焊接设备。
它通过气动系统控制焊接电极的运动，通过电力系统提供所需的电能，实现对金属材料的高效焊接。
气动电焊机具有高效节能、焊接质量高、操作简便和适应性强等特点，被广泛应用于汽车制造、船舶建造、机械制造等领域。
随着科技的不断进步，气动电焊机将继续发展和创新，为焊接工艺提供更高效、更精确的解决方案。
气动点焊机焊接原理
气动点焊机焊接原理
气动点焊机采用双面双点过流焊接原理。
工作时，两个电极对工件加压，使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻，焊接电流从一个电极流向另一个电极。
电极在两个接触电阻点处形成瞬时热熔合，并且焊接电流瞬间从另一个电极沿两个工件流到电极以形成环，而不损坏待焊接工件的内部结构。
1、DTN系列脉冲点焊机具有点式、投影焊接功能，适用于广泛的应用场合；
2、带可快速行程电磁阀的可调气缸，操作简便、快速焊接速度、节能、提高生产效率；
3、电力变压器采用特殊电阻焊变压器，硅钢片具有高磁导率，强制内部水冷生产工艺，输出强劲，占空比高
4、微电脑控制，4/15套焊接规范数据，不同焊接数据存储在不同的焊接规范中，实现不同产品的精确焊接非常方便；
5、两次放电的工作方式大大改善了产品的焊接范围，可以对特殊材料进行预热或回火；
6、控制器带数字显示，直观的、操作简单方便；
7、具有断电数据保存功能，电源故障10年后数据不会丢失；
8、具有错误自检功能，并显示各种异常情况和特定数字，以帮助快速消除异常情况；
9、焊接时具有电压数据检测功能，很容易知道焊接过程中的电压波动。
华士焊接 气动式交流脉冲点焊机（WD-KD5 恒流恒压控制器）说明书
窗口显示参数号，点 CYCLE 可进行参数 切换，指示灯亮，按 + －键可进行修改
点 CURRENT 可进 行焊接电流 1、2 切 换，指示灯亮，按+ －键可进行修改。
计数器计数值（5 位 LED）、二级菜单参 数值
交流脉冲点焊机使用说明
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服务热线：（0752）3337591 3337592
（0）13802569325
传真：（0752）3529080
华士科技（香港）有限公司 惠州市华士焊接设备有限公司
尊贵的客户：当我们的设备进入您的工厂时
请认真研读本说明之正确使用方法和注意事项 您的设备有我们公司电脑已经建档，我们随时关注您的设各使用情况。 我们将定期做客户售后服务调查，您对设备的使用情况，改良意见及需 解决的问题回执我们，您将会得到及时的回复 一年免费保修，终身维护，有技术问题随时联络我们 长期提供焊接工艺技术支持，免费培训作业人员 技术不断创新，相关技术数据及用料配置如有变更，恕不加行通知。
2. 电 流 /电 压 显 示 功 能 ： 在 恒 压 控 制 方 式 下 可 直 接 显 示 焊 接 变 压 器 初 级 电 压 值 ；在 恒 流 控 制 方 式 时 ，采 用 互 感 器 采 样 可 显 示 焊 接 变 压 器 的 初 级 电 流 值 ，采 用 感 应 线 圈 采 样 可 显 示 焊 接 变压器的次级电流值。
主
控
制
器
I
主
控
制
T
硅
电气原理方框图
波形示意图
四、用途：
本公司生产之气动式交流脉冲式点焊机功率由 5KVA-800KVA，可焊接厚达
气体保护焊机参数说明
性能与特点：
1.采用波形控制技术，改善成形，降低飞溅；
2.慢送丝引弧，引弧容易，成功率高；
3.焊接变形小，焊缝成形好；
4.数显指示，焊接参数可精确预置；
5.电流电压连续可调，调节范围宽；
6.软开关技术，整机效率高，可靠性高；
7.无源功率因数校正技术，功率因数高；
8.收弧时具有去小球功能。
主要技术参数：
89
功率因素
0.87
0.87
0.87
可用焊丝直径(mm)
1.0-1.6
1.0-1.6
1.0-2.0
外形尺寸长×宽×高(mm)
576×310×573
640×334×586
690×334×586
重量(kg)
40
50
58
产品型号
NB-350
NB-500
NB-630
额定输入电压(V)
3～380
3～380
3～380
额定输入容量(kVA)
14.4
25
35.8
焊接电压调节范围(V7-44
电流调节范围(A)
60-350
60-500
60-630
额定负载持续率(%)
60
60
100
满载效率(%)
89
89
点焊机技术参数
点焊机技术参数
牌：斯特杰能型号：ST-18501、性能特点：
A、采用精确的数字控制，并可随意更改、调用；
B、运用脉冲式可确保焊接牢固、焊点美观；
C、9段LED显示各焊接参数;
D、工作台升降手拧式锁紧，电极立体式调节，使操作者可以轻易地焊接各种形状、尺寸的电池;
E、对电网电压自动监测、跟踪补偿。
功率大、操作简单、焊接可靠。
2、电气参数：功率10KVA（最大）输入频率50/60 Hz输入电压220 V输入气源7~8 Bar(公斤/平方厘米)初级电流5~40 A次级短路电流1800 A次级空载电压5、5 V最大工作气压6 公斤/平方厘米最小工作气压0、5 公斤/平方厘米进气接头直插式3、机械结构：整机结构一体化结构焊臂结构伸缩摆动控制电极至机体距离80~95毫米（可伸缩调节）气缸直径25毫米气缸行程25毫米（最大）电极直径3、00毫米最小电极距离0、1毫米4、焊接控制：脉冲数0~9脉冲能量级0~999自动补偿范围+40V ~ -40V面板数字显示9段LED 显示系统主控电脑8位微处理器系统记忆器EEPROM参数调整按钮触摸按钮开关操作控制方式微动开关控制5、外围规格：外围尺寸458 X374 X267mm总重量40千克包装尺寸500 X400 X300mm深圳市斯特杰能机电设备有限公司
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气动点焊机研究报告
气动点焊机研究报告
报告题目：气动点焊机研究报告
报告内容：
一、简介
气动点焊机是一种利用压缩空气作为能源的焊接设备，它具有精度高、焊接速度快、加工成本低等优点，适用于各种机械、电子、电器及其他行业的金属表面焊接。
现在技术不断更新，气动点焊机也在不断改进，以满足不同的需求。
二、工作原理
气动点焊机的工作原理是利用压缩空气，将焊接材料和表面熔接在一起。
它使用压缩空气建立两极压力，推动焊接材料流动以实现焊接。
它还使用压缩空气产生热扩散，将切削刀刀头的热量转移到工件上，从而实现焊接。
三、结构特点
气动点焊机的结构包括电源、控制器、点焊头、焊接夹、可调焊接夹、安全装置和焊接材料支架等部件。
它是由一个压缩空气控制单元、一个焊接夹和一个点焊头组成的，它们可以根据需要进行组合，以满足特定的焊接要求。
四、主要参数
1. 加工材料：铜、铝、钢板等金属材料；
2. 加工厚度：0.2-3mm；
3. 加工速度：0-3000mm/min；
4. 驱动力：依靠压缩空气；
5. 加工尺寸：最大尺寸：1000mmX1000mm；
6. 热效率：>95%；
7. 焊接质量：符合国家标准。
五、应用领域
气动点焊机主要用于各种机械、电子、电器及其他行业的金属表面焊接，如汽车、船舶、飞机、军工、电器等。
六、结论
气动点焊机是一种非常有效的焊接设备，它具有精度高、焊接速度快、加工成本低等优点，广泛应用于机械、电子、电器及其他行业的金属表面焊接。
气动点焊机的特点
气动点焊机的特点
气动点焊机的性能和特点：
1、本机采用箱式结构，刚性好，气动压力大，压力可调，传动部件灵活可靠。
2、第二点部分采用上部绝缘方式，可以避免在废铁辅助或焊接工件安装时绝缘部分发生短路事故。
3、上下电极通过辅助行程加压，以提高焊接时的可操作性。
、普遍性。
可以任意调节加压电极的压力以减小对受压物体的冲击。
还可降低焊接时的噪音
4、变压器采用低阻抗设计，次级电路采用优质导电材料，以减少内部摩擦。
获得小的功率输入以获得更大的焊接电流。
5、主电路由水冷硅SCR模块控制，电流连续可调，具有网络电压波动补偿功能。
6、可存储15个焊接程序；不同的焊接规格可以存放在不同的焊接程序中，非常方便、顺利实现不同工件的精确焊接。
7、配有辅助反馈回路，可连续补偿焊接电流和双放电操作模式。
大大提高焊接稳定性，特殊材料可预热或回火。
8、操作界面采用数码管或液晶显示，清晰，直观。
9、广泛用于铁线硬件、家电制造业、钣金加工制造业、微电子等领域。
10、可焊接材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、涂层钢、铝等。
气动点焊机的焊接工艺：
（1）预加载阶段——将电极降低到电流接通阶段，确保电极压在工件上，使工件之间有适当的压力。
（2）焊接时间——焊接电流通过工件并产生热量以形成熔核。
（3）维护时间——切断焊接电流，保持电极压力，直到熔核固化到足够的强度。
（4）休息时间——电极开始抬起电极并再次开始下降，开始下一个焊接循环。
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特殊设计一体化加压气缸,确保加压的稳定性和随动性及焊接速度。
多通路强制水冷却系统，保证长期运行可靠性。
点焊和凸焊兼用，最大发挥焊接性能。
配备恒压、恒流、多段放电、爬坡及集群控制等多功能微电脑控制器，轻松满足客户对焊接产品品质的高要求。
1. 快捷：每次焊接仅需0.02秒；
2. 二次放电：两段位放电，大大提高焊接稳定性，对特殊材料可作预热或回火处理；
3. 安全：控制电压低于24V，符合欧共体CE安全标准；
4. 环保：不用铅等钎料，无废排；
5. 经济：耗能少，效率高
项目/型号额
定
容
量
额
定
初
级
电
压
额
定
频
率
最
大
短
路
电
流
最
大
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负
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续
率
臂
伸
尺
寸
最
大
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压
力
电
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程
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却
水
量
重
量
电极尺寸焊接能力
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低碳钢
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注：规格参数如有变更，以本公司最新产品为准。