工作教导3阶段
工作教导方法TJI(四阶段)
第１次使 对方实 际操 作，有错 误当场立 即纠正．
・ 做给对 方看的动 作和对方 实际操作 的动作确 认是否一 致，若有 错误当场 立即纠 正．
・ 调查成 品的成 果，若完 成得很好 的话进行 表扬．
第２次使 对方边讲 解步骤 边做．
・ 使对方 边说明步 骤边实际 操作．
第３次使 对方边讲 解要点 和要点 的理由 边做．
做做
・第４
段階
观察
11
教后
的情
７、
「工
作的
教导
方法
12
」的
具体
开展
方法
８、
「作
業拆
13
分表
」
・順序
14
・要点
９、 「作 業指 导书 」
１０ 、作 业拆 分和 作业 指导 书
１１ 、工 作的 教导 方法 应用 编
什么叫T J I
T J I ＝ Toyota Job Instructi On
「丰田的 工作教导 方法」
・ 先说明 不要问除 指导员、 代行者以 外的人．
・告诉对 方自已的 座位、代 行者的座 位，遣派 代行者的 情况下必 需先介 绍 ．（不便 问第一次 见面的 人）
再三去 看．
・ 即使是 刚教导 的，也要 多次去看 情况．
・ 不只是 调查产品 等，还要 看其操 作．
・ 提早发 现不正确 的做法、 不良习 惯，及时 更正．
在此机会
无工作经 验者、不 知作业方 法的人、 工作态度 不良的人 、经验不 深的人、 因轮流换 位异动来 的人 虽有公司 内的经验 却没有所 支援公司 的工作经 验的人
「工 作的 教导 方法 」 正确 地
安全 地
如何进行工作教导
例：训练时间表
日期 训练项目 机台的操作（安全） 机台的操作（安全） 品质的认识 原料的识别 粉碎机的操作 加料与换料、 加料与换料、换色 李×× 张×× 黄×× 备注
***公司内部教案 ***公司内部教案
如何进行工作教导
讲师：*** 讲师： 日期： 日期：***
工作教导目的： 工作教导目的：
• 由不知而知，由不能而能，由不行而行， 由不愿而愿。 • 提高部属执行任务的能力，使计划能顺 利实施，增强团队精神，提升士气，提 升效率，提升品质，减少浪费，降低成 本。
三、工作教导的五个重点： 工作教导的五个重点：
• 安全教导一定要放在第一位； • 说做一致； • 不解的方法不是一种好方法，一定要用工 作分解表； • 教导内容一定要数字化，内容具体化，讲 明细节； • 一同训练。
四、工作教导应有的理念： 工作教导应有的理念：
1、人力资源是决胜的关键，人才必须长期培养； 人力资源是决胜的关键，人才必须长期培养；
第一价段：学习准备
• • • • • 使他平心静气； 告诉他将做何种工作； 查知他对这种工作的认识程度； 造成使他学习的气氛； 使他进入正确的位置。
第二阶段：传授工作
• 将主要的步骤一步一步讲给他听， 写给他看，做给他看； • 反复强调重点 • 清楚地，完整地，耐心地教导； • 不要超过他的理解能力。
例：工作分解表
作业名称 使用工具 主要步骤 1、开安全门 、 2、取柄 、 3、泡水 、 4、检视 、 5、剪浇口、 、剪浇口、 修毛边 6、套袋排框 、 7、写跟箱单 、 斜品钳、 斜品钳、刀片 要点说明 在开模时左手拉开安全门等待产品脱模 右手轻拿产品， 右手轻拿产品，注意变形 产品放入水中左右摇两三下再松手，泡水 至 分钟 产品放入水中左右摇两三下再松手，泡水5至8分钟 可捞出产品 对照品质看板，检查产品是否合格 对照品质看板， 用斜品钳将产品的水口料头剪掉， 用斜品钳将产品的水口料头剪掉，浇口要用刀片削 平，削毛边不能削伤 光面产品要套袋并排框， 光面产品要套袋并排框，有的产品要放隔层纸 对照排程写跟箱单：制单、品名、颜色、 对照排程写跟箱单：制单、品名、颜色、数量 注塑生产作业流程 适用范围 注塑课 备注
作业教导方法(三阶段)
无袋Ｔ恤衫 尼龙手套
四袋工作裤
不在本体下或设备下 作业人员帽子(布帽)
在本体下或设备下作 业人员帽子(安全帽)
软底工作鞋
工艺无特殊要求作业 时戴棉线手套
底盘作业者或易产砸、碰 到脚面工站(防砸鞋)
检查整理作业现场和设备
整理、整顿作业现场，检查电枪是否够电、料件是否摆放规范、作业书放置位置是否 便于读取，定置钣手是否校准，工具放置位置是否便于拿取等是确保安全所不可缺少的准 备作业。应在指导作业之前，要充分整理准备好，才能更有效地指导作业。
（NO）日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日 条件 日
1 分装离合器总泵
8~25 8~25
2 布置左机仓线束
3 装配前排水管
4 布置右机仓线束
5 装配仪表隔热垫
、
6
等等
反复进行指导，直到完全掌握。
作业步骤越复杂越不易理解，仅仅指导一遍大体内容就不能说是指导作业已经完成。
需要反复进行指导，直到对方能够按所教内容完全进行操作并且能确保品质为止。
第3阶段 核实指导结果
事前安排答疑的人员。 班长如因其它事在指导后需要离开，一定要指定一个技能可信赖的人，便于学员在 自我练习时不懂可以找到询问的人。如果让一个对作业不是十分内行的人来指导， 从而招至错误理解的话，训练结果就会出现偏差。 （一定要告诉代理人现在位置便于学员请教时能快速找到。介绍代理人时要重点将 技能向学员进行重点说明，增加学员对代理人的信心） 多次进行调查 进行指导之后，要多次观察部下的作业方式（动作、品质），确认是否已按照所指 导了的方法正确进行作业。若有错误，当场纠正。 [指导的关键环节] 要观察是否按照标准作业方法进行作业。对作业品质重点确认 举例：如作业员装配出的转向灯总成品质连续确认几台甚致全部 让部下主动提出疑问 有些人因性格问题会不积极提出疑问。尤其是那些有经验者不怎么愿意对他人提出 疑问。如果对此置之不理，就会出现他位我行我素的现象，会破坏标准作业。 如果指导者积极主动提问，自然会轻松地引导大家相互提出疑问。这样做的结果， 可以保证正确的作业方式。
TWI_JI工作教导
示 例
TWI-JI作业分解表
NO.：××× 作业：开纸箱 作业物：纸箱 工具与材料：纸箱、封箱器、胶纸
主要步骤
1、取纸箱 2、压摇盖 3、黏胶纸 4、切胶纸 5、压胶纸 拿底部短面
要点理由易于下一步操作 Nhomakorabea不会产生错位、剪刀差等 封箱后胶纸居中 封箱标准胶纸长度5-8cm 两端易翘起
先短后长，两个长摇盖对齐 用封箱器滚轮敲击纸箱短面中间位置 ①拉出胶纸长度比长摇盖长5-8cm ②垂直向下压封箱器切断胶纸 用手压胶纸两端
注重培训的班组
5 4 3 2 1
0
组长 骨干1 骨干2 熟手1 熟手2 员工1 员工2 新工1 新工2
既然培训对一个班组、集体那么重要，那么我们 要用什么样的方法进行培训呢？要怎样培训呢？
TWI-JI工作教导 专门解决如何培训的难题！
二、简介--什么是TWI
• TWI ：Training Within Industry 即：贯穿工业中的训练或不脱产式的训练 • TWI，拥有70多年的发展历史，起源于二战 时期的美国，后发展于战后日本。 • 特征：①技能训练； ②以现场为中心； ③标准化； ④合理化和人性化； ⑤可复制性
(3)教育者有更充分的自信进行教育
(4)重要的教育内容将会强调提出,绝对不会遗漏
1.2 如何制定作业分解表 • 主要步骤：
• • • • 1）描述为动词+名词 2）是主要的程序 3）检查也算一个步骤 4）注意正确，简洁，恰 当 • 5）步骤在5步以上需分 开作业
要点：
关乎成败、安全、易做 1）从学习者角度出发 2）常识性内容不作为要点 3）要点在4点以上时需要 分开步骤 4）不要有抽象词（如准 确、精确、充分等） 5）采用括号备注 6）可配图
TWI复习资料大全
一线主管TWI考核复习资料第一部分工作关系（JR）1．TWI培训课程包括的四个模块是：工作关系、工作教导、工作改善、工作安全。
2．管理是指：有效率和有效能地协同他人达成组织目标的过程。
3．管理必须具备的两个条件：A、必须是两个人以上的集体活动；B、有一致认可的、自觉的目标。
4．管理的两重性：管理是门科学，也是一门艺术。
5．管理的四大职能：计划、组织、领导、控制。
6．管理者的基本技能：概念技能、人际技能、技术技能。
7．传统理论对领导的定义：领导是运用组织授予的职权，指挥下属完成组织目标。
8．现代理论对领导的定义：领导是指导和影响群体或组织成员，为实现所期望的目标而做出的努力和贡献的过程或艺术。
9．领导的本质是组织成员的追随与遵从。
10．管理与领导的区别：管理是合理利用资源，达成组织目标，人是一般要素，管理的的核心是体制，即组织机构、制度；领导是激发团队积极地、创造性地工作，达成组织目标的施加影响的过程，人是特殊要素，领导的核心是激励，目的是实现组织目标和个人目标。
11．领导力量的三个来源：知识技能、角色权力、领导魅力。
12．制造业发展过程中经历的三个阶段：供不应求时代、大量生产时代、订单生产时代。
13．现场管理的四大指标：质量、成本、交期、安全。
现场管理四化：标准化、简单化、目视化、具体化。
14．值班经理、班组长角色意识转换：做事者变成整合者、救火者变成防火者、控制者变成领导者。
15．权力：就是对他人产生预期效果的能力。
或者说，是将意愿施加于他人身上的支配力量。
16．权力的三个特点：A、权力是强制性的，一旦别人不按照指令去做，将会受到惩罚；B、权力是潜在的，权力之所以有用，并不是因为你用它，而你不能经常用它，权力是潜在的，还意味着权力是最终的最后的手段；C、权力是有一定范围的，你的权力只在一定范围内有效，职权和职责的密切相关的，相伴存在的。
17．权力的三个戒律：A、权力容易产生消极应对甚至对立和反抗；B、权力不能乱用，需要慎用；C、权力对下属的影响有效，远远不是万能的。
教师分三个阶段工作计划
教师分三个阶段工作计划
阶段一：教学准备和教材准备
在这个阶段，我将花费大部分时间评估学生的需求和水平，选择合适的教材和教学方法。
我会认真准备每堂课的教学内容，并且提前安排好教材和辅助教学资源。
阶段二：教学实施和学生指导
在这个阶段，我将按照预先准备好的教学计划进行教学。
同时，我会密切关注学生的学习情况，及时给予指导和帮助。
我会尽量使用多种教学方法，使得学生能够更好地理解和吸收知识。
阶段三：学生评价和课程调整
在这个阶段，我将对学生的学习情况进行评价和总结。
根据评价结果，我会及时调整教学内容和方法，以提高教学效果。
同时，我也会留出时间与学生进行沟通，了解他们的学习需求和意见反馈。
工作教导方法四阶段
第一階段:學習準備
使他平心靜氣
告訴他將做何種工作
查知他對工作認識的程度
造成使ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ樂於學習的氣氛
第二階段:工作傳授
將主要步驟一步一步地講給他聽寫
給他看做給他看
清楚地、完整地、耐心教導
不要超過他的理解能力
第三階段:試作
讓他試作、改正錯誤
請他試作一面、一面說出主要步驟
再讓他做一遍‚同時說出要點
教到確實了解為止
第四階段:考驗成效
請他開始工作
指定協助他的人
常常檢查,鼓勵發問,逐漸減少教導
對方沒有學會是我沒有教好
TWI现场管理者管理技能实务
TWI现场管理者管理技能实务课程背景TWI(Training Within Industry) 产生于二战时期的美国，是全球最优秀的现场管理者培训课程。
二战后1950年，TWI培训课程被引进日本，应产业界的实际需要它被改进完善充实，并迅速在日本产业界推广和运用,TWI六十年长盛不衰，为日本丰田公司等众多知名企业培养了无数一流现场管理精英，TWI的引进和推广对战后日本经济的崛起和腾飞起着非常重要的作用，由于其产生的巨大效应，美国和其他各国认识到TWI的重要性，并逐步开始学习。
基本的TWI包括如下四个部分内容：工作教导（Job Instruction）即通过对下属的培育与教导，进行经验传承；工作改善（Job Methods）即不断地思考并把改善的方法进行具体落实，以提升工作的效率与效能；工作关系（Job Relation）即运用有效的领导激励与沟通协调技巧，建立良好的职场工作关系；工作安全（Job Safety）即通过事前考虑对策，进行处理，预防发生各种职场事故。
我们基于TWI的基本内容与培训精神，结合企业实际情况与多年实际培训的经验总结，对课程进行针对性的扩展和调整，增加了员工职业化培养、班组建设与团队管理、精益生产的基础知识等内容，新的TWI更加贴近企业的实际需要，更容易为中国员工所接受。
培训对象：生产管理环节相关各基层主管及后备培养干部、新任或储备生产管理人员。
培训大纲：课程导入：ü游戏的启示（Ice-breaking 15分钟）ü TWI 的发展、演变、主要内容ü TWI 与现场改善（Gemba Kaizen）及精益生产 (Lean Manufacture )第一部分、现场管理者角色认知与管理基础1、认识现场管理者的作用ü什么是管理与管理者ü认识企业管理中的各种角色ü认识日常管理中的基本管理逻辑ü管理者的产品是员工的行为表现ü通过团队的努力提升你的绩效ü现场管理者的内部客户观2、做优秀的现场管理者—从优秀到卓越ü工作态度与意识（Attitude）自动自发的工作意愿与态度为自己工作的工作心态树立职业意识与职业发展观培养职业忠诚度ü工作知识（Knowledge）业务知识金字塔熟练掌握专业知识独立学习相关工作知识的能力（Power of Study）持续改善的能力（CIP,Continuous Improve Program）ü工作技能（Skill）ü金融风暴与职场--良田万顷不如薄技在身ü活用基本管理工具与方法ü工作责任意识（Responsibility）管理者承担的责任意识恪守相关法规及企业管理规定的意识第二部分、现场管理者管理技能实务模块1、工作教导方法与技巧（JI）（1）现场员工的工作指导ü现场经常出现的问题ü下属何时需要工作教导ü讨论：培训下属误区于存在的问题（2）正确的工作教导方法ü不完全的教导方法ü正确有效的四阶段法（每个步骤都有若干具体的实施要点）Step1 做好准备阶段；Step2 正确示范阶段；Step3 实际操作说明；Step4 继续跟踪指导。
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工作教导第三阶段
第3阶段 核实指导结果—— 事前安排答疑的人员。 如果让一个对作业不是十分内行的人来指导，从而 招至错误理解的话，就不好办了。 因此监督者必须事先安排一个值得信赖的代理人。 多次进行调查 进行指导之后，要多次观察部下的作业方式（动作、 产品完工形态），确认是否已按照所指导了的方 法正确进行作业。若有错误，则要按标准作业单 指点错误并当场纠正。
部门的标准化设定
业务经营的标准化 … 业务处理基准书..等
工 作 的 标 准 化
设备管理的标准化 … 设备处理基准书、检点基准书..等
作业的标准化
… 标准作业书、工程作业表、标 准时间..等
品质管理的标准化 … 管理工程图、检查规格..等 其它的标准化
… 工作教导的3阶段
作作业要件一览表 安全基准书…等
工作教导第三阶段
[指导的重点] 要观察是否按照标准作业方法进行作业。 为全额保证成品的质量，要逐一做好质量确 认工作。 举例）流水作业时 制定质量确认重点，并根据作业确认单，结 合作业观察进行指导，直到对保证质量产 生足够自信心。
工作教导第三阶段
让部下主动提出疑问 有些人会不积极提出疑问。尤其是那些有经 验者或者长辈不怎么愿意对他人提出疑问。 如果对此置之不理，就会出现我行我素的 现象，会破坏标准作业。 如果指导者积极主动提问，自然会轻松地引 导大家相互提出疑问。这样做的结果，可 以保证正确的作业方式。
工作教导第一阶段
第1阶段 说明作业内容—— 先说明作业内容。 对下面进行的作业内容进行说明 确认对该项作业的掌握程度 确认是否曾经做过同样的作业。 说明此项作业的重要性 让部下充分认识作业目的和安全、质量等的重要性。 安排准确位置 安排容易观察、或是不妨碍别人作业的安全位置。 明确指出准确位置。 （安全、易观察、易于作业、易教等等） 说明部件、工具夹具。 详细说明部件名称和关键部位以及工具夹具的使用方法。
工作教导第二阶段
第2阶段 先做示进行示范。
一边进行示范，一边对每一个主要步骤和重点、理由，逐一进行详细 说明，不要补充其他内容。只需指导进行作业的重点。 [进行指导的重点] 对主要步骤数目多的作业，要从容易理解的地方进行分割，分别进行 指导。 例如，熟悉了A作业，然后指导B作业，再做A＋B作业，反复进行以上 训练。通过这种方法，进行作业熟悉训练。 说明重点时，要在重点动作的同一时间范围内示范。 对不能用肉眼进行判断的作业（拧紧螺栓等），最好先做示范动作， 然后再让部下自己体验。 事例）一边说明重点，一边做拧紧螺栓的示范动作。“现在做拧螺栓 的训练，我先将螺栓松开一圈，请你拧大约一圈来紧固螺栓。”。用 这种方式通过确认状况来让学员体会，并反复进行指导。
明确告之不懂时询问的对象 偶而做观察 引导他发问
作业教导方法的要点
第一阶段 （说明作业）
说明作什么作业 确认作业者对作业的了解程度 说明该作业的重要性 就正确的作业位置 零件.治工具说明
第二阶段 （示范、要求示范）
说明主要步骤、重点、理由并示范 要求作业者说明主要步骤、重点、理由并示范如有错误及时纠正 重覆指导至熟练为止
第三阶段 （指导过后观察）
如果要进入了下一段作业，便不能再确认现阶段作业后的 质量时，则应当场确认并转告质量情况是好还是不好。 事例）安装汽车方向指示灯后，如果再用小螺丝固定橙色盖 时，不能对汽车方向指示灯的安装情况进行确认。因此， 应在安装汽车方向指示灯之后，即时要确认安装情况是否 良好，以确保质量。 保证全数质量，以免不良产品流入到后续工序。 举例）用两根螺栓来紧固时，必须确认每根螺栓的紧固程度。 举列）确认成品质量。 等等 • 反复进行指导，直到完全掌握。 作业步骤越复杂越不易理解，因此仅仅指导一遍大体内容就 不能说是指导作业已经完成。 需要反复进行指导，直到对方能够按所教内容进行操作为止。
工作教导第二个阶段
让部下说明主要步骤、重点、理由并纠正 错误 一边让部下自己来干，一边让他叙述主要步 骤、重点、理由。如果出现错误要当场进 行纠正，让学员掌握正确内容。对学员做 出来的商品质量，必须要由监督人自己进 行确认。 [指导的重点] 对每次的分解作业动作进行指导使其会操作。
工作教导第二阶段