水电站预埋管路安装作业指导书详细版
管线安装及预埋作业指导书
管线安装及预埋作业指导书编制人:审核人:审批人:编制日期:管线安装及预埋作业指导书1适用范围本指导书一般适用于一般工业与民用建筑管线安装及预埋作业。
2作业准备2.1技术要求管路穿过变形缝处有将管子做煨弯处理。
接地线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固。
钢管固定间距以管子固定距离表为准，钢管弯曲角度不小于90度，每段钢管不得超过两个90度弯，在钢管转弯和端头处固定间距为150～200mm。
吊架固定方法正确，固定牢固、平整或垂直，在同一条直线上支、吊架位置偏差不大于5mm。
3施工程序与工艺流程3.1施工程序1明装钢管的施工程序施工顺序为：管路检查→管线定位→管线切断→管子煨弯→管子敷设箱盒连接→管线固定安装→穿引拉线→管口封堵2吊顶内钢管的施工程序施工顺序为：吊架制作→管线定位→吊架安装→管线切断→管子煨弯→管子敷设线盒连接→管线固定安装→穿引拉线3墙面暗埋钢管的施工程序施工顺序为：管线定位→墙面开槽→钢管安装连接→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵→墙面恢复4地面暗埋管线的施工程序施工顺序为：管线定位→钢管敷设→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵3.2工艺流程1明装钢管的工艺流程2吊顶内钢管的工艺流程4施工要求4.1施工准备管线安装前需进行选管。
所选各类管材必须根据施工图纸及施工规范选用，在比较潮湿的场所配管使用厚壁钢管，干燥场所采用薄壁钢管，地下车站顶棚内应采用金属钢管。
钢管进入现场前检查产品的合格证及其它技术文件是否齐全，是否符合国家颁发的现行技术标准。
进入现场后，进行外部检查，钢管应该壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等缺陷。
镀锌钢管外表面应有完整的镀层，表面不能有气泡，镀层不能剥落。
钢管敷设均属隐蔽工程，在未完成隐蔽检查记录前不得进行穿线工艺及后续施工工艺。
4.2施工工艺1明装钢管（1）径路检查根据设计图纸检查管线径路上所有孔洞是否全部完成，按照施工图确定管线路径，在施工图中未明确标示的部位，按规范要求中管线与其它专业管线最小间距规定，确定管线径路。
水电站预埋管路安装作业指导书
水电站预埋管路安装作业指导书一、概述雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。
两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。
水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。
二、编制依据1) 参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2) 新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3) 参考gb8564-2003施工规范三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸）四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。
系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。
自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。
每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。
水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。
技术供水系统的主要布置形式如下：自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10 总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。
水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程695.70m 的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋。
水电站管道安装作业指导书
水电站管道安装作业指导书1 目的和范围本作业指导书适用于水电站油、水、气系统管路及管路上的阀门、表计等的安装，其目的是使安装工艺处于受控状态，安装质量满足设计和规范要求。
2 措施和方法2.1管道安装应具备下列条件2.1.1管道安装工作面已检查验收合格，满足安装要求。
2.1.2与管道连接的设备已找正合格、固定完毕。
2.1.3管子、管件、阀门等已按设计要求核对无误，具备合格证等技术证件。
2.2管道安装程序图12.3管路安装工艺要点2.3.1按施工图纸技术要求配置管道,其安装质量应符合项目合同规范和标准;所有管道,附件及辅助设备在安装前应检查材质,规格及内、外锈蚀情况,测量所用钢卷尺、直尺、水平仪(尺)经纬仪须经计量部门检验合格后方可使用。
2.3.2埋管所有的管头必须用钢板点封住,以防浇砼时砼浆和砂石落入管内。
管头露出砼面不少于300mm,垂直度符合设计图纸要求,埋管应支撑牢固;埋管应按设计要求进行试压防腐，检查合格后应办理隐蔽工程验收。
2.3.3伸缩缝,沉陷缝骑缝管的埋设应按设计图纸的要求进行弹性层的敷缠；穿墙套管埋入,其套管与砼面平或高出砼面0.5cm～1.0cm,套管两端头应用破布和纸带及薄钢板封堵,以免砼浆灌进套管里。
埋管安装进行水平测量时,水平尺应在距离对管焊缝200mm以上的管段上测量;排管予埋其焊缝错位不小于150mm。
测量管的予埋其测咀基础板应与砼面相平,丝堵应涂黄油后进行测量咀的封堵。
2.3.4 铸铁管埋设其托架必须牢固,接口用石棉水泥或自应力水泥封堵,管内用压缩空气或施工用水冲洗后方可埋设。
断管操作可采用离子切割,电弧切割。
无论何种方式切断铸铁管,管口必须经打磨修整符合要求后方可安装埋设。
2.3.5明管道安装,其位置、支架、管卡、连接形式,(焊接、法兰、丝扣、快速接头等)密封件,测量、去锈、清扫、涂装,标识应符合设计要求。
管道安装应横平坚直。
2.3.6与水泵、空压机、油泵及其它设备相接的法兰应以设备本身的法兰位置,角度为连接点;法兰密封垫应符合设计要求,2.3.7法兰连接螺栓的紧固应对称多次拧紧,紫铜垫应退火后使用,法兰接合面需研平,不平度小于15μm。
海口水电安装之电线管预埋作业指导书模板
海口水电安装之电线管预埋作业指导书水电安装之电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．材料准备:施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计, 建立统计表, 便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好; 管材应柔韧性好, 弯折时不易断裂, 回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀, 无变形和气泡裂缝等, 要求有消防产品检查报告和出厂合格证, 氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整, 开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其它材料:铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具:手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备:3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基, 施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系, 如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统, 绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4．基本操作工艺:作业班组进场后, 应对其进行技术交底, 使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4．1．PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断, 在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法, 都应该一切到底, 禁止用手来回折断。
切口应垂直, 切口的毛刺应随手清理干净。
4．2．PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好, 在常温下即可用弯簧来直接弯曲, 较为简便易行。
水电预埋安装操作指南
水电预埋安装操作指南1. 引言本文档旨在提供水电预埋安装的操作指南，以确保安装的顺利进行和符合安全标准。
在进行水电预埋安装之前，请务必阅读本指南并遵循相关的操作步骤。
2. 材料准备在开始水电预埋安装之前，您需要准备以下材料：- 水管和电线- 阀门和插座- 隔水管和隔电线- 管道固定件和连接件- 安全手套和护目镜3. 操作步骤3.1 规划布局在进行水电预埋安装之前，首先要规划好布局。
根据实际需求和设计图纸确定水管和电线的路径和位置。
确保布局合理，并避免与其他结构或设备发生冲突。
3.2 定位位置使用工具和测量仪器确定水管和电线的具体位置和深度。
根据建筑结构和设计要求，合理确定预埋位置，并标记在墙壁或地板上。
3.3 预埋安装按照标记的位置，使用合适的工具进行开孔。
先安装好隔水管和隔电线，确保布线不受潮湿和漏水的影响。
然后，将水管和电线预埋到开孔中，并使用管道固定件和连接件进行固定和连接。
3.4 安装阀门和插座根据需要，安装合适的阀门和插座。
确保它们与水管和电线的连接正确牢固，无漏水和电气问题。
3.5 检查和测试在完成水电预埋安装后，进行必要的检查和测试。
使用合适的工具和设备检查水管和电线的连接，确保其正常工作并符合安全标准。
4. 安全注意事项在进行水电预埋安装时，请注意以下安全事项：- 使用合适的工具和设备，并确保其状态良好。
- 佩戴安全手套、护目镜等个人防护装备。
- 注意操作环境的安全，确保周围没有危险物品和障碍物。
- 遵守相关安全规范和操作标准。
以上就是水电预埋安装的操作指南，希望能对您有所帮助。
在进行任何安装操作之前，请务必详细了解相关规定，并确保操作符合法规和安全标准。
如有疑问或需要进一步的指导，请咨询专业人士。
水电工程作业指导书
导电线管暗装敷设一．主要工具：尖嘴钳、一字改锥，十字改锥、榔头、电锤、电钻。
二．作业条件：（一）庭院土建基础施工完成。
（二）设备安装进入准备阶段。
三．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→管路连接→变形缝处理→地线连接和油漆→隐蔽检查验收→隐蔽后复查(一)电线管暗敷设隐蔽形式：室外地下埋管。
(二)暗敷设管路都须与土建密切配合施工，并在土建施工中按设计图埋设。
(三) 配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定盒箱的正确位置。
线管连接的接口必须密封，避免混凝土进入管道，堵塞管道。
(四) 根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。
(五) 管、盒、箱之间的连接与明装管相同。
(六)测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱位置，根据土建水平线为基准，标出盒箱的实际安装位置。
(七)定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm。
(八)地线连接暗敷设的镀锌钢管的镀锌层脱落处、丝扣处，各跨接线和焊缝处均要刷防腐油漆。
四．保证项目：(一) 盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。
盒、箱要求旋转平整牢固，座标正确。
(二)暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。
(三)安装完成后，对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁线过程检查管路的通畅。
管内穿线与接线一．主要工具：钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、一字改锥、十字改锥、电工刀、登高梯、万用表、兆欧表。
二．作业条件：（一）庭院土建基础施工完毕。
（二）设备安装进入准备阶段。
三．工艺流程：选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑→管口带护口→线路绝缘摇测（一）选择导线1）应根据设计图纸规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
水电站预埋管路安装作业指导书(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改水电站预埋管路安装作业指导书(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes水电站预埋管路安装作业指导书(新版)一、概述雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。
两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。
水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。
二、编制依据1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸）四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。
系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。
自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。
每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。
水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。
水电安装作业指导书
房屋建筑工程（作业指导）（内部）FJLX-GCZL-201601XX福建省建设集团有限公司2016年05月05日目录一、室内给水管道安装 (1)二、室内排水管道安装 (4)三、卫生器具安装 (7)四、防雷接地安装 (8)五、电线管预埋安装 (9)六、开关、插座安装 (11)七、灯具安装 (12)八、室内电缆桥架安装及架内电缆敷设 (13)九、电气线路检查及绝缘测试 (14)水电安装作业指导书为了能进一步的提高施工质量，为安装各工种能在施工过程在施工工艺上更上一个台阶，现编制本作业指导书。
一、室内给水管道安装本标准适用范围：一般公共及民用建筑室内给水安装。
1、装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。
安装人员必须熟悉图纸内相应管材的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。
2、施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。
3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
4、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。
其尺寸设计无规定时，应按下列执行：a、预留孔洞尺寸较管径大40~60mm：b、嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为DN+40mm，深度宜为DN+20mm；5、热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。
套管或孔洞内径宜为DN+30~50mm。
6、直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序，墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75％时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻孔开槽，不得引起砌体松动开裂，严禁在砌体上横向开槽。
7、室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。
安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方法8、架空管顶部的净空不宜小于100mm。
9、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
10、给水管穿过楼板时，必须设套管；穿屋面时必须采用防水钢套管。
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（管理制度范本系列）
水电站预埋管路安装作业
指导书详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
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水电站预埋管路安装作业指导书详
细版
提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概述
雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。
两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。
水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。
二、编制依据
1) 参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2) 新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3) 参考gb8564-2003施工规范
三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸）
四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水
雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。
系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。
自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。
每台机组设2台电动滤水器，互为
备用，两台滤水器出口相互连通。
水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。
技术供水系统的主要布置形式如下：
自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10 总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。
水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程695.70m 的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组
el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋管的安装高程分别为8790m；）→至清水循环水池。
另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。
主要设备规格、数量见下表。
主要设备规格、数量表（2）检修排水
检修排水主要排压力钢管、蜗壳、和尾水管的积水。
当电站压力钢管检修时，上游闸门关闭，将上游压力钢管内的积水排至尾水管，待上、下游平压后，将检修尾水门关闭，打开相应机组dn300尾水管排水阀，启动排水泵将积水排至下游尾水。
检修排水泵设在安装间下层690.20检修排水泵房内，动力及控制盘柜放置在渗漏排水泵房695.70高程上。
排水管路预埋的高程el690.3m,每台机组有一根排水管，布
置在下游距1#机组中心4800mm;2#机组中心5400mm, 3#机组中心6000mm.全部排到检修集水井，在用水泵抽到尾水。
关闭上游闸门→平压→检修尾水门关闭→压力钢管放空管φ323.9*10/蜗壳放空管φ323.9*10打开→排到尾水管→检修排水管φ323.9*10→检修集水→水泵排尾水
（3）渗漏排水系统
电站渗漏排水主要包括厂房渗水，机组顶盖排水、设备漏水，部分辅助设备冷却水，厂房及机电设备消防排水，厂内设备检修冲洗水等。
渗漏排水采用排水管和集水井间接排水方式；其中上游渗漏排水总管（φ219.7*7）安装高程为el693.95m、距机组中心3300mm;下游排水总管(φ219.7*7)的安装高程为el694.45m、距下游边墙400mm；排水支管有尾水
管进入廊道排水管dn80、技术供水廊道地漏排水dn50、机组消防排水管dn50、机坑排水φ160*5、机组渗漏排水等；全部从两根排水总管引至安装厂下有效容积近36m3渗漏集水井el690.5～
el695.7m，然后由渗漏排水深井泵排至尾水。
渗漏排水系统设置2台深井泵，1台工作，1台备用，由设在集水井内的水位计自动控制运行。
渗漏排水泵房位于安装场下层695.70m 高程处，动力及控制盘柜放置于水泵房内，排水出口布置在最底尾水位以下即689.50m。
另设1台移动式潜水排污泵，作为集水井检修用。
主要设备规格、数量见下表。
检修、渗漏排水系统主要设备规格、数量（3）水力测量系统
该电站水力测量系统包括蜗壳进口压力测量管、蜗壳末端压力测量管、导叶转轮间压力测量管、顶盖
真空压力测量管、尾水管进口真空压力测量管、尾水管压力脉动测量管、尾水管出口压力测量管、蜗壳差压测流测量管；所有的测压管全部集中到上游距离机组边墙800mm,距机组+y线1500mm,高程为
el696.55m的仪表盘上。
测压管用不锈钢无缝钢管，型号为φ20*4。
尾水管出口真空压力测量管的安装高程为
el692m、el693m；导叶转轮间压力测量管分布在+x和—x方向；尾水管压力脉动测量管分布在-y和+x方向；蜗壳差压测流测量管两根管，其中一个测量高压、一个测量低压。
2）管路安装要求
（1）管路焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊焊接。
（2）所有的管路敷设完成后，在浇注混凝土之
前均应根据gb/t8564-2003的规定进行打压试验和畅通试验。
（3）管路打压实验合格后，立刻进行临时封堵，以防止堵塞。
（4）管路在过缝处，严格按照图纸要求进行过缝处理。
（5）水力测量管路测头一定要按照图纸要求安装，并安装完成后临时封堵
七、安全技术保护措施
1）施工前要向参加施工的所有作业人员进行系统的安全教育。
2）施工现场必须清理干净。
3）施工现场所有设备、器具要摆放整齐，道路畅通。
4）离地面3米以上的施工要系安全带。
6）进入施工现场必须带安全帽。
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