自来水厂维护检修制度
自来水公司供水管网维护管理制度范文（4篇）
自来水公司供水管网维护管理制度范文一、维护管理目的和任务：为保障供水系统的安全、高效运行，延长供水设施的使用寿命，提高供水质量，确保供水安全，制定本维护管理制度。
二、维护管理职责和权限：1. 自来水公司负责对供水管网进行维护管理工作，包括巡检、清洗、修复、更新等事项。
2. 供水管网维护人员应具备相应资质和技术能力，并按职责分工进行工作。
3. 自来水公司负责制定维护管理计划，并组织实施，定期检查维护情况。
三、维护管理内容：1. 巡检：a. 对供水管网进行定期巡检，发现问题及时处理；b. 巡检内容包括管道泄漏、管道堵塞、阀门异常等。
2. 清洗：a. 对供水管网进行定期清洗，清除污垢和积存物，保持供水通畅；b. 清洗频率根据实际情况确定。
3. 修复：a. 对供水管网中出现的泄漏、破损等问题进行修复；b. 修复工作应及时、高效完成，确保供水不中断。
4. 更新：a. 对老化、损坏严重的管道进行更换，以保障供水质量和安全。
四、维护管理流程：1. 制定维护管理计划：a. 根据供水管网的实际情况和维护需求，制定维护管理计划；b. 维护管理计划应明确任务、时限和责任人。
2. 实施维护工作：a. 按计划组织维护工作，确保工作按时完成；b. 维护人员应按要求进行巡检、清洗、修复等工作。
3. 维护记录与统计：a. 对维护工作进行记录和统计，包括维护内容、工作量等；b. 维护记录可作为后续维护改进的依据。
4. 定期评估和改进：a. 定期评估维护管理工作的效果和质量；b. 根据评估结果，进行必要的改进和调整。
五、维护管理责任追究：1. 发生供水故障或安全问题，造成严重后果的，对相关责任人依法追究责任。
2. 维护人员不按要求执行工作，导致供水质量下降或发生事故的，追究其相应责任。
六、附则：本维护管理制度为供水管网维护管理的基本要求，自来水公司可根据实际情况进行调整和完善。
自来水公司供水管网维护管理制度范文（2）第一章总则第一条为加强对自来水公司供水管网的维护管理，保障供水质量和供水安全，制定本制度。
供水设施和设备日常保养维护检修制度
对设备进行升级或改造时，必 须经过安全评估和论证，不得
降低设备的安全性能。
安全培训与教育
01
对操作人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和操作 技能水平。
02
对供水设备可能出现的故障和紧急情况要进行预案演练，提高
应对能力。
对新员工要进行必要的安全教育和培训，确保他们了解供水设
03
施和设备的安全性能和使用规则。
修或更换。
紧固螺栓
03
定期对供水设施的螺栓进行紧固，确保设施的稳定性和安全性
。
供水设备的日常保养
清洁设备表面
定期清除设备表面的灰尘和污垢，保持设备清洁 。
检查电机
检查电机是否正常工作，如发现异常及时进行维 修或更换。
检查润滑部位
定期对设备中需要润滑的部位进行润滑，确保设 备正常运转。
保养记录的填写与保管
保养维护
定期对供水设施进行保养维护，如清洗、润滑、紧固等，确保设 施的正常运转。
故障排除
一旦出现故障，立即进行排除，如修复损坏的部件、更换磨损的 零件等，确保供水设施的可靠性。
供水设备的维护与检修
定期检查
按照规定的时间间隔，对供水设 备进行全面检查，包括水泵、电 机、控制系统等部件，确保其完 好无损。
手册内容
供水设施和设备的维护保养手册应包括设备的基本信息、保养维护项目、操 作规程、故障排查及应急处理等内容。
手册的保管
设备维护保养手册应由专人负责保管，并按照公司档案管理规定进行收集、 整理和存档，确保手册在需要时能够及时查阅和使用。
其他相关材料
培训材料
针对供水设施和设备的日常保养维护检修 制度，应编制相关的培训材料，包括培训 计划、培训内容、培训效果评估等，以确 保员工能够按照制度要求进行操作。
供水维修工作制度
供水维修工作制度一、总则为确保城市供水设施的正常运行，提高供水服务质量，根据《城市供水条例》和《城市供水设施维护管理办法》等法律法规，结合本市实际情况，制定本制度。
二、维修管理原则1. 预防为主，防治结合。
加强供水设施的日常巡查和维护，及时发现并处理故障，防止事故发生。
2. 分工明确，责任到人。
建立健全维修管理制度，明确各部门和人员的职责，确保维修工作顺利进行。
3. 快速响应，及时处置。
对于供水设施故障，要做到快速响应，及时组织维修，减少对用户的影响。
4. 质量第一，安全第一。
在维修过程中，要确保工程质量，防止二次事故发生，保障人民群众的生命财产安全。
三、维修管理内容1. 供水设施的日常巡查（1）对供水设施进行定期巡查，发现问题及时上报并处理。
（2）巡查内容包括：水源设施、输水管道、配水管道、计量设备、阀门等。
2. 供水设施的维护保养（1）按照维护计划，对供水设施进行保养，确保设施正常运行。
（2）维护保养内容包括：清洗水箱、更换滤芯、检修泵站设备、更换损坏管道等。
3. 供水设施的故障处理（1）接到故障报告后，立即组织人员前往现场进行调查和处理。
（2）根据故障情况，制定维修方案，组织施工。
（3）故障处理结束后，对故障原因进行分析，采取措施防止类似故障再次发生。
4. 供水设施的改造升级（1）根据城市发展需要，定期对供水设施进行改造升级。
（2）改造升级内容包括：更换老旧管道、扩建供水管网、提高供水能力等。
四、维修管理要求1. 建立健全维修管理制度，明确各部门和人员的职责。
2. 配备专业的维修队伍，定期进行培训，提高维修技能。
3. 制定维修工作计划，确保供水设施的正常运行。
4. 建立供水设施档案，记录设施的运行状况、维修历史等信息。
5. 加强维修材料和设备的质量管理，确保维修质量。
6. 建立健全安全生产责任制，加强安全生产管理，确保维修过程中的人员安全。
五、维修服务承诺1. 供水设施维修服务承诺：对于供水设施故障，保证在接到报修电话后24小时内派员赴现场进行处理。
供水工程维护制度模板
供水工程维护制度模板第一章总则第一条为加强供水工程的运行管理，保障供水安全，提高供水工程的可靠性和稳定性，制定本维护制度。
第二条遵循“预防为主、保养结合、及时维修、合理改造”的原则，对供水工程进行定期维护和检修。
第三条本维护制度适用于本单位所属的供水工程。
第二章组织机构第四条设立供水工程维护小组，负责供水工程的维护管理工作。
第五条供水工程维护小组由供水工程管理员、维护人员和检修人员组成。
第六条供水工程管理员负责制定维护计划、协调维护工作、监督检修情况。
第七条维护人员负责日常巡检、维护保养工作。
第八条检修人员负责对供水工程的设备进行定期检修、维修工作。
第九条供水工程维护小组成员应定期接受相关培训，提高维护技能。
第十条在供水工程发生故障时，供水工程维护小组应立即组织人员进行抢修，及时恢复供水。
第三章维护管理第十一条供水工程维护管理应按照维护计划进行，确保每一项维护工作的及时完成。
第十二条定期对供水工程进行巡检，发现问题及时处理，确保供水安全。
第十三条建立供水工程设备档案，定期对设备进行维护保养，延长设备寿命。
第十四条对供水工程的日常运行情况进行记录，发现问题及时报告，及时处理。
第十五条定期对供水工程设备进行定期检修，确保设备的正常运行，及时发现潜在故障。
第十六条对供水工程设备进行合理改造，不断提高供水工程的运行效率。
第四章突发事件处理第十七条供水工程维护小组应定期开展供水工程应急演练，提高处理突发事件的能力。
第十八条发生供水工程问题时，供水工程维护小组应立即启动应急预案，迅速组织人员进行抢修。
第十九条在抢修过程中，供水工程维护小组应密切合作，协调配合，确保抢修工作顺利进行。
第二十条抢修结束后，供水工程维护小组应对抢修情况进行总结，查找问题，提出改进建议。
第五章考核评价第二十一条对供水工程维护小组的工作进行定期考核评价，确保维护工作的质量。
第二十二条考核评价采用定性与定量相结合的方式，综合评价供水工程维护小组的工作表现。
自来水厂维护检修制度
自来水厂维护检修制度一、总则二、管理制度1.维护检修人员管理（1）设立专门的维护检修人员管理岗位，负责维护检修人员的工作安排、培训和考核等工作。
（2）设立维护检修人员违纪违规行为的处理制度，对违纪违规行为进行相应的处罚。
2.工作安排（1）定期编制维护检修计划，根据设施使用时间、使用寿命、设施损耗等因素，合理安排维护检修工作。
（2）工作安排由维护检修管理人员根据工作量和人员情况进行合理分配，确保工作质量和效率。
3.值班制度（1）设立24小时值班制度，确保自来水设施能够时刻处于正常运行状态。
（2）值班人员需要具备相关的技术知识和操作技能，并熟悉应急处理流程，能够及时应对各类突发情况。
4.质量管理（1）建立自来水质量监测体系，对自来水进行定期检测，确保水质符合国家相关标准。
（2）对于自来水中出现的异常情况，及时进行处理和排查，并做好相应的记录和报告。
（3）对于维护检修过程中出现的质量问题，追究相关责任人的责任并及时进行整改。
三、维护检修流程1.日常巡检（1）值班人员每日对自来水设施进行巡检，发现问题及时处理或报告相关人员。
（2）巡检内容包括水厂设备运行状态、水质监测、阀门、管道等设施的损坏与磨损情况等。
2.定期维护（1）根据设备寿命和使用情况，制定定期维护计划，对设备进行维护保养。
（2）定期维护包括设备清洁、润滑、更换易损件等工作。
3.应急维修（1）对于设备故障或突发事件，需要迅速响应和处理，确保供水功能不受影响。
（2）建立应急维修队伍，随时待命，并配备相应的维修工具和备件，以应对各类紧急情况。
四、培训和交流1.维护检修人员培训（1）定期组织维护检修人员进行技术培训，提高其业务水平和维护能力。
（2）培训内容包括设备操作、维护和保养技能、应急处理等方面的知识。
2.经验交流（1）定期组织经验交流会议，分享各地自来水厂的运行经验和管理经验。
（2）通过交流和学习，改进和完善自来水厂的维护检修制度，提高管理水平和工作效率。
供水工程维护制度模板下载
供水工程维护制度模板下载第一章总则第一条为了加强供水工程的运行管理，确保供水工程的正常运行，保障居民生活用水的安全和可靠，制定本维护制度。
第二条本维护制度适用于供水工程的各项维护和管理工作，包括供水设备的日常维护、定期检修、故障处理等内容。
第三条供水工程的维护管理由供水工程管理部门负责，具体细则由维护管理人员执行。
第四条供水工程维护管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，及时发现问题，做好日常维护工作，提高供水工程的运行效率和可靠性。
第二章维护管理机构第五条供水工程维护管理机构为供水工程管理部门，负责供水工程的日常维护、定期检修、故障处理等工作。
第六条供水工程管理部门设立维护管理岗位，维护管理人员应熟悉供水工程设备的使用方法，掌握维护管理技能。
第七条维护管理人员应按照本维护制度的规定，认真履行维护管理工作，确保供水工程设备和设施的正常运行。
第三章日常维护工作第八条供水工程设备的日常维护主要包括设备的清洁、润滑和松紧度检查等内容。
第九条维护管理人员应按照设备的使用说明和维护手册，制定日常维护计划，确保设备的正常运行。
第十条日常维护工作应定期进行，维护管理人员应按照计划进行检查和维护工作，并做好维护记录。
第四章定期检修工作第十一条供水工程设备的定期检修应按照设备的使用寿命和维护周期来确定，一般为半年或一年一次。
第十二条定期检修工作应由专业的维修工程师或技术人员进行，确保设备的正常运行和安全使用。
第十三条定期检修工作应做好前期准备工作，包括停机维护、设备清洗、零部件更换等内容。
第五章故障处理第十四条供水工程设备出现故障时，维护管理人员应及时处理，减少停机时间，保证正常供水。
第十五条故障处理工作应由专业的技术人员进行，按照设备操作手册和维护手册来进行处理。
第十六条故障处理工作应及时记录，做好故障原因分析，避免类似故障再次发生。
第六章维护管理报告第十七条维护管理人员应定期向上级主管部门报告维护工作情况，包括日常维护、定期检修、故障处理等内容。
定期维修等节水规章制度
定期维修等节水规章制度一、项目内容1.1 定期维护管道设施，包括检查管道是否漏水、堵塞，确保管道畅通。
1.2 定期检查水表，确保水表运行正常，避免水表漏水损坏。
1.3 定期清洗水嘴、龙头，保持水嘴、龙头运行灵活，减少漏水现象。
1.4 定期维护水泵设备，确保水泵正常运转，减少能源消耗。
二、操作流程2.1 管道设施定期维护流程：- 每季度安排专业维修人员对管道进行检查，排查有无漏水、堵塞现象。
- 对检查出的问题进行及时处理，修复漏水管道，清理堵塞管道。
- 记录每次检查维护的时间、内容和问题处理情况，形成维护记录，用于追溯和评估管道设施情况。
2.2 水表定期检查流程：- 每年对水表进行一次详细的检查，检查水表表盘是否正常运转，有无漏水现象。
- 如发现水表故障，及时更换修复，确保水表运行正常。
- 记录水表的检查时间、水表读数，形成水表检查记录，用于水费计量和水表情况查询。
2.3 水嘴、龙头清洗流程：- 每月对水嘴、龙头进行一次清洗，清除水嘴、龙头内的杂物和污垢。
- 检查水嘴、龙头是否运行灵活，是否有漏水现象，如有问题及时更换修复。
- 记录清洗水嘴、龙头的时间和情况，用于水嘴、龙头的维护管理。
2.4 水泵设备定期维护流程：- 每半年对水泵设备进行一次维护，检查水泵设备的运转情况，是否有异常声响或振动。
- 对水泵设备进行润滑、清洗等维护工作，确保水泵设备的正常运转。
- 记录水泵设备的维护情况，包括维护时间、内容和问题处理情况，用于水泵设备的管理和评估。
三、责任制度3.1 管道设施维护责任：- 物业公司负责管道设施的日常维护和保养工作，定期安排专业维修人员对管道进行检查维护。
- 业主负责对自己的管道设施负责，做好日常使用和保养工作，及时向物业公司报告管道问题。
3.2 水表定期检查责任：- 物业公司负责对水表进行定期检查，确保水表的正常运行。
- 业主负责对自己的水表负责，定期检查水表运转情况，如有问题及时向物业公司报告。
供水工程维修养护制度
供水工程维修养护制度一、总则1.1 为了确保供水工程正常运行，保障供水安全，延长设备寿命，提高供水质量，制定本维修养护制度。
1.2 本制度适用于所有供水工程的维修养护工作，包括水源、输水管道、水处理设备、泵站等。
1.3 本制度内容包括维修养护责任、工作程序、维修养护计划、设备保养、急修措施等。
1.4 本制度由供水公司负责制定，并经相关部门审批。
二、维修养护责任2.1 供水公司是供水工程的责任主体，负责供水工程的运行管理和维修养护工作。
2.2 供水公司应设立专门的维修养护部门，负责供水工程的日常维修养护工作。
2.3 维修养护部门应定期组织维修养护人员进行培训，提高技术水平和维修能力。
2.4 维修养护部门应定期检查供水工程的运行状况，及时发现并处理设备故障。
2.5 供水公司负责确定维修养护工作的经费预算，并保证维修养护工作的顺利进行。
三、工作程序3.1 维修养护部门应定期制定维修养护计划，包括维修项目、时间安排、人员分工等。
3.2 维修养护计划应根据供水工程的运行情况和实际需要定期调整。
3.3 维修养护部门应编制维修记录，详细记录维修过程、维修时间、维修人员等信息。
3.4 维修养护部门应建立设备档案，包括设备的基本信息、安装位置、维修记录等。
3.5 维修养护部门应及时向上级主管部门和供水公司报告维修养护情况。
四、维修养护计划4.1 维修养护部门应根据供水工程的具体情况和运行状况制定维修养护计划。
4.2 维修养护计划应包括日常维护、定期检查、定期保养和定期大修等内容。
4.3 维修养护计划应根据工程的特点和使用寿命，合理安排维修养护工作。
4.4 维修养护计划应提前编制，并经相关部门审批后执行。
4.5 维修养护部门应根据维修养护计划及时调配人力物力，确保计划顺利进行。
五、设备保养5.1 维修养护部门应加强设备的日常保养工作，确保设备的正常运行。
5.2 设备保养包括清洁、润滑、检查、调整、更换等内容，要求维修人员细心认真、耐心细致。
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石柱土家族自治县跳脚石自来水厂供水设施和设备三级维护检修制度为加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。
本制度适用于制水站供水设施和设备日常保养、定期维护、大修理的管理。
本制度所称的定期维护是指阶段性工作，由维修人员负责，每年进行1次专业性的检查、清扫、维修、测试。
电气设备（包括电力电缆）预防性试验可1～3年进行一次，继电保护装置的校验应每年进行一次，接地装置和测接地电阻值的检查应每年春季进行，避雷器应每年进行检查和试验。
定期维护应定期对设施进行检查（包括巡检），对异常情况及时维修或安排计划修理，防止设施的损坏或故障。
对有关设施进行全面强制性的检查和整修，宜每年列入年度计划。
供水设施和设备定期维护项目、内容，应符合下列规定：一、取水口设施1、对取水口格栅、格网和其附属设备，应每季检查一次；2、对进水口的构件、格网、格栅、底阀、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每年检修一次，清通垃圾，修补钢筋混凝土构筑物，油漆锈蚀铁件；3、对进水口河床，应根据实际情况每1～2年疏浚一次。
二、进厂原水输水管线1、应每季对原水管线附属设施、排气阀、自动阀、排空阀巡视检查和维修一次，保持完好；2、应每年对原水管线及附属设施检修一次，并对钢制外露部分进行油漆；3、输水明渠应定期检查运行、水生物、积泥和污染情况，并采取相应预防措施。
三、投药设施1、配制、传输和加注计量设备，应每月检查维修，作到不渗漏、运行正常；2、储存、配制、传输和加注计量设备，应每年检查一次。
做好清刷、修漏、防腐和附属机械设备解体修理工作，钢制栏杆、平台、管道应按色标进行油漆。
四、混合絮凝设施（反应池）排泥阀应每月检查一次，混凝反应状态每日检查，每月检查池壁、池底。
五、沉淀设施（沉淀池）1、每月对斜管冲洗清通一次；2、每月检查排泥阀、斜管、支托架、池底、池壁等，并进行维修。
六、过滤设施（滤池）1、应每月对阀门、冲洗相关设备、电接点压力表等检查维修一次；2、应每年对阀门、冲洗设备等解体修理一次或部分更换，铁件油漆一次。
七、清水池1、每年清刷一次，清刷降水并水位降至下限运行水位时，水池存水及清刷用水应排至下水道；2、在清刷水池恢复运行前，应进行消毒处理；3、应每月对阀门检查修理一次，每季对长期开和长期关的阀门操作一次，水位仪检修一次。
草地、绿化应定期修剪，保持清洁；4、电传水位计应根据其规定的检定周期进行检定；5、每年1次对水池内壁、池底、池顶、通气孔、水位尺、伸缩缝等检查修理一次，并应解体修理阀门。
八、消毒设施(二氧化氯消毒）1、每年对二氧化氯设备进行维护检修一次；2、二氧化氯投加和剂量设备定期维护参考液氯投加和计量设备维护；3、每年对二氧化氯投加管路进行检修维护。
九、排水设施维护排水沟渠应每年疏通一次；十、水泵1、可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目，也可按周期进行预防性检查，对有问题的零部件进行修理或更换；2、解体更换主要零部件时，应达到大修质量标准。
十一、电动机1、应清除外壳灰尘、油垢，机壳、端盖应无裂纹、损伤；2、引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀，线间距离应符合安全要求，绝缘子应完好无损，导线绝缘性能应保持良好。
3、应测量绕组绝缘电阻和吸收比（R60/R15），并应符合下列规定：⑴额定电压在1000V以下时，常温下冷状态，绝缘电阻不小于本规程中的规定；热状态下，不小于0.5MΩ；⑵额定电压在1000V及以上时，冷状态下，绝缘电阻不小于本规程的规定；在热状态（75℃）下，定子绕组不低于1MΩ/1KV，转子绕组不宜小于0.5MΩ，中性点可拆者，相间及相对地间均应测量；⑶容量在500KW及以上者，吸收比应符合本规程的规定；⑷测量绝缘电阻的兆欧表电压等级应符合现行国家标准《电动机在一般环境条件下使用的湿热试验要求》的规定；⑸测量绝缘电阻为1min值。
4、电刷、刷架和集电环的检查、擦拭，应符合下列规定：⑴电刷不得露铜辫，软铜线完整，连接良好，接触紧密，不得和外壳相碰，电刷不得有晃动、振动或卡涩现象，并清除电刷和刷架之间的积灰；⑵集电环表面光洁，无伤损；⑶电刷和集电环之间接触紧密，其弧度接触面不小于电刷截面的80%；⑷非恒压的电刷弹簧应调整到刷架上同一位置，使每个电刷压力均匀，压力宜为1.47～2.45N/cm2；⑸刷架和集电环表面相距2～4mm；⑹刷架和电刷间隙为0.1～0.2mm。
5、轴承和油环和润滑脂（润滑油）的检查、更换，应符合下列规定：⑴轴承和轴之间间隙不得大于允许值，并做详细记录；⑵油环完好，带油正常，接头处光滑无毛刺；⑶更换润滑脂或润滑油，必须将油箱、轴承内油清理干净，并用煤油清洗风干；⑷必须按原用油牌号选用更换新润滑脂或润滑油；⑸润滑油加至油杯标线，润滑脂应填加轴承容积的2/3，防止油滴溅在绕组上；⑹记录添加油量、油号。
6、应检查清理通风系统，进出风口应无堵塞和污物，管道应无漏损；7、启动和励磁装置的清扫、检查，应符合下列规定：⑴内外部清理干净；⑵操作机构动作灵活可靠，零部件无损坏，各部位螺丝紧固，销子无脱落；⑶油质变黑必须更换，箱壳漏油及时处理；⑷开关触头有烧痕应打磨，严重时，应更换；⑸导线连接紧固，有断股及时处理；⑹损坏的元器件必须更换；⑺可控硅励磁装置的印刷线路板和可控硅元件合格；⑻操作的标示字样清楚。
8、启动装置和灭磁电阻的对地绝缘电阻，应符合下列规定：⑴1000V及以上自耦减压启动器及启动电抗器绕组绝缘电阻，符合本规程的规定；开关部分绝缘电阻符合本规程的规定；⑵1000V以下的，不低于1MΩ。
9、外壳接地应良好、牢固，不得有氧化或腐蚀现象，接地电阻值不得大于4Ω；10、转动检查应符合下列规定：盘车轻快，转动正常，转向必须正确。
十二、变压器1、瓷套管应清除尘土、油垢，并应无裂纹、破损、闪络放电痕迹和松动；密封胶垫应无老化龟裂，渗漏油时应压紧或更换；2、油箱外壳及附属装置的清扫、检查，应符合下列规定：⑴各部位、各部分清洁，油漆完好，油箱和油枕、散热器、防爆管和气体继电器等各接合面紧密；⑵清除油枕集泥器中的水和污泥，油位计玻璃管应清晰透明、无破裂，不渗油；油量不足时，应符合本规程的规定；⑶气体继电器油路畅通，档板式气体继电器试验跳闸触点灵活可靠；⑷呼吸器玻璃罩完整清晰，出气瓣不得堵塞；⑸温度计指示正确，温度报警整定值符合要求，测温管内变压器油应充满，必须清除水或污物；⑹各阀门不堵塞、不渗漏油，转动部分必须灵活，开关位置标注明显，实际开、关位置符合运行要求；⑺冷却风扇无变形和受损，转动灵活，风扇电动机外部清洁无油污。
3、各接线处连接应紧密，导线应无损伤、断股；4、变压器一、二次绕组间及对地，冷却风扇电动机绕组及引线对地，气体继电器和温度继电器引线间及对地的绝缘电阻测量，应符合下列规定：⑴变压器绕组绝缘电阻值不小于现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定；⑵绕组电压等级在500V及以下，其绝缘电阻值不应小于10MΩ，其余部分绝缘电阻值不小于1MΩ；⑶以变压器上层油温作为测绝缘电阻值的温度；⑷在同一温度下，本次测的绕组绝缘电阻值和上次测的数值比较，下降30%～50%时，及时查找原因。
5、绝缘温度10～30℃，额定电压为35KV及以下者，吸收比（R60/R15）不宜小于1.3；6、接地装置连接应紧固、可靠，无锈蚀，多股导线应无断股；十三、配电装置1、清除各部位、各部件的积尘、污垢；2、母线表面应光洁平整，无裂损。
软母线应无断股、烧伤，弧垂应符合设计要求硬母线伸缩接头装置有断片应剪掉，超过1/4必须更换，有腐蚀层应处理；3、架构及各部位螺栓应紧固。
混凝土架构应无严重裂纹和脱落，钢架构应无锈；4、各部位瓷绝缘应完好，无爬闪痕迹，瓷铁胶合处无松动；5、各导电部分连接点应紧密；6、充油设备出气孔（或出气瓣）应畅通，油量不足应补充，油质变质应更换；7、操作和传动机构的各部件应完好、无变形，各部位销子、螺丝等紧固件不得松动和短缺，分、合闸必须灵活可靠；8、各处接地线应完好，连接紧固，接触良好；9、二次回路导线绝缘电阻值应大于1MΩ，潮湿场所，不得低于0.5MΩ；10、抽屉式和手车式配电柜⑴推、拉灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象；⑵动、静触头中心线一致，接触紧密；⑶机械和电气联锁动作必须准确、可靠；⑷手车柜安全隔板启闭灵活；⑸控制回路插接件连接紧密，接触良好；⑹柜内照明完好；⑺柜内控制电缆固定牢固，不得妨碍手车的进出；⑻抽屉、手车和柜体的接地触头接触紧密，抽屉、手车推入时其触头比主触头先接触，抽出时相反。
11、高压断路器⑴升降器、滑轮及钢丝绳等完好，动作灵活；⑵缓冲器固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象，缓冲作用良好，分闸弹簧特性符合产品技术要求；⑶油位指示器、油节门完整，油节门转动灵活，油标管透明、无裂损；⑷框架各部位螺丝必须紧固，焊缝不得开裂，各部位无锈蚀；⑸软铜连接片有断裂时剪掉，超过三片及以上时更换；⑹绝缘拐臂有损伤时更换，受潮时干燥处理；⑺可用工频耐压法检查真空断路器的真空度，耐压低于其产品规定数值时，更换新灭弧室；⑻六氟化硫（SF6）断路器充气压力表的指示值，不应低于其产品最低运行压力；⑼测量绝缘电阻，其值不宜小于现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定；⑽直流接触器及辅助开关动作准确、可靠，触头无烧痕，灭弧罩无损伤、变形。
12、高压隔离开关、负荷开关⑴刀片和固定触头无烧痕或麻点，接触面平整、清洁。
负荷开关灭弧罩完好，并清除罩内炭质；⑵刀片和固定触头接触紧密，接触电阻不大于其产品技术标准的规定；⑶三相联动刀片的分、合应同步，其前后相差，10KV及以下，不大于3mm35KV不大于5mm；⑷刀片合上后和支持瓷瓶间距在3～5mm之间，不得有撞击现象；⑸分闸后，刀片和固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合本产品技术标准的规定；⑹额定电压为3～15KV时，绝缘电阻不应小于300MΩ，额定电压35KV，绝缘电阻不应小于1000MΩ；⑺经五次分、合闸操作试验无异状。
13、高压熔断器⑴熔丝管完好、焊接严密，保护环牢固；⑵熔丝规格和负荷相匹配（不包括电压互感器一次熔丝）；⑶跌落式熔断器完好，熔丝管无变形、堵塞；消弧角（罩）无变形、变位和烧伤情况，拉、合灵活，动静触头接触良好、可靠。
14、高压电压、电流互感器⑴环氧树脂绝缘电压、电流互感器，应无放电、烧伤痕迹，铁心紧密，无变形、锈蚀现象；⑵电压互感器一、二次熔丝规格符合要求；⑶充油电压互感器油位不得低于油箱盖下15mm，充油电流互感器油位在油标线范围内；⑷绝缘电阻值符合本规程的规定。
15、电力电容器⑴油箱无明显凹凸、渗漏油、锈蚀和掉漆现象；⑵熔断器完好无损，固定接触良好，其额定电流符合保护要求；⑶运行中表面温度不超过55℃；⑷放电回路及指示灯完好；⑸通风道畅通，风机运行正常无异音；⑹双极对外壳绝缘电阻值不小于现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定。