建筑给排水工程施工方案
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 给水管道系统安装1、施工要点1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》，方可使用。
2）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3）给水管道水压必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力应符合设计规定或国家标准规范的规定；4）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验；5）各类金属管道应按有关规定做好防腐蚀处理；6）给排水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管；7）管道支、吊、托架的安装，位置应正确，与管道接触应紧密，固定应牢靠；8）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做通水和灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、施工方法1）生活给水管道安装①管道材料要求：地下室水泵房采用内筋嵌入式衬塑钢管，管道连接采用法兰盘；其余均采用PP-R管，热熔方式连接；地下室冲洗给水管（中水）采用镀锌钢管，丝扣方式连接。
②工艺流程③安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
④预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同一厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。
给排水安装工程施工方案及主要技术措施
引言概述:给排水安装工程是建筑领域重要的一项基础工程，它涉及到建筑物内部、外部的供水和排水系统的设计和施工。
在本文中，我们将详细讨论给排水安装工程施工方案及主要技术措施，包括给排水系统设计、材料选用、施工流程和监测等方面的内容。
正文内容:一、给排水系统设计1.给水系统设计：根据建筑物的类型和需求确定给水系统的设计方案，包括水管的敷设路径、管径的选择和水源接入点的确定等。
2.排水系统设计：排水系统的设计要根据建筑物的类型和使用情况确定，包括污水管道、雨水管道和通风管道等的设计，以实现有效的排水和防止污水回流。
二、材料选用1.给水管材料选用：根据给水系统的设计要求和管道的用途，选择适合的材料，如PVC、PE、铸铁等，以确保管道的耐久性和安全性。
2.排水管材料选用：排水系统中的管道材料需要具备耐腐蚀、耐高温和耐压等特性，常用的材料包括PVC、PP、铸铁等。
三、施工流程1.给水系统施工流程：包括管道敷设、管道连接、水源接入点的设置等过程。
在施工过程中，要确保水管的连接口密封严实，避免漏水问题。
2.排水系统施工流程：排水系统的施工流程包括管道敷设、管道接头的连接、检查井的设置等。
在施工过程中，要注意排水管道的坡度和排水口的位置，确保排水畅通。
四、监测1.给水系统监测：在给水系统施工完成后，需要进行压力测试和水质检测，以确保给水系统的正常运行和水质的安全。
2.排水系统监测：排水系统施工完成后，需要进行泄漏测试和污水排放测试，以保证排水系统的正常工作和环境的卫生。
五、其他技术措施1.防水处理：在给排水系统施工中，需要注意在需要防水的区域进行防水处理，如卫生间、厨房等地方，以避免水渗漏引起的损坏。
2.管道保养维护：在给排水系统的正常使用过程中，需要进行定期的管道清洗和维护，以延长管道的使用寿命和保证系统的正常运行。
总结:给排水安装工程施工方案及主要技术措施是确保建筑物供水和排水系统正常运行的重要环节。
在设计阶段，需要根据建筑物的要求和使用情况确定合适的设计方案；在施工过程中，要选用合适的材料，按照流程进行施工，并加强监测以保证工程质量；还需要进行防水处理和定期的管道保养维护。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一）、给水管道安装室内给水管道采用塑料管材热熔连接，管道与金属管配件，如阀门、水表、龙头等的连接应采用专用配件螺纹连接或法兰连接。
1、热熔时采用专用的热熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手动加热器和熔接机。
熔接机上的加热头和加热套，根据直径可以更换，其与管子和管件的贴合表面，必须具有抗粘附的涂层。
2、用热熔焊接时，管子和管件搭接，不用任何添加剂而直接进行熔接。
管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
切割后管材断面应去除毛边和毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。
（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间必须满足的规定要求；（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
4、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
5、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。
管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
6、管道嵌墙暗敷时，墙槽深度为De+20mm,宽度De+40-60mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实，管道暗敷处地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应作号图示记录，并在现场标注，防止二次装饰损坏。
建筑给排水施工方案
建筑给排水施工方案一、工程概况本工程建筑项目的给排水施工工程，总建筑面积为XXXX平方米。
本次施工包括室内给排水系统和室外排水系统的设计与施工。
二、给水系统1.给水管道的布置：根据建筑平面图，确定给水管道的布置及走向。
从水表开始，经过水过滤器、水泵，经主供水管道分配给各个楼层。
2.给水管道材料：采用符合国家标准的PVC-U或PE给水管材制作给水管道。
3.给水管道连接：采用热熔连接或机械连接方式进行管道连接，确保管道连接牢固密封。
4.给水泵的选择：根据建筑的需水量和水压来选择合适的给水泵，确保室内各个区域都能得到足够的水压。
5.水表和水泵间隔距离：要求水表与水泵之间的距离不超过5米，确保水泵的工作效率。
6.消防给水：设置消防给水系统，根据建筑设计要求，按照防火规范进行设计与施工。
7.水箱设计：根据需水量，合理设计水箱的容积，确保水箱能够满足日常生活和灭火用水需求。
三、排水系统1.排水管道的布置：根据建筑平面图，确定排水管道的布置及走向。
从各个楼层的卫生间、洗衣间、厨房等位置，通过主排水管道进行排泄。
2.排水管道材料：采用符合国家标准的PVC-U或PP排水管材制作排水管道。
3.排水管道连接：采用胶圈密封、橡胶接口等方式进行管道连接，确保排水管道连接牢固密封。
4.排水井的设计：根据建筑平面图确定排水井的位置和尺寸，确保排水井能够顺利接收和排放污水。
5.排水设备的选择：根据需求，选择合适的马桶、洗手盆、浴缸、厨房污水处理设备等，并按照安装要求进行安装。
6.排水泵站设计：根据不同楼层的高度差和水流量，确定排水泵站的位置和尺寸，确保排水泵站能够正常运行。
7.室外排水设计：根据建筑的地势情况，设计合理的雨水排水系统，确保雨水能够有效排除。
四、施工工艺与流程1.分包方案：根据工程特点，将工作内容进行分包，确保施工方案的顺利实施。
2.施工流程：制定详细的施工流程，包括材料采购、管道铺设、设备安装、系统调试等步骤。
给排水工程施工方案完整
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，建筑层数为地下1层，地上XX 层。
工程包括给水系统、排水系统、中水系统等。
给水系统采用市政供水管网接入，排水系统采用雨污分流制，中水系统采用收集雨水、生活污水等经过处理后用于绿化、冲洗等用途。
二、编制依据1. 《给水排水工程及附属设施施工及验收规范》（GB50242-2002）2. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）3. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4. 施工图纸及设计文件三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸及设计文件，熟悉工程特点和施工工艺，确保施工顺利进行。
2. 材料准备：提前采购合格的原材料、管道、阀门、泵等设备，确保施工过程中材料供应。
3. 机械设备准备：根据工程需要，配置挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、装载机等机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工过程中人员到位。
四、施工工艺流程1. 给水系统施工（1）管道铺设：根据设计图纸，采用埋地铺设方式，铺设管道时注意管道坡度、高程、管材质量等。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固。
（3）阀门安装：根据设计要求，安装各类阀门，确保阀门启闭灵活。
2. 排水系统施工（1）管道铺设：采用埋地铺设方式，注意管道坡度、高程、管材质量等。
（2）检查井施工：根据设计要求，开挖检查井，砌筑井壁，安装井盖。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固。
3. 中水系统施工（1）管道铺设：采用埋地铺设方式，注意管道坡度、高程、管材质量等。
（2）设备安装：根据设计要求，安装中水处理设备，确保设备运行正常。
五、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 对原材料、管道、阀门等设备进行严格检验，确保合格。
3. 加强施工过程质量控制，对施工过程进行监督、检查，发现问题及时整改。
给排水施工方案及技术措施
给排水施工方案及技术措施一、方案概述排水施工是指在建筑物、道路、桥梁等建设工程中，为了引导、收集并排走降雨、地下水、污水和其他液体的工程措施。
本文将重点介绍排水施工的方案及技术措施。
二、方案内容1.环境调查：在施工前，需要对施工现场及周边环境进行全面的调查，了解土壤、地下水位、降雨情况等相关数据。
根据调查结果确定排水施工方案。
2.排水布置：根据环境调查结果，在施工现场合理布置排水设施，包括地面排水系统和地下排水系统。
地面排水系统主要包括开挖排水沟、设置排水管和设置排水井等措施。
地下排水系统主要包括设置排水沟和设置排水管等措施。
3.排水设施：选择合适的排水设施，包括排水沟、排水管、排水井、雨水篦子等。
排水设施的材料选择需要具备耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性等特点，并且要符合国家相关标准。
4.施工工艺：根据排水施工方案，采取相应的施工工艺。
包括以下几个方面：（1）地面排水系统工艺：先进行地面排水沟的开挖，然后设置排水管和排水井。
地面排水沟的开挖要注意保持坡度和深度的一致，排水管的铺设要保证平整且连接紧密，排水井的设置要合理，方便维护和排水。
（2）地下排水系统工艺：先进行排水沟的开挖，然后进行排水管的铺设。
排水沟的开挖要保证宽度和深度的均匀性，排水管的铺设要保证平整且不发生渗漏。
5.排水水质控制：根据施工现场的实际情况，采取相应的措施对排水水质进行控制。
包括设置过滤器、沉淀池、调节池等设施，对排水进行预处理以减少对环境的污染。
6.施工安全：在施工过程中，要注重施工安全。
设置警示标志，保证工地的通行安全；注意施工人员的个人防护，配备相应的安全装备；确保排水设施的稳定性和使用安全。
三、技术措施1.施工前，需进行土壤勘察和地下水位勘察，了解施工现场的地质和水文情况，根据勘察结果制定排水施工方案。
2.在进行排水沟的开挖时，要根据设计要求进行坡度和深度的控制，保证排水流畅。
3.排水管道的铺设要保证平整，不得出现漏水和渗漏情况。
建筑给排水工程施工方案
建筑给排水工程施工方案一、前言建筑给排水工程是建筑工程中不可或缺的重要部分，它涉及到供水、排水系统的设计、施工和运行。
本文将探讨建筑给排水工程施工方案的制定和实施。
二、施工前准备1.工程测量在施工前需要进行工程测量，确保施工符合设计要求。
包括地面标高、管道走向等。
2.材料准备确保所需的建筑给排水工程材料齐全，包括管道、管件、密封胶等。
3.设备准备确保拥有必要的施工设备，如挖掘机、起重机等。
三、施工流程1.开挖根据设计要求，在地面上开凿出相应的管道走向。
2.管道铺设将预先准备好的管道按照设计要求进行铺设，并保证管道的连续性和密封性。
3.接口处理连接管道与管件时，要确保接口处严密，并采用适当的密封措施。
4.测试完成管道铺设后，进行管道系统的水压测试，确保系统无渗漏。
5.竣工验收完成施工后，进行竣工验收，确保建筑给排水系统符合设计要求。
四、质量控制1.定期检查在施工过程中，定期检查建筑给排水系统的施工质量，及时发现并解决问题。
2.保养维护施工完成后，建议进行定期的保养维护工作，确保系统长期有效运行。
五、安全防护1.安全措施在施工中要加强安全教育和培训，保障工人的安全，避免发生事故。
2.环境保护在施工中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
六、总结建筑给排水工程施工是一个复杂且细致的过程，需要严格依照设计要求和相关标准进行施工。
只有严谨规范的施工才能保证建筑给排水系统的安全可靠运行。
建立健全的施工方案，合理安排施工流程，加强质量控制和安全防护，才能确保建筑给排水工程的质量和工期都能符合预期要求。
就实际情况来看，建筑给排水工程施工过程中需要根据具体情况进行调整，保持灵活性，确保施工顺利进行。
建筑给排水工程施工方案
建筑给排水工程施工方案1、管道安装工艺流程 具体见下页。
管道安装工艺流程：施工现场应具备必要的施工技术标准，健全的质量管理体系和合理的工程质量检测手段，实现施工全过程质量控制，严格执行国家规范要求。
2、给水系统 (1)施工工序给水导管敷设及压力试验， 给水立管安装， 给水支管安装， 系统试压和冲洗、消毒。
(2)施工方法及技术措施埋设给水管前应将埋设地面夯实后，铺设沟底应平整，并铺垫10CM 砂垫层，支、吊、托架安装管道预制大样图绘制管井立管、支管预制施工准备 管道 管件器具检查施工测量配合土建预留洞孔配合土建预埋件处理制订材料和产品保护措施管井立管安装支管安装管道安装 卫生器具的校水试验 排水管道通水试验给水、消防管道试验消防、卫生器具的安装、镶接卫生器具的校水试验竣工验收回填时不应夹杂硬物，再放10CM砂层后，夯实后进行回填。
给水管出地面时应加钢套管，并且高出地面20CM。
给水管穿过基础墙时应加金属套管并与墙有10CM距离。
PPR给水管连接时采用熔接。
系统安装完毕后，进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，在试验压力下稳压力1h，压力降不超不过渡0.05MPa，然后降至工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03MPa，不渗不漏为合格。
PP-R管安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，如采用金属管卡或吊架时，与PP-R之间应采用塑料和橡胶等软物隔垫。
热熔连接时，切割管材，使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用细齿锯。
管道和管接头的表面必须清洁、干燥、无油；管道插入深度上做记号，把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行，当加热时间完成后，把管道平稳而均匀无旋转地推入接头中，在接头处形成均匀凸缘。
给水管道安装完毕后进行冲洗、消毒，冲洗出口处排水的水质与进水的水质相当为止。
熔接技术参数：3、排水系统(1)施工工序排水导管敷设及灌水试验，排水立、支管安装，系统通水、通球试验，卫生器具安装，(2)施工方法及技术措施清除承口和插口处的油污、尘砂、水渍等脏物。
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建筑给排水工程施工方案1．建筑给排水工程概况包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。
1.1 给水系统水源为室外给水管网接出一根DN150引入管，接人大楼地下1层。
根据水压，给水竖向分高低两个区，高区为地上4～16层，由屋顶水箱供给；低区为地下2层至地上3层，该区利用场区给水管网直接供水。
1.2 排水系统室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部分直接排出室外；首层单独排出室外；地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水，然后用潜水泵提升排出室外，潜水泵由集水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排人市政管道。
1.3 消防系统1.3.1 本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。
1.3.2 消火栓系统水源为地下1层的消防水池，其贮水量432m3。
平时由屋顶水箱供水，屋顶水箱贮存消防水量18m3。
系统上、下成环，除水箱间、变配电间外，其他各层均设有消火栓保护。
室外设有三套消防水泵接合器，供消防车向系统供水。
1.3.3 自动喷水灭火系统水源为地下1层的消防水池，自动喷洒用水量93.6 m3。
地下1层设2台喷洒泵（一台备用）、5套湿式报警阀和1套干式报警阀，干式报警阀主要用于地下2层。
室外设有4套水泵接合器，供消防车向系统供水。
1.3.4 卤代烷1301气体灭火系统，用于地下室变配电间，采用5个药剂钢瓶。
1.4 雨水系统采用内排水系统排至室外。
1.5 空调冷却水系统空调用冷却水由超低噪声冷却塔冷却后循环使用，冷却塔设在大楼北侧空地上，冷却塔补水补由市政自来水直接供给，共设2台横流式冷却塔。
2．施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。
2.1 技术准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
2.2 现场准备2.2.1 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。
2.2.2 民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。
2.3 机具准备机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里，相互间留出操作空间。
本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。
2.4 材料准备2.4.1 工程3⑨1⑨1在材料的使用上，应提前1个月报出相应计划。
2.4.2 对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。
2.4.3 本工程所用的材料、设备数量及规格型号见表11－2。
3．施工方法3.1 给水系统3.1.1 作业条件：(1)暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。
(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。
(3)立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。
(4)支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
3.1.2 工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。
3.1.3 管道安装：(1)管材采用镀锌管丝扣连接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面50mm，下口与楼板平。
管道安装宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水装置。
(2)设在吊顶内的管道均保温，保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳，对缝粘．接后外缠玻璃丝布，外刷面漆两道。
(3)立管采用U型管卡固定，高度距地1~8m，支管采用管卡固定。
管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为1.0MPa。
系统竣工前进行冲洗和通水试验。
3.2 排水系统3.2.1 作业条件：(1)设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。
(2)楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。
3.2.2 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。
3.2.3 管道安装：(1)室内排水管道采用硬聚抓乙烯(UPVC )螺旋管，立管底部及排出管采用排水铸铁管，柔性胶圈接口。
UPVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。
压力排水管道采用焊接钢管。
吊顶内的排水管保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳或板材，对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布，外刷面漆两道。
(2)管道安装时珍要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。
管道安装完毕后均按要求进行灌（满）水试验和通水、通球试验。
3.3 消防系统3.3.1 作业条件：主体结构已验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备基础经检验符合设计要求。
3.3.2 工艺流程：安装准备→干管安装→报替阀安装→立管安装→喷洒分层干支管→消火栓及支管安装水流指示器→消防水泵→高位水箱→水泵结合器安装，管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报替阀配件→消火栓配件→喷洒头安装各系统通水调试。
3.3.3 管道安装：(1)消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接连接。
焊接钢管外刷樟丹防锈漆两道，明装管道外刷银粉两道。
阀门采用蝶阀，全部在施工时一次安装，管道采用墙内栽角钢U垫管卡固定。
管道安装完毕进行水压试验，试验压力1.4MPa，室内消火栓系统交付使用前进行管道冲洗。
(2)自动喷水灭火系统采用镀锌钢管，主干管采用法兰连接，焊接部位内外刷防锈漆防腐，分支管均采用螺纹连接。
管道均采用吊卡固定，主干管设防晃支架，具体做法参照91SB3。
水流指示器与管道法兰连接，其做法参照91SB3，每个防火区设两个指示器，在其前边加信号阀。
湿式报警阀安装参照91SB3。
主干管上阀门为蝶阀，试验管上阀门为截止阀，甩口距地面l00mm，阀门安装与管道同步。
管道安装完毕进行水压及冲洗试验。
试验完成后再装喷头，与各专业厂家联合对系统调试。
(3)卤代烷“1301”气体灭火系统将由专业公司提供相关技术资料。
3.4 雨水系统雨水系统采用焊接钢管焊接，其安装在结构完成后逐一进行。
安装完成后做好闭水试验。
4．施工保证措施4.1 保证质量技术组织措施4.1.1 建立工程质量管理小组：组长：×××副组长：×××组员：外包施工队班组长小组成员明确责任和权限，根据工程质量目标展开工作。
4.1.2 根据甲方设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。
4.1.3 加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。
4.1.4 加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正。
4.1.5 加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。
4.2 保证安全的技术组织4.2.1 建立工程的安全领导小组，项目经理对施工安全负第一责任，安全员落实安全交底，审批、验收制度，外包队设一专职安全员纳人项目经理部统一管理。
4.2.2 明确安全工作职责：(1)认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责。
(2)技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。
(3)材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备处于安全良好状态。
(4)项目经理定期组织全体人员进行安全教育，防止各种安全事故的发生。
(5)工地安全领导小组配合分公司行政卫生部门加强外包队食堂管理，冬季取暖预防煤气中毒，生活区内的用具，工地材料堆放场、料库符合安全要求和规定。
4.2.3 加强安全技术管理工作：(1)各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用。
(2)实行逐级安全技术交底制度，保证交底到每一个人。
4.2.4 严明安全纪律：(1)施工人员未经许可不得从事非本工种作业，没有操作证者，不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗。
(2)严格执行各种安全操作规程。
(3)根据不同工种的要求穿戴个人防护用品，进人现场戴好安全帽。
4.2.5 坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。
4.2.6 根据分公司（项目部）有关检查规定，实行奖罚制度。
4.3 降低成本的技术措施4.3.1 建立健全各种材料台账，现场材料码放整齐，减少材料破损、丢失。
实行限额领料，减少材料浪费。
4.3.2 施工技术人员科学地组织施工生产，制定先进的、经济合理的施工方案，及时落实技术组织措施，提高工作效率。
4.3.3 认真会审图纸，及时提高各种机械的利用效率。
4.3.4 用好、用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。
5．施工资料目标设计5.1 施工资料管理要求5.1.1 认真熟悉图纸，施工资料严格按照《建筑工厂资料管理规程》（DBJ01-51-2003）编制、收集、整理本专业施工资料。
5.1.2 施工资料整编及时，、认真、清楚、真实、填写正确、项目齐全、签字完备。
5.1.3 各专业施工资料做到交圈，与工程同步。
5.1.4 施工资料收集整理分专业负责，责任到人。
5.1.5 施工验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）相关规定。
5.2 施工资料管理组织体系5.2.1 专业技术负责人：×××5.2.2 专业施工资料整编负责人：×××5.2.3 专业施工物资资料收集负责人：×××。