240kA铝电解槽燃气焙烧启动技术的应用
启动三种技术的优缺点 , 然后结合现场生产 实践 。 详细介绍 了某铝厂 2 4 0 k A预 焙阳极铝 电解槽燃 气焙烧 启动的 整个 过程。通过燃气焙烧启动技术的应用 。 达 到 节 省 启 动 能耗 的 目的 。 关键词 : 预焙阳极铝 电解槽 ; 焙烧启动 ; 槽寿命 ; 节能 中圈分 类号 :T F 8 2 1 文献标识码 :B 文章编号 :1 0 0 2—1 7 5 2 ( 2 0 1 7 ) 0 6—0 0 3 5— 5
通过分析、 总结 , 给出了各方面因素对铝电解槽寿命 的影 响 比重 : 设计 一 2 0 %, 建造 一 2 0 %, 材 料 一1 0 %, 焙烧启动 一 2 5 %、 操作运行 一 2 5 %。总之 , 焙烧启动 对铝 电解槽寿命有着较大的影 响, 这早 已是铝 电解
行业 内的共识 。
2 0 1 7年 第 6期
轻
金
属
・ 3 5・
2 4 0 k A 铝 电解 槽 燃 气 焙 烧 启 动 技 术 的应 用
王 旋, 胡红武
( 沈 阳铝镁 设 计研 究 院有 限公 司 , 辽宁 沈阳 1 1 0 0 0 1 )
摘 要: 预焙 阳极铝 电解槽的焙烧启动直接 影响其槽寿命 。本文首先阐述了铝 液焙烧 启动、 焦粒焙烧启动和燃 气焙烧
c o n s u mp t i o n i s s a v e d.
Ke y wo r d s : p r e b ko a d no a d e b l o c k lu a mi n u m r e d u c t i o n ot p ;b a k i n g nd a s t a r t—u p;p o t l i f e;e n e r g y s a v i n g
铝 电解槽 是 铝 电解 生产 过 程 中最 重 要 的 设 备 ,
衰1 影 响 铝 电 解 檀 寿 命 的 主 要 因素
其设计和建造水 平几乎代表着整个 铝厂 的技术 水 平 。铝电解槽的寿命( 指内衬使用寿命 ) 周期越长 , 越有利于提高生产原铝液 的产量和质量, 从而越有
利于提升铝厂的经济效益。国外先进 的铝电解槽 内 衬平均使用寿命一般都能达到甚至高于 2 2 0 0天 , 而 国内 的 则 一 般 只 能 达 到 1 8 0 0天左 右, 差 距 悬 殊¨ 吲 。铝电解槽 的设计 、 材料、 施工安装 、 焙烧启 动、 生产操作等都是其寿命 的影 响因素 。表 1 给出 了一些主要从炭素质量 、 设计安装和操作运行方 面 考 虑 的影 响铝 电解槽 寿命 的因素 。甚 至有 国外 学者
f 0 r 2 4 0k A a l u mi n um r e du c t i o n po t
Wa n g Xu a n a n d Hu Ho n g wu
( S h e n y a n g A l u mi n u m a n d Ma g n e s i u m E n g i n e e r i n g a n d R e s e a r c h I n s t i t u t e C o . , L t d . , S h e n y a n g 1 1 0 0 0 1 , C h i n a )
在铝电解槽正常运前 , 焙烧启动的 目的是 :
( 1 )祛除各种 内衬材料 中残余的水分;
Ab s t r a c t : Th e b a k i n g a n d s t a r t —u p di r e c t l y a f e c t s t h e p o t l i f e o f a l u mi n u m r e d u c t i o n p o t .I n t h i s p a p e r ,t he a d v a n t a g e s nd a d i s a d v nt a a g e s o f a l u mi n u m l i q ui d。c o k e nd a g a s b a ki n g a n d s t s l  ̄一u p t e c h n o l o g i e s a r e d e s c r i b e d,t he n t h e wh o l e g a s b a k i n g nd a s t a r t —u p p r o c e s s f o r 2 4 0 k A lumi a n u m r e d u c t i o n p o t i n a s me l t e r i s i n t r o d u c e d c o mb i n i n g wi t h he t p r o d u c t i o n p ac r t i c e .Th r o u g h t h e a p p l i c a t i o n o f g a s b ki a n g a n d s t a r t —u p t e c h n o l o g y,t he s t a r [ 一u p e n e r g y
D0I : 1 0 . 1 3 6 6 2 / j . c n k i . q i s . 2 0 1 7 . 0 6 . 0 0 8
Ap p l i c a t i o n o f t h e g a s b a k i n g a n d s t a r t —u p t e c h n o l o g y
240kA大型预焙阳极铝电解槽焦粒焙烧启动工艺优化
文章 编 号 :0 7 9 7 2 0 ) 1 0 2 — 0 1 0 — 6 X(0 8 0 — 0 9 3
20k 4 A大型预焙 阳极铝 电解槽焦粒焙烧启 动工艺优化
程 业 萱 , 丙元 , 马 田建 明 , 段 文 , 晓 平 , 建 军 张 任
( 1 股 份 公 司 包 铝 股 份 公 司 电解 三 公 司 , 4铝 内蒙 古 包 头 0 4 4 ) 1 0 6
2 2 单 阳 极 组 .
包 铝 2 0k 系 列 预焙 槽 是 国 内 目前 同类 槽 型 4 A 中唯一一 家单 阳极 组 系列 电解 槽 , 阳极底 掌 平 整 对
度 和 阳极 钢爪 浇铸 要 求 降低 , 时 避 免 了 电解 槽 焙 同 烧期 间阳极 电流分 布不 均 的现 象 。
大修 周期 4 6 / ~ 天 台槽 。
3 前 1 0台 电解 槽 问题 和 技 术 难 点 3
焦 粒 焙 烧 方 法 较 好 地 弥 补 了铝 液 焙 烧 的不 足 。
2 20k 预焙 阳极 铝 电解 槽技术 特点 4 A
2 1 采用 炭化 硅侧 部炭 砖 材 料 .
在 焙烧 和启 动 初期 阴极 出现 的裂缝 或 裂纹 液体 电解 质 优先 渗 透 , 比铝 液焙 烧槽 寿命 有 所提 高 , 同时通过 合 理 的分 流技术 , 并配 以软连 接 , 严格 控制 阳极 电流
3 0Biblioteka 有 色 矿 冶 第2 4卷
开 软连 接方 法进 行 调 整 阳极 电流 分 布 , 果 不 太 明 效 显 。具 体见 表 1 以 5 1 ( 0 8为例 ) 。
2 4 阴极钢 棒 与 阴极大 母 线 采用压 接 器连 接 . 阴极 钢棒 与 阴极 大 母 线 采 用压 接 器 连 接 后 , 避
240KA电解槽燃气焙烧启动方案
铝业股份有限公司8万吨技改项目240KA预焙槽系列燃气焙烧启动方案编制单位:电解厂铝业股份有限公司公司SY240KA预焙槽系列燃气焙烧启动方案焙烧启动工作是电解槽生产管理中一个重要环节,它不仅关系到铝电解槽能否顺利投产,而且影响生产后期铝电解槽的技术经济指标及槽寿命。
焙烧启动方案是整个系列通电投产的纲领性文件,指导整个系列的焙烧启动工作,是系列投产执行程序的关键。
1、制定目的:为240KA系列电解槽焙烧启动提供技术规范和操作支持,保证系列焙烧启动工作科学、规范进行,安全顺利完成系列电解槽的焙烧启动工作。
2、焙烧启动方案的基本原则1、240KA系列电解槽的焙烧方式采用燃气焙烧方法进行。
2、在用燃气焙烧方法焙烧48小时后,槽内温度达到800℃以上时,灌入8吨铝液,电解槽通电转入铝液焙烧阶段。
3、在铝液焙烧24小时后,槽内温度达到900℃以上时,具备启动条件。
4、燃气焙烧的关键点为:必须加强对炉膛的密封,防止高温下阳极及阴极氧化对后期生产造成影响;3、通电前准备工作3.1设备验收交付1、整流所需提前10天调试完毕。
2、微机控制系统安装调试需提前10天完成。
3、氧化铝输送系统需提前10天经调试验收合格后交付使用。
4、通电前电解槽必须满足《240KA中间下料预焙槽安装验收技术条件》的要求。
5、电解一、二车间电解槽母线具备通电条件,其中前20台槽需提前10天验收完毕,并交付电解生产。
3.2主要原材料准备240KA电解槽通电焙烧启动原材料需要量:(单槽)对原材料质量要求:1、使用的预焙阳极炭块、氧化铝、氟化盐均为一级品,使用前我厂必须检验,合格后方可使用。
4、通电焙烧进度1、通电焙烧前5天,人员必须到岗,各种重要物料运至现场,各种测量仪器及操炉工具准备就绪。
2、通电进度:具体通电进度根据燃气焙烧装置的数量和焙烧能力确定。
5、装炉及焙烧5.1挂阳极1.1氟化钙、纯碱、电解质块、冰晶石等原材料按要求运到电解槽旁。
铝电解槽燃气焙烧技术的优化控制
2023年 10月下 世界有色金属11冶金冶炼M etallurgical smelting铝电解槽燃气焙烧技术的优化控制赵 鹏(中国铝业青海分公司电解厂,青海 西宁 810108)摘 要:随着铝工业的迅速发展,铝电解槽燃气焙烧技术的应用越来越广泛。
优化控制铝电解槽燃气焙烧技术对于提高能源利用效率、降低能耗、减少环境污染等方面具有重要意义。
然而,目前该技术在实际应用中仍存在诸多问题,需要进一步优化和改进。
本文以200-240kA电解槽为例,针对燃气焙烧方式存在的突出问题,在装炉标准、焙烧设备安装标准和升温策略等关键过程优化进行重点分析,列举关键措施,实现燃气焙烧的成熟应用。
关键词:电解槽;燃气焙烧;装炉;升温中图分类号:TF821 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2023)20-0011-3Optimization Control of Gas Roasting Technology for Aluminum Reduction CellsZHAO Peng(Aluminum Corporation of China Qinghai Branch Electrolysis Plant, Xining 810108,China)Abstract: With the rapid development of the aluminum industry, the application of gas roasting technology in aluminum electrolysis cells is becoming increasingly widespread. Optimizing and controlling the gas roasting technology of aluminum electrolysis cells is of great significance for improving energy utilization efficiency, reducing energy consumption, and reducing environmental pollution. However, there are still many problems in the practical application of this technology, which require further optimization and improvement. This article takes the 200-240kA electrolytic cell as an example to focus on the prominent problems in the gas roasting method. Key process optimizations such as furnace installation standards, roasting equipment installation standards, and heating strategies are analyzed, and key measures are listed to achieve the mature application of gas roasting.Keywords: electrolytic cell; Gas roasting; Charging furnace; Heating up收稿日期:2023-08作者简介:赵鹏,男,生于1983年,汉族,青海海东人,本科,工程师,研究方向:企业管理及电解铝净化。
燃油烟气焙烧启动方案
电解铝一分公司魏桥铝业公司电解铝一分公司异型阴极电解槽燃油烟气焙烧启动方案批准:审批:审核:二零零九年十月电解铝一分公司240KA异型阴极结构电解槽燃油烟气焙烧启动方案240KA异型阴极结构电解槽采用燃油烟气焙烧装置焙烧启动,为保证焙烧启动的顺利进行,制定本启动方案。
本方案有以下五部分组成:1、焙烧前的准备2、点火焙烧3、通电启动4、焙烧启动事故预案一、焙烧前的准备(一)、人员、技术、工器具、原材料准备。
(二)、电解槽的验收,保证各机构运行正常。
(三)、燃油烟气焙烧装置的验收。
1、在将燃烧系统安装到电解槽之前,仔细检查燃烧室和喷管的耐火材料完整性,如果燃烧室有较明显的破损,应进行更换。
破损的燃烧室和喷管应重新捣打浇注料。
2、准备好各种垫片,包括各个管道法兰的石棉橡胶垫片以及燃烧室用石棉耐火垫片,准备燃料用轻质柴油,准备好一小桶柴油,以备点火之用。
3、将燃烧系统吊装到待焙烧电解槽,按安装图的要求将燃烧系统安装好,安装时喷口离阳极边缘2cm。
检查燃烧系统安装是否稳定,安装好空气及燃油管道。
将检测控制柜的各个阀门关闭,并将熄火报警开关拨至点火档。
4、接通检测控制柜主电源,打开温度记录仪及火焰监测仪电源,检查电解铝一分公司各仪表工作是否正常。
(四)、物料及工器具的准备。
(五)、装炉1、检查电解槽各系统的运行是否正常,打扫槽内卫生。
2、在阴极碳块立缝扎糊及伸腿上做一层保护膜,具体方法为:将冰晶石和氧化铝按1:3的比例用液碱搅拌均匀,撒在立缝及伸腿上用工具压实,厚度为2~3cm,以便在焙烧过程中保护立缝和伸腿。
3、将阳极母线位置调至350(回转计),挂极并拧紧卡具,选用组装质量好的阳极组。
4、将阳极位置升至50。
(六)、焙烧装置的安装及调试1、将燃烧器通过螺栓与预燃室连接,保证密封性。
2、将三套燃烧装置依次吊至电解槽B面通过专用支架放置平稳,调整燃烧装置位置。
要求:(1)燃烧器喷口方向与阴极表面平行或略微向上偏,以防止高温烟气直接喷在阴极表面上造成阴极氧化;燃烧器喷口中心线与阴极表面距离15cm;(2)燃烧器喷口必须在阳极正投影之外,以方便启动时阳极下降。
240kA预焙阳极电解槽低电压生产技术的应用与实践
1 低电压生产的意义
目前ꎬ我国能源正面临着价格上涨和短缺的危
机ꎬ节约能源已经成为当务之急ꎬ国家在节能方面实
行能源开发和节约并举的方针ꎬ大力开展以节能为
中心的技术改造和结构改革ꎬ而对于能耗高、产能过
剩的铝电解行业ꎬ节能降耗势在必行ꎮ
在电解 铝 生 产 成 本 中ꎬ 电 费 占 到 30% ~ 50%
2018 年 8 月第 4 期 240 kA 预焙阳极电解槽低电压生产技术的应用与实践———任海堂 谭慧慧 李呈明 等 ������27������ ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
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有 色 冶 金 节 能 □工艺节能
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240 kA大型预焙阳极铝电解槽焦粒焙烧启动工艺优化
240 kA大型预焙阳极铝电解槽焦粒焙烧启动工艺优化
程业萱;马丙元;田建明;段文;张晓平;任建军
【期刊名称】《有色矿冶》
【年(卷),期】2008(024)001
【摘要】叙述了包铝电解三公司针对240 kA,保证了包铝240 kA系列后92台预焙阳极铝电解槽顺利平稳启动.
【总页数】3页(P29-31)
【作者】程业萱;马丙元;田建明;段文;张晓平;任建军
【作者单位】中铝股份公司包铝股份公司电解三公司,内蒙古,包头,014046;中铝股份公司包铝股份公司电解三公司,内蒙古,包头,014046;中铝股份公司包铝股份公司电解三公司,内蒙古,包头,014046;中铝股份公司包铝股份公司电解三公司,内蒙古,包头,014046;中铝股份公司包铝股份公司电解三公司,内蒙古,包头,014046;中铝股份公司包铝股份公司电解三公司,内蒙古,包头,014046
【正文语种】中文
【中图分类】TF821
【相关文献】
1.300KA预焙阳极电解槽焦粒焙烧启动的生产实践 [J], 刘海龙;朱跃强;葛贵君
2.400 kA异型阴极结构预焙铝电解槽焦粒焙烧启动技术与管理 [J], 李文超;姚克伦;袁晓东
3.230kA大型电解槽焦粒焙烧启动技术要点与实践 [J], 李俊
4.500kA大型预焙阳极铝电解槽焙烧启动实践 [J], 刘保卫;张芬萍;毛文军
5.300kA异形阴极铝电解槽焦粒-电解质焙烧启动实践 [J], 赵应彬;陈谦;张虎因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
山西兆丰铝冶有限公司240KA预焙槽通电焙烧启动技术及后期管理
山西兆丰铝冶有限公司240KA预焙槽通电焙烧启动技术及后
期管理
魏迎辉;贾晓刚
【期刊名称】《中国金属通报》
【年(卷),期】2005(000)022
【摘要】兆丰铝冶240KA预焙槽于2003年9月份初二期工程已全部投入运行。
2004年8月份三期78台槽也准备通电焙烧,我们在二期焙烧启动技术的基础上,取长补短,吸取经验教训,三期现已有24台槽投入生产,生产运行较二期运行平稳。
本文对该槽型三期所采用的焦粉焙烧启动技术应用于实践效果进行介绍。
该技术具有升流快,冲击电压低,焙烧过程阴阳极电流分布均匀,操作简单,启动平稳等特点。
【总页数】3页(P30-31,33)
【作者】魏迎辉;贾晓刚
【作者单位】山西兆丰铝冶有限公司;山西兆丰铝冶有限公司;山西;阳泉;045209;山西;阳泉;045209
【正文语种】中文
【中图分类】TF821
【相关文献】
1.山西兆丰铝冶有限公司 [J],
2.走出铝业一重天——记山西兆丰铝冶有限公司 [J], 张凤成;
3.走出铝业一重天──记山西兆丰铝冶有限公司 [J],
4.兆丰旗舰扬帆远航——山西兆丰铝冶有限公司 [J],
5.扬绿色风帆创环保楷模——山西兆丰铝冶有限公司 [J], 王永刚;王丙金
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
铝电解槽燃气-铝液二段焙烧干法启动应用实践
•铝电解及炭素•铝电解槽燃气-铝液二段焙烧干法启动应用实践曹韶峰1王成智】胡清韬】梁玉冬1张军杰$沈冰$(1.中铝郑州有色金属研究院有限公司,河南郑州450041;2.青海西部水电有限公司,青海西宁810000)摘要:燃气-铝液二段焙烧干法启动作为一种应急用的焙烧启动方法,融合了燃气焙烧和铝液焙烧的优点,可以减少停槽损失,节约大修费用和劳动量,具有快速启动和迅速恢复生产能力,能够满足电解铝企业非正常大量停槽后的电解槽二次启动。
本文以某厂280kA铝电解槽为对象,介绍了燃气-铝液二段焙烧干法启动的应用过程。
关键词:铝电解;二次启动;燃气焙烧;铝液焙烧Practice of gas—liquid aluminum baking and secondary start bydry process on aluminum reduction cellsCao Shaofeng1,Wang Chengzhi1,Hu Qingtao1,Liang Yudong1,Zhang Junjie2,Shen Bing2(1.Zhengzhou Non-ferrous Metals Research Institute Co.,Ltd.,CHALCO,Zhengzhou450041;2.Qinghai West Hydroelectric Limited Company,Xining810000)Abstract:The method of gas-liquid aluminum baking and dry start which combines the advantages of gas baking and liquid aluminum baking as an emergency baking and start method can reduce the loss of cells shutting down,save cells,overhaul cost and labor,and has the ability to quickly n'start cells and rapidly resume normal production.It can satisfy the secondary start of large number of cells which are abnormally shutting down in short lime. In this paper,the application process of the gas-liquid aluminum baking and dry start on280kA aluminum reduction cells was introduced.Key words:aluminum reduction;secondary start;gas baking;liquid aluminum baking1前言铝电解生产中,因内部操作失误或外部供电故障,导致电解系列长时间停电,铝液和电解质全部凝固在电解槽内,怎样快速经济地把电解槽重新启动是铝行业一直研究的难点。
240KA电解槽环流空腔焙烧启动方案设计
240KA电解槽环流空腔焙烧启动方案设计电解槽环流空腔焙烧是电解槽厂家常见的一种操作方式,用于在电解槽操作之前对电解槽进行清洁和烘干处理。
这种操作方式可以有效地提高电解槽的使用效率和延长电解槽的使用寿命。
在进行环流空腔焙烧操作之前,需要设计一个合理的启动方案,以确保操作的顺利进行和操作效果的达到。
1.工艺参数的确定在设计环流空腔焙烧的启动方案之前,首先需要确定好工艺参数,包括焙烧温度、焙烧时间、空气流速等参数。
这些参数的确定需要根据具体的电解槽型号和操作要求来确定,可以参考相关的技术文献和经验数据进行选择。
2.设备和设施的准备在进行环流空腔焙烧操作之前,需要对设备和设施进行充分的准备工作,包括确保焙烧炉的正常运转和焙烧气氛的控制,确保空气流速的准确调节等。
同时需要检查焙烧设备和焙烧介质的状态,确保其符合操作要求。
3.操作程序的设计在进行环流空腔焙烧操作时,需要设计一个详细的操作程序,包括启动程序、操作程序和停机程序等。
启动程序主要包括点火和预热等步骤,操作程序主要包括设定工艺参数、监控操作过程和调整参数等步骤,停机程序主要包括停止供气、冷却和清洁等步骤。
4.安全措施的实施在进行环流空腔焙烧操作时,需要严格遵守相关的安全规定,确保操作过程的安全性。
需要对焙烧设备和设施进行定期检查和维护,并采取必要的安全措施,如使用防爆设备、佩戴个人防护用具等。
5.参数调控和监控在进行环流空腔焙烧操作时,需要对工艺参数进行实时监控和调控,确保焙烧的效果达到预期。
需要根据操作过程中的实际情况进行参数的调整,如调节焙烧温度、调节空气流速等,以达到最佳的焙烧效果。
总结来说,240KA电解槽环流空腔焙烧启动方案的设计需要充分考虑工艺参数、设备和设施的准备、操作程序的设计、安全措施的实施、参数调控和监控等方面。
只有在这些方面都做到位,才能确保环流空腔焙烧操作的顺利进行和操作效果的达到。
同时还需要不断总结经验,积累操作技巧,以提高操作效率和保障电解槽的使用寿命。
电解槽焙烧启动标准
青海百河铝业公司240KA系列电解槽通电焙烧、启动操作标准生产技术部2015年3月3日240KA电解槽通电焙烧、启动操作标准- 3 -②铺设焦料:从A8、B8开始,在阳极正投影下方均匀铺设2cm厚焦粒至A1、B1,焦粒规格φ2mm-5mm;③铺设要求:将焦粒框平整地放在阳极组投影区域,然后将焦粒石墨粉混合料倒入框内,用刮尺沿着焦粒框的长度方向刮平。
2.安放阳极①安放阳极之前先检查阳极质量、检查阳极底掌是否平整有杂物,铝导杆是否与阳极垂直,磷生铁浇铸是否饱满,有无夹渣和裂纹等(质量不符合要求的阳极不准许装槽)。
②安放阳极要求a.将阳极坐在焦粒上的同时,检查其周边是否已与焦粒充分接触;如有明显未接触的地方,要重新安放或重铺焦粒再装阳极。
安放阳极时,大母线要与导杆接触面贴紧。
b.阳极挂好后,由专人负责检查软连接安装质量,并挂好小盒夹具。
③在阳极导杆与大母线下边沿对齐位置画好平行定位线。
3.安放热电偶套管①装炉前在人造伸腿下部预埋“6-11根热电偶套管”,便于测量焙烧期间温度;②要求热电偶套管要斜放,并放置到焦粒层,并用冰晶石固定,上口用纸塞住,但不能接触到阳极。
4.加原、辅料①用石棉板堵住阳极的上部及四周缝隙,防止物料漏入阳极底下或阳极缝隙内;②在槽膛靠近阳极的地方添加5—10cm厚的冰晶石约0.6吨;③在冰晶石的上面均匀撒一层氟化钙约1.5吨;④用φ80mm的电解质块3吨垒在人工炉帮上,要求大块在外,小块在里;⑤在电解质上均匀倒入约1吨纯碱;⑥在纯碱上用冰晶石填满槽膛四周和阳极碳块上表面,防止在焙烧过程中发生阳极氧化。
要求阳极和中缝较高而边部较低。
5.装分流器、软连接①将4组分流器一端装置在前一台已启动槽的阳极平衡母线上,并紧- 5 -逐步升电压到2.5V-2.8V,保持1小时,可以每1小时点动一次,保持电压为 2.5-3.0V。
如果电压升幅过大时,应立即停止点动抬阳极,并延迟下一次点动抬阳极的时间;③在点动抬阳极的过程中,炉前工要不断地将极上保温料推入中缝火眼处,来增加槽中电解质数量及保温措施。
