第七章 物料管理
食品生产车间物料管理制度
食品生产车间物料管理制度第一章總則第一條為規范食品生产车间的物料管理行为，保障产品质量和生产安全，提高生产效率，制定本制度。
第二條本制度适用于食品生产车间的物料管理工作，负责人必须遵守本制度。
第三條物料管理工作必须以食品安全和生产质量为核心，确保所用物料的安全可靠。
第四條物料管理应遵循质量管理体系，确保从物料采购到使用的全过程质量可控。
第五條物料管理应与现代信息技术结合，做到信息化、精细化管理。
第二章物料采购第六條物料采购应选用正规合格的供货商，严格按照食品安全法规采购。
第七条采购部门应根据产品生产计划和库存情况，科学合理地确定物料的采购数量。
第八條为了确保物料的质量和安全，采购部门应在采购合同中明确物料的规格、质量要求、数量、价格、交货日期等内容。
第九條采购部门应对供货商进行定期的考核，发现问题应及时与供货商协商解决。
第十條采购部门应做好采购记录，包括采购物料清单、合同、发票、验收记录等。
第三章物料入厂第十一條物料进厂前应对供货商提供的物料进行验收，确保物料的质量和规格符合合同要求。
第十二條对于易腐烂、易破碎的物料，应当及时妥善处理，减少库存时间。
第十三條对于需要抽样化验的物料，应按照产品检验标准进行取样送检。
第十四條入库的物料应当有明确的标识，包括物料名称、生产日期、保质期等信息。
第十五條入库的物料应按照先进先出的原则，做好仓储管理。
第四章物料使用第十六條使用部门应根据生产计划和物料实际情况，合理安排物料使用。
第十七條使用部门应做好物料的领用记录，确保物料的使用数量和用途明确。
第十八條使用部门应严格按照生产工艺要求使用物料，确保产品质量。
第十九條对于需要混合配料的物料，应按照配方要求进行配比。
第二十條对于需要退库的物料，应按规定的程序进行退库，并做好退库记录。
第五章物料保管第二十一條物料保管应按照规定的温度、湿度要求进行储存。
第二十二條对于易燃易爆、有毒有害的物料，应按照安全规定进行储存，并做好相应的标识和防护措施。
GMP实施要点之第七章物料2
物料必须按批或批次验收。
1.原辅验收要点：1.原辅料与送货凭证（单）和订货合同一致，票、物相符。
2.供货单位是质管部门列的“物料供户名单”中的单位。
3.外包装无破损、受潮、水渍、霉变、鼠咬、虫蛀的痕迹。
4.固体原辅料必须是双层包装，封口严密。
每件包装上应贴上（标上）明显标志，注明品名、批号、规格、数量、生产厂、商标等，并附有产品合格证。
5.液体原辅料的容器封口严密，无启封迹象，无渗出或漏液，贴上或标上明显标志，注明品名、批号、规格、数量、生产厂、商标及产品合格证。
6.毒、麻、精及贵重药原料要双人逐件验收。
1.中药材验收要求1.中药材运输工具应为封闭货车或用苫布将药材覆盖严密的货车。
2.中药材必须有包装，不能使用竹箩、草席包及有毒材料制成的包装袋。
每件包装上必须有明显标记，标明品名、数量、规格、来源、产地及采收（加工）日期。
3.品名、数量、规格、产地及来源必须与送货凭单和订货合同一致。
4.供货单位是质量管理部门所列的“物料供户名单”中的单位。
5.验收员应对整批次的药材进行真伪、优劣的检查，检查含水量，有无掺杂、有无霉变、虫蛀、走油变质、异味、昆虫、虫卵及昆虫尸体等。
必要时，质量管理部门的中药检验员参加验收。
6.贵细中药材必须双人逐件验收。
7.药材的外包装应无破损、受潮、水渍、霉变、虫蛀、鼠咬等。
不经过前处理，直接用于生产的中药或饮片，需用双层包装，内外包装应密封，无破损、无泄漏。
8.鲜活药材应色泽鲜明，无异味、不干枯，在规定保鲜期内。
其运输应采用有低温设施的运输工具。
9.麻、毒、易燃易爆药材应双人逐件验收；包装上应分别有明显的规定标志。
3.（3）包装材料验收要点1.包装材料应与送货凭单、订货合同一致，票、物相符。
②生产厂家必须是质管部门所列的“物料供户名单、中的单位。
③所有的包装材料必须有外包装，外包装不能使用竹箩、草席包及有毒材料制成的袋。
直接接触品的包装材料必须用双层包装，每层包装应封口严密、无破损。
公司物料管理规定（3篇）
公司物料管理规定第一章总则第一条为了规范公司的物料管理工作，提高物料的利用率和管理效益，保证企业正常运营，制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有部门和员工的物料管理工作。
第三条物料管理工作应按照科学、规范、经济、高效的原则进行，保证物料的合理使用和科学管理。
第四条物料管理工作应注重经济效益，并兼顾环境保护和资源节约的要求。
第五条物料管理工作应建立完善的制度和流程，明确责任和权限，确保物料管理的规范和有效。
第六条公司应加强对物料管理人员的培训和资格认证工作，提高其专业水平和管理能力。
第七条物料管理工作应遵守国家相关法律法规和政策，不得从事任何违法违规的行为。
第二章物料管理的组织和职责第八条公司应设立物料管理部门或委托专业机构负责物料管理的组织和协调工作。
第九条物料管理部门的职责包括：制定和修订物料管理制度和规范，制定物料采购计划和库存管理方案，统筹物料的调拨和使用，评估和监控物料利用效益，协调处理物料的申请和报废等工作。
第十条各部门的职责包括：按照物料管理制度和规范进行物料的申请、领用和归还，做好物料的使用和保管工作，及时上报和处理物料的报废和损耗情况，配合物料管理部门的工作。
第十一条物料管理人员的职责包括：负责物料的采购和库存管理，定期统计和分析物料的使用情况，制定库存预警和控制措施，及时报告和处理物料安全和质量问题，建立物料档案和记录。
第三章物料采购管理第十二条公司应建立物料采购管理制度，明确采购程序和要求。
第十三条物料采购应根据企业的实际需求和财务状况进行计划和预算，确保物料的供应和使用的连续性和稳定性。
第十四条物料采购应进行供应商选择和谈判，确保物料的质量和价格符合公司的要求。
第十五条物料采购应遵循公开、公平、公正的原则进行，不得参与任何不正当竞争和违法活动。
第十六条物料采购应建立相应的检验和验收机制，确保物料的质量和规格符合要求。
第十七条物料采购应建立合同管理制度，明确双方的权利与义务，保障合同的履行和执法。
REP第七章
安全库存的统计学/服务策略算法
列出某个时期(n期)内各期实际销售量(Si) 求出该时期平均销售量(A＝ Si/n)
i=1-n
求出平均绝对偏差(MAD) MAD = (Si-A)/n
i=1-n
i=1-n
求出1 MAD, 2 MAD, 3MAD…… mMAD 各占实际销售量的％ ，以此%作为期望的服务水平 以(1-m)MAD作为各服务水平%的安全库存
C- 单价(元)， U- 年需用量， I - 年保管费占年平均库存值% S- 每次定货费用(元/次)
保管费 = 定货费
动态方法： * 按需定量法 (JIT) * 期间用量法 (以期定量法)
定 货 点 法
数量
最大库存 均衡消费 消费加快 消费减慢
定货点 安全库存量
批 量
定货点 不变
• 物料库存事务 — ABC 分类
— 自制 / 外购决策
— 安全库存与安全提前期 — 批量规则
— 确定库存原则
— 监控库存准确度 — 监督库存计划
— 盘点方法
• 物流跟踪 — 供需链物流平衡与通畅
• 指导微观管理
库 存 控 制
库存目的 安全库存 批量库存 季节性储备 库存费用（相互制约） 物料价值 订购费用 保管费用
库存不少、不晚
预算到位适时
库存是昂贵的
占用空间、库房场地
支付租金
支付保管费 支付保险费
支付税金
支付利息 搬运费用 有过时废弃损失风险 机会成本、损失收益
库存掩盖的问题永远不会自行消失
合理 库存 市场 需求 不明 设 备 故 障 质 量 问 题 职 责 不 清
生产车间物料管理规定（4篇）
生产车间物料管理规定第一章总则第一条为了加强车间物料管理，规范物料使用和流转，提高生产效率和质量，保证物料安全，制定本规定。
第二条所有涉及车间物料的人员都要严格按照本规定履行岗位职责。
第三条对于违反本规定的人员，将依照公司相关规定进行处罚。
第四条本规定自颁布之日起执行。
第二章车间物料的管理职责第五条车间主任负责车间物料的管理工作。
他应组织制定物料管理制度、建立物料管理档案，并负责监督执行。
第六条生产员根据生产计划和生产任务，负责物料的领取、使用和报废。
第七条仓储员负责对物料进行分类、入库、出库以及库存的定期清点。
第八条车间物料管理员负责处理物料的领用申请、退库、报废和周期盘点。
第三章车间物料的分类和标识第九条车间物料应按照性质、用途、规格等进行分类。
第十条车间物料应配备标识，明确物料的名称、规格、数量等信息。
第十一条车间物料使用后，应及时进行标识更新，保证信息的准确性。
第四章车间物料的领取和使用第十二条车间物料的领取必须经过生产员填写领料申请单，并得到车间主任的批准。
第十三条生产员应按照领料单的要求，准确取得所需物料，使用前进行检查和测试，确保物料符合要求。
第十四条生产员使用物料后，应当及时归还空盒、空包装袋和储存设备等物料。
第五章车间物料的储存和保管第十五条车间物料的储存应按照分类、规格等要求进行。
第十六条仓储员应定期对物料进行清点，并确保储存设备和条件的合理性。
第六章车间物料的报废和报废处理第十七条车间物料损坏、过期或不符合质量要求时，应及时报废，并如实填写报废单。
第十八条车间物料管理员应及时处理报废物料，确保物料不流入正常使用流程。
第十九条报废物料的处理应符合公司相关规定，遵循环保和安全原则。
第七章车间物料的盘点和统计第二十条车间物料应定期进行盘点，确保库存数量的准确性。
第二十一条盘点结果应及时记录，并进行统计分析，为生产和采购提供参考信息。
第八章附则第二十二条车间物料管理规定的解释权归车间主任负责。
社区活动物料管理制度
社区活动物料管理制度第一章总则为了规范社区活动物料的管理，提高物料利用率，加强社区活动的组织和开展，制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于社区组织和开展的各类活动，包括但不限于文艺演出、体育比赛、志愿服务、节日庆祝等。
第三章物料管理机构社区活动物料管理设立管理机构，由社区主管部门统一管理，负责社区活动物料的统一采购和管理。
第四章物料采购1. 物料采购应根据实际需求和活动规模，在规定的渠道进行采购。
2. 采购前需制定详细的采购计划，明确物料名称、规格、数量和用途。
第五章物料存储1. 物料存储应按照种类、属性和日期分类，标明物料名称和数量。
2. 物料存储应保持通风、防潮、防尘，确保物料品质完好。
第六章物料清点1. 物料清点应每半年进行一次，检查物料的数量、质量和使用情况。
2. 清点后需做好记录，及时更新物料存储和使用情况。
第七章物料领用1. 物料领用需提前向管理机构提交领用申请，经审核通过后方可领用。
2. 领用时需对物料数量和使用情况进行登记，如有损坏或丢失应及时报告。
第八章物料使用1. 物料使用需按照活动需求和预算规定进行，切忌浪费和私自挪用。
2. 使用后需对物料进行清理和保养，确保下次使用时的质量。
第九章物料返还1. 活动结束后，各活动组织单位需按照规定时间和渠道将物料返还给管理机构。
2. 返还前需检查物料的数量和质量，如有损坏或遗失需按指定程序进行赔偿。
第十章物料处置1. 物料到期或损坏无法维修的，需进行处置，可以进行报废处理或进行捐赠和分配。
2. 处置前需经过管理机构和社区主管部门的审核和批准。
第十一章物料监督1. 社区主管部门负责对物料管理情况进行监督和检查，及时发现问题并进行处理。
2. 各社区活动组织单位负责对物料管理情况进行自查和整改，确保物料管理制度的执行。
第十二章物料记录1. 物料管理机构应建立健全的物料管理档案，包括采购、存储、清点、领用、使用、返还和处置情况。
2. 物料记录需定期进行整理和更新，确保准确和完整。
第七章物料存储监控与盘点
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7.2 物料盘点的程序
一般情况下，盘点作业可按以下程序进行， 见图7－1。
盘点前的 初
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盘点的作用 围绕着盘点的目的，通过盘点我们可以： （1）确保物料的真实性。 通过盘点，可使各项物料的实存数量、种类、规格得到真
实反映，以便核查账、实差异及其发生原因，明确责任， 保证库存物料的准确性。可以计算出真实的存货、费用率、 毛利率、货损率等经营指标。 （2）确保各项物料的保管安全，减少物料的毁损的发生， 提高物料使用效率。
1．确定盘点的程序。 2．确定盘点时间：视物品性质来确定周期，最好利用连续假期。 （1）A类重要物品，每天或每周盘点一次。 （2）B类物品每2～3周盘点一次。 （3）C类一般物品每月盘点一次。 3．确定盘点方法 （1）动态盘点法。该方法有利于及时发现差错和及时处理。 （2）循环盘点法。采用循环盘点法时，日常业务照常进行，按照顺
面对盘点发现的问题，应该秉着不回避矛盾，积 极解决问题的态度来处理：
（1）查明差异，分析原因。 （2）认真总结，加强管理。 （3）上报批准，调整差异。
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具体的问题的处理方式： ◆帐实不一致：我们应该确认是否确实出现实
物的丢失。
①是否是帐务记录失误，或进料、发料单据丢失，而 少记账；
循环盘点通常是对价值高或重要的商品进 行盘点的一种方法。
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循环盘点法具体可分以下三种方法：
自来水公司物料管理制度
自来水公司物料管理制度第一章总则第一条为规范自来水公司的物料管理工作，提高物料利用率，降低物料成本，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条物料管理是指对公司所使用的各类物资、物品、设备等的全过程管理，包括物料采购、入库、出库、调拨、报废等各方面。
第三条本制度适用于自来水公司所有部门的物料管理工作。
第四条公司各部门应当建立健全物料管理制度，结合各自的实际情况逐步完善。
第五条公司应当配备专门的物料管理人员，负责公司物料管理工作的具体实施。
第二章物料采购管理第六条公司应当建立健全物料采购管理制度，明确采购的流程和程序。
第七条物料采购应当由专门的采购人员负责，根据公司实际需求进行统一采购。
第八条物料采购应当按照公司的采购计划进行，以确保所需物料的及时供应。
第九条采购人员应当按照公司的采购流程，寻找合适的供应商，签订合同进行采购。
第十条对于特殊物料采购，应当进行风险评估和审批程序，确保采购物料的质量和安全性。
第十一条物料采购应当注重价格和质量的平衡，避免因为价格过低而导致物料质量不过关。
第三章物料入库管理第十二条公司应当建立健全物料入库管理制度，确保物料入库的及时和准确。
第十三条物料入库应当由专门的入库人员进行，负责对所入库物料进行验收和登记。
第十四条入库人员应当对入库物料的数量、质量、规格等进行详细记录，确保物料信息的准确性。
第十五条入库物料应当按照相应的货架进行存放，避免混乱和交叉感染。
第十六条对于易损物料或者特殊物料，应当采取相应的保管措施，确保其安全存放。
第四章物料出库管理第十七条公司应当建立健全物料出库管理制度，确保物料出库的合理和有效。
第十八条物料出库应当按照公司的出库流程进行，由专门的出库人员进行操作。
第十九条出库物料应当进行清点和核对，确保出库物料的准确性。
第二十条对于有限制条件的物料，应当进行审批程序，确保出库的合理性。
第二十一条出库人员应当对出库物料的运输和安全进行监管，确保其安全送达目的地。
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供应链物流管理
供应链管理环境下物流管理的特征 基于供应链的物流网络
基于供应链的库存控制
传统库存控制存在的问题 供应链中的需求变异放大与库存 供应链中的不确定性与库存 供应商管理库存策略 联合管理库存策略 多级库存的优化与控制
本章思考题
1、分析不同种类库存问题的特点。 2、分析MRP的基本思想。 3、供应链管理的一个基本思想实验致力于链上 各个企业之间的合作，而历来的供应链上各个 企业之间的关系都是一种“交易对手”的关系， 能否从“交易对手”转变为合作伙伴？怎样实 现？主要障碍会有什么？
第七章 物料管理
本章教学指南
教学时数：4（2） 教学环境要求：多媒体教室 教学目标：本章主要围绕对生产运作系 统的物流讲述库存管理、物料需求计划 以及供应链管理等问题。
本章教学大纲要求
第一节 库存管理 一、库存管理基本问题 二、独立需求库存管理 第二节 MRP、MRPⅡ与ERP 一、物料需求计划MRP 二、制造资源计划MRPⅡ 三、企业资源计划ERP 第三节 供应链管理 一、供应链管理概述 二、供应链物流管理 三、基于供应链的库存控制
多周期库存模型
EOQ模型 EPQ模型 价格折扣模型
第二节 MRP、MRPⅡ与ERP
物料需求计划MRP 制造资源计划MRPⅡ 企业资源计划ERP
物料需求计划MRP
MRP的基本思想 MRP的输入 MRP的输出 MRP的处理过程
制造资源计划MRPⅡ
MRP到MRPⅡ MRPⅡ统一了企业的生产经营活动企业资 Nhomakorabea计划ERP
ERP的产生 ERP的特点
第三节 供应链管理
供应链管理概述 供应链物流管理 基于供应链的库存控制
供应链管理概述
供应链管理的产生背景 供应链的概念 供应链的结构 供应链的特征 供应链的类型 供应链流程分析 供应链管理的概念 供应链管理的内涵 供应链管理的特点 供应链管理的目标 供应链管理的运营机制 供应链管理下的业务外包
第一节 库存管理
库存管理基本问题 独立需求库存管理
库存管理基本问题
库存的定义 库存的作用 库存问题的分类
独立需求库存管理
库存控制系统 库存问题基本模型 随机型库存问题
1、库存控制系统
固定量系统 固定间隔期系统 最大最小系统
2、库存问题基本模型
单周期库存模型 多周期库存模型
单周期库存模型
期望损失最小法 期望利润最大法
本章建议阅读的参考资料
1、陈荣秋 马士华编著 ，生产与运营管理，高等 教育出版社，2006年9月第2版 2、刘丽文著，生产与运营管理，清华大学出版 社，21世纪清华MBA系列教材2002年6月第2版 3、爱德华·M·诺德等，运营管理——满足全球顾 客需求（第7版），中国人民大学出版社 4、吴清一主编，物流管理，中国物资出版社， 2005年12月第2版