改进措施管理程序
改进与创新的管理制度与程序
改进与创新的管理制度与程序一、概述管理制度与程序对于组织的正常运转和发展至关重要。
随着时代的发展与技术的进步，需要对管理制度与程序进行不断改进和创新，以适应新形势下的挑战和需求。
本文将从不同角度探讨如何改进与创新管理制度与程序，以提高组织的效率和竞争力。
二、优化流程在管理制度与程序方面，优化流程是一项重要的改进措施。
通过对组织内部流程的分析和评估，可以找出存在的瓶颈和问题，并采取相应的措施进行调整和优化。
比如，可以缩短审批流程、简化文件报告、合理分工任务等，以提高工作效率和减少资源浪费。
三、强化沟通有效的沟通是管理制度与程序得以顺利执行的关键。
组织内部各部门之间、不同层级之间的沟通应该得到加强和重视。
可以通过定期召开会议、建立沟通渠道、使用沟通工具等方式，促进信息的畅通流动，减少信息传递的误差和延迟，提高决策的准确性和及时性。
四、鼓励创新创新是管理制度与程序改进的重要动力。
组织应该鼓励员工提出创新想法和建议，并给予相应的支持和奖励。
可以设立创新基金、开展创新竞赛、建立创新平台等措施，为员工提供创新的机会和环境，激发他们的创造力和积极性。
五、培训与发展培训与发展是提高管理制度与程序效果的重要手段。
通过开展培训课程、组织学习交流活动等方式，提升员工的专业素养和管理技能。
同时，也要重视员工的职业发展需求，为他们提供晋升机会和发展路径，激励他们不断学习和进步。
六、引入科技科技的发展为管理制度与程序的创新提供了新的可能性。
可以借助信息技术、大数据分析、人工智能等工具，提升管理效率和决策的科学性。
比如，可以建立智能化的信息系统、使用数据分析来辅助决策等，以更好地满足组织的管理需求。
七、建立正向激励机制建立正向激励机制对于改进与创新管理制度与程序至关重要。
通过设立激励机制，如奖金、晋升、荣誉等，激励员工参与改进与创新，提高他们的主动性和积极性。
同时，也要营造开放、包容的创新氛围，鼓励员工敢于尝试和挑战。
八、持续监督与改善改进与创新管理制度与程序不是一次性的工作，而是需要持续进行监督和改善。
纠正措施和持续改进程序(含表格)
纠正措施和持续改进程序（ISO9001-2015）1目的为纠正预防和改进产品和服务，减少不利影响，持续改进质量管理体系的绩效和有效性，以满足顾客要求和增强顾客满意。
2范围适用于组织对质量管理活动中不符合、不合格的纠正预防和质量管理体系适宜性、充分性和有效性的持续改进。
3职责3.1品管部为本程序的归口管理部门。
负责产品和服务的监视测量、质量体系的绩效评价的数据统计、分析，负责纠正、预防和改进措施的策划和组织实施，并进行跟踪和验证。
3.2营销部负责顾客沟通及产品售后质量信息、顾客投诉、顾客满意信息的收集和传递。
3.3各责任部门负责不合格原因分析、纠正预防和改进措施的制定和实施。
3.4管理者代表负责质量、环境、安全工作的检查监督和纠正预防和改进措施的督促实施。
4工作要求4.1工作程序4.1.1对不合格的危害进行评审，根据评审结果制定纠正预防和改进措施。
4.1.2跟踪验证纠正预防和改进措施实施情况。
4.1.3评审纠正预防和改进措施的有效性。
4.2不合格的分类4.2.1不合格可以根据其显露情况分为不合格输出和潜在不合格。
不合格输出：产品和服务监视测量、体系绩效评价结果输出的不合格或不符合。
潜在不合格：产品和服务监视测量、体系绩效评价结果分析显露的不合格或不符合隐患、倾向和趋势。
4.2.2不合格按其危害程度可以分为：一般不合格和严重不合格。
一般不合格：对产品和服务及质量体系符合性影响较小的不合格。
严重不合格：对产品和服务及质量体系符合性影响较大的不合格。
4.3不合格的来源4.3.1不合格的来源分为产品不合格（不符合）和体系不符合两类。
产品不合格（不符合），指产品实现过程和产品交付期间监视测量发现的不合格以及产品交付后发生的不合格和顾客投诉。
体系不符合，指质量管理体系内部评审、管理评审和顾客认定、第三方评审输出的不符合项。
4.4不合格的应对策划4.4.1出现不合格时，应及时对不合格做出应对。
应对方法步骤如下：➢评审和分析不合格带来的危害；➢调查分析确定不合格的产生原因；➢审视追究类似的、潜在的其它不合格；➢制定和实施纠正预防和改进措施，消除不合格；➢对不合格的后果进行处置，消除其影响。
质量改进控制程序
质量改进控制程序质量改进控制程序是一个组织内部实施和维护质量管理体系的关键工具。
它旨在确保产品和服务的质量符合预期，并持续改进组织的质量绩效。
本文将详细介绍质量改进控制程序的标准格式，包括程序目的、适用范围、定义、程序步骤、相关记录和文件等内容。
一、程序目的质量改进控制程序的目的是确保组织能够持续改进产品和服务的质量，满足客户的需求和期望。
通过建立和实施质量改进控制程序，组织能够识别和纠正质量问题，提高产品和服务的质量水平，并持续改进组织的质量绩效。
二、适用范围本质量改进控制程序适用于组织内所有涉及产品和服务质量改进的活动和过程。
所有相关部门和人员都应遵守本程序的要求，并积极参与质量改进控制的实施和维护。
三、定义1. 质量改进：通过识别和纠正质量问题，提高产品和服务的质量水平的过程。
2. 质量问题：与产品和服务相关的不符合规定要求的情况，包括缺陷、非一致性和客户投诉等。
3. 纠正措施：为了消除质量问题的根本原因而采取的临时或永久性措施。
4. 预防措施：为了防止质量问题再次发生而采取的措施。
四、程序步骤1. 质量问题识别和记录a. 所有相关部门和人员应积极识别和记录与产品和服务质量相关的问题。
b. 质量问题记录应包括问题描述、发现时间、发现地点、责任人等信息。
c. 质量问题记录应及时提交给质量管理部门。
2. 质量问题分析和评估a. 质量管理部门应对收集到的质量问题进行分析和评估，确定其重要性和影响范围。
b. 质量问题分析和评估应考虑问题的频率、严重程度、持续时间和影响范围等因素。
c. 质量管理部门应根据分析和评估结果确定优先处理的质量问题。
3. 纠正措施的制定和实施a. 质量管理部门应根据质量问题的重要性和影响范围制定相应的纠正措施。
b. 纠正措施应明确具体的责任人、实施时间和实施方法。
c. 纠正措施的实施过程中，相关部门和人员应积极配合并按要求完成任务。
4. 预防措施的制定和实施a. 质量管理部门应根据质量问题的根本原因制定相应的预防措施。
ITSS改进措施与改进控制程序
IT服务管理体系改进措施与改进控制程序1目的 (2)2适用范围 (2)3职责 (3)(4程序 (3)改进措施的信息来源 (3)不合格识别及原因分析 (3)改进和预防措施的制订和落实 (3)改进和预防措施的验证 (4)5相关文件 (4)1目的为消除存在和潜在不合格项的原因，采取适宜的改进措施和适当的预防措施，以防止不合格项的再发生和防止不合格项发生，不断完善运行维护能力管理体系。
2 适用范围适用于本公司对存在不合格项的改进，对潜在的不合格项因素的预防。
3 职责a）各部门将收集到的相关信息及时反馈给综合部。
b）综合部负责改进和预防措施的实施过程中的跟踪、协调、监督和实施效果的验证。
（C）各职能部门负责对本部门存在或潜在的不合格制订改进和预防措施，并实施改进和预防措施。
4程序4.1改进措施的信息来源a）过程和产品测量的结果；b）产品质量分析所反馈的信息；c）《不合格评审报告》所反馈的信息；d）内部审核和管理评审结果；e）用户的抱怨、投诉和《顾客满意度调查表》反馈的信息；f）数据分析的输出；g）其它信息。
4.2不合格识别及原因分析a）各部门在职责范围内通过对信息进行调查确认、过程控制的有效性验证、过程发生的变异原因分析，识别质量管理体系和运行维护能力管理体系的过程控制中存在和潜在的不合格事实；b）评审部门从人的因素、设备的因素、材料的因素、操作方法和工艺、工作环境、检测设备与方法六个主要方面对存在和潜在的不合格进行原因分析，确认存在和潜在的不合格事实。
4.3改进和预防措施的制订和落实a）各部门对在本部门范围内发生的不合格确认后，在原因分析的基础上，针对不合格原因制定相应的改进措施，填写《改进和预防措施表》，确定措施以及责任人和完成时限；b）各部门根据数据分析和过程发生原因分析的基础上，对于可能导致潜在的不合格制定预防措施，填写《改进和预防措施表》，确定措施以及责任人和完成时限；c）在内审过程中发现的不合格，由內审员出具《不合格报告》，相关责任部门按本程序b）条款在"不合格报告”上制定改进或预防措施，经内审员确认后实施;d）在管理评审过程中确定的改进项目，由综合部统一填写《改进和预防措施表》后, 交相关责任部门按照本程序C）条款制定预防措施；e）各责任部门应根据职责确定实施改进和预防措施相应的责任人，具体落实改进和预防措施责任，确保措施的有效、顺利的实施。
改进管理程序
1 目的采取有效的改进、纠正措施，实现质量管理体系的持续改进。
2 范围适用于改进、纠正措施的制定、实施和验证。
3 职责3.1 相关人员：有责任去发现任何改进的机会。
3.2 内审员：负责分析内审带来的改进机会并跟踪改进实施结果。
3.3 质量负责人：通过对检测结果，运用数据的统计与分析，寻找改进的机会；分析管理评审中提出的问题及管理评审带来的改进机会，编制改进方案并组织实施；3.4 技术负责人：负责改进方案落实情况的监督及效果评价；3.5 检测中心主任：批准改进方案。
4 工作程序4.1.1 本检测中心要达到持续改进的目的，就必须不断提高管理的有效性和效率，在实现质量方针和目标的活动过程中，持续追求对质量管理体系各过程的改进。
4.1.2 日常的改进活动对日常改进活动的策划和管理按4.2和4.3执行。
4.1.3 较重大项目的改进涉及对现有检测方法的更改及资源需求变化，在策划和管理时应考虑。
4.1.3.1 改进项目的总目标和总体要求；4.1.3.2 分析现有检测方法的状况确定改进方案；4.1.3.3 实施改进并评价改进的结果。
4.1.4 质量负责人通过质量方针目标的贯彻过程、审核结果、数据分析、纠正和预防措施的实施、管理评审的结果，积极寻找体系持续改进的机会，确定需要改进的方面（如检测方法更新、检测过程优化、资源配置及环境的改善等），组织各室进行策划，制定《持续改进计划表》，报检测中心主任批准后，予以实施。
5 支持性文件5.1 纠正措施控制程序5.2 不符合检测工作控制程序5.3风险评估和控制程序6 相关记录6.1 持续改进计划表。
质量改进控制程序
质量改进控制程序质量改进控制程序是一种用于提高产品或者服务质量的管理方法。
它旨在通过识别和纠正质量问题，优化流程和系统，并持续改进组织的运作，以实现更高的质量标准和客户满意度。
一、引言质量改进控制程序是为了满足客户需求和提高产品或者服务质量而制定的一套标准化的管理程序。
本文将详细介绍质量改进控制程序的主要内容和步骤。
二、目标质量改进控制程序的主要目标是：1. 确保产品或者服务的一致性和符合规定的质量标准；2. 识别和纠正质量问题，以减少缺陷和质量投诉；3. 优化生产或者服务流程，提高效率和效益；4. 持续改进组织的运作，以适应市场需求和客户期望。
三、程序内容1. 质量目标设定根据客户需求和组织的战略目标，制定质量目标，并确保其可衡量和可追踪。
2. 质量计划制定制定质量计划，明确质量改进的具体措施和时间表，并分配责任人。
3. 质量过程控制建立质量过程控制机制，包括制定标准操作程序(SOP)、设立质量检查点、实施质量审核等，以确保产品或者服务的一致性和符合质量标准。
4. 缺陷识别和纠正建立缺陷识别和纠正机制，包括采集和分析质量数据、制定纠正措施和预防措施，并确保其有效实施。
5. 持续改进建立持续改进机制，包括开展质量改进项目、进行员工培训和意见采集等，以推动组织的质量不断提升。
四、步骤1. 确定质量改进的需求和目标，明确改进的范围和重点。
2. 制定质量改进计划，包括制定目标、确定措施和时间表，并分配责任人。
3. 实施质量改进计划，包括制定和实施标准操作程序、设立质量检查点、进行质量审核等。
4. 采集和分析质量数据，识别存在的质量问题和缺陷。
5. 制定纠正措施和预防措施，解决已发生的质量问题，并防止其再次发生。
6. 实施纠正措施和预防措施，确保其有效性和可持续性。
7. 定期评估质量改进的效果和成果，对质量改进计划进行调整和优化。
五、质量改进控制程序的优势1. 提高产品或者服务质量，增强竞争力和客户满意度。
质量管理体系文件：持续改进控制程序
持续改进控制程序1. 目的为确保采取及时的、有效的纠正措施，以消除不合格根源，从而保证预防为主，维持及提升产品质量水平，提升质量管理水平，以满足顾客要求和增强顾客满意度，实现质量体系的持续改进，特制定本程序。
2. 范围本程序适用于公司购入、制造过程质量、客户投诉或退货、体系改进等所有相关之纠正措施与改进。
3.职责3.1所有部门都有责任就质量异常提出纠正与改进措施的要求；3.2品质部负责在出现产品质量问题时提出《纠正和预防措施处理单》、《来料异常单》、《制程异常单》，并跟踪验证；3.3在质量体系内部审核过程中出现不合格时，由行政部向发生不合格项所属部门发出《纠正和预防措施处理单》，并负责跟踪验证；3.4在管理评审中出现不符合项或需改进项时，由行政部向发现需改进的部门提出《纠正和预防措施处理单》，并跟踪验证；3.5纠正措施涉及部门的负责人均须负责组织有关人员进行原因分折和纠正、预防措施的制定和实施；3.6管理者代表负责在纠正措施实施过程中的监督、协调。
3.7管理者代表负责组织相关部门对跨部门或重大异常发生的原因分析，提出纠正措施的方案及最终的结果确认，品质部负责日常管理。
3.8各部门负责组织对本部门或跨部门质量体系运行的问题、产品质量改进提出改进意见与措施要求，对于本部门需改进项组织实施改进并将实施结果报品质部汇总，跨部门建议提交品质部汇总报管理者代表组织相关部门实施改进。
4 工作要求4.1持续改进的策划为保证持续改进的实施，提供的良好环境有：a）领导坚持并承诺持续改进；b）倡导全员参与体系实施与持续改进；c）鼓励持续改进和创新工作；d）为员工提供培训和必要的资源，保证改进和创新工作。
公司确定并选择改进机会，采取必要措施，以满足顾客要求和增强顾客满意，主要包括以下三个方面的内容：a）改进产品和服务，以满足要求并应对未来的需求和期望，赢得顾客的信任并为顾客创造价值，助力公司持续成功；b）纠正、预防或减少不利影响；以问题为导向，针对质量管理体系及其过程运行中发现的问题，通过采取纠正和必要的纠正措施或预防措施消除、减少、防止问题的发生或不利影响。
持续改进管理程序
持续改进管理程序1.目的为了实现质量、职业健康安全和环境管理的持续改进，而采取有效的纠正和预防措施，使产品满足或超越顾客的要求，改善环境，确保员工健康。
2.范围适用于质量、职业健康安全和环境管理体系、过程和产品的改进、纠正和预防措施的实施和验证。
3.职责3.1 公司企管办负责管理体系的持续改进、纠正和预防措施，并协调有关科室和分公司制定质量、职业健康安全和环境管理体系的持续改进、纠正和预防措施，并对其实施效果进行监督验证。
3.2 公司质量科负责检查指导不合格生产过程所采取的纠正和预防措施，协助分公司制定重大质量事故的纠正和预防措施。
3.3 公司技术科负责新技术的推广应用工作，并负责作业指导书的改进工作。
3.4 公司工程部负责制定生产系统中的纠正和预防措施，负责环境保护运行控制中的改进工作，确保环境保护绩效的不断提高。
3.5 公司安技科负责职业健康安全运行控制中的改进。
3.6 公司机械科负责施工机械设备的更新改造工作。
3.7 公司、分公司各科室及项目经理部负责各自工作范围内相应的改进和不合格项纠正、预防措施的实施及监控。
4. 工作程序4.1 过程表述4.2 持续改进策划包括重大改进项目和日常改进活动。
4.2.1 公司要达到改进的目的，就要建立自我完善的机制，通过质量、职业健康安全和环境方针、目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审，持续追求对管理体系各过程的改进。
4.2.2 公司各科室、分公司在实现质量、职业健康安全和环境方针及目标的过程中应保持管理体系的正常、有效运行，积极寻求持续改进的机会，以不断提高管理体系的有效性和效率。
4.2.3 公司企管办对涉及管理体系的改进项目，在收集、汇总各方面信息数据的基础上制定《改进计划》，经管理者代表批准后，相关责任部门按计划要求实施改进，重大改进提交管理评审会议。
4.2.4 公司各部门在产品实现过程中，有改进要求的，应编制《改进计划》，经总工程师批准后实施改进。
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1.目的
通过对显着的或潜在的不合格进行原因分析，并采取有效的改进措施，实现不断的质量/环境改进，使类似问题发生的可能性减少到最低限度，防止已经发生的不合格再次发生和潜在的不合格的发生。
2.范围
适用于公司对显着不合格的改进措施的管理。
3.职责
3.1管理者代表对本程序的正确执行负管理职责。
3.2各相关单位对正确执行纠正与预防措施负直接责任。
4.定义
4.1改进措施：针对公司发展过程中的改进需求所采取的措施或业务过程和生产过程中发现
的不合格或不符合而采取的纠正和预防措施。
4.2纠正措施：为消除现有不合格或其它不希望情况产生的原因以防止再次发生所采取的措
施。
包括：纠正、原因分析、措施和举一反三。
4.3预防措施：为消除潜在不合格或其它不希望的原因以防止其发生所采取的措施。
5．程序：
5.1通则
5.1.1 内部质量/环境审核不符合事项的纠正与预防措施由内部质量/环境审核小组和相关责任部门按《内部审核管理程序》执行。
5.1.2 若来料质量异常或采购后未能100%按时交货时属外部供方造成的，则由采购部开具“改进措施报告”通知外部供方，要求外部供方对不合格项目/内容进行原因分析并采取纠正与预防措施，采购部`于外部供方下次进厂交货时对其进行效果验证和确认。
如属客户来料或来料交付不及时影响产品交付的,由货仓向客户发跟催单进行跟催。
5.1.3顾客抱怨/投诉的产品质量/环境异常、交付异常或服务异常的纠正与预防措施由市场部和相关责任部门按《顾客抱怨管理程序》的要求执行；
5.1.3.1顾客退货产品经品质部组织相关部门重新检验后如仍合格或不合格的原因不属公司责任，则由品质部将重新检验的数据和结果以“8D”的形式回复顾客，并由顾客确认。
5.1.3.2如产品不能100%按时交货时，由责任部门进行原因分析并提出纠正或预防措施，填写“改进措施报告”。
同时经市场部以电话、传真或E-mail的方式通知顾客，要求顾客延迟交货并征得顾客书面同意后方可执行。
5.1.4针对生产过程中造成的产品质量/环境不合格，由责任部门按《不合格输出管理程序》
的要求执行。
5.1.5对已发生并纠正或预防过的不合格事项或产品质量/环境问题，相关责任部门应结合类似的过程或产品采取相应的纠正或预防措施，来消除其它类似的过程或产品中存在的不合格原因。
5.1.6当公司外部（即指顾客、外部供方、第三方认证机构）或公司内部出现与产品/设计/检验/操作规范或质量/环境体系要求不符合时，相关责任部门必须采取有效的解决问题的方法（如：利用排列图、因果图、控制图或其它统计手法）；当出现外部不符合时，公司必须按顾客规定的方法做出反应（即按顾客要求的处理方式进行处理）。
5.1.7相关责任部门在提出/拟定改进措施时应尽可能采用防错的方法（如：改进工艺、制作固定和/或专用工装、采用报警装置等）并利用到纠正与预防措施的过程中，其防错方法的使用程度应与问题的大小和遭遇的风险程度相适应。
5.1.8召开管理评审会议时，品质部和相关部门应将所采取的改进措施有关信息（如：公司较重大的质量/环境异常或影响较大的质量/环境异常及造成公司损失较大的质量/环境异常和公司较重大的潜在性问题）在管理审查会议中提出并进行评审，评审结果应做好记录，并由总经理指定的部门依决议作效果追踪与确认。
5.1.9若因改进措施造成相关文件与资料需修改时，由原文件与资料制订部门依《文件和资料管理程序》的要求执行。
5.2纠正和预防措施提出时机：
5.2.1纠正措施提出时机：
(1)进货检验和试验对同一外部供方有1批产品不合格（指拒收、退货，包括让步放行）时，由采购部检验员发“改进措施报告”经采购主管核准后转交相关外部供方采取措施并填写报告；
(2)原材料、外购/外协件采购后各外部供方每月有1批（含）产品未100%按时交货时，由采购部发“改进措施报告”经采购主管审查核准后转交相关外部供方采取措施并填写报告；
(3)工序检验和试验每月各部门在制品（半成品）废品率或不合格率超出计划指标时，由品质部填写相关质量/环境统计分析报告（含纠正预防措施）经部门领导核准报运营总监；
(4)工序检验和试验每月各部门在制品（半成品）出现批量不合格或整批返工/返修或整批报废时，由品质部填写相关质量统计分析报告经部门领导审查核准后交品质部；
(5)产品最终检验和试验每月成品废品率或不合格率超出计划指标时，由品质部填写相关质量统计分析报告经部门领导审查核准后交运营总监；
(6) 产品最终检验和试验同一产品、同类规格/型号有累计达2批（含）产品质量被让步放
行时，由品质部填写相关质量统计分析报告经部门主管审查核准后交运营总监；
(7) 每次顾客抱怨/投诉或出货产品被顾客退货时，由品质部按《顾客抱怨处理程序》的要求执行；
(8) 顾客满意度调查所调查出顾客不满意的项目或内容，由业务部填写“改进措施报告”经部门主管审查核准后转交运营总监或总经理；
(9)每次公司内部体系、过程、产品审核所发现的不符合项，由审核员填写“不符合项报告”，经审核组长审查核准后转相关责任部门；
(10) 公司管理评审中所评审出的不合格项目或其评审的项目/内容未100%达成时，由总经理部填写“改进措施报告”转相关部门；
（11）每次公司产品交付给顾客未100%按时交货时，由品质部填写“改进措施报告”经转交相关部门；
（12）顾客或第三方认证机构对公司进行外部相关质量/环境审核所发现的不符合项，由顾客或第三方认证机构或品质部填写“不符合项报告”经管理者代表审查核准后转交相关责任部门；
（13）库存帐卡物不一致超2%时，由货仓填写“改进措施报告”并完善其改善；
（14）公司年度质量/环境目标未100%完成时，由品质部填写“品质异常改善报告”经部门领导审查核准后转交相关责任部门；
（15）设备维护和保养目标未能100%完成目标时，由生产部填写“改进措施报告”转交相关部门；
（17）其它相关项目/内容出现的不合格或其项目/内容未能100%完成时，由相关管理部门填写“品质异常改善报告”转交相关责任部门。
5.2.2预防措施提出时机：
在公司质量/环境体系和产品质量/环境、服务等活动过程中，各相关部门应利用适当的信息来源，如：影响产品质量/环境的过程和作业、不合格品的评审和处理、让步放行、内部/外部的质量/环境体系审核结果、顾客抱怨/投诉或顾客退货产品、质量/环境记录、数据统计分析、服务报告、顾客不满意度等信息进行分析。
5.3不合格/不符合评审：
若各相关部门开具的“改进措施报告”涉及到产品质量/环境方面的问题，则由开具“改进措施报告”的部门针对产品质量/环境不合格现象按《不合格/不符合输出管理程序》的规定组织进行不合格评审，并将评审的结果记录于“改进措施报告”中，以便责任部门对其进行处理有所依据。
5.4不合格/不符合项目/内容的调查和原因分析：
责任部门收到相关部门开具的“改进措施报告”后，根据需改善的项目进行调查并收集相关资料同时对其进行原因分析。
5.5提出/拟定纠正/预防措施：
责任部门根据调查和原因分析的结果在“改进措施报告”上提出纠正措施或改善对策。
5.6纠正与预防措施的审核批准：
5.6.1责任部门领导根据相关责任部门拟定的纠正和预防措施进行审核批准，审核无效的由责任部门重新进行原因分析，并重新提出纠正和预防措施，审核有效的则要求责任部门执行审核批准后的措施。
5.6.2重大的纠正与预防措施的审核批准由运营总监或由管理者代表进行，（必要时经总经理审议）。
5.7．纠正措施实施和执行：
相关责任部门根据批准后的纠正措施或改善对策进行实施和执行。
5.8．实施和执行纠正措施后的效果验证和确认：
5.8.1．措施报告发出部门根据责任部门对纠正措施或改善对策的实施和执行状况进行追踪和效果验证及确认。
经效果验证和确认有效的，且有达到预期的目标时，将结果记录在“改进措施报告”上存档、保管，以便日后追溯及查核。
5.8.2．经效果验证和确认无效的，由验证和确认部
门重新开“改进措施报告”通知责任部门，重新进行调查和原因分析，并重新提出纠正与预防措施直至问题得到有效解决与处理。
5.9．纠正与预防措施的效果验证和确认涉及到标准化工作，则由设计部或相关部门在此基础上进行制订或修改，并按《文件和资料管理程序》中的规定进行审查核准后，并负责进行发行、收回、归档、销毁等作业。
6.参考文件
6.1《管理评审管理程序》
6.2《顾客抱怨管理程序》
6.3《内部审核管理程序》
6.4《文件和资料管理程序》。