果汁饮料及果汁浓缩技术分析介绍
果汁饮料的生产工艺及生产过程注意事项
果汁饮料的生产工艺及生产过程注意事项一、概念果汁饮料是以果汁、果汁浓缩液为主要原料，加入水、糖、酸味剂、香料、色素等辅料，通过混合、融合、调配、灌装等一系列工艺加工而成的饮品。
二、营养价值果汁饮料是一种含有丰富的营养物质的饮品，比如天然的葡萄糖、果糖、维生素、矿物质等。
其中所含的维生素C、维生素A、钾、镁等都是人体必需的营养物质，在日常生活中饮用果汁饮料可以增强身体免疫力、改善消化、缓解疲劳等。
三、生产工艺流程1. 原料清洗：将水果进行果实清洗去除杂质、化肥残留、农药等。
2. 切割、磨浆：将清洗干净的水果切成小块，并使用榨汁机将其碾磨为果泥。
3. 榨汁、漂白：将果泥送入蒸煮器中进行榨汁，将榨出的果汁放入搅拌罐中，加入漂白剂进行漂白。
4. 混合调味、杀菌：将漂白过的果汁加入糖、水、酸味剂、香料、色素等辅料，进行混合调味，然后进行杀菌处理。
5. 灌装、包装：将杀菌处理过的果汁饮料通过灌装设备进行灌装，然后进行包装，成品制成。
四、需要用到的设备和器具1. 水果清洗机：用于清洗水果。
2. 榨汁机：用于将水果碾磨成果泥。
3. 蒸煮器：用于榨汁。
4. 搅拌罐：用于混合调味。
5. 杀菌机：用于杀菌处理。
6. 灌装设备：用于灌装。
7. 包装设备：用于包装。
五、关键控制点和关键控制措施1. 原料采购：必须选用新鲜、无病虫害、无污染的水果。
2. 原料清洗：要求水果清洗干净，去除杂质和农药残留。
3. 榨汁、漂白：果汁榨出后必须进行漂白处理。
4. 混合调味、杀菌：必须按照比例加入糖、酸味剂、香料、色素等辅料，并进行杀菌处理。
5. 灌装、包装：严格控制产品的卫生安全，确保产品达到卫生标准。
六、现场卫生要求1. 现场必须保持干净整洁。
2. 原料进场前必须进行检验和清洗。
3. 操作人员必须有严格的卫生要求，必须穿戴洁净卫生的工作服、手套、口罩等。
4. 对设备和器具进行定期清洗、消毒。
5. 要采取措施防止害虫和小动物、灰尘等进入生产现场，保证食品安全。
果汁饮料加工技术
果汁饮料加工技术1. 引言果汁饮料是一种非常受欢迎和广泛消费的饮品。
它不仅具有丰富的口感和美味的味道，还含有丰富的维生素和矿物质，对健康非常有益。
然而，要生产高质量的果汁饮料并不是一件简单的任务。
在本文中，我们将讨论果汁饮料的加工技术，包括原料处理、榨汁过程、浓缩和灭菌等方面。
2. 原料处理果汁饮料的质量直接取决于原材料的选择和处理。
新鲜的水果是制作高质量果汁的关键。
选择新鲜成熟的水果，并进行去皮、去籽和去坏部分处理。
对于某些水果，如橙子和柠檬，可能需要进行浸泡、刮皮或切丁等进一步处理。
3. 榨汁过程榨汁是将水果中的汁液分离出来的过程。
有多种方法可以进行榨汁，包括手工榨汁、机械榨汁和压榨等。
机械榨汁可以提高生产效率和产量，并保持更多的营养成分。
对于一些高纤维的水果，如苹果和橙子，可能需要使用蒸煮或辅助酶解来提高榨汁效果。
4. 浓缩浓缩是将榨汁后的液体去除部分水分，以提高果汁的浓度。
浓缩可以通过传统的热浓缩和膜浓缩两种方法进行。
热浓缩是将果汁加热至沸点，使水分蒸发，然后通过冷却凝结得到浓缩果汁。
膜浓缩则利用特殊的膜过滤器，通过渗透过程去除水分。
膜浓缩可以更好地保留果汁中的营养成分，但设备成本较高。
灭菌是为了延长果汁的保质期和防止细菌滋生。
常用的灭菌方法包括热处理和化学处理。
热处理是将果汁加热到足够高的温度，以杀死细菌。
化学处理则是使用化学物质，如二氧化硫，来抑制细菌生长。
然而，需要注意的是，过度灭菌可能会破坏果汁中的营养成分，因此需要找到合适的灭菌条件。
6. 包装和储存最后，果汁饮料需要进行合适的包装和储存，以确保其质量和口感。
常见的包装形式包括塑料瓶、罐装和纸盒。
选择适当的包装材料可以防止氧化和光照对果汁造成的负面影响。
储存条件也应尽量避免高温和阳光直射，以保持果汁的新鲜度和口感。
果汁饮料加工技术是确保生产高质量果汁的关键。
通过合适的原料处理、榨汁过程、浓缩和灭菌方法，可以制作出口感丰富、美味可口的果汁饮料。
果蔬汁浓缩技术概述
果蔬汁浓缩技术概述浓缩果蔬汁是将果蔬汁或果蔬原浆经浓缩脱水或干燥而制成的汁液，不同浓缩方法及其发展前景，浓缩方法有真空浓缩法、冷冻浓缩法、膜技术浓缩法，生产中还有芳香物质回收的问题。
果蔬;浓缩技术;浓缩果蔬汁0.引言近几年，在中国饮料保持约20％的增长速度的同时，果蔬饮料以其特有的稳步攀升的态势得到了良好的发展，浓缩果蔬汁的生产产生了良好的社会效益和一定的经济效益，作为成品的果蔬汁饮料摆脱了过去质次价高的形象，发生了质的飞跃，品牌效应、产品结构、企业规模、销售市场已走上了健康的轨道，目前果蔬饮料已成为投资者和消费者非常关注的饮料。
浓缩果蔬汁是将果蔬汁或果蔬原浆经浓缩脱水或干燥而制成的汁液，浓缩果蔬汁容量小，可溶性固形物可高达65％~70％，可节省包装和运输费用，便于贮运；果蔬汁的品质更加一致；糖、酸含量的提高，增加了产品的保藏性；浓缩果蔬汁用途广泛，可作为各种食品的基料。
理想的浓缩果蔬汁，在稀释和复原后，应该和原果蔬汁的风味、色泽、混沌度相似，因而加热的温度、果蔬汁在浓缩机内的停留时间就显得重要，目前常用的方法有：真空浓缩法、冷冻浓缩法、膜技术浓缩法；另外，在浓缩果蔬汁生产中还有芳香物质回收的问题，它是影响浓缩果蔬汁质量的最重要方面。
1.浓缩技术1.1冷冻浓缩冷冻浓缩是利用冰与水溶液之间的固液相平衡原理的一种浓缩方法。
采用冷冻浓缩方法，溶液在浓度上是有限度的，当溶液中溶质浓度超过低共溶浓度时，过饱和溶液冷却的结果表现为溶质转化成晶体析出，此即结晶操作的原理，这种操作，不但不会提高溶液中溶质的浓度，相反却会降低溶质的浓度，但是当溶质中所含溶质浓度低于低共溶浓度时，则冷却结果表现为溶质（水分）成晶体（冰晶）析出，随着溶剂成晶体析出的同时，余下溶液中的溶质浓度显然就提高了，此即冷冻浓缩的基本原理。
冷冻浓缩的方法对热敏性食品的浓缩特别有利，可避免芳香物质因加热所造成的挥发损失，对于含挥发性芳香物质的食品采用冷冻浓缩，其品质将优于真空浓缩法和膜浓缩法。
果蔬汁浓缩技术概述
果蔬汁浓缩技术概述【摘要】浓缩果蔬汁是将果蔬汁或果蔬原浆经浓缩脱水或干燥而制成的汁液，不同浓缩方法及其发展前景，浓缩方法有真空浓缩法、冷冻浓缩法、膜技术浓缩法，生产中还有芳香物质回收的问题。
【关键词】果蔬;浓缩技术;浓缩果蔬汁0.引言近几年，在中国饮料保持约20％的增长速度的同时，果蔬饮料以其特有的稳步攀升的态势得到了良好的发展，浓缩果蔬汁的生产产生了良好的社会效益和一定的经济效益，作为成品的果蔬汁饮料摆脱了过去质次价高的形象，发生了质的飞跃，品牌效应、产品结构、企业规模、销售市场已走上了健康的轨道，目前果蔬饮料已成为投资者和消费者非常关注的饮料。
浓缩果蔬汁是将果蔬汁或果蔬原浆经浓缩脱水或干燥而制成的汁液，浓缩果蔬汁容量小，可溶性固形物可高达65％~70％，可节省包装和运输费用，便于贮运；果蔬汁的品质更加一致；糖、酸含量的提高，增加了产品的保藏性；浓缩果蔬汁用途广泛，可作为各种食品的基料。
理想的浓缩果蔬汁，在稀释和复原后，应该和原果蔬汁的风味、色泽、混沌度相似，因而加热的温度、果蔬汁在浓缩机内的停留时间就显得重要，目前常用的方法有：真空浓缩法、冷冻浓缩法、膜技术浓缩法；另外，在浓缩果蔬汁生产中还有芳香物质回收的问题，它是影响浓缩果蔬汁质量的最重要方面。
1.浓缩技术1.1冷冻浓缩冷冻浓缩是利用冰与水溶液之间的固液相平衡原理的一种浓缩方法。
采用冷冻浓缩方法，溶液在浓度上是有限度的，当溶液中溶质浓度超过低共溶浓度时，过饱和溶液冷却的结果表现为溶质转化成晶体析出，此即结晶操作的原理，这种操作，不但不会提高溶液中溶质的浓度，相反却会降低溶质的浓度，但是当溶质中所含溶质浓度低于低共溶浓度时，则冷却结果表现为溶质（水分）成晶体（冰晶）析出，随着溶剂成晶体析出的同时，余下溶液中的溶质浓度显然就提高了，此即冷冻浓缩的基本原理。
冷冻浓缩的方法对热敏性食品的浓缩特别有利，可避免芳香物质因加热所造成的挥发损失，对于含挥发性芳香物质的食品采用冷冻浓缩，其品质将优于真空浓缩法和膜浓缩法。
浓缩果汁的工艺流程与优势介绍
浓缩果汁的工艺流程与优势介绍
浓缩果汁是原汁浓缩到1/2-1/6而制成。
传统的真空蒸发浓缩在处理糖度较稀的果汁时，不仅处理温度高，能量消耗大，而且对于果汁有效成分的破坏也很大。
膜在浓缩果汁中的应用主要在原汁超滤除果胶和果肉、蛋白质和纳滤浓缩果汁上。
一、浓缩果汁工艺流程：
水果—清洗—榨汁—酶解—膜分离澄清脱色—膜分离浓缩—浓缩汁
二、浓缩果汁工艺优点：
1、超滤脱色后的果汁色值稳定，在运行成本也远远小于树脂吸附。
2、膜法浓缩不存在相态变化，因此无需加热，因此处理温度低，能够很好的保护果汁中的营养成分，这给生产带来更多的选择，低糖度果汁可以作为国内市场或区域市场的产品向市场提供。
3、适合于处理传统生化方法难以处理的含酸碱废水，处理后的水可以达到生产用水标准，既达到了处理废水的目的，又可以回收部分水。
德兰梅勒利用膜分离技术为生物制药、食品饮料、发酵行业、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、空气除尘、化工等行业提供分离、纯化、浓缩的综合解决方案，满足不同客户的高度差异化需求。
帮助客户进行生产工艺的上下游技术整合与创新，帮助企
业节省投资、降低运行费用、减少单位消耗、提供产品质量、清洁生产环境，助力企业产业升级。
浓缩果汁浓缩方法的
通常是指浓缩后的果汁与原果汁的体积比，浓缩倍数越高，果汁的浓度就越 大。
浓缩果汁的种类
01
02
03
冷冻浓缩汁
通过冷冻技术去除果汁中 的水分，但保留了水果的 原有风味和营养成分。
反渗透浓缩汁
通过反渗透膜技术，去除 果汁中的水分和部分矿物 质，但保留了水果的大部 分营养成分。
真空浓缩汁
通过真空技术降低果汁的 温度，使水分蒸发，从而 增加果汁的浓度。
浓缩果汁的营养价值
浓缩过程中营养成分的保留
在浓缩过程中，大部分营养成分能够得到保留，如维生素、矿物 质和膳食纤维等。
方便保存和运输
由于浓缩果汁的浓度较高，因此能够方便地保存和运输，同时也 延长了保质期。
需要适量饮用
虽然浓缩果汁具有一定的营养价值，但过量饮用也可能会对身体 造成负担，建议适量饮用。
02
增长。
个性化需求
随着消费者对食品需求的多样 化，浓缩果汁市场也将不断细 分，出现更多针对不同消费者
群体的产品种类和品牌。
技术创新
未来，随着科技的不断进步， 将有更多的新技术应用于浓缩 果汁的生产和加工中，提高生 产效率，降低成本，同时也能 更好地满足消费者的需求。
消费者需求与购买行为分析
要点一
消费者需求
干燥机的种类也有很多，包括真空干燥机、喷雾干燥机 、冷冻干燥机等，不同的干燥机适用于不同的水果类型 和加工需求。
04
浓缩果汁的市场前景
国内外市场现状
国内市场现状
近年来，随着人们生活水平的提高，对健 康食品的需求不断增加，浓缩果汁市场逐 渐繁荣。国内浓缩果汁市场呈现出稳步增 长的趋势，主要生产商包括汇源、海升、 安德利等。
脱水
果汁饮料介绍
调配与混合
复合稳定剂 酸味剂 酸味剂
CMC，果胶，黄原胶等 柠檬酸及其钠盐，苹果酸等
食糖 防腐剂
防腐剂 抗氧化剂
山梨酸钾、苯甲酸酯类等
维生素C或异维生素C等 白砂糖、麦芽糖、蔗糖、果葡糖浆 果香型的赋香剂 人工色素、天然色素
食糖 食用香精
色素
杀菌与包装
pH≤ 3.7：杀菌温度为95℃，时间为15～20秒 pH>3.7：杀菌温度为120℃～130℃，时间为3～6秒
原料选择
香味浓郁、色泽好、出汁率高、糖酸比合 适、营养丰富
品种
原料 2
新鲜、清洁、健康、成熟
3 加工
剔除腐烂果、霉变果、病虫果、未成 熟果以及枝、叶等
清洗
硬皮类
螺旋输送过程中浸泡、翻滚、刷洗
2 柑橘类
加表面活性剂浸泡，刷式机械清洗
浆果类 3
不清洗；输送带上喷水；振动式
破碎
机械破碎 护色 预煮
剂或食盐，调整果汁的风味，但不得同时使用食糖和酸味
剂，调整果汁的风味。
浓缩果汁（浆）
原果汁经蒸发或冷冻，或其他适当的方法，使其浓度
提高到20Brix以上的浓厚果汁，不得加糖、色素、防腐剂、 香料、乳化剂及人工甜味剂等添加剂。浓缩倍数有3、4、 5、6等几种，可溶性固形物有的可高达60%-75%。
果汁糖浆
（浓糖果浆、水果饮料浓浆、水果糖浆）： 在果汁(或浓缩果汁)中加入水、糖液、酸味剂等调制 而成的，含糖量较高，稀释后方可饮用的制品。果汁含量 ≥稀释倍数×5%(W/V)，糖含量≥ 稀释倍数× 8%(W/V)。
果汁粉
浓缩果汁或果汁糖浆通过喷雾干燥制成的脱水干燥产 品，含水量1%--3%，常见产品有橙汁粉。
反应温度与处理 时间，通常控制 在55℃以下。 一般在弱 酸条 件下进行，pH 为3.5~5.5。
果汁浓缩技术的应用研究
果汁浓缩技术的应用研究果汁是我们日常生活中常见的饮料之一。
但是，在果汁的生产过程中，有一项关键技术被广泛应用，那就是果汁浓缩技术。
这项技术可以将新鲜果汁中的水分去除，使其体积变小，从而更方便储存和运输。
本文将探讨果汁浓缩技术的应用研究。
首先，我们来了解一下果汁浓缩技术的基本原理。
果汁浓缩技术通常使用的方法有两种：真空浓缩和逆渗透浓缩。
真空浓缩是将果汁放入真空容器中，减少气压，使果汁中的水分在低温下蒸发。
逆渗透浓缩则是使用逆渗透膜，通过渗透力将果汁中的水分过滤出去。
这两种方法都可以有效地去除果汁中的水分，使其更浓缩。
果汁浓缩技术的应用范围非常广泛。
首先，在食品制造业中，浓缩果汁可以作为食品添加剂使用。
由于浓缩果汁中除去的是水分，所以其他成分的含量相对更高，口感更加浓郁。
因此，浓缩果汁可以增加食品的口感和香味，提升食品的品质。
同时，浓缩果汁还可以延长食品的保质期，减少食品腐败的风险。
其次，果汁浓缩技术也在饮料行业中得到广泛应用。
通过浓缩技术处理后的果汁可以用于制作各种浓缩饮料。
浓缩饮料具有更高的浓度和更多的口感，使消费者可以更好地品尝到果汁的风味。
此外，浓缩果汁还可以用于饮料的调味和染色，使饮料更加丰富多样。
除了食品和饮料行业，果汁浓缩技术还在化妆品和药品制造等领域中有重要应用。
在化妆品制造中，浓缩果汁可以提取出水果中的有效成分，如维生素和抗氧化剂，用于制作面膜、乳液等护肤品。
在药品制造中，浓缩果汁可以作为辅助成分，为药物增添香味或改善口感。
尽管果汁浓缩技术在各个行业中有广泛的应用，但是也存在一些挑战和亟待解决的问题。
首先，浓缩果汁的生产过程对设备要求较高，需要耗费大量的能源和资源。
因此，如何改进浓缩技术，降低生产成本，提高能源利用效率，是当前需要解决的问题之一。
其次，由于浓缩果汁含有更高的糖分和发酵物质，容易导致饮品的糖尿病指数升高，对健康有一定影响。
因此，在使用浓缩果汁时，需要注意适量饮用，以免对健康造成不良影响。
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所谓果汁是指水果以压榨或提取所得的汁液。
果汁具有天然果实的风味，不但能解渴，还内含多种对人体健康有益的维生素、矿物质、微量元素及生物活性物质等，具有极高的营养价值和保健功能。
果汁饮料因其原汁原味而备受大众的青睐，作为新世纪绿色健康饮品，正日益成为消费者追逐的热点。
我国果汁饮料的现状
我国的果汁生产、果汁饮料品牌及存在的问题目前国内凡有的水果，基本都开发了相应的果汁饮料，就连很难做成饮料的石榴、核桃等都已制成饮料销售。
我国果汁饮料还处于起步阶段。
目前我国饮料总产量为多万，其中果蔬汁饮料为多万，仅占左右，而纯果汁和含果汁较多的饮料则不到万，仅占果汁饮料的左右，其余为果味饮料，可见果汁饮料(包括纯果汁、浓缩果汁)的发展空间很大。
果汁的浓缩
浓缩是生产浓缩果汁的关键技术，也是最重要的工序，本质上是一个分离过程。
其关键之处主要在于保证果汁的质量和减少能耗两个方面。
①质量。
目前较为普遍的方法是将果肉浆和汁液分开，汁液部分根据汁的性质和需要，按果蔬浓缩的加工方法，将其加工成浓缩清汁和浓缩浑汁，然后将浓缩汁与果肉浆分开。
根据果蔬汁加工过程中是否脱胶，可分为果蔬浓缩汁和浓缩果蔬浑汁。
果汁浓缩过程的复杂性是由其特殊及复杂的组成引起的，有些重要组分很容易在浓缩过程损失或因化学的或者生物的变化而破坏。
在确定果蔬浓缩汁生产工艺时，必须首先考虑成品浓缩汁的质量，使之在稀释加工果蔬汁饮料时能保持与原果蔬汁相近的品质，保持原果蔬汁的色泽、口味和营养成分。
因此，果汁浓缩过程必须是在短时间并且是低温下进行。
②能耗。
分离过程设备的投资在食品加工过程中占到生产总成本的，而且分离过程又是一个主要能耗过程。
由于国内分离技术还比较落后，用于分离提取的费用往往要占到生产总成本的甚至更高。
果汁浓缩过程的节能可以根据分离工程原理开展一些工作。
莱特莱德环境工程公司立足于MBR膜生物反应器、超滤膜的产品创新制造;依托于膜分离研究上的技术突破;凭借于MBR膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜在高浓度有机污水、饮料浓缩分离、蛋白质提纯、大豆异黄酮制取、特种物料分离等项目施工。
注：以上资料由莱特莱德提供。