严寒地区真石漆拉伸粘结强度影响因素研究
影响胶粘剂拉伸粘结强度的因素
影响胶粘剂拉伸粘结强度的因素胶粘剂是一种非常常见的粘合材料，广泛应用于各个领域，如汽车、电子、建筑等。
拉伸粘结强度是衡量胶粘剂粘合性能的一个重要指标。
对于不同的应用领域，胶粘剂的拉伸粘结强度要求也各不相同。
影响胶粘剂拉伸粘结强度的因素主要有以下几个方面。
首先是胶粘剂的基础成分。
胶粘剂的基础成分包括树脂、填料、溶剂和添加剂等。
不同的基础成分会对胶粘剂的性能产生不同的影响。
例如，如果树脂的颗粒大小分布均匀，胶粘剂的拉伸粘结强度就会更高。
另外，添加剂的种类和使用量也是影响胶粘剂拉伸粘结强度的重要因素。
其次是表面处理。
表面处理是指将粘合面进行化学或物理改性处理，以提高胶粘剂的拉伸粘结强度。
表面处理方法包括机械打磨、化学清洗、电离子束辐照等。
在表面处理过程中，正确选择表面处理方法和处理条件是非常重要的。
不同的材料需要不同的表面处理方法，否则可能会影响胶粘剂的拉伸粘结强度。
第三是湿度。
湿度是影响胶粘剂拉伸粘结强度的一个非常重要的因素。
湿度过高可能导致胶粘剂粘性下降，从而影响拉伸粘结强度。
另外，在潮湿的环境中，可能出现胶粘材料水分蒸发导致胶粘力降低的情况，从而影响拉伸粘结强度。
因此，在不同的应用环境中，需要选择不同的胶粘剂，以达到最佳的粘合效果。
第四是固化条件。
正确的固化条件能够确保胶粘剂达到最佳的拉伸粘结强度。
根据不同的胶粘剂，固化条件也不同。
例如，热固性胶粘剂需要在一定的温度下进行固化，而光固化胶粘剂需要在一定的光照强度下进行固化。
错误的固化条件可能导致胶粘剂的拉伸粘结强度下降。
综上所述，胶粘剂的拉伸粘结强度受到多个因素的影响。
正确的选择胶粘剂类型、表面处理方法、应用环境和固化条件等等都可以有效提高胶粘剂的拉伸粘结强度，进而提高产品的质量和性能。
真石漆应用中的问题及解决方案
真石漆应用中的问题及解决方案随着社会的发展，对外墙真石漆涂料的装饰性、耐候性、耐污性等性能均提出更高要求，外墙涂料的性能设计也比以往有了很大提升。
仿石涂料由于性能优良，符合节能、环保方向，具有好的发展方向。
真石漆具有天然石才的质感、耐腐浊、易清洗、防水、纹理清洗流畅，效果几乎可以乱真天然石材，因此在近几年成为外墙装饰涂料的首选产品。
但在实际应用中还存在着一些阻碍真石漆推广的地方，行业专家认为：1、真石漆的天然彩砂对产品的整理质量影响较大，低级彩砂容易掉色，出现色差发花等现象;2、常规真石漆耐污染差、表面积灰造成污染现象比较严重，这是影响常规真石漆装饰价值的关健焦点，已经成为真石漆推广应用最大问题。
3、常规真石漆发花、返碱、变色，常规真石漆一般采用丙稀酸乳液，这种乳液中存在很多吸水性很强的乳化剂，乳化剂吸水后，造成下雨后涂层变白发花，加上有些底漆防碱性达不到标准要求，墙面水泥碱性泛出，破坏涂层，出现发花现象。
赛诺作为国内最大的真石漆生产商，早于2009年与国内最大彩砂供应商金源矿业签订了战略合作协议，拥有行业最大的优先采购权。
除此之外，赛诺是唯一一个在天然彩砂主产区河北设立彩砂仓库的企业。
最大的单缸产能赛诺拥有40吨行业最大单缸产能，10000平米一缸即可完成生产，从根本上减少了多批次生产引起的细微色差。
最精湛的调色技术赛诺作为国内真石漆的领军企业，一直都被业内形容为真石漆的黄埔军校，毫无疑问，国内最精湛、最顶尖的生产调色技术在赛诺。
即使不同批次彩砂颜色相差较大，赛诺仍有办法将颜色调到最一致!最丰富的涂装经验施工方案、施工手法不专业，是真石漆产生色差的另一个主要原因。
赛诺从涂装起家，经过长达12年的工程实践，赛诺不仅是产品的专家，更是涂装行家。
在产品应用技术领域，赛诺对色差控制拥有最具实战性、实效性的涂装经验、技术、方案与方法，可确保整个建筑的色彩达到最大化的统一。
有色差全额退款赛诺是第一家也是唯一一家敢于向您做出“明显色差，全额退款”承诺的企业。
外墙真石漆施工中常见问题分析
外墙真石漆施工中常见问题分析在外墙涂料的种类中，真石漆因其质感良好、耐候性强、防火性能优良等特点而备受欢迎。
而在施工中，我们也不可避免地会遇到一些问题。
本文将分析外墙真石漆施工中常见问题，并提供相应的解决方案。
问题一：工程期间开裂开裂的原因有很多种，可以是选材不当、底层处理不到位、风干时间不够久等。
解决这一问题的方法是在施工前进行全面的检查，确保墙体达到漆膜施工要求，同时需要在墙体上涂刷一层基础漆，让墙体表面变得更加平整。
问题二：脱层、掉粒真石漆施工中，脱层、掉粒也是经常发生的问题。
这种情况有可能是由于墙面潮湿、底材界面处理不到位、施工时间过长等原因所引起的。
因此，在施工时应先对墙面进行处理，然后在墙面涂刷一层加强层，确保墙体和漆膜的附着力，从而避免因潮湿等问题而引起的脱层和掉粒。
问题三：色差色差也是真石漆施工中的常见问题。
这种情况可能是由于施工过程中漆膜的厚度不一致、胶粉使用不当等原因所引起的。
因此，我们需要按照要求混合真石漆，并换新胶粉。
此外，还可以使用电镀最终涂层以增加真石漆的质感和外观。
问题四：水印水印也是真石漆常见的问题之一。
这种情况可能是由于涂层表面积聚了水分，或者墙面吸潮导致的。
为了避免这个问题，我们需要在施工前检查墙面状况，并确保墙面表面水分已经完全蒸发。
同时，在施工完成后，需定期维护，避免积水引起的水印。
问题五：色泽降低色泽降低也是外墙真石漆施工中容易遇到的问题之一。
这种情况往往是由于真石漆暴露在阳光下，受到紫外线的影响而引起的。
要解决这个问题，首先要选择经过紫外线抗老化处理的真石漆，在施工过程中注意漆膜的厚度，从而帮助真石漆抵御紫外线的侵蚀。
以上是外墙真石漆施工中常见问题的分析，希望这些解决方案和注意事项能够帮助施工人员避免这些问题。
当然，在进行真石漆施工时，还需要特别注意施工的细节步骤，以确保最终施工效果，同时保障外墙涂料的使用寿命和质量。
影响外保温工程质量原因浅析
影响外保温工程质量原因浅析随着住宅建设的迅速发展，许多新技术、新工艺、新材料陆续进入住宅建设新领域，适合于我国严寒地区的外墙保温材料也应运而生，而外墙外保温在推广应用的同时，必须高度重视在实际工程中的应用情况。
施工单位施工质量低劣，考虑不周到，没有严格按照图集及规范施工，导致外保温拉拔试验不合格，甚至局部出现脱落，特别是外墙贴砖的建筑此问题尤为突出。
一、从影响外保温工程质量长期可靠有效性分析外保温脱落：外保温体系仅仅用粘胶粘贴在墙上是否可靠？是否使用锚栓才足够安全？到底在什么情况下应该使用锚栓？是否还有其他方法？使用锚栓无非是因为担心下列因素使外保温体系从墙体上脱落：1.基面附着力不够，例如施工时模板刷油、上层浇筑留下的浮浆未清理的或老化起粉的墙面2.保温板板面附着力不够3.保温板自身抗拉强度低4.某些城市风压较大5.外保温体系自重大，例如面层需粘贴瓷砖的外保温体系以上分析主要有两大原因造成外保温体系的脱落：1.垂直于墙面的负风压在外保温体系各材料、界面粘结抗拉强度不足时造成外保温体系的脱落。
2.外保温体系的自重在外保温体系各材料、界面抗剪切强度不足时造成脱落。
外保温施工从基层的处理，材料的质量，到合理的施工措施，对于防止外保温脱落是必不可少的注意事项。
为了达到业主的满意，遇事多分析，应全面从多个角度考虑问题，把工作做好。
二、从影响外保温工程热工性能的原因分析1、建筑结构因素形成热桥影响：（1）无保温层的老虎窗周围易发生长毛结露。
（2）平屋顶女儿墙部位单面保温或双面都无保温层，形成局部长毛结露。
（3）个别建筑只追求外观造型，局部无保温层，形成热桥。
（4）框架结构梁柱部位与砌体防裂处理不当或无处理措施，因赶工期急于保温层施工，长时间后砌体沉降拉裂保温层，形成局部热桥。
（5）砼梁柱或造型部位浇注外胀未处理，使局部保温层太薄，形成热桥。
2、施工因素：（1）浆体保温材料施工影响：A.施工时未事前进行冲筋打饼，形成保温层厚度不够或厚度严重不均匀，产生热桥。
浅谈真石漆常出现的问题和质量预控措施
浅谈真石漆常出现的问题和质量预控措施真石漆是一种装饰涂料，具有良好的耐候性、抗污染性和色彩稳定性等优点，因而在建筑装饰领域取得广泛应用。
然而，在使用真石漆的过程中，常常会遇到一些问题。
本文将从常见问题以及实施质量预控措施两方面，对真石漆的问题及预防方法进行探讨。
一、常见问题1、开裂真石漆在施工后，容易因为内外温度差异或地基沉降等原因导致表面出现裂缝，严重影响了涂料的美观度和保护性能。
此外，由于施工技术不当或基材表面处理不到位也会导致开裂的问题。
2、脱落真石漆脱落主要是由于漆层与基材之间粘附力不足，导致涂层脱离基材。
3、色差真石漆的颜色通常是通过调整特殊颜料的配合比例来达到的。
但由于多种原因，如生产批次、存储时间等，不同批次间的颜色会有所差异。
4、粗糙、凹凸不平真石漆施工中较常见的问题是表面不平整，这是因为施工时没有做好基层处理导致的。
还有可能是涂料的粘稠度不足或由于喷涂时的供料情况不均造成的。
二、质量预控措施1、基层处理基层处理是确保真石漆表面质量的关键。
在施工前，必须对基础表面进行必要的处理，如对基层进行清洗、打磨、处理等。
2、选择优质材料质量稳定的原材料可以确保涂料的稳定性和质量。
对于真石漆，优质颜料、稳定的基材和合适的稀释剂等都是可以提高涂料质量的关键因素。
3、科学施工技术涂料不当施工会严重影响装饰效果，因此科学合理的施工技术是减少质量问题的关键。
在施工开始前，确保施工人员熟练掌握涂料施工技术和相应的安全措施。
4、定期检查定期检查和维护可以确保涂料的耐久性和保护性能。
一般来说，真石漆的表层由于遭受外部环境的影响，容易出现粉化或者其他质量问题，因此在涂料施工结束后，必须要对涂层的质量进行定期检查和维护。
总之，真石漆是一种高性能的涂料，需要在使用过程中加强质量预控措施以确保其表面质量，从而达到良好的装饰效果和保护效果。
通过以上措施的引导，施工方能够避免一些常见问题的出现，确保真石漆施工质量的稳定性和优良性。
浅议寒冷地区外墙面砖装修质量问题的原因及防治
破 坏与吸水率 的高低 有直接 关 系。 １２２ 面砖 是 由两 部分 材 料 构成 ，既坯 体 ．． 和釉面两 种 材 料 构 成 ，这 两 种 材 料 必 须 性
能一 致 ，否 则 ，有 一 种 材料 出 现 问 题 都 会
影响成 品质量 。
如女 儿 墙 、窗 台 、雨 蓬 、落 水 管 等 处 ，都
气温燥 热也会使 外墙 面砖遭受 破坏 。
１２ 选用 材料 不 当造成 外 墙 面砖 破 坏 的原 ．
因
环境 等诸 多方 面 的原 因 ，使 一 些 建 筑 物 的 外墙 面装 修 出现 了质 量 问题 ，尤 其 在 寒 冷
地 区 ，质 量 问题 更 为 突 出 。有些 建 筑 经 过
坏
被吸 到 面 砖 内 ，水 结 冰 时 体 积 增 大 ，造 成 面砖 的破 坏 ，因此 吸水 率 是 决 定 面 砖 抗 冻 性的重要 指 标 ，面砖 的孔 隙 率 决 定 着 面砖 的吸 水 率 ，面 砖 越 密 实 吸 水 率 就 越 小 ，因
而不易 产生 冻 害 ，反 之 ，吸 水 率 越 大 ，冻
２ １２ 面砖 的外 型 尺 寸 ，必 须 保 证 有 一定 ．．
的合理厚 度 ，过 薄 则 减 少 了 勾缝 水 泥 砂 浆
工程施 工及 验 收 规 范 》 规 定 ，面 砖 的 吸水 率不 大 于 １％ ，这 个 指 标 在 寒 冷 地 区 是 偏 ８ 高的 。我 国 《 色 釉 面 陶 瓷墙 地 砖 》 （ 彩 初
贴面砖 的墙 饰 面层 自重 大 ，使 底 子 灰 与基
层之 间产 生 较 大 的剪 应 力 ，粘 贴 层 与 底 子 灰之 间也 有 较 小 的剪 应力 。如 果 基 层 表 面 偏差 较 大 ，基 层处 理 或施 工 操 作 不 当 ，各 层之 间 的粘 结 强 度 很 差 ，面 层 就 容 易 出 现
瓷砖胶浸水和冻融循环后的拉伸粘结强度影响因素研究
引言瓷砖胶[1]又称陶瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法,是现代装饰装修的新型材料,替代了传统水泥黄沙,胶粘结力是水泥砂浆的数倍,能有效粘贴大型的瓷砖石材,避免掉砖[2]的风险。
主要用于粘贴瓷砖、石材、陶瓷薄板等装饰材料[3],广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。
其主要特点是粘结强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便,是一种非常理想的粘结材料。
针对瓷砖胶方面的研究,各个学者均有不同的见解。
例如,王恒煜[4]等人通过使用水泥、可再分散乳胶粉、纤维素醚、早强剂等原材料组分研究在不同养护条件下对瓷砖胶拉伸胶粘强度的影响,结果得出随水泥用量的增加,瓷砖胶浸水处理后的拉伸胶粘强度提高,最佳掺量为40%;可再分散乳胶粉用量的增加有利于提高瓷砖胶浸水拉伸粘结强度,其最佳用量在2%~4%之间;选用中等黏度的甲基纤维素醚,施工性能良好;早强剂的加入对于提高浸水处理后的拉伸胶粘强度效果明显。
冉东升[5]通过调整河沙级配,在保证产品性能的基础上降低了瓷砖胶的成本。
针对瓷砖胶配方方面的研究各个学者均有所成就,与此同时,瓷砖胶的抗滑移性能评价方法方面也有所发展。
像沙建芳[6]等人通过研究胶凝材料、聚合物、骨料等方面分析了各因素对瓷砖胶抗滑移性能的影响规律,得出采用最大承受重量的指标可对瓷砖胶抗滑移性能进行定量评价,可操作性强。
以上研究主要是从瓷砖胶的浸水、施工性能、开放时间、抗滑移性能以及降低成本等方面来研究瓷砖胶,均取得了阶段性的成果,但是并未解决瓷砖胶浸水和冻融循环后拉伸粘结强度过低的问题。
本文主要针对瓷砖胶浸水和冻融循环后的拉伸粘结强度过低问题,通过研究水泥种类、砂子级配、胶粉种类对瓷砖胶浸水和冻融循环后的拉伸粘结强度的影响,为如何提高瓷砖胶的浸水和冻融循环后的拉伸粘结强度提供了理论基础。
1、试验1.1 原材料水泥采用唐山冀东生产的 P·Ⅱ42.5R、P·O52.5、P·O42.5以及 P·O42.5R,其化学成分见表1,物理力学性能见表2。
外墙真石漆冬季施工注意事项
外墙真石漆冬季施工注意事项嘿，朋友们！今天咱们来唠唠《外墙真石漆冬季施工注意事项》这事儿呀！这可太重要啦！哎呀呀，冬季施工外墙真石漆，那可是有不少讲究呢！首先哇，温度是个大关键呀！一般来说呢，真石漆施工的环境温度不能太低喽。
如果温度太低的话，会怎么样呢？那真石漆的干燥速度就会变得超级慢，甚至可能就干不了呢！哇塞，这可就麻烦大了呀！所以呢，施工的时候一定要密切关注天气预报，最好选择温度在5℃以上的天气进行施工哦。
要是低于这个温度呢，就很容易出现各种问题，像漆膜发软呀，颜色不均匀呀，这些可都是咱们不想看到的呢！还有湿度这个事儿呀。
冬季有时候湿度也不小呢。
湿度要是太大的话，真石漆的附着力就会受到影响呀。
哎呀，这就好比咱们穿衣服，如果衣服老是湿哒哒的，就贴在身上不舒服一样的道理呢！所以在施工前呀，一定要测量一下环境湿度，尽量保证湿度在一个合适的范围呢。
真石漆的储存也很重要呢！在冬季呀，可不能随便就把真石漆放在外面不管了呀。
哇，那寒冷的天气可能会让真石漆冻坏呢！要把它放在暖和一点的地方储存，最好是室内，而且还要保持通风良好呢。
不然的话，真石漆的性能可能就会发生变化，到时候涂到墙上效果就大打折扣啦！施工工具在冬季也要特殊对待呢。
比如说喷枪呀，在使用前一定要检查好，不能有堵塞的情况呢。
因为冬季气温低，材料可能会变得粘稠一些，更容易堵塞喷枪啦。
哇，要是在施工过程中喷枪突然堵住了，那可就太耽误事儿了呀！而且施工完了之后，一定要及时把工具清洗干净哦。
不然的话，残留的真石漆在工具上冻住了，下次再用的时候就不好使了呢。
还有基层的处理呀。
冬季基层的含水率可能会和其他季节不太一样呢。
在施工前一定要确保基层是干燥、清洁和平整的呢。
如果基层有裂缝或者不平整的地方，那真石漆涂上去肯定不好看呀，还可能会出现脱落的情况呢。
哎呀呀，这可就前功尽弃了呢！另外呢，施工的时间安排也很有学问呢。
冬季白天的时间比较短，要合理安排施工进度呀。
不能因为赶工期就不顾施工质量了呢。
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严寒地区真石漆拉伸粘结强度影响因素
研究
摘要：严寒地区复杂的气候条件严重影响真石漆的耐久性。
本文研究了严寒
地区冻融循环、酸雨侵蚀、盐侵蚀、湿热老化及人工气候老化几种主要气候因素
对真石漆拉伸粘结强度的影响规律，同时通过表征几种因素对真石漆乳液性能的
影响，进一步研究真石漆劣化机理。
研究表明：几种影响因素中，冻融循环使真
石漆拉伸粘结强度降低最为显著，其次是盐侵蚀、酸雨侵蚀；酸雨及盐侵蚀会使
苯丙乳液发生不同程度的化学反应，从而降低真石漆拉伸粘结强度：湿热老化会
提高真石漆的拉伸粘结强度，人工气候老化因紫外光的辐照使真石漆的拉伸粘结
强度先升高后降低。
关键词：真石漆；拉伸粘结强度；严寒地区；气候因素
真石漆也称合成树脂乳液砂壁状涂料，是近些年来兴起的新型外墙装饰涂料，其装饰效果酷似大理石、花岗岩，兼具防火、防水、耐酸碱、耐污染、环保、粘
接力强，抗变色能力强等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长
建筑物的寿命，已在我国寒冷及严寒地区得到广泛使用.我国严寒地区气候条件
特殊：冬季较长且寒冷干燥，夏季炎热湿润，降水量相对集中；春秋季短促，气
温变化剧烈，雨雪稀少，多大风风沙天气，夏秋多冰雹和雷暴，气温年较差大，
日照丰富；酸雨、盐冻、盐腐蚀较多。
同时，我国不同地区热湿环境差异大，建
筑在室内外热湿环境作用下，墙体内部湿组分分布不同，材料的热湿物性参数也
将随热湿环境动态变化，湿迁移对围护结构传热的影响程度不同。
严寒地区湿热
条件虽不明显，但极端天气中夏季平均湿度达80%，建筑材料表面平均温度可达70℃同。
在复杂的气候条件下，真石漆的耐久性面临巨大的挑战。
因此，分析严
寒地区气候条件对真石漆长期服役行为的影响规律十分必要。
目前，苯丙真石漆
因其价格较低，是施工中使用较多的真石漆，但性能方面与纯丙、硅丙真石漆相
比相对较差，更需要进一步优化研究。
本研究以市售苯丙真石漆为对象，研究严
寒地区条件下的冻融循环、酸雨侵蚀、盐侵蚀、湿热老化及人工气候老化对真石
漆拉伸粘结强度的影响，同时通过表征几种因素对真石漆乳液性能的影响，进一
步研究真石漆劣化机理。
1、实验方法
1.1材料及设备
实验所用材料为苯丙真石漆(工业品)、苯丙994in a Academ c JournaJ lectronic乳液(工业品)、人工酸雨溶液(自制)、5%CaCl，盐溶液(自制)、
5%NaCl盐溶液(自制)。
实验所用设备为微机控制电子万能试验机(A I-7000H
型) 、全自动慢速冻融试验机(IM MD型)、湿热老化箱(401B型)、人工气候老化
试验箱(Xe-3HS型)，接触角测试仪(XG-CA MCI型)、傅里叶红外光谱仪(Spectrum Two FT-IR型) 。
1.2试验方法
严寒地区环境因素耦合设计：应综合考虑温苯丙乳液成膜试件：将苯丙乳液
均匀涂覆在度、人工气候老化、湿度、pH值等因素对真石漆耐久性影响，重点考
虑冻融循环、盐侵蚀、酸雨侵蚀及老化的影响。
严寒地区墙体和地面温度在夏季
酷热时温度可达70℃，冬季酷寒时可低至-40℃，因此材料老化温度选定70~-40℃之间；根据严寒地区月平均相对湿度数据，试验相对湿度可选定在80~30%之间；PH值考虑严寒地区普遍为中度或轻度酸雨区浓度，设定pH=5.0；严寒地区大多
使用融雪剂进行除雪，同时部分严寒地区位于沿海地区，建筑材料主要面临氯盐
侵蚀危害；试验时间和次数根据实际进行调控。
1.2.1试件准备真石漆试件：按照JG/T24《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》
中规定的砂浆块试件的制备方法进行成型、养护。
陶瓷板上养护成型，制备乳液
薄膜试件。
1.2.2冻融循环考虑严寒地区气候特点，将真石漆试件在冻融循环试验机中
进行循环，试验前将试件在15~20℃的水中浸泡2d后进行循环，每次循环包括在
-25℃冷冻2h后升温至5℃加水浸泡2h两步。
对试件进行20、40、60、80、100
次循环，分别取出后进行性能测试。
1.2.3酸雨侵蚀试验采用人工酸雨，配方参考HG/T4343《水性多彩建筑涂料》中人工酸雨的方法配制。
将试件放入酸雨溶液中分别浸泡7d、14d、21d、28d、
35d，取出后用清水冲掉表面的酸雨溶液，晾干后，再进行性能测试。
1.2.4盐侵蚀将试件分别在氯化钠、氯化钙的盐溶液浸泡7d、14d、21d、
28d、35d，取出后进行性能测试。
1.2.5湿热老化在70℃，80%湿度下，将试件置于湿热老化箱内湿热老化20d、40d、60d、80d、100d，取出后进行性能测试。
1.2.6人工气候老化人工气候老化试验主要依据国家标准GB/T1865-2009
《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露滤过的氙弧辐射》标准开展，试验条
件为340nm波长的平均辐照度为0.51W·m，黑板温度为65℃，润湿时间为18min，光照干燥时间为102min，干燥期间相对湿度为40~60%，120min为1次循环。
复
合试件人工气候老化性能研究以500h为1个试验周期，开展5个周期共2500h。
取出后进行性能测试。
1.3性能测试
1.3.1拉伸粘结强度测试拉伸粘结性试验按照JG/T24中规定的方法进行测试。
1.3.2红外光谱测试使用傅里叶红外光谱仪
对真石漆乳液薄膜进行测试，进而判断各种因素处理后乳液的成分是否产生
变化。
2、结果与讨论
2.1冻融循环对真石漆拉伸粘结强度的影响
冻融循环对真石漆拉伸粘结性影响较大，随着冻融循环次数的增加，真石漆
拉伸粘结强度明显下降。
真石漆前40次冻融循环拉伸粘结强度降低明显，冻融
循环40次时其拉伸粘结强度已经低于标准要求的0.40MPa；冻融循环60次时，
强度损失率达97%，次数再增加，几乎无拉伸粘结强度。
这是由于冻融循环时，
真石漆中的水结冰后体积膨胀，在其内部产生应力，当反复作用或内应力超过真
石漆抵抗强度时，致使真石漆破坏。
2.2酸雨侵蚀对真石漆拉伸粘结强度的影响
真石漆乳液薄膜的接触角随着酸雨浸泡时间的增加而明显减小，且35d时由
未处理时的75.994°减少到61.132°，影响较大；同时酸雨处理前后乳液薄膜
红外光谱可以看出，在酸雨中浸泡35d后，乳液的特征峰出现明显变化。
说明酸
雨与真石漆乳液反应消耗了乳液膜的基团，化学作用及水的溶胀共同作用下，真
石漆乳液膜完整性被破坏，同时酸根离子在乳液膜受损处进一步沉积、腐蚀，真
石漆砂粒之间、真石漆与基材间粘结力降低，导致其强度明显降低。
2.3盐侵蚀对真石漆拉伸粘结强度的影响
液体在固体材料表面上的接触角，是衡量该液体对材料表面润湿性能的重要
参数。
真石漆乳液薄膜的接触角随着盐溶液侵蚀时间的增加整体呈减小趋势，且CaCl，水溶液对乳液薄膜接触角的影响大于NaCl水溶液。
膜红外光谱与未处理
的乳液薄膜相比后可以看出，水溶液处理后乳液薄在5%CaCl，水溶液中浸泡35d 后，在3441.87cm处产生了新的特征峰，且其它特征峰值有所加强。
说明5%CaCl，水溶液与真石漆乳液发生反应，化学反应及水的溶胀共同作用下破坏了乳液膜结
构完整性，使真石漆强度明显降低，且影响程度高于酸雨侵蚀；水溶液处理后乳
液薄膜红外光谱与未处理的乳液薄膜相比后可以看出，在5%NaCl水溶液中浸泡
35d后，乳液的特征峰框架结构相似，峰值削弱较少，无明显变化。
说明
5%NaCl水溶液对真石漆乳液产生一定影响但相对较小。
2.4湿热老化对真石漆耐久性的影响
真石漆拉伸粘结强度随老化时间的增加而升高，且前20天升高较快，之后
趋于平稳，在80d时强度最大可达到3.097MPa，远高于标准要求。
这是由于在湿
热条件下，热作用使饰面材料中采用的成膜物质发生进一步交联，形成的漆膜硬
度提高，进而使饰面材料的拉伸粘结强度得以提高。
2.5人工气候老化对真石漆耐久性的影响
在人工气候条件下，热氧作用及紫外光作用使饰面材料中采用的成膜物质发
生进一步交联，形成的漆膜硬度提高，进而使饰面材料的拉伸粘结强度得以提高。
然而随着老化时间的增加，成膜物质过度交联后，在热氧作用及紫外光作用继续
作用下使成膜物质化学键断裂，发生化学降解，使拉伸粘结强度下降。
结论
1.冻融循环、酸雨侵蚀、盐侵蚀、湿热老化及人工气候老化几种影响因素中，冻融循环使真石漆拉伸粘结强度降低最为显著，其次是盐侵蚀、酸雨侵蚀。
2.酸雨及盐侵蚀会与苯丙乳液发生不同程度的化学反应，破坏了真石漆乳液
膜完整性，从而降低真石漆拉伸粘结强度。
3.湿热老化会提高真石漆的拉伸粘结强度，人工气候老化因紫外光的辐照使
真石漆的拉伸粘结强度先升高后降低。
参考文献
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能学报.2017,(7).
[2]程时烟.建筑工程外墙真石漆施工技术研究[J].福建建筑.2015,(3).。