二甲醚-液化石油气混合燃料

合集下载

二甲醚掺烧石油液化气存在的问题 2

二甲醚掺烧石油液化气存在的问题 2

二甲醚掺烧石油液化气存在的问题
甲醇是我国煤化工、生物化工中所提炼出来的产物,我国煤碳资源广阔,因此把甲醇提炼成二甲醚后充入部份混合石油液化气中作为民用燃料。

二甲醚的低位热值为28846kj/kg,液化气的低位热值为45976 kj/kg,二甲醚的热值为液化石油气的63%,如果在液化石油气中掺入20%的二甲醚,则“液化气”的热值下降7.5%,与液化石油气相比,二甲醚自身含有氧,燃烧时对空气的需要量相对会减少,二甲醚燃烧量理论空气量为 6.96m3/kg,液化石油燃烧量理论空气量为11.32m3/kg,二甲醚的空气量仅为液化石油气的61.5%。

在液化石油气中掺入二甲醚后,如果炉灶保持不变,则燃烧所需的空气量过剩,会出现火苗串动或断火,还不时发出“呯呯“的响声,这样将给消费者带来了安全隐患,提高了燃气费用。

国家发改委与住建部都曾批文表示二甲醚“能用”,但“如何用”的问题却一直没有解决,二甲醚作为民用燃料的技术指标和配套设施的不完善,导致二甲醚不能真正走向市场,企业的开工率逐减,生产量只占30%左右,以至90%以上二甲醚只能主靠掺混液化石油气(LPG)来生存,如果仅靠20%的比例掺混来寻找二甲醚产业的出路,对于年产近1484万吨的二甲醚产业来说,如同杯水车薪,如此小的掺混量怎能消化得了如此大的产能。

而且二甲醚本身还存在其它缺
陷,如燃烧过程中释放出的有害气体、鸣炮、火焰漂浮、点火困难、熏眼、刺鼻、热值低等现象。

液化石油气中二甲醚

液化石油气中二甲醚

液化石油气中二甲醚的测定常侠前言目前在作为燃气用的石油产品中惨杂二甲醚的现象十分普遍,就二甲醚燃烧性质而言,二甲醚是一种不错的可替代石油产品的燃料。

但由于二甲醚会对燃气管道某种橡胶垫圈腐蚀而造成泄漏,引起危险。

为了商业利益将惨杂二甲醚的液化石油气作为液化石油气出厂销售的现象存在较多,因此如何测定液化石油气产品中二甲醚就尤为迫切。

一、二甲醚性质与液化石油气性质:二甲醚在常温常压下是一种无色可燃气体,具有轻微的醚香味,在空气中长期暴露不会形成过氧化物,易溶于水和醇、乙醚、丙酮等多种有机溶剂,1个大气压(0.1 MPa)下在水中的溶解度为34%(质量分数)。

液化石油气(LPG)是一种混合气体,是以丙烷、丙烯、丁烷、丁烯为主的在一定压力下为液态的石油产品,微溶于水。

从表1可以看出,二甲醚与LPG的特性比较相近。

由表1~2可见,将二甲醚惨杂于液化石油气内,在测定液化石油气物性时基本无异常表征。

二、气相色谱法测定二甲醚用气相色谱法,试样经汽化通过色谱柱,使其中的各组分得到分离,火焰离子化检测器检测。

色谱柱:采用二乙烯基苯和苯乙烯共聚物的不锈钢填充柱(3m*3mm),程序升温;载气为氮气,氢气为燃气,空气为助燃气;进样量为1ml.三、吸收法测定的原理及设备:原理:由于二甲醚在水中的溶解度远大于液化石油气产品,故采用水作为吸收剂的容量法检测石油液化气中二甲醚含量在理论上是可行的。

设备:采用乙炔纯度测定仪。

四、测定过程:自产品液相取样,气化后通入纯度测定仪,充分置换后调小气流,先关闭纯度仪出口活塞,再快速关闭进口活塞,以免压力高致使活塞弹出。

快速转动出口活塞排出纯度仪内多余的气体,使内外压力平衡。

在顶部的漏斗内倒入55ml左右的水,打开出口活塞,使水缓慢流入仪器内,轻轻晃动使吸收完全,此时读取的液面值为二甲醚含量。

五、检测结果六、结果与讨论1.采用水吸收法测定液化石油气中二甲醚含量是完全可行的。

2.低于2%(V/V)的二甲醚不适合用水吸收法检测,因误差大,主要原因为系统误差所致。

液化石油气中杂有二甲醚的原因

液化石油气中杂有二甲醚的原因

液化石油气中杂有二甲醚的原因
液化石油气中杂有二甲醚的原因主要有两个:
1.企业为了商业利益,在液化石油气中人为掺混二甲醚。

二甲醚是一种无色、易
挥发的液体,具有热值高、燃烧稳定等优点,可以提高液化气的热值和燃烧效率,同时也能防止液化气在高温下氧化分解、沉淀和结焦,保证液化气的质量和稳定性。

此外,它还可以降低液化气的燃烧温度和燃烧速度,从而减少事故发生的可能性。

2.运输过程中对罐车没有做到有效控制,装运液化石油气的罐车也用于装运二甲
醚,从而造成罐车对液化石油气的污染。

请注意,二甲醚对钢瓶角阀中的橡胶垫圈、调压器中的橡胶件、橡胶软管和燃气具中的橡胶密封件有腐蚀作用,长期使用掺有二甲醚的液化石油气会导致燃气泄漏,产生重大安全隐患。

此外,二甲醚的热值约为液化石油气的60%,掺有二甲醚的液化石油气热值相对较低,影响燃烧效果,缩短使用时间,增加用户的充装频率,侵害消费者的权益。

因此,不合格液化石油气充装单位须经整改复检合格后方能继续销售。

同时,消费者在购买和使用液化石油气时,也应注意检查其质量,确保使用安全。

液化石油气中掺入二甲醚简析

液化石油气中掺入二甲醚简析

液化石油气中掺入二甲醚简析X韩艳芬,刘 林(内蒙古石油化学工业检验测试所,内蒙古呼和浩特 010010) 摘 要:本文对液化石油气及二甲醚的成分及用途进行了阐述,分析了液化石油气中掺入二甲醚的原因及危害,提出如何鉴别液化石油气中掺入了二甲醚以及使用时应注意的事项。

关键词:液化石油气;二甲醚;原因;危害;鉴别;注意事项 中图分类号:T E64 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)01—0050—01 据报道,全国每年都有大量二甲醚通过掺入到液化石油气中而流向市场,部分液化石油气充装单位涉嫌销售掺杂二甲醚的液化石油气,损害消费者权益,受到处罚。

本文就液化石油气中掺入二甲醚现象进行简析。

1 液化石油气和二甲醚的概念及用途1.1 液化石油气成分及其用途液化石油气是石油在提炼汽油、煤油、柴油、重油等油品过程中剩下的一种石油尾气,通过一定程序,对石油尾气加以回收利用,采取加压的措施,使其变成液体,装在受压容器内,液化气的名称由此而来。

它的主要成分是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,同时含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物杂质。

随着石油化学工业的发展,液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料,已愈来愈受到人们的重视。

在化工生产方面,液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等,用来生产合成塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。

用液化石油气作燃料,由于其热值高、无烟尘、无炭渣,操作使用方便等,已广泛地进入人们的生活领域。

此外,液化石油气还用于切割金属、农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。

1.2 二甲醚成分及其用途二甲醚DME(Dimethyl Ether),简称甲醚,分子式:CH3OCH3。

二甲醚在常温常压下是一种无色、易燃的气体,无腐蚀、无毒,能溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等溶剂,燃烧时火焰亮度高。

二甲醚特有的理化性能奠定了其在国际、国内市场上的基础产业地位,可广泛应用于工业、农业、医疗、日常生活等领域。

液化石油气钢瓶中不得掺入二甲醚(新版)

液化石油气钢瓶中不得掺入二甲醚(新版)

液化石油气钢瓶中不得掺入二甲醚(新版)Safety is the prerequisite for enterprise production, and production is the guarantee ofefficiency. Pay attention to safety at all times.( 安全论文)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改液化石油气钢瓶中不得掺入二甲醚(新版)摘要:本文针对二甲醚作为城镇燃气使用。

其储存充装的专用钢瓶与民用液化石油气钢瓶应有区别,两者不能掺混使用。

关键词:二甲醚;能源;储存;使用1二甲醚产能大增,标准相对滞后二甲醚是一种新能源,能够从煤、煤层气、天然气和生物质等多种资源制取,自身含有氧。

燃烧充分,不析碳,组分单一,无残液,是一种理想的清洁燃料,在交通运输、发电、民用及化工领域有十分广阔的应用前景。

二甲醚在常温低压下易液化,可储存于密封的承压容器中。

近年来世界二甲醚市场发展推动二甲醚产量快速增长,在中国二甲醚生产与建设投资更呈井喷之势。

二甲醚在民用、车用领域不断取得进展。

2006年底,我国二甲醚年产能为44.5万t。

而2007年达到220万t,猛增了394%。

2008年预测产能将达到436万t,2010年将达到1484万t。

第3届国际二甲醚会议暨第五届亚洲二甲醚会议于2008年9月21日至24日在上海举行。

会议旨在探讨全球视野下二甲醚作为21世纪清洁燃料和化工原料面临的机遇和挑战,加速和推进二甲醚产业化和市场化。

目前我省的贵州天福化工有限公司己有生产二甲醚的装置和大型的储存容器,但由于受到充装容器缺失等因素的影响,制约了二甲醚产业的发展。

为突破“瓶颈”,在液化石油气中掺入二甲醚则成为二甲醚产业寻求产能出路的一条“捷径”。

二甲醚民用燃料知识

二甲醚民用燃料知识

二甲醚民用燃料知识国家质检总局的通知(质检特函)[2008]17号,并没有禁止往液化石油气中掺混二甲醚,而是不允许往装有液化石油气的钢瓶里掺入二甲醚,对二甲醚以及二甲醚与液化石油气混合燃料的使用,应当做到专气、专瓶、专用。

1、液化石油气钢瓶掺入二甲醚易造成阀门漏气液化石油气钢瓶不得掺入二甲醚,其主要目的在于避免掺入二甲醚后造成液化石油气瓶阀的橡胶密封圈漏而带来隐患。

液化石油气钢瓶在我国使用已有40多年历史,40多年从来示发生过阀门大量漏气的现象。

液化石油气钢瓶充装的介质是液化石油气,液化石油气主要成分是丙烷和丁烷。

“烷”类具有稳定的化学结构,不会与钢瓶及铜质阀门发生化学反应;阀门的密封圈材料常用的是丁腈橡胶,具有化学稳定性,也不会与“烷”类物质发生化学反应,所以40多年来液化石油气与液化石油气瓶阀相安无事。

在液化石油气钢瓶中掺入二甲醚起于2006年,到了2007年液化石油阀门漏气问题逐渐暴露出来,并呈上升之势,这引起主管部门的高度重视。

某些气瓶充装单位为了降低成本,将一定比例的二甲醚掺入液化石油气中,认为不会造成瓶阀漏气。

但实际上,国家燃气用具质量检验中心在对混装后发生泄漏的瓶阀进行分析后发现,瓶阀橡胶密封圈的外形尺寸发生了变化,导致了阀门的泄漏。

2007年底国家燃气用具质量检验中心分别试验了3家阀门厂提供的瓶阀橡胶密封圈,测试的瓶阀橡胶密封圈符合国家现行标准GB 7512-2006《液化石油气瓶阀》的规定,通过模拟实验检验瓶阀橡胶密封圈孤耐液体腐蚀能力,实验结果显示,瓶阀橡胶密封圈的外形尺寸、体积和质量均发生变化。

瓶阀橡胶密封圈承浸泡之前其外径尺寸是13.60mm,用正戊烷(国家现行标准GB 7512-2006《液化石油气瓶阀》中规定的试验介质)浸泡70小时并放置70小时后,其外径尺寸为13.54mm;用20%二甲醚和80%丙烷(液化石油气的一种成分)的混合液浸泡70小时后,其外径尺寸是12.90mm;用50%二甲醚和50%丙烷混合液浸泡70小时并放置70小时后,其外径尺寸是12.78mm;用二甲醚浸泡70小时并放置70小时后,其外径尺寸为12.70mm。

在液化石油气钢瓶中掺入二甲醚的危害

在液化石油气钢瓶中掺入二甲醚的危害

在液化石油气钢瓶中掺入二甲醚的危害
在液化石油气钢瓶中掺入二甲醚主要有四个方面的危害。

一是容易造成钢瓶阀门漏气,存在安全隐患。

二甲醚的分子式为C2H6O,化学结构不是很稳定,虽然二甲醚与钢瓶及铜质阀门不发生化学反应,但二甲醚具有一定的氧化性,与液化石油气钢瓶用的阀门密封圈材料会发生化学反应,造成密封圈的“腐蚀”而导致阀门漏气。

液化二甲醚是一种溶剂,液化石油气钢瓶密封圈材料能溶解于二甲醚。

其“溶解”过程大致如下:液化二甲醚化为溶剂浸入密封圈材料内,橡胶开始肿胀,继而橡胶被“溶解”并加速橡胶老化,最终橡胶“弹性失效”而失去密封性能,从而导致阀门的漏气。

液化石油气钢瓶阀漏气的几率随掺入二甲醚的比例增大而增大,出现漏气的时间随掺入二甲醚的比例增大而缩短。

二是液化石油气钢瓶掺入二甲醚后热值下降。

二甲醚的低位热值为28846KJ/kg,液化石油气的低位热值为45976KJ/kg,二甲醚的热值为液化石油气的62.7%,这就是有的消费者反映“液化气不耐烧”的原因之一,无形之中侵害了消费者的合法利益。

三是液化石油气掺入二甲醚后所需空气量过剩。

普通液化气灶具的设计,是根据液化气的耗氧量、热值等指标设计的,与液化石油相比,二甲醚自身含有氧,燃烧时对空气的需要量相对会减少,在液化石油气中掺入二甲醚后,如果炉灶保持不变,则燃烧所需的空气量过剩,会出现火苗不稳定或断火,还会产生有毒废弃物。

四是二甲醚具有刺激及麻醉作用的特性,通过吸入或皮肤吸收过量,会引起麻醉,失去知觉和呼吸器官损伤,如果其与液化石油气的混合,则会产生有毒废弃物,过度吸入会使人头昏、恶心、胸闷,对消费者身体健康造成危害。

二甲醚液化石油气掺混标准

二甲醚液化石油气掺混标准

二甲醚液化石油气掺混标准二甲醚(简称DME)是一种无色、易挥发的液体,具有高燃点、低毒性和低温易液化的特点。

它是一种理想的液化石油气(LPG)替代品,被广泛应用于燃料、化工和制冷等领域。

为了确保DME液化石油气的质量和安全性,制定了一系列的掺混标准,以规范其生产、储存和使用。

一、DME液化石油气的基本要求:1. 外观:DME液化石油气应为无色透明液体,不得有悬浮物和杂质。

2. 成分:DME液化石油气的主要成分为二甲醚,其含量应不低于99.5%。

3. 含水量:DME液化石油气中的水分含量应小于0.01%。

4. 气味:DME液化石油气应无刺激性气味。

5. 密度:DME液化石油气的密度应在0.65-0.75g/cm³之间。

6. 燃点:DME液化石油气的燃点应不低于35℃。

7. 蒸气压力:DME液化石油气的蒸气压力应在0.5-1.2MPa之间。

二、DME液化石油气与LPG的掺混标准:1. 掺混比例:DME液化石油气与LPG的掺混比例应按照实际需要确定,但DME的含量不得超过50%。

2. 掺混工艺:DME液化石油气与LPG的掺混应采用合适的工艺和设备,确保混合均匀,避免产生分层现象。

3. 掺混质量:掺混后的产品应符合DME液化石油气和LPG各自的质量要求,包括外观、成分、含水量、气味、密度、燃点和蒸气压力等指标。

三、DME液化石油气的储存和使用:1. 储存条件:DME液化石油气应储存在干燥、通风良好的地方,远离火源和高温区域。

2. 储罐要求:储存DME液化石油气的储罐应具备良好的密封性能和耐腐蚀性能,确保产品质量和安全性。

3. 使用注意事项:使用DME液化石油气时应注意防止泄漏和火灾,遵循相关的安全操作规程,确保人员和设备的安全。

四、DME液化石油气的质量检测:1. 外观检测:通过目测或仪器检测,判断DME液化石油气是否无色透明,有无悬浮物和杂质。

2. 成分检测:采用适当的分析方法,测定DME液化石油气中二甲醚的含量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

二甲醚/液化石油气混合燃料火花点火发动机的燃烧和排放性能研究(发动机的研究团队,绿色生态机械研究室,韩国机械与材料研究所,171, Jang-Dong, Yuseong-gu, Taejon 305-343,韩国)摘要这项研究中,电火花点火的发动机工作在二甲醚和液化石油气混合条件下被以实验的方式研究。

在个别项目,性能,排放特性(包括碳氢化合物,CO,和NOx排放),以及汽油机在DME和LPG燃料掺混燃烧工作在1800~3600rpm时的燃烧稳定性。

结果表明通过混合20%的DME燃料对于较宽范围负荷的发动机达到稳定的工况是可能的。

而且,我们证明,达到10%的DME,发动机输出功率与纯LPG 是可相比的。

废气排放检测表明,在较低发动机转速下,使用混合燃料时,CH 和NOx排放有所增加。

然而,随着混合燃料的使用,发动机的功率输出是减少的,而且制动燃油消耗率会严重恶化,因为DME的能量含量与LPG相比非常低。

此外,由于DME较高的十六烷值,爆震会随DME而显著增加。

考虑到发动机功率输出和废气排放的结果,通过混合上升到10%的DME混合燃料可用来和LPG相替换,并且DME掺混LPG燃料预期有扩大DME市场的潜力。

关键词二甲醚液化石油气混合燃料电火花点火代用燃料1.引言最近,许多研究实施在可替换燃料上,由于对较低的燃油消耗率和废气排放要求的增加。

DME混合燃料产品的潜力被证实,而且作为一种燃料是有前途的。

作为一种能源,DME在21世纪吸引了非常大的注意,出于它是多元化能源,而且有很好的物理、化学及存储性能。

在亚洲,家庭和运输的能源需求迅速增加,作为一种可替代燃料,使用DME是非常有前途的。

DME的毒性很低,和LPG等同,它是通过光化学反应生成臭氧的。

基于它的无毒性,合适的可溶性以及室温下的蒸汽压,定量的DME 可作为喷雾器的压缩气体实现商业化生产。

乍一看,当用在柴油机上时,DME 似乎是一种特别好的、有效的可替代燃料,并且几乎是无烟燃烧。

不仅是因为它有较低的自燃温度且几乎是瞬间蒸发,而且由于在燃料中分子结构缺少直的C-C 键以及氧原子(35%左右的质量)的存在。

此外,一个设计适当的燃料供给系统,当DME 与柴油相比时,NOx 的排放被认为是较低的。

DME 作为一种添加剂或点火增强剂甚至能够用于各种燃料在传统的柴油燃烧中,双燃料工况和均质压燃工况中。

丙烷,氢气和天然气以及DME 的援助,都已被测试作为柴油的替代品。

DME 的燃料特性和丁烷相似,但是DME 的低热值只有丁烷的63%,这意味着每个循环需要更大量的燃料来确保相同的发动机功率。

当LPG 溶于DME 时,混合燃料与主体液体燃料(DME )相比具有较高的能量含量。

由于不断增加的LPG 价格,DME 作为用于烹饪和取暖的替代品已经在日本和中国被广泛测试。

另外,LPG –DME 混合物(高达30%的DME 的质量)已广泛应用在中国家庭。

在韩国,2005年的LPG 消耗量是790万吨,几乎50%来自汽车。

现有的LPG 的车辆和气瓶充装站可以很容易地修改处理LPG –DME 的共混物,同时,假设在LPG 中使用20%的DME ,需求预计将在韩国仅约186万吨。

然而,在柴油机中应用DME 的技术尚未完全建立,因此LPG-DME 混合燃料是一个非常可靠的方式对于在燃料市场上大规模使用DME 。

火花点火的发动机工作在LPG-DME 混合燃料条件下是通过实验研究的。

表格1.DME 和LPG 燃料的特性规格二甲醚 正丁烷 化学结构()O CH 23 104H C 液体密度667 579 分子量(g/mol )46.07 58.12 空燃比9.00 15.46 蒸汽压力(kPa )539 210 沸点(℃)-25.0 -0.5 汽化潜热(kJ/kg )467 358 辛烷值 55-60 -低热值 (MJ/kg) 28.80 45.72表格2.V6 DOHC的LPG发动机规格规格资源发动机型号V6 DOHC LPi缸径⨯冲程(mm) 86.7⨯75压缩比10.4位移 (cc) 2656最大功率(KW) 121.4@5400 rpm最大扭矩(N m) 245@4000 rpm2.实验设备2.1.测试发动机所有的发动机台架试验是在一个2.7升的火花点火并配备了液相喷射系统的发动机上进行(第三代LPG喷射系统)。

在这种燃油供给系统中,被压缩成液相的LPG通过进气口注入。

该系统能够产生的功率相当于一个小排量汽油发动机。

该发动机的特点总结由表2提供。

图1是本研究中使用的实验装置示意图。

试验是在连接到发动机的一个电涡流测功机上进行的(最大制动功率=300 Ps / 3200 rpm,最大制动力矩=700 N∙m)。

为了监测发动机的运行参数(相对负荷,进气质量,冷却液温度,λ值,等等),改变燃料监测数据,一个可编程的发动机管理系统(EMS)和数据采集系统(ETAS MAC2)被应用。

热电偶和压电压力传感器(Kistler 6117B)用于排气系统、气缸压力监测,和一个宽带氧传感器和λ计被用来精确地控制发动机的空燃比。

此外,废气分析仪(Horiba MEXA7100)被用来测量CO,THC,NOx的排放。

最后,制动比油耗(BSFC)通过气瓶使用平衡过程中重量的变化被测量。

2.2. 发动机测试步骤为了观察DME混合比对发动机扭矩的影响从而进行了一系列的测试,制动比油耗,废气温度,和燃烧稳定性。

发动机在不同转速(1200–5200 rpm)和负荷(低负荷,节气门全开的条件下)下运行。

质量分数从0~30%的DME 混合燃料被使用,同时测量1800~3600rpm 的废气排放。

测试结果的一些不确定性是由于冷却液温度,油温,进气温度,环境温度和燃料供应质量的变化等造成的。

每个测试至少进行两次并且减少发动机测试的不确定性和测试结果的不确定性变化平均被控制在3%以内。

3. 结果和讨论3.1. 根据DME 共混物的发动机性能使用质量分数从0~30%的DME 混合燃料,发动机扭矩,制动比油耗,排气温度以及气缸压力都被测量。

图2给出了发动机扭矩根据DME 混合燃料(0%,10%,20%和30%)在1200–5200rpm 节气门全开(WOT )的工况下。

发动机的性能表现出更少的转矩当DME 含量的增加时,DME 含量小于10%时发动机扭矩与纯LPG 可比的。

然而,对于30%DME 混合物,相比纯LPG 工况,发动机扭矩在高转速时下降20%。

在ECU 燃油映射数据是固定的,无论燃料的成分,所以,尽管DME 含量从0~30%变化,但喷油量是恒定的。

参考表1,丁烷(45.72 MJ/kg )的低热值比DME (28.8 MJ/kg )高很多,因此,相同量的燃料,发动机扭矩随DME 含量的增加而减少。

另外,高负荷很容易发生爆震,由于DME 较高的十六烷值。

ECU 通过延缓点火定时来消除爆震,从而造成发动机转矩的减少。

图3给出了根据DME 混合燃料(0%,10%,20%和30%)在1200–5200rpm 节气门全开(WOT )的工况下的制动比油耗。

由于DME 较低的能量密度随着DME 含量的增加制动比油耗大大增加;当DME 含量为10%或者更少时,制动比油耗显示出和纯LPG 工作时特性。

对于30%DME 混合物,在发动机高转速时的制动比油耗比纯LPG 试验结果下降30%。

图4报告了DME 共混物在节气门全开的条件下对排气温度的测量。

因为DME 的化学计量λ值比丁烷低,所以排气气体温度随DME 含量的增加而增加。

因此,混合燃料的λ值高于丁烷是由于总的燃料供给量是固定。

更大的空燃比需要更多的过量燃料蒸发的汽化潜热,从而导致一个较低的排气温度。

此外,由于爆震,当使用DME 混合燃料时点火时间被延迟,这是造成废气温度升高的另一个原因。

f η=()()kg MJ Q h kW g sfc HV //3600⋅为了评估发动机的效率,将采用燃料转换效率,f η=()()kg MJ Q h kW g sfc HV //3600⋅ sfc : 燃油消耗率Q :低热值 考虑到每个循环燃料的质量,在燃烧过程中会释放大量的能量。

在节气门全开工况下的各种DME 混合燃料转换效率如图5所示。

对于相对较低的发动机转速,将四种共混物燃料的转换效率进行比较。

然而,随着发动机转速的增加,燃料转换效率大大降低,因为具有较高的DME 混合物的燃油消耗率高于较低的DME 混合物。

相比之下,10%的DME ,随着发动机转速的增加,燃料转换效率高于丁烷(LPG100%)。

这个结果是由混合燃料较小的低热值引起的,即使丁烷的燃油消耗率和10% 的DME 混合物是相当的。

3.2.不同DME 混合物的缸压分析图6表明,DME 含量对气缸压力及在1800rpm 和40 N m 负荷条件下的燃烧率的影响。

为了消除点火正时对发动机燃烧的影响,它被固定在上止点前33℃。

由于DME 有较低的最小点火能量和低自燃温度,当有较高的DME 含量时,会较早开始燃烧并有更高的峰值压力。

这种燃烧特性显然是对燃烧率曲线的验证。

随着DME 含量的增加,燃烧结束时间缩短是由于燃烧的提前开始。

当DME 与丁烷混合时,峰值压力和指示平均有效压力略有增加,即使发动机转速,负荷和点火定时保持不变。

3.3. 发动机废气排放排气总烃(THC )测量在图7给出。

由于DME 与丁烷混合,THC 略有增加;然而,对于所有的共混物的THC 依然很低,小于350 ppm ,这似乎与CO 排放的趋势相一致(图8)。

在150N m 负载工况下,无论DME 的含量如何发动机都工作在化学当量的工况。

在这些工况下,当DME 的含量较高时CO 排放量也较高,原因有可能是由于爆震引起不稳定燃烧。

在高负荷条件下超过150 N m 扭矩时,总的空燃比是更大,并引起CO 排放量的突然增加。

NOx 排放如图9所示。

DME 混合物产生更多的NOx 排放,因为燃烧温度跟随者排气温度,含有较高的百分比DME的共混物燃料的燃烧温度应该更高。

这将导致产生更高热的NOx。

同时,DME具有较低的最小点火能量和较低的自点火温度从而诱导过早开始燃烧。

过早的开始燃烧会导致高的峰值压力和长时间NOx的形成。

然而,对于30%DME混合物,会由于爆震引起NOx排放量突然减少。

DME被认为是柴油替代品由于其高的辛烷值和低的碳烟及NOx排放。

当高含量DME燃料应用于火花点火发动机时,由于较高的十六烷值,很容易引起爆震问题。

在火花点火发动机,一旦发生爆震,点火时间延迟时,可导致NOx 排放减少。

甚至发动机是工作在真正的丁烷燃料时,由于爆震,超过200 N m负荷工况时NOx排放会有一个突然的下降。

3.4. 燃烧稳定性爆震是不希望的汽车点火情况,常发生高负荷工况下的电火花点火发动机。

相关文档
最新文档