生产车间物料配送实施办法
车间物料配送管理
物料配送
一、目前存在问题
1.生产WIP堆积严重,或者清理不彻底.
2.线边材料比较杂乱,要与不要未做标识管理.
3.转线前多余或次品物料没及时处理，容易造成物料被误用或丢弃隐患。
4.人员意识不到位,管理较为松散.人员随意走动性较大,影响生产效率.
5. 区域没有明确标识，物料及工具做不到定位
6. 成品放置区域跟生产区域没有界线，满天都是，且摆放不整齐
二、配送流程
1.跟据生产排程表挑选出当日需配送之工单，并跟仓管核对欠料情况确认那些工单
优先配送
2.单实核对，依据工单核对仓管员的备料数量，确保上线数量的准确性
3.将当日排产已齐套的工单物料运输到生产指定的储货区
4.物料整齐有序的摆放并做标识，内容包括工单号、料号、品名规格、数量等
5.与生产助拉进行物料交接，双方在备料单上签字确认留下凭证
三、注意事项
1.物料配送转运过程不能太高太满，防止倒蹋损坏
2.物料配送一定保证数量准确性，上线前确保齐套性
3.生产在转线前将多余物料及时交给物料员回收入仓
4.需加工物料按生产要求提前配送至加工工位
5.生产物料架放置物料不得超过容量的80%，不可多送影响产线视容。
生产班组内部配送制度范本
生产班组内部配送制度范本一、目的和适用范围1. 目的：为了确保生产过程的顺利进行，提高生产效率，降低生产成本，加强生产班组内部管理，特制定本配送制度。
2. 适用范围：本制度适用于公司生产车间各生产班组内部的原材料、半成品、成品等物品的配送管理工作。
二、岗位职责1. 生产班长：负责班组内部配送工作的组织与协调，确保配送过程的顺利进行。
2. 配送员：负责根据生产计划和物料需求，进行物料的收集、整理、打包和配送工作。
3. 生产工人：负责接收配送员配送的物料，确保物料的质量和数量符合生产要求。
三、配送流程1. 生产计划下达：生产班长根据生产计划和物料需求，制定配送计划，并通知配送员。
2. 物料准备：配送员根据配送计划，提前做好物料的收集、整理和打包工作。
3. 配送：配送员按时将物料配送至生产班组指定的地点。
4. 物料接收：生产工人接收配送员配送的物料，进行验收，确保物料的质量和数量符合生产要求。
5. 物料使用：生产工人按照生产工艺要求，合理使用配送的物料，确保生产过程的顺利进行。
6. 剩余物料处理：生产完成后，生产工人将剩余物料归位，确保物料的合理使用和节约。
四、配送要求1. 配送时间：配送员应按照生产班组的生产计划和要求，准时完成配送工作，确保生产过程不受影响。
2. 物料质量：配送员应确保配送的物料符合产品质量要求，不得出现质量问题。
3. 物料数量：配送员应按照生产计划和物料需求，准确计量和打包物料，确保物料数量的准确性。
4. 物料标识：配送员应在每个包装箱上标明物料名称、数量、生产批次等信息，便于生产工人识别和使用。
5. 现场管理：配送员和生产工人应共同维护现场秩序，确保物料摆放整齐、道路畅通，防止安全事故的发生。
五、考核与奖惩1. 生产班长对配送员的配送工作进行定期考核，对违反配送制度的行为进行纠正和处罚。
2. 生产工人对配送的物料质量、数量和标识进行验收，对不符合要求的物料进行反馈和处理。
3. 对严格遵守本制度的配送员和生产工人，给予一定的奖励和表彰。
汽车车间物料配送制度范本
汽车车间物料配送制度范本一、总则为确保汽车车间生产顺利进行，提高生产效率，降低物料损耗，规范车间物料配送工作，制定本制度。
本制度适用于我公司汽车车间物料配送管理工作。
二、物料配送管理1. 物料配送部门负责车间内物料的配送工作，确保物料及时、准确、安全地送达指定位置。
2. 物料配送人员应按照生产计划和物料需求，提前做好配送准备工作，包括物料核对、包装、标识等。
3. 物料配送过程中，应遵循安全、快捷、节约的原则，合理规划配送路线，降低物流成本。
4. 物料配送人员应具备良好的服务意识，主动配合车间生产，及时解决物料配送过程中出现的问题。
5. 车间内部应设立物料配送缓冲区，确保物料在配送过程中的暂存需求。
三、物料配送流程1. 生产计划部门根据生产计划，提前向物料配送部门下达物料需求指令。
2. 物料配送部门根据需求指令，进行物料准备，包括数量、品种、质量等核对。
3. 物料配送人员根据配送计划，按时将物料送达车间指定位置。
4. 车间物料管理人员负责接收物料，进行现场核对，确保物料数量、品种、质量符合要求。
5. 物料配送人员及时反馈配送情况，对车间物料需求进行动态调整。
四、物料配送要求1. 物料配送人员应具备较强的责任心和沟通能力，确保配送工作的顺利进行。
2. 物料配送过程中，应严格遵守交通规则，确保行车安全。
3. 物料配送车辆应定期进行检查、保养，保证车辆性能良好。
4. 物料配送容器应符合物料存放要求，确保物料在配送过程中不受损坏。
5. 车间物料管理人员应积极配合物料配送工作，及时提供物料需求信息。
五、物料配送考核1. 定期对物料配送人员进行绩效考核，包括配送准确性、及时性、安全性等指标。
2. 建立物料配送质量追溯体系，对物料配送过程中出现的问题进行追踪、分析、改进。
3. 对违反物料配送制度的单位和个人，按照公司相关规定进行处理。
六、物料回收与退货1. 车间在生产过程中，如有剩余物料、废品、次品等，应及时回收，并按照规定进行分类、存放。
生产车间物料配送实施办法
生产车间(chējiān)物料配送实施方法(fāngfǎ)生产车间物料配送(pèi sònɡ)实施方法〔草稿〕为强化车间物料管理，生产部坚决以减少环节、整合资源为目标，不断探索物料配送的新思路、新方法，从而为提高车间的生产效率奠定根抵。
经讨论，生产部结合目前车间的生产状况及人员机构，特建立一个生产车间的物料配送实施方法，具体内容如下：一、标准配送流程1、物料配送要有方案，工作要主动。
物料配送不仅仅是跟得上生产需要，而且要求相关岗位作出预判，工作做在前面。
具体操作方法：工艺质量主管下达周生产方案给各岗位技术员岗位技术员明确本岗位的生产任务，提出需领取的物料信息汇报给工艺质量主管工艺质量主管根据生产进度，提前开具领料单物料配送员凭领料单到仓库领料、送货2、物料配送员应及时送货，并确保物料准确配送到位，不得无故迟延送货时偶尔拒不送货。
3、物料配送员拿到领料单后，妥善安排各类生产物料和辅助生产物料配送的先后顺序，使环绕生产的物料供给均衡地在各个工作日进行。
物料配送工作应忙而不乱，有条不紊，同时还将物料配送与原辅材料的卸车、成品出库造成的矛盾降到最低。
4、物料配送，安全第一。
物料配送员在拉货过程中不仅要保障货物的完好无损，而且也要注意自己的人身安全。
5、服从领导对物料配送的暂时安排，如有异议，要在工作完成后向上级汇报。
二、摸索配送有效形式实行物料配送制，就是要让物资供给适应生产的需要，为生产的连续性提供保障。
而且，准确送料到车间，为生产效劳，减少了生产一线职工的工作量，使他们能够更加集中精力搞好生产和现场管理。
1、每逢周末歇息日前，工艺质量主管应根据车间的生产情况，计算出需领取的物料并做好准备，不耽误周末或者下周一的生产。
2、如遇设备故障或者其它原因损耗了生产物料，物料配送员应急生产所急，变被动效劳为主动效劳，使生产不等不靠、顺利发展。
3、以细化、量化的物料配送管理送货到位，效劳生产，做到帐物相符，精确管理。
工厂物料配送方案,配送注意事项、退换料流程、考核办法 - 制造业仓储.doc
安德电器关于成立物料配送小组的方案一、目的：为使仓库管理规范化，实现程序化生产，减少不必要的停产、误工，确保生产所需的各种物料及时到位，保证生产的顺利进行，提高生产效率，特制定物料配送方案。
二、操作方式：1，生产部制定产品完工计划，物料用量的计算，负责生产指令的开具,备料过程的跟踪，生产车间应在计划生产前1~2天下午13:00前把第二天物料需求清单明细下达给各烟机、烤箱、灶具等组长，各组长分部件、材料、分班组同时下达给对应的仓管人员。
2，仓管员根据物料清单提前安排对需求物料的核对查询和物料到位情况，对未按计划到货的物料（包括自制加工件），须立即与采购部、生产部相关人员沟通，并及时跟催，并要求其回复明确的完成时间，做好书面记录缺料内容：包括工单号、任务量、物料型号、物料名称、缺料量、需用时间以及配料时间等。
同时生产需与计划主管反馈以便适时调整生产计划。
仓管员发放物料要坚持按单发放和先进先出的原则。
3，烟机、烤箱、灶具组长及时把配送物料清单交给配送组长。
仓库要划分物料备货区，仓管员在自己负责的区域内将清单上物料按要求在规定时间配好，集中摆放并做好标识放在仓库指定备料区域，同时做好材料出库单据。
4，配送人员持拿到的物料清单明细，到各仓库收集配好的物料，与仓管员核对数量无误后将物料尽快送到指定的装配作业组区域，并和生产部完成手续交接，确保生产线需要使用的物料能够得到优先领用（配送）。
同时保留材料出库单以备异常查询。
5，配送组长按照交货期的紧急程度及生产进度情况制定配送计划，物料齐全后方可将全部物料配送到车间作业组，当物料不配套时严禁配送，配送员应在第一时间通知仓库再反馈至生产或计划员予以协调。
要求每天下班前17：00前，需将第二天装配要用的物料配送到车间现场指定地点。
并按照车间要求定位摆放整齐，要求定位、定置摆放整齐，严禁超高、超宽。
对于摆放不符合要求的责任到人。
采取“谁配送，谁负责；谁接收，谁负责；的原则追究有关责任。
车间物料配送规划方案
车间物料配送规划方案1. 引言在制造业中，车间物料配送的高效性是工厂生产运营的关键。
车间物料配送规划方案是为了确保生产线上的物料供应连续、及时，并减少生产线停机时间，提高生产效率。
本文将介绍车间物料配送规划方案的目标和具体措施。
2. 目标车间物料配送规划方案的主要目标是优化物料配送流程，确保物料的准时到达车间生产线，并满足生产计划的需求。
具体目标包括：•提高物料配送的准确性和及时性•减少物料配送造成的生产线停机时间•降低物料配送的成本•提高车间物料配送的效率和灵活性3. 方案3.1 物料配送路线规划根据车间布局和生产线需求，制定合理的物料配送路线。
将物料按照车间生产线的工序和优先级进行分类，确保物料的有序运输。
同时，考虑车间的通行能力，避免物料配送过程中的拥堵和延误。
3.2 物料配送时间安排根据生产计划和生产线的工作时间安排，制定物料配送时间表。
确保物料能够在生产前准时送达，并在每个工序开始时的前一段时间内完成配送，以避免生产线停机等待物料到达。
3.3 物料配送方式选择根据物料的性质和生产线的需求，选择合适的物料配送方式。
常见的物料配送方式包括手工搬运、叉车运输、自动导航小车运输等。
根据实际情况评估各种方式的优缺点，选择最适合的方式。
3.4 物料配送人员培训为配送人员提供相应的培训，包括物料配送流程、操作规范和安全注意事项等。
确保配送人员能够熟练掌握物料配送的技能，并且能够根据实际情况做出相应的应对措施。
3.5 物料配送效果监控建立物料配送效果监控体系，对物料配送的准时性和效率进行监测和评估。
根据监控结果及时调整物料配送计划，并优化配送流程和方式，以不断提高物料配送的效果和效率。
4. 实施计划4.1 项目启动确定项目负责人和项目组成员，制定项目计划和时间表。
明确项目的目标和范围，制定详细的工作任务和分工。
4.2 数据收集和分析收集和分析相关的数据，包括车间生产情况、物料需求量、车间布局和通行能力等。
物料配送管理方案
物料配送管理方案一、引言二、目标和原则1.目标：提高物料配送的效率和准确性，降低物流成本和库存占用。
2.原则：信息化管理、科学决策、合理规划、追求效益最大化。
三、具体措施1.建立物料配送信息系统：通过建立信息系统，实现物料配送的集中管理、可视化监控和数据分析。
包括物料配送计划、配送路线、车辆管理、配送订单等信息的记录和查询功能。
2.优化物料配送路线：通过对客户分布、仓库位置等信息进行分析，合理规划物料配送路线，减少空驶里程和时间，提高配送效率。
3.定期对配送车辆进行检查和维护：每个配送周期结束后，对配送车辆进行检查和维护，确保车辆的正常运行和安全性。
4.建立配送员绩效评估制度：根据配送订单的准确率、配送时间和客户反馈等指标，对配送员进行绩效评估，激励其提高工作效率和服务质量。
5.与供应商建立物料配送协议：与供应商签订物料配送协议，明确配送细节、时间和责任，确保物料的及时供应和准确配送。
6.配送过程实时跟踪：通过配送监控系统对配送过程进行实时跟踪，及时掌握配送情况，减少信息传递和沟通成本。
7.合理规划配送订单：根据客户的需求、仓库的库存情况和配送路线等因素，合理规划配送订单，减少配送次数和配送距离，降低物流成本。
8.定期进行仓库库存盘点：定期对仓库进行库存盘点，及时发现和解决物料配送过程中的问题，确保物料的准确配送和充足供应。
四、关键性指标和管理效果评估1.关键性指标：-物料配送准确率：衡量物料配送的准确性，通过订单的配送正确率来评估。
-配送时间：衡量物料配送的效率，通过配送时间的短长来评估。
-客户满意度：衡量客户对物料配送服务的满意程度。
2.管理效果评估：-物流成本降低：通过优化配送路线、减少配送次数等措施，降低物流成本。
-生产效率提高：通过准确配送物料，减少生产线停机时间，提高生产效率。
-客户满意度提高：通过提高配送准确率和配送时间，提升客户对物料配送服务的满意程度。
五、实施方案1.建立物料配送信息系统：选用适合企业需求的物料配送管理软件，建立物料配送信息系统。
仓库管理物料配送制度范本
仓库管理物料配送制度范本一、总则1.1 为了加强物料配送管理，提高物料配送效率，保证生产计划的顺利实施，降低库存成本，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司仓库物料的配送工作，包括原材料、在制品、半成品、成品等物料的配送。
1.3 物料配送应遵循合理、及时、准确、安全的原则，确保物料配送工作的高效运行。
二、物料配送流程2.1 生产计划部门根据生产计划制定物料需求计划，并将需求计划发送给仓库管理部门。
2.2 仓库管理部门根据物料需求计划，制定物料配送计划，并安排配送人员执行配送任务。
2.3 配送人员根据配送计划，按时从仓库提取物料，并按照规定的路线将物料送达生产车间。
2.4 配送人员将物料送达生产车间后，与车间管理人员进行交接，确保物料的准确性和完整性。
2.5 配送人员完成配送任务后，及时将配送情况反馈给仓库管理部门，以便进行库存调整和下一步的配送计划。
三、物料配送管理3.1 仓库管理部门应根据生产计划和物料需求，合理安排配送人员和工作任务，确保物料配送的及时性和准确性。
3.2 仓库管理部门应定期对配送人员进行培训，提高其业务水平和责任心，确保物料配送的安全性和效率。
3.3 仓库管理部门应建立物料配送记录，记录配送时间、配送人员、配送物料等信息，以便进行跟踪和管理。
3.4 仓库管理部门应定期对物料配送工作进行检查和评估，发现问题及时进行改进，提高物料配送的效率和质量。
四、物料配送要求4.1 配送人员应按照规定的路线和时间进行配送，确保物料的及时到达。
4.2 配送人员应根据物料的特性和要求，选择合适的运输工具和包装方式，确保物料的安全性和完整性。
4.3 配送人员应遵守交通规则和仓库安全规定，确保配送过程的安全性。
4.4 配送人员应与车间管理人员进行准确的交接，确保物料的准确性和完整性。
五、异常处理5.1 如果在物料配送过程中出现异常情况，如物料短缺、配送延误等，配送人员应立即与仓库管理部门和生产计划部门进行沟通，寻求解决方案。
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生产车间物料配送实施办法（草稿）为强化车间物料管理，生产部坚决以减少环节、整合资源为目标，不断探索物料配送的新思路、新方法，从而为提高车间的生产效率奠定基础。
经讨论，生产部结合目前车间的生产状况及人员机构，特建立一个生产车间的物料配送实施办法，具体内容如下：
一、规范配送流程
1、物料配送要有计划，工作要主动。
物料配送不仅仅是跟得上生产需要，而且要求相关岗位作出预判，工作做在前面。
具体操作办法：
工艺质量主管下达周生产计划给各岗位技术员岗位技术员明确本岗位
的生产任务，提出需领取的物料信息汇报给工艺质量主管
工艺质量主管根据生产进度，提前开具领料单物料配送员凭领料单到
仓库领料、送货
2、物料配送员应及时送货，并确保物料准确配送到位，不得无故拖延送货时间或拒不送货。
3、物料配送员拿到领料单后，妥善安排各类生产物料和辅助生产物料配送的先后顺序，使围绕生产的物料供应均衡地在各个工作日进行。
物料配送工作应忙而不乱，有条不紊，同时还将物料配送与原辅材料的卸车、成品出库造成的矛盾降到最低。
4、物料配送，安全第一。
物料配送员在拉货过程中不仅要保障货物的完好无损，而且也要注意自己的人身安全。
5、服从领导对物料配送的临时安排，如有异议，要在工作完成后向上级汇报。
二、摸索配送有效形式
实行物料配送制，就是要让物资供应适应生产的需要，为生产的连续性提供保障。
而且，准确送料到车间，为生产服务，减少了生产一线职工的工作量，使他们能够更加集中精力搞好生产和现场管理。
1、每逢周末休息日前，工艺质量主管应根据车间的生产情况，计算出需领取的物料并做好准备，不耽误周末或下周一的生产。
2、如遇设备故障或其它原因损耗了生产物料，物料配送员应急生产所急，变被动
服务为主动服务，使生产不等不靠、顺利进展。
3、以细化、量化的物料配送管理送货到位，服务生产，做到帐物相符，精确管理。
三、开展非定额物料配送工作
物料配送工作中，最能达到控制物资消耗，降低库存资金的是非定额物料配送，主要包括车间常用的洗化用品，如洗衣粉、肥皂、洗衣液、洗洁精等；辅助生产的常用物品，如一次性口罩、PVC手套、灭菌乳胶手套、圆袋子、灭菌用铝箔、除菌过滤用滤芯、各种消毒剂等；还有机器设备的一些零配件等。
要保证这些物品的月最低需求量，各车间需密切配合，对使用情况及时记载，了解仓库的盘存情况，如有欠缺，及时提出申购。
四、返工、退库、回收物料的配送
1、返工——如遇需返工的情况，工艺质量主管统计所需物料，开具领料单，物料配送员及时送货。
2、退库——工艺质量主管统计需退库物料，开具物料退库单，物料配送员及时退回仓库。
3、回收物料——是指生产过程中产生的可回收物料，如废纸箱、塑料桶、外包装纸桶、铝塑包装产生的铝箔、复合膜、PVC的边角料等。
由物料配送员每日清理这些回收物料，并送至废用品仓库。
五、物料配送员的落实及薪资
1、在生产部不增加专职物料配送员的前提下，采取物料配送定岗不定人的办法，由当日有空余时间且能兼顾本岗位工作的员工来执行物料配送任务。
2、物料配送员在当日物料配送工作中，应保持与各工艺质量主管的联系，以便及时掌握车间所需物料情况。
3、物料配送员薪资——采取日薪资制，每日薪资暂定为20元。
物料配送员只要能圆满完成当日任务，即可获得当日薪资。
如果在执行物料配送过程中，有出现送货不及时、找不到人、不服从领导合理安排等情况，酌情扣除当日薪资；如果当日物料配送任务格外繁重，但物料配送员仍能圆满完成的话，也可酌情增加当日薪资。