切割机说明书
切割机说明书v

切割机说明书V1.1设备参数1 电源:94V-264VAC 50/60HZ2 重量:20KG3 尺寸:430(L)×330(W)×260(H)㎜4 切割精度:±0.1㎜5 切割尺寸:1.0㎜~99,000㎜6 切割速度:230strips/min按键说明:1.连动(Autocut):此键按一下连续切割,再按一下切割停止。
2.点切(Onecut):此键按一下机器运行一次完整切割。
3.送片(Feed):按着此键不放片材连续送,放开此键送片停止。
4.清零(Clear):此键按一下切割数量清零。
5.设置(Set):此键按一下进入设置状态,可对宽度和数量参数的修改。
6.减一(-):此键按一下切割数量减一。
7.增加(▲):在设置状态下,可对光标所在参数进行加8.减少(▼):在设置状态下,可对光标所在参数进行减在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。
9.电源开关(Power SW):机器电源总开关。
10.急停开关(Emergency):紧急停机开关,切割和送片等操作失效。
屏幕显示说明:打开电源开关液晶屏显示如图1。
宽度速度数量图1开机后显示的是默认参数,每次开机后都一样宽度=400表示切割的宽度是4mm,可以通过增加(▲) 减少(▼)键进行微调。
速度=100表示切割的速度是100(约340次/分钟),数字越大表示切割越快,数字越小表示切割越慢。
数量=0 表示当前的切割切割数量是0条,每切割一次,此数会自动加一,按清零(Clear) 键该数重新为0。
T =0 表示当前的切割数量是0条,每切割一次,此数会自动加一,按清零(Clear)键无影响,但断电后该数清零。
Q=1000 表示设定连续设定片数,在连续切片中,切片数量到达Q设定片数时,会自动停止切割,清零后,按连动可以继续切割。
参数设置说明:按设置(Set)键可修改各项参数。
按此键一次显示如图2,再按一次会显示如图3,再按一次会显示如图4,光标会在宽度,速度设定片数这3参数间变换。
型材切割机使用说明

型材切割机使用说明一、安全注意事项:1.在使用之前,请先阅读该使用说明书,并明确相关安全注意事项;2.在操作过程中,穿戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;3.严禁未经培训人员操作该机器;4.切割机使用前,请确保其周围没有人员或者障碍物;5.切割机使用时,请注意周围环境是否通风良好;6.切割机在操作过程中,请勿将手指等放在切割区域,以免发生意外;二、机器结构和工作原理:1.型材切割机由底座、切割机头、电机等部件组成;2.电机通过传动装置把动力传递给切割机头;3.切割机头上装有刀片,通过刀片的旋转完成切割工作。
三、操作步骤:1.准备工作:a.检查切割机上的电源是否接通,并与工作电压相匹配;b.检查刀片是否有异物,如有需要请清理;c.检查切割区域是否有杂物或障碍物,如有需要请清理;d.打开切割机的电源开关。
2.调整切割位置:a.调整切割机头的位置,使其与待切割的型材对齐;b.切割机头可通过手动或电动调节装置进行位置调整。
3.安全护板的使用:a.在切割机头周围安装好安全护板,以防止切割过程中的飞溅物伤到人员;b.在切割机头下方也需安装护板,以防止型材落下切到人员。
4.开始切割:a.确认切割位置无误后,启动切割工作;b.切割机头开始旋转切割型材;c.若切割进入材料比较困难,可使用润滑剂提高切割效果。
5.切割完毕:a.切割结束后,切断电源;b.清理切割区域及机器表面的杂物;c.关闭切割机的电源开关。
四、维护保养:1.定期清理切割机头上的刀片和传动装置,确保其正常运转;2.每次使用后,清理切割区域的材料残渣;3.定期将切割机头的润滑部分进行润滑;4.经常检查电源线是否有损坏。
五、故障排除:1.切割机启动后无反应:a.检查电源是否正常连接;b.检查电机是否故障,如故障请更换电机。
2.切割效果不佳:a.检查刀片是否钝化,如钝化请更换刀片;b.检查切割位置是否对齐,如不对齐请重新调整。
3.机器异常声响:a.停机后检查传动装置是否松动,如松动请紧固;b.检查是否有异物卡住刀片,如有请清理。
切割机说明书

切割机操作方法与注意事项今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章,供大家参考,以下是详细内容:一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符,以免错接到380va的电源上。
二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
新华牌全自动切割机说明书

新华牌全自动切割机说明书一、产品概述新华牌全自动切割机是一款用于实现高效、精确切割各类材料的机器设备。
它采用先进的全自动控制系统,具备自动上料、切割和排出等功能,能够大幅提高工作效率和产品质量。
本说明书将全面介绍该设备的特性、操作方法和注意事项。
二、产品特性1.全自动控制:该切割机采用先进的全自动控制系统,无需人工干预,可实现自动上料、切割和排出功能。
2.高效切割:设备配备高速切割刀具,能够快速而精确地完成各种切割任务。
3.多功能:不仅可以切割各类软质材料,如纸张和布料,还可以切割硬质材料,如金属、塑料和木材。
4.大容量:本切割机具备较大的切割区域,可以容纳较大尺寸的材料,并能实现连续的切割作业。
5.自动检测:切割机配备了自动检测装置,可以检测切割材料的尺寸和厚度,并自动调整切割参数,以确保切割质量。
三、操作方法1.开机准备:将设备连接到电源,并确保电源开关处于关闭状态。
将待切割材料按照要求放置在切割区域,注意材料的平整和位置。
2.设定切割参数:按照实际需求,通过控制面板上的操作按钮,设定切割机的切割速度、切割深度和切割模式等参数。
3.开始切割:在设定好切割参数后,按下启动按钮,切割机将开始自动切割操作。
请确保在切割过程中不要进行其他操作,以免造成意外。
4.切割完成:等待切割机完成切割任务后,按下停止按钮,切割机将停止切割并自动将切割好的材料从切割区域排出。
四、注意事项1.安全操作:在操作切割机前,请确保已经了解设备的各项功能和安全事项,并配备好必要的个人防护装备,如安全手套和护目镜等。
2.环境要求:切割机应该在干燥、通风良好的环境中使用,避免接触水分和腐蚀性物质。
3.材料检测:在切割前,请确保待切割材料的尺寸和厚度符合设备要求,并进行必要的测量和调整。
五、常见问题解决方案1.切割质量差:可能是切割刀具磨损或切割参数不合适导致的。
请更换切割刀具或重新设定切割参数。
2.切割区域异常:可能是切割区域堵塞或切割刀具卡住导致的。
手动切割机使用说明书

手动切割机使用说明书一、产品概述手动切割机是一种用于切割各种材料的工具,通过手动操作实现切割过程。
本说明书将介绍手动切割机的组成部分、使用方法以及注意事项。
二、组成部分手动切割机主要由以下几个组成部分构成:1. 切割盘:用于放置待切割物料的平台,具有固定和稳定的功能。
2. 切割刀:用于切割待切割物料的工具,具有锋利的刀刃。
3. 手动操作杆:用于控制切割刀的移动方向和速度。
4. 切割尺:用于测量和调整待切割物料的尺寸。
三、使用方法1. 准备工作:a. 确保切割盘平整,没有明显的凹凸。
b. 检查切割刀的锋利度,如有需要,请及时更换切割刀。
c. 将待切割物料放置在切割盘上,并使用切割尺进行调整。
2. 切割操作:a. 抓住手动操作杆,将切割刀置于待切割物料的起始位置上。
b. 通过手动操作杆控制切割刀的移动,始终保持切割刀与切割盘表面的接触。
c. 按照所需的尺寸和形状,依次移动切割刀完成切割过程。
d. 在切割过程中,注意保持手动操作杆的稳定性,避免过度施力或不必要的晃动。
四、注意事项1. 使用前请仔细阅读本说明书,熟悉手动切割机的组成部分和使用方法。
2. 在使用手动切割机时,必须保持手部和切割刀的安全距离,避免意外伤害发生。
3. 当切割刀变钝或出现其他质量问题时,应及时更换,确保切割效果和安全性。
4. 切割过程中,避免非专业人士接触切割机,以免发生意外事故。
5. 使用完毕后,及时清理切割盘和切割刀,以保持机器的良好状态和切割效果。
6. 如遇到故障或需要进行维修,请联系专业技术人员进行处理,切勿私自进行拆解或修复。
五、维护保养1. 定期对切割刀进行清洁和润滑,确保切割刀的正常运转。
2. 定期检查切割盘的平整度和固定情况,如有松动或损坏,应及时进行调整或更换。
3. 长时间不使用手动切割机时,应将其放置在干燥通风的地方,避免受潮或受灰尘污染。
六、总结手动切割机是一种简单易用的工具,通过本使用说明书的介绍,您应该已经了解了手动切割机的组成部分、使用方法以及注意事项。
激光切割机操作说明书

激光切割机操作说明书一、设备介绍激光切割机是一种广泛应用于工业生产中的高精度切割设备。
它利用激光束对工件进行高热能浓度、快速准确的加工,广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。
本操作说明书旨在帮助用户正确操作激光切割机,确保操作安全和加工效果。
二、安全注意事项1.在操作激光切割机之前,确保操作人员已经接受相关培训并了解设备的运行原理和操作规程。
2.激光切割机属于高能设备,使用过程中务必佩戴防护眼镜和防护服。
3.禁止未经授权人员擅自操作设备,确保操作人员集中精力进行操作。
4.定期检查设备的安全装置和紧固件是否完好,发现问题及时进行维修。
三、操作步骤1. 启动设备1.1 确保设备已经连接电源并接地良好。
1.2 打开主电源开关,待设备自检完成后,按启动按钮开机。
2. 设定加工参数2.1 将需要加工的工件放置在工作台上并固定好。
2.2 打开控制面板,根据工件的材料和厚度设定好激光功率、速度和焦距等参数。
3. 开始加工3.1 点击“开始”按钮,设备开始进行激光切割加工。
3.2 在加工过程中,严禁打开设备的任何盖板和保护装置。
4. 完成加工4.1 加工完成后,关闭激光切割机,清理加工区域,将工件取出。
4.2 对设备进行定期的清洁、维护和保养工作,确保设备长期稳定运行。
四、故障排除激光切割机在使用过程中可能会出现一些故障,常见问题及解决方法如下:•设备无法启动:检查电源连接是否正确,主电源开关是否打开,重启设备。
•切割效果不理想:检查激光功率、速度和焦距等参数是否设置正确,调整参数再次加工。
•设备发出异常声音:立即停止设备运行,检查设备是否受到外部干扰或零部件是否损坏,及时修理或更换部件。
五、操作注意事项•在操作激光切割机过程中,务必戴上相关防护装备,确保人身安全。
•操作人员应安装接地线,确保设备接地良好。
•严禁超出设备规定的工件材料和厚度进行加工,以免影响设备寿命和加工效果。
以上就是激光切割机的操作说明书,希望用户能按照本说明书正确操作设备,确保操作安全并获得良好的加工效果。
宇晶多线切割机使用说明书

宇晶多线切割机使用说明书一、介绍宇晶多线切割机是一种高效、精确的切割设备,广泛应用于金属加工、建筑、汽车制造等行业。
本文将详细介绍宇晶多线切割机的使用方法,帮助用户快速上手并顺利完成切割任务。
二、安全注意事项在使用宇晶多线切割机之前,请务必仔细阅读并遵守以下安全注意事项:1.穿戴个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.切勿擅自修改及维修设备,如果发现故障或异常情况,请及时联系厂家或专业维修人员。
3.避免在有明火或易燃物附近操作切割机。
4.使用前确保设备工作区域没有杂物和其他人员,确保操作安全。
5.切割机需要接地,确保安全电源连接。
三、使用步骤3.1 准备工作1.将宇晶多线切割机放置在平稳的工作台上,确保设备稳定。
2.检查设备各部位是否完好无损,如有破损,请及时更换或修复。
3.填充切割机润滑油,确保设备正常运转。
4.连接切割机电源并接地。
3.2 设置参数1.打开切割机控制面板,根据切割材料的类型和厚度,设置适合的切割参数,如切割速度、电流等。
2.通过控制面板上的操作按钮,选择所需的切割模式,如直线切割、曲线切割等。
3.3 材料固定1.将待切割的材料放置在切割台上,并使用夹具或夹子将其固定住,确保切割过程中不会移动。
2.调整切割机的工作台高度,使切割头能够顺利接触到材料表面。
3.4 开始切割1.按下启动按钮,切割机开始工作。
2.按照设定的切割路径进行操作,可通过控制面板上的方向键来控制切割头的移动方向。
3.在切割过程中,保持切割头与材料表面垂直接触,避免出现角度偏差。
3.5 切割结束1.切割完成后,及时关闭切割机电源。
2.清理切割废料和杂物,保持工作环境整洁。
3.对切割机进行常规维护和保养,包括清洁、润滑等。
四、常见问题及解决方法4.1 切割过程中出现切口不平整•可能原因:切割速度过快,或切割头损坏。
•解决方法:降低切割速度,更换切割头。
4.2 切割过程中切割头卡住无法移动•可能原因:切割头受到杂物或切割废料的阻碍。
切割机使用说明书

切割机使用说明书1. 前言感谢您选择我们的切割机,本使用说明书将向您介绍如何正确、安全地操作和维护切割机,以确保您的使用体验和工作效果。
2. 产品概述我们的切割机是一种高效、精确的工具,适用于各种材料的切割工作。
切割机采用先进的技术和设计,具备稳定性和耐用性,可广泛应用于工业生产和个人DIY等领域。
3. 安全须知为了确保您的人身安全和设备的正常运行,请在操作切割机之前务必阅读并遵守以下安全须知:3.1 使用前,请仔细检查切割机是否有损坏或缺陷,如有异常情况请立即停止使用。
3.2 在操作切割机时,请穿戴好安全服、护目镜、耳塞等个人防护装备,避免受伤。
3.3 切割机应放置在平稳的工作台面上,确保稳定性和减少震动对操作的影响。
3.4 切割机的供电电源必须与设备标识的参数匹配,并做好接地保护。
3.5 在使用过程中,严禁戴手套以及操作异物,以免造成夹紧或卡住等意外情况。
3.6 切割机仅供专业人员或经过培训的人员使用,未经许可不得擅自调整或维修。
4. 使用方法4.1 准备工作将切割机插入电源插座,并确定开关处于关闭状态。
根据不同材料的需要,安装相应的切割刀片。
4.2 启动切割机打开切割机的电源开关,将需要切割的材料放置在工作台上,并调整切割刀片至适当位置。
4.3 切割操作使用一只手按住工作台,另一只手握紧切割机把手,轻按切割机开关,使切割刀片以合适的速度切割材料。
4.4 切割完毕切割结束后,请关闭切割机的电源开关,等待切割刀片完全停止后再将材料取出。
5. 维护保养5.1 清洁切割机每次使用后,请将表面的灰尘和杂物清除干净,可使用刷子或气压工具进行清洁。
5.2 润滑定期给切割机的关键部位添加一定量的润滑油,以确保零件的灵活运转和延长使用寿命。
5.3 存放切割机长时间不使用时,请将其存放在干燥、清洁的地方,避免阳光暴晒和湿气侵入。
6. 常见问题与故障排除6.1 切割出的材料边缘不平整原因可能是切割刀片钝化或不平衡,请更换或调整切割刀片。
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切割机操作方法与注意事项今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章,供大家参考,以下是详细内容:一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符,以免错接到380va的电源上。
二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
(十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
(十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
(十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
(十九)、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
(二十)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。
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篇二:切割机说明书gs/z-4000数控切割机(机械部分)使用说明书山东水泊焊割设备制造有限公司电话:0537—7768077 传真:0537—7768573 1 安全预防总则1、2、3、4、操作人员必须遵守安全规则。
操作人员必须经过培训。
保持机床周围环境干净、整齐。
操作者在工作时应穿戴劳保用品、如紧身工作服、保护鞋,安全防护眼睛,戴工作帽。
5、操作者必须仔细阅读使用说明书及其它资料,确保操作、生产过程的正确性。
6、电器柜、电机等元件的内部含有高压端子和其它一些非常危险的部件,因此严禁接近或触摸这些元件的内部。
7、如两人或两人以上一起工作时,必须建立相互之间的联系,以便在开始新的工作步骤前相互通知,确保人身安全。
8、机床的精度维修、电气系统的维修必须有专业人员进行。
零部件的更换必须采用机床生产厂家提供的零部件,否则会对使用者或机床可能造成危害。
9、击危险。
10、11、机床。
2 机器应该可靠接地,可靠地接地能有效地防止电应保证儿童必须远离机床。
操作机床必须保持清醒。
饮酒或用药后不得操作安全指南注意:操作者在使用本机床前请务必详细阅读本说明并按手册内容指示操作如果不遵守指定的操作方法或步骤,有可能使用户受到伤害或者损坏设备。
为防止意外事故的发生及避免机床受到意外损坏,本机床装备了丝杠导轨防护罩装置、齿轮罩装置、限位开关装置等安全防护装置。
但是,操作者也必须遵守安全规则,按照机床操作要求,才可能有效避免事故的发生。
本说明书涉及的警告信息及可能发生的故障仅包括那些可以预知的情况,并不包括所有可能发生的情况。
1、机床安装要求(1)件:a)b)c)d) 应在海平面1000m以下;环境温度在5℃~40℃;环境温度在40℃时,湿度不能大于50%;安装环境:尽可能处于无酸、无腐蚀、无油雾、为保证机床精度,机床在安装时应满足下列条无降尘的环境;e)安装位置:避免阳光直射或过度震动。
3 (2)主电源要求:a) 电压:ac380vb) 电压波动:最大±10%c) 电源频率:50hzd) 机床应单独接保护地(3)电气柜、操作面板安装要求:a) 确保水、油等不会溅到电器箱b) 电器箱、操作面板不能受到大的振动或冲击c) 电气箱允许的环境温度:0℃~40℃d) 电气箱允许的环境湿度:<75%(无凝结)e) 电气箱允许的最高海拔高度:1000m2、通电前注意事项(1)(2)(3)(4)(5)(6)确认机床的各部位没有放置其他物件;确认电器柜门及系统箱后盖已关闭;确认各操作按钮动作自如;确认气压为6~7kg/cm2(0.6~0.7mpa); 确认在机床运动部件附近无人;通电顺序:首先合上机床外部电源开关,然后合上电器柜电源主开关(断电时顺序相反)。
3、操作注意事项(1)通电后按说明书中规定的日常检查和维护项目完成相应工作;4(2)(3)(4)加工过程中,严禁触摸或接近机床运动部件;湿手严禁触摸任何开关或按钮;使用面板上的开关或按钮前,应确认操作意图及按键位置,防止误操作;(5)应经常查看导轨等运动部件的润滑情况。
4、结束工作时注意事项(1)(2)(3)(4)工作结束后,清理机床周围的环境;将切割机停在合适的位置;离开前关掉电源;关闭电源时,首先把操作面板按钮,旋钮恢复到停止位置,然后再断开总电源开关。
5、检修过程中的注意事项只有经过培训的专业人员,才允许进行维修机床或更换元件的工作!为防止意外事故的发生,或对机床造成损坏,在检修时必须遵守以下一些原则:(1)(2)出现故障时,断开电源开关,使机床停止工作;当机床不能正常工作时查询有关手册及使用说明书,确定应采取的正确措施;(3)如两人或两人以上一起工作时,必须建立相互之间的联系,以便在开始新的工作步骤前相互通知,确保人身安全;(4)检修或更换元件前,必须先关断电源,并用挂5篇三:切割机操作说明书中文瑞洲rzcam平板系列电脑切割机用户手册users manual 佛山市南海瑞洲科技有限公司foshan nanhai ruizhou technology co., ltd. rzcam电脑切割机主视图: rzcam平板系列电脑切割机是专为鞋样/服装/箱包/手袋等行业样板切割而设计的自动化数控设备。
切割机采用了自主研发的嵌入式数控系统、美国进口的cpu和精密的电子元件,其稳定性和操作性达到国内外领先技术水平;切割机采用进口直线导轨结合进口同步带传动,切割精度完全达到往返原点零误差;切割速度可达60-80cm/s,安全稳定,清晰的双行液晶显示,数控界面美观大方,标准i/o接口,支持hp-gl和gp-gl格式,可连接任意cad软件,操作简单易学;目前已广泛应用于制鞋、服装、箱包手袋等行业的样板切割。
当您购买了rzcam电脑切割机平板系列任何机型后,请务必认真详细阅读本手册,以便您能正确和安全地使用本产品并充分了解它的性能。
一、切割机结构与工作原理rzcam切割机由以下部分组成:切割机支架 + 切割机平台 + rzcam数控系统 + 传动机构 + 切割机头(刀笔自动切换)1、本机的整体设计由专业的机械设计师设计,流线型的外观、方便灵活的机台支架装配了可自由移动的滑轮,客户在使用过程中如想换位,只要打开轮锁,轻轻推动切割机就可摆到自己想要更换的位置,方便实用。
2、此机的切割平台装置多组水平调节机构,在切割平面水平调节中可随时根据切割平面的要求、调整调节水平,克服了切割机出厂后不能再调节平台的缺点。
3、本机采用自主研发的嵌入式数控系统、美国进口的cpu和精密的电子元件,操作界面简单易学,稳定性和操作性达到国内外领先技术水平。
4、传动部份的稳定平滑运行直接决定切割机的切割输出品质,本机采用进口直线导轨作为x、y方向的运动结构、结合进口同步带,切割精度达到更加精密 (x系列机型除外)。
5、本机切割头采用刀、笔自动切换装置的新型技术,意指笔线画完之后自动切换到半刀切割,半刀割完之后自动切换到全刀切割。
并可任意设定8种材质的切割刀压数据,使你所有画图切割工作一次完成。
二、检查附件首先请打开木箱外包装,检查瑞洲电脑切割机及配件,其中应包含以下全部附件:1、rzcam电脑切割机1台2、机架含电器箱1套3、网架1个5、刀套1个7、螺丝1袋9、切割刀5把11、电源线1条4、圆珠笔套1个 6、油性笔套1个 8、扳手1个 10、打印电缆线1条 12、用户手册1本三、安装、调试在确认所有附件齐备后,按下述步骤安装和调试本机:(1) 将机架配件用螺丝进行紧固,搭成机架体;(2) 双人将切割机抬出,对准四个脚,平放在机架上,用四个螺丝拧紧;(3) 切割机整机装好后先用手轻推移动切割头和横梁,确认切割头和横梁移动顺畅;(4) 连接与计算机的接口电缆(详见切割机与电脑的连接);(5) 插上电源,启动电源开关, 切割机头移到右下角后液晶屏显示;(6) 观察控制面板上的液晶显示屏,应出现:切割机复位结束;(7) 在控制面板上按drop,再按rept,切割头应在靠右下角的地方走一次正方形,走完后退回右下角,至此可以确定切割机正常;(8) 设定自动送纸选择;送纸后打开气泵开关(适用于带自动送纸系列机器);(9) 将刀放入刀套,拧上刀盖,不能拧的太紧,刀尖必须留出 1.5mm-2mm,用手指顶住刀尖能轻松旋转;(10) 将笔套与刀套分别夹在切割机机头上,拧紧螺丝;(11) 调节刀压:按drop,再按rept,观察切割效果,用 f1、f2 来调节刀压(即刀的下降深度),直至刚好能切断纸张;(12) 调节笔距:按next试刀笔重合,用f1、f2来调节笔距,直至刚好刀笔重合;(13) 以上调试完成后便可将电脑鞋样传送至切割机进行切割了;(14) 需要时可按speed调节速度、或校正x、y的长度。
四、rzcam系列切割机操作说明一(一)切割机与电脑的连接1、切割机左侧视图2、机器后侧的接口3、切割机控制面板:篇四:维科多数控切割机说明书wkcnc-g系列数控切割机使用说明书编制:校对:批准:哈尔滨维科多科技开发有限公司第一节安全操作规程1.1.设备接地本设备必须可靠接地本设备在工作现场必须打入接地桩,并保证接地电阻小于10欧姆。